DD246497A1

DD246497A1 - WELDING DEVICE

Info

Publication number: DD246497A1
Application number: DD28657386A
Authority: DD
Inventors: Manfred Gnauck
Original assignee: Fortschritt Veb K
Priority date: 1986-01-29
Filing date: 1986-01-29
Publication date: 1987-06-10

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schweissvorrichtung fuer Schweisskonstruktionen. Schweisskonstruktionen bestehen meist aus mehreren Teilen, wie Streben, Armen, Blechen, die zu einem raeumlichen Gebilde, beispielsweise einem Rahmen oder Behaelter, zusammengeschweisst werden. Die in einer Schweissvorrichtung eingespannten und verschweissten Teile lassen sich durch den Schweissverzug oft nur mit erheblichem Kraftaufwand unter Zuhilfenahme von Brecheisen, Hammer oder anderen Werkzeugen wieder aus der Vorrichtung entfernen. Erfindungsgemaess werden die Anschlaege der Schweissvorrichtung, gegen die die Teile des Werkstueckes mittels ueblicher Spannmittel festgelegt werden, mit begrenzt verschieblichen Keilstuecken versehen. Diese Keilstuecke loesen sich bei Herausnahme des Werkstueckes, so dass das Werkstueck leicht aus der Vorrichtung herausgehoben werden kann. Fig. 2The invention relates to a welding device for welding constructions. Welded constructions usually consist of several parts, such as struts, arms, sheets, which are welded together to a spatial structure, such as a frame or container. The clamped in a welding device and welded parts can be removed by the welding delay often only with considerable effort with the help of crowbar, hammer or other tools back out of the device. According to the invention, the stops of the welding device, against which the parts of the workpiece are fixed by means of conventional clamping means, are provided with limited displaceable wedges. These Keilstuecke dissolve when removing the workpiece, so that the workpiece can be easily lifted out of the device. Fig. 2

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Schweißvorrichtung für Schweißkonstruktionen, wie Rahmen, räumlich zueinander angeordnete Stege, Bleche, Arme, Wände u. ä.The invention relates to a welding device for welded structures, such as frames, spatially arranged to each other webs, sheets, arms, walls u. ä.

Characteristic of the known technical solutions

Schweißkonstruktionen bestehen meist aus mehreren Teilen, wie Rahmenstreben, Armen, Traversen usw., die an einem Grundkörper anzuschweißen sind. So sind Maschinenrahmen aus dem Landmaschinenbau bekannt, die aus einer Vielzahl von zu verschweißenden Teilen bestehen und räumlich in mehreren Richtungen am Hauptträger oder Rahmengrundkörper anzuschweißen sind.Welded structures usually consist of several parts, such as frame struts, arms, trusses, etc., which are to be welded to a body. Thus, machine frames are known from agricultural machinery, which consist of a variety of parts to be welded and are spatially to be welded in several directions on the main carrier or frame body.

Dabei werden die Teile in eine Schweißvorrichtung eingelegt und mittels Kniehebelspanner, Gewindespindeln oder anderer üblicher Spannmittel gegen einen festen Anschlag verspannt (DD 126434, DD 130640).The parts are placed in a welding device and clamped by means of toggle clamps, threaded spindles or other conventional clamping means against a fixed stop (DD 126434, DD 130640).

Die beim Schweißen entstehenden Schrumpfspannungen verspannen das Werkstück derart in der Vorrichtung, daß oft nur unter erheblicher Kraftaufwendung das Schweißteil wieder anx, der Vorrichtung gelöst werden kann. Dazu werden in der Praxis meist vorhandene Werkzeuge, wie Hammer, Brecheisen oder ähnliches, verwendet. Das kostet erhebliche Zeit und beschädigt auch das Werkstück, da nicht immer die nötige Sorgfalt beim Herauslösen des Werkstückes angewendet wird.The shrinking stresses arising during welding clamp the workpiece in such a way in the device that often, only with considerable expenditure of force, the welding part again anx, the device can be solved. For this purpose, usually existing tools, such as hammers, crowbars or the like, are used in practice. This costs considerable time and also damages the workpiece, since not always the necessary care is taken when removing the workpiece.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist die Einsparung an Fertigungszeit und die Erleichterung der Arbeit.The aim of the invention is the saving of production time and the ease of work.

