DD300885A5

DD300885A5 - SEVERAL SEPARATE DEPARTMENTS OF LIGHT FLUID SEPARATORS

Info

Publication number: DD300885A5
Application number: DD90342915A
Authority: DD
Inventors: Werner Zapf
Original assignee: Zapf Werner Kg
Priority date: 1989-08-14
Filing date: 1990-07-19
Publication date: 1992-08-27
Also published as: DE4024191A1; DE4024191C2; DE8909733U1

Abstract

Ein Leichtflüssigkeitsabscheider hat einen aufrechtstehenden Abscheidebehälter (2), der einen Zulauf (42) für die Einleitung von mit Leichtflüssigkeit verunreinigtem Abwasser in den Innenraum des Abscheidebehälters und einen Ablauf (52) für die Ausleitung gereinigten Abwassers aus dem Innenraum des Abscheidebehälters aufweist. Sein Innenraum ist durch mindestens eine Zwischenwand (62) in mehrere Abscheideabteilungen (64, 66) für die Leichtflüssigkeit unterteilt. Die jeweilige Zwischenwand (62) ist mit einer Strömungsverbindung zwischen den benachbarten Abscheideabteilungen versehen, die eine für die Feststoffe des Abwassers durchlässige Wanddurchbrechung (72) aufweist. Erfindungsgemäß weist die Strömungsverbindung eine Vielzahl von für die Feststoffe des Abwassers durchlässigen Wanddurchbrechungen (72) auf, die über die Breite der Zwischenwand (62) verteilt sind. Fig.1A light liquid separator has an upright separation tank (2) having a feed (42) for the introduction of light liquid contaminated waste water into the interior of the separation vessel and a drain (52) for the discharge of purified waste water from the interior of the separation vessel. Its interior is divided by at least one intermediate wall (62) into a plurality of separation sections (64, 66) for the light liquid. The respective intermediate wall (62) is provided with a flow connection between the adjacent separation sections, which has a permeable for the solids of the wastewater wall opening (72). According to the invention, the flow connection has a multiplicity of wall openings (72) which are permeable to the solids of the waste water and which are distributed over the width of the intermediate wall (62). Fig.1

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Die Erfindung bezieht sich auf einen Leichtflüssigkeitsabscheider gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Ein solcher Leichtflüssigkeitsabscheider ist aus der AT-PS 347870 bekannt.The invention relates to a light liquid separator according to the preamble of claim 1. Such a light liquid separator is known from AT-PS 347870.

Der bekannte Leichtflüssigkeitsascheider weist einen zylindrischen Abscheidebehälter auf, der durch eine zentrale Zwischenwand in ?wei Abscheideabteilungen unterteilt ist, deren horizontale Querschnittsflächen jeweils etwa Halbkreisabschnitte mit im wesentlichen gleichem horizontalem Flächeninhalt beschreiben. Zu- und Ablauf sind zu beiden Seiten der Zwischenwand nahe beieinander von durch den Behältermantels hindurchgeführten Rohrleitungen ausgebildet. Ebenso wie bei dem erfindurgsgemäßen Leichtflüssigkeitsabscheider dient die Zwischenwand dazu, bis auf eine Strömungsverbindung die zu beiden Seiten der Zwischenwand gelegenen Abscheideabteilungen des Abscheidebehälters gänzlich voneinander zu trennen. Dementsprechend erstreckt sich auch wie bei der Erfindung die Zwischenwand bis zu einer Höhe, welche von aufgenommener Flüssigkeit selbst bei gefülltem Abscheidebehälter nicht überspült wird. Auch in Übereinstimmung mit der Erfinduno hat dabei die Zwischenwand folgende Zielsetzungen:The known Leichtflüssigkeitsascheider has a cylindrical separating vessel, which is divided by a central partition wall in white Abscheideabteilungen whose horizontal cross-sectional areas each describe approximately semicircular sections with substantially the same horizontal surface area. Inlet and outlet are formed on both sides of the intermediate wall close to each other by passing through the container shell piping. As with the Leichtflüssigkeitsabscheider according to the invention, the intermediate wall is used to completely separate from each other except for a flow connection located on both sides of the intermediate wall Abscheidabteilungen the separation vessel. Accordingly, as in the case of the invention, the intermediate wall also extends to a height which is not washed over by absorbed liquid even when the separating vessel is filled. Also in accordance with the invention, the partition wall has the following objectives:

- Die Strömung im Abscheidebehälter zwischen Zu- und Ablauf soll möglichst über den gesamten horizontalen Querschnitt des Abscheidebehälters geführt werden, so daß möglichst dessen gesamter Horizontalquerschnitt abscheidewirksam genutzt werden kann.- The flow in the separation vessel between inlet and outlet should be performed as possible over the entire horizontal cross section of the separation vessel, so that if possible its entire horizontal cross-section can be used effectively.

- Die Strömung zwischen Zu- und Ablauf soll beruhigt werden.- The flow between inlet and outlet should be calmed.

Bei dem bekannten gattungsgemäßen Leichtflüssigkeitsabscheider nach der genannte η AT-PS 347870 ist nur eine einzige für Feststoffe des Abwassers durchlässige Wanddurchbrechung im Fußbereich der Zwischenwand auf der Zu- und Ablauf abgewandten Seite der Zwischenwand ausgespart. Dadurch wird die genannte Zielsetzung nur unvollkommen realisiert. Denn zum einen wird die Strömung im Abscheidebehälter etwa parallel zu beiden Seiten der Zwischenwand zwangsweise hin und her geführt, so daß der Zwischenwand ferne horizontale Querschnittsberuiche des Abscheidebehälters eher Totwasserzonen bilden. Außerdem ist zwangsläufig an der einzigen Durchbrechung aus Gründen der Strömungskontinuität die Geschwindigkeit der Strömung stark beschleunigt, und diese beschleunigte Strömung kann hier zu einer lokalen Ausbildung einer Strömungsverwirbelung führen, mit der Tendenz, daß in den verwirbelten Bereichen die Abscheidewirkung eher rückgängig gemacht wird.In the known generic light liquid according to the aforementioned η AT-PS 347870 only a single permeable to solids of the wastewater wall opening in the foot region of the intermediate wall on the inlet and outlet side facing away from the intermediate wall is recessed. As a result, the stated objective is realized only imperfectly. For one thing, the flow in the separation vessel is forcibly guided back and forth approximately parallel to both sides of the intermediate wall, so that the intermediate wall far horizontal horizontal Querschnittsberuiche the separation vessel rather form dead zones. In addition, due to flow continuity, the velocity of the flow is inevitably greatly accelerated at the single aperture, and this accelerated flow can result in localized fluid flow turbulence, with the tendency for the segregation effect to be reversed in the turbulent regions.

