DD282809A7

DD282809A7 - FEEDING DEVICE FOR A PACKAGING MACHINE

Info

Publication number: DD282809A7
Application number: DD88315113A
Authority: DD
Inventors: Juergen Steinacker; Horst Mueller
Original assignee: Nagema Veb K
Priority date: 1988-04-27
Filing date: 1988-04-27
Publication date: 1990-09-26
Also published as: IT8947881A0; CH677472A5; IT1231462B; DE3905955C2; DE3905955A1

Abstract

Zufuehreinrichtung einer Verpackungsmaschine zur Zufuehrung von Artikeln weicher Konsistenz, insbesondere von Geleeartikeln, bestehend aus einem Zufuehrband, einem Querschieber zum Abschieben der Artikel zur UEbergabestelle und einer Einrichtung zum Einstoszen der Artikel zwischen die Halteelemente des Einwickelrades der Verpackungsmaschine. Ziel der Erfindung ist es, die Zufuehrung von Geleeartikeln zur Verpackungsmaschine bei schonender Behandlung zu automatisieren. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Geleeartikel aus einer geschlossenen Laengsreihe einzeln, ohne Anstaudruck der Verpackungsmaschine zuzufuehren. Die Aufgabe wird erfindungsgemaesz dadurch geloest, dasz ueber dem Zufuehrband Andrueckhebel, parallel zu den Fuehrungsschienen, gegenlaeufig schwenkbar angeordnet sind, deren Andrueckflaechen sich in Transportrichtung vor dem Querschieber gegenueberstehen, ueber dem Zufuehrband an einer Deckschiene Blasluftduesen angebracht sind, die Einstoszplatte an der UEbergabestelle zum Einwickelrad mit in Transportrichtung verlaufenden Draehten versehen ist und der Unterstempel Einschnitte aufweist. Fig. 1{Verpackungsmaschine; Bonbonverpackungsmaschine; Zufuehrung; Fuehrungsschienen; Deckschiene; Andrueckhebel; Querschieber; Einstoszplatte; Unterstempel}Feeding device of a packaging machine for supplying articles of soft consistency, in particular jelly articles, consisting of a Zuführband, a cross slide for pushing the article to the transfer station and means for feeding the articles between the holding elements of the wrapping of the packaging machine. The aim of the invention is to automate the delivery of jelly products to the packaging machine with gentle treatment. The object of the invention is to deliver jelly products from a closed Laengsreihe individually, without jerk pressure of the packaging machine. The object is achieved according to the invention by means of the feed belt pressure lever parallel to the guide rails, which are arranged opposite each other and whose pressure surfaces face each other in the transport direction before the cross slide, are mounted above the feed belt on a cover rail of blower air ducts, the injection plate at the transfer point to the take-up wheel is provided with running in the direction of transport wires and the lower punch has cuts. Fig. 1 {packaging machine; Candy packaging machine; feeding; bearings Guideways; Cover rail; pressing lever; Cross slide; Einstoszplatte; Lower stamp}

Description

ieitU 2 Seiten ZeichnungenTwo pages of drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Zuführeinrichtung einer Verpackungsmaschine zur Zuführung von Artikeln weicher Konsistenz, insbesondere von Geleeartikeln, bestehend aus einem Zuführband, einem Querschieber zum Abschieben der Artikel zur Übergabestiiiie des Einwickelrades und einer Einrichtung zum Einstoßen der Artikel zwischen die Halteelemente des Einwickelrac'es.The invention relates to a feeding device of a packaging machine for feeding articles of soft consistency, in particular of jelly articles, consisting of a feed belt, a cross slide for pushing the articles to Übergabestiiiie the wrapping and a means for pushing the article between the holding elements of the Einwickelrac'es.

