[go: up one dir, main page]

DE1046868B - Device for extrusion presses for the production of hoses from thermoplastic materials with reinforcement insert - Google Patents

Device for extrusion presses for the production of hoses from thermoplastic materials with reinforcement insert

Info

Publication number
DE1046868B
DE1046868B DET10140A DET0010140A DE1046868B DE 1046868 B DE1046868 B DE 1046868B DE T10140 A DET10140 A DE T10140A DE T0010140 A DET0010140 A DE T0010140A DE 1046868 B DE1046868 B DE 1046868B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
turntable
ring
nozzle
hoses
cover ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DET10140A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr-Ing Hermann Teichmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WERKSTOFFTECHNIK DR ING HERMAN
Original Assignee
WERKSTOFFTECHNIK DR ING HERMAN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WERKSTOFFTECHNIK DR ING HERMAN filed Critical WERKSTOFFTECHNIK DR ING HERMAN
Priority to DET10140A priority Critical patent/DE1046868B/en
Publication of DE1046868B publication Critical patent/DE1046868B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151Coating hollow articles
    • B29C48/152Coating hollow articles the inner surfaces thereof
    • B29C48/153Coating both inner and outer surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Einrichtung für Strangpressen zum Herstellen von Schläuchen aus thermoplastischen Werkstoffen mit Verstärkungs einlage Zusatz zum Patent 1 015 217 Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung an Kunststoffpressen zum Herstellen von Schläuchen nach dem Hauptpatent 1 015 217 aus thermoplastischen Werkstoffen mit in die Schlauchwand eingebetteter, schraubenlinienförmig verlaufender Verstärkungseinlage, bestehend aus einer an die Presse angeschlossenen Ringdüse, deren Mantel mindestens in einer Radialebene unter Freilassung eines ringförmagen Spaltes in voneinander getrennte Mantelteile unterteilt ist und der Spalt durch einen auf den Mantelteilen der Ringdüse drehbar gelagerten Abdeckring umschlossen ist, der eine Bohrung zum Einführen der Verstärkungseinlage aufweist, wobei eine um ihre Längsachse drehbare, zur Aufnahme dieser Einlage dienende und mit dem Abdeckring gleichsinnig umlaufende Spule vorgesehen ist. Bei der Ausführung nach dem Hauptpatent wird der austrittsseitige Mantelteil der Ringdüse durch an der Presse angebrachte Arme gehalten, die das Antriebsrad des Abdeckringes sowie den damit drehbar verbundenen Spulenkörper zur Aufnahme des als Verstärkungseinlage des Schlauches dienenden Drahtes oder Fadens umschließen. Dabei ergibt sich, daß der für den Spulenkörper vorhandene Platz relativ klein und daher das Fassungsvermögen des Spulenkörpers verhälinismäßig gering ist. Die Folge davon ist, daß der Spulenkörper häufig gewechselt werden muß, was einerseits eine Arbeitsunterbrechung bedeutet und andererseits auch die Schlauchlänge verkürzt. Equipment for extrusion presses for the manufacture of hoses from thermoplastic Materials with reinforcement insert Addition to patent 1 015 217 The invention relates based on a facility at plastic presses for the manufacture of hoses the main patent 1 015 217 made of thermoplastic materials with in the hose wall embedded, helical reinforcing insert, consisting of from an annular nozzle connected to the press, the jacket of which in at least one Radial plane leaving an annular gap in separate ones Shell parts is divided and the gap by one on the shell parts of the ring nozzle rotatably mounted cover ring is enclosed, which has a bore for inserting the Has reinforcing insert, one rotatable about its longitudinal axis for receiving this insert is provided and is provided rotating in the same direction as the cover ring is. In the execution according to the main patent, the casing part on the outlet side is used the ring nozzle is held by arms attached to the press that control the drive wheel of the cover ring and the rotatably connected coil body for receiving the enclose wire or thread serving as a reinforcement insert of the hose. It follows that the space available for the coil body is relatively small and therefore the capacity of the bobbin is relatively small. The consequence of which is that the bobbin must be changed frequently, which on the one hand is a Work interruption means and, on the other hand, also shortens the hose length.

