DE1048531B

DE1048531B - Process for the production of gypsum structures

Info

Publication number: DE1048531B
Application number: DENDAT1048531D
Authority: DE
Inventors: Matejko Dresden Karl
Original assignee: Institut fuer Holztechrtologie und Faserbaustoffe Dresden
Current assignee: Institut fuer Holztechrtologie und Faserbaustoffe Dresden
Publication date: 1959-01-08

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von aus Glasfaserschleiern zusammengeklebten Flächengebilden bestehenden Gipsbaukörpern.The invention relates to a method for the production of glass fiber veils glued together Flat structures existing gypsum structures.

Um einen druckfesten harten Gips zu erzielen, ist es erforderlich, dem Gipspulver nur so viel Wasser zuzusetzen, als nötig ist, um einen steifen Brei zu bilden. Diesem Brei können aber nur wenige Prozent einer kurzen Faser untermischt werden, wenn sie allseitig von Gips umgeben und gleichmäßig darin verteilt werden sollen. Hinzukommt die mangelnde Haftung insbesondere von glatten Glasfasern im Gips, so daß sie verhältnismäßig leicht aus dem Gipskörper wieder herausgezogen werden können.In order to achieve a pressure-resistant hard plaster, it is necessary to add only so much water to the plaster powder add as necessary to form a stiff paste. But only a few percent can make this pulp be mixed in with a short fiber if it is surrounded on all sides by plaster and evenly distributed in it should be. In addition, there is the lack of adhesion, especially of smooth glass fibers in the plaster of paris, so that they can be pulled out of the plaster body again relatively easily.

Es wurde gefunden, daß die geringe Haftung der Glasfasern im Bindemittel »Gips« gut verbessert wird, wenn z. B. Glasfaserschleier oder besonders lange Fasern in gelockerter Vereinzelung im Bindemittel eingebettet werden. So wurde bereits vorgeschlagen, Leichtbauplatten durch Glasfaserschleier zu verfestigen, wobei die Glasfaserschleier durch ein hydraulisches Bindemittel miteinander verbunden werden.It was found that the low adhesion of the glass fibers in the binder "gypsum" is well improved, if z. B. Glass fiber veil or particularly long fibers in loosened isolation in the binder be embedded. It has already been proposed to strengthen lightweight panels with glass fiber veils, wherein the glass fiber veils are connected to one another by a hydraulic binder.

Werden Glasfasermatten, die aus Glasfaserschleiern oder Einzelfasern bestehen können, verwendet, so wirken sie als Filter und lassen sich nicht mit einem Gipsbrei der üblichen Konsistenz durchgipsen. Werden einzelne Glasfaserschleier mit einem Gipsbrei der üblichen Konsistenz durchgipst, schichtweise aufeinandergelegt und gemeinsam verpreJit, so ergeben sich auf Grund der bekannten Abbindevorgänge des Gipses Schwierigkeiten bei der Verteilung, insbesondere auch bei der kontinuierlichen Herstellung, da die überschüssigen Gipsmengen vorzeitig erhärten und den Produktionsablauf stören. Wird der Gipsbrei mit einem großen Überschuß an Anmachwasser hergestellt, so daß seine Viskosität etwa der des Wassers entspricht, so lassen sich die Glasfasermatten zwar durchgipsen, aber der abgebundene Gips ist dann stark porös und wenig fest.If glass fiber mats, which can consist of glass fiber veils or individual fibers, are used, they act as filters and cannot be plastered with plaster of paris of the usual consistency. If individual glass fiber veils are plastered through with a gypsum slurry of the usual consistency, laid on top of one another in layers and pressed together, difficulties arise in distribution due to the known setting processes of the gypsum, especially in continuous production, since the excess amounts of gypsum harden prematurely and disrupt the production process . If the gypsum paste is made with a large excess of mixing water so that its viscosity roughly corresponds to that of the water, the glass fiber mats can be plastered through, but the hardened gypsum is then highly porous and not very strong.

Es ist an sich bekannt — beispielsweise bei der Herstellung von Trockengipsbinden —, die mit der angerührten Gipsmasse aufgestrichene Binde zu erhitzen, um etwa aufgenommene geringe Mengen 'Hydratwasser zu entfernen und das Calciumsulfatdihydrat in Halbhydrat umzuwandeln.It is known per se - for example in the production of dry plaster of paris bandages - to heat the bandage coated with the mixed plaster of paris in order to remove any small amounts of water of hydration and to convert the calcium sulfate dihydrate into hemihydrate.

