DD256657A1

DD256657A1 - EQUIPMENT FOR THE INPUT AND OUTPUT OF LIQUID AND / OR GAS-CONTAINING LIQUID PRODUCTS IN AND OUT OF PRESSURE PLANTS

Info

Publication number: DD256657A1
Application number: DD28478585A
Authority: DD
Inventors: Bruno Knebel; Klaus Friedel; Helmut Bleckmann; Helmut Franik; Matthias Koch
Original assignee: Leipzig Chemieanlagen
Priority date: 1985-12-20
Filing date: 1985-12-20
Publication date: 1988-05-18

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ein- und Austrag von Feststoff und/oder Gas enthaltenden Fluessigprodukten in und aus Druckanlagen vorwiegend der chemischen Industrie. Ziel der Erfindung ist es, bei Entspannungssystemen mit Energierueckgewinnung das Leistungs-/Masseverhaeltnis zu erhoehen sowie auftretende Dichtungs- und Erosionsprobleme zu minimieren, insbesondere auch bei Fluessigkeiten mit erodierend wirkenden Feststoffanteilen. Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe mit einer Einrichtung dadurch geloest, dass zwei Arbeitszylinder mit Kolben zur Anwendung kommen, deren Kolbenstangen mechanisch oder hydraulisch mit Stossdaempfern ausgeruestet gekoppelt werden und die kolbenstangenseitig ueber eine Kurzschlussleitung schliessbar sind. Damit wird erreicht, dass diese Einrichtung drucktransmittierend sowie weitgehend prozessabhaengig selbstregelnd arbeitet, was hoehere Frequenzen ermoeglicht, und dass auch bei gashaltigen Produkten niedere Ausflussgeschwindigkeiten realisierbar sind. Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung ermoeglicht die Nutzung der Druckentlastungsenergie der freiwerdenden Gase und Daempfe.The invention relates to a device for the introduction and discharge of liquid and / or gas-containing liquid products in and from printing plants mainly in the chemical industry. The aim of the invention is to increase the Leistungsungs- / Masseverhaeltnis relaxation systems with energy recovery and minimize occurring sealing and erosion problems, especially in fluids with eroding acting solids. According to the invention, this object is achieved by a device in that two working cylinders are used with pistons whose piston rods are coupled mechanically or hydraulically equipped with shock absorbers and the piston rod side can be closed via a short-circuit line. This ensures that this device works pressure-transmitting and largely process-dependent self-regulating, which allows higher frequencies, and that low outflow speeds can be realized even with gas-containing products. A particular embodiment of the invention allows the use of the pressure relief energy of the released gases and tamps.

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ein- und Austrag von Flüssigprodukten, welche Feststoffe und/oder Gase enthalten können, in Druckanlagen vorzugsweise der chemischen Industrie. Sie ist insbesondere zur Entspannung von unter hohem Druck in Reaktionssystemen behandelten oder erzeugten Flüssigkeitsprodukten oder Suspensionen geeignet.The invention relates to a device for the introduction and discharge of liquid products, which may contain solids and / or gases, in printing plants, preferably the chemical industry. It is particularly suitable for depressurization of liquid products or suspensions treated or generated under high pressure in reaction systems.

Characteristic of the known technical solutions

In vielen Anlagen der chemischen Industrie werden Verarbeitungsprozesse unter hohem Druck durchgeführt. Zu diesem Zweck müssen die flüssigen oder aus einem Feststoff-Flüssigkeitsgemisch bestehenden Einsatzstoffe durch eine geeignete Pumpe dem unter Druck stehenden Reaktionssystem zugeführt werden. Nach Ablauf der vorgesehenen Reaktionen muß das behandelte bzw. erzeugte Produkt wieder aus dem Reaktionssystem ausgebracht und auf Umgebungsdruck entspannt werden. Dies geschieht im allgemeinen über spezielle Entspannungsarmaturen evtl. in mehreren Stufen.In many plants of the chemical industry, processing is carried out under high pressure. For this purpose, the liquid or consisting of a solid-liquid mixture feedstocks must be supplied by a suitable pump to the pressurized reaction system. After expiration of the intended reactions, the treated or produced product must be discharged from the reaction system again and relaxed to ambient pressure. This is usually done via special relaxation fittings possibly in several stages.

Stets, jedoch insbesondere dann, wenn die Reaktionsprodukte noch feste Teilchen enthalten, wie es z: B. beim Ausbringen und Entspannen von in einem Kohleverflüssigungs- bzw. Hydrierungsprozeß reagiertem Medium der Fall ist, treten an den Entspannungsarmaturen erhebliche Erosionserscheinungen auf, die die Standzeiten dieser Armaturen sehr verkürzen. Beim ein- und mehrstufigen Entspannen auf Umgebungsdruck wird in jedem Falle die dem zu entspannenden Medium innewohnende Energie an die Umgebung ohne deren Nutzung abgegeben.Always, but especially if the reaction products still contain solid particles, as is the case, for example, in the application and expansion of reacted in a coal liquefaction or hydrogenation medium, occur at the relaxation fittings significant erosion phenomena that the service life of these Shorten fittings very much. When relaxing in one or more stages to ambient pressure in each case the inherent to the relaxing medium energy is released to the environment without their use.

Zur Ausnutzung und Verwertung der Entspannungsenergiemengen sind für bestimmte Anwendungsfälle bereits Entspannungssysteme entwickelt und betrieben worden.For the utilization and utilization of the amounts of relaxation energy relaxation systems have already been developed and operated for certain applications.

Beispielsweise sind Entspannungssysteme bekannt, die im Verfahrensprozeß einer sog. Kupferlaugewäsche zur CO-Entfernung aus Gasen eingesetzt werden. Hierbei erfolgt die Ausschleusung der beladenen Kupferlauge mit Hilfe eines sich im Zylinder bewegenden Kolbens, der eine Kolbenstange aufweist, welche über eine Stopfbuchse aus dem Zylinder ins Freie geführt wird. Diese Kolbenstange hat nur die Funktion, die Querschnittsfläche auf der Kolbenstangenseite des Arbeitszylinders zu verringern und wird nicht zur Erbringung einer Arbeitsleistung genutzt. Der Querschnitt der Kolbenstange wird so gewählt, daß in einer ersten Arbeitsphase bei niederem Druck in den Zylinder auf der Kolbenstangenseite eingebrachte frische Einsatzlauge in einer zweiten Arbeitsphase durch bei hohem Druck auf der gegenüberliegenden Kolbenseite zufließende beladene Kupferlauge auf einen Druck gebracht wird, der für die Rückführung in den Waschturm ausreichend ist. Damit kann ein großer Teil der Einsatzlauge in den Waschturm zurückgeführt werden. Der Fehlbetrag wird mit einer gesonderten Hochdruckpumpe gefördert. Die Entspannungssysteme bestehen aus je zwei separaten Arbeitszylindern, wobei die zwei Arbeitsphasen im Wechsel phasenverschoben in diesen Zylindern ablaufen. Die hierzu erforderlichen Rohrleitungsumschaltungen erfolgen automatisch über ein spezielles Umsteuerungssystem.For example, expansion systems are known which are used in the process of a so-called. Copper leach wash for CO removal from gases. Here, the discharge of the loaded copper liquor takes place with the aid of a piston moving in the cylinder, which has a piston rod, which is guided via a stuffing box from the cylinder to the outside. This piston rod has only the function of reducing the cross-sectional area on the piston rod side of the working cylinder and is not used to provide a work performance. The cross-section of the piston rod is selected so that in a first working phase at low pressure in the cylinder on the piston rod side introduced fresh feed liquor is brought in a second phase by working at high pressure on the opposite side of the piston laden copper liquor to a pressure for the return in the wash tower is sufficient. Thus, a large part of the feed liquor can be returned to the wash tower. The shortfall is funded with a separate high-pressure pump. The expansion systems consist of two separate working cylinders, with the two working phases alternatingly out of phase in these cylinders. The necessary piping switches are made automatically via a special reversing system.