Bei dem bekannten gattungsgemäßen Leichtflüssigkeitsabscheider handelt es sich ferner auch um eine solche Bauart, bei der ein auf den Leichtflüssigkeitspegel im Innenraum des Abscheidebehälters ansprechender selbsttätiger Absphluß des Ablaufs in weitverbreiteter Weise in Form eines schwimmergesteuert Tellerventils vorgesehen ist. Bei derart aufgebauten Leichtflüssigkeitsabscheidern der Bauart gemäß Oberbeg.if von Anspruch 1 schreibt die deutsche DIN 1999, Teil 1, vor, daß zwischen Zu- und Ablauf keine Siebe zwischengeschaltet werden dürfen. Denn bei Zusetzung eines solchen Siebes durch Feststoffe des Abwassers könnte sonst die durch den gesteuerten selbsttätigen Abschluß automatisierte Abscheidefunktion des Leichtflüssigkeitsabscheider vorzeitig durch Abwasserrückstau im Einleitungsbereich gestört werden. Daboi ist weniger an von der Strömung auch durch relativ kleine Öffnungen mitgeführte feinsuspendierte Feststoffteilchen gedacht, sondern an eher größer dimensionierte Feststoffe einschließlich Schwimmstoffen, die typischerweis j von Leichtflüssigkeitsanteile enthaltenden Abwassern auch mitg^führt werden. Eine Wanddurchbrechung einer Zwischenwand, wie sie bei einem Leichtflüssigkeitsabscheider, mit welchem sich die Erfindung befaßt, vorgesehen ist, muß daher im Falle der Voraussetzungen der genannten Norm so weit mit ihrem lichton Querschnitt bemessen sein, daß praktisch alle störenden Feststoffe, die von Abwasser mitgeführt werden, durch die betreffende Durchbrechung hindurchgelangen können.In the known generic Leichtflüssigkeitsabscheider is also also such a type in which a responsive to the light liquid level in the interior of the separation vessel automatic Absphluß the drain is provided in a widespread manner in the form of a float-controlled poppet valve. In thus constructed Leichtflüssigkeitsabscheidern the type Oberbeg.if of claim 1, the German DIN 1999, Part 1, stipulates that between the inlet and outlet no screens may be interposed. For when added to such a sieve by solids of the wastewater otherwise automated by the controlled automatic termination separation function of Leichtflüssigkeitsabscheider could be disturbed prematurely by wastewater backwater in the discharge area. Daboi is less concerned with finely suspended solid particles entrained in the flow, even through relatively small orifices, but rather with larger sized solids, including floating matter, which are also typically associated with wastewater containing light liquid components. A wall opening of an intermediate wall, as provided for in a light liquid, with which the invention is concerned, must therefore be dimensioned in the case of the requirements of that standard so far with their lichton cross-section that virtually all disturbing solids that are carried by wastewater , can get through the relevant breakthrough.

Es ist an sich bekannt (DE-PS 3403718), eine Einlaufgarnitur für einen Leichtflüssigkeitsabscheider, dessen Beruhigungskammer mindestens im wesentlichen horizontal durchströmt ist, als eine den Zulaufstrom unter Impulsverzerrung über den wirksamen vertikalen Abscheiderquer&chnitt verteilende, eine Vielzahl von Durchströmöffnungen und/oder -kanälen aufweisende Netz- und/oder Raumgitterstruktur auszubilden, die aus einem auf die Leichtflüssigkeitströpfchen koaleszierend wirkenden Material besteht. Bei dieser rein zulaufseitigen Ausbildung wird der Leichtflüssigkeitsabscheider nicht durch eine Zwischenwand in mehrere Abscheideabteilungen unterteilt. Die bekannte Ausführungsform ist ferner auf bestimmte, koaleszierend wirkende Materialien beschränkt.It is known per se (DE-PS 3403718), an inlet fitting for a light liquid separator, the calming chamber is at least substantially horizontally flows through, as a feed stream under pulse distortion over the effective vertical Abscheiderquerschnitt distributing, having a plurality of flow openings and / or channels Form network and / or space grid structure, which consists of a coalescing on the light liquid droplets material. In this purely inflow-side design, the light liquid separator is not divided by an intermediate wall into a plurality of separation departments. The known embodiment is further limited to certain coalescing materials.

Aus der DE-OS 1517923 ist es ferner bereits bekannt, bei einem Leichtflüssigkeitsabscheider mit einem aufrechlstehenden Abscheidebehälter, der an diametral gegenüberliegenden Bereichen einen Zulauf für die Einleitung von mit Leichtflüssigkeit verunreinigtem Abwasser in den Innenraum des Abscheidebehälters und einen Ablauf für die Ableitung gereinigten Abwassers aus dem Innenraum des Abscheidebehälters aufweist, im mittleren Bereich zwischen Zu- und Ablauf eine gitterförmige Zwischenwand anzuordnen, die zu ihren beiden Seiten zwei Abscheideabteilungen fiir die Leichtflüssigkeit abteilt.From DE-OS 1517923 it is also already known, in a light liquid separator with a Aufrechlstehende separation vessel, the at diametrically opposite areas an inlet for the introduction of waste liquid contaminated with light liquid into the interior of the separation vessel and a drain for the discharge of purified waste water from the Interior of the separation vessel has to arrange in the middle region between inlet and outlet a lattice-shaped intermediate wall, which divides on both sides of two separation departments for the light liquid.

Diese wirkt, insbesondere im Zusammenhang mit in einem Käfig des Gitters gehaltenen koalesziarenden Filterelementen, nls Strömungsgleichrichter, bei dem die Strömung in eine Vielzahl unmittelbar benachbarter Feinstromfäden aufgelöst ist. Ähnliches zeigt γΊθ EU-ΑΙ 225506. Derartige, die Strömung in benachbarte Feinstromfäden auflösende Zwischenwände mit einer Netz- oder Gitterstruktur haben in der Praxis im allgemeinen Stabilitätsprobleme, so daß für konkrete Ausführungsformcn, z.B. bei Ausbildung der Gitterstruktur als offenporige Schaumstoffmattfl im Falle der letztgenannten DE-A-1 225506, eine besondere haltende Käfigstruktur erforderlich wird. Außerdem besteht ein echtes Dilemma bei Leichtflüssigkeitsabscheidern der genannten Art nach der deutschen DIN 1999, Teil 1. Denn bei sehr feinmaschiger Netzstruktur entstehen die nicht zugelassenen, größere Feststoffanteile rückstauenden Siebstrukturen. Bei größerer Netzweite verstärken sich demgegenüber die schon angesprochenen statischen Probleme, während anderseits die Beruhigungs- und Gleichrichterwirkung immer mehr abnimmt.This acts, in particular in connection with coalescing filter elements held in a cage of the grid, as a flow rectifier, in which the flow is dissolved into a plurality of directly adjacent fine flow filaments. Similarly, γΊΊ EU-ΑΙ 225506 shows. Such intermediate walls having a mesh or grid structure dissolving the flow into adjacent fine flow filaments generally have stability problems in practice, so that for concrete embodiments, e.g. in the formation of the lattice structure as an open-cell foam matte in the case of the latter DE-A-1 225506, a special holding cage structure is required. In addition, there is a real dilemma in light liquid separators of the type mentioned by the German DIN 1999, Part 1. Because with a very fine-meshed network structure, the unauthorized, larger solids fractions accumulating back sieve structures. With larger network width, in contrast, the already mentioned static problems increase, while on the other hand, the calming and rectifying effect decreases more and more.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, die oben schon angesprochenen Ziele einer Strömungsvergleichmäßigung über den ganzen horizontal zur Verfügung stehenden Abscheidequerschnitt des Behälters und zugleich die Strömungsberuhigung ohne Vorstoß gegen das Siebverbot der deutschen DIN 1999, Teil 1, in statisch stabiler und materialinvarianter Weise erfüllen oder gar im Ergebnis verbessern zu könnoii.The invention is based on the object, the above-mentioned goals of flow equalization over the entire horizontally available Abscheidequerschnitt the container and at the same time the flow calming without forging against the sieve ban of the German DIN 1999, Part 1, in statically stable and materialinvarianter manner or meet even as a result, you can improve it.

