DD252809A1 - EQUIPMENT FOR CONNECTING PACKAGES, PREFERABLY WITH CIRCULAR FOAM BASIC SURFACES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft das Zusammenfuehren von Flaschen von einem mehrbahnigen Speicher auf einen einbahnigen Foerderer, wobei der Speicher Plattenbandketten besitzt, die eine niedrigere Geschwindigkeit besitzen und am Speicherauslauf auf der einen Seite verstellbare und auf der anderen Seite verstellbare und angetriebene Gelaenderabschnitte angeordnet sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einem mittleren Leistungsbereich Flaschen von einem mehrbahnigen Speicher auf kurzer Strecke auf einen einbahnigen Foerderer gesteuert, druckarm und laermgemindert zu ueberfuehren. Wesentlich ist, dass mehrere mit umlaufend angetriebenen Keilriemen versehene gegeneinander verstellbare Gelaenderabschnitte an sich oberhalb des Speichers befindlichen Traegern befestigt sind und je aus einem laenglichen Grundkoerper bestehen, der an seinen Enden Wellen mit Keilriemenscheiben mit umlaufend angetriebenen Keilriemen besitzt, die in aufeinander abgestimmten Uebersetzungsstufen zum einbahnigen Foerderer hin zunehmende gesteuerte Geschwindigkeiten aufweisen. Fig. 1The invention relates to the bringing together of bottles from a multi-lane storage on a single-lane conveyor, wherein the memory disk drive chains has a lower speed and the storage outlet on the one hand adjustable and on the other side adjustable and driven Gelaenderabschnitte are arranged. The invention is based on the object controlled in a medium performance range bottles of a multi-lane memory on a short distance to a single-lane conveyor, low pressure and reduced noise to überüber. It is essential that a plurality of circumferentially driven V-belt provided against each other adjustable Gelaenderabschnitte are attached to the memory located above the memory and each consist of a lazy Grundkoerper that has at its ends shafts with V-belt pulleys with circumferentially driven V-belt, the one-lane in coordinated translation stages Promoters have increasing controlled speeds. Fig. 1
Description
Einrichtung zum Zusammenführen von Behältern vorzugsweise FlaschenMeans for merging containers, preferably bottles
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung wird angewendet zum Zusammenführen von Behältern und betrifft eine Einrichtung zum Zusammenführen vorzugsweise von Behältern mit kreisförmiger Grundfläche,wie Flaschen oder Dosen,von einem mehrbahnigen Speicher auf einen einbahnigen Förderer, wobei der Speicher als Trage- oder Transportmittel vorzugsweise Plattenbandketten besitzt, die eine niedrigere Geschwindigkeit besitzen und am Speicherauslauf auf der einen Seite verstellbare und auf der anderen Seite verstellbare und angetriebene Geländerabschnitte angeordnet sind.The invention is applied to the merging of containers and relates to a device for bringing together preferably containers with circular base, such as bottles or cans, from a multi-lane storage on a single-lane conveyor, wherein the memory as a carrying or transporting means preferably has plate band chains, which has a lower Have speed and arranged on the memory outlet on the one hand adjustable and on the other side adjustable and driven railing sections are arranged.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Zum Vereinzeln von mehrspurig herangeführten Flaschen auf eine einreihige geschlossene Spur sind eine Reihe von Vorrichtungen bekannt, die alle aus nebeneinander angeordneten Plattenbändern bestehen, durch seitliche Geländer begrenzt sind und ein Abförderband besitzen.For separating multi-lane brought bottles on a single-row closed track a number of devices are known, all of which consist of juxtaposed plate bands are limited by lateral railings and have a discharge conveyor.
