DE1047107B

DE1047107B - Device for forming hanging thread loops in packaging machines, in particular in the confectionery industry

Info

Publication number: DE1047107B
Application number: DEH27755A
Authority: DE
Inventors: Hans Lesch; Otto Haensel
Original assignee: HAENSEL JUNIOR GmbH
Current assignee: HAENSEL JUNIOR GmbH
Priority date: 1954-08-30
Filing date: 1954-08-30
Publication date: 1958-12-18

Description

Vorrichtung zum Bilden von AufhängeT-Fadenschlaufen bei Verpackungsmaschinen, insbesondere der Siißwarenindustrie Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung -zum Bilden von Aufhängerfadenschlaufen bei Verpackungsmaschinen, insbesondere der Süßwarenindustrie. Um hier kleine Gegenstände, wie beispielsweise Fralinen, Schokoladestiicke od. dgl., die als Christbaumschmuck verwendet werden soll, mit Aufhänger zu versehen, hat man schon vorgeschlagen, einen gespannten Faden mit einer quer dazu beweglichen Fadenzange über Widerlager zu einer Schlaufe auszuziehen. Diese wurde mittels einer Schere abgetrennt und mit ihren Enden auf dem Gegenstand oder an dessen Hülle befestigt. Device for forming hanging T-thread loops in packaging machines, in particular in the confectionery industry. The invention relates to a device -for forming hanger thread loops in packaging machines, especially the Confectionery industry. Around here small objects such as fralines, pieces of chocolate or the like, which is to be used as Christmas tree decorations, to be provided with a hanger, it has already been suggested to use a tensioned thread with a crosswise movable one Pull out the thread pliers over the abutment to form a loop. This was done by means of a Scissors separated and attached with their ends on the object or on its shell.

Bei solchen Einrichtungen bereitete die Steuerung der Fadenzange und insbesondere das Festhalten der Fadenenden vor und nach dem Abtrennen der Schlaufe erhebliche Schwierigkeiten, die nur durch einen erhöhen apparativen Aufwand behoben werden konnten. With such facilities prepared the control of the thread pliers and in particular holding the thread ends before and after severing the loop considerable difficulties which can only be remedied by increasing the expenditure on equipment could become.

Dieser Mangel wird durch die Erfindung behoben, indem erfindungsgemäß an Stelle einer einzigen, sich abwechelnd öffnenden und sich wieder schließenden Sehere im Abstand aufeinanderfolgende Messer zur Anwendung gelangen, die nacheinander an einer ortsunneränderlichen Fadenführungsrolle vorbeilaufen und die mit einer in der Bewegungsrichtung der Messer hinter der Fadenü1.hrungsrolle liegenden Fadenklemme und der durch die Lücken der aufeinanderfolgenden Messer bindurchfassenden, quer zu den Messern beweglichen, an sich bekannten Fadenzange derart zusamlllellarbeiten, daß der zwischen Klemme und Fadenführungsrolle liegende Faden, eine Äfesserlücke überspantiend, von der durch diese hindurchfassenden Fa4enzange in an sich bekannter MTeise zu einer Aufhällgerschlaufe ausgezogen wird, bevor an einem Gegenmesser durch das folgende Messer das Abtrenneu der Schlaufe erfolgt. This deficiency is remedied by the invention by according to the invention instead of a single one that opens and closes alternately See that knives that are spaced one after the other are used, one after the other walk past a non-changeable thread guide roller and with a thread clamp located behind the thread guide roller in the direction of movement of the knives and that through the gaps of the successive knives, transversely known thread pliers movable to the knives in such a way that that the thread lying between the clamp and the thread guide roller, a Äfesserlücke over-spanning, more familiar from the pair of pliers that grasp through it MTeise is pulled out to a Aufhälgerschlaufe before a counter knife through the following knife is used to cut the loop.