Diese Aufgabe wird bei einem Leichtflüssigkeitsabscheider gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.This object is achieved in a light liquid according to the preamble of claim 1 by its characterizing features.

Wie im Falle des bokannten gattungsgemäßen Leichtflüssigkeitsabscheiders kann die Zwischenwand des Leichtflüssigkeitsabscheiders nach der Erfindung 6ine massive Zwischenwand mit nur lokal eingearbeiteter Durchbrechungsausbildung sein. Dadurch ist von vornherein hohe statische Stabilität der Zwischenwand gewährleistet. Es wird dabei zwar im Vergleich mit dem letztgenannten Stand der Technik auf eine Aufteilung der Strömung im Bereich einer Zwischenwand auf eine Vielzahl von eng benachbarten Feinstromfäden verzichtet. Überraschenderweise hat sich jedoch gezeigt, daß die zwischen den lokalen Durchbrechungen vorhandenen Ruhevolumina der Flüssigkeit in Strömungsrichtung hinter der Zwischenwand zu keiner bedeutsamen Störung des Abscheidegrades führen. Im Gegenteil haben eigene Versuche der Anmelderin an einem als Zwischenwand eingesetzten Lochblech mit etwa 35% freiem Querschnitt im Verhältnis zur Gesamtfläche des Lochbleches gezeigt, daß Zwischenwände mit einem noch kleineren Verhältnis von freier Querschnittsfläche zu geschlossener Wandfläche sogar überraschenderweise noch überlegene Abscheidegrade ergeben. Dies führt zu einem besonders ausgewogenen Verhältnis von strömungsimpulsvornichtender Strömungsberuhigung und Strömungsverteilung. Entgegen den Vorstellungen von Netz- und Gitterstrukturen erhält man dabei besonders gute Abscheidegrade sogar gerade dann, wenn die Summe der freien Querschnitte der der Strömungsverbindung dienenden Durchbrechungen nur etwa 3 bis 10% der gesamten Wandfläche der Zwischenwand ausmacht, vorzugsweise 5% oder im wesentlichen 5%. Man erhält jedoch auch schon überlegene Abscheidegrade dann, wenn die Summe der freien Querschnitte der als Strömungsverbindung dienenden Durchbrechungen vorzugsweise wie im Halle des Vergleichsversuchs mit dem Lochblech kleiner als die Gesamtfläche der Zwischenwand oder vorzugsweise höchstens 25%, höchstvorzugsweise 15 oder gar 10%, beträgt. Die Mindestgröße der einzelnen Durchbrechungen ist dabei so bestimmt, daß alle Dimensionen nennenswerter, in mit Leichtflüssigkeit versetztem Abwasser mitgeführter Feststoffe durch die jeweilige Durchbrechung hindurchgehen. In der Praxis erweisen sich somit die auf den ersten Blick bei einer Zwischenwand eines Leichtflüssigkeitsabscheiders nach der Erfindung hinter den Stegen zwischen den Durchbrechungen vorgesehenen Totzonen nicht als für die Abscheidung abträglich. Die erfindungsgemäße Zwischenwand ei weist sich insbesondere dann als voll wirksam, wenn sie anders als bei der Anordnung der AT-PS 347 870, von der die Erfindung ausgeht, rechtwinklig oder im wesentlichen rechtwinklig zwischen Zu- und Ablauf angeströmt wird. In jedem Falle ergibt sich eine gute oder mindestens verbesserte Strömungsverteilung über die ganze horizontale Breite der Zwischenwand, so daß auch der Zwischenwand fornere Bereiche des horizontalen Querschnittes der der jeweiligen Zwischenwand benachbarten Abscheideabteilungen strömungsmäßig für die Abscheidung erfaßt werden. Die durch Strömungseinschnürung in den Durchbrechungen auftretenden erhöhten Strömungsimpulse laufen sich dabei sowohl in den genannten der Zwischenwand ferneren Bereichen der Abscheideabteilungen als euch hinter den relativ breiten Stegen zwischen den Durchbrechungen tot, ohne durch Konzentration übermäßige Wirbelbildung mit Ai wirbelung bereits abgeschiedener Leichtflüssigkeit zu bewirken. ·As in the case of the bokannten generic Leichtflüssigkeitsabscheiders the partition wall of Leichtflüssigkeitsabscheiders according to the invention 6ine be a massive partition with only locally incorporated Durchbrechungsausbildung. As a result, high static stability of the intermediate wall is guaranteed from the outset. Although it is dispensed with in comparison with the latter prior art to a distribution of the flow in the region of an intermediate wall to a plurality of closely spaced Feinstromfäden. Surprisingly, however, it has been shown that the existing between the local openings resting volumes of liquid in the flow direction behind the partition lead to no significant disturbance of the separation efficiency. On the contrary own experiments of the applicant on a perforated plate used as an intermediate wall with about 35% free cross-section in relation to the total area of the perforated plate have shown that intermediate walls with an even smaller ratio of free cross-sectional area to closed wall surface even surprisingly give even superior degrees of separation. This leads to a particularly balanced ratio of flow impulse-providing flow calming and flow distribution. Contrary to the ideas of mesh and lattice structures, particularly good degrees of separation are obtained even when the sum of the free cross sections of the apertures serving for the flow connection accounts for only about 3 to 10% of the total wall area of the intermediate wall, preferably 5% or substantially 5%. , However, even superior degrees of separation are obtained if the sum of the free cross sections of the apertures serving as a flow connection is preferably smaller than the total area of the intermediate wall or preferably at most 25%, most preferably 15 or even 10%, as in the case of the comparative experiment with the perforated plate. The minimum size of the individual breakthroughs is determined so that all dimensions worth mentioning, pass in entrained with light liquid wastewater solids through the respective opening. In practice, therefore, prove at the first glance at an intermediate wall of a light liquid according to the invention behind the webs between the openings provided dead zones not as detrimental to the deposition. The partition according to the invention ei has in particular as fully effective if, unlike the arrangement of AT-PS 347 870, from which the invention proceeds, is perpendicular or substantially perpendicular flows between inlet and outlet. In any case, there is a good or at least improved flow distribution over the entire horizontal width of the intermediate wall, so that the intermediate wall fornere areas of the horizontal cross section of the respective partition wall adjacent Abscheideabteilungen be detected in terms of flow for the deposition. The increased flow impulses occurring due to flow constriction in the apertures run dead in both said intermediate wall regions of the separation compartments than behind the relatively wide webs between the perforations, without causing excessive fluidization with air already deposited by concentration. ·

