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DE1041604B - Method for connecting the winding wire ends with the tensioning frame in tensioning grids for electrical discharge vessels - Google Patents

Method for connecting the winding wire ends with the tensioning frame in tensioning grids for electrical discharge vessels

Info

Publication number
DE1041604B
DE1041604B DES48079A DES0048079A DE1041604B DE 1041604 B DE1041604 B DE 1041604B DE S48079 A DES48079 A DE S48079A DE S0048079 A DES0048079 A DE S0048079A DE 1041604 B DE1041604 B DE 1041604B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrode
winding wire
tensioning
grids
metal powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES48079A
Other languages
German (de)
Inventor
Edmund Rusch
Bruno Arlt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Corp filed Critical Siemens Corp
Priority to DES48079A priority Critical patent/DE1041604B/en
Publication of DE1041604B publication Critical patent/DE1041604B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J19/00Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0012Constructional arrangements
    • H01J2893/0019Chemical composition and manufacture
    • H01J2893/0022Manufacture

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Verfahren zum Verbinden der Wickeldrahtenden mit dem Spannrahmen bei Spanngittern für elektrische Entladungsgefäße Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden der Wickeldrahtenden mit dem Spannrahmen bei der automatischen Herstellung von Spanngittern für elektrische Entladungsgefäße.Method for connecting the winding wire ends to the tenter frame at Tension grids for electrical discharge vessels The invention relates to a method for connecting the winding wire ends to the tenter frame during automatic production of tension grids for electrical discharge vessels.

Es ist bereits bekannt, das Wickeldrahtende und den Spannrahmen miteinander zu verschweißen. Dieses Verfahren ist jedoch für kleine Wickeldrahtdurchmesser von z. B. 8 [, nicht mehr geeignet, weil insbesondere bei der automatischen Spanngitterherstellung der Wickeldraht an der Schweißstelle vielfach abreißt.It is already known that the winding wire end and the clamping frame together to weld. However, this method is suitable for small winding wire diameters of z. B. 8 [, no longer suitable, because especially in the automatic tension grid production the winding wire tears off many times at the welding point.

Es ist auch schon bekannt, die Gitterdrahtwindungen an den Holmen des Spannrahmens mittels eines Goldlotes oder eines Glaslotes zu befestigen. Diese Verfahren erfordern eine Erhitzung des Spanngitters, wodurch eine mehr oder weniger starke Entfestigung des Wickeldrahtes eintritt.It is also already known that the wire mesh turns on the spars to fix the clamping frame by means of a gold solder or a glass solder. These Procedures require heating of the tension grid, creating a more or less strong loosening of the winding wire occurs.

Weiterhin ist es schon bekannt, die Gitterdrahtenden durch eine Amylacetatlösung am Spannrahmen provisorisch zu befestigen und danach die Gitterdrähte am Spannrahmen festzulegen. Auch dieses Verfahren ist umständlich und weist die bereits obengenannten Nachteile auf.Furthermore, it is already known that the grid wire ends by an amyl acetate solution to be temporarily attached to the clamping frame and then the grid wires to the clamping frame to be determined. This method is also cumbersome and has those already mentioned above Disadvantages on.

Um die Enden des Wickeldrahtes am Spannrahmen zu befestigen, ist es bereits bekannt, im Spannrahmen eine Ausnehmung vorzusehen, in die der Wickeldraht eingelegt und durch Verkeilen oder Zusammendrücken der Ausnehmungen dort befestigt wird. Ist dieses Verfahren an sich schon sehr unsicher, so läßt es sich bei kleinen Drahtdurchmessern überhaupt nicht mehr verwenden. ` Aber auch das Verschweißen der Gitterdrahtenden mit dem Spannrahmen ist auch bei großen Gitterdrahtdurchmessern dann nicht mehr möglich, wenn sich die Materialien des Gitterdrahtes und des Spannrahmens nicht oder nur schlecht miteinander verschweißen lassen. Es ist deshalb bereits bekannt, auf den Spannrahmen schmale Nickelplatten aufzubringen und an diesen Nickelplatten das Ende des Wickeldrahtes zu befestigen. Aber auch dieses Verfahren ist verhältnismäßig umständlich.To secure the ends of the winding wire to the tenter frame, it is already known to provide a recess in the clamping frame into which the winding wire inserted and fixed there by wedging or compressing the recesses will. If this procedure is already very unsafe in itself, it can be used with small ones Do not use wire diameters at all. `But also the welding of the Mesh wire ends with the clamping frame is also possible with large mesh wire diameters then no longer possible if the materials of the grid wire and the clamping frame are different not or only poorly welded to one another. It is therefore already known to apply narrow nickel plates to the clamping frame and to these nickel plates to attach the end of the winding wire. But this procedure is also proportionate laborious.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Verbinden der Wickeldrahtenden mit dem Spannrahmen bei Spanngittern für elektrische Entladungsgefäße zu schaffen, das für die automatische Spanngitterherstellung geeignet ist. Dabei soll bei möglichst geringem Aufwand eine sowohl in elektrischer als auch in mechanischer Beziehung einwandfreie Verbindungsstelle entstehen und die Gefahr des Abreißens des Gitterdrahtes beim Befestigungsprozeß weitgehend vermieden werden. Bei einem Verfahren zum Verbinden der Wickeldrahtenden mit dem Spannrahmen bei der automatischen Herstellung von Spanngittern für elektrische Entladungsgefäße wird daher nach der Erfindung eine nach Art einer Schweißelektrode ausgebildete Elektrode derart in eine Metallpulverpaste, z. B. Eisen- oder Nickelpaste, getaucht, daß beim Abheben der Elektrode eine dosierte Menge der Metallpulverpaste an ihr haftet, darauf wird die Elektrode auf die zu verbindende Stelle aufgesetzt, und unter Wärmezufuhr durch die Elektrode werden Wickeldrahtende und Spannrahmen unter Mitwirkung des durch die Elektrode zugeführten Metallpulvers miteinander verschmolzen.The invention is therefore based on the object of a method for Connect the winding wire ends with the tensioning frame in tensioning grids for electrical To create discharge vessels that are suitable for automatic tension grid production is. With the least possible effort, one should be both electrical and mechanically flawless connection point and the danger the tearing of the grid wire during the fastening process can be largely avoided. In a method for connecting the winding wire ends to the tenter frame in the automatic production of tension grids for electrical discharge vessels therefore, according to the invention, an electrode designed in the manner of a welding electrode so in a metal powder paste, z. B. iron or nickel paste, dipped that when Lifting off the electrode a metered amount of the metal powder paste adhering to it, put on it the electrode is placed on the point to be connected and heated through the electrode, the winding wire end and the clamping frame are made with the assistance of the metal powder fed through the electrode is fused together.

