DE1040484B - Expandable winding drum for tape with an axially movable step core - Google Patents
Expandable winding drum for tape with an axially movable step coreInfo
- Publication number
- DE1040484B DE1040484B DESCH20848A DESC020848A DE1040484B DE 1040484 B DE1040484 B DE 1040484B DE SCH20848 A DESCH20848 A DE SCH20848A DE SC020848 A DESC020848 A DE SC020848A DE 1040484 B DE1040484 B DE 1040484B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- stage
- spreading
- segments
- winding drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
- B21C47/30—Drums or other coil-holders expansible or contractible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Zum Auf- und Abwickeln von bandartigem Walzgut werden nach dem bisher bekannten Stand der Technik meist gesonderte Vorrichtungen verwendet. Die üblicherweise zum Aufwickeln benützten Wickeltrommeln sind zum leichteren Abschieben der Bunde als sogenannte Falltrommeln ausgebildet. Sie bestehen in der Regel aus einer Mehrzahl von durch einen mit Keilflächen versehenen Körper spreizbaren Segmenten oder aus zwei beweglichen und einem festen Segment. Zwischen den beweglichen Segmenten können dabei Schließleisten angeordnet sein, die im entspreizten Zustand der Trommel hinter der Mantelfläche der Segmente zurückstehen, den Trommelumfang jedoch im gespreizten Zustand der Segmente lückenlos ergänzen, was insbesondere zum Aufwickeln kaltgewalzter und dünner Bänder erforderlich ist.For winding and unwinding strip-like rolling stock, according to the prior art known up to now mostly separate devices are used. The winding drums usually used for winding are designed as so-called drop drums to make it easier to push off the bundles. They consist in generally from a plurality of segments which can be expanded by a body provided with wedge surfaces or from two movable and one fixed segment. Between the movable segments can Be arranged locking bars, which in the despread state of the drum behind the outer surface of the Segments stand back, but complete the drum circumference completely when the segments are spread apart, which is particularly necessary for winding cold-rolled and thin strips.
Das Abwickeln von Bunden zur Weiterverarbeitung der Bänder wird üblicherweise ebenfalls auf Spreiztrommeln vorgenommen, die aber zur Aufnahme von im Innendurchmesser unterschiedlichen Bunden und zum Festsetzen derselben auf der Trommel innerhalb eines wesentlich größeren Durchmesserbereichs spreizbar sein müssen als die Aufwickeltrommeln. Jedoch brauchen die Abwickeltrommeln keinen geschlossenen Umfang aufzuweisen. Derartige Trommeln mit großem Spreizbereich werden auch zum Auf- und Abwickeln von Band verwendet, wobei sich allerdings die Unterbrechung des Trommelumfangs insbesondere beim Aufwickeln unter Zug nachteilig auf das Wickelgut auswirkt. The unwinding of coils for further processing of the tapes is usually also carried out on spreader drums made, but to accommodate different inside diameter collars and to fix the same on the drum spreadable within a much larger diameter range must be than the take-up drums. However, the unwinding drums do not need a closed one To have scope. Such drums with a large spreading range are also used for winding and unwinding used by tape, although the interruption of the drum circumference in particular has a disadvantageous effect on the wound material when it is wound up under tension.
