DE1048152B

DE1048152B - Device for the intermittent delivery of liquids

Info

Publication number: DE1048152B
Application number: DEA26844A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Pirker; Leo Wenig
Original assignee: Austria Email AG
Current assignee: Austria Email AG
Priority date: 1956-06-21
Filing date: 1957-03-28
Publication date: 1958-12-31

Description

Vorrichtung zum intermittierenden Fördern von Flüssigkeiten Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum intermittierenden Fördern von Flüssigkeiten, die einen beheizbaren Verdampfungsraum aufweisen, der über eine mit einem Rückschlagventil versehene Saugleitung mit einem Zulauf und über eine Druckleitung mit einem höher als der Zulauf angeordneten Auslauf verbunden ist, und jener Gruppe angehören, bei der die Flüssigkeit aus dem Verdampfungsraum stoßweise ausgetrieben wird, was durch geeignete Wahl der Form, Größe und Lage des Verdampfungsraumes und der Art und Stärke der Beheizung erreichbar ist. Bei den Vorrichtungen dieser Art ist bisher in der Druckleitung stets ein mechanisches Rückschlagventil vorgesehen gewesen, um einen Rückfluß der bereits in der Druckleitung befindlichen Flüssigkeit zu verhindern. Wird ein Teil der zu fördernden Flüssigkeit im Verdampfungsraum in Dampf verwandelt, sog- wird infolge des größeren Volumens des Dampfes die in der Druckleitung befindliche Flüssigkeit zum Auslauf hin bewegt, wo ein Teil austritt, Arbeitshub. Ist der Verdampfungs,vorgang beendet, so verhindert das Rückschlagventil ein Zurückfließen der in der Druckleitung befindlichen Flüssigkeit. Bei der anschließenden Kondensation des Dampfes wird Flüssigkeit aus der Saugleitung nachgesaugt, Saughub. Sobald die nächste Verdampfung beginnt, wiederholt sich der beschriebene Vorgang.Device for the intermittent delivery of liquids The invention refers to devices for intermittent pumping of liquids, which have a heatable evaporation chamber, which has a check valve provided suction line with an inlet and a pressure line with a higher one as the inlet arranged outlet is connected, and belong to that group which the liquid is expelled from the evaporation chamber intermittently, which is caused by suitable choice of the shape, size and position of the evaporation space and the type and strength the heating is achievable. In the devices of this type is so far in the Pressure line has always been provided with a mechanical check valve To prevent backflow of the liquid already in the pressure line. If part of the liquid to be pumped is converted into vapor in the evaporation space, Due to the larger volume of the steam, the one in the pressure line becomes sucked Liquid moved towards the outlet, where a part emerges, working stroke. Is the evaporation process ends, the check valve prevents the flow back in the pressure line located liquid. During the subsequent condensation of the vapor, it becomes liquid sucked in from the suction line, suction stroke. As soon as the next evaporation begins, the process described is repeated.

Es hat sich gezeigt, daß das Rückschlagventil in der Druckleitung häufig die Ursache von Störungen: ist. Bei Petroleum scheint dies darauf zurückzuführen zu sein, daß beim Verdampfen des Petroleums eine Krackung desselben eintritt und die schwer flüssigen Bestandteile das Rückschlagventil verstopfen. Die Anordnung eines Rückschlagventils bedingt ferner zahlreiche Dichtungsstellen, die ebenfalls störungsanfällig sind. Außerdem verteuert die Herstellung und der Einbau des Rückschlagventils die Vorrichtung.It has been shown that the check valve in the pressure line often the cause of disturbances: is. In the case of petroleum, this seems to be due to this to be that when the petroleum evaporates cracking occurs and the poorly liquid components clog the non-return valve. The order a check valve also requires numerous sealing points, which also are prone to failure. It also increases the cost of manufacturing and installing the check valve the device.

