DE1049350B - Bäder zur chemischen Reinigung von Fasergut - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Es ist bereits bekannt, bei der chemischen Reinigung oberflächenaktive Verbindungen als sogenannte Reinigungsverstärker mitzuverwenden. Es ist ferner bekannt, daß die oberflächenaktiven Körper besonders dann eine gute Reinigungswirkurig, vor allem für wasserlöslichen Schmutz, entfalten, wenn sie die Fähigkeit haben, Wasser in den gebräuchlichen Lösungsmitteln auch in Gegenwart von hydrophilen Geweben zu binden.

Es wurde nun gefunden, daß man bei der chemischen Reinigung von Fasergut bei Mit verwendung von oberflächenaktiven Körpern und Wasser besonders gute Reinigungseffekte erzielt, wenn man den für die chemische Reinigung gebräuchlichen Lösungsmitteln Wasserstoffperoxyd zusetzt, wobei die verwendeten oberflächenaktiven Stoffe die Eigenschaft besitzen müssen, Lösungs- *5 Vermittler für Wasser und Wasserstoffperoxyd in den gebräuchlichen Lösungsmitteln zu sein. Der Wasserzusatz zur Reinigungsflotte kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vor oder während des Reinigungsprozesses erfolgen. Das Textilgut kann vor oder während des Reinigungsprozesses auf 70 bis 90 °/₀ relativer Feuchtigkeit konditioniert werden.

Als für die chemische Reinigung übliche Lösungsmittel kommen niedrigmolekulare chlorierte aliphatische Kohlenwasserstoffe wie Tetrachlorkohlenstoff, Methylenchlorid, Äthylenchlorid, Trichteräthylen, Perchloräthylen, Methylchloroform, Chloroform oder aliphatische Kohlenwasserstoffe wie Benzin in Frage.

Die für das erfindungsgemäße Verfahren in Betracht kommenden oberflächenaktiven Stoffe können den verschiedensten Körperklassen angehören. Sie müssen jedoch vor allem die Eigenschaft besitzen, außer für Wasser auch für Wasserstoffperoxyd Lösungsvermittler in dem verwendeten Lösungsmittel bzw. Lösungsmittelgemisch zu sein. Beispielsweise seien genannt: anionaktive und nichtionogene oberflächenaktive Stoffe wie Mineralölsulfonate, Paraffinsulfonate, Alkylarylsulfonate, Oxäthylierungsprodukte von Fettalkoholen oder Alkylphenolen, Fettsäureglyceride, Fettsäurezuckerester, Fettsäureäthanolamide, Alky!sulfonamide, ferner Sulfate oder Phosphate von oxäthylierten Alkylphenolen oder Fettalkoholen, Bernsteinsäureestersulfonate u. a. Selbstverständlich können auch Mischungen der vorstehend genannten Stoffe verwendet werden. Als sehr gut geeignet haben sich auch kationaktive Verbindungen, wie z. B. Cetylpyridiniumchlorid.Oleyltrimethylammoniumchlorid, oder Verbindungen erwiesen, wie sie in der deutschen Patentanmeldung F 16499 IV a/23 e beschrieben werden. Sehr gute Ergebnisse werden erhalten, wenn man Mischungen aus höhermolekularcn Carbonsäureamiden, die in der Amidogruppe durch Alkyl-, Oxalkyl-' oder Polyglykoläthergruppen substituiert sein können, mit Salzen höhermolekularer Amidoäther wie oxäthylierte Verbindungen bzw. Mischungen aus Salzen höhermole-Bäder zur chemischen Reinigung
von Fasergut

Anmelder:

Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft

vormals Meister Lucius & Brüning,

Frankfurt/M., Brüningstr. 45

Dr. Walter Gutmann, Kronberg (Taunus),

und Dr. Lorenz Heiss, Frankfurt/M.-Zeilsheim,

sind als Erfinder genannt worden

kularer Amidoäther mit oxäthylierten Verbindungen verwendet. Ferner seien die in der Patentanmeldung F 13577 IV a/23 e (Auslegeschrift 1004 324) beschriebenen Verbindungen angeführt. Weiterhin können Mischungen aus den in Betracht kommenden Lösungsmitteln löslichen höhermolekularen Aminen bzw. Ammoniumverbindungen, die auch oxäthyliert sein können, und Säuren der Kondensationsprodukte aus Fettsäuren und co-Aminosäuren oder den sauren sulfierten Umsetzungsprodukten von Fettsäureamiden mit einer oder mehreren Äthylenoxydgruppen oder Säuren der Umsetzungsprodukte von primären, sekundären und tertiären Fettaminen mit Halogencarbon- oder -sulfonsäuren oder Säuren der Umsetzungsprodukte von Alkylsulfonsäureamiden mit ω-Halogencarbon- oder -sulfonsäuren verwendet werden, wobei jedoch mindestens eine der Verbindungen oxäthyliert sein muß. Ferner können oberflächenaktive Substanzen herangezogen werden, die Salze von anion- oder kationaktiven Verbindungen sind, wie z. B. die Salze Cetylpyridiniumhydroxyd und Dodecylbenzolsulfonsäure. Selbstverständlich ist auch hier eine Kombination mehrerer der genannten Verbindungen möglich.

Das erfindungsgemäß beim Reinigungsprozeß mitzuverwendende Wasserstoffsuperoxyd wird zweckmäßigerweise in Form einer 30- bis 40°/₀igen Lösung eingesetzt. Selbstverständlich können auch geringere konzentrierte Lösungen verwendet werden, jedoch ist bei der Wasserzugabe auf einen erhöhten Wassergehalt des Wasserstoffsuperoxyds Rücksicht zu nehmen. Die Konzentration des Wasserstoffsuperoxyds in der Reinigungsflotte kann in weiten Grenzen schwanken. Üblicherweise wird man zwischen 0,1 bis 3°/₀ Wasserstoffsuperoxyd (bezogen auf 100°/₀iges Produkt und Warengewicht) einsetzen, vor-

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zugsweise 0,3 bis i,5°/₀. Es empfiehlt sich jedoch, bei farbigem Material die Konzentration des Wasserstoffsuperoxyds möglichst niedrig zu halten. Dagegen kann es von Vorteil sein, bei weißem oder rohweißem Textilmaterial höhere Konzentrationen anzuwenden, die den obenerwähnten Grenzwert durchaus übersteigen können, z. B. 5%. Das Wasserstoffperoxyd kann dem der Reinigungsflotte zuzusetzenden Produkt beigegeben werden. Natürlich kann der Zusatz des Wasserstoffperoxyds auch getrennt vom oberflächenaktiven Körper zur Reinigungsflotte erfolgen.

Durch die Mitverwendung des Wasserstoffperoxyds gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung wird bereits bei der chemischen Reinigung eine Entfernung von Flecken erreicht, die bisher nur durch eine nachfolgende Detachur beseitigt werden konnten, wie z. B. Flecken durch Getränke: Kaffee, Bier oder Spirituosen, oder durch Gras, Urin, Schweiß oder Vergilbungen. Auch Vergrauungen, vor allem von weißen Geweben und Fasern, können gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung beseitigt werden.

Beispiel 1

10 kg vergrautes lufttrockenes Textilgut aus Wolle, Zellwolle, Leinen, Seide, Acetatfaser und aus synthetischen Fasern, wie Polyacrylnitril, Polyterephthalsäureestern oder Polyamiden, werden in 1001 Tetrachlorkohlenstoff gereinigt. Zu der Reinigungsflotte wird ein Gemisch von folgender Zusammensetzung gegeben:

1000 g Dodecylbenzolsulfonat 400 g des Kondensationsproduktes aus 1 Mol Tri-

butylphenol und 9 Mol Äthylenoxyd
200 g Ölsäureäthanolamid
100 g Wasserstoffsuperoxyd (30°/₀ig)

Während des Reinigungsprozesses wird der Wassergehalt der Flotte so eingestellt, daß das Textilgut einen Feuchtigkeitsgehalt annimmt, der einer Konditionierung bei 70 bis 80% relativer Feuchtigkeit entspricht.