Zur Steuerung der Förderbahnen sind bei der Vorrichtung zur Verminderung des Staudruckes (DE 27 45 640) an den seitlichen Geländern Druckschalter angeordnet, die in Abhängigkeit vom Staudruck Förderbahnbereiche abschalten und wieder zuschalten. Das Abförderband befindet sich bei dieser Vorrichtung mittig zu den Zuführbändern. Ebenfalls mittig befindet sich das Abförderband bei einer Vorrichtung (DE 27 42 916, DE 27 43 885) zum Transport von zylindrischen Gegenständen, wie z. B. Flaschen, Dosen oder dgl. mit einem Transportband, auf dem die Gegenstände mit senkrecht zur Bandebene verlaufender Zylinderachse und einander berührenden Zylinderflächen in einer vielspurigen Reihe angeordnet sind und durdn sich verengende seitliche Führungen zu einer Reihe mit verringerter Spurenzahl formiert werden. Die Formierung erfolgt dadurch, daß sicn quer zur Transportrichtung gemessene Abstand der seitlichen Führungen in Abhängigkeit vom Weg in Transportrichtung zunehmendTo control the conveyor tracks pressure switch are arranged in the device for reducing the back pressure (DE 27 45 640) on the side rails, which turn off depending on the back pressure conveyor track areas and switch back on. The discharge conveyor is in this device centered to the feed belts. Also centered is the discharge conveyor in a device (DE 27 42 916, DE 27 43 885) for the transport of cylindrical objects, such as. As bottles, cans or the like. With a conveyor belt on which the objects are arranged with perpendicular to the band plane extending cylinder axis and touching cylinder surfaces in a multilane series and durdn narrowing lateral guides are formed into a series with reduced number of lanes. The formation takes place in that sicn measured transversely to the transport direction distance of the lateral guides depending on the way in the transport direction increasingly
1H86- 3747021H86-374702
starker verringert, Seitlich zu den anfördernden Plattenbändern ist das Abförderband bei einem Verfahren (DE 28 31 197) zum Vereinzeln und Aufteilen von in mehreren nebeneinander verlaufenden Reihen transportierten Gefäßen, wie Flaschen, Dosen und dgl., angeordnet. Dabei wird der in Bewegungsrichtung vordere Gefäßstrom ein- und/oder mehrbahnig entsprechend der vorgegebenen Durchsatzleistung mit relativ hoher Geschwindigkeit entnommen und der auf Abstand nachfolgende breitere Gefäßstrom mit einer relativ geringen Geschwindigkeit nachgeführt. Der im Zwischenbereich verbleibende Gefäßstrom wird stetig schräg zu seiner ursprünglichen Fortbewegungskomponente beschleunigt. Dieser Zwischenbereich wird durch variable Vorschubgeschwindigkeit des breiten Gefäßstromes innerhalb einer sich stetig verjüngenden Formation gehalten.The discharge conveyor belt is arranged laterally to the conveying plate belts in a method (DE 28 31 197) for separating and dividing vessels transported in a plurality of juxtaposed rows, such as bottles, cans and the like. In this case, the front in the direction of movement of the vessel stream is one and / or multi-lane taken in accordance with the predetermined throughput at a relatively high speed and tracked at a distance following wider vessel flow at a relatively low speed. The vascular flow remaining in the intermediate area is accelerated steadily obliquely to its original locomotion component. This intermediate region is kept within a continuously tapering formation by the variable feed rate of the broad vessel flow.
Zur Verminderung des Staudruckes während des Überganges von einem Breitspurförderer auf einen zugeordneten Vereinzelungsabschnitt ist es auch bekannt, (DE 31 29 057) den Breitspurförderer lotrecht zur Tra-nsportrichtung der Bänder des Vereinzelungsabschnittes anzuordnen.In order to reduce the dynamic pressure during the transition from a wide-sprocket conveyor to an associated separating section, it is also known (DE 31 29 057) to arrange the wide-sprocket conveyor perpendicular to the trapezoidal direction of the strips of the separating section.