Gemäß der Erfindung wird bei der Herstellung von aus Glasfaserschleiern zusammengeklebten Flächengebilden bestehenden Gipsbaukörpern der klel>enden Leimpaste das feingemahlene Dihydrat als Füllmittel zugefügt, durch nachträgliche Wärmeeinwirkung in Halbhvdrat umgewandelt, worauf die so erhaltenen Bahnen gefeuchtet und, schichtweise übereinandergelegt, jjnter Druck miteinander verbunden werden.According to the invention existing gypsum building structures of klel> forming the glue paste is in the production of glued fiberglass veil fabrics added to the finely ground dihydrate as a bulking agent, by n achträgliche action of heat in Semi-Hermetic recirculates vdrat to delt, whereupon moistened the sheets thus obtained and, in layers superimposed on each other, jj nter Print can be connected to each other.

Zur Ausführung des Verfahrens werden Glasfaserschleier durch Leimwasser, welches mit dem feinge-Fiberglass veils are used to carry out the procedure by glue water, which is mixed with the finely

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Verfahren zur Herstellung
von GipsbaukörpernMethod of manufacture
of gypsum structures

Anmelder:Applicant:

Institut für HolztechnologieInstitute for Wood Technology

und Faserbaustoffe im Bereichand fiber building materials in the field

des Ministeriums für Leichtindustrieof the Ministry of Light Industry

der Deutschen Demokratischen Republik, Dresden-A 20, Zellescher Weg 24of the German Democratic Republic, Dresden-A 20, Zellescher Weg 24

Karl Matejko, Dresden,
ist als Erfinder genannt wordenKarl Matejko, Dresden,
has been named as the inventor

mahlenem Dihydrat des Gipses angepastet wurde, so miteinander verklebt, daß sie ein Papierblatt ähnliches Flächengebilde ergeben. Durch nachträgliche Wärmebehandlung kann das Füllmittel in Halbhydrat umgewandelt werden, vorzugsweise durch Brennen bei Temperaturen von 130 bis 170° C. Dadurch wird erreicht, daß aus den Einzelfasern ein gut transportfähiges Flächengebilde entsteht, ohne bei seiner Herstellung an einen bestimmten Wasserfaktor gebunden zu sein.ground dihydrate of gypsum was made into a paste, glued together so that they look like a sheet of paper Result in flat structures. Subsequent heat treatment can convert the filler into hemihydrate preferably by firing at temperatures of 130 to 170 ° C. This achieves that a readily transportable flat structure arises from the individual fibers without being produced during its manufacture to be bound to a certain water factor.

Die so entstandenen gebrannten Gips-Glasfaser-Flächengebilde können wenig, z. B. durch Dampf, gefeuchtet und unter Druck miteinander verpreßt wer-Üen, wodurch es gelingt, feste, steinartige, fast poren-TFeie Platten mit hohem Glasfaseranteil herzustellen, was mit den bisher bekannten Mitteln nicht möglich war.The resulting fired gypsum fiberglass sheet can little, z. B. euchtet by steam under pressure and f ge pressed together advertising UEs, whereby it is possible to produce solid, stone-like, almost pore-TFeie plates with a high glass fiber content, which was not possible with previously known agents.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Gips-Glasfaser-Flächengebilde sich gut als verlorene Schalungen z. B. für dünne großformatige Gipsplatten verwenden lassen, wobei die Schalung nicht durch eine Fuge vom Gipskern getrennt, sondern fest mit ihm verbunden ist. Dadurch wird die Transportfähigkeit solcher Tafeln bei geringstem Aufwand verbessert.Another advantage of the method according to the invention is that the plaster of paris fiberglass sheet good as lost formwork z. B. can be used for thin, large-format plasterboard, whereby the formwork is not separated from the gypsum core by a joint, but is firmly connected to it. As a result, the transportability of such boards is improved with the least amount of effort.

Durch nachträgliche Imprägnierung, insbesondere _ mit Kunstharzen, können die Glasfaserbaukörper verütet werden.Subsequent impregnation, especially with synthetic resins, can be used to seal the glass fiber structures will.

Claims

Patent claims:

1. A process for the production of sheet-like structures glued together from glass fiber veils

809 728/25?809 728/25?

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standing gypsum structures, characterized by

2. The method according to claim 1, characterized

It is not enough that the adhesive glue paste draws the finely ground that the glass fiber structures subsequently

lene dihydrate is added as a filler, which - especially with Kunsthaiz. - additionally im-

can be semi-impregnated by subsequent exposure to heat.

hydrate is converted, whereupon the so obtained 5

moistened lanes and, layer by layer,

laid differently, connected to one another under pressure.

will. German patent specifications No. 895 421, 698 705.