Es ist zwar bekannt, bei Vorrichtungen zum Umwickeln von Kunststoffschläuchen mittels Bändern die Bandspulen derart anzuordnen, daß die Spulengröße nicht beeinflußt wird. Hierbei werden jedoch lediglich die fertigen Schläuche außerhalb der Ringdüse umwickelt, so daß die Ringdüse ungeteilt ausgebildet werden kann und im Gegensatz zum Erfindungsgegenstand von vornherein keine die Spulengröße einengenden Halterungen für einen Düsenteil der geteilten Ringdüse vorgesehen werden müssen. Although it is known in devices for wrapping plastic tubes by means of tapes to arrange the tape reels in such a way that the reel size is not affected will. Here, however, only the finished hoses are placed outside the ring nozzle wrapped so that the ring nozzle can be formed undivided and in contrast for the subject matter of the invention no brackets restricting the coil size from the outset must be provided for a nozzle part of the split ring nozzle.

Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, die Einrichtung zur Herstellung von mit Verstärkungseinlagen versehenen Schläuchen nach dem Hauptpatent so zu verbessern, daß Arbeitsunterbrechungen weitgehend vermieden und größere Schlauchlängen erzielt werden. In contrast, the object of the invention is the device for the production of hoses provided with reinforcing inserts according to the main patent To be improved so that work interruptions largely avoided and longer hose lengths be achieved.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß der Abdeckring beiderseits des ringförmigen Spaltes axial verlängert ist und als formschlüssiges Verbindungsstück der benachbarten Mantelteile der quer geteilten Ringdüse ausgebildet ist. The solution to this problem is that the cover ring on both sides of the annular gap is axially extended and as a form-fitting connector the adjacent shell parts of the transversely divided ring nozzle is formed.

Ferner soll in Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes die Ringdüse in an sich bekannter Weise senkrecht mit nach unten gerichteter Auslaßöffnung angeordnet und der Abdeckring über einen Dreharm od. dgl. mit einer um die Längsachse der Ringdüse rotierenden Drehscheibe verbunden sein, wobei auf der Drehscheibe mindestens ein das Verstärkungsmaterial aufnehmender Spulenkörper drehbar gelagert ist. Furthermore, in a further development of the subject matter of the invention, the annular nozzle arranged in a manner known per se vertically with the outlet opening pointing downwards and the cover ring via a rotating arm od. The like. With one around the longitudinal axis of the ring nozzle be connected to rotating turntable, with at least one on the turntable the reinforcement material receiving bobbin is rotatably mounted.

Durch diese Maßnahmen wird nicht nur die Erfindungsaufgabe in vorteilhafter Weise gelöst, sondern darüber hinaus der Vorteil einer geringeren Antriebsleistung zum Drehen des Spulenkörpers sowie einer gleichmäßigeren Drehbewegung des Spulenkörpers erzielt, da dessen Gewicht von der Unterlage der Drehscheibe aufgenommen wird und weder beschleunigend noch verzögernd auf die Drehbewegung des Drehkörpers wirkt. Der Spulenkörper, dessen Größe praktisch keinen Beschränkungen mehr unterworfen ist, kann leicht und schnell ausgewechselt werden, so daß auch die noch vorkommenden Arbeitsunterbrechungen von kürzerer Dauer sind. These measures not only make the task of the invention more advantageous Well solved, but also the advantage of a lower drive power to rotate the bobbin as well as a more even rotation of the bobbin achieved because its weight is taken from the base of the turntable and acts neither accelerating nor decelerating the rotary movement of the rotating body. The bobbin, the size of which is practically no longer subject to restrictions can be exchanged quickly and easily, so that even those that still occur Work breaks are of shorter duration.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindnngsgegenstandes schematisch in einem Längsschnitt dargestellt. The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown schematically in a longitudinal section.