Es ist auch bekannt (DE 31 28 460), zum Vereinzeln von mehrspurig herangeförderten Flaschen auf eine einreihige Spur, die nebeneinander verlaufenden Plattenbänder in ihren Geschwindigkeiten bis hin zur Einzelspur stetig zu erhöhen. Hierbei kann es zu Stauungen kommen. Deshalb wird im Bereich des Überganges von den letzten Überleitbändern zum Einzelband ein an sich bekannter Flaschenfühler angeordnet, der bei Brückenbildung zweier oder mehrerer einzufädelnder Flaschen von diesen betätigbar ist und mindestens ein in diesem Bereich befindliches Plattenband kurzfristig stillsetzt.It is also known (DE 31 28 460), for the separation of multi-lane conveyed bottles on a single-row track to increase the side by side extending plate bands in their velocities up to the single track steadily. This can lead to congestion. Therefore, a per se known bottle sensor is arranged in the region of the transition from the last transfer belts to the single belt, which can be actuated when bridging two or more bottles to be threaded therefrom and at least temporarily stops a disk belt located in this area.
Eine weitere Verhinderung von Störungen, insbesondere hervorgerufen durch liegende Flaschen, wird durch eine Vorrichtung (DE 30 04 259) erreicht, bei der eine zweite Leitfläche im Bereich des Förderabschnittes und zwar am Anfang desselben sich über dessen gesamte Breite öffnet. Dabei ist die gesamte Förderfläche des Förderabschnitt-es leicht in Richtung dieser zweiten Leitfläche hin geneigt. Die Neigung beträgt etwa 5°.A further prevention of interference, in particular caused by bottles lying, is achieved by a device (DE 30 04 259), in which a second guide surface in the region of the conveying section and that at the beginning thereof opens over its entire width. In this case, the entire conveying surface of the conveyor section-it is slightly inclined in the direction of this second guide surface. The inclination is about 5 °.
Zwischen der Förderfläche und der Leitfläche ist ein Abstand vorgesehen, daß auf Grund der Neigung der Förderfläche anrollende Flaschen in einem Sammelbehälter hindurchrollen können.Between the conveying surface and the guide surface, a distance is provided that can roll on the basis of the inclination of the conveying surface rolling bottles in a collecting container.
Es ist weiterhin eine Vorrichtung (DE 32 02 991) zum Verengen und Beschleunigen eines Stromes aufrecht stehender Flaschen, mit einem Zwischenförderer bekannt, dessen parallele, nebeneinanderliegende Abschnitte zu einer Seite hin stufenweise mit höheren Geschwindigkeiten antreibbar sind, sowie mit einer den Flaschenstrom beim Übergang von einem breiten Zuförderer schräg über den Zwischenförderer hinweg auf einen schmalen Abförderer formierenden Leitfläche, wobei die Förderfläche des Zwischenförderers zu den schnellerlaufenden Abschnitten hin quer zur Laufrichtung geneigt ist. Dabei ist die den Flaschenstrom formierende Leitfläche an der tieferliegenden Seite des Flaschenstromes angeordnet und die Neigung der Förderfläche des Zwischenförderers derart bemessen, daß die Flaschen durch den Hangabtrieb auf die schnellerlaufenden Abschnitte übergehen. Die Neigung der Förderfläche beträgt ca. 10 bis 12 Grad.It is also a device (DE 32 02 991) for narrowing and accelerating a flow of upright bottles, known with an intermediate conveyor, the parallel, adjacent sections are driven to one side stepwise at higher speeds, and with a bottle flow in the transition from a wide feed conveyor obliquely on the intermediate conveyor on a narrow discharge conveyor forming guide surface, wherein the conveying surface of the intermediate conveyor is inclined to the faster running sections across the direction of travel. In this case, the bottle stream forming the guide surface is disposed at the lower side of the bottle stream and the inclination of the conveying surface of the intermediate conveyor dimensioned such that the bottles pass through the downgrade to the faster-running sections. The inclination of the conveying surface is about 10 to 12 degrees.