Die Erfindung bezweckt, diese Schwierigkeiten zu vermeiden. Ihr liegt der Gedanke zugrunde, die Trägheit der in der Druckleitung befindlichen Flüssigkeitssäule auszunutzen, die einer raschen Bewegungsumkehr der vorwärtsbewegten Flüssigkeitssäule großen Widerstand entgegensetzt. Auf dies-- Art ist es überraschenderweise möglich, auf die Anordnung eines Rückschlagventils in der Druckleitung zu verzichten. Um die Wirksamkeit der Vorrichtung zu gewährleisten, muß in der Druckleitung stets eine genügende Flüssigkeitsmenge vorhanden sein; was durch eine entsprechende Ausbildung dieser Leitung erzielbar ist. Die erfindungsgemäße Fördervorrichtung kennzeichnet sich daher dadurch; daß die von selbsttätigen, mechanischen Rückschiagventilen freie Druckleitung- einen Flüssigkeitsabschluß (Siphon) enthält. Hierbei kann diese Druckleitung U-, schleifen-oder zickzackförmig ausgebildet sein oder ein Fallrohr, das, von .einem Steigrohr umgeben ist, aufweisen. Vorzugsweise liegt der tiefste Teil der Druckleitung in gleicher Höhe oder tiefer als der Zulauf.The invention aims to avoid these difficulties. It is based on the idea of exploiting the inertia of the column of liquid in the pressure line, which opposes a rapid reversal of movement of the column of liquid moving forward. In this way, it is surprisingly possible to dispense with the arrangement of a check valve in the pressure line. In order to ensure the effectiveness of the device, there must always be a sufficient quantity of liquid in the pressure line; what can be achieved by training this line accordingly. The conveyor device according to the invention is therefore characterized by; that the pressure line free of automatic, mechanical non-return valves contains a liquid seal (siphon). In this case, this pressure line can be U -shaped, loop-shaped or zigzag-shaped, or it can have a downpipe which is surrounded by a riser pipe. The deepest part of the pressure line is preferably at the same level or lower than the inlet.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in mehreren beispielsweisen Ausführungsformen schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Vorrichtung mit U-förmiger Druckleitung, Fig. 2 eine solche mit Schleifen in. der Druckleitung, Fig.3 ein mit flüssigem Brennstoff betriebenes Koch- oder Heizgerät, das eine erfindungsgemäße Fördervorrichtung aufweist, Fig. 4 eine Vorrichtung mit zickzackförmig verlaufender Druckleitung, Fig. 5 ein Gerät nach Fig. 3 mit einer Fördervorrichtung anderer Bauart und die Fig.6 und 7 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in several examples Embodiments shown schematically. It shows Fig. 1 with a device U-shaped pressure line, Fig. 2 one with loops in the pressure line, 3 shows a cooking or heating device operated with liquid fuel, which has an inventive Has conveyor device, Fig. 4 shows a device with a zigzag Pressure line, FIG. 5 shows a device according to FIG. 3 with a conveying device of a different type and FIGS. 6 and 7 show a further embodiment of a device according to the invention.