Die Durchbrechungen können mannigfachen Querschnitt haben; im Hinblick auf die freie Durchgängigkeit für vom Abwasser mitgeführte Feststoffe kommt es dabei auf den jeweils kleinsten Durchmesser an, der die Durchgängigkeit hemmen könnte. Es ist zwar vorteilhaft, wenn die Durchbrechungen nicht nur in horizontaler Richtung, sondern auch in vertikaler Richtung und somit über die ganze Fläche der Zwischenwand verteilt sind. Überraschenderweise kann man jedoch fast genau so gute Abscheideergebnisse auch dann erreichen, wenn die Wanddurchbrechungen nur über einen Teilbereich der Höhe der Zwischenwand verteilt sind. Als besonders vorteilhaft hat sich dabei ergeben, wenn diese^r Teilbereich nur der obere Abschnitt oder Zwischenwand in deren vo ι Flüssigkeit beaufschlagter Höhe ist, vorzugsweise die obere Hälfte der Höhe der Zwischenwand. Dies steht in absolutem Gegensatz zu der Ausbildung des bekannten Leichtflüssigkeitsabscheiders nach der AT-PS 347870, wo die einzige Durchbrechung nur im Fußbereich der Zwischenwand vorgesehen ist.The openings can have manifold cross section; in view of the free continuity for solids entrained by the wastewater, it depends on the smallest diameter, which could inhibit the patency. Although it is advantageous if the openings are distributed not only in the horizontal direction, but also in the vertical direction and thus over the entire surface of the intermediate wall. Surprisingly, however, it is possible to achieve almost as good a separation result even if the wall openings are distributed only over a partial area of the height of the intermediate wall. To be particularly advantageous here found when ^r portion is only the upper portion or intermediate wall in the fluid acted upon vo ι height, preferably the upper half of the height of the intermediate wall. This is in absolute contrast to the formation of the known Leichtflüssigkeitsabscheiders according to AT-PS 347870, where the only opening is provided only in the foot region of the intermediate wall.

Vorteilhafte Ergebnisse erhält man auch bereits dann, wenn die Durchbrechungen ungleichmäßig über die Zwischenwand bzw. den von Durchbrechungen eingenommenen Abschnitt der Zwischenwand verteilt sind, z. B. unterschiedlich im Zentrum und im Randbereich der Zwischenwand. Im Regelfall wird man jedoch, schon aus Vereinfachungsgründen, eine mindestens in horizontaler Richtung gleichmäßige Verteilung der Durchbrechungen vorsehen. Bewährt hat sich dabei die Anordnung in horizontalen Reihen, wobei eine Koloiinenbildung von übereinanderliegenden gleichartigen Durchbrechungen die statische Festigkeit der Zwischenwand weiter fördert.Advantageous results are obtained even when the openings are unevenly distributed over the intermediate wall or the area occupied by openings portion of the intermediate wall, z. B. different in the center and in the edge region of the partition. As a rule, however, even for reasons of simplification, provision will be made for uniform distribution of the openings at least in the horizontal direction. Has proven itself the arrangement in horizontal rows, with a Koloiinenbildung of superimposed similar breakthroughs further promotes the static strength of the intermediate wall.

Es hat sich gezeigt, daß die Ausbildung der Druchbrechungen als langgestreckte Wandschlitze einen besonders guten Kompromiß zwischen Verteilung der freien Querschnitte über die Erstreckungsrichtung der Wandschlitze und verbleibender Stegfläche ergibt. Besonders bevorzugt ist dabei eine Erstreck¹ ung der Achse der Wandschlitze in horizontaler Richtung und damit eine möglichst gleichmäßige Anströmung des gesamten Horizontalquerschnittes der Zwischenwand mit Verbleib von relativ großen vertikal übereinanderliegenden horizontalen Stegzonen, hinter denen schon allein die Schwerkraft einer Totzonenbildung entgegenwirkt (vgl. auch Anspruch 9).It has been shown that the formation of the Druchbrechungen as elongated wall slots results in a particularly good compromise between distribution of the free cross-sections over the direction of extension of the wall slots and remaining web surface. Particularly preferred is an extension ¹ ung the axis of the wall slots in the horizontal direction and thus a uniform flow of the entire horizontal cross section of the intermediate wall with whereabouts of relatively large vertically superimposed horizontal land zones, behind which counteracts the gravity of dead zone formation alone (see also claim 9).

Eine besonders interessante Korrelation besteht nach Anspruch 12 auch zwischen der Summe der freien Querschnitte der Durchbrechungen und der Summe der horizontalen Querschnittsflächen der Abscheidoabteilungen, welche zu dom Abscheidevolumen des ganzen Leichtflüssigkeitsabscheiders korreliert ist. Man erkennt daraus, daß bei der erfindi.ngsgemäßen Anordnung nicht nur eine strömungsvergleichmäßigende Nahwirkung in bezug auf die Zwischenwand besteht, wie dies bei feinmaschigen Gitter- oder Netzstrukturen zu erwarten ist.A particularly interesting correlation also exists according to claim 12 between the sum of the free cross sections of the apertures and the sum of the horizontal cross sectional areas of the Abscheidoabteilungen, which is correlated to dom Abscheidevolumen the whole light liquid. It can be seen from this that, in the arrangement according to the invention, not only is a flow-moderating proximity effect with respect to the intermediate wall, as is to be expected with fine-meshed grid or network structures.

Unter der horizontalen Entfernung von Zu· und Ablauf wird die kürzeste Strömungsentfernung zwischen Zu- und Ablauf verstanden. Bei dem erfindungsgemäßen Leichtflüssigkeitsabscheider ist dabei bevorzugt nach Anspruch 13 eine einzige Zwischenwand oder nach Anspruch 14 eine Folge von zwei Zwischenwänden näher am Zulauf als am Ablauf engeordnet. Denn es hat sich gezeigt, daß gerade im Bereich des Ablaufes ein möglichst großes strömungsberuhigtes Abscheidevolumen zweckmäßig ist. Andererseits soll die Zwischenwand nicht zu nahe am Zulauf liegen, weil sich sonst die Strömungsverteilung des zulaufenden Abwassers über die Behälterbreite verschlechtert.The horizontal distance of inlet and outlet means the shortest flow distance between inlet and outlet. In the case of the light liquid separator according to the invention, according to claim 13, a single intermediate wall or according to claim 14 a sequence of two intermediate walls is arranged closer to the inlet than to the outlet. Because it has been shown that just in the area of the flow as large as possible flow-stabilized separation volume is appropriate. On the other hand, the intermediate wall should not be too close to the inlet, because otherwise the flow distribution of the incoming wastewater over the container width deteriorates.

