DD257349A3

DD257349A3 - CONTINUOUS PRESSURE REACTOR

Info

Publication number: DD257349A3
Application number: DD25347383A
Authority: DD
Inventors: Horst Bauer; Norbert Franz; Hans Schreiber; Ernst Mueller
Original assignee: Leipzig Chemieanlagen; Norbert Franz; Hans Schreiber; Mueller Ernst Kg
Priority date: 1983-07-28
Filing date: 1983-07-28
Publication date: 1988-06-15

Abstract

Die Erfindung betrifft einen kontinuierlich arbeitenden Druckreaktor zur Behandlung heterogen zusammengesetzter, ein- oder mehrkomponentiger, vorzugsweise polymerer Feststoffe mit einem fluessigen Behandlungsmedium und zur gleichzeitigen Separierung vorzugsweise polymerer Anteile unter hohen Temperaturen und Druecken. Aufgabe ist es, Feststoffe unter Aufrechterhaltung des Reaktordruckes dem Behandlungsraum kontinuierlich zuzufuehren, durch diesen zu leiten, auszutragen und von dem fluessigen Behandlungsmedium zu befreien, wobei das Eintragen von Luftsauerstoff in den Behandlungsraum und/oder Austreten von Gasen aus dem Behandlungsraum vermieden wird. Der Druckreaktor besteht aus einem rohrfoermigen Gehaeuse mit innenliegender Schneckenwelle, die im Eintrag- und Austragbereich als abdichtende, rohrfoermige Stopfen bildende Verdichtungsschnecke und im Behandlungsraum als Transportschnecke ausgefuehrt ist, wobei das Gehaeuse im Eintragbereich Entgasungsoeffnungen und Oeffnungen fuer Kuehlmitteleintritt und am Behandlungsraum Oeffnungen zum Ein- und Austritt des Behandlungsmediums besitzt und im Austragbereich filterartig ausgebildet ist. Der Druckreaktor ist in der chemischen Industrie, vorzugsweise bei der Extraktion thermoplastischer Polymeranteile aus mehrkomponentigen Textilabfaellen einsetzbar.The invention relates to a continuous pressure reactor for the treatment of heterogeneously composite, one- or multi-component, preferably polymeric solids with a liquid treatment medium and for the simultaneous separation of preferably polymeric components under high temperatures and pressures. The object is to continuously supply solids to the treatment space while maintaining the reactor pressure, to guide them through them, discharge them and to liberate them from the liquid treatment medium, avoiding the introduction of atmospheric oxygen into the treatment space and / or the escape of gases from the treatment space. The pressure reactor consists of a rohrfoermigen Gehaeuse with internal worm shaft, which is executed in the entry and discharge as sealing, rohrfoermige stopper forming screw and in the treatment room as a screw conveyor, the Gehaeuse in the entry area degassing openings and openings for coolant inlet and the treatment room openings for on and Has outlet of the treatment medium and is formed like a filter in the discharge. The pressure reactor can be used in the chemical industry, preferably in the extraction of thermoplastic polymer components from multicomponent textile wastes.

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen kontinuierlich arbeitenden Druckreaktor zur Behandlung heterogen zusammengesetzter, ein- oder mehrkomponentiger, vorzugsweise polymerer Feststoffe mit einem flüssigen Behandlungsmedium und zur gleichzeitigen Separierung spezifischer, vorzugsweise polymerer Anteile unter hohen Temperaturen und Drücken. Der Druckreaktor soll vor allem zur Extraktion thermoplastischer Polymeranteile aus mehrkomponentigen Textilabfällen angewendet werden.The invention relates to a continuous pressure reactor for the treatment of heterogeneously composed, one- or multi-component, preferably polymeric solids with a liquid treatment medium and for the simultaneous separation of specific, preferably polymeric proportions under high temperatures and pressures. The pressure reactor is to be used above all for the extraction of thermoplastic polymer components from multicomponent textile waste.