In Fig. 1 bezeichnet 1 einen Vorratsbehälter für die zu fördernde Flüssigkeit 2, in die das untere Ende einer Saugleitung 3 eintaucht. Diese weist an diesem Ende ein Rückschlagventil 4 auf. Die Saugleitung 3-geht über einen Verdampfungsraum 5, der ein Rohrbogen ist, in eine U-förmig ausgebildete Druckleitung 6 über, die in einen Auslauf 7 mündet. Der Verdampfungsraum wird von außen erwärmt, z. B. mittels einer von elektrischem Strom durchflossenen Heizwicklung B. Unter der Wirkung der Heizwicklung 8 dehnt sich zunächst das im Verdampfungsraum befindliche Dampfpolster aus und schiebt, da das Rückschlagventil 4 eine Bewegung der in der Saugleitung 3 enthaltenen Flüssigkeit verhindert, die Flüssigkeit in der Druckleitung 6 in die Richtung zum Auslauf 7, wo ein Teil austritt. Der Flüssigkeitsspiegel sinkt in der Leitung 6 herab von a auf b. Plötzlich verdampft ein Teil der am oberen Ende der Saugleitung befindlichen Flüssigkeit, der Flüssigkeitsspiegel sinkt in der Saugleitung auf c und d und treibt stoßartig die Flüssigkeitssäule in der Druckleitung 6 zum Auslauf 7, so daß der Flüssigkeitsspiegel bis auf e sinkt und eine ansehnliche Flüssigkeitsnvenge bei 7 austritt. Die Trägheit der bewegten Flüssigkeitssäule bewirkt im Verdampfungsraum eine Verminderung des Druckes, der unter dem Saugdruck sinkt, wodurch Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 1 in den Verdampfungsraum nachgesaugt wird. Die nachgesaugte Flüssigkeit durchströmt den Verdampfungsraum und füllt die Druckleitung 6 zusammen mit der darin zurückfließenden Flüssigkeit wieder bis zum alten Stand, Flüssigkeitsspiegel cs, auf. Auch auf der Saugseite reicht die Flüssigkeit bis zum Spiegel c. Hierauf wiederholt sich der beschriebene Vorgang.In Fig. 1, 1 denotes a storage container for the liquid 2 to be conveyed, into which the lower end of a suction line 3 is immersed. This has a check valve 4 at this end. The suction line 3 merges via an evaporation chamber 5, which is a pipe bend, into a U-shaped pressure line 6 which opens into an outlet 7. The evaporation chamber is heated from the outside, e.g. B. by means of a heating coil B through which an electric current flows. Under the action of the heating coil 8, the vapor cushion located in the evaporation chamber expands and, since the check valve 4 prevents the liquid contained in the suction line 3 from moving, pushes the liquid in the pressure line 6 in the direction of the outlet 7, where a part exits. The liquid level drops in line 6 from a to b. Suddenly a part of the liquid at the upper end of the suction line evaporates, the liquid level in the suction line drops to c and d and pushes the column of liquid in the pressure line 6 to the outlet 7, so that the liquid level sinks to e and a sizeable liquid curve at 7 exit. The inertia of the moving column of liquid causes the pressure in the evaporation space to be reduced, which falls below the suction pressure, as a result of which liquid is sucked out of the storage container 1 into the evaporation space. The liquid sucked in flows through the evaporation chamber and fills the pressure line 6 together with the liquid flowing back into it up to the old level, liquid level cs. On the suction side, too, the liquid reaches up to the level c. The process described is then repeated.

Die vorstehende Beschreibung der Vorgänge im Inneren der Vorrichtung stellt nur den Versuch einer Erklärung der Wirkungsweise der Vorrichtung dar, da die Vorgänge so rasch vor sich gehen, daß selbst in einem Glasmodell eine genaue Beobachtung nicht möglich ist.The above description of what goes on inside the device represents only an attempt to explain the operation of the device, there the processes go on so quickly that even in a glass model an exact one Observation is not possible.

Bei der Vorrichtung nach Fig. 2 weist die Druckleitung 106 Schleifen 9 auf, wodurch die Menge der beim Arbeitshub in der Druckleitung 106 bewegten Flüssigkeit und deren Wucht wesentlich erhöht wird, so daB ein kräftiges Nachsangen erfolgt und die Fördermenge vergrößert wird. Die Beheizung des Verdampfungsraumes 5 erfolgt hier durch strahlende Wärme, wie dies durch mehrere Pfeile angedeutet ist. Der Auslauf 7 gibt die geförderte Flüssigkeit an einen Behälter 10 ab.In the device according to FIG. 2, the pressure line 106 has loops 9, whereby the amount of fluid moved in the pressure line 106 during the working stroke and the force of which is considerably increased, so that there is a lot of chanting and the delivery rate is increased. The evaporation chamber 5 is heated here by radiant warmth, as indicated by several arrows. The outlet 7 delivers the conveyed liquid to a container 10.

