DE1041240B

DE1041240B - Spritzkopf fuer thermoplastische Massen mit einem rotierenden Mundstueck zur Herstellung von wendelfoermig unterteilten Stranggebilden oder zur Ummantelung von Leitungen

Info

Publication number: DE1041240B
Application number: DES35844A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Stoecker
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1953-10-13
Filing date: 1953-10-13
Publication date: 1958-10-16
Also published as: BE536409A; US2779970A; GB780269A; CH326323A; FR1109753A

Description

DEUTSCHES

Zur Herstellung von wendelförmig unterteilten Stranggebilden aus thermoplastischen Massen od. dgl. bzw. zum Umspritzen von Leitungen oder Kabeln mit einer Isolierung, die in zwei oder mehreren Farben wendelartig unterteilt sind, ist es bekannt, ein rotierendes Spritzmundstück zu verwenden. Hierbei hat man einen rotierendien zylindrischen Dorn verwendet^ auf welchem ein Nippel aufgeschraubt war, welcher den Querschnitt der Leitung bestimmt. Die Zuführung der Massen erfolgt über ringförmige Kanäle. Bei der Ausführung der Dichtstellen zwischen dem feststehenden Teil des Spritzkopfes und den rotierenden Teilen des Spritzkopfes, welche die wendeiförmige Aufteilung des Stranges vornehmen, haben sich große Schwierigkeiten ergeben. Bisher war es nicht möglich, eine einwandfreie Aufteilung der wendelartigen Massestränge zu erhalten, so daß die einzelnen Farben ineinandergelaufen sind.

Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile in sicherer Weise dadurch vermieden, daß das rotierende Mundstück gegenüber dem feststehenden Teil des Spritzkopfes und gegenüber den Teilen, welche die wendeiförmige Aufteilung vornehmen, konische Dichtungsnächen aufweist. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn das rotierende Mundstück unter axialem Federdruck in dem feststehenden Teil des Spritzkopfes mit seinen konischen Didhtungsflächen hineingedrückt ist. Gemäß der weiteren Erfindung ist das rotierende Mundstück mit dem ihn antreibenden Teil in axialer und radialer Richtung mit Spiel verbunden. Das rotierende Mundstück kann, aus einer Hülse bestehen, welche außen konische Dichtungsflächen gegenüber dem feststehenden Teil des Spritzkopfes und innen konische Dichtungsflächen! gegenüber dem Teil, welcher die wendeiförmige Aufteilung des Stranges vornimmt, aufweist. Vorteilhafterweise besteht das rotierende Mundstück aus einer Hülse, die mit einem entsprechend dem Innenkonus dieser Hülse doppelkonusförmig ausgebildeten Einsatz versehen ist, der Trennrippen aufweist, welche Kanäle für die wendeiförmige Aufteilung des Stranges bilden. Die Hülse des rotierenden Mundstückes weist ringförmige öffnungen für den Massezutritt auf, die den nach der Austrittsseite gerichteten Kanälen des. doppelkonusförmigen Einsatzes, zugeordnet sind. Um eine genügend höhe Abzugsgeschwindigkeit der zu isolierenden Drähte zu erreichen oder die Antriebsgeschwindigkeit des rotierenden Mundstückes herabzusetzen, sind einem Ringkanal für den Masseeintritt in die Hülse mehrere Kanäle in dem doppelkonusförmigen Einsatz zugeordnet, so· daß aus einer öffnung für den Masseeintritt eine mehrgängige Wendel gespritzt werden kann. Auf der Austrittsseite des doppelkonusförmigen Einsatzes für die wendeiförmige Aufteilung des Massestranges ist ein den-- - Spritzkopf für thermoplastische Massen mit einem rotierenden Mundstück

zur Herstellung von wendelförmig

unterteilten Stranggebilden oder

zur Ummantelung von Leitungen

Anmelder:

Siemens-Schuckertwerke

Aktiengesellschaft,

Berlin und Erlangen,

Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50

Rudolf Stöcker, Coburg,
ist als Erfinder genannt worden

Austrittsquerschnitt bestimmender Nippel mit Konusflächen dicht aufgesetzt, der gegenüber der Hülse konische Dichtttngsflädhen aufweist.

In den Fig. 1 bis 4 ist die Erfindung schematisch an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch das Mundstück, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A und
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie B-B;
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt des Leiters, und seiner wendelförmigen Isolierung.

Das rotierende Mundstück ist von der Hülse 2 mit dem doppelkonusförmigen Einsatz 3 und dem Nippel 4 gebildet. Die Hülse 2 ist an ihrer einen Seite mit einem Konus gebildet und weist so gegenüber dem feststehenden Teil 1 des Spritzkopfes konische Dichtungsflächen auf. Der Antrieb der Hülse 2 erfolgt beispielsweise über ein Antriebsrad 5, welches die Hülse 2 umfaßt und mit Mitnehmerstiften 6 und 7 in entsprechende Aussparungen eingreift. Hierdurch wird das Mundstück 2, 3, 4 in Umdrehung versetzt. Die Mitnehmerstifte 6 und 7 greifen mit genügend axialem und radialem Spiel in je eine Längsnut 8 und 9 der Hülse 2 ein. In axialer Richtung ist die Hülse 2 durch die Feder 10 und Mutter 11 gehalten, so daß die Hülse 2 mit ihrem Konus 12 schwimmend in dem feststehenden Teil 1 des Mundstückes 2, 3, 4 selbsttätig völlig dicht zentriert ist. Die Hülse 2 weist an ihrem Konus 12 ringförmige öffnungen 13, 14 auf, über welche durch die ringförmigen Kanäle 15, 16 im ■Spritzkopf 1 und die Eintrittskanäle 32, 33 die Masse

