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DE1046575B - Arrangement of filters in moving housings - Google Patents

Arrangement of filters in moving housings

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Publication number
DE1046575B
DE1046575B DEB39187A DEB0039187A DE1046575B DE 1046575 B DE1046575 B DE 1046575B DE B39187 A DEB39187 A DE B39187A DE B0039187 A DEB0039187 A DE B0039187A DE 1046575 B DE1046575 B DE 1046575B
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DE
Germany
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filter
protective plate
individual
filters
protective
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Application number
DEB39187A
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Kasten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bendix Aviation Corp
Original Assignee
Bendix Aviation Corp
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Publication date
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Description

Die Erfindung betrifft eine Filteranordnung bei bewegten Kraftstoffbehältern und anderen, Schwingungen oder Erschütterungen ausgesetzten Filtergehäusen mit einer Mehrzahl von nur an ihrem einen Ende unterstützten, im wesentlichen parallel zueinander ausgerichteten Einzelfiltern, welche aus zickzackförmig gefaltetem, um einen hohlen Kern herum angeordnetem Filterpapier bestehen. Solche Filteranoirdnungen werden beispielsweise bei Kraftfahrzeugen, Flugzeugen und vor allem bei Tankwagen verwendet.The invention relates to a filter arrangement for moving fuel tanks and other vibrations or shock-exposed filter housings with a plurality of only one of them End-supported, essentially parallel to each other aligned individual filters, which are made of zigzag folded filter paper arranged around a hollow core. Such filter assemblies are used, for example, in motor vehicles, airplanes and, above all, in tankers used.

Die Erfahrungen haben gezeigt, daß auftretende Stöße und Schwingungen von bestimmter Amplitude bei den bisher bekannten Filteranordnungen der vorgenannten Art dazu führen können, daß an den einzelnen Filtern Beschädigungen auftreten, wenn deren untere Randkanten in die Seitenwände benachbarter, aus Filterpapier bestehender einzelner Filter hineinschlagen. Um solche Beschädigungen mit Sicherheit auszuschalten, wird gemäß der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, am nicht abgestützten Ende eines jeden Einzelfilters eine scheibenförmige Schutzplatte zu befestigen, die über die äußere Mantelfläche des Einzelfilters hinausragt und einen nach oben und/oder unten gerichteten Randflansch aufweist, der in seiner Höhe so* bemessen ist, daß er beim Auftreffen von Stößen oder Schwingungen die Schutzplatte benachbarter Einzelfilter beaufschlagen kann.Experience has shown that shocks and vibrations of a certain amplitude can occur in the previously known filter arrangements of the aforementioned Type can lead to damage to the individual filters, if their lower marginal edges into the side walls of adjacent individual filters made of filter paper knock into it. In order to eliminate such damage with certainty, according to the present Invention proposed a disk-shaped filter at the unsupported end of each individual filter To attach protective plate, which protrudes over the outer surface of the single filter and a has upwardly and / or downwardly directed edge flange, which is dimensioned in its height so * that it if impacts or vibrations are encountered, act on the protective plate of adjacent individual filters can.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung dient zur Befestigung der Schutzplatte ein Halter, dessen napfförmiges Mittelteil mit einer axial innerhalb des Einzelfilters angeordneten Feder in eine Mittelöffnung des Einzelfilters hineingezogen wird, um mit einem einen Teil der Schutzplatte überdeckenden Ringflansch die Schutzplatte gegen dieses Ende des Einzelfilters zu drücken.According to a further feature of the invention, a holder is used to fasten the protective plate, its cup-shaped middle part with a spring arranged axially within the individual filter in a Center opening of the individual filter is drawn in to cover a part of the protective plate with a Ring flange to press the protective plate against this end of the single filter.

