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DD294979A5 - RING FOR A RING SPINNING OR RINGING MACHINE - Google Patents

RING FOR A RING SPINNING OR RINGING MACHINE Download PDF

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Publication number
DD294979A5
DD294979A5 DD90341285A DD34128590A DD294979A5 DD 294979 A5 DD294979 A5 DD 294979A5 DD 90341285 A DD90341285 A DD 90341285A DD 34128590 A DD34128590 A DD 34128590A DD 294979 A5 DD294979 A5 DD 294979A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
ring
flange
heat dissipation
recess
rotor
Prior art date
Application number
DD90341285A
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Wittke
Rolf Langer
Original Assignee
Spinnereimaschinenbau Chemnitz,De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spinnereimaschinenbau Chemnitz,De filed Critical Spinnereimaschinenbau Chemnitz,De
Priority to DD90341285A priority Critical patent/DD294979A5/en
Publication of DD294979A5 publication Critical patent/DD294979A5/en

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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Ring fuer eine Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine, der aus Steg und Flansch besteht, der Flansch von einem Laeufer umfaszt wird und der Ring aus zwei Werkstoffen besteht, die unterschiedliches Waermeableitungsvermoegen aufweisen. Die Erfindung besteht darin, dasz an der Oberseite des Flansches (3) eine Vertiefung (4) angeordnet ist, die Vertiefung (4) mit einem Fuellwerkstoff (5) gefuellt ist, der Fuellwerkstoff (5) ein besseres Waermeableitungsvermoegen aufweist als der Werkstoff des Ringes (1) und im Bereich der Oberflaeche des Flansches (3) Fuellwerkstoff (5) eingelagert ist. Erfindungsgemaesz wird die technische Wirkung erzielt, dasz die unterschiedlichen Werkstoffe des Ringes ohne besondere Vorkehrungen und in einer Weise verbunden werden, die eine schnelle Waermeableitung sichert. Figur{Ringspinnmaschine; Ringzwirnmaschine; Ring; zwei Werkstoffe; Waermeableitungsvermoegen, unterschiedlich; Vertiefung; Fuellwerkstoff; Werkstoff, eingelagert; spezifische Oberflaeche, vergroeszert}The invention relates to a ring for a ring spinning or ring twisting machine, which consists of web and flange, the flange is embraced by a Laeufer and the ring consists of two materials which have different Waermeableitvermöegen. The invention consists in that a recess (4) is arranged on the upper side of the flange (3), the recess (4) being filled with a filling material (5), the filling material (5) has a better heat removal capability than the material of the ring (1) and in the region of the surface of the flange (3) filler material (5) is embedded. According to the invention, the technical effect is achieved that the different materials of the ring are connected without special precautions and in a way that ensures a rapid heat dissipation. FIG {ring spinning machine; Ring twister; Ring; two materials; Heat dissipation capacity, different; Deepening; filling material; Material, stored; specific surface, vergroeszert}

Description

Die Wirkungsweise Ist folgendeThe mode of action is the following

Die an der Kontaktfläche 9 entstandene Wärme wird durch den Füllwerkstoff 5, der sich In der Vertiefung 4 befindet, von der Kontaktfläche 9 abgeleitet und sowohl über die Fläche 6 des Füllwerkstoffes 5 an der Oberseite des Flansches 3 an die Umgebung abgegeben als auch in das Innnere des Ringes 1 abgeleitet. Zusätzlich findet durch die Reibpaarung zwischen dem Metall des Ringes 1 und dem Metall des Läufers 7 an der Kontaktfläche 9 eine selektive Metallübertragung statt. So wird zunächst Kupfer, das im Bereich der Oberfläche des Flansches 3 eingelagert ist, auf die Oberfläche des Läufers 7 übertragen. Ist ein bestimmter Zustand erreicht, wird das Kupfer vom Läufer 7 wieder auf den Flansch 3 übertragen. Es findet ein ständiges Wandern des Kupfers statt, was eine Schmierung bewirkt, die einer Schmierung mit Flüssigkeit gleichzusetzen ist. Der Reibkoeffizientwird gesenkt, wodurch der Verschleiß des Läufers 7 und die Temperatur am Ring 1 gesenkt werden.The heat generated at the contact surface 9 is derived from the contact surface 9 by the filling material 5, which is located in the recess 4 and discharged both over the surface 6 of the filling material 5 at the top of the flange 3 to the environment and into the interior derived from the ring 1. In addition, takes place by the friction pairing between the metal of the ring 1 and the metal of the rotor 7 at the contact surface 9, a selective metal transfer. Thus, first copper, which is embedded in the region of the surface of the flange 3, transferred to the surface of the rotor 7. If a certain state is reached, the copper is transferred from the rotor 7 back to the flange 3. There is a constant migration of the copper, which causes a lubrication, which is equivalent to a lubrication with liquid. The friction coefficient is lowered, whereby the wear of the rotor 7 and the temperature at the ring 1 are lowered.

