DE1048567B - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE1048567B DE1048567B DENDAT1048567D DE1048567DA DE1048567B DE 1048567 B DE1048567 B DE 1048567B DE NDAT1048567 D DENDAT1048567 D DE NDAT1048567D DE 1048567D A DE1048567D A DE 1048567DA DE 1048567 B DE1048567 B DE 1048567B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pentaerythritol
- reaction
- formaldehyde
- water
- alkali
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C31/00—Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C31/18—Polyhydroxylic acyclic alcohols
- C07C31/24—Tetrahydroxylic alcohols, e.g. pentaerythritol
- C07C31/245—Pentaerythritol
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/06—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing polymers
- B01J31/08—Ion-exchange resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
- B01J2231/30—Addition reactions at carbon centres, i.e. to either C-C or C-X multiple bonds
- B01J2231/34—Other additions, e.g. Monsanto-type carbonylations, addition to 1,2-C=X or 1,2-C-X triplebonds, additions to 1,4-C=C-C=X or 1,4-C=-C-X triple bonds with X, e.g. O, S, NH/N
- B01J2231/341—1,2-additions, e.g. aldol or Knoevenagel condensations
- B01J2231/342—Aldol type reactions, i.e. nucleophilic addition of C-H acidic compounds, their R3Si- or metal complex analogues, to aldehydes or ketones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
- B01J2231/30—Addition reactions at carbon centres, i.e. to either C-C or C-X multiple bonds
- B01J2231/34—Other additions, e.g. Monsanto-type carbonylations, addition to 1,2-C=X or 1,2-C-X triplebonds, additions to 1,4-C=C-C=X or 1,4-C=-C-X triple bonds with X, e.g. O, S, NH/N
- B01J2231/349—1,2- or 1,4-additions in combination with further or prior reactions by the same catalyst, i.e. tandem or domino reactions, e.g. hydrogenation or further addition reactions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung \'on Pentaerythrit. Bekanntlich
bildet sich Pentaerythrit bei längerer Einwirkung von Kalkwasser auf ein Gemisch von Formaldehyd
und Acetaldehyd. Unangenehm sind dabei die langen Reaktionszeiten. Das Verfahren hat zudem
den Nachteil, daß es nicht kontinuierlich durchgeführt werden kann.
Erfiudungsgemäß wird nun vorgeschlagen, Pentaerythrit in der Weise kontinuierlich herzustellen, daß
Acetaldehyd und Formaldehyd im Verhältnis 1 bis 4 bzw. 1 bis 6 in Gegenwart eines ein Alkali ersetzenden
Ionenaustauschers kontinuierlich mit Wasser zusammengebracht wird.
Die Reaktion wird zunächst etwa 30 Minuten lang bei einer Temperatur unter 16° C durchgeführt, anschließend
wird das Reaktionsgemisch in ein Rohrschlangensystem übergeführt, wo es etwa 1 Stunde
lang schnell auf 60° C erwärmt wird. Nach beendeter Umsetzung wird schnell abgekühlt und kontinuierlich
mit Schwefelsäure neutralisiert, wobei darauf zu achten ist, daß der Wasscrstoffionenwert innerhalb
eines pH-Wertes von 7,0 bis 7.5 bleibt.
Die anfallende Lösung wird nach kurzem Absitzenlassen filtriert und zur Kristallisation eingedampft.
Es bilden sich Pentaerythritkristalle in einer Ausbeute von 60%.
Erfindungsgemäß konnte noch festgestellt werden, daß mit steigender Wasserverdünnung auch die Ausbeuten
an Pentaerythrit steigen. Zur Verminderung der Vcrdampfungskosten wird vorteilhaft an Stelle
von Wasser als Verdünnungsmittel mit einer gesättigten Pentacrythritlösung in Wasser gearbeitet.