Eine praktische Verwendung einer nach Fig. 2 gestalteten Vorrichtung zeigt die Fig. 3, die einen Schnitt durch ein Petrolkochgerät veranschaulicht.A practical use of a device designed according to FIG Fig. 3 shows a section through a petroleum cooker.

11 bezeichnet den als Fuß des Gerätes ausgebildeten Vorratsbehälter, der mit einem kappenartigen Deckel 12 abgeschlossen ist. Dieser trägt eine Verteilerrinne 13, die mehrere Schultern aufweist. Auf diesen sind ein Schutzmantel 14, ein äußerer Vergaserstutzen 15 und ein innererVergasertopf 16 aufgesetzt. Im Inneren des inneren Vergasertopfes 16 befindet sich ein Verdampfungsraum 5 in Form eines Rohrbogens, der die Saugleitung 3 mit der Druckleitung 206 verbindet. Die Schleifen 109 sind langgestreckt, wobei die graßenAchsen der Schleifen lotrecht stehen. DieDruckleitung 206 endigt in einem Auslauf 7, der in die Verteilerrinne 13 des Brenners mündet. Die Höhe des Flüssigkeitsspiegels in dieser Rinne wird durch die Überlaufleitung 17 unveränderlich gehalten.11 designates the storage container designed as the foot of the device, which is closed with a cap-like lid 12. This carries a distribution channel 13, which has several shoulders. A protective jacket 14, an outer carburetor socket 15 and an inner carburetor pot 16 are placed on this. In the interior of the inner carburetor pot 16 there is an evaporation chamber 5 in the form of an elbow, which connects the suction line 3 with the pressure line 206. The loops 109 are elongated with the great axes of the loops perpendicular. The pressure line 206 ends in an outlet 7 which opens into the distributor channel 13 of the burner. The height of the liquid level in this channel is held invariably by the overflow line 17.

Am Gehäuse 18 des am unteren Ende der Saugleitung 3 befindlichen Rückschlagventils 4 ist eine Platte 19 befestigt, deren Unterseite in gleicher Flucht mit der Ventilöffnung liegt und wie ein Kolben passend in einem Pumpengehäuse 20 angeordnet ist, das Heb- und Senkbewegungen macht. Hierzu dient eine am Gehäuse 18 befestigte Stange 21, die gelenkig mit einem bei 22 gelagerten Hebel 23 verbunden ist, mit dem die Pumpe betätigt werden kann. Das Pumpengehäuse 20 weist eine Lochreihe 24 auf, durch die der Raum unterhalb der Platte 19 mit dem Inneren des Vorratsbehälters 11 in Verbinciuiig steht. Am Boden des Pumpengehäuses 20 befindet sich eine Dichtungsplatte 25.A plate 19 is attached to the housing 18 of the check valve 4 located at the lower end of the suction line 3, the underside of which is flush with the valve opening and is arranged like a piston in a pump housing 20 that makes lifting and lowering movements. For this purpose, a rod 21 fastened to the housing 18 is used, which rod is connected in an articulated manner to a lever 23 mounted at 22 and with which the pump can be actuated. The pump housing 20 has a row of holes 24 through which the space below the plate 19 communicates with the interior of the storage container 11. A sealing plate 25 is located at the bottom of the pump housing 20.

Da die zum Anheben und Fördern des Brennstoffes dienende Einrichtung bei dieser Ausführungsform von der Flamme umspült wird, findet eine starke Erwärmung statt, so daß auch schwere Brennstoffe verdampft werden. Die Wirkungsweise ist grundsätzlich die gleiche wie bei den Ausführungsformen nach der Fig. 2. Um das Gerät in Betrieb zu setzen, pumpt man durch Betätigung des Hebels 23 Brennstoff in die Verteilerrinne 13. Zur Beendigung des Betriebes, drückt man den Hebel 23 nieder und sichert ihn durch die Sperrklinke 26, wodurch ein Ansaugen von Brennstoff verhindert wird.As the device used to lift and convey the fuel in this embodiment, when the flame flows around, there is strong heating instead, so that even heavy fuels are vaporized. The mode of action is fundamental the same as in the embodiments according to FIG. 2. To operate the device To set, one pumps fuel into the tundish by actuating the lever 23 13. To end the operation, press the lever 23 down and secure it by the pawl 26, whereby a suction of fuel is prevented.