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dem Mundstück zugeführt wird. Auf die Kanäle 32, 33 arbeitet je eine Schnecke der Spritzmaschine. Innerhalb der Hülse 2 ist unverdrehbar durch den Stift 17 der doppelkonusförmige Einsatz 3 angeordnet, der einen Doppelkonus 34, 35 aufweist. Dieser doppelkonusförmige Einsatz 3 weist an seiner dem Austritt zugewandten Seite Trennrippen 19, 20, 21, 22 auf, welche mit dem Nippel 4 die Kanäle 23, 24, 25, 26 für die wendeiförmige Unterteilung des Massestranges bilden. Die Hülse 2 ist somit nicht nur gegenüber dem feststehenden Teil 1 des Mundstückes mit konischen Dichtungsflächen versehen, sondern auch gegenüber dem Einsatz 3, welcher die wendeiförmige Aufteilung vornimmt.

Hierbei sind — wie Fig. 2 zeigt — einem ringförmigen Kanal 15 in der Hülse 2 die Öffnungen 13, 13' und in dem doppelkonusförmigen Einsatz 3 die Kanäle 23, 24 zugeordnet, so daß aus einer Zuführung 32 für die Masse eine zweigängige Wendel gespritzt wird. Aus Fig. 3 ist zu ersehen, daß die Massezuführung 33 mit dem Ringkanal 16 in Verbindung steht. Durch die Öffnungen 14, 14' in der Hülse 2 und die Kanäle 25, 26 in dem doppelkonusförmigen Einsatz 3 wird ebenfalls gleichzeitig eine zweigängige Wendel in anderer Farbe hergestellt.

Auf dem Konus 35 des doppelkonusförmigen Einsatzes 3 sitzt der Nippel 4 dicht auf und wird von der Mutter 36 festgehalten·. Die Trennrippen 19 bis 22 ragen bis zum Beginn des Austrittskanals 18, der den Querschnitt der Leitung 27 bestimmt.

Der Leiter 27 wird in Richtung des Pfeiles durch das Spritzmundstück geführt und erhält nach seinem Austritt eine Isolierung in Form einer mehrgängigen Wendel, die — wie Fig. 4 zeigt — aus den Strängen 28, 29, 30, 31 gebildet ist.

Claims

Patentansprüche:

1. Spritzkopf für thermoplastische Massen mit einem rotierenden Mundstück zur Herstellung von wendelförmig unterteilten Stranggebilden oder zur Ummantelung von Leitungen-, die in zwei oder mehreren Farben in Form von Schraubenlinien gemustert sind, dadurch gekennzeichnet, daß das rotierende Mundstück (2, 3, 4) gegenüber dem feststehenden Teil (1) des Spritzkopfes und gegenüber den- Teilen, welche die wendeiförmige Aufteilung vornehmen, konische Dichtungsflächen aufweist.

2. Spritzkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das rotierende Mundstück (2, 3, 4) unter axialem Federdruck mit konischen Dichtungsflächen in den feststehenden Teil (1) des Spritzkopfes gedrückt wird.

3. Spritzkopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das rotierende Mundstück (2, 3, 4) mit dem ihn antreibenden Teil (5) in axialer und radialer Richtung mit Spiel verbunden ist.

4. Spritzkopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das rotierende Mundstück (2, 3, 4) aus einer Hülse (2) -besteht, welche außen konische Dichtungsflächen gegenüber dem feststehenden Teil (1) des Spritzkopfes und innen konische Dichtungsflächen gegenüber dem Teil (3), welcher die wendeiförmige Aufteilung des Stranges vornimmt, aufweist.

5. Spritzkopf nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das rotierende Mundstück eine Hülse (2) aufweist, die mit einem entsprechend dem Innenkonus dieser Hülse (2) doppelkonusförmig ausgebildeten Einsatz (3) versehen ist, der Trennrippen (19, 20, 21, 22) aufweist, welche Kanäle für die wendeiförmige Aufteilung des Massestranges bilden.

6. Spritzkopf nach Anspruch 1, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (2) des rotierenden Mundstückes- (2, 3, 4) ringförmige öffnungen (13, 14) für den Massezutritt aufweist, die den nach der Austrittsseite gerichteten Kanälen des doppelkonusförmigen Einsatzes (3) zugeordnet sind.

7. Spritzkopf nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß einem Ringkanal (15) für den Masseeintritt in die Hülse (2) mehrere Kanäle (23, 24) in dem doppelkonusförmigen Einsatz (3) zugeordnet sind, so daß aus einer öffnung (32) für den Masseeintritt eine mehrgängige Wendel gespritzt werden kann.

8. Spritzkopf nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Austrittsseite des doppelkonusförmigen Einsatzes (3) für die wendeiförmige Aufteilung des Massestranges der den Austri.ttsquerschnitt bestimmende Nippel (4) mit Konusflächen dicht aufsitzt und auch gegenüber der Hülse (2) konische Didhtungsflächen aufweist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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