DD255199A1

DD255199A1 - PIPE CONNECTION TO EVAPORATOR FOR HOUSEHOLD COOLERS AND FREEZERS

Info

Publication number: DD255199A1
Application number: DD29799786A
Authority: DD
Inventors: Gottfried Aurich
Original assignee: Dkk Scharfenstein Veb
Priority date: 1986-12-19
Filing date: 1986-12-19
Publication date: 1988-03-23

Abstract

Die Erfindung betrifft einen die Saug- und Druckleitung koaxial beinhaltenden Einrohranschluss an im Rollbondverfahren hergestellten Verdampferplatinen, die entsprechend weiterverarbeitet, als Verdampfer fuer Haushaltkuehl- und -gefriergeraete Verwendung finden. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine voellig kaeltemitteldichte Klemmstelle zu schaffen, ohne dass Querschnittsverengungen an der Kapillare und an der Anpressstelle der Verdampferplatine auftreten. Des weiteren darf die Wandungsdicke des pneumatisch aufgedrueckten Kanales durch das Einpressen nicht weiter geschwaecht werden. Darueber hinaus soll die Kapillare vom Material der Platine voellig gleichmaessig umschlossen sein. Erfindungsgemaess wird dies dadurch erreicht, dass ein den Abmassen der als Kapillare ausgefuehrten Druckleitung entsprechender Dorn in ein Kanalbild an der Anschlussstelle eingeschoben, die Platine beidseitig von einem Paar Stempel einer Drueckvorrichtung aus zwei, im wesentlichen im rechten Winkel zueinander angeordneten flaechenhaften, ebenen Teilen und einer dem Radius des Dornes und der Materialdicke der Platinenhaelften angepassten Kontur bestehend, mit einem definierten Anpressdruck gehalten, deren beidseitig der Platine angeordnete Stempelpaarhaelften bis zum Anschlag aufeinander zugefahren werden, die Drueckvorrichtung und der Dorn entfernt und an dessen Stelle die Kapillare eingeschoben wird. Mittels eines leichten Nachdrueckens wird die Dichtheit gegenueber Kaeltemittel erzielt. Fig. 1The invention relates to a suction pipe and the pressure line coaxially containing Einrohranschluss produced in Rollbondverfahren evaporator blanks, which are further processed accordingly, as evaporators for Haushaltskuehl- and -gefriergerete use. The object of the invention is to provide a completely refrigerant-tight nip without cross-sectional constrictions occurring at the capillary and at the contact point of the vaporizer plate. Furthermore, the wall thickness of the pneumatically pressed channel must not be further weakened by the pressing. In addition, the capillary should be completely uniformly enclosed by the material of the board. This is achieved according to the invention by inserting a mandrel corresponding to the dimensions of the capillary discharge line into a channel pattern at the connection point, the board being provided on both sides by a pair of punches of a pressing device comprising two flat, planar parts arranged essentially at right angles to one another consisting of the radius of the mandrel and the material thickness of the sinker half contour adapted, held with a defined contact pressure, the both sides of the board arranged Stempelpaarhaelften closed to the stop, the pressure device and the mandrel removed and in its place the capillary is inserted. By a slight Nachdrueckens the tightness against Kaeltemittel is achieved. Fig. 1

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen die Saug- und Druckleitung koaxial beinhaltenden Einrohranschluß an im Rollbondverfahren hergestellten Verdampferplatinen, die entsprechend weiterverarbeitet, als Verdampfer für Haushaltkühl- und Haushaltgefriergeräte Verwendung finden.The invention relates to a suction and pressure line coaxially containing Einrohranschluß manufactured in Rollbondverfahren evaporator boards, which further processed accordingly, find use as an evaporator for Haushaltskühl- and Haushaltsgefriergeräte.

Characteristic of the known state of the art

Für die Gestaltung der Verdampfer für Haushaltkühl- und Haushaltgefriergeräte hat sich der sogenannte Einrohranschluß durchgesetzt. Der damit verbundene Vorteil, der Hinführung nur einer Rohrleitung zum Verdampfer und der Benötigung nur einer Schweißstelle, bringt allerdings das Problem der Dichtheit im Bereich der Einspritzstelle mit sich. Die hohen Anforderungen an die Dichtheit ergeben sich aus der hohen Flüchtigkeit der verwendeten Kältemittel und sind für den ordnungsgemäßen Kreislauf desselben von Bedeutung.For the design of the evaporator for Haushaltskühl- and Haushaltsgefriergeräte the so-called one-pipe connection has prevailed. The associated advantage, the introduction of only one pipe to the evaporator and the need only one weld, however, brings the problem of tightness in the injection point with it. The high demands on the tightness result from the high volatility of the refrigerant used and are for the proper circulation of the same importance.

