DE1044391B

DE1044391B - Vorrichtung zur Vakuumverformung von Bahnen in Gestalt von Folien, Geweben u. dgl. aus thermoplastischem Kunststoff

Info

Publication number: DE1044391B
Application number: DED19247A
Authority: DE
Inventors: Johannes Peiler
Original assignee: Dornbusch & Co
Current assignee: Dornbusch & Co
Priority date: 1954-12-13
Filing date: 1954-12-13
Publication date: 1958-11-20

Description

Vorrichtung zur Vakuumverformung von Bahnen in Gestalt von Folien, Geweben u. dgl. aus thermoplastischem Kunststoff Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vakuumverformung von Bahnen in Gestalt von Folien, Geweben u. dgl. aus thermoplastischem Kunststoff. Bisher sind bei allen Vorrichtungen dieser Art eine Beheizungseinrichtung zum Erwärmen der zu verformenden Warenbahn und eine Hohlform vorgesehen, wobei die Hohlform an einen Saugzug anschließbar ist. Die Bahn in Gestalt einer Folie eines Gewebes u. dgl. aus thermoplastischem Kunststoff, im folgenden kurz als Kunststoffbahn bezeichnet, wird über die Hohlform gespannt und nach hinreichender Erwärmung durch die Beheizungseinrichtung unter der Einwirkung des Saugzuges in die Hohlform hineingezogen und auf diese Weise verformt. Bei einer bekannten Vorrichtung ist eine napfartige Hohlform mit glatter Innenfläche vorgesehen, die wegen dieser Formgebung biegungssteif ist und keiner besonderen Abstützung bedarf. Außerdem läßt sich die Napfform nur unter verhältnismäßig schwierigen Bedingungen gegen einen anderen Formkörper von unterschiedlichen Abmessungen und unterschiedlichem Umriß auswechseln.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung so umzugestalten, daß man an Stelle der vorerwähnten Napfform eine mit einem reliefartigen Muster versehene Prägeform von beliebigem Umriß und beliebigen Abmessungen verwenden sowie diese vergleichsweise dünne und in sich nicht hinreichend biegungssteife Prägeform in ausreichendem Maße abstützen kann. Die Lösung gemäß der Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß die Hohlform aus einem an den Saugzug anschließbaren elastisch nachgiebigen Borstenkissen und einem darauf ruhenden, mit feinen Löchern versehenen Prägerelief besteht. Der durch das Prägerelief gebildete eigentliche Formkörper, auf den die zu verformende Kunststoffbahn gespannt ist, läßt sich bequem von dem Borstenkissen abheben und gegen ein andersartiges Prägerelief auswechseln. Das elastisch nachgiebige Borstenkissen bietet dabei die Gewähr dafür, daß die dünne Prägeform während des Prägens der Kunststoffbahn hinreichend abgestützt ist, so daß man selbst bei Anwendung von ziemlich hohem Saugzug auf der ganzen Fläche der Kunststoffbahn eine gleichmäßige Prägung erhält.
Zweckmäßig kann man einen durch Abformung des zu prägenden Musters hergestellten sowie mit Borsten bestückten Formling aus Wachs oder einem ähnlichen Werkstoff verwenden und von diesem Formling einen galvanischen Abzug anfertigen, aus dem die gegebenenfalls in ihm steckenden Borsten des Formlings entfernt werden. Der auf diese Weise luftdurchlässig gemachte galvanische Abzug dient unmittelbar als Prägerelief und wird auf das vorerwähnte elastisch nachgiebige Borstenkissen aufgelegt. Die vorzugsweise aus Stahldraht bestehenden Borsten dieses Kissens sind untereinander in gleicher Richtung geknickt bzw. abgewinkelt. Die Winkelung der Borsten kann auch in Form einer Kurve oder gegebenenfalls durch Schrägstellen der Borsten bewirkt sein.
Zum kontinuierlichen Verformen einer Kunststoffbahn empfiehlt es sich, das Prägerelief mit dem darunterliegenden Borstenkissen als Mantel einer unter Saugzug stehenden rotierenden Walze auszubilden.
Die zu prägende Kunststoffbahn wird dabei zweckmäßig mit Hilfe einer Umlenkrolle od. dgl. satt anliegend um die äußere Mantelfläche dieser Walze geführt.