Die Austrittsöffnung 1 einer Schneckenpresse 2 ist im Gegensatz zu dem Ausführungsbeispiel nach dem Hauptpatent nicht waagerecht, sondern lotrecht angeordnet, so daß die beiden Mantelteile 3 und 4 der sich an die Austrittsöffnung 1 der Schneckenpresse 2 anschließenden und mit dieser fest verbundenen quer geteilten Ringdüse sowie der Dorn 5 ebenfalIs in dieser Richtung liegen. Der obere, mit dem Gehäuse der Schneckenpresse 2 beispielsweise mittels- einer an einem Ringbund angreifenden Uberwurfmutter 6 yerbundene Mantelteil 3 der Ringdüse ist an seinem dem zum Aufivickeln des den Schlauch 7 verstärkenden Drahtes oder Fadens 8 auf den Dorn 5 notwendigen Abdeckring 9 zugewandten Ende mit einem Ringbund 10 versehen, während die zwischen der zur Halterung dienenden Überwurfmutter 6 und dem Ringbund 10 liegende Außenfläche als glatte zylindrische Lauffläche 11 ausgebildet und zur Lagerung des Abdeckringes 9 vorgesehen ist. Der untere Mantelteil 4 ist ebenso wie der obere Mantelteil 3 der Ringdüse an dem dem Abdeckring 9 zugewandten Ende mit einem Ringbund 12 und einer sich axial daran anschließenden, ebenfalls zur Lagerung des Abdeckringes 9 dienenden Lauffläche 13 versehen. Der in dem ringförmigen Spalt 14 zwischen den einander zugekehrten Stirnflächen der Mantelteile 3 und 4 der Ringdüse geführte Abdeckring 9 ist beiderseits des ringförmigen Spaltes 14 in axialer Richtung verlängert, derart, daß er die beiden Ringbunde 10 und 12 der Mantelteile 3 und 4 umfaßt und auf deren als Laufflächen 11 und 13 ausgebildeten Außenflächen gelagert ist, so daß durch den Abdeckring die Mantelteile 3 und 4 sowohl gegeneinander als auch zum Abdeckring 9 um die gemeinsame Längsachse drehbar verbunden sind. Die Lagerung des Abdeckringes 9 auf den Mantelteilen 3 und 4 kann dabei über Gleitlager 15 oder Wälzlager erfolgen. Zur Erleichterung des Zusammenbaues kann der Abdeckring 9 in einer Längsebene geteilt und mittels Schrauben, Bolzen od. dgl. zusammengehalten werden. Die Zuführung des den Schlauch 7 verstärkenden, auf einem Spulenkörper 16 aufgewickelten Drahtes oder Fadens 8 erfolgt etwa tangential zum Dorn 5, der im Bereich der Wickelstelle verdickt und mit Längsnuten 17 versehen sein kann. Zur Aufnahme des Spulenkörpers 16 dient ein lotrechter Bolzen 18 od. dgl., der auf einer um die Längsachse der Ringdüse rotierenden Drehscheibe 19 befestigt ist. Zwischen der Drehscheibe 19 und dem Abdeckring 9 ist eine feste Verbindung 20, beispielsweise ein Bolzen od. dgl., angeordnet, um den Gleichlauf des Spulenkörpers 16 und des Abdeckringes 9 zu gewährleisten. Die Drehscheibe 19 und damit der Abdeckring 9 wird in beliebiger Weise, z. B. durch einen Elektromotor 21, über Keilriemenscheiben 22 und 23 angetrieben. Die Drehscheibe 19 ist mit einer zur Ringdüse konzentrischen Bohrung24 versehen, die zum Durchführen des aus der Ringdüse austretenden Schlauches 7 und einer Halterung 25 für den unteren Mantelteil 4 der Ringdüse dient, um ein Drehen desselben zu verhindern. Die Halterung 25 ist an dem auf dem Maschinen- fundament oder an dem Gehäuse der Schneckenpresse 2 angebrachten Untergestell 26 der Drehscheibe 19 befestigt. The outlet opening 1 of a screw press 2 is in contrast to the embodiment according to the main patent not horizontally, but vertically arranged so that the two shell parts 3 and 4 of the outlet opening 1 of the screw press 2 subsequent and with this firmly connected transversely divided Ring nozzle and the mandrel 5 also in this Direction lie. Of the upper, with the housing of the screw press 2, for example by means of one on one Ring collar attacking union nut 6 yerbundene jacket part 3 of the ring nozzle on its one for winding up the wire or thread reinforcing the hose 7 8 on the mandrel 5 necessary cover ring 9 facing end with an annular collar 10 provided, while the between the nut 6 and serving for the holder The outer surface lying on the annular collar 10 is designed as a smooth cylindrical running surface 11 and is provided for mounting the cover ring 9. The lower shell part 4 is just like the upper casing part 3 of the ring nozzle on the one facing the cover ring 9 End with an annular collar 12 and an axially adjoining it, too for supporting the cover ring 9 serving running surface 13 is provided. The one in the ring-shaped one Gap 14 between the facing end faces of the casing parts 3 and 4 the ring nozzle guided cover ring 9 is on both sides of the annular gap 14 in extended in the axial direction, so that it has the two annular collars 10 and 12 of the shell parts 3 and 4 and on their outer surfaces, which are designed as running surfaces 11 and 13 is mounted so that the shell parts 3 and 4 both against each other through the cover ring and are rotatably connected to the cover ring 9 about the common longitudinal axis. the Storage of the cover ring 9 on the shell parts 3 and 4 can be via plain bearings 15 or rolling bearings. To facilitate assembly, the cover ring 9 divided in a longitudinal plane and held together by means of screws, bolts or the like will. The feeding of the hose 7 reinforcing it on a spool 16 wound wire or thread 8 takes place approximately tangentially to the mandrel 5, which is in the The area of the winding point can be thickened and provided with longitudinal grooves 17. To the Receiving the bobbin 16 is a vertical bolt 18 or the like. Which on a about the longitudinal axis of the ring nozzle rotating turntable 19 is attached. Between the turntable 19 and the cover ring 9 is a fixed connection 20, for example a bolt or the like., Arranged to synchronize the bobbin 16 and the Cover ring 9 to ensure. The turntable 19 and thus the cover ring 9 becomes in any way, e.g. B. by an electric motor 21, via V-belt pulleys 22 and 23 driven. The turntable 19 is concentric to the annular nozzle Bore 24 is provided for the passage of the hose emerging from the ring nozzle 7 and a holder 25 for the lower shell part 4 of the ring nozzle is used to a To prevent turning of the same. The bracket 25 is on the machine foundation or underframe 26 of the turntable attached to the housing of the screw press 2 19 attached.