Die langgestreckte Form der Schleifen hat den Vorteil, daß das Gerät sehr sicher in seiner Arbeitsweise ist. Der durch die Überlaufleitung 17 in den Vorratsbehälter 11 gelangende heiße Brennstoff schwimmt an der Oberfläche der Flüssigkeit 2 und verursacht eine Erwärmung der Druckleitung an den Stellen, an denen er die Schleifen 109 berührt. Es hat sich nun gezeigt, daß eine zu starke Erwärmung der Druckleitung den Wirkungsgrad der Vorrichtung sehr herabsetzt. Bei waagerecht liegenden Schleifen, wo also ein großer Teil der Druckleitung mit der heißen Flüssigkeitsschicht in Berührung kommt, kann es zum Versagen der Vorrichtung kommen. Wenn die Schleifen in angenähert lotrechten Ebenen angeordnet sind, ist diese Gefahr beseitigt. Zur Steigerung des Wirkungsgrades werden die Schleifen länglich gemacht, wodurch der Anteil der durch die heiße Flüssigkeit erwärmten Wandungen der Druckleitung an der gesamten Oberfläche der Rohrwandung verringert wird.The elongated shape of the loops has the advantage that the device is very confident in its operation. The through the overflow line 17 in the Hot fuel entering the reservoir 11 floats on the surface of the liquid 2 and causes the pressure pipe to heat up at the points where it has the Loops 109 touched. It has now been shown that excessive heating of the Pressure line reduces the efficiency of the device very much. When lying horizontally Loops, so where a large part of the pressure line is with the hot liquid layer comes into contact, the device may fail. When the loops are arranged in approximately perpendicular planes, this risk is eliminated. To the Increasing the efficiency, the loops are made elongated, whereby the Proportion of the walls of the pressure line heated by the hot liquid in the entire surface of the pipe wall is reduced.

Eine weitere Verbesserung in der gleichen Richtung wird erzielt, wenn, der untere Bogen der Schleifen, wie überhaupt der tiefste Teil der Druckleitung tiefer als der Zulauf für die Saugleitung angeordnet wird, wie durch Versuche festgestellt werden konnte.A further improvement in the same direction will be achieved if, the lower arch of the loops, as well as the deepest part of the pressure pipe is arranged lower than the inlet for the suction line, as determined by tests could be.

An Stelle von Schleifen kann die Druckleitung in Zickzackform verlaufen, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Das Rückschlagventil 4 trennt den Zulauf 33 von der Saugleitung 3, die wieder über den Verdampfungsraum 5 in die Druckleitung 306 übergeht. Diese führt zunächst nach abwärts und dann nach außen, worauf sie in einer Zylinderfläche zickzackförmig verlegt ist und über einen aufsteigenden Ast in den Auslauf 7 endigt. Die auf und ab steigenden Äste, die eine Zackenkrone bilden, sind finit 27 bezeichnet. Einzelheiten, wie Heizung, Befestigung u. dgl., sind nicht dargestellt.Instead of loops, the pressure line can run in a zigzag shape, as shown in FIG. The check valve 4 separates the inlet 33 from the suction line 3, which again via the evaporation chamber 5 into the pressure line 306 passes. This leads first downwards and then outwards, whereupon it is laid in a zigzag shape in a cylinder surface and over an ascending one Branch ends in the outlet 7. The branches rising up and down, the jagged crown are called finite 27. Details such as heating, fastening, etc., are not shown.