Geneigte Bandeinheiten sind allerdings schon seit langer Zeit bekannt (DE-GM 19 75 166). Auch bei dieser Einrichtung zum Transportieren von Flaschen laufen mehrere Förderbänder mit verschieden gestaffelten Bandgeschwindigkeiten nebeneinander, wobei das tiefstliegende Band mit einem Seitenband die höchste Bandgeschwindigkeit besitzt.Inclined tape units, however, have been known for a long time (DE-GM 19 75 166). Also in this device for transporting bottles run several conveyor belts with different staggered belt speeds side by side, the lowest-lying belt with a sideband has the highest belt speed.
Die Nachteile aller dieser Vorrichtungen sind insbesondere der große Raumbedarf, hervorgerufen durch die große Baulänge und der hohe Aufwand für die Steuertechnik und die Antriebe. Letzteres ist ein besonderer Kostenaufwand, denn die Plattenbandketten bestehen aus nicht rostendem Material, werden durch Einzelantrieb oder Getriebe mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben und haben eine große Baulänge. Diese große Baulänge ist auch sehr nachteilig, weil Nachrüstungen oder Modernisierungen von räumlich begrenzten älteren Brauereien oder Limonadenherstellungsbetrieben nicht möglich sind, da dort oftmals der notwendige Raum für zusätzliche Transportstrecken tmrtrt fehlt.The disadvantages of all these devices are in particular the large space required, caused by the great length and the high cost of the control technology and the drives. The latter is a special expense, because the plate conveyor chains are made of stainless material, are driven by single drive or gearbox with different speeds and have a large overall length. This great length is also very disadvantageous, because retrofits or modernizations of spatially limited older breweries or lemonade manufacturing companies are not possible because there is often the necessary space for additional transport distances tmrtrt missing.
Werden schiefe Ebenen verwendet, entsteht zusätzlich ein hoher Fertigungs- und Montageaufwand für die Plattenbandketten und deren Führungen, was wiederum mit erhöhten Kosten verbunden, ist.Be used inclined planes, in addition, a high production and assembly costs for the slat chains and their guides, which in turn is associated with increased costs.
Bekannt ist aber auch eine Vorrichtung (DD 66 840) zum Zusammenführen von Flaschen oder dgl. Gefäßen von einem breiten oder mehrbahnigen Förderer auf nur eine Abförderbahn mit zur Führung der Flaschen vorgesehenen Geländern und einem endlosen Förderband.But also known is a device (DD 66 840) for merging bottles or the like. Vessels from a wide or multi-lane conveyor on only one Abförderbahn with provided for guiding the bottles railings and an endless conveyor belt.
Dabei ist oberhalb des mehrbahnigen Förderers ein Geländer angeordnet, das sich zuerst paralel zum Förderer und dann im Winkel zu diesem befindet und sich bis zur Abförderbahn erstreckt. Auf der anderen Seite des mehrbahnigen Förderers ist ein endloses, über zwei Rollen geführtes, umlaufendes Förderband angeordnet, vor dem ein die Flaschen abweisender Nocken vorgesehen ist.Here, a railing is arranged above the multi-track conveyor, which is first parallel to the conveyor and then at an angle to this and extending to the discharge line. On the other side of the multi-track conveyor, an endless, guided over two rollers, circulating conveyor belt is arranged, in front of which a bottle repellent cam is provided.
Diese Vorrichtung ist zwar in ihrem Aufbau sehr einfach, aber auch nur in einem niederen Leistungsbereich einsetzbar. Außerdem sind Brückenbildungen von Flaschen und damit Funktionsstörungen nicht zu vermeiden.Although this device is very simple in construction, but can also be used only in a low power range. In addition, bridging of bottles and thus malfunctions can not be avoided.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, Behälter von einem mehrbahnigen Speicher auf einen einbahnigen Förderer zusammenzuführen bei Vermeidung der Nachteile des Standes der Technik sowie hoher Funktionssicherheit und geringen Aufwand der Einrichtung.The aim of the invention is to merge containers of a multi-lane memory on a single-lane conveyor while avoiding the disadvantages of the prior art and high reliability and low cost of the device.