Aus vergleichbaren Überlegungen sollten Zu- und Ablauf beide relativ weit entfernt von der Zwischenwand sein, nach der Maxime der maximalen horizontalen Querschnittsausnutzung sogar maximal entfernt, so daß sich im Rahmen der Erfindung die an sich bekannte diametral gegenüberliegende Anordnung von Zu- und Ablauf bei Behältern mit in horizontaler Richtung zylindrischem Querschnitt besonders empfiehlt. Bei den auch in der Praxis häufig verwendeten Behältern mit langgestreckt rechteckigem Querschnitt sind dann Zu- und Ablauf zweckmäßig an den schmaleren Stirnseiten anzuordnen oder bei quadratischen Behältern an zwei gegenüberliegenden Seiten oder gar im Bereich von diametral gegenüberliegenden Ecken. Da die bei einem erfindungsgemäßen Leichtflüssigkeitsabscheider vorgesehene jeweilige Zwischenwand nur eine im Vergleich zu Gitter- und Netzstrukturen relativ grobe und einfache Struktur zu haben braucht, ist die Zwischenwand vorzugsweise aus Stahlbeton gebildet, wobei sowohl integrals Ausbildungen mit dem Behälter als auch die Ersetzbarkeit einer vorgefertigten Zwischenwand in praxi vorkommen können.For similar considerations, inlet and outlet should both be relatively far away from the intermediate wall, even maximally removed according to the maxim of the maximum horizontal cross-sectional utilization, so that the per se known diametrically opposed arrangement of inlet and outlet in containers in the context of the invention in the horizontal direction of cylindrical cross section particularly recommends. In the containers also frequently used in practice with elongated rectangular cross-section then inlet and outlet are expediently to be arranged on the narrower end faces or square containers on two opposite sides or even in the region of diametrically opposite corners. Since the respective intermediate wall provided in a light liquid separator according to the invention only needs to have a relatively coarse and simple structure compared to grid and network structures, the intermediate wall is preferably made of reinforced concrete, both integrals with the container as well as the substitutability of a prefabricated partition in practice can happen.

Bei aus Beton gefertigten Zwischenwänden haben sich Wandstärken von 50 bis 80mm als besonders zweckmäßig erwiesen. Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigenWhen made of concrete partitions wall thicknesses of 50 to 80mm have proven to be particularly useful. The invention will be explained in more detail below with reference to schematic drawings of two embodiments. Show it

Fig. 1: einen vertikalen Schnitt eines erfindungsgemäßen Leichtflüssigkeitsabscheiders durch Zu- und Ablauf für beide nachfolgend genannte Ausführungsformen sowieFig. 1: a vertical section of a light liquid according to the invention by inlet and outlet for both embodiments mentioned below and

Fig. 2: eine Draufsicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Leichtflüssigkeitsabscheiders mit in horizontaler Richtung zylindrischem Behälter, wobei durch strichpunktierte Phantomeinzeichnung einer zweiten Zwischenwand im Behälter eine abgewandelte zweite Ausführungsform in Fig. 2 mit dargestellt ist; und2 shows a plan view of a first embodiment of a light liquid separator according to the invention with a container which is cylindrical in the horizontal direction, wherein a modified second embodiment in FIG. 2 is shown by dotted phantom inscription of a second intermediate wall in the container; and

3 shows a vertical section through the container parallel to an intermediate wall of the first or second embodiment.

Der Leichtflüssigkeitsabscheider weist einen aufrechtstehenden Abscheidebehälter 2 aus Stahlbeton mit einem Boden 4 und einer sich von diesem erhebenden zylindrischen Umfangswand 6 auf, die den Innenraum des Abscheidebehälters 2 umgibt. Dieser Innenraum ist von der Innenwandfläche 8 und der Oberseite 10 des Bodens 4 als Zylinderraum geformt. Dieser ist oben von einer Abschlußplatte 12 aus Stahlbeton begrenzt, welche auf dem umlaufenden oberen Rand der Umfangswand 6 aufliegt und im Bereich einer Dichtstufe 14, zweckmäßig unter Zwischenlagerung eines nicht dargestellten Dichtmittels, gegenüber der Umfangswand abgedichtet ist. Die Abschlußplatte 12 weist, z. B. wie dargestellt in ihrem Zentrum, ein Mannloch 16 auf. Dieses ist über einen Schachtring 18, gegebenenfalls auch mehrere desselben, nach oben verlängert, wobei der freie Querschnitt des Mannloches 16 durch den betreffenden Schachtring 18 nicht eingeengt ist. Der Schachtring 18 ist seinerseits gegenüber der Abschlußplatte 12 wiederum in ähnlicher Weise wie im Falle der Dichtstufe 14 durch eine Dichtstufe 20 abgedichtet, die ebenfalls nicht dargestelltes Dichtmaterial enthalten kann. Der Abscheidebehälter 2 aus Boden 4, Umfangswand 6 und Abschlußplatte 12 wird normalerweise im Erdreich versenkt eingebaut, so daß der Schachtring 18 oder die entsprechende Mehrzahl von Schachtringen, die dann untereinander abzudichten sind, bis zur Oberfläche des Erdreichs geführt sind. Dort ist der Schachtring 18 oder bei mehreren Schachtringen der zuoberst liegende Schachtring durch eine mittels Dichtstufe 22 abgedichtete Lochscheibe 24 überdeckt, welche einen zentralen lösbaren Verschlußdeckel 26 aufweist. Der Verschlußdeckel 26 besteht in konventioneller Weise aus Metallguß und muß entsprechend den Vorschriften mit gleichenDichtigkeitsanforderungen gegen die Lockscheibe 24 abgedichtet sein. Im Falle aller Abdichtungen ist auch eine Dichtheit gegen Leichtflüssigkeitsdämpfe sicherzustellen.The light liquid separator has an upright separating container 2 made of reinforced concrete with a bottom 4 and a rising from this cylindrical peripheral wall 6, which surrounds the interior of the separation vessel 2. This interior is formed by the inner wall surface 8 and the top 10 of the bottom 4 as a cylinder space. This is bounded above by a closure plate 12 made of reinforced concrete, which rests on the peripheral upper edge of the peripheral wall 6 and is sealed in the region of a sealing step 14, expediently with the intermediate storage of a sealant, not shown, against the peripheral wall. The end plate 12 has, for. B. as shown in its center, a manhole 16. This is about a manhole ring 18, possibly even more of the same, extended upward, wherein the free cross-section of the manhole 16 is not restricted by the respective manhole ring 18. The manhole ring 18 in turn against the end plate 12 in turn, in a similar manner as in the case of the sealing stage 14 sealed by a sealing step 20, which may also contain sealing material, not shown. The separation vessel 2 from the bottom 4, peripheral wall 6 and end plate 12 is usually installed recessed in the ground, so that the manhole ring 18 or the corresponding plurality of manhole rings, which are then sealed to each other, are guided to the surface of the soil. There, the manhole ring 18 or, in the case of several manhole rings, the uppermost manhole ring is covered by a perforated disk 24 sealed by means of a sealing step 22, which has a central detachable closure cap 26. The closure lid 26 is conventionally cast metal and must be sealed against the squeegee 24 in accordance with the same level of seal requirements. In the case of all seals and a tightness against light liquid vapors is to ensure.