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeigt die Fig. 5. Auch hier ist wieder ein mit flüssigem Brennstoff betriebenes Koch-oder Heizgerät im Schnitt veranschaulicht, in das ein Fördergerät eingebaut ist, das aus einer Saugleitung 3, einem Fallrohr 28 und einem Steigrohr 29 besteht. Das obere Ende dies Fallrohres 28 bildet den Verdampfungsraum 5. Am unteren Ende des Saugrohres 3 sitzt das Rückschlagventil 4. Fall- und Steigrohr bilden die Druckleitung 406, die über mehrere Zweigleitungen 30, von denen jedoch nur eine gezeichnet ist, mit der Verteilerrinne 13 des Brenners in Verbindung steht. Eine überlaufleitung 117 sichert gleichbleibenden Brennstoffstand in der Verteilerrinne 13.A further embodiment of the device according to the invention is shown in FIG . The upper end of the drop tube 28 forms the evaporation chamber 5. At the lower end of the suction tube 3 is located the check valve 4. fall and riser pipe form the pressure line 406 via a plurality of branch lines 30, of which only one is drawn, of the tundish 13 Brenners is in communication. An overflow line 117 ensures a constant fuel level in the distributor channel 13.

Wie aus den Fig. 6 und 7 ersichtlich ist, läßt die Erfindung zahlreiche Abänderungen in der Gestaltung der Vorrichtung zu. So ist bei dieser Vorrichtung das Rückschlagventil 4 in der Saugleitung 3 oben angeordnet, und es bildet nicht der die Saug- und Druckleitung verbindende Rohrbogen den Verdampfungsraum, sondern ein, vertikales, gerades Rohrstück 105, dem Wärme durch Strahlung, Wärmeleitung oder andere bekannte Art zugeführt wird. Die Druckleitung 506 ist im wesentlichen U-förmig, doch ist das bogenförmige Leitungsstück 31 angenähert waagerecht abgewinkelt und liegt tiefer als die Mündung des Zuflusses 32.As can be seen from FIGS. 6 and 7, the invention allows numerous Changes in the design of the device too. This is the case with this device the Check valve 4 arranged in the suction line 3 at the top, and the pipe bend connecting the suction and pressure lines does not form the evaporation space, but a, vertical, straight pipe section 105, the heat by radiation, heat conduction or other known type is supplied. The pressure line 506 is essentially U-shaped, but the curved line piece 31 is angled approximately horizontally and is lower than the mouth of the tributary 32.

Die Abflußleitung soll so ausgestaltet sein, daß von der Bewegungsenergie der bewegten Flüssigkeitssäule in dieser Leitung während des Arbeitshubes möglichst wenig durch Reibung, Wirbelbildung in der Strömung u. dgl. verlorengeht. Schroffe Querschnitts- oder Richtungsänderungen sind daher zu vermeiden. Doch ist dies keine Notwendigkeit, wie die Ausführungsform gemäß Fig. 5 beweist, nur verringert die Außerachtlassung dieser Regel den Wirkungsgrad. Ebenso spielt das Verhältnis zwischen den Flüssigkeitsmengen in der Druckleitung und in der Saugleitung eine Rolle, die jedoch von vielen Faktoren, wie Durchmesser, Form, Reibungswiderstand der Leitungen u. dgl. m., abhängig ist. Sind die Querschnitte von Saug- und Druckleitung nicht zu sehr verschieden und weisen beide Leitungen angenähert unveränderlichen Querschnitt auf, so ist es günstig, die Flüssigkeitsmenge in der Druckleitung nicht kleiner als die in der Saugleitung zu machen. Je höher der Verdampfungsraum über dem Zulauf liegt, um so größere Be--,vegungsenergie wird zum Nachsaugen benötigt, weshalb vorzugsweise die Länge der Druckleitung vergrößert wird. Der Verdampfungs:aum kann aber auch so tief angeordnet sein, daß kein Nachsaugen notwendig ist, sondern die Flüssigkeit von selbst aus einem höher gelegenen Vorratsbehälter zufließt. In diesem Falle muß das Rückschlagventil federbelastet sein.The drain line should be designed so that from the kinetic energy the moving liquid column in this line during the working stroke as possible Little is lost through friction, vortex formation in the flow and the like. Harsh Changes in cross-section or direction are therefore to be avoided. But this is not Necessity, as the embodiment of FIG. 5 proves, only reduces the Disregarding this rule the efficiency. The relationship between the quantities of liquid in the pressure line and in the suction line play a role, the however, it depends on many factors, such as the diameter, shape and frictional resistance of the lines and the like. The cross-sections of the suction and pressure lines are not too different and both lines have an approximately unchangeable cross-section on, it is beneficial not to reduce the amount of liquid in the pressure line than to make the one in the suction line. The higher the evaporation space above the inlet the greater the energizing energy is required for suction, which is why it is preferable the length of the pressure line is increased. The evaporation: aum can also be arranged so deep that no suction is necessary, but the liquid flows in by itself from a higher storage container. In this case it must the check valve must be spring-loaded.