Wesen der ErfindungEssence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, die in einem mittleren Leistungsbereich Behälter mit kreisförmiger Grundfläche von einem mehrbahnigen Speicher auf kurzer Strecke auf einen einbahnigen Förderer in bestimmten Lefetungsbereichen gesteuert, druckarm und lärmgemindert überführt.The invention has for its object to provide a device that controlled in a medium power range container with a circular base of a multi-lane memory over a short distance to a single-lane conveyor in certain Lefetungsbereichen, low pressure and noise reduced.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß mehrere mit umlaufend angetriebenen Keilriemen versehene gegeneinander verstellbare Geländerabschnitte an sich oberhalb des Speichers befindlichen Trägern befestigt sind undje aus einem länglichen Grundkörper bestehen, der an seinen Enden Wellen mit Keilriemenscheiben mit umlaufend angetriebenen Keilriemen besitzt, die inAccording to the invention, this object is achieved in that a plurality of circumferentially driven V-belt provided against each other adjustable railing sections are attached to above the memory carriers and je consist of an elongated body having at its ends shafts with V-belt pulleys with circumferentially driven V-belt, in
aufeinander abgestimmten Übersetzungsstufen zum einbahnigen Förderer hin zunehmende gesteuerte Geschwindigkeiten aufweisen. Dabei sind die gegeneinander verstellbaren Geländerabschnitte in jeweils unterschiedlichen Winkeln zu den Scharnierbandketten angeordnet und erstrecken sich bis zu dem einbahnigen Förderer. Die Geschwindigkeiten von Flaschenstrom und Scharnierbandketten stellen eine Funktion der Winkel der jeweiligen Geländerabschnitte dar, wobei die aufeinander abgestimmten Geschwindigkeiten der Keilriemen insgesamt und die Geschwindigkeiten von Scharnierbandkettenbereichen einstellbar sind, entsprechend Signalen von am Speicheranfang, Speichermitte und Speicherende angeordneten Sensoren. Die Sensoren sind in Form von Zählern an der Begrenzung am Speicheranfang, als schräggestellte Lichtschranke in Speichermitte zur Messung der Flaschenstrombreite und der Sensor am einbahnigen Förderer zur Rückstausicherung ebenfalls in Form eines Zählers angeordnet. Nach weiteren Merkmalen der Erfindung bestehen die länglichen Grundkörper der Geländerabschnitte aus einem U-Profil und sind miteinander verschwenkbar durch an den Enden vorgesehenen Wellen verbunden. Auf den Wellen sind zwischen am U-Profil befestigten Halterungen die Keilriemenscheiben für die Keilriemen zur Flaschenführung und oberhalb die im Durchmesser unterschiedlichen Keilriemenscheiben für den Antrieb der Keilriemen angeordnet. Dabei sind zwei Wellen durch eine zusätzliche Keilriemenscheibe mit einem zentralen,durch die Signale der Sensoren in seiner Drehzahl steuerbaren, Antriebsmotor verbunden. Zusätzlich sind an dem Grundkörper zwischen den Wellen auf der den Flaschen zugewandten Seite die Keilriemen abstützende drehbare Stützrollen sowie bis vor die Keilriemen ausfahrbare Längsleisten mit geführten hydraulisch oder pneumatisch angetriebenen Querschiebern angeordnet. &sä-. Ein weiteres Merkmal ist, daß die Begrenzung am Speicheranfang aus einer zum Speicher hin schräg angeordneten Leitschiene besteht, an die sich eine weitere federbelastete parallel zu den Scharnierbandketten erstreckende Leitschiene anschließt.having coordinated stages to the single-lane conveyor towards increasing controlled speeds. In this case, the mutually adjustable railing sections are arranged in different angles to the hinge band chains and extend to the single-lane conveyor. The velocities of