Characteristic of the known technical solutions

Es ist eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Fest-Flüssig-Behandlung cellulosehaltiger, pflanzlicher Biosubstanzen bekannt, in die die Feststoffe in horizontaler Richtung mittels einer abdichtenden stopfenbildenden Schnecke mit kegeligem Kern und konstanter Steigung in den Behandlungsraum eingebracht werden, dort eine Ablenkung nach unten um 90° erfahren und aus dem senkrechtstehenden beheizten Behandlungsraum durch eine w.eitere horizontal liegende Schnecke mit kegeligem Kern und konstanter Steigung ausgetragen werden, wobei der Feststoff über ein Sieb im Bereich der Schnecke von dem für die Reaktion erforderlichen Medium, welches in den Behandlungsraum eingebracht wurde, befreit wird. Diese Vorrichtung besitzt insbesondere für die Extraktion polymerer Anteile aus heterogen zusammengesetzten Stoffen Nachteile, die ihren Einsatz für diesen Zweck nicht zulassen. Infolge hoher Drücke im Behandlungsraum und der nicht linearen Kompressibilität von beispielsweise Textilabfällen, ist ein Verschluß des Behandlungsraumes durch den sich bildenden Stopfen nicht gegeben und ein Austreten von Dämpfen des Behandlungsmediums nicht zu vermeiden. Die als kompakter Stopfen in den Behandlungsraum eintretenden Textilien werden in der Verdichtungszone schon soweit erwärmt, daß bis zu dem Ablenken des Stopfens, welches diesen an sich auflösen soll, bereits die polymeren Anteile in Lösung übergehen und mit einander verkleben, so daß sie sich schon vor dem Umlenken stauen und der Eintragschnecke einen hohen Widerstand entgegen setzen. Infolge üngenügener Auflösung kommen die Feststoffe nicht vollständig mit dem Behandlungsmedium in Berührung und verbleiben eine nicht definierbare Zeit im Behandlungsraum.It is a device for continuous solid-liquid treatment of cellulosic, vegetable biosubstances known in which the solids are introduced in the horizontal direction by means of a sealing plug-forming screw with a conical core and constant slope in the treatment room, where there is a deflection down 90 ° and be discharged from the vertical heated treatment space through a w.eitere horizontally lying screw with a conical core and a constant pitch, the solid is freed via a sieve in the screw of the required for the reaction medium, which was introduced into the treatment room , This device has disadvantages, in particular for the extraction of polymer fractions from heterogeneously assembled substances, which do not allow their use for this purpose. Due to high pressures in the treatment room and the non-linear compressibility of, for example, textile waste, a closure of the treatment chamber is not given by the forming plug and escape of vapors of the treatment medium can not be avoided. The entering as a compact stopper in the treatment room textiles are already heated in the compression zone to the extent that up to the distraction of the plug, which is intended to dissolve this, already the polymeric components in solution and stick together, so that they are already before Dodge the deflecting and set the entry screw against a high resistance. Due to üngenügener resolution, the solids are not fully in contact with the treatment medium and remain for a non-definable time in the treatment room.

Außerdem ist das Verhindern des Eintragens des Luftsauerstoffes, der sich in den Hohlräumen der Feststoffe befindet, in den Behandlungsraum und damit in das Behandlungsmedium bei der bisher bekannten Vorrichtung nicht gelöst, so daß speziell bei Anwendung explosibler, flüssiger Phasen als Behandlungsmedium keine genügende technische Sicherheit gewährleistet wird. Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung ergibt sich aus dem Umstand, daß die Lagerung der Austragschnecke direkt mit dem Behandlungsmedium unter Behandlungsbedinungen in Kontakt kommt, was Anforderungen an das Lager selbst und dessen Wartungsaufwand stellt.In addition, the prevention of the entry of oxygen in the air, which is located in the cavities of the solids in the treatment room and thus in the treatment medium in the previously known device is not solved, so that ensures no sufficient technical safety especially when using explosive, liquid phases as the treatment medium becomes. Another disadvantage of this device results from the fact that the storage of the discharge screw comes directly in contact with the treatment medium under Behandlungsbedinungen, which makes demands on the camp itself and its maintenance.