PATENTnNSPRüCHE: 1. Einrichtung für Strangpressen zum Herstellen von Schläuchen aus thermoplastischen Werkstoffen mit in die Schlauchwand eingebetteter, schraubenlinienförmig verlaufender Verstärkungseinlage, bestehend aus einer an die Presse angeschlossenen Ringdüse, deren Mantel mindestens in einer Radialebene unter Freilassung eines ringförmigen Spaltes in voneinander getrennte Mantelteile unterteilt ist und der Spalt durch einen auf den Mantelteilen der Ringdüse drehbar gelagerten Abdeckring umschlossen ist, der eine Bohrung zum Einführen der Verstärkungseinlage aufweist, wobei eine um ihre Längsachse drehbare, zur Aufnahme dieser Einlage dienende und mit dem Abdeckring gleichsinnig umlaufende Spule vorgesehen ist, nach Patent 1 015 217, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckring (9) beiderseits des ringförmigen Spaltes (14) axial verlängert ist und als formschlüssiges Verbindungsstück der benachbarten Mantelteile (3, 4) der quer geteilten Ringdüse ausgebildet ist. PATENT CLAIMS: 1. Equipment for extrusion presses for manufacturing of hoses made of thermoplastic materials with embedded in the hose wall, Helical reinforcement insert, consisting of one attached to the Press connected ring nozzle, the jacket of which at least in one radial plane below Leaving an annular gap divided into separate jacket parts and the gap is rotatably mounted on the casing parts of the ring nozzle Cover ring is enclosed, which has a bore for inserting the reinforcing insert having, one being rotatable about its longitudinal axis and serving to accommodate this insert and with the cover ring rotating coil is provided in the same direction, according to patent 1 015 217, characterized in that the cover ring (9) on both sides of the annular Gap (14) is axially extended and as a form-fitting connecting piece of the neighboring Shell parts (3, 4) of the transversely divided ring nozzle is formed.

Claims (1)