Vorzugsweise bilden die Messer einen Messerstern, der zwischen einem ortsfesten Gegenmesser und einem sich federnd auf den AIesserrücken auflegenden, die Fadeuklemme bildenden Andrücker umläuft. Dabei kann der Niesserstern so ausgebildet sein, daß das vordere, voreilende Messer das Fadenende festklemmt, während das folgende Messer mit der Rückenkante einen Mitnehmer für den zum Fadenvorrat führenden Faden bildet und mit der Schneidkante das Abtrenneu der zwischen beiden Messern von der Fadenzange ausgezogenen Schlaufe bewirkt. Preferably, the knife form a knife star between a stationary counter knife and a resilient resting on the back of the eater, the Fadeuklemme forming presser revolves. The Niesserstern can be designed in this way be that the leading knife clamps the thread end while the next Knife with the back edge a driver for the thread leading to the thread reserve forms and with the cutting edge separating the between the two knives from the Thread pliers pulled out loop causes.

Um zu verhindern, daß von dem freien Fadenende i>eim Abtrennen der Schlaufe ebenfalls nochmals ein kleines Fadenstück abgeschnitten wird, welches in die Äfaschine gelangen könnte, ist vorzugsweise die Anordnung so getroffen, daß kurz vor Beendigung des Rusziehllubes der Fadenzange die Klemmstelle dieses Fadenende freigibt. so daß dasselbe von der Zange durch die Schneidstelle hindurchgezogen wird, bevor Messer und Gegenmesser die Schlaufe vollends vom Vorratsfaden abtrennen. To prevent the free thread end from being severed Another small piece of thread is cut off the loop, which could get into the Äfaschine, the arrangement is preferably made so that shortly before the end of the rusziehllubes the thread pliers the clamping point of this thread end releases. so that it is pulled through the cutting point by the pliers will before Knife and counter knife completely separate the loop from the supply thread.

Der Erfindungsgedanke, der noch andere konkrete Ausführungsmöglichkeiten zuläßt, ist in der Zeichnung wiedergegeben, und zwar zeigen Fig. t bis 4 Draufsichten auf die Fadenzange mit der Klemm- und Abschneidevorrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen, Fig. 5 bis 7 die Klemm- undAbschneidevorrichtung in Draufsicht, Vorderansicht und Seitenansicht, teilweise geschnitten, und Fig. 8 und 9 den vorderen Teil der Fadenzange in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen. The idea of the invention, the other specific implementation options allows, is shown in the drawing, namely Fig. t to 4 show plan views on the thread pliers with the clamping and cutting device in different working positions, 5 to 7 the clamping and cutting device in plan view, front view and Side view, partially in section, and FIGS. 8 and 9 show the front part of the thread tongs in two different working positions.

Der zum Bilden der Aufhängerschlaufen 11 bestimmte Faden 1 läuft, von einer Vorratsrolle kommend, in die Einrichtung ein. Er gelangt über Führungsrollen 3 in die Klemm- und Abschneidevorrichtung. Diese besteht im wesentlichen aus der absatzweise weiterschaltenden Messerscheibe 8 und der still stehenden, nur axial verschiebbaren Andruckscheibe 9. The thread 1 intended for forming the suspension loops 11 runs, coming from a supply roll into the facility. He comes through leadership roles 3 in the clamping and cutting device. This essentially consists of the intermittently indexing cutter disc 8 and the stationary one, only axially movable pressure disc 9.

Die Scheibe 8 sitzt auf einer Antriebswelle 10 und wird absatzweise weitergeschaltet, wobei das Festklemmen des Fadenendes zwischen der Scheibe 8 und der Andruckscheibe 9 erfolgt, die durch eine Druckfeder 16 gegen die Messerscheibe 8 gedrückt wird.The disc 8 sits on a drive shaft 10 and is intermittent switched on, the clamping of the thread end between the disc 8 and the pressure disk 9 is carried out by a compression spring 16 against the knife disk 8 is pressed.