Zwischen den Schutzplatten und den Einzelfiltern können Abschlußkappen vorgesehen sein. Ferner ist es auch möglich, die Schutzplatte mit Durchflußöffnungen zu versehen, welche mit Abstand zwischen dem Randflansch und der Außenkante der Abschlußkante oder des Halters angebracht sind.End caps can be provided between the protective plates and the individual filters. Furthermore is it is also possible to provide the protective plate with flow openings which are spaced between the edge flange and the outer edge of the end edge or the holder are attached.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigtFurther details of the invention emerge from the following description and the drawings. In the drawings shows

Fig. 1 einen Querschnitt der zusammengesetzten Teile eines Filterelementes und die Anbringung dieser in einem Behälter aufgehängten Filterelemente,Fig. 1 is a cross-section of the assembled parts of a filter element and the attachment thereof filter elements suspended in a container,

Fig. 2 einen Querschnitt in der Ebene 2-2 der Fig. 1, welcher die benachbarten Stellungen der Filterelemente in dem Behälter sowie die gefaltete Form des, Filtermaterials zeigt,Fig. 2 is a cross-section in the plane 2-2 of Fig. 1 showing the adjacent positions of the filter elements shows in the container as well as the folded shape of the filter material,

Fig. 3 einen vergrößerten Querschnitt der Schutz-Anordnung von Filtern
in bewegten Gehäusen
3 shows an enlarged cross-section of the protective arrangement of filters
in moving housings

Anmelder:Applicant:

Bendix Aviation Corporation,
New York, N. Y. (V. St. A.)
Bendix Aviation Corporation,
New York, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Negendank, Patentanwalt,
Hamburg 36, Neuer Wall 41
Representative: Dr.-Ing. H. Negendank, patent attorney,
Hamburg 36, Neuer Wall 41

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 22. März 1955
Claimed priority:
V. St. v. America March 22, 1955

Walter Kasten, Royal Oak, Mich. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
Walter Kasten, Royal Oak, Mich. (V. St. A.),
has been named as the inventor

platte eines Filterelementes in seiner erfindungsgemäßen Stellung,plate of a filter element in its position according to the invention,

Fig. 4 eine Seitenansicht, welche die Wirkungsweise der Schiutzplatten bei einer plötzlichen Erschütterung zeigt,Fig. 4 is a side view showing the operation of the protective plates in the event of a sudden shock shows,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Schutzplatte, die mit Abflußlöchern versehen ist,Fig. 5 is a plan view of a protective plate provided with drainage holes;

Fig. 6 und 7 Querschnitte zweier Ausführungsformen solcher Schutzplatten mit verschieden geformten Randteilen,Fig. 6 and 7 cross sections of two embodiments of such protective plates with different shaped edge parts,

Fig. 8 eine weitere Ausführungsform gemäß vorliegender Erfindung, bei welcher die Schutzplatte und die untere Filterabdeckplatte vereinigt sind.Fig. 8 shows a further embodiment according to the present invention, in which the protective plate and the lower filter cover plate are combined.

Fig. 1 zeigt einen großen mit einer Abschlußplatte 16 abgedeckten Behälter 10 mit einer Zuflußöffnung 12 und einer Abflußöffnung 14. In diesem Behälter hängen von einer tellerförmigen Platte 20, welche den Behälter in einen oberen und einen unteren Raum 30 bzw. 32 abteilt, mehrere Filterelemente 18 herab. Diese Filterelemente 18 sind durch einen röhrenförmigen Teil oder Filterstutzen 34 an der tellerförmigen Platte 20 aufgehängt und bestehen aus einem durchlöcherten Filterkern 36 aus gefalteten, um den Filterkern gelegten Papierwänden 38 und Abschlußplatten 40 und 42., welche an den Enden der gefalteten Filterwände befestigt sind und diese abdichten. Die Filterelemente werden durch eine Feder 44 an dem Filterstutzen 34 gehalten, wobei die Feder 44 oben durch einen Nagel oder Bolzen 46 in dem Rohr 34 befestigt ist. Am unteren Ende des Filterelementes ist ein topfartiger Teil 48 vorhanden, dessen Flansch 50 an dem Boden des FilterelementesFig. 1 shows a large container 10 covered with an end plate 16 and having an inflow opening 12 and a drain opening 14. In this container hang from a plate-shaped plate 20, which the The container divides into an upper and a lower space 30 and 32, a plurality of filter elements 18 down. These filter elements 18 are through a tubular part or filter socket 34 on the plate-shaped Plate 20 and consist of a perforated filter core 36 of folded, around the filter core placed paper walls 38 and end plates 40 and 42., which at the ends of the folded filter walls are attached and seal them. The filter elements are held by a spring 44 held on the filter socket 34, the spring 44 being held at the top by a nail or bolt 46 in the Tube 34 is attached. At the lower end of the filter element there is a pot-like part 48, its flange 50 on the bottom of the filter element

809 699/375809 699/375

anliegt und dieses durch die Kraft der Feder nach oben gegen den röhrenförmigen Teil drückt.and this presses up against the tubular part by the force of the spring.