Explanation of the essence of the invention

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Schweißvorrichtung zu schaffen, die ein leichtes Herausnehmen der Werkstücke nach dem Schweißen trotz auftretender Schweißspannungen erlaubt, ohne daß zusätzliche Hilfsmittel, wie Hammer, Brecheisen oder ähnliches, benutzt werden müssen.The object of the present invention has been made to provide a welding device that allows easy removal of the workpieces after welding despite occurring welding stresses without additional aids, such as hammer, crowbar or the like, must be used.

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß die Anschläge mit begrenzt verschieblichen Keilstücken versehen sind. Die Keilstücke liegen in Einlegerichtung des Werkstückes auf einer Schulter des Anschlages auf. In dieser Lage erreichen sie ihr Sollmaß zur Spannvorrichtung. Die Keilfläche ist in Herausnahmerichtung des Werkstückes angeordnet. Im Keilstück ist ein Langloch vorgesehen, in dem eine Befestigungsschraube mit Führungskopf angebracht ist. Die Befestigungsschraube verbindet das Keilstück mit dem Anschlag.According to the invention this is achieved in that the attacks are provided with limited sliding wedge pieces. The wedge pieces are in Einlegerichtung the workpiece on a shoulder of the stop. In this position they reach their nominal dimension for the clamping device. The wedge surface is arranged in the removal direction of the workpiece. In the wedge piece a slot is provided, in which a fixing screw is mounted with guide head. The fastening screw connects the wedge piece with the stop.

Wird das Werkstück bzw. dessen Einzelteile in die Sch*weißvorrichtung eingelegt, so liegen die Keilstücke auf der Schulter auf und erreichen so das Sollmaß des Anschlages. Die Teile werden mit üblichen Spannmitteln gegen den Anschlag verspannt. Die Selbsthemmung der Keilflächen zwischen Anschlag und Keilstück verhindert ein Ausweichen und sichert den festen Sitz des Werkstückes.If the workpiece or its individual parts inserted into the Sch * weivorrichtung, so the wedge pieces lie on the shoulder and thus reach the nominal size of the stop. The parts are clamped against the stop using standard clamping devices. The self-locking of the wedge surfaces between stop and wedge piece prevents dodging and ensures the tight fit of the workpiece.

Die Schweißspannungen versuchen das Werkstück in der Schweißvorrichtung festzuklemmen. Nach Lösen der Spannelemente läßt sich das Werkstück jedoch leicht aus der Vorrichtung herausheben, da mit dem Anheben die Keilstücke zurückgleiten und zusätzlichen Raum schaffen.The welding stresses try to clamp the workpiece in the welding device. After releasing the clamping elements, however, the workpiece can be easily lifted out of the device, since with the lifting the wedge pieces slide back and create additional space.

Die erfindungsgemäße Lösung eignet sich vor allem für Werkstücke, bei denen eine Vielzahl von Elementen zusammengeschweißt werden, die in verschiedenen Ebenen liegen oder von verschiedenen Seiten gespannt werden müssen, so daß sich Schweißspannungen im Sinne einer Verklemmung auswirken.The solution according to the invention is particularly suitable for workpieces in which a plurality of elements are welded together, which lie in different levels or must be stretched from different sides, so that welding stresses in the sense of jamming effect.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment. The accompanying drawings show:

Fig. 1: Schweißvorrichtung mit bisher gebräuchlicher Befestigung des Werkstückes, Fig.2: Schweißvorrichtung mit Keilstücken, Fig.3: Vorderansicht des Keilstückes.Fig. 1: Welding device with previously common attachment of the workpiece, Figure 2: Welding device with wedge pieces, Figure 3: Front view of the wedge piece.