Das gesamte in den Behandlungsraum eingebrachte Behandlungsmedium wird angereichert mit den herausgelösten Polymeren, über das im Bereich der Austragschnecke angeordente Filter abgepreßt, wodurch ein solches mit großer Oberfläche erforderlich ist und der Feststoff nur mit einer relativ hohen Feuchtigkeit aus dem Behandlungsraum ausgetragen werden kann. Ein dem Filter nachgeordneter rohrartiger Regulierschieber ist gleitend auf der Schaftwelle der sich drehenden Austragschnecke angeordnet. Er ist der Schmiergelwirkung des ausgetragenen Feststoffes ausgesetzt, was ein dauerhaftes sicheres Arbeiten nachteilig beeinträchtigt.The entire treatment medium introduced into the treatment chamber is enriched with the dissolved-out polymers, pressed off via the angeordente in the discharge screw angeordente filter, whereby such a high surface area is required and the solid can be discharged only with a relatively high humidity from the treatment room. A downstream of the filter tubular Regulierschieber is slidably mounted on the shaft shaft of the rotating discharge screw. He is exposed to the lubricating effect of the discharged solid, which adversely affects a permanent safe working.

Weiterhin ergibt sich ein hoher technischer Aufwand zum Antrieb der einzelnen Aggregate sowie zur Koordinierung der Förderbewegung.Furthermore, there is a high technical effort to drive the individual units and to coordinate the conveying movement.

Object of the invention

Zielstellung ist ein Druckreaktor zum rationellen Extrahieren polymerer Anteile aus heterogen zusammengesetzten Feststoffen, der ein Eintragen von Luftsauerstoff in den Behandlungsraum bzw. ein Austreten von Dämpfen des Behandlungsmediums sowie ein Anstauen bzw. eine Brückenbildung der eingetragenen Feststoffe verbunden mit Undefinierten Verweilzeiten im Behandlungsraum vermeidet und bei dem die Lagerung der Schneckenwelle und des Regulierschiebers am Austritt aus dem Behandlungsraum nicht durch das Behandlungsmedium oder den Feststoff geschädigt wird.The objective is a pressure reactor for the efficient extraction of polymeric fractions of heterogeneously composed solids, which avoids the introduction of atmospheric oxygen into the treatment room or leakage of vapors of the treatment medium and a damming or bridging of the registered solids associated with undefined residence in the treatment room and in the the storage of the worm shaft and the Regulierschiebers at the exit from the treatment room is not damaged by the treatment medium or the solid.

Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen kontinuierlich arbeitenden Druckreaktor zu schaffen, mit welchem heterogen zusammengesetzte, ein- oder mehrkomponentige, vorzugsweise polymere Feststoffe bei Aufrechterhaltung der im Behandlungsraum herrschenden Temperaturen und Drücke ein- und ausgetragen werden, wobei der in den einzutragenden Feststoffen enthaltene Luftsauerstoff vor Eintritt in den Behandlungsraum zum größten Teil entweichen kann und den Stopfen eventuell durchdringende Dämpfe des flüssigen Behandlungsmediums gefahrlos abgeleitet werden, in der die als Stopfen eingebrachten Feststoffe aufgelöst und intensiv von dem flüssigen Behandlungsmedium umspült, in einer definierten Zeit durch den Behandlungsraum transportiert werden und ein Austragen des angereicherten flüssigen Behandlungsmediums aus dem Behandlungsraum ohne Auspressen erfolgt und bei der sämtliche Lagerungen nicht mit dem flüssigen Behandlungsmedium und/oder den Feststoffen in Kontakt kommenThe object of the invention is to provide a continuously operating pressure reactor, with which heterogeneous composite, one- or multi-component, preferably polymeric solids while maintaining the prevailing temperatures and pressures in the treatment room and discharged, wherein the contained in the solids to be introduced atmospheric oxygen can escape for the most part before entering the treatment room and the stopper possibly penetrating vapors of the liquid treatment medium are safely derived in which dissolved solids as the stopper and lavished by the liquid treatment medium, are transported in a defined time through the treatment room and a Discharging the enriched liquid treatment medium from the treatment room without squeezing takes place and in which all bearings do not come into contact with the liquid treatment medium and / or the solids