Bekannt ist ebenfalls eine im Prinzip gleiche Anordnung, die zur Energierückgewinnung bei der Entspannung einer definierten Waschölfraktion aus einem Hochdruckwascher für Kreislaufgas, wie sie z. B. in der Kohlehydrierung eingesetzt ist, angewendet wird. Hierbei handelt es sich um eine zu entspannende und zu fördernde Flüssigkeit ohne Feststoffanteil.Also known is a similar arrangement in principle, the energy recovery in the relaxation of a defined scrubbing oil fraction from a high-pressure washer for recycle gas, as described for. B. is used in the coal hydrogenation, is applied. This is a fluid to be relaxed and conveyed without solids.

Das ökonomische Einsatzgebiet derartiger Entspannungssysteme, wie sie für die Kupferlauge- bzw. Waschölentspannung eingesetzt wurden, wird wesentlich dadurch eingeschränkt, daß diesen eine Betriebstechnologie mit zugehöriger hydraulischer bzw. mechanischer Umsteuerungsautomatik zugrunde liegt, welche nur eine geringe Frequenz zuläßt und zu großen erforderlichen Hubräumen und damit großen Baugrößen führt. Insbesondere hinderlich für eine Erhöhung der Frequenz ist der Umstand, daß beide Arbeitsphasen in den zwei Zylindern steuerungsmäßig unabhängig voneinander ablaufen, wobei der Umsteuerungsvorgang automatisch nach Abschluß des Füllvorganges bei niederem Druck im jeweiligen Zylinder eingeleitet wird. Damit müssen Füll- und Fördervorgang abhängig von den Fahrparametern per Hand zum Erreichen einer optimalen und betriebssicheren Fahrweise eingestellt und evtl. während des Betriebes korrigiert werden.The economic application of such relaxation systems, as they were used for the Kupferlauge- or Waschölentspannung, is significantly limited by the fact that this is based on an operating technology with associated hydraulic or mechanical automatic reversing, which allows only a low frequency and large required displacements and thus leads to large sizes. In particular, an obstacle to an increase in the frequency is the fact that both working phases in the two cylinders are controlled independently of each other, wherein the reversal process is automatically initiated after completion of the filling operation at low pressure in each cylinder. Thus, depending on the driving parameters, the filling and conveying process must be set by hand to achieve an optimum and reliable driving style and possibly corrected during operation.

Eine Kopplung der Kolbenstangen zur Synchronisation des Füll- und Fördervorganges derart, daß die Kolben der beiden Arbeitszylinder über eine gemeinsame Kolbenstange starr verbunden werden, wie dies z. B. gemäß DE-OS 2539892 für eine verbesserte Niederdruckflüssigkeitskolbenpumpe vorgeschlagen wird, ist zur Nutzung von Hochdruckflüssigkeiten, insbesondere, wenn diese noch gashaltig sind, nicht ökonomisch anwendbar. Da in diesem Fall auch mit hohem Automatisierungsaufwand nicht ausgeschlossen werden kann, daß beide Kolben, z. B. während der Umschaltphasen bzw. bei Störungen, mit hohem Druck beaufschlagt werden, müßten die Kolbenstangen aus Sicherheitsgründen für diese im Extremfall möglichen Druckbelastungen dimensioniert werden. Der daraus resultierende Druckgewinn über die Kolben müßte laufend über Drosselarmaturen wieder aufgebaut werden, wodurch der energetische Wirkungsgrad und die spezifische Förderleistung entscheidend absinkt. Eine Nutzung des Zulaufdruckes im Förderprodukt ist damit ebenfalls nicht möglich. Der Einsatz derartiger Flüssigkeitspumpen in Druckanlagen ist daher nicht bekannt geworden.A coupling of the piston rods for the synchronization of the filling and conveying process such that the pistons of the two working cylinders are rigidly connected via a common piston rod, as z. B. is proposed according to DE-OS 2539892 for an improved low-pressure liquid piston pump is not economically feasible for the use of high-pressure liquids, especially if they are still gaseous. As can not be excluded in this case, even with high automation effort that both pistons, z. B. during the switching phases or in case of disturbances, are subjected to high pressure, the piston rods would have to be dimensioned for safety reasons for this possible in extreme cases pressure loads. The resulting pressure gain on the piston would have to be rebuilt continuously via throttle valves, whereby the energy efficiency and the specific capacity drops significantly. A use of the inlet pressure in the product is thus also not possible. The use of such liquid pumps in printing systems has therefore not become known.

