DD243926A1 - METHOD OF RECOVERING GASOL AND BENZENBILDNERN IN AROMATISATION PLANTS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine neuartige technologische Verknuepfung von Prozesseinheiten in Aromatisierungsanlagen mit der es moeglich ist, die Verluste an Benzen und Benzenbildnern zu verringern und somit die Ausbeute an Zielprodukt zu erhoehen.The invention relates to a novel technological linkage of process units in aromatization plants with which it is possible to reduce the losses of benzene and benzene and thus to increase the yield of target product.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Rückgewinnung von Benzen und Benzenbildnern in Aromatisierungsanlagen, in denen Leichtbenzin und/oder Mittelbenzin nach der Raffination im Raffinationsblock aromatisiert und im Destillationsblock destillativ in Cs-Nichtaromaten (NA) sowie C6-, C7- und Ce/C^-Aromatenschnitte aufgetrennt werden. Anwendungsgebiete liegen sowohl in der Neuauslegung als auch bei der Rekonstruktion, Rationalisierung und Intensivierung vorhandener Aromatisierungsanlagen.The invention relates to a process for the recovery of benzene and benzene formers in aromatization in which light gasoline and / or gasoline aromatized after refining in the refining block and distillative distillation in Cs non-aromatics (NA) and C 6 -, C 7 - and Ce / C ^ -Aromatenschnitte be separated. Fields of application are the redesign as well as the reconstruction, rationalization and intensification of existing aromatization plants.
Die derzeit modernsten Verfahren zur Aromatisierung von Leicht- und/oder Mittelbenzinen sollen anhand Fig. 1 näher charakterisiert werden. Dabei wird das raffinierte Leicht-/Mittelbenzingemisch in der Destillationskolonne 1 einschließlich Seitenkolonne 2 in Sauergas als Kopfprodukt der Destillationskolonne 1, C6-NA-Schnitt 10 als Sumpfprodukt derSeitenkolonne 2 und Raffinat als Sumpfprodukt 11 der Destillationskolonne 1 zerlegtThe currently most modern methods for the aromatization of light and / or middle gas are to be characterized in more detail with reference to FIG. 1. The refined light / middle benzene mixture in the distillation column 1 including side column 2 is decomposed into sour gas as top product of the distillation column 1, C 6 -NA-section 10 as bottom product of the side column 2 and raffinate as bottom product 11 of the distillation column 1
Dabei liegt das Verhältnis von C5-NA-Schnittmengezu Einsatzprodukt bei <10Vol.-%.The ratio of C 5 -NA cut to feedstock is <10% by volume.
Das Raffinat wird dem Aromatisierungsreaktorsystem 3 mit Stabilisierungskolonne und Gaskonzentration zugeführt. Das aromatenreiche Flüssigprodukt 12 als Sumpfprodukt der Stabilisationskolonne des Aromatisierungsreaktorsystems 3 gelangt in die Destillationskolonne 4 zur Cs-NA-Schnittabtrennung, die über das Kopfprodukt 13 realisiert wird. Das Sumpfprodukt 14 wird in die Destillationskolonne 5 zur Benzenschnittabtrennung eingespeist, in der der Benzenschnitt als Kopfprodukt 15 abgezogen wird. Das Toluen-C8-C9 +-Aromatengemisch als Sumpf produkt 16 der Destillationskolonnen entsprechen der Weiterverarbeitung in Toluenschnitt, Cs-Aromatenschnitt, o-Xylenschnitt, Lösungsmittel und C9 +-Aromatenschnitt aufgearbeitet. Folgende Nachteile dieser bekannten Verfahren sind erkennbar:The raffinate is fed to the aromatization reactor system 3 with stabilizing column and gas concentration. The aromatics-rich liquid product 12 as bottom product of the stabilization column of the aromatization reactor system 3 passes into the distillation column 4 for Cs-NA cut separation, which is realized via the top product 13. The bottom product 14 is fed into the distillation column 5 for benzene cut separation, in which the benzene cut is taken off as top product 15. The toluene-C 8 -C 9 + -Aromatengemisch as bottom product 16 of the distillation columns correspond to the further processing in toluene cut, Cs-aromatics cut, o-xylene cut, solvent and C 9 + -Aromatenschnitt worked up. The following disadvantages of these known methods can be seen:
— Verluste an Benzenbildnern, wie z.B. MCP, NC6 und CH im C6-NA-Strom als VK-Komponente- Losses of Benzenbildnern, such as MCP, NC6 and CH in the C 6 -NA stream as VK component
— hoher Energieaufwand bei scharfer Trennung im Raffinationsstrippersystem- High energy consumption with sharp separation in the refining stripper system
— relativ hohe Anteile von störenden Ballastkomponenten im Raffinat, insbesondere im i-Ce-Siedebereich- Relatively high levels of interfering ballast components in the raffinate, especially in the i-Ce boiling range
— unbefriedigende Raffinatschnitteinengung- unsatisfactory Raffinatschnitteinengung
— Benzenausbeuteverluste- Benzenterbeutische losses
— Flüssigausbeuteverluste im Aromatisierungsreaktorsystem- Liquid yield losses in the aromatization reactor system