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe wie folgt gelöst: According to the invention, this object is achieved as follows:

Einem bekannten Schneckenförderer mit einer Verdichtungsschnecke mit konischem Kern als Eintragschnecke, den der Feststoff als abdichtender rohrartiger Stopfen verläßt, ist eine Transportschnecke mit vorzugsweise konstanter Steigung nachgeordnet, wobei der erste Gang eine Schneidkante besitzt, welche den rohrartigen Stopfen teilt und diese Teile durch den als beheizten Behandlungsraum ausgebildeten Bereich des Gehäuses des Druckreaktors führt. Am Ende dieser Transportschnecke ist eine Austragschnecke angeordnet, die zum Zwecke der Ausbildung eines abdichtenden, rohrartigen Stopfens und des Auspressens des restlichen Behandlungsmediums ebenfalls einen konischen Kern besitzt. Das als Rohr ausgebildete Gehäuse des Druckreaktors, an dessen Eintragbereich sich ein Einfülltrichter mit Rührwerk und Stopfschnecke befindet, besitzt im letzten Drittel des Verdichtungsbereiches der Eintragsschnecke Entgasungsöffnungen, welche zweckmäßig von einer Kammer umschlossen sind, über die in dem verdichteten Feststoff enthaltene Luft und/oder aus dem Behandlungsraum austretende und den rohrartigen Stopfen durchdringende Dämpfe des Behandlungsmediums in Rohrleitungen abgeleitet werden. Zur Kühlung des rohrartigen Stopfens ist es vorteilhaft, den Entgasungsöffnungen Öffnungen für das Einbringen von Kühlmittel, vorzugsweise kaltes Lösungsmittel, nachzuordnen.A known screw conveyor with a conical core Verdichtungsschnecke as feed screw, which leaves the solid as a sealing tubular plug, a screw conveyor is preferably followed by a preferably constant pitch, the first gear has a cutting edge which divides the tubular plug and these parts by heated as Treatment chamber trained area of the housing of the pressure reactor leads. At the end of this screw conveyor a discharge screw is arranged, which also has a conical core for the purpose of forming a sealing, tubular plug and the pressing of the remaining treatment medium. The designed as a pipe housing of the pressure reactor, at its entry area is a hopper with agitator and plug screw has in the last third of the compression region of the entry screw degassing, which are suitably enclosed by a chamber, on the air contained in the compressed solid and / or the treatment space emerging and the tube-like plug penetrating vapors of the treatment medium are derived in pipelines. For cooling the tubular plug, it is advantageous to arrange openings for the introduction of coolant, preferably cold solvent, to the degassing openings.