Das Filterelement 18 kann eventuell ein emulsionsbrechendes Material enthalten, beispielsweise Glasfaser oder ähnliche Substanz, das in dem Zwischenraum zwischen dem hohlen Filterkern 36 und dem gefalteten Filterpapier untergebracht ist (in der Zeichnung nicht, wiedergegeben). Das gefaltete Filterpapier hat in gewissem Maße schon eine eigene emulsionsbrechende Wirkung1, die eventuell ausreichend sein kann, je nachdem welche Anforderungen an die emulsionsbrechende Wirkung gestellt wird.The filter element 18 can possibly contain an emulsion-breaking material, for example fiberglass or similar substance, which is accommodated in the space between the hollow filter core 36 and the pleated filter paper (not shown in the drawing). The folded filter paper already has its own emulsion-breaking effect 1 to a certain extent, which may possibly be sufficient, depending on the requirements placed on the emulsion-breaking effect.

Um die Filterelemente vor einer Zerstörung durch Aneinanderstoßen der benachbarten Filterelemente zu schützen, ist erfindungsgemäß am unteren Ende eines jeden Filterelementes eine Schutzplatte 52 angebracht. Die Platte besteht, wie in Fig. 3 gezeigt, aus einem scheibenförmigen Teil, welcher in der Mitte mit einer Öffnung 54 und außen mit einem ringförmigen Flansch oder einer Überlaufkante 56 versehen ist. Diese Schutzplatte wird an dem unteren Ende des Filterelementes durch den erwähnten Flansch 50 des topfartigen Teiles 48 gehalten. Fig. 5 zeigt in vergrößertem Maßstab die untere Seite eines Filterelementes 18 mit der Schutzplatte 52, die mehrere Durchflußlöcher 58 mit Abstand zueinander aufweist. Diese Abflußlöcher befinden sich zwischen dem Flansch 56 der Schutzplatte und der Außenkante der Abschlußkappe 42. Dieser Flansch 56 bildet so< gegenüber den benachbarten Filterelementen einen pufferähnlichen Teil, wie es Fig. 4 zeigt. Hier ist die Wirkungsweise dieser Puffer in dem Moment verdeutlicht, wo die einzelnen Elemente durch einen Schlag oder eine Erschütterung gegeneinander bewegt werden. Die Schutzplatte 52 kann die verschiedensten Formen aufweisen, je nachdem, wie die gewünschte Schutz wirkung für das Filtermaterial erstrebt wird. Der am äußeren Umfang der Schutzplatte befindliche Flansch kann so ausgebildet sein, daß er sich nach oben, nach unten oder in beiden Richtungen von dem restlichen Teil der Schutzplatte erstreckt, ohne daß die Schutzwirkung des Flansches vermindert wird. Die Fig. 3, 6 und 7 zeigen Querschnitte derartiger Ausführungsformen. Der Flansch kann weiterhin aus einem Stück der ringförmig verlängerten Abschlußkappe 42 gebildet werde, wie es in Fig. 8 gezeigt ist, wobei eine gesonderte Schutzplatte nicht mehr notwendig ist.To protect the filter elements from being destroyed by the adjacent filter elements hitting one another protect, according to the invention, a protective plate 52 is attached to the lower end of each filter element. The plate consists, as shown in Fig. 3, from a disk-shaped part, which in the middle with a Opening 54 and on the outside with an annular flange or an overflow edge 56 is provided. These Protection plate is at the lower end of the filter element by the mentioned flange 50 of the pot-like Part 48 held. 5 shows the lower side of a filter element 18 on an enlarged scale with the protective plate 52, which has a plurality of flow holes 58 at a distance from one another. These drain holes are located between the flange 56 of the protective plate and the outer edge of the end cap 42. This flange 56 thus forms a buffer-like part with respect to the adjacent filter elements, such as it Fig. 4 shows. The mode of action of this buffer is illustrated here at the moment where the individual Elements are moved against each other by a blow or a shock. The protective plate 52 can have a wide variety of shapes, depending on the desired protective effect for the Filter material is sought. The flange located on the outer circumference of the protective plate can be designed in this way be that it is up, down, or both directions from the remainder of the protective plate extends without reducing the protective effect of the flange. Figures 3, 6 and 7 show Cross-sections of such embodiments. The flange can continue to be made from one piece of the annular elongated end cap 42 will be formed, as shown in Fig. 8, with a separate Protection plate is no longer necessary.

