DE1040491B

DE1040491B - Method and device for producing transverse folds or waves in fabrics in tensioning and drying machines

Info

Publication number: DE1040491B
Application number: DEL21431A
Authority: DE
Inventors: Horst Liebert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-03-14
Filing date: 1955-03-14
Publication date: 1958-10-09

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Querfalten oder Wellen bei Geweben in Spann- und Trockenmaschinen Gewebespann- und -trockenmaschinen besitzen a1: Fördermittel für die zu behandelnden Gewebebahnen in der Regel Nadel- oder Kluppenketten bzw. Ketten, die beide Elemente, Nadel und Kluppe, in einer gemeinsamen Konstruktion vereinen.Method and device for producing transverse folds or waves for fabrics in tensioning and drying machines have fabric tensioning and drying machines a1: Funding for the fabric webs to be treated, usually needle or clip chains or chains, the two elements, needle and clip, in a common construction unite.

Es ist bekannt, daß bei einer Krumpfbehandlung von Geweben auf Spannmaschinen im Wareneinlaß derselben ein gewisser Mehrvorrat an Ware in Fältchen auf die Kette gebracht werden muß, damit beim nachfolgenden Durchlauf durch die Trockenräume ein Spannungsausgleich erfolgen kann. Dies ist im allgemeinen nur bei der Nadelkette möglich, und zwar mit Hilfe der sogenannten lockeren Einnadelung, bestehend aus mindestens einer in der Geschwindigkeit einstellbaren Einla.ßwa,lze und, mit dieser gekoppelt, dem Voreil- und Krumpfa,pparat, einem Rollen- und Bürstensystem, das das Gewehe in kleinen, meist sehr unregelmäßigen Fältchen in die Nadeln der \Tadelkette eindrückt. Die Fältchenbildung kann je nach Art des Gewebes vergrößert oder verkleinert werden. Die üblichen Kluppen lassen eine Krumpfbehandlung von Geweben nicht zu, da sie infolge ihrer Konstruktion nicht geeignet sind, irgendwelchen Warenmehrvorrat aufzunehmen. Aus diesem Grund ist der Arbeitsbereich einer Spannmaschine durch die Kettenart festgelegt. Die kombinierte Kette erfaßt zwar Ausrüstungsmöglichkeiten für sämtliche Gewebearten und -qualitäten, jedoch vergrößert sich der Aufwand z -in maschinellen Zusatzeinrichtungen erheblich, so daß die Maschine in der Konstruktion wie in der Bedienung sehr kompliziert wird.It is known that when fabrics are shrinked on tenter machines in the goods inlet of the same, a certain excess supply of goods has to be brought onto the warp in folds so that tension can be equalized during the subsequent passage through the drying rooms. This is generally only possible with the needle chain, namely with the help of so-called loose needling, consisting of at least one speed-adjustable inlet roller and, coupled with this, the advance and shrinkage device, a roller and Brush system that presses the threads into the needles of the rebuke chain in small, mostly very irregular folds. The formation of wrinkles can be enlarged or reduced depending on the type of tissue. The usual clips do not allow a shrink treatment of fabrics, since they are not suitable due to their construction to take up any excess goods. For this reason, the working range of a tenter is determined by the type of chain. Although the combined chain control equipment options for all tissue types and qualities, however, the cost increases for -in mechanical auxiliary devices considerably, so that the machine in the design is how much complicated to use.

