DD236037A1 - DEVICE FOR BOLT WELDING - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Schweissvorrichtung fuer Bolzen. Nach der Aufgabe der Erfindung soll eine Bolzenschweissvorrichtung angegeben werden, die mit geringem Aufwand realisierbar ist und mit der die Bolzen stets genau positioniert und auch in den Randbereichen des Werkstueckes aufgeschweisst werden koennen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass zum Bolzenschweissen eine an sich bekannte Punktschweissmaschine mit aufeinanderpressbaren Elektroden verwendet wird, deren bolzenfoermige Oberelektrode mit ebener Stirnflaeche ausgefuehrt und deren Unterelektrode mit einer den Bolzen nicht klemmenden Bolzenaufnahmevorrichtung versehen ist, und dass an die Unterelektrode eine Positioniervorrichtung fuer das Werkstueck befestigt ist, die aus einer streifenfoermigen Grundplatte mit mehreren wegklappbaren, quer zur Laengsvorrichtung der Grundplatte angeordneten Anschlaegen besteht.The invention relates to a welding device for bolts. After the object of the invention, a stud welding device is to be specified, which can be realized with little effort and with which the bolts can always be accurately positioned and also welded in the edge regions of the workpiece. This object is achieved according to the invention that for stud welding a known spot welding machine is used with aufeinanderpressbaren electrodes, the bolt-shaped upper electrode executed with a flat Stirnflaeche and the lower electrode is provided with a bolt not clamping pin receiving device, and that to the lower electrode a positioning device for Workpiece is attached, which consists of a streifenfoermigen base plate with several wegklappbaren, arranged transversely to Laengsvorrichtung the base plate stops.
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Die Erfindung betrifft eine Schweißvorrichtung für Bolzen, die mit einer Spitze versehen sind.The invention relates to a welding device for bolts, which are provided with a tip.
Zur Herstellung einer Bolzen-Blech-Verbindung wird das sogenannte Bolzenschweißen angewandt, das sich für die Befestigung einer Vielzahl von stiftförmigen Teilen eignet. Das Bolzenschweißen läßt sich mit verschiedenen Verfahren durchführen. In allen Verfahren wird ein Lichtbogen gezündet, der durch Zündmittel wir Spritze am Bolzen, dünne Ansätze oder Zündbügel eingeleitet wird. Bei entsprechender Form und Qualität der Bolzen wird die Stirnfläche im Bruchteil einer Sekunde mit dem Werkstück verschweißt. Die entsprechende Elekroenergie liefert je nach Verfahren und Bolzendurchmesser ein Schweißumformer, ein Schweißgleichrichter oder eine Kondensatorbatterie.To produce a bolt-to-plate connection, the so-called stud welding is used, which is suitable for the attachment of a variety of pin-shaped parts. Stud welding can be carried out by various methods. In all processes, an arc is ignited, which is initiated by means of ignition, such as a syringe on the bolt, thin lugs or a strike. With appropriate shape and quality of the bolt, the end face is welded to the workpiece in a fraction of a second. Depending on the method and bolt diameter, the corresponding electrical energy supplies a welding transformer, a welding rectifier or a capacitor bank.
Es ist ein Bolzenschweißgerät mit Spitzenzündung bekannt, bei dem die schnelle Entladung einen Kondensatorbatterie mit hoher Kapazität genutzt wird (E. Jülke: Entwicklung der Bolzenschweißtechnik im VEB Schweißtechnik Finsterwalde; ZIS-Mitteilungen Heft 6/1983, Seite 620-628). Die zu verschweißenden Bolzen haben speziell zur Einleitung des Zündvorganges eine Spitze. Über diese Spitze wird der Lichtbogen zentrisch eingeleitet und der unter Federdfuck stehende Bolzen in das Schmelzbad gedrückt. Druch flächenhaftes Berühren verlöscht der Lichtbogen. Der am Bolzenende angestauchte Flansch vergrößert den Schweißquerschnitt.It is a stud welder with tip ignition known in which the fast discharge is a capacitor bank with high capacity is used (E. Jülke: Development of stud welding technology in VEB welding technology Finsterwalde, ZIS-Mitteilungen Issue 6/1983, page 620-628). The bolts to be welded have a tip especially for initiating the ignition process. About this tip of the arc is initiated centrally and the standing under spring dutch bolt pressed into the molten bath. Surface contact extinguished the arc. The flange at the end of the bolt increases the welding cross section.