Die sonst zylindr ische Umfangswand 6 weist im horizontalen Querschnitt je eine einander diametral gegenüberliegende äußere Ausbuchtung 28 bzw. 30 auf. In jeder Ausbuchtung 28 bzw. 30 vorläuft radial außerhalb der Innenwandfläche 8 jeweils ein vertikaler Kanal 32 bzw. 34, der zweckmäßig in der Umfangswand 6 mit ausgeformt ist. Die Kanäle 32 und 34 sind dabei zu einem Zulauf bzw. einem Ablauf des Abscheidebehälters weitergebildet.The otherwise cylindrical peripheral wall 6 has in each case a diametrically opposite outer bulge 28 or 30 in the horizontal cross section. In each bulge 28 and 30 respectively radially outwardly of the inner wall surface 8 in each case a vertical channel 32 and 34, which is expediently formed in the peripheral wall 6 with. The channels 32 and 34 are further developed to an inlet or a flow of the separation vessel.

Auf der Zulaufseite geht hierzu der vertikale Kanal 32 oben in einem Viertelkreisbogen in eine Anschlußöffnung 36 an der Außenseite der Ausbuchtung 28 über, an die eine Zuleitung von mit Leichtflüssigkeit versetztem Abwasser dicht angeschlossen werden kann. Unterhalb des Kanals 32 ist eine Einlaufkammer 38 angeordnet, die im vertikalen Schnitt eine strömungsumlenkende, viertelkreisförmige Außenflanke 40 aufweist und sich im horizontalen Schnitt trichterförmig zum kreisförmigen Querschnitt des Innenraumes des Abscheidebehälters 2 erweitert. Im Beispiel der Fig. 2 geht die Seitenflanke 42 der Einlauf kammer 38 tangential in die Innenwandfläche 8 des Abscheidebehälters 2 über. Die Unterseite der Einlaufkammer ist dabei mit deutlichem Abstand zur Oberseite 10 des Bodens 4 des Abscheidebehälters 2 angeordnet. Im Gegensatz zum Kanal 32 läuft der ablaufseitige Kanal 34 praktisch über die ganze Höhe des Abscheidebehälters 2 in der Ausbuchtung 30 durch. Das untere Ende des Kanals 34 ist dabei in einem Viertelkreisbogen zu einer öffnung 44 in der zylindrischen Innenwandfläche 8 abgebogen. Das obere Ende des Kanals 34 läuft oben stumpf aus und setzt sich seitlich in einer Anschlußöffnung 46 an der Außenseite der Ausbuchtung 30 fort. An dieser Anschlußöffnung 46 tritt gereinigtes Abwasser aus dem Abscheidebehälter aus, das z. B. von einer weiterführenden Leitung aus dem Abscheidebehälter abgeführt werden kann. An die Anschlußöffnung 46, die exakt oder im wesentlichen'mit ihrer Unterkante mit der Oberseite 10 des Bodens 4 fluchtet, ist ein viertelkreisförmiger Rohrkrümmer 48 angeschlossen, der an seiner zur Oberseite 10 des Bodens 4 parallelen oberen Stirnseite einen Ventilsitz für einen Ventiltoller 50 bildet. Der Ventilsitz am Rohrkrümmer 48 bildet dabei den Ablauf 52 des Abscheidebehälters 2, wobei der vom Ventilsitz gebildete Ablauf 52 und der Ventilteller 50 als Verschlußventil für den Ablauf zusammenwirken.On the inlet side, this is the vertical channel 32 above in a quarter circle arc in a connection opening 36 on the outside of the bulge 28, to which a supply of liquid mixed with wastewater can be tightly connected. Below the channel 32, an inlet chamber 38 is arranged, which has a flow-deflecting, quarter-circular outer edge 40 in vertical section and widens in a horizontal section in a funnel shape to the circular cross-section of the interior of the separation vessel 2. In the example of FIG. 2, the side edge 42 of the inlet chamber 38 passes tangentially into the inner wall surface 8 of the separating vessel 2. The underside of the inlet chamber is arranged at a considerable distance from the top 10 of the bottom 4 of the separation vessel 2. In contrast to the channel 32, the drain-side channel 34 runs through practically the entire height of the separating vessel 2 in the bulge 30. The lower end of the channel 34 is bent in a quarter circle arc to an opening 44 in the cylindrical inner wall surface 8. The upper end of the channel 34 is blunt at the top and continues laterally into a port 46 on the outside of the bulge 30. At this connection port 46 enters purified wastewater from the separation vessel, the z. B. can be removed from a further line from the separating tank. To the connection opening 46, which is exactly or substantially 'aligned with its lower edge with the top 10 of the bottom 4, a quarter-circular pipe bend 48 is connected, which forms a valve seat for a valve roller 50 on its upper side 10 parallel to the upper side 10 of the bottom 4. The valve seat on the pipe bend 48 forms the outlet 52 of the separation vessel 2, the outlet 52 formed by the valve seat and the valve disk 50 cooperating as a closure valve for the drain.

Der Ventilteller 50 ist über eine Steuerstange 54 mit einstellbarer Länge mit einem Schwimmer 56 mechanisch verbunden. Der Ventilteller 50 sawie der Schwimmer 56 sind dabei in einem Gestänge 57 vertikal vorschieben geführt, welches an der Innenwandfläche 8 der Umfangswand 6 des Abscheidebehälters 2 befestigt ist.The valve disk 50 is mechanically connected to a float 56 via a control rod 54 of adjustable length. The valve disk 50 sawie the float 56 are guided vertically in a linkage 57, which is fixed to the inner wall surface 8 of the peripheral wall 6 of the separation vessel 2.

Die Unterkante der Anschlußöffnung 36 ist geringfügig höher als die Unterkante der Anschlußöffnung 46 angeordnet, so daß Flüssigkeit unter natürlichem Gefälle von der Anschlußöffnung 36 zur Anschlußöffnung 46 strömen kann. Abgesehen von etwa auftretenden dynamischen Stauerscheinungen ist dabei der Flüssigkeitsspiegel 58 im Abscheidebehälter 2 etwa durch das Niveau der Unterkante der Anschlußöffnung 36 bestimmt.The lower edge of the connection opening 36 is arranged slightly higher than the lower edge of the connection opening 46, so that liquid can flow under natural gradient from the connection opening 36 to the connection opening 46. Apart from approximately occurring dynamic congestion while the liquid level is 58 in the separation vessel 2 is determined approximately by the level of the lower edge of the connection opening 36.