Ferner sind Spreiztrommeln bekannt, die durch axiale Verschiebung eines mit Keilflächen versehenen Stufenkerns oder beispielsweise durch eine über Gelenkparallelogramme mit den Segmenten verbundene Zugstange auf drei Durchmesserstufen einstellbar sind. Diese Trommeln haben keine Schließleisten zwischen den Segmenten; bei ihnen dient die kleinste Durchmesserstufe zum Abschieben der Bunde, die zweite Stufe zum Winkeln der ersten Windungen, wobei das Band gegebenenfalls durch einen die Trommel umgebenden Kranz von Druckrollen gegen den Trommelmantel gedrückt wird. Die weitere Spreizmöglichkeit ist vorgesehen, um das Bund nach dem Auflegen der ersten Windungen nachspannen zu können. Diese Trommeln haben gabelartig überlappende Segmente und weisen nur in der zweiten Durchmesserstufe einen annähernd geschlossenen runden Umfang auf; sie sind daher zum Aufwickeln kaltgewalzter und dünner Bänder nicht geeignet.Furthermore, expanding drums are known which, by axial displacement of a provided with wedge surfaces Step core or, for example, by one connected to the segments via articulated parallelograms Drawbar can be adjusted to three diameter stages. These drums have no locking bars between the segments; with them, the smallest diameter step is used to push off the collars that second stage for angling the first turns, the belt optionally being passed through a drum surrounding ring of pressure rollers is pressed against the drum shell. The further spreading possibility is provided in order to be able to retighten the collar after the first turns have been placed. These drums have fork-like overlapping segments and only point in the second diameter stage an approximately closed round circumference; they are therefore cold rolled and for winding not suitable for thin ribbons.
Beim Kaltwalzen von Bändern, das in der Regel im Reversierbetrieb und unter hohem Zug erfolgt, wird vor dem Walzgerüst eine Abwickeltrommel, die über einen großen Spreizbereich zur Aufnahme unterschiedlicher Bunde verfügt, angeordnet; hinter demWhen cold rolling strips, which is usually carried out in reversing operation and with high tension, there is a decoiler in front of the roll stand, which has a large spreading area to accommodate different Bundles disposes, arranged; behind the
Spreizbare Wickeltrommel für Band
mit einem axial verschieblichen StufenkernExpandable winding drum for tape
with an axially movable step core
Anmelder:Applicant:
Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13 Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13th
Helmut Smeets, Düsseldorf,
ist als Erfinder genannt wordenHelmut Smeets, Düsseldorf,
has been named as the inventor
Walzgerüst steht eine spreizbare, in der Wickelstellung einen lückenlos geschlossenen Mantel aufweisende Aufwickeltrommel. Für den Reversierbetrieb ist eine weitere, dieser gleiche Aufwickeltrommel neben der Abwickeltrommel angeordnet. Diese bisher übliche Anordnung erfordert also insgesamt drei Wickelvorrichtungen. The roll stand has an expandable jacket which, in the winding position, has a completely closed jacket Take-up drum. For the reversing operation there is another, this same winding drum next to the Arranged unwinding drum. This hitherto customary arrangement therefore requires a total of three winding devices.
Ziel der Erfindung ist eine Trommel, die sich gleichfalls als Auf- und Abwickeltrommel mit in einem großen Bereich veränderbarem Durchmesser verwenden läßt, die über derartige bekannte Trommeln hinaus jedoch beim Aufwickeln von Band, insbesondere unter Zug, eine geschlossene Mantelfläche aufweist. Eine derartige Vereinigung der beschriebenen Auf- und Abwickeltrommeln in einer Vorrichtung ist in besonderem Maße für Walzenstraßen zum Kaltwalzen von bandartigem Walzgut von Vorteil und weist die Nachteile der eingangs erwähnten, bisher sowohl als Auf- wie als Abwickeltrommeln verwendeten Vorrichtungen nicht auf.The aim of the invention is a drum that can also be used as a winding and unwinding drum with in Can use a large range of variable diameter, the over such known drums In addition, however, when winding tape, especially under tension, a closed surface area having. Such a combination of the winding and unwinding drums described in one device is particularly advantageous for rolling mills for cold rolling strip-like rolled stock and has the disadvantages of the aforementioned, previously used both as take-up and unwinding drums Devices do not open.