Die Schutzplatte kann aus irgendeinem federnden, sich nicht abnutzenden Material, beispielsweise aus mit synthetischem Harz imprägniertem dickem Papier oder mit kunststoffähnlichem Material kaschiertem Blech bestehen.The protective plate can be made of any resilient, non-wearing material, for example Thick paper impregnated with synthetic resin or laminated with plastic-like material Consist of sheet metal.

Ist eine derartige Filtervorrichtung in Betrieb, so strömt verunreinigter Brennstoff unter Druck durch die Einflußöffnung 12 in den Behälter 10 und füllt diesen bis zur Abschlußplatte 20, wodurch die Filterelemente 18 von Brennstoff umgeben sind. Auf Grund des gegen die Filterelemente wirkenden Flüssigkeitsdruckes wird die Flüssigkeit durch das gefaltete Papiermaterial gepreßt, wobei die festen Teilchen oder das Wasser an der äußeren Oberfläche des Filtermaterials zurückbleiben. Der filtrierte Brennstoff fließt durch den durchbohrten Kern 36, steigt hoch und läuft durch den Filterstutzen 34 in den oberen Raum 30, in welchem sich der aus den einzelnen Filterelementen strömende Brennstoff sammelt; von dort strömt die so· gefilterte Flüssigkeit aus der Ausnußöffnung 14 zum Verbraucher.If such a filter device is in operation, contaminated fuel flows through under pressure the inlet opening 12 in the container 10 and fills this up to the end plate 20, whereby the filter elements 18 are surrounded by fuel. Due to the liquid pressure acting against the filter elements, the liquid is folded through the Pressed paper material, with the solid particles or water remaining on the outer surface of the filter material. The filtered fuel flows through the pierced core 36, rises up and runs through the filter port 34 into the upper one Space 30, in which the fuel flowing out of the individual filter elements collects; from there the liquid filtered in this way flows out of the spout opening 14 to the consumer.