Der Schwimmer 56 ist mit einem solchen spezifischen Gewicht ausgebildet, daß er zusammen mit der Steuerstange 54 und dem Ventilteller 50 leichter als Wasser, jedoch schwerer als Leichtflüssigkeit ist und somit an der Grenzfläche 60 zwischen sich unter der Schwerkraft unten abscheidendem Wasser und darüber abscheidender Leichtflüssigkeit schwimmt. Während im Innenraum des Abscheidebehälters 2 im Durchlaufbotrieb zunächst nur Wasser enthalten ist, scheidet sich allmählich immer mehr Leichtflüssigkeit unterhalb des Flüssigkeitsspiegels 58 ab, so daß die Grenzfläche 60 sich praktisch von dem Niveau des Flüssigkeitsspiegels 58 allmählich nach unten bewegt. Gleichzeitig damit sinkt der Schwimmer 56 immer mehr ab, bis schließlich der Ventilteller 50 abdichtend auf dem als Ventilsitz für den Ventilteller 50 ausgebildeten Ablauf 52 aufliegt und dadurch der Ablauf aus dem Abscheidebehälter 2 gesperrt wird. Dies ist der Moment, ab dem spätestens die abgeschiedene Leichtflüssigkeit beispielsweise durch Abpumpen durch das Mannloch 16 nach Öffnen des Verschlußdeckels 26 aus dem Abscheidebehälter 2 wieder entfernt werden muß.The float 56 is designed with such a specific gravity that, together with the control rod 54 and the valve disc 50, it is lighter than water but heavier than light liquid, and thus floats at the interface 60 between gravitationally-segregating water and overhead light-separating liquid , While initially only water is contained in the interior of the separation vessel 2 in Durchlaufbotrieb, gradually more light liquid gradually separates below the liquid level 58, so that the interface 60 moves practically from the level of the liquid level 58 gradually downward. Simultaneously with this, the float sinks 56 more and more, until finally the valve plate 50 sealingly rests on the formed as a valve seat for the valve plate 50 expiry 52 and thereby the flow from the separating vessel 2 is blocked. This is the moment from which at the latest the separated light liquid, for example, by pumping through the manhole 16 after opening the cap 26 must be removed from the separating vessel 2 again.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Innenraum des Abscheidebohälts 2 von einer (ersten) Zwischenwand 62 in zwei Abscheideabteilungen 64 und 66 unterteilt. Die Zwischenwand erhebt sich dabei von der horizontalen ebenen Oberseite 10des Bodens 4 bis in oine Höhe oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 58 und unterhalb der Abschlußplatte 2, die auch bei dynamischem Betrieb des Abscheidebehälters 2 von Leichtflüssigkeit enthaltendem Abwasser nicht oder nicht wesentlich überspült werden kann. Die Zwischenwand 62'ist dabei aus Beton, gegebenenfalls Stahlbeton, gefertigt und nachträglich so in den Abscheidebehälter 2 eingesetzt, daß sie unten dichten die Oberseite 10 des Bodens 4 und seitlich dicht an die Innenwandfläche 8 der Umfangswand 6 des Abscheidebehälter3 2 anschließt. Die Zwischenwand 62 erstreckt sich dabei eben in einer Vertikalebene zwischen Zulauf 42 und Ablauf 52 näher an dem Zulauf.In the first embodiment of the invention, the interior of the Abscheidebohälts 2 of a (first) intermediate wall 62 in two Abscheideabteilungen 64 and 66 is divided. The intermediate wall rises from the horizontal flat top 10des the bottom 4 to oine height above the liquid level 58 and below the end plate 2, which is not or not substantially flushed even with dynamic operation of the separation vessel 2 of light liquid containing wastewater. The intermediate wall 62 'is made of concrete, possibly reinforced concrete, and subsequently inserted into the separation vessel 2 so that they seal down the top 10 of the bottom 4 and laterally close to the inner wall surface 8 of the peripheral wall 6 of the Abscheidebehälter3 2 connects. The intermediate wall 62 extends just in a vertical plane between inlet 42 and outlet 52 closer to the inlet.

Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel ist gemäß der strichpunktierten >'i ,antomzeichnung in Fig. 2 noch eine zweite Zwischenwand 70 der ersten Zwischenwand 62 zulaufseitig vorgelagert. Die zweite Zwischenwand 70 schließt dabei ebenfalls wie die erste Zwischenwand 62 dicht an die Innenwandfläche 8 des Abscheidebehälttrs 2 an. Im Gegensatz zur dicht am Boden 4 anschließenden ersten Zwischenwand 62 wird zweckmäßigerweise - und ohne Beeinträchtigung der Funktionsfähigkeit - die zweite Zwischenwand 70 gemäß der strichpunktierten Phantomlinie in Fig.3 mit Bodenabstand angeordnet, um abgesetzte Feststoffe aus dem Abscheidebereich 68 leichter entfernen zu können. Das obere Ende der Zwischenwände 62 und 70 liegt zweckmäßig auf gleicher Höhe. Die zweite Zwischenwand 70 verläuft parallel zur ersten Zwischenwand 62 ebenfalls mit geradliniger Erstreckung in vertikaler Richtung. Die erste Zwischenwand 62 und gegebenenfalls die zweite Zwischenwand 70 erstrecken sich dabei beide rechtwinklig zur Verbindungslinie von Zulauf 42 und Ablauf 52. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel erfolgt dabei eine Unterteilung des Innenraums des Abscheidebehälters in drei Abscheideabteilungen 64, 66 und 68. Außer einer zulaufseitigen Abscheideabteilung 64 und einer ablaufseitigen Abscheideabteilung 66 (insoweit wie beim ersten Ausführungsbeispiel) entsteht bei dem zweiten Ausführungsbeispiel somit noch eine dritte Abscheideabteilung zwischen den beiden Zwischenwänden 6? und 70. Dabei beträgt der lichte Abstand zwischen der ersten Zwischenwand 62 und der zweiten Zwischenwand 70 zweckmal: - 200 bis 300 mm lichte Weite der einander zugewandten Flächen der beiden Zwischenwände. Es ist dabei möglich, von >n ersten Ausführungsbeispiel zum zweiten Ausführungsbeispiel gemäß der Darstellung in Fig. 2 einfach dadurch überzugenen, daß bei dem ersten Ausführungsbeispiel in Richtung zum Zulauf die zweite Zwischenwand ohne Verrückung der Lage der ersten Zwischenwand zusätzlich errichtet wird, solange ein für die zulaufseitige Strömungsverteilung erforderlicher Mindestabstand zum Zulauf bewahrt wird. Dieser Mindestabstand hängt von der Ausbildungsart des Zulaufes ab.In the second embodiment, according to the dot-dashed> 'i, antomzeichnung in Fig. 2, a second intermediate wall 70 of the first intermediate wall 62 upstream upstream. Like the first intermediate wall 62, the second intermediate wall 70 likewise tightly adjoins the inner wall surface 8 of the separating container 2. In contrast to the first intermediate wall 62 adjoining tightly to the bottom 4, the second intermediate wall 70 is expediently arranged with ground clearance according to the dot-dashed phantom line in FIG. 3 in order to be able to more easily remove sedimented solids from the separating region 68. The upper end of the intermediate walls 62 and 70 is suitably at the same height. The second partition wall 70 also extends parallel to the first intermediate wall 62 with a rectilinear extension in the vertical direction. The first intermediate wall 62 and possibly the second intermediate wall 70 both extend at right angles to the connecting line of inlet 42 and outlet 52. In the second exemplary embodiment, a subdivision of the interior of the separating vessel takes place in three separating sections 64, 66 and 68. Except for an inflow-side separating section 64 and an outflow-side Abscheideabteilung 66 (insofar as in the first embodiment) is thus created in the second embodiment, a third Abscheideabteilung between the two partitions 6? and 70. The clear distance between the first intermediate wall 62 and the second intermediate wall 70 is expediently: 200 to 300 mm clear width of the mutually facing surfaces of the two intermediate walls. It is possible, from> n first embodiment of the second embodiment according to the illustration in Fig. 2 simply überübergenen that in the first embodiment in the direction of the inlet, the second intermediate wall without dislocation of the position of the first partition is additionally established, as long as a the inlet-side flow distribution required minimum distance to the inlet is preserved. This minimum distance depends on the type of training of the inlet.