In dem, dem Eintragbereich folgenden Behandlungsraum sind im Gehäuse zweckmäßig jeweils am Anfang und am Ende desselben Öffnungen für das Einbringen des Behandlungsmediums inden Behandlungsraum bzw. für das Ableiten des mit den polymeren Komponenten angereicherten Behandlungsmediums angeordnet. Dabei ist es zweckmäßig, diese Öffnungen gruppenartig zusammenzufassen und diese Gruppen in gleichen Abständen um das Gehäuse anzuordnen. Alle Öffnungen sind dabei nach außen erweitert ausgebildet, so daß ein Verstopfen dieser Öffnungen durch abgeriebene Partikel mit hoher Sicherheit vermieden wird. Nach dem Behandlungsraum, im Bereich der zum Zwecke des erneuten Verdichtens des von polymeren Anteilen befreiten Feststoffes mit konischem Kern ausgebildeten Austragschnecke, ist in bekannter Weise das Gehäuse filterartig ausgebildet und von einer Kammer umgeben. Das Filter besteht zweckmäßig aus Stäben, deren Längsrichtung parallel zur Schneckenachse liegt, wobei die schlitzartigen Öffnungen zwischen den Stäben nach außen konisch erweitert ausgeführt sind. Die Austragsöffnung des Gehäuses mündet vorzugsweise in eine Austragkammer. Dem Gehäuse ist axial ein mit veränderlichen hydraulischen Druck beaufschlagter kegelförmiger Stopfen nachgeordnet, mit welchem die Spaltweite der ringförmigen Austrittsöffnung verändert werden kann.In the treatment space following the entry area, openings for the introduction of the treatment medium into the treatment space or for the discharge of the treatment medium enriched with the polymeric components are expediently arranged in the housing at the beginning and at the end. It is expedient to summarize these openings in groups and to arrange these groups at equal intervals around the housing. All openings are formed widened outward, so that clogging of these openings is avoided by abraded particles with high security. After the treatment chamber, in the area of the discharge screw designed for the purpose of recompressing the solids which have been freed from polymeric fractions with a conical core, the housing is formed in a filter-like manner in a known manner and surrounded by a chamber. The filter is suitably made of rods whose longitudinal direction is parallel to the screw axis, wherein the slot-like openings between the rods are outwardly flared conical. The discharge opening of the housing preferably opens into a discharge chamber. The housing is axially downstream of a variable hydraulic pressure applied conical plug, with which the gap width of the annular outlet opening can be changed.

Die Funktion des Druckreaktors ist wie folgt:The function of the pressure reactor is as follows:

Die geschnitzelten Feststoffe gelangen über einen Einfülltrichter mittels der darin angeordneten Stopfschnecke in den Eintragbereich des Druckreaktors. Die Eintragschnecke fördert die Feststoffe in Richtung Behandlungsraum, wobei sie auf eine über dem Druck des Behandlungsraumes liegende Größe verdichtet und durch den zwischen Gehäuse und Welle entstehenden Ringspalt zu einem durch Einpressen von kaltem Behandlungsmedium gekühlten, abdichtenden rohrartigen Stopfen geformt werden, der bei Eintritt in den Behandlungsraum durch die Schneidkante der Transportschnecke aufgelöst wird. Die von den Feststoffen mitgeführte Luft und aus dem Behandlungsraum eventuell vorgedrungenen Dämpfe des Behandlungsmediums werden über die Entgasungsöffnungen im letzten Drittel des Verdichtungsbereiches der Eintragschnecke abgeleitet, wobei die nach außen breiter werdenden Öffnungen eine Verstopfung derselben durch Feststoffabrieb vermieden wird. Im unter Druck stehenden Behandlungsraum wird der Feststoff mittels der Transportschnecke in einer definierten Zeit durch den Behandlungsraum zur Austragschnecke transportiert und dabei mit dem heißen flüssigen Behandlungsmedium, das zweckmäßigerweise im Gegenstrom durch den Reaktor geführt wird, kontaktiert. Hierbei werden die polymeren Anteile gelöst und das angereicherte Behandlungsmedium aus dem Behandlungsraum geleitet.The shredded solids pass through a hopper by means of the stuffing screw arranged therein in the entry region of the pressure reactor. The feed screw conveys the solids toward the treatment room, where they are compressed to a size greater than the pressure of the treatment chamber size and formed by the annular gap formed between the housing and shaft to a cooled by pressing cold treatment medium, sealing tubular plug, which upon entry into the Treatment chamber is dissolved by the cutting edge of the screw conveyor. The air entrained by the solids and any vapors of the treatment medium which may have penetrated out of the treatment space are discharged via the degassing openings in the last third of the compression area of the feed screw, whereby the openings which become wider towards the outside are obstructed by solids abrasion. In the pressurized treatment room, the solid is transported by the transport screw in a defined time through the treatment room to the discharge screw and thereby contacted with the hot liquid treatment medium, which is conveniently passed in countercurrent through the reactor. In this case, the polymeric components are dissolved and the enriched treatment medium is passed out of the treatment chamber.