Auf der Grundplatte 1 ist der Anschlag 2 befestigt. Über dem Anschlag 2 ist das Werkstück eingesetzt, welches beispielsweise aus dem Quersteg 3 und den senkrechten Schenkeln 4,5 besteht, Die am Quersteg 3 angeschweißt werden sollen. Die Schenkel 4,5 sind mit der Spanneinrichtung 6,7 gegen den Anschlag 2 festgeklemmt.On the base plate 1, the stopper 2 is fixed. Above the stop 2, the workpiece is used, which consists for example of the transverse web 3 and the vertical legs 4,5, which are to be welded to the crossbar 3. The legs 4, 5 are clamped with the tensioning device 6, 7 against the stop 2.

Aus der Schweißvorrichtung gemäß Fig. 1 wird sich das geschweißte Werkstück nur schwer entfernen lassen, da es die Schweißspannungen in der Vorrichtung verklemmen.From the welding device according to FIG. 1, the welded workpiece will be difficult to remove because it jams the welding stresses in the device.

Nach Fig. 2 ist der Anschlag 2 seitlich mit den Keilstücken 8,9 besetzt. Unten ist im Anschlag 2 die Schulter 10 eingearbeitet, auf der sich das Keilstück 8 bzw. 9 in Gebrauchslage abstützt. Die Keilstücke 8,9 sind mit Langlöchern 11 versehen, in denen die Befestigungsschrauben 12,13 mit ihrem Führungskopf 14 hindurchragen und die Keilstücke 8,9 verschieblich am Anschlag festhalten.According to Fig. 2, the stopper 2 is occupied laterally with the wedge pieces 8.9. Below the shoulder 10 is incorporated in the stop 2, on which the wedge piece 8 and 9 is supported in the position of use. The wedge pieces 8,9 are provided with oblong holes 11 in which the fastening screws 12,13 protrude with their guide head 14 and hold the wedge pieces 8,9 slidably on the stop.

Die Keilflächen 15,16 sind mit einem so flachen Keilwinkel 17 versehen, daß bei horizontaler Krafteinwirkung eine Selbsthemmung eintritt, so daß die Schenkel 4,5 sicher gespannt werden können und das Sollmaß eingehalten wird. Nach dem Lösen der Spanneinrichtung 6,7 kann das fertige Werkstück nach oben leicht herausgenommen werden, da die Keilstücke 8,9 mit nach oben gleiten und gleichzeitig das Werkstück freigegeben. Danach fallen die Keilstücke 8,9 von allein wieder in ihre Ausgangslage zurück. Dieser Vorgang kann auch durch eine Feder unterstützt werden.The wedge surfaces 15,16 are provided with a flat wedge angle 17, that occurs at a horizontal force acting self-locking, so that the legs can be tightened safely 4 and the nominal size is maintained. After loosening the clamping device 6,7, the finished workpiece can be easily taken up, since the wedge pieces 8,9 slide up with and released the workpiece. Thereafter, the wedge pieces fall from 8.9 back to their original position. This process can also be supported by a spring.

Claims

claims:

1. Welding device with clamping elements and stops for clamping the items of the workpiece, characterized in that the stops (2) are provided with limited displaceable wedge pieces (8, 9).

2. Welding device according to claim 1, characterized in that the wedge piece (8, 9) rests in the loading direction of the workpiece on a shoulder (10) of the stop (2), thereby occupying the nominal dimension and the wedge surface (15,16) in the withdrawal direction of the Workpiece is arranged.

3. Welding device according to claim 1 and 2, characterized in that in the wedge piece (8,9) a slot (11) and a fastening screw (1 2, 13) with guide head (14) are arranged.