Die durch ein Leukometer gemessene Vergrauung von 20 °/₀ ging auf 5 % zurück, während ein Reinigungsprozeß mit derselben Mischung ohne Wasserstoffsuperoxyd unter denselben Bedingungen eine Vergrauung von 22 % zeigte. Die Vergrauung ist folgendermaßen definiert:

W₀-W₁₁ W_n

■ 100

W₀ = Weißgrad des Gewebes vor der Vergrauung.
W_v = Weißgrad des vergrauten Gewebes.
Ähnlich gute Effekte lassen sich auch mit Gemischen folgender Zusammensetzung erzielen:

a) 800 g Dodecylbenzolsulfonat
. 400 g Dioctylbernsteinsäureestersulfonat

400 g Dibutylkresol, oxäthyh'ert mit 6 Mol Äthylenoxyd
100 g Wasserstoffsuperoxyd (30°/₀ig)

b) 500 g Mineralölsulfonat (sogenanntes Mahoganysul-

fonat) und
100 g Wasserstoffsuperoxyd (30°/₀ig)

c) 500 g Chlorparaffinsulfonat (20 °/₀ Chlorgehalt)
200 g Alkylsulfonamid (Kettenlänge C₁₂ bis C₁₈)
100 g Nonylphenol, oxäthyliert mit 10 Mol Äthylenoxyd

50 g Dibutylnaphthalinsulfonat
150 g Wasserstoffsuperoxyd (30°/₀ig)

d) 600 g Chlorparaffinsulfonat (20 % Chlorgehalt)
150 g Alkylsulfonamid (Kette C₁₂ bis C₁₈)

100 g Dinonylphenol, oxäthyliert mit 2 Mol Äthylenoxyd und sulfiert
150 g Wasserstoffsuperoxyd (30°/₀ig)

Beispiel 2

kg lufttrockenes Textilgut, welches ausgesuchte Flecken von Schweiß, Urin, Gras und Bier enthält, wird in 100 1 Tetrachloräthylen gereinigt, dem eine Mischung \'on folgenden Produkten beigegeben ist:
200 g ölsäureimidazolinchlorhydrat
100 g Tributylphenol, kondensiert mit 8 Mol Äthylenoxyd

50 g Ölsäureäthanolamid
150 g Wasserstoffsuperoxyd (3O°/oig)
Während des Reinigungsprozesses wird der Wassergehalt der Flotte so eingestellt, daß das Textilgut einen Feuchtigkeitsgehalt annimmt, der einer Konditionierung bei 70 bis 80°/₀ relativer Feuchtigkeit entspricht.

Die Flecken werden durch diesen Reinigungsprozeß vollkommen entfernt.

Mit gleichem Erfolg kann eines der folgenden Gemische eingesetzt werden:

A. 300 g des Dodecylaminsalzes des Oleylmethyltaurins 100 g Ölsäureglycerinester

150 g Wasserstoffsuperoxyd (30%ig)

B. 300 g Äthanolaminsalz der Ölsäure
100 g Ölsäure

100 g Ölsäureäthanolamid

200 g Wasserstoffsuperoxyd (30%ig)

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verwendung von Bädern aus Lösungsmitteln, wie sie für die chemische Reinigung gebräuchlich sind, mit einem Gehalt an Wasserstoffsuperoxyd und so viel Wasser, daß das im Bad befindliche Textilgut einen Feuchtigkeitsgehalt annimmt, der einer Konditionierung bei 70 bis 90 °/₀ relativer Feuchtigkeit entspricht, und oberflächenaktiven Stoffen als Lösungsvermittler für Wasser und Wasserstoffsuperoxyd zur chemischen Reinigung von Fasergut.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Französische Patentschrift Nr. 986 013;
   USA.-Patentschrift Nr. 2 056141.

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