Der ungehinderte Ein- und Austritt des Behandlungsmediums in bzw. aus dem Behandlungsraum wird dadurch gesichert, daß die Transportschnecke periodisch die Öffnungsgruppen der Ein- und Austritte von Feststoffen freiräumt. Dadurch, daß mehrere Öffnungsgruppen gleichmäßig am Umfang des Behandlungsraumes verteilt vorhanden sind, ist ständig wechselnd je eine Öffnungsgruppe für den Zu- und Abfluß des Behandlungsmediums frei. Im Austrittsbereich der Vorrichtung wird in bekannter Weise der Druck auf die behandelten Feststoffe durch die Austragschnecke erhöht, wodurch ein rohrartiger Stopfen erzeugt wird, der den Behandlungsraum abdichtet, außerdem werden die Feststoffe entfeuchtet und der ausgepreßte Anteil des Behandlungsmediums über die Filterkammer mittels Rohrleitung abgeleitet. Durch den kegelförmigen Stopfen am Austragende wird die Spaltbreite des Ringspaltes zwischen Gehäuse und Welle zur Ausbildung des abdichtenden rohrartigen Stopfens selbständig so eingestellt, daß auch bei am Austritt veränderter Feststoffmenge der erforderliche Druck der Austragschnecke erreicht wird. Bei Eintritt in die Austragkammer zerfällt der rohrartige Stopfen und die Feststoffe werden der weiteren Verarbeitung zugeführt. Die erfindungsgemäße Lösung ist damit in der Lage, in einem kontinuierlich ablaufenden Prozeß die eingangs genannten Aufgabe zu erfüllen.The unhindered entry and exit of the treatment medium into and out of the treatment space is ensured by the fact that the transport screw periodically clears the opening groups of the inlets and outlets of solids. Characterized in that a plurality of opening groups are uniformly distributed on the circumference of the treatment room, is ever changing ever an opening group for the inflow and outflow of the treatment medium free. In the exit region of the device, the pressure on the treated solids is increased in a known manner by the discharge screw, whereby a tubular plug is produced, which seals the treatment chamber, also the solids are dehumidified and discharged the expressed portion of the treatment medium via the filter chamber by means of piping. By the conical plug at the discharge, the gap width of the annular gap between the housing and shaft to form the sealing tubular plug is independently adjusted so that even when the amount of solids changed amount of the required pressure of the discharge screw is reached. Upon entering the discharge chamber, the tube-like plug disintegrates and the solids are sent for further processing. The solution according to the invention is thus able to fulfill the task mentioned in a continuous process.

embodiment

Mit dem nachstehend genannten Ausführungsbeispiel zur Extraktion polymerer Anteile aus Textilabfällen soll die Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung heterogen zusammengesetzter Feststoffe mit gleichzeitiger Separierung der polymeren Anteile erläutert werden. In den beigefügten Zeichnungen zeigenThe embodiment mentioned below for the extraction of polymer fractions from textile waste is intended to explain the apparatus for the continuous treatment of heterogeneously composed solids with simultaneous separation of the polymeric fractions. In the attached drawings show

Figur 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung Figur 2 einen Schnitt in Richtung A-A Figur 3 einen Schnitt in Richtung B-B Figur 4 eine Einzelheit C Figur 5 eine Einzelheit D.Figure 1 is a longitudinal section through the device Figure 2 is a section in the direction A-A Figure 3 is a section in the direction B-B Figure 4 is a detail C Figure 5 is a detail D.