Es wird nun zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen, eine Aufwickeltrommel durch an sich bekannte Anordnung einer Spreizstufe II, in der der Trommeldurchmesser gegenüber der Spreizstufe I erneuert, und zwar wesentlich vergrößerbar ist, über ihre Funktion als Aufwickeltrommel hinaus auch als Abwickeltrommel für Bunde mit einem in einem großen Bereich unterschiedlichen Innendurchmesser verwendbar zu machen, indem die Schließleisten in der Spreizstufe II ihre in der Spreizstufe I eingenommene Stellung beibehalten, d. h. bei dem zweiten Spreizvorgang lediglich die Segmente eine weitere Radialverstellung erfahren und in an sich bekannterIt is now proposed to solve this problem, a winding drum by known per se Arrangement of a spreading stage II, in which the drum diameter compared to the spreading stage I renewed, and indeed can be enlarged significantly, as well as its function as a winding drum Unwinding drum for bundles with a wide range of different inside diameters to make usable by the striker strips in the expansion stage II their occupied in the expansion stage I Maintain position, d. H. in the second spreading process, only the segments add another Experienced radial adjustment and in itself known
809 657/160809 657/160
3 43 4
Weise ein durch Lücken unterbrochener, vergrößerter Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel derIn an enlarged manner, interrupted by gaps, the drawing shows an embodiment of FIG
Trommelumfang herstellbar ist. Erfindung dar, wobei die Trommel aus vier SegmentenDrum circumference can be produced. Invention, the drum consists of four segments
Erfindungsgemäß ergänzen die unter Einwirkung und vier Schließleisten gebildet ist.According to the invention, the supplement is formed under the action and four locking bars.
des Axial verschieblichen Stufenkerns radial verstell- Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch die Trommel, baren Schließleisten in an sich bekannter Weise in 5 Fig. 2 einen Querschnitt in entspreizter Stellung 0,of the axially displaceable step core radially adjustable- Fig. 1 shows a longitudinal section through the drum, ble closing strips in a manner known per se in 5 Fig. 2 a cross section in the despread position 0,
ihrer Spreizstellung den Trommelumfang zu einer Fig. 3 einen Querschnitt bei Wickelstellung =its spread position the drum circumference to a Fig. 3 a cross section in the winding position =
lückenlos geschlossenen Fläche, welche der Stufe I Spreizstufe 1 undcompletely closed area, which is level I spreading level 1 and
der Trommel entspricht, während die ebenfalls unter Fg. 4 einen Querschnitt bei Spreizstufe II.corresponds to the drum, while the section also shown in FIG. 4 shows a cross-section at expansion stage II.
Einwirkung des Stufenkerns und in gleichfalls be- Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt des Zylinders mit kannter Weise radial verstellbaren Segmente auf io den Kolben.Action of the step core and also in Fig. 5 shows a longitudinal section of the cylinder with known way radially adjustable segments on io the piston.
die Stufe II der Trommel weiterspreizbar sind, ohne Mit 1 ist der durch Keile 2 mit der Welle 3 drehdaß die Schließleisten dabei durch die Verschiebung fest, je doch längs verschiebbar verbundene Stufenkern des Stufenkerns eine Änderung ihrer Lage erfahren. bezeichnet, welcher zum Spreizen der Schließleisten 4 Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung mit Keilflächen 5 versehen ist. Die Keilflächen 5 sind beaufschlagt der Stufenkern mit jeweils besonderen, 15 mit Druckstücken 6 aus hochverschleißfestem Material aber hinsichtlich ihrer Neigung unterschiedlichen versehen, und die Schließleisten 4 laufen zur Vermin-Keilflächen einerseits die Schließleisten und anderer- derung der Reibung über Rollen 7. Bei entspreizter seits die Segmente, wobei der Winkel der auf die Stellung 0 der Trommel, wie in Fig. 2 dargestellt, Schließleisten