Beim Einsatz derartiger Entspannungssysteme mit Energierückgewinnung treten unzulässige Erosionserscheinungen an Ein- und Auslaßarmaturen zumindest auf der Förderseite nicht auf, da ein fast kontinuierlicher Förderstrom mit normalen Produktgeschwindigkeiten erreicht werden kann, wobei über diese Armaturen Drücke nicht abgebaut werden müssen. Dies trifft ebenfalls auf die Entspannungsseite zu, wenn weitgehend gasfreie Flüssigkeiten entspannt werden müssen. In der Regel werden aber in Hochdruckprozeßanalgen diese Flüssigprodukte stark gashaltig sein, wobei in vielen Fällen bei der Druckentlastung zusätzlich eine Teilverdampfung von Flüssigprodukt erfolgt. Diese Gase und Dämpfe werden beim Umschalten der bei hohem Druck mit zu entspannendem Produkt gefüllten Arbeitszylinder auf einen niederen Druck mit großer Intensität frei und strömen mit hohen Geschwindigkeiten aus den Arbeitszylindern über die Auslaßarmaturen aus. Dabei werden auch beträchtliche Mengen an Flüssigkeit mit ausgetragen. Wenn auch die daraus resultierenden Erosionserscheinungen gegenüber der alternativen Entspannung über Drosselarmaturen geringer sind, treten bei der Entspannung von feststoffhaltigen Flüssigkeiten doch Verschleißerscheinungen an den Auslaßarmaturen und -einrichtungen in einem oft nicht vertretbaren Ausmaß auf. Mit dem Patent 12g/2/02 (Nr. 701864) existiert ein Vorschlag für die Verminderung derartiger Schädigungen. Danach wird auf der Eingangsleitung für Förderprodukt mit niederem Druck vor dem Rückschlagventil als Einlaßarmatur auf der Kolbenstangenseite des Arbeitszylinders eine Pufferflasche angeordnet und dieses Rückschlagventil mit einer Umfahrungsleitung, in welche eine steuerbare Armatur eingebaut ist, versehen. Die Einrichtung wird nun so betrieben, daß nach Abschaltung des Zulaufes von zu entspannender Flüssigkeit mit hohem Druck in den Arbeitszylinder die gegenüberliegende Kolbenstangenseite des Arbeitszylinders über die steuerbare Armatur mit der Pufferflasche verbunden wird. Damit verschiebt sich der Kolben weiter, bis bei genügend langem Kolbenhub Druckausgleich zwischen Arbeitszylinder und Pufferflasche erreicht ist. Mit der damit verbundenen Druckentlastung im Arbeitszylinder tritt die Entgasung und evtl. Teilverdampfung der zu entspannenden Flüssigkeit ein, welche anschließend problemlos aus dem Arbeitszylinder bei niederem Druck durch auf der Kolbenstangenseite zulaufende Förderflüssigkeit ausgestoßen werden kann. Diese Verfahrensweise, bei der die bei der Druckentlastung freiwerdende Energie nicht genutzt wird, erfordert, daß jedem Arbeitszylinder eine Pufferflasche zugeordnet wird, wobei für die Realisierung eines kontinuierlichen Produktflusses zwei oder besser mehrere Arbeitszylinderpaare parallel geschaltet werden müssen. Dabei müssen je Pufferflasche rhythmisch größere Mengen an Flüssigprodukt gespeichert und wieder abgegeben werden, was zur Vermeidung unzulässiger bzw. unzweckmäßiger Druckschwankungen in der Pufferflasche entsprechend groß gewählte Druckgefäße erfordert. Weiterhin ist nach Patent DE-OS 2623022 eine Entspannungsmaschine beschrieben, welche nach dem Prinzip einer doppelt wirkenden Kolbenmaschine arbeitet. Dabei wird ein in einem Zylinder angeordneter Kolben mit Kolbenstange wechselseitig mit zu entspannendem Produkt beaufschlagt, wobei das dabei jeweils auf der anderen Seite des Kolbens anstehende Produkt zu einem Raum mit niederem Druck ausgestoßeawird. Die dabei hin-und herlaufende Kolbenstange wird aus dem Zylinder über eine Stopfbuchse ins Freie geführt und kann außerhalb des Zylinders zur Arbeitsleistung genutzt werden. Ein gravierender Nachteil dieser Lösung ist, daß hier beiderseits des Kolbens sehr hohe Druckdifferenzen auftreten mit den dadurch bedingten Abdichtungsproblemen. Diese werden noch dadurch vergrößert, daßfür das Erreichen größerer Durchsätze Zylinder und damit auch Kolben mit großem Durchmesser zum Einsatz kommen müssen. Weiterhin müssen bei dieser Lösung große Kräfte über die Kolbenstange übertragen werden.When using such relaxation systems with energy recovery occur inadmissible erosion phenomena on inlet and outlet fittings, at least on the delivery side, as an almost continuous flow rate can be achieved with normal product speeds, with these valves pressures must not be reduced. This also applies to the relaxation side, when largely gas-free liquids must be relaxed. As a rule, however, in high-pressure process processes, these liquid products will be highly gaseous, with partial evaporation of liquid product taking place in many cases during depressurization. These gases and vapors are released to a low pressure with high intensity when switching the working cylinder filled at high pressure with product to be relaxed and flow out of the working cylinders via the outlet fittings at high speeds. It also considerable amounts of liquid are discharged. Although the resulting erosion phenomena compared to the alternative relaxation on throttle valves are lower, occur during the relaxation of solids containing liquids wear on the outlet fittings and devices to an often unacceptable extent. With the patent 12g / 2/02 (No. 701864) there exists a proposal for the reduction of such damages. Thereafter, a buffer bottle is arranged on the input line for conveying product at low pressure before the check valve as an inlet fitting on the piston rod side of the working cylinder and this check valve with a bypass line, in which a controllable valve is installed, provided. The device is now operated so that after switching off the supply of fluid to be relaxed at high pressure in the working cylinder, the opposite piston rod side of the working cylinder is connected via the controllable valve with the buffer bottle. Thus, the piston continues to move until pressure equalization between cylinder and buffer bottle is reached with a sufficiently long piston stroke. With the associated pressure relief in the working cylinder enters the degassing and possibly partial evaporation of the liquid to be relaxed, which can then be easily ejected from the cylinder at low pressure by on the piston rod side tapered delivery fluid. This procedure, in which the released in the pressure release energy is not used, requires that each cylinder a buffer bottle is assigned, for the realization of a continuous flow of product two or better several pairs of working cylinders must be connected in parallel. In this case, each buffer bottle rhythmically larger amounts of liquid product must be stored and released again, which requires to avoid inadmissible or inappropriate pressure fluctuations in the buffer bottle corresponding to large selected pressure vessels. Furthermore, according to patent DE-OS 2623022 a relaxation machine is described which operates on the principle of a double-acting piston engine. In this case, a piston arranged in a cylinder with a piston rod is alternately supplied with a product to be expanded, the product which is in each case projected on the other side of the piston being expelled to a space at low pressure. The reciprocating piston rod is led out of the cylinder via a stuffing box into the open air and can be used outside the cylinder to work. A serious disadvantage of this solution is that here on both sides of the piston very high pressure differences occur with the consequent sealing problems. These are further increased by the fact that must be used to achieve larger throughputs cylinder and thus large diameter piston. Furthermore, in this solution, large forces must be transmitted via the piston rod.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, bei Entspannungssystem mit Energierückgewinnung das LeistungsVWasserverhältnis und die Betriebssicherheit zu erhöhen sowie auftretende Dichtungs- und Erosionsprobieme zu minimieren.The aim of the invention is to increase in relaxation system with energy recovery the LeistungsVWasserverhältnis and reliability and to minimize occurring sealing and Erosionsprobieme.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, in Druckanlagen eine Einrichtung zum Aus- und Eintrag von feststoff- und/oder gasbeladenen Flüssigprodukten zu schaffen, die prozeßabhängig selbstregelnd und drucktransmittierend arbeitet, unzulässige Stoßbelastungen kompensiert, Ausströmgeschwindigkeiten verringert sowie ohne zusätzliche Druckerhöhungsstation auskommt.The object of the invention is to provide a device for discharging and entry of solids and / or gas-laden liquid products in pressure equipment, the process-dependent self-regulating and pressure-transmitting works, compensates for impermissible shock loads, reduces Ausströmgeschwindigkeiten and manages without additional pressure booster station.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einer Einrichtung zum Aus- und Eintrag von Prozeßmedien in Druckanlagen dadurch gelöst, daß die Kolben zweier Zylinder über an sich bekannte Kolbenstangen außerhalb dieser Zylinder mechanisch oder hydraulisch mit Stoßdämpfern ausgerüstet gekoppelt werden, diese Zylinder auf der Kolbenstangenseite am Zylinderboden oder in dessen Nähe jeweils eine Saugleitung und eine Druckleitung mit selbsttätigen Ein- und Auslaßarmaturen aufweisen und anAccording to the invention this object is achieved with a device for removal and entry of process media in printing systems in that the pistons of two cylinders are coupled via known per se piston rods outside of these cylinders mechanically or hydraulically equipped with shock absorbers, these cylinders on the piston rod side on the cylinder base or in whose proximity each have a suction line and a pressure line with automatic inlet and outlet fittings and on