Die Gesamtanlage besteht aus einer Kondensatorbatterie, einem über der Kondensatorbatterie angeordneten Schaltkasten und einer Bolzenpistole, die über ein Schweiß- und Steuerkabel mit dem Schaltkasten verbunden ist. Die Pistole ist zum geraden Aufsetzen auf das Werkstück mit drei Stützfüßen versehen. Etwa zentrisch zu diesen ist eine Spannpatrone angeordnet, die einen Bolzen aufnehmen kann und die mit Hilfe eines Magnet- und Federmechanismus im Auslösemoment den aufgenommenen Bolzen auf das Werkstück preßt. Die Spannpatronen sind entsprechend dem zu verschweißenden Bolzendurchmesser auswechselbar. Für unterschiedlich lange Bolzen werden spezielle Anschläge zugeordnet. Bei diesem Bolzenschweißgerät ist von Nachteil, daß eine genaue Positionierung der Bolzen auf dem Werkstück nicht oder nur mit sehr großem Aufwand möglich ist. Da alle drei Stützfüße der Bplzenpistole aufsitzen müssen, verbleibt außerdem um das Werkstück herum immer ein Randbereich, in dem keine Bolzen aufgeschweißt werden können. Auch ist der Anschaffungsaufwand eines Bolzenschweißgerätes sehr'hoch, zumal meist schon andere Schweißgeräte oder Schweißmaschinen vorhanden sind. Darüber hinaus sind bei den Bolzen, die für dieses Gerät eingesetzt werden sollen, die Abmessungen der Bolzenspitze im Verhältnis zum Bolzendurchmesser mit nur geringen Toleranzen vorbestimmt und müssen genaustens eingehalten werden.The entire system consists of a capacitor bank, a switch box located above the capacitor bank and a bolt gun, which is connected to the control box via a welding and control cable. The gun is equipped with three support feet for direct placement on the workpiece. Approximately centrally to these a collet is arranged, which can receive a bolt and presses with the aid of a magnet and spring mechanism in the triggering moment the recorded bolt on the workpiece. The clamping cartridges are interchangeable according to the bolt diameter to be welded. For different length bolts special stops are assigned. In this stud welder is a disadvantage that an accurate positioning of the bolt on the workpiece is not possible or only with great effort. Since all three support legs of the Bplzenpistole need to sit, also always remains around the workpiece around an edge area in which no bolts can be welded. Also, the cost of a stud welding equipment is very high, especially since usually other welding equipment or welding machines are available. In addition, with the bolts that are to be used for this device, the dimensions of the bolt tip in relation to the bolt diameter with only small tolerances predetermined and must be met exactly.
Die Erfindung verfolgt das Ziel, eine rationelle Bolzenschweißmethode für die Serienfertigung zu finden, bei der ungenau positionierte Bolzen und damit Ausschußwerkstücke vermieden sind.The invention aims to find a rational stud welding method for mass production, are avoided in the improperly positioned bolts and thus Committee workpieces.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bolzenschweißvorrichtung anzugeben, die mit geringem Aufwand realisierbar ist und mit der die Bolzen stets genau positioniert und auch in den Randbereichen des Werkstückes aufgeschweißt werden können.The invention has for its object to provide a stud welding device, which can be realized with little effort and with which the bolt can always be accurately positioned and welded in the edge regions of the workpiece.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing part of claim 1.
Zwei vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 3.Two advantageous embodiments are the subject of claims 2 and 3.
Anhand von Zeichnungen soll die Erfindung nachfolgend näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigenWith reference to drawings, the invention will be explained in more detail below. In the drawings show
Fig. 1.: den Bereich der Elektroden einer erfindungsgemäß ausgeführten Punktschweißmaschine, Fig. 2: eine im Elektrodenbereich vorgesehene Positioniervorrichtung für das Grundwerkstück und Fig. 3: die Draufsicht von Fig. 2. v Figure 1 .: the area of the electrodes of a spot welding machine embodying the present invention, Figure 2:.. An opening provided in the electrode area positioning device for the basic workpiece and Figure 3.. The plan view of Figure 2. v
Zum Bolzenschweißen gemäß der Erfindung wird eine Punktschweißmaschine mit hydraulisch aufeinanderpreßbaren Elektroden verwendet. Wie in Figur 1 gezeigt, werden die Elektroden erfindungsgemäß verändert. Die bolzenförmige Oberelektrode 1 wird mit ebener Stirnfläche ausgeführt. Die untere Elektrode 2 trägt eine Bolzenaufnahmevorrichtung, die aus einem Grundkörper 3 mit Innengewinde und einem einschraubbaren Einsatz 4 mit einer Aufnahmebohrung für einen Bolzen 5 besteht. Damit unterschiedliche Bolzendurchmesser verschweißt werden können, ist der Einsatz 4 gegen andere Einsätze mit entsprechenden Bohrungsdurchmessern auswechselbar. Da die Aufnahmevorrichtung an der Unterelektrode 2 angebracht ist, muß diese nicht mit einem komplizierten Klemmechanismus für die zu verschweißenden Bolzen 5 ausgeführt sein.For stud welding according to the invention, a spot welding machine with hydraulically compressible electrodes is used. As shown in Figure 1, the electrodes are changed according to the invention. The bolt-shaped upper electrode 1 is designed with a flat end face. The lower electrode 2 carries a bolt receiving device, which consists of a base body 3 with internal thread and a screw-insert 4 with a receiving bore for a bolt 5. So that different bolt diameter can be welded, the insert 4 is interchangeable with other inserts with corresponding bore diameters. Since the receiving device is attached to the lower electrode 2, it does not have to be designed with a complicated clamping mechanism for the bolts 5 to be welded.