the bottle stream and hinged belt chains are a function of the angles of the respective railing sections, the matched velocities of the V-belts as a whole and the speeds of hinge belt chain areas being adjustable, corresponding to signals from sensors located at the storage head, storage center and storage end. The sensors are also arranged in the form of counters on the boundary at the beginning of the storage tank, as an inclined light barrier in the center of storage for measuring the bottle flow width, and the sensor on the single-lane conveyor for backflow protection also in the form of a counter. According to further features of the invention, the elongated base body of the railing sections consist of a U-profile and are pivotally connected to each other by provided at the ends of waves. On the shafts mounted between the U-shaped brackets V-belt pulleys for the V-belt for bottle guide and above the different diameter V-belt pulleys for driving the V-belt are arranged. In this case, two shafts are connected by an additional V-belt pulley with a central, controllable by the signals of the sensors in its speed, drive motor. In addition, on the base body between the waves on the side facing the bottles, the V-belt supporting rotatable support rollers and extendable up to the V-belt longitudinal strips with guided hydraulically or pneumatically driven cross slides arranged. & Sowing. Another feature is that the boundary at the beginning of the memory consists of an inclined towards the memory guide rail, followed by another spring-loaded parallel to the hinge belt chains extending guide rail.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß bei Zusammenführungen von Flaschen im mittleren Leistungsbereich die Vorrichtung sehr effektiv ist. Besonders die kurze Baulänge ergibt einen geringen Raumbedarf, was sich besonders bei der Nach-The advantage of the solution according to the invention is that when merging bottles in the middle power range, the device is very effective. In particular, the short length results in a small space requirement, which is particularly evident in the case of
rüstung und Modernisierung von älteren Brauereien oder Limonadenherstellungsbetrieben sehr vorteilhaft auswirkt. Oftmals ist es gar nicht möglich, die langen Strecken der bekannten Zusammenführungen räumlich unter-zu-bringen. Weiterhin ist die unkomplizierte Steuertechnik, die einen geringen Kostenaufwand ergibt, von gr^oßen Vorteil. Auch der Lärm ist sehr gemindert, da die Flaschen an aus Gummi bestehenden Keilriemen entlang gleiten.armament and modernization of older breweries or soda-making establishments. Often it is not possible, the long distances of the known mergers under-bring. Furthermore, the uncomplicated control technique, which results in a low cost, is of great advantage. The noise is also greatly reduced as the bottles slide along rubber V-belts.
Ausführungsbeispielembodiment
An Hand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher erläutert werden.With reference to an embodiment of the invention will be explained in more detail.
Die Zeichnungen zeigen:The drawings show:
Fig. 1: eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung inFig. 1: a schematic plan view of the device in
vereinfachter Darstellung; Fig. 2: einen schematischen vergrößerten Schnitt längs dersimplified representation; 2 shows a schematic enlarged section along the
Linie A; Fig. 3: einen schematischen vergrößerten Schnitt längs derLine A; 3 shows a schematic enlarged section along the
Linie B; Fig. 4: eine schematische vergrößerte Ansicht in Richtung C.Line B; 4 shows a schematic enlarged view in the direction C.