Characteristic of the known state of the art

Es sind bereits Zuführvorrichtungen für Packmaschinen bekannt, bei denen die zu verpackenden Gegenstände im Übergabebereich von unzulässigem Anstaudruck des nachfolgenden Gegenständestranges freigehalten werden. Dabei ist zwischen dem Zuführförderer und Verpack-jngsförderer ein Vereinzelungsförderer vorgesehen, dem ein Verzögerungsglied für die Gegenstände zugeordnet ist. Über den Vereinzelungsförderer gelangen die Gegenstände vor die Hubbühne. Die Mitnehmerstege heben die Gegenstände von der Hubbühne ab und nehmen sie in Bewegungsrichtung des Revolvers mit, wobei die Gegenstände von der Führungskurve jeweils in eine Aufnahme des Revolvers hineingeschoben werden. Eine derartige Lösung ist in der DE-OS 1761695 dargestellt. Diese Zuführvorrichtung ist für Gegenstände, wie Zigarettenpackungen geeignet. Für die Zuführung von Geleeartikeln kann diese Lösung nicht zur Anwendung kommen, da die Funktionselemante der Fördereinrichtung durch Zuckergrus verkleben und damit Störungen bei der Zuführung auftreten würden. Das Einschieben der Geleeartikel in die Aufnahmen des Revolvers würde zur Deformierung der Geleeartikel führen, wobei die gezuckerte Oberfläche beschädigt würde.There are already feeding devices for packaging machines are known in which the objects to be packaged are kept free in the transfer area of unacceptable Anstaudruck of the following article strand. In this case, a separating conveyor is provided between the feed conveyor and the packaging conveyor, to which a delay element for the articles is assigned. The articles reach the lifting platform via the separating conveyor. The driving webs lift the objects from the lifting platform and take them in the direction of movement of the revolver, wherein the objects are pushed by the guide curve in each case into a receptacle of the revolver. Such a solution is shown in DE-OS 1761695. This delivery device is suitable for items such as cigarette packs. For the supply of jelly products, this solution can not be used, since the Funktionselemante the conveyor would stick together by Zuckergrus and thus interfere with the feeding would occur. The insertion of the jelly articles into the receptacles of the revolver would lead to the deformation of the jelly articles, whereby the sugared surface would be damaged.

Eine weitere Vorrichtung zur Zuführung von Produkten, wie Pralinen, in eine Verpackungsmaschine ist in der DD-PS 115887 dargestellt. Dabei wird jeweils ein Produkt quer zur Vorschubrichtung der Förderbänder mit Hilfe eines Aufnahmeelementes aus der heihe der zugeführten Produkte abgeschoben und der Verpackungsmaschine übergeben. Bei diesem Übergabevorgang unterbrechen die Förderbänder ihre Bewegung nicht, wobei die aus mehreren Produkten bestehende Reihe von einem Anschlagelement aufgehalten wird. Diese Lösung ist für die Zuführung von Artikeln weicher Konsistenz, wie Geleeartikel, nicht geeignet, da der vom Aufnahmeelement aufgenommene Artikel aus der Reihe abgeschoben wird, ohne daß zum nachfolgenden Artikel ein Abstand vorhanden ist. Der Anstaudruck würde die Geleeartikel verformen und der Abschiebevorgang diese aufgrund der gezuckerten rauhen Oberfläche, mit welcher sich die Artikel gegenseitig verhaken, zerstören.Another device for feeding products, such as chocolates, in a packaging machine is shown in DD-PS 115887. In each case, a product is pushed off transversely to the feed direction of the conveyor belts by means of a receiving element from the heihe of the supplied products and transferred to the packaging machine. In this transfer process, the conveyor belts do not interrupt their movement, wherein the series consisting of several products is stopped by a stop element. This solution is not suitable for feeding articles of soft consistency, such as jelly articles, since the article received by the receiving element is removed from the line without there being any distance to the subsequent article. The pressure would deform the jelly articles and destroy the debris due to the sugared rough surface with which the articles interlock.