einwirkenden Keilflächen bis zum Er- werden die Schließleisten 4 durch Federn 8 am Stufenreichen der Spreizstufe I größer als derjenige der 20 kern 1 gehalten. Hierzu sind in Nuten 10 des Stufenanderen Keilflächen, aber ab der Spreizstufe I etwa kerns 1 Bolzen 9 eingesetzt, in die wiederum Kopfgleich Null ist. schrauben 11 eingeschraubt sind, gegen welche sich Hier ist allerdings zu bemerken, daß das gemein- die Federn 8 abstützen. Segmente 12, welche in same Verstellen der Segmente und Schließleisten Schwalbenschwanznuten 13 des Stufenkerns 1 eindurch den axial verschieblichen Stufenkern bei 25 gesetzt sind, bilden die eigentliche Trommel zur Auf-Wickeltrommeln grundsätzlich bekannt ist. Im be- nähme des Bandes. Keilflächen 14 im Grund der kannten Fall handelt es sich aber nicht um ein Keil-, Schwalbenschwanznuten 13, auf denen die Segmente sondern um ein Hebelgetriebe, über das der Spreiz- 12 mit Keilflächen 15 aufliegen, dienen zum Spreizen körper auf die Segmente und die Leisten einwirkt. der Segmente 12 durch Verschieben des Stufenkerns 1. Außerdem hat die bekannte Trommel nur eine Spreiz- 30 In entspreizter Stellung 0 der Trommel (vgl. Fig. 2) stufe und ist daher nur zum Aufwickeln von Band wird das vordere Bandende in einen der zwischen den brauchbar. Schließleisten 4 und den Segmenten 12 bestehenden Erfindungsgemäß sind ferner zur Verschiebung Schlitze eingeführt. Die Neigungswinkel der die des mit einer Kolbenstange verbundenen Stufenkerns Schließleisten 4 aufspreizenden Keilflächen 5 und die zwei verschieden große, in einem stufenförmig ab- 35 der die Segmente 12 auf spreizenden Keilflächen 14 und gesetzten Zylinder geführte Kolben vorgesehen, wobei I5 sind verschieden groß; und zwar haben die Keilder kleinere Kolben, der fest mit der Kolbenstange flächen 5 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel verbunden ist, lediglich im Spreizbereich I-II wirkt, einen Neigungswinkel von 30°, während der Neigungswährend die Kolbenstange gegenüber dem größeren, winkel der Keilflächen 14 und 15 nur 10° beträgt, lediglich im Spreizbereich 0-1 wirkenden Kolben be- 40 Ganz ähnlich wie bei der bekannten Trommel, bei der grenzt verschiebbar ist. die Spreizung der SchHeßkörper und Segmente durch Bei Verwendung der Spreiztrommel als Aufwickel- den Spreizkörper und über gesonderte Hebelgetriebe vorrichtung wird in entspreizter Stellung 0 der Trom- erfolgt, eilen dadurch bei axialem Verschieben des mel das vordere Bandende in einen der zwischen den Stufenkerne 1 die zurückstehenden Schließleisten 4 Schließleisten und den Segmenten bestehenden Schlitze 45 der Bewegung der Segmente 12 voraus und klemmen eingeführt. Durch axiales Verschieben des Stufen- das Bandende fest (vgl. Fig. 3). Die Segmente 12 bilden kerns werden zunächst die Schließleisten infolge des zusammen mit den Schließleisten 4 in dieser Spreizgrößeren Neigungswinkels ihrer Keilflächen gegen- stafe I eine Trommel mit geschlossenem Umfang, über dem Neigungswinkel der zum Spreizen der Seg- Auch hat der Kolben 20, der den Stufenkern 1 bis damente dienenden Keilflächen schneller als die Seg- 50 hin bewegte, dann seine Hubbegrenzung erreicht, mente gespreizt und damit das Bandende festgeklemmt. Durch Beaufschlagen des dem Kolben 20 naehgeschal-Diese Spreizstufe I der Segmente und Schließleisten, teten kleineren Kolbens 21 wird der Stufenkern 1 in welcher diese einen geschlossenen Trommelmantel weiter axial verschoben. Die Keilfiächen 14 spreizen bilden, ist durch die Hubbegrenzung des großen Ver- dabei über die Keilflächen 15 die Segmente 12 bis auf schiebekolbens festgelegt und ergibt als mittlere 55 die (in Fig. 4 dargestellte) Spreizstufe II. Bei dem Durchmessserstufe die Wickelstellung der Spreiz- Weg des Stufenkerns 1, bei welchem die Segmente 12 trommel (Spreizstufe I). von der (in Fig. 3 gezeichneten) Spreizstufe I auf die Zum Abwickeln können durch weiteres axiales Ver- (in Fig. 4 dargestellte) Spreizstufe II gebracht