Die Einrichtung zum Zusammenführen von Behältern, wie z. B. Flaschen 1, von einem mehrbahnigen Speicher 2 auf einen einbahnigen Förderer 3 besitzt als Trag- und Transportmittel Scharnierbandketten 4. Seitlich am Speicher 2 sind zur Begrenzung Leitgeländer 5 angebracht. Die Scharnierbandketten 4 bewegen sich mit niedriger Geschwindigkeit und werden im Beispiel in vier Geschwindigkeitsbereichen mit V, bis V^ angetrieben, wobei sich die Geschwindigkeiten zum einbahnigen Förderer 3 hin.erhöhen und der einbahnige Förderer 3 die Geschwindigkeit V4 des Einlaufes der nachfolgenden Verarbeitungsmaschine,z. B. einer Füllmaschine, besitzt. Innerhalb der Geschwindigkeitsbereiche V-j können die Geschwindigkeiten der einzelnen Scharnierbandketten 4 zusätzlich noch abgestuft sein. Oberhalb des Speichers befinden sich Träger 6, die quer zum Speicher, aber auch in Längsrichtung variabel verstellbar angeordnet sind. Die Träger sind an Stützen 7 am Gestelltes Speichers 2 befestigt. An den Trägern 6 und über dem Speicher 2 sind drei gegeneinander verstellbare Geländerabschnitte I bis III angebrächt. Die Geländer-The device for merging containers, such. B. bottles 1, from a multi-lane memory 2 on a single-lane conveyor 3 has as a support and transport hinge bands 4. Side of the memory 2 are mounted to limit guide rails 5. The hinge bands 4 move at low speed and are driven in the example in four speed ranges with V, to V ^, with the speeds toward the single-lane conveyor 3 hin.zu increase and the single-lane conveyor 3, the speed V 4 of the inlet of the subsequent processing machine, for , B. a filling machine has. Within the speed ranges Vj, the speeds of the individual hinge bands 4 can additionally be stepped. Above the memory are carriers 6, which are arranged transversely to the memory, but also variably adjustable in the longitudinal direction. The carriers are attached to supports 7 on the set memory 2. On the supports 6 and over the memory 2, three mutually adjustable railing sections I to III are provided. The railing
abschnitte sind mit umlaufend angetriebenen Keilriemen versehen und in unterschiedlichen 'Winkeln <L l bis <£· 3 in den Scharnierbandketten 4 angeordnet. Die Winkel °C 1 bis °C 3 .sind verküpft mit den Geschwindigkeiten von Flaschenstrom und Scharnierbandketten 4. Dabei betragen die Winkel d 1 70° bis 75°, ^ 2 30° bis 45° und Jo 3 5° bis 10°.sections are provided with circumferentially driven V-belt and arranged in different 'angles <L l to <£ · 3 in the hinge bands 4. The angles ° C 1 to ° C 3. Are linked to the velocities of the bottle stream and hinge bands 4. The angles d 1 are 70 ° to 75 °, ^ 2 30 ° to 45 ° and Jo 3 5 ° to 10 °.
Die Geländerabschnitte bestehen jeweils aus einem länglichen Grundkörper 9 in Form eines seitlich offenen U-Profils. An den Enden der Grundkörper 9 sind Halterungen 10 angeschweißt, die in Verbindung mit einer Welle 11 die Verschwenkbarkeit der Geländerabschni.tte I bis III gewährleisten. Auf den Wellen 11 sind die Keilriemenscheiben 12; 13; 14 gelagert. Zwei Keilriemenscheiben mit gleichem Durchmesser sind jeweils einem Geländerabschnitt auf der einen Seite zugeordnet und zum Antrieb durch Paßfedern 15 auf der Welle 11 befestigt. Auf der anderen Seite des jeweiligen Ge-Länderabschnittes sind ebenfalls zwei Keilriemenscheiben 13, jedoch lose, auf der Welle 11 gelagert. Oberhalb der Geländerabschnitte befinden sich auf den Wellen 11 die Keilriemenscheiben 14 für den Antrieb der Wellen 11, wobei vom Motor 25 die vorderen Wellen 11 der jeweiligen Geländerabschnitte II angetrieben werden, damit die Keilriemen 8 auf der Flaschenseite gezogen werden. Der Geländerabschnitt I wird von der Welle 11 zwischen Geländerabschnitt II und III angetrieben.The railing sections each consist of an elongate base body 9 in the form of a laterally open U-profile. At the ends of the base body 9 brackets 10 are welded, which ensure in conjunction with a shaft 11, the pivotability of the Geländerabschni.tte I to III. On the shafts 11, the V-belt pulleys 12; 13; 14 stored. Two V-belt pulleys with the same diameter are each assigned to a railing section on one side and fixed to the drive by means of parallel keys 15 on the shaft 11. On the other side of the respective Ge country section are also two V-belt pulleys 13, but loose, mounted on the shaft 11. Above the railing sections are located on the shafts 11, the V-belt pulleys 14 for driving the shafts 11, wherein the motor 25, the front shafts 11 of the respective railing sections II are driven so that the V-belts 8 are pulled on the bottle side. The railing section I is driven by the shaft 11 between railing section II and III.