Flüssigkeitskommunikation zwischen den Abscheideabteilungen 64 und 66 sowie gegebenenfalls 68 erfolgt jeweils ausschließlich über Strömungsverbindungen, die in Form von Durchbrechungen der Zwischenwand 62 und gegebenenfalls ebenso der Zwischenwand 70 gebildet sind. Da beide Zwischenwände gleichartig ausgebildet sind, reicht eine einzige Beschreibung anhand von Fig. 3, wo eine Ansicht der Zwischenwand 62 oder der Zwischenwand 70 dargestellt ist. Über die ganze wirksame Oberfläche der Zwischenwand 62 bzw. der Zwischenwand 70 sind Wanddurchbrechungen 72 in Form von gleich großen Schlitzen verteilt, die nebeneinander in übereinander angeordneten Reihen oder Zeilen 74 und untereinander in vertikalen Kolonnen 76 angeordnet sind. Die Zeilen 74 haben konstante Abstände untereinander sowie ebenfalls Abstände zur Oberseite 10 des Bodens 4 sowie zur Oberkante 78 der jeweiligen Zwischenwand. Die Zeilen beginnen dabei auch mit Abstand zu der Innenwandfläche 8 der Umfangswand 6 des Abscheidebehälters 2. Auch die Kolonnen 76 sind horizontal nebeneinander äquidistant angeordnet. Die lange Achse der schlitzförmigen Wanddurchbrechungen 72 erstreckt sich dnbei jeweils in Richtung der horizontalen Zeilen 74. Bei dieser Verteilung der Wanddurchbrechungen 72 ergibt sich ein statisch besonders stabiler Aufbau der jeweiligen Zwischenwand 62 und gegebenenfalls 70.Fluid communication between the separation departments 64 and 66 and possibly 68 takes place in each case exclusively via flow connections, which are formed in the form of openings of the intermediate wall 62 and optionally also the intermediate wall 70. Since both intermediate walls are of similar construction, a single description will suffice with reference to FIG. 3, where a view of the intermediate wall 62 or the intermediate wall 70 is shown. Over the entire effective surface of the intermediate wall 62 and the partition 70 wall openings 72 are distributed in the form of slots of equal size, which are arranged side by side in rows or lines 74 arranged one above the other and in vertical columns 76. The lines 74 have constant distances from each other and also distances to the top 10 of the bottom 4 and the top edge 78 of the respective partition. The lines also begin at a distance from the inner wall surface 8 of the peripheral wall 6 of the separation vessel 2. The columns 76 are arranged horizontally next to each other equidistant. The long axis of the slot-shaped wall openings 72 extends in each case in the direction of the horizontal lines 74. In this distribution of the wall openings 72 results in a structurally particularly stable construction of the respective intermediate wall 62 and optionally 70th

Claims

1. light liquid separator having an upright separating vessel (2) having an inlet (42) for the introduction of waste liquid contaminated with light liquid into the interior of the separation vessel and a drain (52) for the discharge of purified waste water from the interior of the separation vessel and its interior by at least one, in particular flat, intermediate wall (62 and optionally 70) is divided into a plurality of separation departments (64,66 and optionally 68) for the light liquid, wherein the respective intermediate wall (62 and optionally 70) is provided with a flow connection between the adjacent Abscheideabteilungen which has a wall opening (72) permeable to the solids of the waste water, and in particular an automatic discharge (50, 52) of the discharge (52) which responds to the liquid (s) (60) in the interior of the separation vessel (2) is provided, characterized in that which flow connection has a plurality of passages through which the solids of the waste water wall openings (72), the dor across the width of the intermediate wall (62 and optionally 70) are distributed.

2. light liquid separator according to claim 1, characterized in that the smallest diameter of the wall openings' (72) each at least 10mm, preferably at least 20mm, most preferably at least 30mm.

3. Light liquid separator according to claim 1 or 2, characterized in that the wall openings (72) over at least a portion of the height of the intermediate wall (62) and optionally (70) are distributed.

4. Leichtflüssigkeitsabscheidor according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wall openings (72) are arranged in the region over which they are distributed in the horizontal direction and preferably also in the vertical direction with a uniform distribution.

5. light liquid separator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wall openings (72) only in an upper portion of the intermediate wall (62 and optionally 70), preferably in the upper half, are arranged.

6. light liquid separator according to one of claims 2 to 4, characterized in that the openings (72) over the entire surface of the intermediate wall (62 and optionally 70) are distributed.

7. Light liquid separator according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least a portion of the openings (72), preferably all, are formed as wall slots whose extension direction preferably extends horizontally.

8. light liquid separator according to claim 7, characterized in that the slot length is 100 to 250 mm, preferably 140 to 160 mm.

9. Leichtflüssigkeitsabscheicer according to one of claims 1 to 8, characterized in that the webs between the openings make up at most a third of the respective horizontal extensions of the adjacent wall openings (72).

10. light liquid separator according to one of claims 2 to 9, characterized in that the wall openings (72) are arranged in superimposed horizontal rows (54), wherein preferably the wall openings (72) of superimposed rows (54) in vertical columns (76) are arranged ,

11. Light liquid separator according to one of claims 1 to 10, characterized in that all wall openings (72) are identical.

12. Light liquid separator according to one of claims 1 to 11, characterized in that the sum of the free cross sections of the wall openings (72) 3 to 10%, preferably 4 to 6%, the sum of the horizontal cross-sectional areas of the Abscheideabteilungen (64,66 and optionally ( 68) ..

13. Light liquid separator according to one of claims 1 to 12, wherein a single intermediate wall (62) in a central region of the horizontal distance of inlet and outlet (42,52) is arranged, characterized in that the intermediate wall (62) closer to Inlet (42) than at the outlet (52) is arranged with a minimum distance to the inlet of one quarter, preferably not more than one third, the horizontal distance of inlet and outlet.

14. Light liquid separator according to one of claims 1 to 12, characterized in that the space of the separation vessel (2) is divided by two intermediate walls (62, 70) into three separation sections (64, 66, 68) and that both intermediate walls (62 , 70) are arranged closer to the inlet (42) than at the outlet (52).

15. Light liquid separator according to claim 14, characterized in that the inlet (42) closer intermediate wall (70) a minimum distance from the inlet of a quarter and the inflow more intermediate wall (6. ^ a maximum distance from the inlet of one-third of the horizontal distance of Inlet and outlet (42,52) has.

16. light liquid separator according to one of claims 1 to 15, characterized in that the intermediate wall (62 and optionally 70) consists of reinforced concrete.

17. Light liquid separator according to one of claims 1 to 16 with a round horizontal container cross-section, characterized in that inlet and outlet (42, 52) are arranged at diametrically opposite regions of the container jacket (6).