Der Druckreaktor besteht aus einem rohrartigen horizontal gelagerten Gehäuse 4 mit innenliegender Schneckenwelle 3, die aus einer Eintragschnecke 3.1, Transportschnecke 3.2 und Austragschnecke 3.3 gebildet wird, welche unter Zwischenschaltung eines Getriebes von einem drehzahlgeregeltem Elektromotor angetrieben wird. Zur Aufnahme des Axialdruckes der Schneckenwelle 3 ist diese in einem Schrägrollenlager 5, an der Antriebsseite gelagert. Über den am Anfang der Eintragschnecke 3.1 angeordneten Einfülltrichter 1, derein drehzahlgeregeltes Rührwerk mit Stopfschnecke 2 besitzt, gelangen die geschnitzelten Textilabfall in den Eintragbereich 4.1 des Druckreaktors. Die Eintragschnecke 3.1 ist innen gekühlt, und verdichtet die Textil abfalle zu einem rohrartigen Stopfen, mit einem Drück, der höher liegt, als der im anschließenden Behandlungsraum 4.2. Im letzten Drittel des Verdichtungsbereiches passieren die verdichteten Textilabfall drei Ringspalte als Entgasungsöffnungen 6 wirkend, die durch zwei ringförmige Lamellen, die innerhalb einer Flanschverbindung, welche als druckdichte Kammer 7 ausgebildet ist, angeordnet sind. Die ringförmigen Lamellen sind dabei so geformt, daß die Ringspalte nach außen erweitert sind. Über eine an die Kammer 7 angeschlossene Rohrleitung werden die Luft aus den Hohlräumen der Feststoffe sowie aus dem Behandlungsraum 4.2 den rohrartigen Stopfen eventuell durchdringende Dämpfe des Behandlungsmediums zu einer Rückgewinnungsanlage geleitet. Bevor der rohrartige Stopfen die Eintragschnecke 3.1 verläßt, befinden sich im Eintragbereich 4.1 des Gehäuses 4 Öffnungen für den Kühlmitteleintritt 8, durch die über angeschlossene Rohrleitungen kaltes Behandlungsmedium in den rohrartigen Stopfen gedrückt wird. Die der Eintragschnecke 3.1 nachgeordnete Transportschnecke 3.2 deren Windungsanfang als Schneidkante ausgebildet ist, welche den rohrartigen Stopfen auflöst, transportiert die Textilschnitzel durch den Behandlungsraum 4.2. Der Behandlungsraum 4.2 ist von einem Heizmantel 9 mit Dampfeintrittstutzen 10 und Kondensalableitungsstutzen 11 umgeben. Am Anfang und am Ende des Behandlungsraumes 4.2 sind je drei, in gleichen Abständen am Gehäuseumfang verteilte Rohranschlüsse für den Lösungsmitteleintritt 12 und den Lösungsmittelaustritt 13 angeordnet. Die das Gehäuse 4 dort durchdringenden, als Gruppe zusammengefaßten Öffnungen sind von ihnen nach außen konisch erweitert ausgebildet. Der Transportschnecke 3.2 schließen sich zwei Schneckensegmente abnehmender Steigung und danach die Austragschnecke 3.3 mit konischem Kern und konstanter Steigung an. Im Bereich der letzten zwei Drittelder Austragschnecke 3.3 besteht das Gehäuse 4 aus einem rohrartigen Körper, welcher aus in Achsrichtung liegenden Filterstäben 14 gebildet wird, wobei die schlitzartigen Öffnungen zwischen den Filterstäben nach außen konisch erweitert ausgebildet sind. Dieser Bereich ist von einer druckdichten Filterkammer 15 umschlossen, an deren tiefster Stelle sind Rohranschlüsse 16 zum Abführen des ausgepreßten Anteils des Behandlungsmediums angeordnet. Der Feststoff wird durch die Austragschnecke 3.3 wieder zu einem rohrartigen Stopfen geformt, mit einem Druck, der über dem im Reaktorbereich liegt und in dieser Form zum Ende des Gehäuses 4führt, an das eine Austragskammer 17 anschließt. Die Spaltbreite der ringförmigen Austrittsöffnung für die Textilschnitzel wird durch einen kegelförmigen Stopfen 18, der mittels eines Hydraulikzylinders gegen die Austragöffnung gedrückt wird, eingestellt.The pressure reactor consists of a tubular horizontally mounted housing 4 with internal worm shaft 3, which is formed from a feed screw 3.1, 3.2 screw conveyor and discharge screw 3.3, which is driven with the interposition of a transmission of a speed-controlled electric motor. To accommodate the axial pressure of the worm shaft 3, this is mounted in a tapered roller bearing 5, on the drive side. About the arranged at the beginning of the feed screw 3.1 hopper 1, which has a speed-controlled agitator with plug screw 2, get the shredded textile waste in the entry area 4.1 of the pressure reactor. The feed screw 3.1 is cooled on the inside, and compacts the textile waste to a tubular plug, with a pressure that is higher than that in the subsequent treatment room 4.2. In the last third of the compression region, the compressed textile waste passes through three annular gaps acting as degassing openings 6, which are arranged by two annular lamellae, which is formed within a flange connection, which is formed as a pressure-tight chamber 7. The annular lamellae are shaped so that the annular gaps are widened outwards. Via a pipe connected to the chamber 7, the air from the cavities of the solids as well as from the treatment chamber 4.2 the tube-like plug are passed possibly penetrating vapors of the treatment medium to a recovery system. Before the tubular plug leaves the feed screw 3.1, located in the entry area 4.1 of the housing 4 openings for the coolant inlet 8, is pressed through the connected pipes cold treatment medium in the tubular plug. The feed auger 3.1 downstream transport screw 3.2 whose Windungsanfang is formed as a cutting edge, which dissolves the tubular plug, transports the textile chips through the treatment room 4.2. The treatment room 4.2 is surrounded by a heating jacket 9 with steam inlet nozzle 10 and Kondensalableitungsstutzen 11. At the beginning and at the end of the treatment chamber 4.2 are each three, distributed at equal intervals on the housing circumference pipe connections for the solvent inlet 12 and the solvent outlet 13 are arranged. The housing 4 penetrating there, grouped together as a group of openings are flared from them outwardly. The screw conveyor 3.2 close to two screw segments decreasing slope and then the discharge screw 3.3 with a conical core and constant pitch. In the region of the last two thirds of the discharge screw 3.3, the housing 4 consists of a tubular body which is formed from filter rods 14 located in the axial direction, wherein the slot-like openings between the filter rods are flared outward conically. This area is surrounded by a pressure-tight filter chamber 15, at its lowest point pipe connections 16 are arranged for discharging the pressed-out portion of the treatment medium. The solid is formed by the discharge screw 3.3 again to a tubular plug, with a pressure which is higher than that in the reactor area and in this form leads to the end of the housing 4, to which a discharge chamber 17 connects. The gap width of the annular outlet opening for the textile chips is adjusted by a conical plug 18, which is pressed against the discharge opening by means of a hydraulic cylinder.