den gegenüberliegenden Zylinderböden oder in deren Nähe jeweils eine Hochdruck- und eine Niederdruckleitüng mit einer Steuereinrichtung bzw. mit steuerbaren Ein- und Auslaßarmaturen besitzen. Die Steuereinrichtung bzw. die steuerbaren Armaturen sind wiederum mechanisch, elektrisch, hydraulisch, pneumatisch, elektronisch oder in Kombinationen heraus mit zweckmäßig an den Zylindern oder Kolbenstangen angeordneten Endlagenschaltelementen für die Kolben verbunden. Die Wirkungsweise der Einrichtung besteht darin, daß zu entspannendes Produkt aus der Druckanlage mit hohem Druck über die Steuereinrichtung bzw. die steuerbare Einlaßarmatur einem der Zylinder zufließt und dabei das auf der gegenüberliegenden Seite des Kolbens, der Kolbenstangenseite, anstehende in der vorhergehenden Arbeitsphase bei niederem Druck eingebrachte Einsatzprodukt auf Prozeßdruck bringt und zur Druckanlage ausstößt. Gleichzeitig wird durch die Kopplung der Kolbenstangen in einem zweiten Zylinder, der in dieser Arbeitsphase über die Steuereinrichtung bzw: die steuerbare Auslaßarmatur zu einem Raum mit niederem Druck verbunden ist, bewirkt, daß in der vorhergehenden Arbeitsphase bei hohem Druck eingebrachtes und entspanntes Produkt in diesen Raum mit niederem Druck ausgestoßen und frisches Einsatzprodukt, z. B. aus einem unter niederem Druck stehenden Vorratsbehälter, auf der Kolbenstangenseite angesaugt wird. Die Kopplung der Kolbenstangen bewirkt ebenfalls, daß bei Erreichen des einen Totpunktes des Kolbens in einem Zylinder der andere Kolben im zweiten Zylinder den anderen Totpunkt erreicht hat und umgekehrt, d. h. beide Arbeitsphasen, der Fördervorgang bei hohem Druck in einem Zylinder und der Füllvorgang bei niederem Druck im anderen Zylinder bezogen auf das Einsatzprodukt laufen zeitlich synchron ab und sind zum gleichen Zeitpunkt beendet. Beim Erreichen der gegenüberliegenden Totpunkte durch die beiden Kolben wird immer durch einen der Kolben ein Schaltimpuls über das Endlagenschaltelement ausgelöst und die Zylinder durch den Steuerschieber bzw. die steuerbaren Ein- und Auslaßarmaturen funktionell, d. h. von der Hochdruck- auf die Niederdruckphase und umgekehrt umgeschaltet.the opposite cylinder floors or in the vicinity of each have a high pressure and a Niederdruckleitüng with a control device or with controllable inlet and outlet fittings. The control device or the controllable valves are in turn connected mechanically, electrically, hydraulically, pneumatically, electronically or in combinations with expediently arranged on the cylinders or piston rods Endlagenschaltelementen for the piston. The operation of the device is that to relaxing product from the pressure system with high pressure via the control device or the controllable inlet fitting one of the cylinder flows while the on the opposite side of the piston, the piston rod side, pending in the previous working phase at low pressure introduced input product to process pressure and ejects to the printing system. At the same time is caused by the coupling of the piston rods in a second cylinder, which is connected in this working phase via the control device or: the controllable outlet fitting to a room with low pressure, that introduced in the previous phase of work at high pressure and relaxed product in this room ejected at low pressure and fresh feed product, eg. B. from a reservoir under low pressure, is sucked on the piston rod side. The coupling of the piston rods also causes that on reaching the one dead center of the piston in one cylinder, the other piston in the second cylinder has reached the other dead center and vice versa, d. H. both working phases, the conveying process at high pressure in one cylinder and the filling process at low pressure in the other cylinder based on the feedstock run in synchrony with each other and are finished at the same time. Upon reaching the opposite dead points by the two pistons, a switching pulse is always triggered by one of the piston via the limit switch element and the cylinder functionally by the spool or the controllable inlet and outlet fittings, d. H. switched from the high pressure to the low pressure phase and vice versa.