Das nicht umgesetzte Formaldehyd kann bei dem erfindungsgemäßcn Verfahren durch geeignete Operationen
wieder zurückgewonnen werden und für weitere Ansätze Verwendung finden.
Gegenüber dem bekannten Verfahren wird mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens eine neue technische
Wirkung erzielt, die sich aus folgenden Ulx-rlegungen ergibt:
Die Herstellung von reinem, völlig von NaOH befreitem Pentaerythrit ist äußerst schwierig. Bei den
bisher bekanntgewordenen Verfahren sind zudem die Mengen an Alkali, die als Kondensationsmittel zugesetzt
werden, immer verloren, weil bei der Neutralisierung die Lauge in Form von Alkaliforniiat. Alkalioxalat
oder Alkalichlorid ausfällt. Dagegen hat das vorgeschlagene Verfahren den Vorzug, daß die Lauge
eben infolge der Anwendung der Ionenaustauscher erhalten bleibt und jeweils wieder für «.lic neuen
IJmsetzungen angesetzt werden kann. Diidii roh $:λ<\ ein hcträchtliciuT technischer Fortschritt ermöglicht.
Verfahren zur kontinuierlichen
Herstellung von Pentaerythrit
Herstellung von Pentaerythrit
Anmelder:
Wilhelm Schemu th,
■ Hamburg 39, Wilerstr. 11
Wilhelm Schemu th,
■ Hamburg 39, Wilerstr. 11
1 1 basischer Ionenaustauscher wird in einem geeigneten Kolben mit SOOccm Wasser aufgeschlämmt.
Dazu läßt man im Laufe einer Stunde 1 Mol Acetaldehyd und 5 Mol Formaldehyd zufließen. Die Temperatiir
soll bei diesem Verfahren 15° C nicht übersteigen. Nach dem Eintragen wird der Kolbeninhalt
noch etwa 2 Stunden auf 20 bis 30° C erwärmt. Nach Absaugen des Austauschers und Ansäuern der Reaktionslösung
mit verdünnter Schwefelsäure destilliert man das Wasser ab und isoliert das auskristallisierendc
Pentaerythrit in bekannter Weise. Der Austauscher wird durch Behandeln mit verdünnter Salzsäure
von den Foinylionen befreit; anschließend kann die Ameisensäure aus dem Filtrat durch Kotizentrierung
gewonnen werden. Der Austauscher wird schließlich mit Natronlauge wieder in seine OH-Form
übergeführt, um für weitere Umsetzungen Verwendung zu finden.
Folgende Arbeitsweise läßt sich mit Vorteil anwenden: Die Reaktionslösung wird nach dem Abfiltrieren
des Austauschers destilliert. Die Destillation erfolgt mit Hilfe eine.' Kolonne in der Weise, daß
praktisch nur reines Wasser abdestilliert und der Forinaldelivd .sich im Destillierkolben ansammelt.
Nach dem Aiiskristallisieren und dem Abfiltriercn des Prntaervllirits wird .las Fiitrat angesäuert und mit
Methanol versetzt. Durch diese Operation ist es inög Hch. den gesamten nicht umgesetzten Formaldehyd in
Form von Parafonnaldehyd zurückzugewinnen, der für neue Unisitzungen wieder eingesetzt wird. Die
Ausbeute au Pentaerythrit beträgt bei dieser Arbeits weise, bezogen auf Fonnaldehvd. 85 bis OO0O.
309 129.-271
Claims (2)
1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Pentaerythrit aus Acetaldehyd und Formaldehyd,
dadurch gekennzeichnet, daß diese Aidebyde im Verhältnis 1 bis 4 bzw. 1 bis 6 in Gegenwart
eines Ionenaustauschers kontinuierlich mit AVasser zusammengebracht werden, wobei der
erste Teil der Reaktion bei einer Temperatur unterhalb 16° C, der zweite bei einer Temperatur
von nicht über 60° C bei einer Gesamlreaktions-
dauer von weniger als 60 Minuten durchgeführt wird und bei der Neutralisation des Reaktionsgemisches mit Schwefelsäure der pH-Wert zwischen
7 und 7,5 verbleibt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß stark basische Ionenaustauscher Verwendung
finden.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Beihefte zu Angewandte Chemie, Nr. 31 (1939), S. 14.