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringdüse in an sich bekannter Weise senkrecht mit nach unten gerichteter Auslaßöffnung angeordnet ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the annular nozzle arranged in a manner known per se vertically with the outlet opening pointing downwards is. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckring (9) über einen Dreharm (20) od. dgl. mit einer um die Längsachse der Ringdüse drehbaren Drehscheibe (19) verbunden ist, wobei auf der Drehscheibe mindestens ein das Verstärkungsmaterial aufnehmende Spulenkörper (16) drehbar gelagert ist. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the cover ring (9) od via a rotary arm (20). The like. With one about the longitudinal axis the ring nozzle rotatable turntable (19) is connected, on the turntable at least one bobbin (16) receiving the reinforcement material is rotatably mounted is. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehscheibe (19) mit einer zentralen Bohrung (24) zum Durchführen des aus der Ringdüse austretenden Schlauches (7) versehen ist. 4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the turntable (19) with a central bore (24) for performing the out the hose exiting the ring nozzle (7) is provided. 5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der austrittsseitige Mantelteil (4) der Ringdüse mittels einer durch die zentrale Bohrung (24)- der Drehscheibe (19) hindurchgeführten, am Untergestell (26) der Drehscheibe angebrachten Halterung (25) festgehalten und gegen Drehung gesichert ist. 5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the outlet-side jacket part (4) of the ring nozzle by means of a through the central Bore (24) - the turntable (19) passed through on the base (26) of the turntable attached bracket (25) is held and secured against rotation. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2 502 638. References considered: U.S. Patent No. 2,502 638
DET10140A 1954-10-26 1954-10-26 Device for extrusion presses for the production of hoses from thermoplastic materials with reinforcement insert Pending DE1046868B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET10140A DE1046868B (en) 1954-10-26 1954-10-26 Device for extrusion presses for the production of hoses from thermoplastic materials with reinforcement insert

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET10140A DE1046868B (en) 1954-10-26 1954-10-26 Device for extrusion presses for the production of hoses from thermoplastic materials with reinforcement insert

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1046868B true DE1046868B (en) 1958-12-18

Family

ID=7546310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DET10140A Pending DE1046868B (en) 1954-10-26 1954-10-26 Device for extrusion presses for the production of hoses from thermoplastic materials with reinforcement insert

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1046868B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1160167B (en) 1957-01-22 1963-12-27 Heinrich Klein Dr Ing Method and device for the production of hollow strings made of plastic with hollow strands of reinforcement

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2502638A (en) * 1945-07-31 1950-04-04 Owens Illinois Glass Co Method of extruding plastics in tubular form and wrapping the tubing

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2502638A (en) * 1945-07-31 1950-04-04 Owens Illinois Glass Co Method of extruding plastics in tubular form and wrapping the tubing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1160167B (en) 1957-01-22 1963-12-27 Heinrich Klein Dr Ing Method and device for the production of hollow strings made of plastic with hollow strands of reinforcement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH452177A (en) Method and device for the continuous production of a hose made of plastic
DE2231533B2 (en) Basket stranding machine with several stranding devices arranged in a stranding basket
DE2739066A1 (en) DEVICE FOR MATCHING A NUMBER OF FINE THREADS OR THE LIKE.
DE2755821A1 (en) DEVICE FOR FORMING A YARN STORAGE OR A YARN STORAGE AND THE FEEDING OF THE YARN TO THE YARNING MACHINE
DE2032100C3 (en) Winding machine for winding a reinforcement insert from two multi-thread counter-rotating spirals onto a hose
DE1105015B (en) Machine for the production of stranding elements for the construction of electrical cables
DE1046868B (en) Device for extrusion presses for the production of hoses from thermoplastic materials with reinforcement insert
DE4122785C2 (en) Lathe winding system for the production of components from fiber-reinforced plastics
DE1106214B (en) Planetary gear head on stranding machines, especially for the production of electrical cables
CH326264A (en) Device for the production of hoses provided with reinforcement insert
DE1410322C (en) Rewinder
DE2501832C3 (en) Machine for winding an incandescent body for an electric incandescent lamp or a discharge tube
DE1218232C2 (en) Hose with plastic helix and process and device for its manufacture
DE29518006U1 (en) Unwinding device for wire spools
DE2913765C2 (en) Device for the production of chenille threads
DE821379C (en) Machine for wrapping a ring-shaped body with wire
DE1015217B (en) Device for extrusion presses for the production of hoses from thermoplastic materials with reinforcement insert
DE2156069C3 (en) Device for the continuous production of flexible and reinforced pipes made of plastic
AT270775B (en) Winding and unwinding device
DE2362232A1 (en) EXTRUSION MACHINE
DE8100961U1 (en) DEVICE FOR PRODUCING COILED RINGS
DE1602245A1 (en) Device for receiving and dispensing wire material in a wire drawing machine
EP0820950B1 (en) Installation for producing and storing reelable plastic pipes
DE1452997C (en) Device for screw-shaped winding, in particular of suction hoses
DE1629490A1 (en) Method and device for the continuous production of plastic hoses