Pulsationen bei der Förderung des Einsatzproduktes können weitgehend dadurch ausgeschaltet werden, indem zwei oder mehr Entspannungseinrichtungen parallel geschaltet und zeitlich phasenversetzt umgeschaltet werden. Durch diese erfindungsgemäß angewandten Maßnahmen, der Kopplung der Kolbenstangen sowie der Anwendung einer schnell und gleichzeitig wirkenden Umsteuerungseinrichtung, wird erreicht, daß das Entspannungssystem sich selbsttätig regelt und eine betriebssichere Fahrweise unabhängig von Änderung der äußeren Betriebsbedingungen (z. B. Durchsatz, Druckverhältnisse) in einem größeren Bereich gewährleistet ist. Insbesondere wird damit die Erhöhung der Frequenz des Entspannungssystems ermöglicht, was bei gleichem Mengendurchsatz zu kleineren erforderlichen Hubräumen der Arbeitszylinder und damit zur Erhöhung des Leistungs-/Masseverhältnisses, d. h. zu kleineren Baugrößen, führt. Dabei müssen trotz der Kopplung der Kolbenstangen durch diese größere Kraft nicht übertragen werden, was die Realisierung großer Mengendurchsätze je Arbeitszylinder zuläßt. Unzulässig hohe Kraftübertragungen über die Kolbenstangen werden vermieden, indem deren Kopplung an sich bekannte Stoßdämpfer beinhaltet. Die Dichtungsprobleme werden dadurch verringert, daß im Arbeitszylinder beiderseits des Kolbens nur Druckdifferenzen auftreten, welche zur Überwindung der hydraulischen Druckverluste im Reaktionssystem erforderlich sind und vor allem dadurch, daß sich bedingt durch die kleineren Baugrößen auch wesentlich kleinere Kolben- und Kolbenstangeridurchmesser ergeben. Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Anlage besteht darin, daß frisches Einsatzprodukt selbsttätig angesaugt wird und dadurch die sonst notwendigen Zubringerpumpeii entfallen. . Eine weitergehende Ausführung der Erfindung besteht nun darin, daß Abgänge auf der Förderseite der Arbeitszylinder vorgesehen wurden, welche entweder über eine steuerbare Kurzschlußarmatur miteinander gekoppelt sind oder über je eine steuerbare Armatur eine Rohrleitungsverbindung zum Niederdruckteil für das Förderprodukt aufweisen, in welche die Zu- und Abführung von Antriebsmedium einer bekannten hydraulischen Arbeitsmaschine zweckmäßig eingebunden ist. Die Wirkungsweise der Einrichtung wird damit dahingehend verändert, daß vor Beendigung des möglichen Kolbenhubes beim Hochdruckfördervorgang die gesteuerte Armatur in der Eingangsleitung für zu entspannendes Produkt geschlossen und die gesteuerte Kurzschlußarmatur geöffnet wird. Damit kann in einer anschließenden zweiten Arbeitsphase Förderprodukt aus dem noch unter hohem Druck befindlichen Arbeitszylinder über die Kurzschlußarmatur auf die Förderproduktseite des sich zu diesem Zeitpunkt unter niederem Druck befindlichen anderen Arbeitszylinders überströmen, wodurch bewirkt wird, daß sich der Kolben weiter verschiebt bis zum Hubende bzw. bis zum Druckausgleich auf der Förderproduktseite der beiden Arbeitszylinder. Hierbei erfolgt die Entspannung mit Volumenausdehnung des im Arbeitszylinder befindlichen zu entspannenden Produktes, wobei Gase und Dämpfe frei werden und sich weitgehend in eine flüssige und eine gasförmige Phase trennen. Während dieser zwei Arbeitsphasen in dem einen Arbeitszylinder war der andere Arbeitszylinder des Entspannungssystem über eine gesteuerte Armatur zu einem Behälter für entspanntes Produkt geöffnet, wobei in diesem Arbeitszylinder bei niederem Druck die dritte Arbeitsphase ablief. Die synchrone Kolbenverschiebung, bedingt durch die Kopplung der Kolbenstangen, bewirkt hier, daß in den vorangegangenen zwei Arbeitsphasen bei hohem Druck eingebrachtes und anschließend druckentlastetes zu entspannendes Produkt zu einem Sammelbehälter bei niederem Druck ausgestoßen wird. Dabei wird gleichzeitig auf der anderen Kolbenseite frisches Förderprodukt aus der Einsatzproduktrohrleitung, nach Öffnen der Kurzschlußarmatur aus dem Raum für Förderprodukt des anderen Arbeitszylinders, angesaugt. Unzulässige Erosionen an Auslaßarmaturen treten damit auch bei feststoffhaltigem Produkt nicht mehr auf, da dieses bei Niederdruck ausgeschoben wird, wobei in der ersten evtl. noch kristischen Phase vorteilhafterweise zuerst Gas aus dem Arbeitszylinder ausströmt.Pulsations in the promotion of the feedstock can be largely eliminated by two or more relaxation devices are connected in parallel and temporally out of phase with each other. By this invention applied measures, the coupling of the piston rods and the application of a fast and simultaneously acting reversing device, it is achieved that the relaxation system automatically controls and a reliable operation regardless of change in external operating conditions (eg., Throughput, pressure conditions) in one larger area is guaranteed. In particular, thereby increasing the frequency of the expansion system is possible, resulting in the same quantity throughput to smaller required engine displacement and thus to increase the power / mass ratio, d. H. to smaller sizes, leads. In this case, despite the coupling of the piston rods must not be transmitted by this larger force, which allows the realization of large flow rates per cylinder. Inadmissibly high power transmissions via the piston rods are avoided by their coupling includes per se known shock absorber. The sealing problems are reduced by the fact that only pressure differences occur in the working cylinder on both sides of the piston, which are required to overcome the hydraulic pressure losses in the reaction system and especially the fact that result due to the smaller sizes and much smaller piston and Kolbenstangeridurchmesser. An advantage of the system according to the invention is that fresh feed product is sucked in automatically, thereby eliminating the otherwise necessary Zubringerpumpeii. , A further embodiment of the invention consists in the fact that outlets were provided on the delivery side of the working cylinder, which are coupled to each other either via a controllable short-circuit fitting or via a controllable valve a pipe connection to the low pressure part for the product, in which the supply and discharge is suitably integrated by drive medium of a known hydraulic working machine. The operation of the device is thus changed to the effect that closed before the end of the possible piston stroke in the high-pressure conveying process, the controlled valve in the input line for relaxing product and the controlled short-circuit valve is opened. This can flow in a subsequent second phase working product from the still under high pressure working cylinder via the short-circuit valve on the production side of the product at this time under low pressure other working cylinder, thereby causing the piston moves further to the stroke end or until pressure equalization on the production product side of the two working cylinders. Here, the relaxation with volume expansion of the working cylinder located in the relaxing product takes place, with gases and vapors are released and largely separate into a liquid and a gaseous phase. During these two working phases in the one working cylinder, the other working cylinder of the expansion system was opened via a controlled valve to a container for relaxed product, in which working cylinder at low pressure, the third working phase ran. The synchronous piston displacement, due to the coupling of the piston rods, causes here in the previous two phases of work at high pressure introduced and then depressurized to be discharged product to a collection container at low pressure. At the same time on the other side of the piston fresh product from the feed product feed line, after opening the short-circuit valve from the space for product of the other working cylinder, sucked. Impermissible erosion of outlet fittings thus no longer occur even with solids-containing product, since this is ejected at low pressure, wherein in the first possibly krist phase advantageously first gas flows out of the working cylinder.

Die drei Arbeitsphasen laufen hintereinander in Folge in den Arbeitszylindern ab, wobei durch eine zweckmäßige Steuerung der steuerbaren Armaturen jeweils synchron die erste und anschließend zweite Arbeitsphase in einem und die dritte Arbeitsphase im anderen Arbeitszylinder vollzogen werden.The three phases of work are consecutively in succession in the working cylinders, which are carried out by a proper control of the controllable valves in each case synchronously the first and then second working phase in one and the third phase of work in the other cylinder.

