Verfahren zur Herstellung von Flachdruckformen Die Erfindung betrifft
ein Verfahren zur Herstellung von mit lichtempfindlichen, insbesondere Diazokörper
enthaltenden Kolloidschichten versehenen Flachdruckformen, die nach Belichtung und
Entwicklung, d. h. durch Wassereinwirkung erzielte stellenweise Entschi-chtung,
fettannehmende druckende und wasserführende nicht druckende Flächenteile aufweisen.Process for the production of planographic printing forms The invention relates to
a process for the production of light-sensitive, in particular diazo bodies
containing colloid layers provided planographic printing plates, which after exposure and
Development, d. H. Removal in places achieved by the action of water,
have grease-accepting printing and water-bearing non-printing surface parts.
Es wurde festgestellt, daß es durch die Verwendung eines besonderen
Zusatzes zum Entwicklungswasser möglich ist, auf den stehengebliebenen Stellen der
Kolloidschicht eine Oberfläche zu erzeugen, die so stark wasserabweisend ist, daß
bei der nachfolgenden Einfärbung die druckenden Flächenteile- fette- Druckfarbe
außergewöhnlich stark annehmen.It was found that it was through the use of a special
Addition to the development water is possible on the remaining areas of the
Colloid layer to produce a surface that is so strongly water-repellent that
in the subsequent inking the printing surface parts - fat printing ink
accept extraordinarily strong.
Der hierzu verwendete Entwicklerzusatz besteht aus einem Polypropylenglykol-Polyäthylenoxyd-Kondensat
der allgemeinen Formel: HO(C2,-,40)$_io' (C3,-IG 0)16-2o' (C2"40)a-i0'H. Die Herstellung
eines solchen hochmolekularen Kondensats ist dem Chemiker ohne weiteres möglich
durch Anwendung von an sich in der organisch-präparativen Chemie bekannten Methoden.
Das bis zu einem relativ hohen Molekulargewicht polymerisierte Pro:pylenglykol ist
ein Stoff mit hydrophoben Eigenschaften. Dagegen zeigt Polyäthylenoxyd ein hydrophiles
Verhalten. Durch Kondensation der beiden angegebenen Komponenten zu einer der vorstehenden
Formel entsprechenden Langkettenverbindung erhält man einen Stoff, in welchem die
beiden einander entgegengesetzten Eigenschaften ausgeglichen sind und der in der
Weise- wirkt, daß das wasserabstoßende Verhalten der druckenden Flächenteile einerseits
und das wasserannehmende Verhalten der nicht druckenden Flächenteile andererseits
stabilisiert und verstärkt wird.The developer additive used for this purpose consists of a polypropylene glycol-polyethylene oxide condensate
of the general formula: HO (C2, -, 40) $ _ io '(C3, -IG 0) 16-2o' (C2 "40) a-i0'H. The production
Such a high molecular weight condensate is easily possible for the chemist
by using methods known per se in organic preparative chemistry.
That is propylene glycol polymerized to a relatively high molecular weight
a substance with hydrophobic properties. In contrast, polyethylene oxide is hydrophilic
Behavior. By condensation of the two specified components to one of the preceding
Formula corresponding long chain compound one obtains a substance in which the
two opposing properties are balanced and that in the
It works that the water-repellent behavior of the printing surface parts on the one hand
and the water-absorbing behavior of the non-printing surface parts on the other hand
is stabilized and strengthened.
Die Ausführung der Erfindung geschieht beispielsweise folgendermaßen:
Eine mechanisch oder elektrochemisch aufgerauhte Aluminiumplatte wird beschichtet
mit einer wäßrigen kolloidalen Lösung etwa folgender Zusammensetzung 20% Polyvinylalkohol,
6'°/o. eines in der Flachdrucktechnik üblichen Diazokörpers, 2,4% Citronensäure,
0,4°/a Thioharnstoff.The invention is carried out, for example, as follows:
A mechanically or electrochemically roughened aluminum plate is coated
with an aqueous colloidal solution of approximately the following composition: 20% polyvinyl alcohol,
6 '° / o. a diazo body common in planographic printing technology, 2.4% citric acid,
0.4% / a thiourea.
Zum Entwickeln der in üblicher Weise hinter einer photographischen
Vorlage belichteten Druckplatte verwendet man zweckmäßig mit Phosphorsäure angesäuertes
Wasser, in welchem etwa 3 bis 50/a des vorstehend angegebenen Zusatzes gelöst sind.
Derselbe wird von den bei der stellenweisen Entschichtung stehengebliebenen Flächen
der Druckform adsorbiert. Die so behandelte Druckform wird danach in der üblichen
Weise auf der Druckmaschine mit Farbe eingewalzt und ist für den Druckprozeß fertig.
Die druckenden Teile zeichnen sich durch eine große Haftfestigkeit für Fettfarben
aus und sind in der Lage, fortlaufend Druckfarbe aufzunehmen und ununterbrochen
Drucke bis zu einer Auflagenhöhe von 500 000 Stück herzustellen.For developing the in the usual way behind a photographic
Originally exposed printing plate is expediently acidified with phosphoric acid
Water in which about 3 to 50 / a of the above-mentioned additive is dissolved.
The same will be the case with the surfaces left after the stripping in places
adsorbed by the printing form. The printing form treated in this way is then used in the usual
Rolled in with color on the printing machine and is ready for the printing process.
The printing parts are characterized by a great adhesive strength for fat inks
off and are able to continuously absorb ink and uninterruptedly
Produce prints up to a print run of 500,000 pieces.
Nach einer weiteren Ausführun,gsforrn der Erfindung kann man außerdem
auch noch der zur Beschichtung verwendeten kolloidalen Lösung bereits einen gewissen
Anteil (etwa 1,5 %) des Entwicklerzusatzes hinzufügen.According to a further embodiment of the invention, one can also
even the colloidal solution used for the coating already has a certain amount
Add a portion (about 1.5%) of the developer additive.
Die Erfindung ist nicht beschränkt auf eine Anwendung bei kolloidalen
Druckschichten, welche Diazokörper enthalten. Auch andere Kolloidschichten, die
sich bisher in der Flachdrucktechnik als nicht besonders geeignet erwiesen, ergeben
durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Entwicklerzusatzes bessere Resultate.The invention is not limited to use in colloidal
Printing layers which contain diazo bodies. Also other colloid layers that
have so far not proven particularly suitable in planographic printing technology
better results through the use of the developer additive according to the invention.