— Benzen- und Benzenbildnerverluste im C5-Schnitt der Destillationskolonne 4, als VK-Komponente genutzt- Benzen and Benzenbildnerverluste in C 5 section of the distillation column 4, used as a VK component
— fehlende technologische Kopplung der C5-Schnittabtrennungen in den Kolonnen des Raffinations- und Destillationsblockes- lack of technological coupling of the C 5 cut-off separations in the columns of the refining and distillation block
— geringe Flexibilität bez. Cs-Schnittabtrennung in Abhängigkeit von der Siedelage und Komponentenverteilung, insbesondere der Benzenbildner, im Einsatzprodukt zur Raffination- low flexibility. Cs cut separation as a function of the boiling position and component distribution, in particular the benzene, in the feedstock for refining
— verstärkte Katalysatorverkokung in den Aromatisierungsreaktionen durch Eintrag von crackenden Ballaststoffen über das Raffinat- Increased catalyst coking in the aromatization reactions by introducing cracking fiber through the raffinate
Ziel der Erfindung ist es, Verluste an Benzen und Benzenbildnern sowie an Flüssigprodukten in Aromatisierungsanlagen zu verringern, um somit die Benzen- und Flüssigausbeuten effektiv zu erhöhen.The aim of the invention is to reduce losses of benzene and benzene as well as of liquid products in flavoring plants, thus effectively increasing the benzene and liquid yields.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bereitzustellen, mit dem Benzen und Benzenbildner in Aromatisierungsanlagen bei effektiver Nutzung der Reaktions- und Destillationsstufen zurückgewonnen werden können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß wie folgt gelöst. Aus der Seitenkolonne der Destillationskolonne im Raffinationsblock wird zunächst ein erhöhter Sumpfproduktvolumenstrom von 10—30VoI.-%, bezogen auf den Einsatzproduktvolumenstrom, abgezogen und danach je nach Siedelage und Komponentenverteilung teilweise oder vollständig zur weitgehenden Abtrennung der störenden Ballaststoffe von den Benzenbildnern zusätzlich der Destillationskolonne zur C5-Schnittabtrennung zugeführt.The object of the invention is to provide a process by means of which benzene and benzene formers can be recovered in aromatization plants with effective use of the reaction and distillation stages. This object is achieved according to the invention as follows. From the side column of the distillation column in the refining block, first an increased bottoms product volume of 10-30VoI .-%, based on the feedstock volume, withdrawn and then depending on the Siedelage and component distribution partially or completely for substantial removal of interfering fiber from the Benzenbildnern addition of the distillation column to C. 5-cut separation supplied.
In diese Kolonne wird aromatenreiches Flüssigprodukt aus dem Aromatisierungsreaktorsystem einschließlich Stabilisationskolonne und Gaskonzentration eingesetzt, wobei über Kopf der C5-Schnitt abgezogen und als Seitenfraktion aus der Obersäule der Destillationskolonne zur C5-Schnittabtrennung ein eingeengter NA-Schnitt mit den Benzenbildnern und Restgehalten an Benzen gewonnen wird, der je nach Siedelage, Komponentenverteilung und Anlagendurchsatz teilweise oder vollständig sowohl als direkte Rückführung zum Aromatisierungsreaktorsystem als auch als zusätzliche Einspeisung in der Obersäule der Destillationskolonne zur Benzenschnittabtrennung je nach Siedelage, Komponentenverteilung, Anlagendurchsatz und hydraulischer Kolonnenkapazität derart genutzt werden kann, daß ein Teilstrom des Kopfproduktes der Destillationskolonne zur Benzenschnittabtrennung als indirekte Rückführung zum Aromatisierungsreaktorsystem gelangt, wobei der Benzenschnitt als Seitenfraktion aus der Obersäule der Destillationskolonne zur Benzenschnittabtrennung gewonnen wird. Im Aromatisierungsreaktorsystem werden die rückgewonnenen Benzenbildner einem Aromatisierungsprozeß unterworfen und die Benzenrestmengen so wieder dem Benzenschnittgewinnungskreislauf zugeführt. Entsprechend der inneren Verteilung des C5-NA-Potentials in der Obersäule der Stabilisationskolonne des Aromatisierungsreaktorsystems wird ein Cs-NA-Schnitt als Seitenstrom abgezogen, so daß das aromatenreiche Flüssigprodukt an dem Aromatisierungsreaktorsystem mengen- und qualitätsmäßig derart flexibel und effektiv eingeengt werden kann, daß die Einbauten der Obersäulen der Destillationskolonne zur Cs-Schnittabtrennung die zusätzlichen Belastungen infolge der Kopplung mit dem Benzinraffinationsblock hydraulisch und trenntechnisch verarbeiten.In this column aromatics-rich liquid product from the Aromatisierungsreaktorsystem including stabilization column and gas concentration is used, wherein deducted 5 cut from the top of C and obtained as a side fraction from the upper column of the distillation column to C 5 -Schnittabtrennung a constricted NA-section with the Benz agents and residual contents of benzene Depending on the boiling