Eine zumindest teilweise Nutzung der in der zweiten Arbeitsphase freiwerdenden Energie bei der Druckentlastung des zu entspannenden Produktes, d.h. der Entspannungsenergie der aus der Flüssigkeit austretenden Gase und Dämpfe, ist möglich, wenn die während dieser Arbeitsphase auf der Förderproduktseite verdrängte Flüssigkeit über eine während dieser Zeit geöffnete gesteuerte Armatur als Antriebsmedium einer hydraulischen Arbeitsmaschine zugeführt und erst nach Arbeitsleistung auf die Niederdruckseite für das Förderprodukt an geeigneter Stelle abgeleitet wird.An at least partial use of the energy released in the second working phase in the pressure release of the product to be relaxed, i. the relaxation energy of the gases and vapors emerging from the liquid is possible if the liquid displaced during this working phase on the product side fed over a controlled during this time controlled valve as drive medium of a hydraulic working machine and only after work on the low pressure side for the product at a suitable Site is derived.

Die Vorteile dieser weitergehenden Ausführung der Erfindung sind, daß durch ejne unkomplizierte Nachrüstung bei der Entspannung von in der Regel gashaltigen Flüssigprodukten mit erosiv wirkenden festen Bestandteilen ansonsten eintretende unzulässige Erosionsschädigungen insbesondere an Armaturen vermieden werden. Gegenüber anderen diesbezüglichen Vorschlägen ergeben sich geringere Aufwendungen für zusätzliche Ausrüstungen und das Betreiben der Einrichtung. Dabei besteht prinzipiell die Möglichkeit, zumindest teilweise die Entspannungsenergie der freiwerdenden Gase und Dämpfe zu nutzen.The advantages of this further embodiment of the invention are that by ejne uncomplicated retrofitting in the expansion of usually gas-containing liquid products with erosive-acting solid components otherwise occurring inadmissible Erosionsschädigungen be avoided in particular to fittings. Compared with other proposals in this regard, there are lower costs for additional equipment and operation of the facility. In principle, it is possible to use at least partially the relaxation energy of the released gases and vapors.

Die Erfindung soll nachfolgend an drei Beispielen erläutert werden.The invention will be explained below with reference to three examples.

Fig. 1 zeigt die schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung mit hydraulisch stoßdämpfend gekoppelten Kolbenstangen, stehend angeordneten Zylindern mit zugehörigen selbsttätigen Ein- und Auslaßarmaturen und einerFig. 1 shows a schematic representation of the device according to the invention with hydraulically shock-absorbing coupled piston rods, standing arranged cylinders with associated automatic inlet and outlet fittings and a

hydraulischen Steuereinrichtung. ·hydraulic control device. ·

Fig. 2 zeigt die schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung mit mechanisch über Stoßdämpfer gekoppelten Kolbenstangen, liegend angeordneten Zylindern mit zugehörigen steuerbaren und selbsttätigen Ein- und Auslaßarmaturen sowie Einrichtungen zum kolbenstangenseitigen Kurzschluß der Zylinder bzw. der Nutzung der Druckentlastungsenergie.Fig. 2 shows the schematic representation of the device according to the invention with mechanically coupled via shock absorber piston rods, horizontally arranged cylinders with associated controllable and automatic inlet and outlet fittings and facilities for piston rod side short circuit of the cylinder or the use of pressure relief energy.

Beispiel 1 (gem. Fig. 1)Example 1 (according to Fig. 1)

In eine Kohlehydrieranlage 7 soll Kohlebrei mittels in dieser Anlage anfallender zu entspannender feststofffreier Hochdruckflüssigkeit gefördert werden. Die Einrichtung besteht aus zwei stehend angeordneten Zylindern 1 und 2, deren Kolben 3 und 4 über die Kolbenstangen 5 und die Hydraulikleitung 6 mit Stoßdämpfer 26 hydraulisch miteinander gekoppelt sind. Der Kohlebrei wird den Zylindern 1 und 2 unterhalb der Kolben 3 und 4 zugeführt, damit Feststoffabsetzungen auf den Kolben vermieden werden.In a coal hydrogenation plant 7 coal slurry is to be promoted by means of accumulating in this plant to relaxing solids-free high-pressure liquid. The device consists of two standing arranged cylinders 1 and 2, the pistons 3 and 4 are hydraulically coupled to each other via the piston rods 5 and the hydraulic line 6 with shock absorber 26. The coal slurry is fed to cylinders 1 and 2 below pistons 3 and 4 to prevent solids settling on the pistons.

Das gasbeladene, fest stofffreie Flüssigprodukt aus der Kohlehydrieranlage 7, welches unter einem Druck von 28MPa steht, wird auf Umgebungsdruck entspannt, wobei gleichzeitig Kohlebrei in die Kohlehydrieranlage 7 mit einem Druck von 30 MPa gefördert wird. Die Flächendifferenz zwischen den beiden Kolbenboden jedes Kolbens ist so gehalten, daß der Vordruck von 30 MPa erreicht sowie die Leitungsverluste, Saug- und Schaltarbeit kompensiert werden. Der Entspannungs- und. Fördervorgang läuft nacheinander in zwei Arbeitsphasen ab, wobei sich wahrend dieser Zeit der ersten Arbeitsphase im Zylinder 1 die zweite Arbeitsphase im Zylinder 2 und umgekehrt vollzieht.The gas-laden, solids-free liquid product from the coal hydrogenation plant 7, which is under a pressure of 28 MPa, is expanded to ambient pressure, while simultaneously promoting coal slurry into the coal hydrogenation plant 7 at a pressure of 30 MPa. The area difference between the two piston crowns of each piston is held so that the pre-pressure of 30 MPa is reached and the line losses, suction and switching work are compensated. The relaxation and. Conveying process runs sequentially in two phases, during which time the first phase of work in the cylinder 1, the second phase of work in the cylinder 2 and vice versa takes place.