Das Gegenmesser 17 wird durch eine starre Scheibe gebildet, die lediglich im Bereich der noch später zu beschreibenden Fadenzange eine Aussparung 18 aufweist. Auch die Andruckscheibe9 hat eine Aussparung 19, durch die die Fadenzange hindurchlaufen kann. lDie AIesserscheibe hat, wie dies aus Fig. 6 erkenntlich ist. ebenfalls Aussparungen, durch die die Fadenzange hindurchgreifen kann. Diese werden durch die einzelnen Messer 21, die sternförmig auf der Messerscheibe angeordnet sind, begrenzt, die nacheinander mit der Gegenschneide 22 am Gegenmesser 17 zusammenarbeiten.The counter knife 17 is formed by a rigid disc that only has a recess 18 in the area of the thread pliers to be described later. Even the pressure disc 9 has a recess 19 through which the thread pliers run can. As can be seen from FIG. 6, the Alesserscheibe has. also recesses, through which the thread pliers can reach. These are made by the individual Knife 21, which are arranged in a star shape on the knife disc, limits the work one after the other with the counter blade 22 on the counter knife 17.

Das Festklemmen des Fadenendes erfolgt zwischen der absatzweise umlaufenden Messerscheibe 8 und einer am Rande der Aussparung 19 auf der Klemmscheibe 9 vorgesehenen Kiemmwulst 23. The thread end is clamped between the intermittently encircling Knife disk 8 and one provided on the edge of the recess 19 on the clamping disk 9 Gill bulge 23.

Mit der lilemm- und Abschneidevorrichtung arbeitet die Fadenzange (Fig.8 und 9) zusammen. Diese hesteht aus dem Zangenoperteil 24 und dem Zangenunterteil 25. Das erstere sitzt auf einer Führungsstange 26, die längs verschiebbar im Unterteil geführt ist und mit einem nicht dargestellten Antrieb zusammenarbeitet, der das Öffnen und Schließen der Zange I,cirkt. The thread pliers work with the lilemming and cutting device (Fig. 8 and 9) together. This consists of the upper part 24 of the pliers and the lower part of the pliers 25. The former sits on a guide rod 26 which is longitudinally displaceable in the lower part is performed and cooperates with a drive, not shown, which Opening and closing the pliers I, acts.

Im Zangenunterteil 25 ist ein horizontal liegender Schlitz 27 vorgesehen, welcher den Faden 1 aufnimmt. A horizontally lying slot 27 is provided in the lower part 25 of the tongs, which takes up the thread 1.

(7uer zu dem Schlitz 27 ist das vordere Ende des Zangenunterteils durchbohrt. In dieserBohrung führt sich ein Stift 28, welcher am Zangenoberteil 24 sitzt.(The front end of the lower part of the pliers is located near the slot 27 pierced. A pin 28, which is located on the upper part of the pliers, is guided in this bore 24 seated.

Die eben beschriebene Fadenzange sitzt zusammen mit den notwendigen Antriebselementen für das Öffnen und Schließen der Zange auf einem nicht dargestellten Schlitten, der sich auf einer Querführung führt und der mit einem--Antrieb versehen ist, welcher die Zange in den in Fig. 1 bis 3 eingezeichneten Pfeilrichtungen hin- und herführt. The thread pliers just described sit together with the necessary ones Drive elements for opening and closing the pliers on a not shown Carriage that runs on a transverse guide and that is provided with a drive is, which the pliers back in the arrow directions shown in Fig. 1 to 3 and brings here.