Claims

1. Continuous pressure reactor with known entry device, screw conveyor and tube-like plug forming inlet or discharge screw with conical core, characterized in that the screw shaft (3), a tubular plug forming feed screw (3.1) has a screw conveyor (3.2) and this a further, a tubular plug forming discharge screw (3.3) is arranged downstream, the housing (4) at the end of the entry area

(4.1) has degassing openings (6), at the beginning and at the end of the treatment room

(4.2) inlet and outlet openings (12) and (13) are arranged for the treatment medium and which at the end of the discharge screw (3.3) has a filter area (4.3).

2. Continuous pressure reactor according to item 1, characterized in that at the end of the entry area (4.1) the housing (4) penetrating openings (8) are arranged for coolant inlet.

3. Continuous pressure reactor according to item 1, characterized in that the inlet and outlet openings (12) and (13) grouped together for the treatment medium, expediently distributed at equal intervals on the circumference of the housing (4) and arranged these openings (12,13 ) are formed conically widened from the inside to the outside.

4. Continuous pressure reactor according to item 1, characterized in that the degassing openings (6) by a chamber (7) are enclosed, which has a pipe connection.

5. Continuous pressure reactor according to item 1, characterized in that around the filter area

(4.3) a filter chamber (15) with pipe connections (16) and in the axial direction of the worm shaft (3) lying filter rods (14) which form outwardly flared, slot-shaped openings are arranged.

6. Continuous pressure reactor according to item 1, characterized in that at the end of the housing (4) is acted upon by a hydraulic pressure conical plug (18) is arranged.

7. Continuous pressure reactor according to item 1, characterized in that in the region of the treatment chamber (4.2) a heating jacket (9) is arranged.