Die Wirkungsweise der Schutzplatten zeigt Fig. 4. Bei Auftreten eines plötzlichen Stoßes oder bei Erschütterungen bewegen sich die frei hängenden Enden der Filterelemente kreisbogenförmig und sind bestrebt, sich an ihren freien Enden übereinanderzulegen oder anzustoßen. Hierdurch wird das Faltfiltermaterial der Filterelemente mit dem benachbarten Ende des nächstliegenden Filterelementes in Berührung gebracht. Da der äußere Flansch 56 der Schutzplatte in senkrechter Richtung ausreichend groß ausgeführt ist, berühren sich aber nur die Schutzplatten, fangen den Stoß oder die Erschütterung auf und vermeiden die unerwünschte übereinandergreifende und stoßende Wirkung der Filterelemente. Wirkt auf die einzelnen Filterelemente kein Stoß oder keine Erschütterung, so hängen diese mit ihren Schutzplatten in einem geringen Abstand voneinander senkrecht herab. Die mit Zwischenraum um die Schutzplatte angeordneten Löcher 58 gestatten, daß das von dem Brennstoff abfiltrierte Wasser durch die Schutzplatte in den unteren Teil des Behälters 10 fließt.The mode of operation of the protective plates is shown in FIG. 4. When a sudden impact occurs or when The free-hanging ends of the filter elements move in the shape of an arc of a circle and are vibrated endeavors to lay one on top of the other at their free ends or to abut. This creates the pleated filter material of the filter elements in contact with the adjacent end of the closest filter element brought. Since the outer flange 56 of the protective plate is made sufficiently large in the vertical direction is, but only touch the protective plates, absorb the shock or vibration and avoid them the undesirable overlapping and abutting effect of the filter elements. Affects the individual filter elements no shock or vibration, they hang with their protective plates at a small distance from each other vertically. The one with space around the protective plate arranged holes 58 allow the water filtered from the fuel through the protective plate flows into the lower part of the container 10.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Filteranordnung bei bewegten Kraftstoffbehältern und anderen, Schwingungen oder Erschütterungen ausgesetzten Filtergehäusen mit einer Mehrzahl von nur an ihrem einen Ende unterstützten, im wesentlichen parallel zueinander ausgerichteten Einzelfiltern, welche aus zickzackförmig gefaltetem, um einen hohlen Kern herum angeordnetem Filterpapier bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß am nicht abgestützten Ende eines jeden Einzelfilters (38) eine scheibenförmige Schutzplatte (52) befestigt ist, die über die äußere Mantelfläche des Einzelfilters (38) hinausragt und einen nach oben und/oder unten gerichteten Randflansch (56) aufweist, der in seiner Höhe so bemessen ist, daß er beim Auftreten von Stoßen oder Schwingungen die Schutzplatte (52) benachbarter Einzelfilter (38) beaufschlagen kann.1. Filter arrangement for moving fuel tanks and others, vibrations or shocks exposed filter housings with a plurality of only supported at one end thereof, substantially parallel to one another aligned single filters, which are made of zigzag folded around a hollow core arranged filter paper exist, characterized in that at the unsupported end of each individual filter (38) a disk-shaped protective plate (52) is attached over the outer The outer surface of the individual filter (38) protrudes and an edge flange directed upwards and / or downwards (56), the height of which is so dimensioned that it will hit when bumps occur or vibrations can act on the protective plate (52) of adjacent individual filters (38). 2. Filter anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung der Schutzplatte (52) ein Halter (48) dient, dessen napfförmiges Mittelteil mit einer axial innerhalb des Einzelfilters (38) angeordneten Feder (44) in eine Mittelöffnung (54) des Einzelfilters (38) hineingezogen wird, um mit einem einen Teil der Schutzplatte (52) überdeckenden Ringflansch die Schutzplatte (52) gegen das Einzelfilter (38) zu drücken.2. Filter arrangement according to claim 1, characterized in that for fastening the protective plate (52) a holder (48) is used, the cup-shaped central part with an axially within the Individual filter (38) arranged spring (44) is drawn into a central opening (54) of the individual filter (38) is to with a part of the protective plate (52) covering the annular flange Press the protective plate (52) against the single filter (38). 3. Filteranordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schutzplatten (52) und den Einzelfiltern Abschlußkappen (42) vorgesehen sind.3. Filter arrangement according to claim 1 and 2, characterized in that between the protective plates (52) and end caps (42) are provided for the individual filters. 4. Filteranordnung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzplatte (52) mit Durchflußöffnungen (58) versehen ist, welche mit Abstand zwischen dem Randflansch (56) und der Außenkante der AbscJilußkappe (42) oder des Halters (48) angebracht sind.4. Filter arrangement according to claim 1 to 3, characterized in that the protective plate (52) is provided with flow openings (58) which are spaced between the edge flange (56) and the outer edge of the cap (42) or the Holder (48) are attached. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 219 324, 86 606;
schweizerische Patentschrift Nr. 244 339.
Considered publications:
German Patent Nos. 219 324, 86 606;
Swiss patent specification No. 244 339.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 809 699ß75 12.58© 809 69975 12.58
DEB39187A 1955-03-22 1956-02-18 Arrangement of filters in moving housings Pending DE1046575B (en)

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US778524XA 1955-03-22 1955-03-22

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DE1280815B (en) * 1963-11-18 1968-10-24 Industrial Filter Pump Mfg Co Filters with a variety of filter candles

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