In den Grundkörpern 9 der Geländerabschnitte sind drehbare Stützrollen 16 angeordnet, die die Keilriemen 8 auf der den Flaschen 1 zugewandten Seite abstützen. Zwischen den Stützrollen 16 sind fahrbare Querschieber 17 vorgesehen, an denen Längsleisten 18 angebracht sind. Die Längsleisten 18 werden hydraulisch oder pneumatisch ausgefahren, wenn die Keilriemen 8 außer Betrieb gesetzt, d. h. die Flaschen 1 abgebremst werden sollen. Zur Steuerung der Geschwindigkeiten der Scha-rnierbandkettenabschnitte und der Keilriemen 8 sind Sensoren vorhanden.In the base bodies 9 of the railing sections rotatable support rollers 16 are arranged, which support the V-belt 8 on the bottles 1 side facing. Between the support rollers 16 movable transverse slide 17 are provided, on which longitudinal strips 18 are mounted. The longitudinal strips 18 are hydraulically or pneumatically extended when the V-belt 8 is disabled, d. H. the bottles 1 should be slowed down. Sensors for controlling the speeds of the shear belt chain sections and the V-belts 8 are provided.
Die Geschwindigkeiten V, bis V-, stellen eine Funktion der Winkel «0 ι bis X--, der jeweiligen Geländerabschnitte dar. Die Geschwindigkeiten der Keilriemen 8 sind den Geschwindigkeiten des Flaschenstromes anzupassen.The speeds V, to V-, represent a function of the angle «0 ι to X--, the respective railing sections. The speeds of the V-belts 8 are to be adapted to the speeds of the bottle stream.
Am Anfang des Speichers 2 an der Begrenzung ist ein Zähler 19 angeordnet, in der Mitte ist eine schräcfgestellte Lichtschranke 20, und am Ende des Speichers 2 an dem einbahnigen Förderer 3 ist einAt the beginning of the memory 2 at the boundary, a counter 19 is arranged, in the middle is an obliquely arranged photocell 20, and at the end of the memory 2 to the single-lane conveyor 3 is a
weiterer Zähler 21 vorhanden. Die schräggestellte Lichtschranke ermittelt die Flaschenstrombreite, während der Zähler am einbahnigen Förderer 3 eine Rückstausicherung darstellt. Am Speicheranfang ist noch eine Begrenzung vorhanden, die aus einer zum Speicher 2 hin schräg angeordneten Leitschiene 22 besteht, an die sich eine weitere Leitschiene 23, welche federbelastet ist, anschließt. Diese Leitschiene 23 ist parallel zu den Scharnierbandketten 4 geführt. Außerdem sind zur Speicherbegrenzung an der Seite des Speichers weitere Leitschienen 24 vorhanden, die eine Speicherbegrenzung darstellen. Die Öffnungsbreiten betragen im Mittelteil 3 bis 4 Flaschendurchmesser und zum einbahnigen Förderer 3 hin 1 bis 1 1/2 Flaschendurchmesser.another counter 21 available. The tilted photocell determines the bottle flow width, while the counter on single-lane conveyor 3 is a backwater protection. At the beginning of the memory is still a limit exists, which consists of a memory 2 towards the inclined guide rail 22, to which a further guide rail 23, which is spring-loaded, connects. This guide rail 23 is guided parallel to the hinge belt chains 4. In addition, the storage boundary on the side of the memory further guide rails 24 are present, which constitute a storage limit. The opening widths are in the middle part 3 to 4 bottle diameter and the single-lane conveyor 3 out 1 to 1 1/2 bottle diameter.
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