Bei bekannten Vergleichserzeugnissen werden die im sogenannten Rollbondverfahren hergestellten Verdampferplatinen an der vorbestimmten Anschlußstelle aufgedornt, das Saugrohr mit der koaxial darin angeordneten Kapillare derart eingeschoben, daß das Ende der Kapillare an der Einspritzstelle in den Verdampferkanal hineinragt. Dabei ist es bekannt, die Kapillare mit einem elastischen Dichtelement gegenüber der Kanalwandung zu versehen. Allerdings war diese Abdichtung nicht sicher und aufgrund der Alterung auf die Dauer nicht beständig.In known comparison products produced in the so-called Rollbondverfahren evaporator plates are aufgedornt at the predetermined junction, the suction tube with the coaxial arranged therein capillary inserted such that the end of the capillary protrudes at the injection point in the evaporator channel. It is known to provide the capillary with an elastic sealing element against the duct wall. However, this seal was not safe and in the long run not resistant due to aging.

Die gleichen Nachteile treten bei der Verwendung eines Klebers als Abdichtmittel auf.The same disadvantages occur when using an adhesive as a sealant.

Sehr oft wird daher das Verfahren des mechanischen Einpressens eines Doms in die Verdampferplatine angewandt. Nach Entfernen des Doms wird dann das Kapillarende in dieses vorbereitete Kanalstück eingeschoben und nachgedrückt. Das Prinzip des Einpressens besteht dabei darin, daß das jeweils seitlich von der Kapillare vorhandene Plattenmaterial fest aufeinandergedrückt wird. Allerdings kommt es bei diesem Verfahren, trotz exakter Werkzeugeinstellung, immer wieder zu den Nachteilen des Verengens des Innenquerschnittes der Kapillare bis hin zum völligen Verschluß derselben. Auch die Blechdicke des Verdampfers selbst kann im Anpreßbereich derart verringert werden, daß die Gefahr von Materialbrüchen besteht. Durch zu geringen oder ungenau geführten Anpreßdruck kann es aber auch zur losen Einbettung der Kapillare im Kanal kommen · oder es verbleiben Spalten der Kapillare, die von ungenügendem Andrücken oder Haften der Platinenhälften herrühren. Verursacht wird diese negative Erscheinung durch das entsprechend der Kanalführung auf eine Seite der'Platinenhälften aufgedrückte graphithaltige Trennmittel, welches für die mit pneumatischem Druck erfolgende Kanalbildung erforderlich ist. Ein weiterer erheblicher Nachteil besteht in der Schwächung der Wandungsdicke des pneumatisch aufgedrückten Kanalesim Bereich der Aufwölbung. Diese Schwächung wird durch das vorstehend beschriebene Einpressen noch verstärkt, indem das Material von der Aufwölbung weggezogen wird.Very often, therefore, the method of mechanically pressing a dome is applied to the evaporator plate. After removal of the dome, the capillary end is then inserted into this prepared channel piece and pressed. The principle of the press-in consists in that the plate material present in each case laterally of the capillary is pressed firmly against one another. However, in spite of the exact setting of the tool, the disadvantages of narrowing the internal cross section of the capillary up to the complete closure of the capillary often occur in this process. The sheet thickness of the evaporator itself can be reduced in the pressure range such that the risk of material fractures. However, loose or inaccurately guided contact pressure can also lead to loose embedding of the capillary in the channel or gaps of the capillary resulting from inadequate pressing or adhesion of the circuit board halves remain. This negative phenomenon is caused by the graphitic release agent pressed on one side of the board halves in accordance with the channel guide, which is required for the pneumatic formation of channels. Another significant disadvantage is the weakening of the wall thickness of the pneumatically impressed channel in the area of the bulge. This weakening is enhanced by the above-described pressing by the material is pulled away from the bulge.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Erhöhung der Fertigungssicherheit bei der Herstellung von Verdampfern, der damit beabsichtigten Vermeidung von Nacharbeit oder Garantieansprüchen und einer Senkung der Ausfallquoten bei längerem Gebrauch der Haushaltkühl- und Haushaltgefriergeräte.The object of the invention is to increase the manufacturing reliability in the production of evaporators, the intended avoidance of rework or warranty claims and a reduction in default rates with prolonged use of Haushaltskühl- and Haushaltsgefriergeräte.