Gewisse Sonderausführungen sollten hier Abhilfe schaffen. Bekannt sind Kluppen mit gewelltem Kluppentisch, auf den die Gewebekante durch ein mitlaufendes Zahnrad in Fältchen aufgelegt wird. Bekannt ist ferner eine Kluppenausführung, deren Kluppentisch die Form eines Gitters aufweist, welches durch eine Anzahl von parallelen, senkrecht zur Gewebekante stehenden Stäben gebildet wird, zwischen denen das Gewebe frei durchhängen kann. Die! Fältch.enbildung erfolgt hier entweder durch Aufblasen von Preßluft oder Dampf oder durch an der Kluppe befestigte Vorrichtungen, die zwangläufig beim Schließen der 1-lesserklappe durch dieselbe zwischen die Gitterstäbe des Kluppentisches bewegt «-erden und so die Gewebekante in Fältchen ziehen. Eine weitere bekannte Vorrichtung, bestehend aus zwei endlosen, parallel zur Kluppenba.hn laufenden gezahnten Bändern, führt das GeNv ehe- bereits in Falten der Kluppe zu. In jedem Falle erfolgt die Faltenbildung vor dem Schließen der Kluppe@. Die! Faltentiefe kann nur mit Hilfe von nicht zur eigentlichen Kluppe gehörenden Zusatzeinrichtungen in engen Grenzen geregelt werden. Eine Beeinflussung der Gewebefalten bei geschlossener Kluppe, ist nicht möglich.Certain special designs should help here. Known are clips with a corrugated clip table, onto which the fabric edge is attached by a moving one Gear is placed in wrinkles. Also known is a clip design whose Clump table has the shape of a grid, which is characterized by a number of parallel, rods perpendicular to the edge of the fabric are formed, between which the fabric can sag freely. The! Wrinkles are formed here either by inflation by compressed air or steam or by devices attached to the clip, which inevitably when closing the 1-less flap through the same between the bars of the clip table moved «- ground and thus pull the edge of the fabric into folds. Another well-known Device consisting of two endless, toothed ones running parallel to the Kluppenba.hn Tapes, the GeNv already feeds in folds to the clip. In any case the formation of folds before closing the clip @. The! Wrinkle depth can only be done with help of additional devices that do not belong to the actual clip within narrow limits be managed. The fabric folds are influenced when the clip is closed not possible.

Demgegenüber bringt die Erfindung ein urerfahren zur Bildung von Gewebequerfalten beliebig wählbarer Größe, innerhalb bereits geschlossener Spannelemente der Spannma,schinenfördertnittel. Das Verfahren bietet Torteile, die ebenso im Bereich der Warenausrüstung wie auch auf dem Gebiete der Konstruktion und der Herstellung von Gewebespann- und -trockenmaschinen liegen. Es bringt die Möglichkeit, alle Arten und Qualitäten von Gewebeei einer Krumpf -behandlung zu unterziehen. Weiterhin verspricht es erhöhte. Produktionsgeschwindigkeiten gegenüber der Nadelkette bei Krumpf- und ähnlichen Behandlungen von Geweben und eine genaue Bestimmung des Krumpfwertes. Ein- und Auslaß der Gewebespannmaschinen werden sich einfach und übersichtlich gestalten lassen und damit deren Bedienung erleichtern. Für die Konstruktion und Herstellung bedeutet das Verfahren die Verwendungsmöglichkeit von jeweils nur einer Fördermittelart für horizontale und vertikale Fördermittelführung und, davon abhängend, eine wesentliche Vereinfachung und vor allen Dingen Vereinheitlichung der Elemente von Gewebeeinlaß und Gewebeauslaß. Schließlich bringt es dieGrundlage für eine Baukastenbauweise auf dem Gebiete der Gewebespann- und -trockenmaschinen überhaupt.In contrast, the invention brings a very good experience for the formation of fabric transverse folds arbitrarily selectable size, within already closed clamping elements of the clamping machine, machine conveying means. The process offers gate parts that are also used in the field of goods equipment as well in the field of design and manufacture of fabric stretching and drying machines lie. It brings the possibility of all types and qualities of tissue in one To undergo shrinkage treatment. Furthermore, it promises increased. Production speeds compared to the needle chain in shrinking and similar treatments of fabrics and an exact determination of the shrinkage value. Inlet and outlet of the fabric tensioning machines can be designed simply and clearly, and thus their operation facilitate. For the design and manufacture, the process means the possibility of use of only one type of funding for horizontal and vertical funding management and, depending on it, a substantial simplification and above all unification the elements of tissue inlet and tissue outlet. Finally, it brings the foundation for a modular construction in the field of fabric tensioning and drying machines at all.