werden, schieben des Stufenkerns mittels des kleineren KoI- laufen die die Schließleisten 4 stützenden Rollen 7 auf bens die Segmente über die Schließleisten hinaus bis 60 achsparallelen Bahnen der Druckstücke 6. Die Schließauf eine dritte Durchmesserstufe, die Spreizstufe II, leisten 4 werden also hierbei nicht weiter gespreizt, gespreizt und dadurch genau wie bei den bekannten Bei der Spreizung der Trommel über die (in Fig. 3 Abwickeltrommeln die Bunde so fest von der Trommel gezeigte) Spreizstufe 1 hinaus weist also-die Trommel aufgenommen werden, daß sie sich nicht auf der keinen geschlossenen Umfang mehr auf. Sie dient dann Trommel drehen, sondern sicheres Umlaufen mit der 6g nur zum Abwickeln. Zur sicheren Aufbringung der Trommel gewährleistet ist. Bunde kleineren Innen- abzuwickelnden Bunde sind die Segmente 12 an der durchmesser können ebenso in einer beliebigen Spreiz- Aufnahmeseite konisch ausgebildet, stellung der Trommel zwischen der ersten und zweiten In Fig. 5 sind die Verstellorgane der Trommel dar-Durchmesserstufe zum Abwickeln aufgenommen gestellt. Über eine dreifache ölzuführang werden die werden. 70 jn dem zweistufigen Zylinder 22 geführten Kolbenthe stage II of the drum can be further spread, without 1 is rotated by wedges 2 with the shaft 3 that the locking bars are fixed by the shift, but the step core of the step core connected longitudinally slidably experience a change in their position. denotes which, according to a further feature of the invention, is provided with wedge surfaces 5 for spreading the locking strips 4. The wedge surfaces 5 are acted upon by special, 15 with pressure pieces 6 made of highly wear-resistant material but different in terms of their inclination, and the closing bars 4 run to the Vermin wedge surfaces on the one hand the closing bars and on the other hand the friction over rollers 7 the segments, the angle of the wedge surfaces acting on the position 0 of the drum, as shown in FIG. For this purpose, in the grooves 10 of the step, other wedge surfaces, but from the expansion step I, about 1 bolt 9 are inserted, in which the head is in turn zero. Screws 11 are screwed in, against which it should be noted here, however, that the springs 8 are supported in common. Segments 12, which are set in the same adjustment of the segments and locking bars dovetail grooves 13 of the step core 1 through the axially displaceable step core at 25, form the actual drum for winding drums is known in principle. I'm taking the tape. Wedge surfaces 14 in the basic of the known case is not a wedge, dovetail grooves 13 on which the segments but a lever mechanism over which the expansion 12 rest with wedge surfaces 15, are used to expand the body on the segments and the strips acts. of the segments 12 by moving the step core 1. In addition, the known drum has only one expansion step 30 In the despread position 0 of the drum (see useful. According to the invention, locking strips 4 and the segments 12 existing slots are also introduced for displacement. The angles of inclination of the wedge surfaces 5 which spread the stepped core, the locking strips 4 connected to a piston rod, and the two differently sized pistons, which are guided in a stepped manner on the segments 12 on spreading wedge surfaces 14 and placed cylinders, where I5 are of different sizes; namely, the wedge of the smaller piston, which is firmly connected to the piston rod surfaces 5 in the illustrated embodiment, only acts in the expansion range I-II, an angle of inclination of 30 °, while the inclination while the piston rod compared to the larger, angle of the wedge surfaces 14 and 15 is only 10 °, the piston acting only in the spreading range 0-1 is 40 Very similar to the known drum, which can be moved to a limited extent. The expansion of the SchHeßkörper and segments by using the expansion drum as a winding up the expansion body and a separate lever gear device in the despread position 0 of the