Es ist auch möglich, als Füllwerkstoif Kupferlegierung oder andere Werkstoffe zu verwenden, die ein gutes Wärmeableitungsvermögen aufweisen.It is also possible to use as a filler copper alloy or other materials that have good heat dissipation capability.

Auch für den Ring kann ein anderer geeigneter Werkstoff verwendet werden.Also for the ring another suitable material can be used.

Die spezifische Oberfläche des Füllwerkstoffes kann in anderer Weise vergrößert werden.The specific surface of the filler material can be increased in other ways.

In der Vertiefung kann auch ein handelsüblicher Ring, z. B. aus Kupfer, eingepreßt werden.In the depression can also be a commercial ring, z. B. of copper, are pressed.

Das Einlagern des Füllwerkstoffes im gasförmigen Zustand kann auch durch Galvanisieren oder Spritzen erfolgen.The storage of the filler in the gaseous state can also be done by electroplating or spraying.

Ein Ring für eine Ringzwirnmaschine ist in der gleichen Weise ausgebildet.A ring for a ring twisting machine is formed in the same way.

Claims (3)

1. Ring für eine Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine, der aus Steg und Flansch besteht, der Flansch von einem Läufer umfaßt wird und der Ring aus zwei Werkstoffen besteht, die unterschiedliches Wärmeableitungsvermögen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß an der Oberseite des Flansches (3) eine Vertiefung (4) angeordnet ist, die Vertiefung (4) mit einem Füllwerkstoff (5) gefüllt ist, der Füllwerkstoff (5) ein besseres Wärmeableitungsvermögen aufweiset als der Werkstoff des Ringes (1) und im Bereich der Oberfläche des Flansches (3) Füllwerkstoff (5) eingelagert ist.1. ring for a ring spinning or ring twisting machine, which consists of web and flange, the flange is comprised of a rotor and the ring consists of two materials having different heat dissipation, characterized in that at the top of the flange (3) has a Well (4) is arranged, the recess (4) with a filling material (5) is filled, the filler material (5) has a better heat dissipation than the material of the ring (1) and in the region of the surface of the flange (3) filler material ( 5) is stored. 2. Ring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Oberseite des Flansches (3) befindliche Fläche (6) des Füllwerkstoffes (5) eine vergrößerte spezifische Oberfläche aufweist.2. Ring according to claim 1, characterized in that at the top of the flange (3) located surface (6) of the filling material (5) has an increased specific surface area. Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft einen Ring für eine Ringspinn- oder Ringzwirnmaschine, der aus Steg und Flansch besteht, der Flansch von einem Läufer umfaßt wird und der Ring aus zwei Werkstoffen besteht, die unterschiedliches Wärmeableitungsvermögen aufweisen.The invention relates to a ring for a ring spinning or ring twisting machine, which consists of web and flange, the flange is comprised of a rotor and the ring consists of two materials, which have different heat dissipation capacity. Charakteristik des bekannten Standet der TechnikCharacteristic of the known state of the art Durch die DE 38 39 920 A1 D 01 H 7/60 ist ein Ring der eingangs genannten Art bekannt, bei dem der Flansch aus Siliciumcarbidkeramik und der übrige Ring aus Kohlenstoffstahl, Leichtmetall, Kohlenstoff oder ähnlichem besteht. Der Flansch wird mit dem übrigen Ring durch Aufpressen oder Verkleben verbunden. Am Flansch kann auch zumindest der Teil der Oberfläche, der in Kontakt mit dem Läufer tritt, mit Siliciumcarbidkeramik beschichtet sein. Nachteilig ist dabei, daß die Herstellung aufwendig ist. Beim Verkleben des Flansches mit dem Ring kommt der Nachteil hinzu, daß infolge des zwischen dem Flansch und dem Ring befindlichen Klebstoffes, z. B. Epoxidharz, die Wärmeleitung zwischen Flansch und Steg behindert wird. Infolge der nicht ausreichenden Wärmeableitung kommt es bei steigender Geschwindigkeit zu erhöhtem Läuferverschleiß und damit zu Produktionsausfällen.From DE 38 39 920 A1 D 01 H 7/60 a ring of the aforementioned type is known in which the flange of silicon carbide ceramic and the rest of the ring consists of carbon steel, light metal, carbon or the like. The flange is connected to the rest of the ring by pressing or gluing. At least the part of the surface which comes into contact with the rotor may also be coated with silicon carbide ceramic on the flange. The disadvantage here is that the production is complicated. When bonding the flange with the ring has the disadvantage that due to the adhesive located between the flange and the ring, z. As epoxy resin, the heat conduction between the flange and web is hindered. As a result of the insufficient heat dissipation, increasing rotor wear occurs as the speed increases, resulting in production losses. Ziel der ErfindungObject of the invention Die Anwendung der Erfindung hat zum Ziel, den Aufwand zu senken und Produktionsausfälle zu vermeiden.The application of the invention aims to reduce the effort and avoid production losses. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die unterschiedlichen Werkstoffe des Ringes ohne besondere Vorkehrungen und in einer Weise zu verbinden, die oine schnelle Wärmeableitung sichert.The invention has for its object to combine the different materials of the ring without special precautions and in a way that secures oine rapid heat dissipation. Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß an der Oberseite des Flansches eine Vertiefung angeordnet ist, die Vertiefung mit einem Füllwerkstoff gefüllt ist, der Füllwerkstoff ein besseres Wärmeableitungsvermögen » ifweist als der Werkstoff des Ringes und im Bereich der Oberfläche des Flansches Füllwerkstoff eingelagert ist. In einer weiteren Ausführung weist die an der Oberseite des Flansches befindliche Fläche des Füllwerkstoffes eine vergrößerte spezifische Oberfläche auf, wodurch der Vorteil eintritt, daß die Wärmeableitung weiter verbessert wird.According to the invention this is achieved in that at the top of the flange a recess is arranged, the recess is filled with a filler material, the filler has a better heat dissipation »ifweist than the material of the ring and in the region of the surface of the flange filler material is stored. In another embodiment, the surface of the filler material located at the top of the flange has an increased specific surface area, which has the advantage of further improving heat dissipation. Ausführungsbeispielembodiment Die zugehörige Zeichnung zeigt einen Teil eines Ringes im senkrechten Schnitt. Der Ring 1 für eine Ringspinnmaschine besteht aus einem Steg 2 und einem FlanschThe accompanying drawing shows a part of a ring in vertical section. The ring 1 for a ring spinning machine consists of a web 2 and a flange 3. Der Ring 1 besteht aus zwei Werkstoffen, die unterschiedliches Wärmeableitungsvermögen aufweisen. Der Ring 1 wird zunächst so hergestellt, daß an der Oberseite des Flansches 3 eine Vertiefung 4 angeordnet ist. Die Vertiefung 4 wird mit einem Füllwerkstoff 5 gefüllt. Als Füllwerkstoff 5 wird Kupfer verwenrlst, das ein besseres Wärmeableitungsvermögen aufweist als der Werkstoff des Ringes 1. Der Ring 1 wird hergestellt aus Kugellagerstahl 100 Cr 6. Der Füllwerkstoff wird in flüssigem Zustand durch Hartlöten in die Vertiefung 4 eingebracht und mit dem Flansch 3 verbunden. Die ander Oberseite des Flansches 3 befindliche Fläche 6 des Füllwerkstoffes 5 weist eine vergrößerte spezifische Oberfläche auf. Diese Vergrößerung wird dadurch erreicht, daß die Fläche 6 gefurcht ist. Außerdem ist im Bereich der Oberfläche des Flansches 3 Kupfer eingelagert. Das Einlagern des Kupfers erfolgt durch Aufdampfen im gasförmigen Zustand. Der Ring 1 wird von einem Läufer 7 umfaßt. Unter der Einwirkung des nicht dargestellten aufzuwindenden Garnes wird der Läufer 7 in eine rotierende Bewegung entlang des Ringes 1 um die Spindelachse 8 versetzt und an die Kontaktfläche 9 des Ringes 1 gepreßt. An der Kontaktfläche 9 entsteht infolge der Reibung Wärme.3. The ring 1 consists of two materials, which have different heat dissipation capacity. The ring 1 is first prepared so that at the top of the flange 3, a recess 4 is arranged. The recess 4 is filled with a filling material 5. The filling material 5 is verwenrlst copper, which has a better heat dissipation than the material of the ring 1. The ring 1 is made of ball bearing steel 100 Cr 6. The filler material is introduced in a liquid state by brazing in the recess 4 and connected to the flange 3. The surface 6 of the filling material 5 situated on the upper side of the flange 3 has an increased specific surface area. This enlargement is achieved in that the surface 6 is feared. In addition, 3 copper embedded in the surface of the flange. The storage of the copper is carried out by vapor deposition in the gaseous state. The ring 1 is surrounded by a rotor 7. Under the action of the yarn, not shown, the rotor 7 is set in a rotating movement along the ring 1 about the spindle axis 8 and pressed against the contact surface 9 of the ring 1. At the contact surface 9 arises due to the friction heat.
DD90341285A 1990-06-05 1990-06-05 RING FOR A RING SPINNING OR RINGING MACHINE DD294979A5 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006055200A1 (en) * 2006-11-21 2008-05-29 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Spinning ring for ring spinning machines

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102006055200A1 (en) * 2006-11-21 2008-05-29 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Spinning ring for ring spinning machines

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