DE1041769B

DE1041769B - Bending tool for concrete iron bending machines

Info

Publication number: DE1041769B
Application number: DEM34355A
Authority: DE
Inventors: Hans Klueppel; Ernst Magney
Original assignee: Futura Maschf GmbH
Current assignee: Futura Maschf GmbH
Priority date: 1957-06-01
Filing date: 1957-06-01
Publication date: 1958-10-23
Also published as: CH365267A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Beim Biegen von Betoneisen sind sehr häufig nacheinander Haken- und Aufbiegungen an demselben Eisen vorzunehmen, wobei der Biegeradius für die Aufbiegungen zumeist doppelt so groß wie der für die Hakenbiegungen ist. Zu diesem Zweck muß die auf die Mittelachse des drehbaren Biegetellers gesetzte Biegerolle ausgewechselt und der Klemmexzenter sowie das ortsfeste Widerlager entsprechend versetzt werden.When bending rebars, hooks and bends are very often one after the other on the same Make iron, the bending radius for the bends mostly twice as large as that for the Hook bends is. For this purpose the must be placed on the central axis of the rotating bending plate Bending roller replaced and the clamping eccentric and the fixed abutment moved accordingly will.

Um das Auswechseln der Biegerolle zu vermeiden, ist es bekannt, statt dessen ein Formstück als Biegewerkzeug zu verwenden, dessen Anlagefläche teilweise nach dem einen und teilweise nach dem anderen der beiden erforderlichen Biegeradien gekrümmt ist. Nachteilig ist hierbei, daß das als Segment ausgebildete Formstück beim Wechseln des Biegeradius auf dem Biegeteller verdreht und sodann auf diesem undrehbar befestigt werden muß und nur beschränkte Biegewinkel zuläßt.In order to avoid changing the bending roller, it is known to use a shaped piece as a bending tool instead to use its contact surface partly after the one and partly after the other of the two required bending radii is curved. The disadvantage here is that it is designed as a segment When changing the bending radius, the fitting is twisted on the bending plate and then cannot be rotated on it must be attached and only allows limited bending angles.

Die Erfindung löst die oben geschilderte Aufgabe in einfacher Weise und ohne die erwähnten Nachteile. Sie geht dazu von einem bekannten Biegewerkzeug für Stangenbiegemaschinen aus, bei dem eine auf der Mittelachse des drehbaren Biegetellers, -hebeis od. dgl. sitzende Biegerolle durch ein weiteres Formstück konzentrisch umschlossen wird, wobei Formstück und Biegerolle wahlweise anwendbar sind. Dieses äußere Formstück kann erfindungsgemäß durch Anheben aus der Biegeebene heraus in eine unwirksame Stellung gebracht werden.The invention solves the problem outlined above in a simple manner and without the disadvantages mentioned. It is based on a known bending tool for bar bending machines, in which one on the Central axis of the rotatable bending plate, -hebeis or the like. Seated bending roller concentrically through another shaped piece is enclosed, wherein the fitting and bending roller are optionally applicable. This outer According to the invention, the molded piece can be in an inoperative position by lifting it out of the bending plane to be brought.

Zweckmäßig dient zum Anheben und Feststellen des Formstückes ein an der verlängerten Mittelachse seitlich angelenkter Winkelhebel, der an einem Traggestänge für das Formstück angreift. Durch einfaches Verschwenken dieses Hebels kann dann entweder die innere Biegerolle oder das äußere Formstück für den Biegevorgang wirksam gemacht und damit der Biegeradius entsprechend gewechselt werden.A side on the extended central axis is expediently used to lift and fix the shaped piece articulated angle lever that engages a support rod for the fitting. By simple Pivoting this lever can then either the inner bending roller or the outer fitting for the The bending process can be made effective and the bending radius can be changed accordingly.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Im einzelnen zeigenTwo exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown schematically in the drawing. Show in detail

Fig. 1 und 2 die Endstellungen beim Herstellen einer Haken- bzw. einer Aufbiegung mit Biegerolle und Formrolle in Draufsicht,Fig. 1 and 2 the end positions when making a hook or a bend with bending roller and Form roller in plan view,

Fig. 3 und 4 dieselben Stellungen mit Biegerolle und Formsegment in Draufsicht,Fig. 3 and 4 the same positions with bending roller and mold segment in plan view,

Fig. 5 und 6 die Stellungen der Formrolle beim Herstellen einer Hakenbiegung nach Fig. 1 und einer Aufbiegung nach Fig. 2 in seitlicher Ansicht und größerem Maßstab.5 and 6 the positions of the forming roller when producing a hook bend according to FIG. 1 and one Bend according to FIG. 2 in a side view and on a larger scale.