drum takes place, thereby rushing with axial displacement of the mel, the front end of the tape in one of the steps between the step cores 1, the back Striker bars 4 Striker bars and the segments existing slots 45 advance the movement of the segments 12 and clamp inserted. By axially moving the step, the tape end is fixed (see. Fig. 3). The segments 12 form the core, the closing strips are firstly due to the together with the closing strip 4 in this Spreizgrößeren inclination angle of its wedge faces counter s t a f e I a drum having a closed circumference, with the angle of inclination has for spreading the segment too, the piston 20 , which moved the step core 1 to then serving wedge surfaces faster than the segment 50, then reached its stroke limit, spread the elements and thus clamped the end of the tape. By acting on the piston 20 close to this expansion step I of the segments and closing strips, ended smaller piston 21, the step core 1 in which this a closed drum shell is further axially displaced. Forming the wedge surfaces 14 spread, the segments 12 are determined by the stroke limitation of the large displacement via the wedge surfaces 15 except for the sliding piston and results in the spreading stage II (shown in FIG. 4) as the middle 55. Path of the step core 1, in which the segments 12 drum (expansion stage I). from the expansion step I (shown in FIG. 3) to the expansion step II (shown in FIG. 4) to unwind, pushing the step core by means of the smaller roller, the rollers 7 supporting the locking strips 4 open bens the segments beyond the closing bars up to 60 axially parallel tracks of the pressure pieces 6. The closing on a third diameter step, the expansion step II, bars 4 are not further spread, spread and thus exactly as with the known When spreading the drum over the ( In Fig. 3 unwinding drums the coils as firmly shown by the drum) spreading step 1 also has-the drum are received that they are no longer on the no longer closed circumference. It is then used to turn the drum, but safe rotation with the 6g only for unwinding. Safe application of the drum is guaranteed. Coils of smaller inner coils to be unwound are the segments 12 on the diameter can also be conical in any expansion receiving side, position of the drum between the first and second. They will be via a triple oil supply. 70 j n the two-stage cylinder 22 guided piston
und 21 beaufschlagt. Der Kolben 21 ist fest und der Kolben 20 ist axial verschiebbar auf der Kolbenstange 23 angeordnet. Über die Zuflußbohrung 24 wird der Kolben 20 an seiner Stirnseite 25 beaufschlagt und unter Mitnahme der Kolbenstange 23 und damit des Kolbens 21 bis zum Anschlag der ersten Zylinderstufe axial verschoben. Bei diesem Arbeitsgang des Kolbens 20 werden die Segmente 12 und die Schließleisten 4 aus der entspreizten Stellung in die Wickelstellung gebracht. Über die ölzuführung 27 wird der zweite Kolben 21 an seiner Stirnseite 28 beaufschlagt und dadurch das weitere Aufspreizen der Trommel bis auf die (in Fig. 4 dargestellte) Durchmesserstufe bewirkt. Die ölzuführung durch die Bohrung 29 bewirkt Rückgang des Kolbens 21 in seine Ausgangslage bei Mitnahme des Kolbens 20 über die Kolbenstange 23.and 21 applied. The piston 21 is fixed and the piston 20 is axially displaceable on the piston rod 23 arranged. The piston 20 is acted upon on its end face 25 via the inflow bore 24 and taking along the piston rod 23 and thus the piston 21 up to the stop of the first cylinder stage axially displaced. During this operation of the piston 20, the segments 12 and the locking bars 4 brought from the despread position into the winding position. About the oil supply 27 is the second piston 21 acts on its end face 28 and thereby the further spreading of the drum up caused on the (shown in Fig. 4) diameter step. The oil is fed through the bore 29 The piston 21 retreats into its starting position when the piston 20 is carried along by the piston rod 23.