ZylindeM istzur Ableistung der ersten Arbeitsphase über Rohrleitung 18, Steuereinrichtung 11 und Rohrleitung 17mitder Kohlehydrieranlage 7 und Zylinder 2 zur gleichzeitigen Ableistung der zweiten Arbeitsphase über Rohrleitung 19, Steuereinrichtung 11 und Rohrleitung 20 mit dem Niederdruckbehälter 8 verbunden. Das Flüssigprodukt aus der Kohlehydrieranlage 7 läuft über Rohrleitung 17, Steuereinrichtung 11 und Rohrleitung 18 dem Zylinder 1 oberhalb des Kolbens 3 mit 28 MPa zu und fördert dabei auf der gegenüberliegenden Seite des Kolbens 3 anstehenden Kohlebrei über Rohrleitung 15 mit 30 MPa in die Kohlehydrieranlage 7. Durch die in diesem Falle hydraulische Kopplung der beiden Kolbenstangen 5 über die Hydraulikleitung 6 wird erreicht, daß der Kolben 4 im Zylinder 2 nach oben gedrückt wird. Dies bewirkt, daß hier oberhalb des Kolbens 4 anstehendes entspanntes Flüssigprodukt aus der Hydrieranlage 7 über Rohrleitung 19, die Steuereinrichtung 11 und Rohrleitung 20 zum Niederdruckbehälter 8 ausgestoßen wird, wobei das Produkt ausgast und das freigewordene Gas über Gasleitung 21 abgegeben wird. Gleichzeitig wird bei diesem Vorgang unterhalb des Kolbens aus dem Vorratsbehälter 9 über Rohrleitung 14 angesaugt. Hat der Kolben 4 den oberen Totpunkt erreicht, wird durch den hydraulischen Endlagenschalter 10 der Vorsteuerschieber 12 betätigt und von diesem über Hydrauliksteuerleitung 22 der Hauptsteuerschieber 11 umgeschaltet. Dabei erfolgt schnell und gleichzeitig der Funktionswechsel des Zylinders 1 von hohem Druck auf niederen Druck und des Zylinders 2 von niederem Druck auf hohen Druck und die erste Arbeitsphase kann nunmehr im Zylinder 2 und die zweite Arbeitsphase im Zylinder 1 ablaufen.CylindeM is connected to the low-pressure vessel 8 via pipeline 18, control device 11 and pipeline 17 with the coal hydrogenation plant 7 and cylinder 2 for the simultaneous execution of the second working phase via pipeline 19, control device 11 and pipeline 20. The liquid product from the Kohlehydrieranlage 7 passes via pipe 17, control device 11 and pipe 18 to the cylinder 1 above the piston 3 with 28 MPa and thereby promotes on the opposite side of the piston 3 pending Kohlebrei via pipe 15 with 30 MPa in the coal hydrogenation. 7 By in this case hydraulic coupling of the two piston rods 5 via the hydraulic line 6 is achieved that the piston 4 is pressed in the cylinder 2 upwards. This causes that here above the piston 4 pending relaxed liquid product from the hydrogenation plant 7 via pipe 19, the controller 11 and pipe 20 is discharged to the low-pressure vessel 8, wherein the product outgassed and the released gas is discharged via the gas line 21. At the same time is sucked in this process below the piston from the reservoir 9 via pipe 14. If the piston 4 has reached the top dead center, the pilot control slide 12 is actuated by the hydraulic limit switch 10 and switched over by the hydraulic control line 22 of the main control slide 11. In this case, the function change of the cylinder 1 from high pressure to low pressure and the cylinder 2 from low pressure to high pressure and the first working phase can now take place in the cylinder 2 and the second working phase in the cylinder 1 quickly and simultaneously.

Da die in der Kohlehydrieranlage 7 anfallende Flüssigproduktmenge nicht ausreicht, um die gesamte Kohlebreimenge zu fördern, wird zweckmäßig der diesbezügliche Mengenausgleich zwischen Niederdruckbehälter 8 und Rohrleitung 17 mittels Hochdruckpumpe 13 über Rohrleitung 16 durchgeführt. Hochdruckpumpen für Kohlebrei sind damit nicht erforderlich.Since the amount of liquid product accumulating in the coal hydrogenation plant 7 is insufficient to convey the entire amount of coal charge, it is expedient to carry out the relevant amount compensation between the low-pressure vessel 8 and the pipeline 17 by means of the high-pressure pump 13 via the pipeline 16. High pressure pumps for coal slurry are therefore not required.

Beispiel 2 (gem. Fig. 2)Example 2 (according to Fig. 2)

In eine Kohlehydrieranlage 7 soll eine feststofffreie Flüssigkeit mittels einer in dieser Anlage anfallenden zu entspannenden gas- und feststoffhaltigen Hochdruckflüssigkeit gefördert werden. Die Einrichtung besteht aus zwei liegend angeordneten Zylindern 1 und 2, deren Kolben 3 und 4 über die Kolbenstangen 5 mechanisch über Stoßdämpfer 26 miteinander gekoppelt sind. Die Zylinder besitzen eine kolbenstangenseitige Kurzschlußverbindung mittels Kurzschlußleitung 36 und steuerbarer Armatur 34.In a coal hydrogenation plant 7 a solids-free liquid to be promoted by means of a resulting in this plant to relaxing gas and solid high-pressure liquid. The device consists of two horizontally arranged cylinders 1 and 2, the pistons 3 and 4 are mechanically coupled via the piston rods 5 via shock absorbers 26. The cylinders have a piston rod side shorting connection by means of short-circuit line 36 and controllable valve 34th

Das zu entspannende Produkt fällt mit einem Druck von ca. 27 MPa in der Druckanlage 7 an. Das flüssige Einsatzprodukt muß mit 30 MPa in die Druckanlage 7 gefördert werden.The product to be released arrives at the pressure plant 7 at a pressure of approx. 27 MPa. The liquid feedstock must be conveyed to the pressure plant 7 at 30 MPa.

Der Vorgang weist drei Arbeitsphasen auf, die in beiden Zylindern 1 und 2 hintereinander in Folge ablaufen, wobei jeweils in einem der Zylinder 1 oder 2 die erste und folgend die zweite sowie parallel hierzu im anderen Zylinder 2 oder 1 die dritte Arbeitsphase vollzogen wird. Dabei erfolgt der Ausschleus-und Fördervorgang in folgender Weise:The process has three working phases, which run consecutively in both cylinders 1 and 2 in succession, wherein in each of the cylinders 1 or 2, the first and following the second and parallel thereto in the other cylinder 2 or 1, the third phase of work is completed. The discharging and conveying process takes place in the following way:

1. Arbeitsphase1st working phase

Zu entspannende gas- und feststoffhaitige Flüssigkeit aus der Druckanlage 7 fließt über Rohrleitung 17 und Einlaßarmatur 30 dem Zylinder 1 bei geschlossener Auslaßarmatur 32 und geschlossener Auslaßarmatur 34 zu und verdrängt auf der anderen Seite des Kolbens 3, der Kolbenstangenseite, anstehendes, in der vorhergehenden 3. Arbeitsphase bei Niederdruck eingebrachtes Förderprodukt über die Rohrleitung 15 mit Rückschlagarmatur 24 zur Druckanlage 7. Die erforderliche Druckerhöhung zwischen zu entspannendem und zu förderndem Produkt von 27 MPa auf 30 MPa wird durch geeignete Wahl des Kolben- und Kolbenstangendurchmessers erreicht.For relaxing gas and solids-containing liquid from the pressure system 7 flows through pipe 17 and inlet fitting 30 to the cylinder 1 with closed outlet fitting 32 and closed outlet fitting 34 and displaced on the other side of the piston 3, the piston rod side, pending, in the preceding 3. Working phase at low pressure introduced product via the pipe 15 with check valve 24 to the pressure system 7. The required pressure increase between too relaxing and promotional product of 27 MPa to 30 MPa is achieved by a suitable choice of the piston and piston rod diameter.