-2- 255 Darlegung des Wesens der Erfindung-2- 255 Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine völlig kältemitteldichte Klemmstelle zu schaffen, ohne daß Querschnittsverengungen an der Kapillare und an der Anpreßstelleder Verdampferplatine auftreten. Des weiteren darf die Wandungsdicke des pneumatisch aufgedrückten Kanales durch das Einpressen nicht weiter geschwächt werden. Darüber hinaus soll die Kapillare vom Material der Platine völlig gleichmäßig umschlossen sein.The object of the invention is to provide a completely refrigerant-tight nip without cross-sectional constrictions occur at the capillary and at the Anpreßstelleder the evaporator plate. Furthermore, the wall thickness of the pneumatically pressed channel must not be further weakened by the pressing. In addition, the capillary of the material of the board should be completely uniformly enclosed.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ein den Abmaßen der als Kapillare ausgeführten Druckleitung entsprechender Dom in ein Kanalbild an der Anschlußstelle für die Saug- und Druckleitung einer im Rollbondverfahren hergestellten Verdampferplatine eingeschoben wird und die Platine beidseitig von einem Paar Stempel einer Drückvorrichtung, aus zwei im wesentlichen im rechten Winkel zueinander angeordneten flächenhaften ebenen Teilen und einem dem Radius des Domes und der Materialdicke der Platinenhälften angepaßten Kontur bestehend, mit einem definierten Anpreßdruck gehalten wird. Diese beidseitig der Platine angeordneten Stempelpaarhälften werden dann bis zum Anschlag aufeinander zugefahren. Dabei wird bewußt eine Verschiebung des Platinenmaterials in Richtung Dorn vorgenommen. Dadurch wird erreicht, daß die von der Verdampferherstellung herrührenden mit Trennmittel versehenen Kanalränder bis an den Dom gelangen, es zu einer Materialverdickung und -verfestigung sowie zum dauerhaft dichten Umfassen der nach dem Entfernen der Drückvorrichtung und des Domes eingeführten Kapillare kommt.According to the invention this is achieved in that a dimensions of the capillary designed as a pressure line corresponding dome is inserted into a channel pattern at the connection point for the suction and pressure line of an evaporator plate produced in Rollbondverfahren and the board on both sides of a pair of punches a pusher, two in the consisting substantially at right angles to each other arranged planar planar parts and the radius of the dome and the material thickness of the blank halves adapted contour consisting, is held with a defined contact pressure. These two-sided board arranged stamp pair halves are then fed to each other to the stop. It is deliberately made a shift of the board material in the direction of the mandrel. It is thereby achieved that the originating from the vaporizer preparation provided with release agent channel edges reach the cathedral, it comes to a material thickening and solidification and for permanently tight embracing introduced after the removal of the pressing device and the dome capillary.

In diese derart vorbereitete kalibrierte Öffnung braucht dann nur noch die Kapillare eingeschoben und durch leichtes Nachdrücken kältemitteldicht arretiert werden.In this calibrated opening prepared in this way then only the capillary needs to be inserted and locked by slight repressions refrigerant tight.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden In Fig. 1 wird ein komplett gefertigter Rollbondverdampfer für einen Eintemperatur-Haushaltkühlschrank dargestellt. Auf der Verdampferplatine 1 ist das Kanalbild 11 mit der Klemmstelle 10 und der Anschlußstelle 2 für die Saugleitung 12 sowie die darin axial geführte Druckleitung 9, im folgenden als Kapillare 4 bezeichnet, zu erkennen.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In FIG. 1, a completely manufactured Rollbond evaporator for a single-temperature domestic refrigerator is shown. On the evaporator plate 1, the channel image 11 with the nip 10 and the junction 2 for the suction line 12 and the axially guided therein pressure line 9, hereinafter referred to as capillary 4, can be seen.

Zur Erzielung einer kältemitteldichtenden Klemmstelle 10 wird in der Fig. 2 die erste Arbeitsstufe einer Druckvorrichtung gezeigt.To achieve a refrigerant-tight nip 10, the first working stage of a printing device is shown in FIG.