Wie bereits erwähnt, kann Ort, Stärke und Art der Erwärmung bzw. Heizung sehr verschieden sein. Insbesondere kann die Heizwicklung nach Fig. 1 auch im Inneren des Verdampfungsraumes vorgesehen werden.As already mentioned, the place, strength and type of warming or heating can be used be very different. In particular, the heating winding according to FIG. 1 can also be inside of the evaporation chamber.

Der Anwendungsbereich der erfindungsgemäßen Fördereinrichtung ist sehr groß. Besondere Vorteile bietet diese dort, wo Wärme im Überschuß anfällt, wie bei mit flüssigem Brennstoff betriebenen Koch-., Heiz- und Beleuchtungsgeräten. Bei den in den Fig. 3 und 5 gezeigten Beispielen sind die znm Betriebe notwendigen Hilfseinrichtungen, wie Regel-, Prüf- und Anzeigeeinrichtungen, nicht dargestellt, können aber in üblicher Weise und Form verwendet werden. Zur Regelung der Fördermenge kann in der Druckleitung ein Regulierventil, das aber kein Rückschlagventil ist, eingebaut oder aber die Länge der Druckleitung, vorzugsweise ohne Änderung der Förderhöhe einstellbar sein, was z. B. mittels eines Tebeskoprohres oder Umschaltung auf einen anderen parallel geschalteten Rohrleitungsteil geschehen kann.The scope of the conveyor device according to the invention is very large. This offers particular advantages where there is excess heat, as in the case of cooking, heating and lighting devices operated with liquid fuel. In the examples shown in Figs. 3 and 5, the operations are necessary Auxiliary equipment, such as control, testing and display equipment, not shown, but can be used in the usual manner and form. To regulate the delivery rate there can be a regulating valve in the pressure line, but this is not a check valve, built-in or the length of the pressure line, preferably without changing the delivery head be adjustable what z. B. by means of a Tebeskoprohres or switching to one other parallel pipeline part can happen.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for the intermittent pumping of liquids, which has a heatable evaporation chamber which is connected to an inlet via a suction line provided with a check valve and to an outlet arranged higher than the inlet via a pressure line and in which the liquid is discharged from the Evaporation chamber is expelled in bursts, characterized in that the pressure line free of automatic mechanical check valves contains a liquid seal (siphon).

2. Device according to claim 1, characterized in that the pressure line has a U-shape and the two legs are directed upwards.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the bend of the U-shaped pressure line is angled horizontally.

4. Device according to claim 1, characterized in that the pressure line forms loops, which preferably run in approximately perpendicular planes.

5. Device according to Claim 4, characterized in that the loops are elongated, wherein the major axis of the loops is approximately perpendicular.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure line runs zigzag, the Legs of the prongs lie in approximately perpendicular planes.

7. Device according to Claim 6, characterized in that the prongs are arranged in a circle. B.

Device according to Claim 1, characterized in that the pressure line is a downpipe and a riser pipe surrounding the downcomer.

9. Device according to one of the Claims 1 to 8, characterized in that the deepest part of the pressure line is at the same altitude as the inlet.

10. Device according to one of the claims 1 to 8, characterized in that the deepest part of the pressure line is deeper than the inlet is arranged.