Claims (2)
Deutsche Patentschriften Nr. 944 424, 911 366,Considered publications:
German patents No. 944 424, 911 366,
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH20848A DE1040484B (en) | 1956-09-28 | 1956-09-28 | Expandable winding drum for tape with an axially movable step core |
| DESCH22556A DE1045345B (en) | 1956-09-28 | 1957-08-01 | Two-stage expandable winding drum designed for winding and unwinding cold-rolled strips |
| GB29791/57A GB825727A (en) | 1956-09-28 | 1957-09-23 | Drum for the winding-on and winding-off of cold rolled bands |
| US686181A US2989263A (en) | 1956-09-28 | 1957-09-25 | Drum for the winding on and winding off of cold rolled bands |
| FR1183478D FR1183478A (en) | 1956-09-28 | 1957-09-27 | Drum for winding and unwinding cold rolled strips |
| US103401A US3067964A (en) | 1956-09-28 | 1961-04-17 | Band-end fastener for mandrels |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH20848A DE1040484B (en) | 1956-09-28 | 1956-09-28 | Expandable winding drum for tape with an axially movable step core |
| DE1183478X | 1956-09-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1040484B true DE1040484B (en) | 1958-10-09 |
Family
ID=25992714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DESCH20848A Pending DE1040484B (en) | 1956-09-28 | 1956-09-28 | Expandable winding drum for tape with an axially movable step core |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1040484B (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1086656B (en) | 1957-04-24 | 1960-08-11 | Moeller & Neumann Gmbh | Reel arrangement in a rolling mill designed for reversing cold rolling or skin pass-through of strip |
| DE1090618B (en) | 1957-07-31 | 1960-10-13 | Loewy Eng Co Ltd | Device for clamping the end of the tape on an expandable reel drum |
| DE1115681B (en) * | 1959-02-25 | 1961-10-26 | Sundwiger Eisen Maschinen | Double reel for reversing mills, which rewind reels with expandable drums are assigned |
| DE1137407B (en) | 1959-11-27 | 1962-10-04 | Siemag Siegener Masch Bau | Expandable winding drum for especially warm rolled strip with closing strips arranged between the segment closing edges |
| DE1205126B (en) * | 1961-10-25 | 1965-11-18 | Blaw Knox Co | Process for aligning and tightly rewinding open annealed steel strips onto a reel |
| DE2737267A1 (en) * | 1977-08-18 | 1979-02-22 | Motoren Turbinen Union | Hot isostatic pressing of silicon based ceramics - using a molten metal pref. tin to transmit the pressure |
| FR2786759A1 (en) * | 1998-12-04 | 2000-06-09 | Dms | Mandrel for bobbin comprises grip using expansion principle with three configurations and mechanical stop ensuring stability of configuration. |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2335602A (en) * | 1938-06-27 | 1943-11-30 | Bliss E W Co | Collapsible mandrel |
| US2564482A (en) * | 1945-08-04 | 1951-08-14 | Yoder Co | Expansible drum |
| DE828392C (en) * | 1949-08-30 | 1952-01-17 | J Banning A G Maschf | Belt reel for winding iron and metal strips |
| US2638283A (en) * | 1951-04-20 | 1953-05-12 | Poe Machine & Engineering Comp | Collapsible drum |
| DE911366C (en) * | 1945-02-24 | 1954-05-13 | Siemag Vertriebsgesellschaft M | Mechanically operated clamping device for winding drums |
| DE944424C (en) * | 1954-09-26 | 1956-06-14 | Schloemann Ag | Reel drum that can be expanded to three different diameters |
-
1956
- 1956-09-28 DE DESCH20848A patent/DE1040484B/en active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2335602A (en) * | 1938-06-27 | 1943-11-30 | Bliss E W Co | Collapsible mandrel |