Wie die Abbildung zeigt, besitzen die Spannelemente des Gewebefördermittels Greifereinheiten, deren Unterteile aus einer Anzahl von Walzen oder Körpern a mit kreisförmigem Querschnitt bestehen. Diese liegen alle in einer Ebene und in Förderrichtung hintereinander. Die Greiferkante des aufklappbaren Oberteiles wird durch die gleiche Anzahl von kreisförmigen Scheiben oder Körpern b mit kreisförmigem Querschnitt gebildet. Beim Schließen des Spannelenentes liegen immer je eine Walze a des Unterteils und eine Scheibe b des Oberteils aufeinander und bilden so eine Greifereinheit. Auf diese Weise wird das Gewebe in Spannrichtung festgehalten. Zur Aufnahme eines Mehrvorrates an Gewebe werden Walze a und Scheibe b drehbar gelagert. Die Drehhecegung ist aber nur inn Sinne einer zusätzlichen Bewegung des Gewebes in Förderrichtung möglich, so da.ß seine :Mitnahme durch die Spannelemente immer gewährleistet ist. Zur Erhöhung der Reibung werden die Oberflächen der Walzen und Scheiben eine zweckentsprechende Behandlung oder Gestaltung aufweisen müssen.As the figure shows, the tensioning elements of the fabric conveyor have gripper units, the lower parts of which consist of a number of rollers or bodies a with a circular cross-section. These are all in one plane and one behind the other in the conveying direction. The gripper edge of the hinged upper part is formed by the same number of circular disks or bodies b with a circular cross-section. When the clamping element is closed, a roller a of the lower part and a disk b of the upper part always lie on top of one another and thus form a gripper unit. In this way, the tissue is held in the tensioning direction. To accommodate an excess supply of tissue, roller a and disk b are rotatably mounted. Rotation is only possible in the sense of an additional movement of the fabric in the conveying direction, so that its entrainment by the tensioning elements is always guaranteed. In order to increase the friction, the surfaces of the rollers and disks must have an appropriate treatment or design.

Zur Drehung der Walzen oder Körper a der Greiferunterteile dient ein in seiner Laufgeschwindigkeit veränderliches zweites Fördermittel c. Sein mit den Gewebefördermittel parallel in gleicher Richtung laufendes Teil wirkt auf die Umfänge einer Anzahl ebnen dieser Walzen oder deren Verlängerung. Haben beide Fördermittel die gleiche Geschwindigkeit, bleiben die Walzen a und mit ihnen die Drehkörper b des Oberteils ohne Eigendrehung. Erst ein Geschwindigkeitsunterschied zwischen beiden Fördermitteln bedingt eine Drehung der Walzen und Drehkörper des Greifersvtenis und damit eine zusätzliche Bewegung des Gewebe., in Förderrichtung.A second conveying means c whose running speed is variable is used to rotate the rollers or bodies a of the gripper lower parts. His part running parallel to the fabric conveyor in the same direction acts on the circumference of a number of these rollers or their extension. If both conveying means have the same speed, the rollers a and with them the rotating body b of the upper part remain without any self-rotation. Only a difference in speed between the two conveying means causes a rotation of the rollers and rotating bodies of the gripper vtenis and thus an additional movement of the tissue., In the conveying direction.