position, component distribution and system throughput, it can be used partially or completely both as a direct recirculation to the aromatization reactor system and as an additional feed in the top column of the distillation column for separating benzene separation depending on the boiling position, component distribution, plant throughput and hydraulic column capacity such that a partial stream of the Top product of the distillation column for Benzenschnittabtrennung passes as indirect feedback to Aromatisierungsreaktorsystem, the Benzenschnitt as a side fraction from the top column of the distillation column for Benzenschnittabtrennung is recovered. In the aromatization reactor system, the recovered benzenbildner be subjected to a aromatization process and the Benzenrestmengen so fed back to the Benzenschnittgewinnungskreislauf. According to the internal distribution of the C 5 -NA potential in the top column of the stabilization column of the aromatization reactor system, a C s -NA cut is withdrawn as a side stream, so that the aromatics-rich liquid product can be concentrated on the aromatization reactor system in such a flexible and effective manner in terms of quantity and quality. that the internals of the upper columns of the distillation column for Cs cut separation process the additional loads due to the coupling with the gasoline refining block hydraulically and separation technology.
Ausführungsbeispiel embodiment
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel bzgl. Intensivierung einer vorhandenen Aromatisierungsanlage prinzipiell erläutert werden. Das Verfahren der vorhandenen Anlage ist in Fig. 1 vereinfacht dargestellt. Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens im Rahmen verschiedener Intensivierungsmaßnahmen zeigt Fig. 2. Aus der Seitenkolonne 2 der Destillationskolonne 1 im Raffinationsblock einer Aromatisierungsanlage in einer komplexen Raffinerie wird ein erhöhter Sumpfproduktstrom von 25VoI.-%, bezogen auf den Einsatzproduktvolumenstrom, in Abhängigkeit von der Siedelage, Komponentenverteilung und dem Anlagendurchsatz abgezogen. Dabei werden die für die Aromatisierung störenden m Ballaststoffe ein i-Ce-Bereich vorzugsweise und entsprechende Anteile der Benzenbildner, wie z.B. MCP und CH, aus dem Sumpfprodukt 11 der Destillationskolonne 1 entfernt. Dieser Strom 10 wird entsprechend der Siedelage und der Komponentenverteilung teilweise oder vollständig als Strom 17 über eine der möglichen Einspeisungen 24, 25,19 zusätzlich in die Destillationskolonne 4 zwecks C5-Schnittabtrennung geführt, in der aromatenreiches Flüssigprodukt 12 aus dem Aromatisierungsreaktorsystem 3 als Haüpteinlaufprodukt eingesetzt wird. Dabei werden in der Obersäule die Trennaufgaben zur Abtrennung der C5-NA aus dem Flüssigprodukt 12 und die weitgehende Trennung der störenden Ballaststoffe von den Benzenbildnern aus dem zusätzlichen Strom 17 aus dem Raffinationsblock derart kombiniert bzw. überlagert, daß über Kopf der. C5-Schnitt 13 abgezogen und als Seitenfraktion aus der Obersäule der Destillationskolonne 4 ein eingeengter NA-Schnitt mit den Benzenbildnern und Restgehalten an Benzen gewonnen wird.The invention will be explained in principle with respect to an embodiment with regard to the intensification of an existing flavoring plant. The method of the existing system is shown in simplified form in FIG. The application of the process according to the invention in the context of various intensification measures is shown in FIG. 2. From the side column 2 of the distillation column 1 in the refinery block of an aromatization plant in a complex refinery, an increased bottom product flow of 25% by volume, based on the feedstock volume flow, depending on the boiling position, Component distribution and deducted the system throughput. In this case, the m dietary fiber interfering with the aromatization is preferably removed from the bottom product 11 of the distillation column 1 by an iC e region and corresponding proportions of the benzene formers, such as, for example, MCP and CH. This stream 10 is in accordance with the Siedelage and the component distribution partially or completely fed as stream 17 via one of the possible feeds 24, 25,19 additionally in the distillation column 4 for the purpose C 5 cut separation used in the aromatic-rich liquid product 12 from the aromatization reactor system 3 as Haüpteinlaufprodukt becomes. In this case, the separation tasks for separating the C 5 -NA from the liquid product 12 and the extensive separation of the interfering fibers from the benzen forming agents from the additional stream 17 from the refining block are combined or superimposed in the upper column in such a way that overhead. C5-section 13 withdrawn and recovered as a side fraction from the top column of the distillation column 4 a narrowed NA section with the benzenes and residual contents of benzene.