| DE911366C (en) * | 1945-02-24 | 1954-05-13 | Siemag Vertriebsgesellschaft M | Mechanically operated clamping device for winding drums |
| US2564482A (en) * | 1945-08-04 | 1951-08-14 | Yoder Co | Expansible drum |
| DE828392C (en) * | 1949-08-30 | 1952-01-17 | J Banning A G Maschf | Belt reel for winding iron and metal strips |
| US2638283A (en) * | 1951-04-20 | 1953-05-12 | Poe Machine & Engineering Comp | Collapsible drum |
| DE944424C (en) * | 1954-09-26 | 1956-06-14 | Schloemann Ag | Reel drum that can be expanded to three different diameters |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1086656B (en) | 1957-04-24 | 1960-08-11 | Moeller & Neumann Gmbh | Reel arrangement in a rolling mill designed for reversing cold rolling or skin pass-through of strip |
| DE1090618B (en) | 1957-07-31 | 1960-10-13 | Loewy Eng Co Ltd | Device for clamping the end of the tape on an expandable reel drum |
| DE1115681B (en) * | 1959-02-25 | 1961-10-26 | Sundwiger Eisen Maschinen | Double reel for reversing mills, which rewind reels with expandable drums are assigned |
| DE1137407B (en) | 1959-11-27 | 1962-10-04 | Siemag Siegener Masch Bau | Expandable winding drum for especially warm rolled strip with closing strips arranged between the segment closing edges |
| DE1205126B (en) * | 1961-10-25 | 1965-11-18 | Blaw Knox Co | Process for aligning and tightly rewinding open annealed steel strips onto a reel |
| DE2737267A1 (en) * | 1977-08-18 | 1979-02-22 | Motoren Turbinen Union | Hot isostatic pressing of silicon based ceramics - using a molten metal pref. tin to transmit the pressure |
| FR2786759A1 (en) * | 1998-12-04 | 2000-06-09 | Dms | Mandrel for bobbin comprises grip using expansion principle with three configurations and mechanical stop ensuring stability of configuration. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2527690C3 (en) | Tape reel for winding and unwinding metal tapes | |
| DE2758657C2 (en) | ||
| DE2636662C3 (en) | Reel drum for winding ribbons | |
| DE2360028C2 (en) | Reel drum for belts | |
| DE1040484B (en) | Expandable winding drum for tape with an axially movable step core | |
| DE2818042A1 (en) | PROCEDURE FOR OPERATING A ROLLED STRIP REEL AND ROLLED STRIP REEL FOR EXERCISING THE PROCESS | |
| DE2721729C3 (en) | Winding mandrel for hot rolled strip | |
| DE2442793A1 (en) | SPREADABLE REEL | |
| WO2007003413A1 (en) | Expansion reel mandrel | |
| DE1942579A1 (en) | Tire building machine | |
| DE2120741B2 (en) | Adjustment drive for the expansion segments of the winding mandrel of a reel for rolled strip | |
| DE944424C (en) | Reel drum that can be expanded to three different diameters | |
| DE102014224136B4 (en) | Reel for winding strip-shaped material | |
| DE925403C (en) | Winding drum for strip-like rolled material | |
| DE1452774B2 (en) | Device for forming a number of circumferential beads in a sheet metal blank | |
| DE3530343C2 (en) | ||
| DE4242423C1 (en) | Pre-reduction device | |
| DE102011008639B4 (en) | Winding sleeve for reeling strip-shaped products | |
| DE3126805A1 (en) | Rolling mill for manufacturing endless spirals | |
| DE1921344A1 (en) | Core jig | |
| DE10018292C2 (en) | Device for winding and / or unwinding a winding material on or from a winding core | |
| DE2939894A1 (en) | TAPE REEL | |
| EP0999159B1 (en) | Reel winding device | |
| DE2512654A1 (en) | PIN EXTRACTION DEVICE FOR PILGRIM ROLLING MILLS | |
| DE1602380A1 (en) | Expandable mandrel |