2. Arbeitsphase2nd working phase

Noch bevor der Kolben 3 im Zylinder 1 die Endstellung erreicht hat, wird die Einlaßarmatur 30 geschlossen und die Auslaßarmatur 34 geöffnet. Damit kann Förderprodukt aus dem noch unter Druck stehenden Zylinder 1 über die Kurzschlußleitung 36 mit Auslaßarmatur 34 auf die Kolbenstangenseite des Zylinders 2 überströmen, der zu diesem Zeitpunkt unter niederem Druck steht. Die damit verbundene weitere Kolbenverschiebung bewirkt die Druckentlastung mit Volumenausdehnung des zu entspannenden Produktes im Zylinder 1, wobei Gase und Dämpfe aus der zu entspannenden Flüssigkeit austreten. Die Kolbenhübe für die erste und zweite Arbeitsphase werden aus ökonomischen Gründen so bemessen, daß die Druckentlastung bis auf einen Druckerfolgt, bei dem unzulässige Erosionserscheinungen bei der folgenden dritten Arbeitsphase an den Auslaßarmaturen nicht auftreten.Even before the piston 3 has reached the end position in the cylinder 1, the inlet fitting 30 is closed and the outlet fitting 34 is opened. This product can flow from the still pressurized cylinder 1 via the short-circuit line 36 with outlet fitting 34 on the piston rod side of the cylinder 2, which is at this time under low pressure. The associated further piston displacement causes the pressure relief with volume expansion of the product to be relaxed in the cylinder 1, wherein gases and vapors escape from the liquid to be relaxed. The piston strokes for the first and second working phase are designed for economic reasons so that the pressure relief except for a printer follows, in which undue erosion phenomena do not occur at the following third phase of operation at the outlet fittings.

3. Arbeitsphase3rd working phase

Zeitlich parallel zur 1. und 2. Arbeitphase im Zylinder 2 die 3. Arbeitsphase ab. Bei geöffneter Auslaßarmatur 33 und geschlossener Einlaßarmatur 31 wird durch die synchrone Kolbenverschiebung in diesem Zylinder 2 bewirkt, daß in den vorhergehenden 1. und 2. Arbeitsphasen bei hohem Druck eingebrachtes und anschließend druckentlastetes zu entspannendes Produkt bei niederem Druck aus dem Zylinder 2 über die Rohrleitung 20 mit Auslaßarmatur 33 zum Sammelbehälter für entspanntes Produkt 8 ausgestoßen wird, der wiederum über Rohrleitung 21 an ein Niederdruckgasnetz zur Gasabgabe angeschlossen ist. Gleichzeitig wird auf der Kolbenstangenseite aus dem Vorratsbehälter 9 mittels Niederdruckpumpe 37 über Rohrleitung 14 und 15 und Rückschlagarmatur 25 bzw. nach Öffnen der Auslaßarmatur 34 von der Kolbenstangenseite des Zylinders 1 über Kurzschlußleitung 36 Förderprodukt bei niederem Druck zugeführt.Parallel to the 1st and 2nd working phase in cylinder 2, the 3rd working phase. With open outlet fitting 33 and closed inlet fitting 31 is caused by the synchronous piston displacement in this cylinder 2 that introduced in the previous 1st and 2nd phases at high pressure and then depressurized to relaxing product at low pressure from the cylinder 2 via the pipe 20th is discharged with outlet fitting 33 to the collection container for relaxed product 8, which in turn is connected via pipe 21 to a low pressure gas network for gas delivery. At the same time on the piston rod side from the reservoir 9 by means of low-pressure pump 37 via pipe 14 and 15 and check valve 25 or after opening the outlet 34 from the piston rod side of the cylinder 1 via short-circuit line 36 product delivered at low pressure.

Haben die Kolben ihre Endstellung erreicht, erfolgt durch übliche Steuerung der Armaturen 30,31,32,33,34 die Einleitung der 1. und anschließend 2. Arbeitsphase im Zylinder 2 sowie der 3. Arbeitsphase im Zylinder 1.Have the piston reached its end position, carried out by conventional control of the valves 30,31,32,33,34 the initiation of the 1st and then 2nd working phase in the cylinder 2 and the 3rd working phase in the cylinder first

Beispiel 3 (gem. Fig. 2)Example 3 (according to Fig. 2)

Die Einrichtung gem. Beispiel 2 wird um eine Zusatzeinrichtung zur Nutzung derf reiwerdenden Energie bei der Druckentlastung während der 2. Arbeitsphase ergänzt. Hierzu werden die Kolbenstangenseite der Zylinder 1 und 2 über je eine steuerbare Armatur 35 und Verbindungsleitung 27 mit dem Antriebsteil einer hydraulischen Arbeitsmaschine 29 in geeigneter Weise verbunden. Bei nunmehr ständig geschlossener Auslaßarmatur 34 in der Kurzschlußleitung 36 wird für die Durchführung der 2. Arbeitsphase in den Zylinder 1 und 2 die zugehörige steuerbare Armatur 35 geöffnet und das nunmehr überströmende Förderprodukt über Verbindungsleitung 27 der hydraulischen Arbeitsmaschine 29 als Antriebsmedium zur Arbeitsleistung zugeleitet. Das nach Arbeitsleistung in der hydraulischen Arbeitsmaschine 29 anfallende Förderprodukt wird in diesem Fall gesammelt und über Rücklaufleitung 28 zum Vorratsbehälter 9 über frisches Förderprodukt zurückgeleitet.The device acc. Example 2 is supplemented with an additional device for using the resulting energy during pressure release during the second working phase. For this purpose, the piston rod side of the cylinders 1 and 2 are connected via a respective controllable valve 35 and connecting line 27 with the drive part of a hydraulic working machine 29 in a suitable manner. With now constantly closed outlet fitting 34 in the short-circuit line 36, the associated controllable valve 35 is opened to carry out the second phase of work in the cylinders 1 and 2 and now the overflowing product conveyed via connecting line 27 of the hydraulic working machine 29 as a drive medium to work performance. The resulting after work in the hydraulic working machine 29 conveying product is collected in this case and returned via return line 28 to the reservoir 9 via fresh product.

Claims

1. A device for the introduction and discharge of solid and / or gas-containing liquid products in and from pressure equipment using cylinders with pistons and outwardly guided piston rods, supply and discharge lines and shut-off valves, characterized in that the piston (3,4) two cylinders (1, 2) via piston rods (5) outside these cylinders (1,2) mechanically or hydraulically (6), equipped with shock absorbers (26) are coupled, that the inlet and outlet fittings (24, 25) on the Piston rod side of the cylinder (1,2) check valves and the inlet and outlet fittings on the other side of the cylinder (1,2) spool (11) or controlled fittings (30,31,32,33) are, which preferably with the Cylinder floors or piston rods arranged limit switches (10) for the piston (3,4) directly or via auxiliary devices (12) hydraulically, mechanically, electrically, electronically, pneumatically or in combinations thereof are coupled.

2. Device according to claim 1, characterized in that between the piston rod sides of the cylinder (1,2) a short-circuit line (36) with controllable valve (34) is arranged.

3. Device according to claim 1, characterized in that the piston rod sides of the cylinder (1,2) via a controllable valve (35) and connecting lines (27) with the drive part of a known hydraulic working machine (29) are suitably coupled.