Dieser eingeengte Schnitt wird entsprechend Siedelage, Komponentenverteilung und Anlagendurchsatz teilweise oder vollständig sowohl als direkte Rückführung 22 zum Aromatisierungsreaktorsystem 3 als auch als zusätzliche Einspeisung 21 in die Obersäule der Destillationskolonne 5 zur Benzenschnittabtrennung verwertet. Entsprechend der Siedelage, Komponentenverteilung, Anlagendurchsatz und hydraulischer Kolonnenkapazität kann ein Teilstrom des Kopfproduktes 15 der Destillationskolonne 5 als indirekte, zweite Rückführung zum Aromatisierungsreaktorsystem 3 eingestellt werden, wobei aber der Benzenschnitt als Seitenfraktion 23 aus der Obersäule der Kolonne 5 genommen wird. Im Aromatisierungsreaktorsystem 3 werden die rückgeführten Benzenbildner aus den Rückführungen 22, 26 einem Aromatisierungsprozeß unterworfen und die Benzenrestmengen in den Rückführungen 22, 26 dem Benzenschnittgewinnungskreislauf zugeführt. Entsprechend der inneren Verteilung des C5-NA-Potentials in der, dem Aromatisierungsreaktor nachgeschalteten, Stabilisationskolonne des Aromatisierungsreaktorsystems 3 wird aus deren Obersäule ein C5-NA-Schnitt als Seitenstrom 27 abgezogen, so daß das aromatenreiche Flüssigprodukt 12 aus dem System 3 mengen- und qualitätsmäßig derart flexibel und effektiv, in Abhängigkeit von der Siedelage, der Komponentenverteilung und des Anlagendurchsatzes, eingeengt werden kann, daß die Einbauten der Obersäulen der Destillationskolonne 4 zur C5-Schnittabtrennung und der Destillationskolonne 5 zur Benzenschnittabtrennung die erhöhten Dampf- und Flüssigkeitsbelastungen infolge der Kopplung mit dem Benzinraffinationsblock hydraulisch im stabilen Arbeitsregime und trenntechnisch verarbeiten.This restricted section is used partially or completely in accordance with the boiling position, component distribution and system throughput both as a direct recycle 22 to the aromatization reactor system 3 and as an additional feed 21 into the top column of the distillation column 5 for separating the benzenes. According to the Siedelage, component distribution, plant throughput and hydraulic column capacity, a partial stream of the top product 15 of the distillation column 5 can be set as indirect, second return to the aromatization reactor system 3, but the benzene cut is taken as a side fraction 23 from the top column of the column 5. In the aromatization reactor system 3, the recirculated benzene formers from the recycles 22, 26 are subjected to an aromatization process and the quantities of benzene remaining in the recirculations 22, 26 are fed to the benzene fraction recovery loop. In accordance with the internal distribution of the C 5 -NA potential in the stabilization column of the aromatization reactor system 3 downstream of the aromatization reactor, a C 5 -NA cut is withdrawn from the top column as side stream 27, so that the aromatics-rich liquid product 12 can be removed from the system 3. and quality in terms of quality so flexible and effective, depending on the Siedelage, the component distribution and the system throughput, can be concentrated, that the installations of the upper columns of the distillation column 4 for C 5 cut separation and the distillation column 5 for Benzenschnittabtrennung the increased vapor and liquid loads due to Coupling with the gasoline refining block hydraulically in the stable working regime and process separation.
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| US7910070B2 (en) | 2008-12-09 | 2011-03-22 | Uop Llc | Process for reducing benzene concentration in reformate |
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1985
- 1985-12-04 DD DD28371585A patent/DD243926A1/en not_active IP Right Cessation
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| PV | Patent disclaimer (addendum to changes before extension act) |