Auf der Mittelachse 1 des drehbaren Biegetellers 2 sitzt die innere Biegerolle 3, mit der nach Fig. 1 und 3 unter Zuhilfenahme des auf dem Biegeteller angebrachten Klemmexzenters 4 und des ortsfesten Wider-Biegewerkzeug
für BetoneisenbiegemaschinenOn the central axis 1 of the rotatable bending plate 2 sits the inner bending roller 3, with the one according to FIGS. 1 and 3 with the aid of the clamping eccentric 4 mounted on the bending plate and the stationary counter-bending tool
for concrete iron bending machines

Anmelder:Applicant:

Maschinenfabrik Futura G.m.b.H.,
Wuppertal-ElberfeldMaschinenfabrik Futura GmbH,
Wuppertal-Elberfeld

Hans Klüppel und Ernst Magney,Hans Klüppel and Ernst Magney,

Wuppertal-Elberfeld,
sind als Erfinder genannt wordenWuppertal-Elberfeld,
have been named as inventors

lagers 5 eine Hakenbiegung des Betoneisens 6 hergestellt wird. Die äußere Formrolle 7, koaxial zur inneren Rolle 3 und von doppelt so großem Radius, ist in dieser Stellung angehoben und daher für den Biegevorgang unwirksam. Zum Anheben dient der von Hand zu betätigende Winkelhebel 8 (Fig. S und 6), der am Verlängerungsstück 9 der Mittelachse 1 seitlich angelenkt ist, mit einem Arm unter den Bügel 10 des Traggestänges 11 für die Formrolle 7 greift und bei angehobener Formrolle eine selbstsperrende Totpunktlage einnimmt. In abgesenkter Stellung (Fig. 6) bestimmt die Formrolle 7 den Biegeradius für die Aufbiegung nach Fig. 2.camp 5 a hook bend of the concrete iron 6 is made. The outer forming roller 7, coaxial with the inner roller 3 and of twice as large a radius, is raised in this position and therefore ineffective for the bending process. The hand-operated angle lever 8 (Fig. S and 6), which is hinged to the side of the extension piece 9 of the central axis 1, engages with an arm under the bracket 10 of the support rod 11 for the forming roller 7 and, when the forming roller is raised, a self-locking lever, is used for lifting Assumes dead center. In the lowered position (FIG. 6), the forming roller 7 determines the bending radius for the bend according to FIG. 2.

Das zweite Beispiel nach Fig. 3 und 4 unterscheidet sich von dem in den anderen Figuren dargestellten lediglich dadurch, daß das für die Aufbiegung maßgebende äußere Formstück einen besonders großen Biegeradius aufweist und daher in an sich bekannter Weise als Segment 12 ausgebildet ist.The second example according to FIGS. 3 and 4 differs from that shown in the other figures only in that the outer fitting, which is decisive for the bending up, has a particularly large one Has bending radius and is therefore designed as segment 12 in a manner known per se.

Claims

Patent claims:

1. Bending tool for concrete iron bending machines, in which one on the central axis of the rotatable Bending plate arranged bending roller and this concentrically enclosing shaped piece optionally can be used as a bending form, thereby

809 659/233

indicates that the shaped piece (7) can be lifted out of the bending plane into the inoperative position is.

2. Tool according to claim 1, characterized in that for lifting and locking a on a support rod (10, 11) of the shaped piece (7) acting on the extended central axis (9) laterally hinged angle lever (8) is used.

3. Tool according to claim 1 and 2, characterized in that the shaped piece as a segment (12) is formed (Fig. 3 and 4).

Documents considered: German Patent No. 551 595; Swiss patent 3STr. 61,969; U.S. Patent No. 2,502,713.

1 sheet of drawings