Für das Verfahren ist es wichtig, daß eine dosierte Menge des Metallpulvers an die Verschmelzstelle gebracht wird. Stellt man eine Metallpulverpaste her und taucht man die Elektrode in diese Paste ein, so haftet an der Elektrode eine verhältnismäßig genau dosierte Menge der Metallpulverpaste. Diese Dosierung ist zur Durchführung des Verfahrens völlig ausreichend. Die zur Herstellung der Verbindung benötigte Wärme wird durch die Elektrode selbst zugeführt. Man kann diese Elektrode dazu so ausbilden, daß sie nach Art einer Schweißelektrode wirkt. In diesem Fall wird nach dem Aufsetzen der Elektrode auf die Verbindungsstelle ein entsprechend dosierter Schweißstrom durch die Elektrode über die Verbindungsstelle zu einer Gegenelektrode geleitet. Die dabei erzeugte Wärme kann geringer gehalten werden als bei einem üblichen Schweißverfahren. Als Material für diese Elektrode verwendet man vorteilhafterweise ein solches, das mit dem Metall der Metallpulverpaste nicht legiert.For the process it is important that a metered amount of the metal powder is brought to the merger. If you make a metal powder paste and If the electrode is immersed in this paste, a proportion of it adheres to the electrode precisely dosed amount of metal powder paste. This dosage is for implementation of the procedure completely sufficient. The one needed to make the connection Heat is supplied through the electrode itself. You can do this with this electrode train that it acts like a welding electrode. In this case, after when the electrode is placed on the connection point, a dosed accordingly Welding current through the electrode via the connection point to a counter electrode directed. The heat generated in this way can be kept lower than with a conventional one Welding process. The material used for this electrode is advantageously used one that does not alloy with the metal of the metal powder paste.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zum Verbinden der Wickeldrahtenden mit dem Spannrahmen bei der automatischen Herstellung von Spanngittern für elektrische Entladungsgefäße. -dadurch gekennzeichnet, daß eine nach Art einer Schweißelektrode ausgebildete Elektrode derart in eine Metallpulverpaste, z. B. Eisen- oder Nickelpaste, getaucht wird, daß beim Abheben der Elektrode eine dosierte Menge der Metallpulverpaste an ihr haftet, daß darauf die Elektrode auf die zu verbindende Stelle aufgesetzt wird und daß unter Wärmezufuhr durch die Elektrode Wickeldrahtende und Spannrahmen unter Mitwirkung des durch die Elektrode zugeführten Metallpulvers miteinander verschmolzen werden. PATENT CLAIMS 1. Method for connecting the winding wire ends to the clamping frame in the automatic production of clamping grids for electrical discharge vessels. -characterized in that an electrode designed in the manner of a welding electrode is so converted into a metal powder paste, e.g. B. iron or nickel paste is immersed that when you lift the electrode a metered amount of the metal powder paste adheres to it that the electrode is placed on the point to be connected and that with the supply of heat through the electrode winding wire end and tenter frame with the assistance of the Electrode supplied metal powder are fused together. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Verschmelzen von Wickeldraht und Spannrahmen benötigte Wärme nach Art eines Schweißvorganges erzeugt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2 567 415, 2 610 387; »Elektronik«, Bd. 4, 1955, Nr. 6, S. 139 bis 143.2. The method according to claim 1, characterized in that the heat required for fusing the winding wire and the clamping frame is generated in the manner of a welding process. References considered: U.S. Patents Nos. 2,567,415, 2,610,387; "Electronics", Vol. 4, 1955, No. 6, pp. 139 to 143.
DES48079A 1956-03-23 1956-03-23 Method for connecting the winding wire ends with the tensioning frame in tensioning grids for electrical discharge vessels Pending DE1041604B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1113036B (en) 1960-05-10 1961-08-24 Telefunken Patent Method for fastening the winding wire ends of a tensioning grid

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2567415A (en) * 1948-09-30 1951-09-11 Bell Telephone Labor Inc Grid assembly and method of fabrication
US2610387A (en) * 1945-03-22 1952-09-16 Eileen E Borland Method of making grid assemblies

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