Schließlich ist in der DE-PS 1141936 noch eine Lösung beschrieben für die Zuführung für wenig druckfeste, insbesondere aus zwei Hohlkörpern zusammengesetzte Artikel. Dem Zuführteller ist ein weiterer, ebenfalls mit Einlegemulden versehener Beschickungsteller vorgeschaltet. Dieser Beschickungsteller wird ebenfalls schrittweise gedreht, wobei seine Drehbewegung arbeitstaktmäßig auf die des Zuführtellers abgestimmt und als Verbindungselement eine Übersetzeinrichtung angeordnet ist. Vom Greiferkreuz der Verpackungsmaschine werden die Artikel aus den Einlegemulden des Zuführtellers übernommen. Nachteilig an dieser Lösung ist es, daß das Einlegen der Artikel in die Eirslegemulden manuell erfolgen muß und damit nur eine geringe Leistung der Maschine möglich ist.Finally, in DE-PS 1141936 still described a solution for the supply for low pressure resistant, in particular composed of two hollow articles. The feed plate is preceded by another feed plate, also provided with loading trays. This feed plate is also rotated stepwise, with its rotational movement coordinated with the operating time of the feed plate and arranged as a connecting element a translation device. From the gripper cross of the packaging machine, the articles are taken from the loading trays of the feed plate. A disadvantage of this solution is that the insertion of the article must be done manually in the Eirslegemulden and thus only a small power of the machine is possible.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Zuführung von Geleeartikeln zur Verpackungsmaschine bei schonender Behandlung zu automatisieren.The aim of the invention is to automate the delivery of jelly products to the packaging machine with gentle treatment.

Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Geleeartikel aus einor geschlossenen Längsreihe einzeln, ohne Anstaudruck derThe object of the invention is jelly articles from one closed longitudinal row individually, without jamming the

Verpackungsmaschine zuzuführen.Supply packaging machine.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß über dem Zuführband Andrückhebel, parallel zu den Führungsschienen, gegenläufig schwenkbar angeordnet sind, deren Andrückflächen sich in Transportrichtung vor dem QuerschieberThe object is achieved in that above the feed belt pressure lever, parallel to the guide rails, are arranged pivotally in opposite directions, the pressure surfaces in the transport direction in front of the cross slide

gegenüberstehen, über dem Zuführband an einer Deckschiene Blasluftdüsen angebracht sind, die Einstoßplatte an derfacing, above the feed belt on a cover rail blowing air nozzles are mounted, the insertion plate on the

Übergabestelle zum Einwickelrad mit in Transportrichtung verlaufenden Drähten versehen ist und der Unterstempel Einschnitte aufweist.Transfer point for Einwickelrad is provided with extending in the direction of transport wires and the lower punch has cuts.

Die Andrückflächen der Andrückhebel sind so ausgebildet, daß sie unter den Führungsschienen durchführbar sind undThe pressure surfaces of the pressure levers are designed so that they are feasible under the guide rails and

mindestens eine Andrückflöche federnd angeordnet ist. Die Angriffsflächen des Querschiebers und die Führungsschienen sowie die Deckschiene sind artikelseitig ballig ausgebildet. Die Blasluftdüsen sind an der Deckschiene im Bereich der Andrückhcbelat least one Andrückflöche is arranged resiliently. The attack surfaces of the cross slide and the guide rails and the cover rail are formed on the article side spherical. The blower nozzles are on the cover rail in the area of Andrückhcbel

schräg zur Transportrichtung angeordnet. Damit ist es möglich, Gel partikel der Verpackungsmaschine automatisch zuzuführen.arranged obliquely to the transport direction. This makes it possible to automatically feed gel particles to the packaging machine.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Einrichtung; Fig.2: einen Schnitt A-A der Fig. 1; Fig. 3: einen Schnitt B-B dar Fig. 2.Fig. 1: a plan view of the device according to the invention; 2 shows a section A-A of Fig. 1; 3: a section B-B dar Fig. 2.