Die Erhitzung der Kunststoffbahn erfolgt zweckmäßig vor ihrem Auflaufen auf diese Walze, so daß sie sich auf dem Wege zur Ablaufstelle bereits abhebt. Die Abkühlung der Kunststoffbahn kann man z. B. durch Aufblasen von Kaltluft auf diese Bahn im letzten von ihr umschlungenen Abschnitt der Walze unterstützen.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Vorrichtung gemäß der Erfindung in vereinfachter Darstellung veranschaulicht. Es zeigt Abb. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Vorrichtung zur Vakuumverformung von Bahnen, Geweben u. dgl. aus thermoplastischem Kunststoff in Plattenform und Abb. 2 den Schnitt durch eine ähnliche Vorrichtung in Form einer Walze zur Verarbeitung endloser Bahnen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 1 dient als Prägerelief ein in der vorstehend beschriebenen Weise hergestellter, mit feinen Löchern versehener galvanischer Abzug 1 von platten- bzw. blattartiger Ausbildung. Dieses Prägerelief liegt auf einem elastisch nachgiebigen Borstenkissen 2, das aus in gleicher Richtung abgewinkelten Stahlborsten besteht. Eine diese Stahlborsten tragende, mit Löchern versehene und/oder aus luftdurchlässigem Werkstoff bestehende Unterlage 9 ist an einen (nicht gezeichneten) Saugzug anschließbar, der dementsprechend durch das Borstenkissen 2 und die Löcher des Prägereliefs 1 auf eine auf das Prägerelief aufgespannte Kunststoffbahn 6 einwirkt.
Zur Befestigung der Kunststoffbahn 6 an einem um das Borstenkissen 2 herumgeführten Rahmen 4 dient ein Spannrahmen 3 od. dgl.
Mit Hilfe von Wärmestrahlern 5 (z. B. Infrarotstrahlen) wird die aufgespannte Kunststoffbahn 6 auf Erweichungstemperatur, j edoch unterhalb einer ein Ankleben verursachenden Temperatur erwärmt. Nach hinreichendem Erweichen der Kunststoffbahn 6 wird der Saugzug angelegt und das Muster des Prägereliefs durch sattes Ansaugen der Kunststoffbahn auf dieser abgeformt.
Bei dem Ausführungsleeispiel nach Abb. 2 bildet ein elastisch nachgiebiges Borstenkissen 8 nebst luftdurchlässiger Unterlage9 den Mantel einer Walze7, der mit einem als Prägerelief dienenden galvanischen Abzug 10 in Form eines geschlossenen und gelochten Zylinders umkleidet ist. Die zu prägende Werkstoffbahn in Gestalt einer Folie 11 aus thermoplastischem Kunststoff wird vor dem Auflaufen auf die Walze 7 an einer Reihe von Wärmestrahlern 14 entlang geführt und auf Erweichungstemperatur erwärmt. Die geprägte Kunststoffbahn 11 läuft über eine Umlenkrolle 12 in Richtung des Pfeiles 13 von der Walze 7 ab, die von innen her ständig unter Saugzug steht. Durch die Umlenkrolle 12 wird die Kunststoffbahn 11 auf ihrem ganzen Wege zwischen der Auflauf- und der Ablaufstelle satt an den Mantel der Walze 7, d. h. an das Prägerelief, angedrückt.
Bei beiden Ausführungsbeispielen sind die vorzugsweise aus Stahldraht bestehenden Borsten des elastisch nachgiebigen Borstenkissen, 2 bzw. 8 in gleicher Richtung abgeknickt, und zwar bei dem trommelartigen Borstenkissen 8 in Laufrichtung der Kunststoffbahn 11. Wie keiner weiteren Erläuterung bedarf, dient die Vorrichtung nach Abb. 1 zum unstetigen und die Vorrichtung nach Abb. 2 zum stetigen Saugprägen von Kunststoffbahnen u. dgl. Nachdem in der ersten Vorrichtung ein entsprechendes Teilstück der Kunststoffbahn 6 geprägt ist, wird der Spannrahmen 3 abgenommen und die Bahn 6 so weit vorgezogen, daß ein wei- teres anschließendes Teilstück nach Wiederaufsetzen des Spannrahmens 3 geprägt werden kann.
PATENTANSHOCE: 1. Vorrichtung zur Vakuumverformung von Bahnen in Gestalt von Folien, Geweben u. dgl. aus einem thermoplastischen Kunststoff mit einer Beheizungseinrichtung zum Erwärmen der Kunststoffbahn und einer an einen Saugzug anschließbarenHohlform, in welche die darübergespannteund durch die Beheizungseinrichtung plastifizierte Kunststoffbahn unter der Einwirkung des Saugzuges hineingezogen und so verformt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlform aus einem an den Saugzug anschließbaren elastischnachgiebigen Borstenkissen (2bzw. 8) und einem darauf ruhenden, mit feinen Löchern versehenen Prägerelief (1 bzw. 10) besteht, auf das die zu verformende Kunststoffbahn (6 bzw. 11) gespannt ist.

Claims

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Prägerelief (1 bzw. 10) der galvanische Abzug eines durch Abformung des zu prägenden Musters hergestellten sowie mit Borsten bestückten Formlings aus Wachs oder einem ähnlichen Werkstoff dient, wobei in dem galvanischen Abzug nach dem Entfernen der Borsten feine Löcher frei bleiben.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise aus Stahldraht bestehenden Borsten des elastischen Borstenkissens (2 bzw. 8) untereinander in gleicher Richtung geknickt sind.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum kontinuierlichen Verformen einer Kunststoffbahn (11) das Prägerelief (10) mit dem darunterliegenden Borstenkissen (8) den Mantel einer unter Saugzug stehenden rotierenden Walze (7) bildet, um die herum die Kunststoffbahn (11) mittels einer Umlenkrolle (12! sich anlegt.

In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschrift Nr. 569 813.