Die \Ai'irliungsxveise der Einrichtung ist folgende: Der Faden 1 wird über die Fadenführungsrollen 3 der Abschneidevorrichtung zugeleitet, wobei er zunächst mit seinem Ende zwischen einem Messer 21 der Messerscheibe 8 und der Klemmwulst 23 festgeklemmt wird (Fig. t). In diesem Augenblick befinden sich die Aussparungen 18, 20 und 19 der Scheiben 17, 8 und 9 in Deckung. Die Fadenzange 24 kann geinäß Fig. 1 im geöffneten Zustand durch diese Aussparungen hindurchgehen und bis hinter das frei liegende Fadenende treten. Nunmehr schließt sich die Zange, wobei der am Zangenunterteil 25 sitzende Zapfen 28 den Faden 1 hinterfaßt. Nachdem die Zange 24, 25 geschlossen ist, läuft sie aus der Stellung gemäß Fig. 1 zurück. Das Fadenende wird bei 23 immer nodl festgehalten, so daß ein weiteres Abziehen des Fadens 1 von der Rolle und eine Schlaufenbildung 11 erfolgen muß. Die Fig. 2 verkörpert den Augenblick des Abziehens. The principle of operation of the device is as follows: The thread 1 is fed to the cutting device via the thread guide rollers 3, wherein he first with his end between a knife 21 of the knife disc 8 and the Clamping bead 23 is clamped (Fig. T). In this moment they are Recesses 18, 20 and 19 of the disks 17, 8 and 9 in coverage. The thread pliers 24 can pass through these recesses according to FIG. 1 in the open state and step behind the exposed thread end. Now the pincers close, the pin 28 seated on the lower part 25 of the pliers grips the thread 1 from behind. After this the tong 24, 25 is closed, it runs back from the position shown in FIG. The thread end is always held at 23 nodl, so that a further pulling off of the thread 1 from the roll and a loop formation 11 must take place. Fig. 2 embodies the moment of withdrawal.

Kurz bevor die Zange24 ihre äußerste Auszugsstellung erreicht, schaltet die Messersdeibe 8 in der in Fig. 3 hierfür eingezeichneten Pfeilrichtung weiter. Shortly before the Zange24 reaches its extreme extended position, it switches the knife disk 8 continues in the direction of the arrow drawn for this purpose in FIG. 3.

Dabei wird zunächst die das Fadenende noch haltende Verklemmung zwischen der Wulst 23 auf der Andruclischeibe 9 und dem jeweils davorstehenden Messer 21, welches ja weiterrückt, aufgehoben und das Fadenende freigegeben. Beim weiteren Abziehen der Fadenzange 24 bis in ihre Endstellung gemäß Fig. 4 wird nur noch das Fadenende nachgezogen, während ein weiteres Abziehen von der Rolle unterbleibt. Das Fadenende wird schließlich durch die Schneidstelle ungellindert hindurchgezogen, bevor das folgende Messer 21 mit dem ortsfesten Gegenmesser 22 in Eingriff kommt und den nach der Rolle führenden Faden 1 von der Schlaufe 11 trennt. Vorher hat aber das den Schnitt ausführende Messer 21 diesen Faden noch so weit mitgenommen, daß er wieder zwischen dem Mes- serrücken und der Wulst 23 erneut festgeklemmt und frei über die Aussparungen 18 bis 20 gespannt ist, so daß er beim folgenden Zangenhub erfaßt und zur nächsten Schlaufe ausgezogen werden kann (vgl. Fig. 4 und 6).First of all, the jamming that still holds the thread end between the bead 23 on the Andruclischeibe 9 and the respective preceding knife 21, which moves on, lifted and released the end of the thread. With further Pulling off the thread pliers 24 to its end position according to FIG. 4 is only that The end of the thread is drawn in, while no further pulling off from the roll takes place. The end of the thread is finally pulled through the cutting point unrestrained, before the following knife 21 comes into engagement with the stationary counter knife 22 and separates the thread 1 leading to the roll from the loop 11. Before has but the knife 21 making the cut has taken this thread with it so far, that he was back between the serrück and the bead 23 clamped again and is freely stretched over the recesses 18 to 20, so that it is in the following pliers stroke can be detected and pulled out to the next loop (see. Fig. 4 and 6).