Dabei wird so vorgegangen, daß zunächst ein entsprechend dem Größtdurchmesser der Kapillare 4 und erforderlichen Montagespiel dimensionierter Dorn 3 in dem Bereich der späteren Klemmstelle 10 eingeschoben wird und beidseitig der Platinhälften 13; 14 die Stempel 5; 6; 7; 8 in der angegebenen Pfeilrichtung angreifen. Im nächsten Arbeitsgang, gemäß Fig.3 wird der Druck auf die Platinenhälften 13; 14 beibehalten, die Stempel 5 und 6 sowie 7 und 8 bis zu einem außenliegenden, nicht dargestelltem Anschlag aufeinander zugefahren, wobei zwischen den Stempeln 5 und 6 sowie 7 und 8 ein kleiner Spalt 17 bleibt und das Material der Verdampferplatine 1 im Bereich der Klemmstelle 10 den Dorn 3 fest und gleichmäßig umschließt.In this case, the procedure is such that first a mandrel 3 dimensioned according to the largest diameter of the capillary 4 and required mounting clearance is inserted in the region of the later clamping point 10 and the platinum halves 13; 14, the punches 5; 6; 7; 8 attack in the indicated direction of the arrow. In the next operation, according to Figure 3, the pressure on the circuit board halves 13; 14 retained, the punches 5 and 6 and 7 and 8 closed to an outside, not shown stop each other, between the punches 5 and 6 and 7 and 8, a small gap 17 remains and the material of the evaporator plate 1 in the region of the nip 10th surround the mandrel 3 firmly and evenly.

Nach dem Lockern der Stempel 5; 6; 7; 8 kann der Dorn 3 entfernt, die Kapillare 4 an dessen Stelle eingeführt und die Saugleitung 12 mit der Verdampferplatine 1 an Anschlußstelle 2 verbunden werden.After loosening the punch 5; 6; 7; 8, the mandrel 3 removed, the capillary 4 introduced in its place and the suction line 12 are connected to the evaporator plate 1 at junction 2.

Nach Fig.4 stellt sich zwischen dem, den Druchmesser entsprechenden Innendurchmesser der Klemmstelle 10 und dem tatsächlichen Kapillaraußendurchmesser ein kleiner Ringspalt 16 ein.According to FIG. 4, a small annular gap 16 is established between the inner diameter of the clamping point 10 corresponding to the diameter and the actual outer diameter of the capillary.

In einem weiteren Arbeitsgang, gemäß Fig. 5 und 6, wird in einer vorzugsweise anderen Vorrichtung die Klemmstelle 10 durch zwei oder vier Formbacken 15 radial bis zum festen Anschlag dieser, soweit nachgeformt, daß der Ringspalt 16 zwischen Innendurchmesser der Klemmstelle 10 und Außendurchmesser der Kapillare 4 geschlossen ist.In a further operation, as shown in FIG. 5 and 6, in a preferably different device, the nip 10 by two or four mold jaws 15 radially to the fixed stop this, as far as reformed, that the annular gap 16 between the inner diameter of the nip 10 and outer diameter of the capillary 4 is closed.

Liegt der größtmögliche Kapillardurchmesser vor, wird dabei der Kapillarinnendurchmesser im zulässigen Maß kleiner.If the largest possible capillary diameter is present, the capillary inside diameter becomes smaller to the permissible extent.

Claims

1. Monotube connection. Evaporator for Haushaltskühl- and Haushaltsgefriergeräte, with a manufactured in Rollbondverfahren evaporator plate and a common connection point for suction and discharge line, characterized in that a dimensions of the capillary executed as a pressure line corresponding mandrel inserted into a channel pattern at the junction, the board on both sides of a A pair of punches of a pressing device consisting of two, substantially at right angles to each other arranged flat, planar parts and a radius of the dome and the material thickness of the blank halves adapted contour consisting held with a defined contact pressure, the both sides of the board arranged stamp pair halves fed to each other to the stop are removed, the pusher and the mandrel and in its place the capillary is inserted.

2. Einrohranschluß, according to claim 1, characterized in that in a further operation, the nip is deformed by two or four mold jaws radially to the fixed stop this far enough that the annular gap between the inner diameter of the nip and Kapillaraußendurchmesser is closed.

3. Einrohranschluß, according to claim 1 and 2, characterized in that the additional pressures under reduction of the vertical, while maintaining the horizontal clamping forces and the horizontal forming movement is carried out until the stop of the stamp.