Beihefte zu Angewandte Chemie, Nr. 31 (1939), S. 14.
© 809 729/271 1.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1048567B true DE1048567B (de) | 1959-01-15 |
Family
ID=589728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1048567D Pending DE1048567B (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1048567B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1105404B (de) * | 1958-02-24 | 1961-04-27 | Union Chimique Belge Sa | Verfahren zur Herstellung von Pentaerythrit |
| DE1166170B (de) * | 1960-02-18 | 1964-03-26 | Montedison Spa | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Pentaerythrit |
| US4122290A (en) * | 1977-01-22 | 1978-10-24 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the preparation of trimethylolalkanes |
-
0
- DE DENDAT1048567D patent/DE1048567B/de active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1105404B (de) * | 1958-02-24 | 1961-04-27 | Union Chimique Belge Sa | Verfahren zur Herstellung von Pentaerythrit |
| DE1166170B (de) * | 1960-02-18 | 1964-03-26 | Montedison Spa | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Pentaerythrit |
| US4122290A (en) * | 1977-01-22 | 1978-10-24 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the preparation of trimethylolalkanes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69021455T3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ascorbinsäure. | |
| CH420120A (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallsalzen der a-Hydroxy-y-methylmercaptobuttersäure | |
| DE1048567B (de) | ||
| DE1034611B (de) | Verfahren zum Reinigen von Pentraerythrit | |
| EP0040346A1 (de) | Verfahren zur Raffination des rohen Kondensationsproduktes aus Aminoalkylalkanolaminen und Fettsäuren sowie gewünschtenfalls zur anschliessenden Gewinnung von Amphotensiden mit erhöhter Lagerstabilität | |
| DE855254C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oximen | |
| EP0122501A1 (de) | Verfahren zur Herstellung basischer Chrom-Aluminium-Sulfate | |
| DE2657775C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines als Hauptkomponente Cyclohexan-1,2,3,4-tetracarbonsäure enthaltenden Stoffgemisches und dieses enthaltende Mittel zur Verhinderung steinbildender Ablagerungen | |
| DE879093C (de) | Verfahren zur Herstellung von Pentaerythrit | |
| DE962527C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxyhydroperoxyden | |
| DE884794C (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxy-oxoverbindungen | |
| DE273667C (de) | ||
| DE3246606C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Salzen der Phenylhydrazin-ß-carbonsäure und deren Verwendung | |
| DE441399C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Gerbstoffe | |
| DE941372C (de) | Verfahren zur Herstellung von kern-mono-acylierten Phloroglucinen | |
| EP0115299A1 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Gewinnung von 4-Hydroxydiphenyl und 4,4'-Dihydroxydiphenyl | |
| DE967825C (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrwertigen Alkoholen | |
| DE574657C (de) | Verfahren zur Herstellung von optisch rechtsdrehendem Phenylaethylhydantoin | |
| DE913650C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Dipentaerythrit aus pentaerythrithaltigen Gemischen | |
| DE1157216B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Alkali- und Erdalkalisalzen von ª‡-Hydroxy-ª†-methylmercaptobuttersaeure | |
| AT225347B (de) | Verfahren zur Gewinnung von zwei Äscin-Isomeren | |
| DE198483C (de) | ||
| DE946982C (de) | Verfahren zur Herstellung von kristallisiertem Aluminiumformiat | |
| DE542254C (de) | Verfahren zur Konzentrierung waessriger Ameisensaeure | |
| DE934945C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kaliumsalzen aromatischer Sulfonsaeuren bzw. deren waesserigen Loesungen |