Es lassen - sich auf diese Weise hintereinander Schlaufen 11 bilden, die je nach dem Aufbau der gesamten Einrichtung auf Packungen, Gegenstände od. dgl. abgelegt und dort befestigt werden können, wobei die Freigabe der einzelnen Schlaufen 11 dadurch erfolgt, daß sich die Zange 24, 25 in ihrer äußersten Auszugsstellung öffnet, wie dies Fig. 9 zeigt. Loops 11 can be formed one after the other in this way, depending on the structure of the entire facility on packs, objects or the like. can be stored and fastened there, releasing the individual loops 11 takes place in that the pliers 24, 25 are in their extreme extended position opens, as shown in FIG.

PATENTANSPHOCHE. PATENT APPEAL.

1. Vorrichtung zum Bilden von Aufhänger-Fadenschlaufen bei Verpackungsmaschinen, insbesondere der Süßwarenindustrie, mit einer quer zum ausgespannten Faden hin- und hergehenden Fadenzange und einer mit ihr zusammenarbeitenden Abschneidevorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand aufeinanderfolgende Messer (21), die nacheinander an einer ortsunveränderlichen Fadenführungsrolle (3) vorbeilaufen, vorgesehen sind und mit einer in der Bewegungsrichtung der Messer (21) hinter der Fadenführungsrolle (3) liegenden Fadenklemme (9, 23) und der durch die Lücken der aufeinanderfolgenden Messer hindurchfassenden, quer zu den Messern (21) beweglichen, an sich bekannten Fadenzange (24, 25) derart zusammenarbeiten, daß der zwischen Klemme (23) und Fadenführungsrolle (3) liegende Faden (1), eine Messerlücke überspannend, von der durch diese hindurchfassenden Fadenzange (24, 25) zu einer Aufhängerschlaufe (11) in an sich bekannter Weise ausgezogen wird, bevor an einem Gegenmesser (22) durch das folgende Messer (21) das Ab trennen der Schlaufe (11) erfolgt. 1. Device for forming hanger thread loops in packaging machines, especially in the confectionery industry, with a and passing thread pliers and a cutting device that works with it, characterized in that at a distance successive knives (21), one after the other run past a stationary thread guide roller (3) and with one in the direction of movement of the knife (21) behind the thread guide roller (3) lying thread clamp (9, 23) and through the gaps of the successive Knife passing through, movable transversely to the knives (21), known per se Thread pliers (24, 25) work together in such a way that the between the clamp (23) and the thread guide roller (3) lying thread (1), spanning a knife gap, from the one reaching through it Thread pliers (24, 25) pulled out into a hanger loop (11) in a manner known per se will before separate the Ab on a counter knife (22) by the following knife (21) the loop (11) takes place.

Claims

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the knife (21) form a knife star (8) between a stationary counter knife (22) and one resiliently resting on the knife back (21) forming the thread clamp Presser (9, 23) revolves.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the knife star is designed so that the front, leading knife (21) the The end of the thread is jammed while the following knife (21) makes one with the back edge Forms driver for the thread (1) leading to the thread reserve and with the cutting edge the separation of the two knives (21) pulled out from the thread pliers (24, 25) Loop (11) causes.

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the thread clamp (9, 23) by an axially displaceable on the knife shaft (10), but is not formed with a rotating Andruclischeibe (9), which is, under spring action (16) standing, with a clamping bead (23j each on the back of a passing The knife (12) on the overlying thread (1).

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the length of the clamping path or the duration of the clamping of the thread end opposite the position of the counter knife (22) or the cutting time so coordinated are that the front end of the thread has already been released and removed from the thread pliers (24, 25) is pulled through the cutting point before the thread leading to the thread reserve (1) is separated.

Considered publications German patent specifications No. 522,857, 587,578; U.S. Patent No. 2,005,854; German utility model no. 1,720798; Melliand Textile Reports 1953, pp. 283, 284.