Die Faltenbildung geht wie folgt vor sich: Das Gewebefördermittel bewegt sich mit einer bestimmten Gescliwindigkeit z,k in Pfeilrichtung. Auf den Walzen a der Greiferunterteile wird in der Auflageebene Glas (tewelne d mit einer Geschwindigkeit v" mitgenomnien. n<@clicleni e; vorher durch eine Zugwalze. die eine veränderliche Umdrehungsgeschwindigkeit besitzt. hcrlreigefülirt wurde. Bei 1 ist der Greifer mit seinen Drehkörpern b noch geöffnet, bei 2, 3, 4 bereits ge:chlc;#ser@. Das zweite Fördermittel c läuft mit der (@e@chwin<li@keit vf in Pfeilrichtung mit dem Gewebefördermittel cnit und wirkt in seinem Bereich auf die Unif-inge einer Anzahl der Walzen a. Soll keine Faltenbildung erfolgen, so müssen sämtliche drei Gesehwindi@rl;eitswerte gleich groß .ein: z1 k - vf - z' W. The formation of folds proceeds as follows: The fabric conveyor moves with a certain speed z, k in the direction of the arrow. On the rollers a of the gripper lower parts, glass (tewelne d is moved along at a speed v " still open, at 2, 3, 4 already ge: chlc; # ser @. The second conveyor c runs with the (@ e @ chwin <li @ keit vf in the direction of the arrow with the fabric conveyor cnit and acts in its area on the uniform In the number of rollers a. If no wrinkles are to be formed, then all three visual windings must be the same size .ein: z1 k - vf - z ' W.

1@rf;;rdert der 1»cart>eituiigsprozeß des Gewebes einr Faltenbildung. so muß im Darstellungsfall da> Fiirclermittel c gebremst werden, und die Greifereinheiten beginn -n tnit ihren Walzen a auf c in dessen Bereich abzurollen und vermöge ihrer Mitnahinefälnigkeit dem Gewelne eine zusätzliche Geschwindigkeit zu erteilen. Es ergeben sich also die Geschwindigkeitsbeziehungen viy > vk > vf.1 @ rf ;; changes the 1 »cart> initial process of the tissue to the formation of wrinkles. so in the case of the illustration the fiircling means c must be braked, and the gripper units begin to roll with their rollers a on c in its area and, by virtue of their being able to move along, give the thread an additional speed. The speed relationships viy > vk > vf result.

Bei 6 steht die Walze a bereits wieder still. Da sich am Ende des Wirkungsbereiches von c, nämlich bei 5. die Greifereinheit mit ihrer Walze a noch dreht. also noch zusätzlich Gewebe fördert, muß sich zwangläufig eine Falte 7 bilden. Die Falte 7 wird um so größer sein, je mehr die Geschwindigkeit vf des Fördermittels c gebremst wird.At 6 the roller a is already at a standstill again. Since at the end of the Effective area of c, namely at 5. the gripper unit with its roller a still turns. thus also promotes tissue, a fold 7 must inevitably form. The fold 7 will be larger, the higher the speed vf of the conveying means c is braked.

Bei Anbringung des Fördermittels c über dem Gewel)eförd@e.rmittel mit Wirkung auf die Walzen a muß die Geschwindigkeit v1 größer sein als 2'k. damit sich die Falten bilden können. Die Beziehung lautet dann: z' w > ?'k < vf.When attaching the conveyor c above the corrugation) eförd@e.rmittel with action on the rollers a, the speed v1 must be greater than 2'k. so that the wrinkles can form. The relationship is then: z 'w > ?' K < vf.

Claims

PATrNTANSPRUCFtj. 1. Process for producing transverse folds or waves for fabrics in tensioning and drying machines with tensioning and guiding devices for the fabric, consisting of a large number of in one plane and in the conveying direction gripper units lying one behind the other, characterized in that the fabric after being introduced into the gripper units and after they have been completely closed placed within the same by this itself in folds of any size will.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized. that the gripper units (1, 2, 3) in pairs on top of each other U'alzen (a) and rolling bodies (b) with axes of rotation parallel to the transverse direction of the fabric, which are drivable around their axis in only one direction and through which the fabric in Clamped clamping direction, but can be carried along in the conveying direction and can be driven at additional speed.

3. Device according to claim 2, characterized. that a running at any adjustable speed, the rollers (a) and roller bodies (b) driving conveyor belt (c) or the like. Provided is.

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the surfaces the rollers (a). the rolling body (b) and the conveyor belt (c) or the like Have friction-increasing machining or design. Considered Publications: German Patents NTr. 861235, 411045.