Die erfindungsgemäße Zuführeinrichtung besteht in ihren wesentlichen Teilen aus dem Zuführband 1, mit den Geleeartikeln G, welches von der Antriebswalze 2 angetrieben wird. Entlang des Zuführbandes 1 sind Führungsschienen 3; 3' angebracht, und über dem Zuführband 1 befindet sich die Deckschiene 4. Parallel zum Zuführband 1 sind die Andrückhebel 5; 5' angeordnet, deren Andrückflächen 6; 6', wovon eine federnd angeordnet ist, sich in einem Abstand in Transportrichtung vor dem Querschieber 7 gegenüberstehen und so beschaffen sind, daß sie durch die Aussparungen der Führungsschienen 3; 3' geführt werden können. Hinter dem im Gestell 8 quer zur Transportrichtung verschiebbar angeordneten Querschieber 7 befindet sich die Anschlagschiene 9. In Wirkungsrichtung des Querschiebers 7, im Anschluß an das Zuführband 1, ist die Einstoßplatte 10 mit den Drähten 11 angebracht, wobei der Einstoßbereich durch die Anschlagstifte 12 begrenzt wird. Unterhalb der Einstoßplatte 9 ist im Einstoßbereich der Unterstempel 13, der an seiner Angriffsfläche Einschnitte 14 aufweist, angeordnet. Der Andrückhebel 5 ist auf der Welle 15 befestigt, welche drehbar im Gestell 8 gelagert ist. Auf der Welle 15 ist unterhalb des Andrüc «hebeis 5 der Kurvenhebel 16 befestigt, der an seinem freien Ende mit der Kurvenrolle 17 unter Federspannung der Zugfeder !0 auf der Kurvenbahn der Kurvenscheibe 19 aufliegt. Unterhalb des Zuführbandes 1, quer zur Transportrichtung, ist auf d.ir Welle 15 der Mitnehmerhebel 20 befestigt, der über die Rolle 21 und den Schwenkhebel 22mitderWelle 23, aufweicher der Andrückhebel 5' befestigt ist, in Wirkverbindung steht. Die Einrichtung wird durch die auf der Deckschiene A schräg in Transpo: .!richtung angeordneten Blasluftdüsen 24; 24'vervollständigtThe feeding device according to the invention consists in its essential parts of the feed belt 1, with the jelly G, which is driven by the drive roller 2. Along the feed belt 1 are guide rails 3; 3 'attached, and above the feed belt 1 is the cover rail 4. Parallel to the feed belt 1 are the pressure levers 5; 5 'arranged, the pressure surfaces 6; 6 ', one of which is arranged resiliently, facing each other at a distance in the transport direction in front of the cross slide 7 and are arranged so that they pass through the recesses of the guide rails 3; 3 'can be performed. In the direction of action of the cross slide 7, following the feed belt 1, the push plate 10 is attached to the wires 11, wherein the push-in area is limited by the stop pins 12 , Below the push-in plate 9, the lower punch 13, which has cuts 14 at its engagement surface, is arranged in the push-in area. The pressure lever 5 is mounted on the shaft 15, which is rotatably mounted in the frame 8. The cam lever 16 is fastened to the shaft 15 below the pressing lever 5 and rests on the cam track of the cam disk 19 at its free end with the cam roller 17 under spring tension of the tension spring. Below the feed belt 1, transversely to the transport direction, the entrainment lever 20 is mounted on the shaft 15 and is operatively connected via the roller 21 and the pivot lever 22 to the shaft 23 to which the pressure lever 5 'is fastened. The device is controlled by the on the cover rail A obliquely in Transpo:.! Direction arranged Blasluftdüsen 24; 24'vervollständigt

Die Wirkungsweise der Zuführeinrichtung ist im folgenden beschrieben: The operation of the feeder is described below:

Die auf dem Zuführband 1, welches von der Antriebswalze 2 kontinuierlich angetrieben wird, in Reihe ankommenden Geleestücke G gelangen bis an die als Anschlag wirkende Angriffsfläche des ausgefahrenen Querschiebers 7. Wird von den nicht mit dargestellten Lichtschranken, die sich an den Führungsschienen 3; 3' vor don Andrückflächen 6; 6' der Andrückhebel 5; 5' befinden, die lückenlose Vollständigkeit der Reihe bis zum Querschieber 7 angezeigt, geht der Querschieber 7 in seine Ausgangsstellung zurück und gibt damit den ersten Geleeartikel G frei, der damit bis zur Anschlagschiene 9 geführt wird und damit vor die Angriffsfläche des Querschiebers 7 zum Abschieben quer zur Transportrichtung gelangt. Gleichzeitig werden durch Drehung der Kurvenscheibe 19, deren Kurvenbahn die Kurvenrolle 17 abläuft, im Zusammenwirken mit dem Kurvenhebel 16, der Welle 15, des Mitnehmerhebels 20, der Rolle 21, des Schwenkhebels 22 und der Welle 23, die Andrückhebel 5; 5', die an den Wellen 15 und 23 befestigt sind, geschlossen. Dadurch wird das sich zwischen den Andrückflächen 6; 6' der Andrückhebel 5; 5' befindliche Geleestück G festgehalten und der Anstaudruck der nachfolgenden Geleestücke (G) aufgenommen. Dadurch ergibt sich der erforderliche Abstand zum Geleestück G, welches vor dem Querschieber 7 ließt. Der Querschieber 7 schiebt danach das vor seine- Angriffsfläche liegende Geleestück G in Richtung der Drähte 11 der Einstoßplatte 10. Anschließend werden die Andrückhebel 5; £>' geöffnet und damit das festgehaltene Geleestück G freigegeben, welches somit wiederum bis zur, als Anschlag wirkenden Angriffsfläche des ausgefahrenen Querschiebers 7 gelangt. Zwischenzeitlich wurde das auf den Drähten 11 der Einstoßplatte 10 angekommene Geleestück G vom Unterstempel 13 im Zusammenwirken mit dem nicht mit dargestellten Oberstempel in bekannter Weise in die Halteelemente des Einwickelrades der Verpackungsmaschine geschobenThe on the conveyor belt 1, which is driven continuously by the drive roller 2, arriving in series jelly pieces G reach up to the acting as a stop attack surface of the extended transverse slide 7. Is not shown by the photocells, which are located on the guide rails 3; 3 'in front of the pressure surfaces 6; 6 'of the pressure lever 5; 5 ', the gapless completeness of the series is displayed up to the cross slide 7, the cross slide 7 goes back to its original position and thus releases the first jelly G, which is thus guided to the stop rail 9 and thus in front of the attack surface of the cross slide 7 for pushing transversely to the transport direction. At the same time by rotation of the cam 19, the cam track runs the cam roller 17, in cooperation with the cam lever 16, the shaft 15, the driving lever 20, the roller 21, the pivot lever 22 and the shaft 23, the pressure lever 5; 5 ', which are fixed to the shafts 15 and 23, closed. As a result, this is between the pressing surfaces 6; 6 'of the pressure lever 5; 5 'located jelly piece G and recorded the Anstaudruck the subsequent jelly pieces (G). This results in the required distance to the jelly piece G, which reads before the cross slide 7. The cross slide 7 then pushes the lying before his attack surface jelly piece G in the direction of the wires 1 1 of the insertion plate 10. Subsequently, the pressure levers 5; £>'opened and thus the held jelly G released, which thus in turn reaches up to acting as a stop attack surface of the extended cross slide 7. In the meantime, the jelly piece G arrived on the wires 11 of the insertion plate 10 has been pushed by the lower punch 13 in cooperation with the upper punch not shown in a known manner into the holding elements of the wrapping wheel of the packaging machine

Die weiteren Arbeitstakte wiederholen sich in gleicher Weise. The other working cycles are repeated in the same way.

Claims

1. Feeding device of a packaging machine for supplying articles of soft consistency, insbesondera of jelly articles, consisting of a feed belt, a cross slide for pushing the articles to the transfer roller of the Einwickelrades and means for pushing the articles between the holding elements of the Einwickelrades, characterized in that above the feed belt (1) pressing lever (b; 5 ') are arranged in opposite directions parallel to the guide rails (3; 3'), the pressing surfaces (6; 6 ') of which face each other in the transport direction in front of the transverse slide (7), above the feed belt (1) on a cover rail (4) Blci'luftdüsen (24; 24 ') are mounted, the insertion plate (10) at the transfer point to the wrapping wheel in the direction of transport verlautenden wires (11) is provided and the lower punch (13) cuts (14) wiht

Characterized 2. A feeder according to claim 1, de curch that the pressing surfaces (6; 6 ') of the pressure lever (5; 5') adapted sin ^r ,, u \, ß them under the guide rails. (3; 3 ') are feasible and at least one pressing surface (6, 6 ') is arranged resiliently.

3. Feeding device according to claims 1 and 2, characterized in that the engagement surfaces of the transverse slide (7) and the guide rails (3, 3 ') and the cover rail (4) are formed on the article side spherical.

4. Feed device according to claim 1, characterized in that the Blasluftdüsen (24, 24 ') on the cover rail (4) in the region of Andrückhebol (5, 5') are arranged obliquely in the transport direction.