Axial zur Aufnahmebohrung ist eine Stellschraube 6 für unterschiedliche Bolzenlängen vorgesehen. Zwischen Oberelektrode 1 und Bolzen 5 befindet sich das Werkstück 7, auf das die Bolzen aufgeschweißt werden sollen. Die Verschweißung der Bolzen 5 erfolgt nunmehr durch Widerstandsschweißen, wobei während des Schweißmomentes der Bolzen 5 mittels einer Hydraulik auf das Werkstück 7 gepreßt wird.Axial to the receiving bore an adjusting screw 6 is provided for different bolt lengths. Between upper electrode 1 and pin 5 is the workpiece 7, to which the bolts are to be welded. The welding of the bolt 5 is now carried out by resistance welding, wherein the bolt 5 is pressed by means of a hydraulic on the workpiece 7 during the welding torque.
Die Spitze am Bolzen 5 sorgt dabei für den erforderlich hohen elektrischen Übergangswiderstand.The tip on the bolt 5 ensures the required high electrical contact resistance.
In Figur 2 und 3 wird nun eine zugehörige Positioniervorrichtung gezeigt, die an dem querliegenden Grundkörper 3 befestigt ist.In Figures 2 and 3, an associated positioning device is now shown, which is attached to the transverse body 3.
Die Positioniervorrichtung besteht aus einer steifenförmigen Grundplatte 8, an der mehrere weg klappbare, quer zur Längsrichtung der Grundplatte 8 angeordnete Anschläge 9 befestigt sind. Die Anschläge 9 sind beweglich an Winkeln 10 befestigt, die über Langlöcher 11 an der Grundplatte 8 angebracht sind. Die Langlöcher 11 erstrecken sich in Längsrichtung der Grundplatte 8, so daß die Anschläge 11 in dieser Richtung verschiebbar sind. Damit das Werkstück 7 nicht nach unten weg kippen kann, sind Auflageteile 12 vorgesehen.The positioning device consists of a stiff base plate 8, to which a plurality of foldable, arranged transversely to the longitudinal direction of the base plate 8 stops 9 are attached. The stops 9 are movably attached to angles 10 which are mounted on slots 11 on the base plate 8. The elongated holes 11 extend in the longitudinal direction of the base plate 8, so that the stops 11 are displaceable in this direction. So that the workpiece 7 can not tilt down, support parts 12 are provided.
Zum Aufschweißen der Bolzen 5 wird das Werkstück 7 an die Grundplatte 8 und seitlich an einen Anschlag 9 herangeschoben, wodruch die Position des Bolzens 5 auf dem Werkstück? exakt und schnell festgelegt ist. Sollen mehrere Bolzen 5 auf ein Werkstück 7 aufgeschweißt werden, sind entsprechend viele Anschläge 9 einzurichten und nach Schweißung jeweils eines Bolzens 5 nacheinander wegzuklappen, wobei zwischenzeitlich das Werkstück 7 immer wieder an den nächstfolgenden Anschlag 9 zu schieben ist.For welding the bolt 5, the workpiece 7 is pushed to the base plate 8 and laterally against a stop 9, which causes the position of the bolt 5 on the workpiece? is set exactly and quickly. If several bolts 5 are to be welded onto a workpiece 7, a corresponding number of stops 9 are to be set up and, after welding, one bolt 5 to be folded away one after the other, wherein in the meantime the workpiece 7 has to be pushed again and again to the next stop 9.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD27507885A DD236037A1 (en) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | DEVICE FOR BOLT WELDING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD27507885A DD236037A1 (en) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | DEVICE FOR BOLT WELDING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD236037A1 true DD236037A1 (en) | 1986-05-28 |
Family
ID=5566792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD27507885A DD236037A1 (en) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | DEVICE FOR BOLT WELDING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD236037A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4766283A (en) * | 1987-03-20 | 1988-08-23 | Mccorvey Allan | Apparatus for attaching insulation to duct work |
| CN102615413A (en) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 重庆至信实业有限公司 | Welding electrode assembly for car front door load-bearing beam member |
-
1985
- 1985-04-11 DD DD27507885A patent/DD236037A1/en unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4766283A (en) * | 1987-03-20 | 1988-08-23 | Mccorvey Allan | Apparatus for attaching insulation to duct work |
| CN102615413A (en) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 重庆至信实业有限公司 | Welding electrode assembly for car front door load-bearing beam member |
| CN102615413B (en) * | 2012-03-31 | 2015-07-22 | 重庆至信实业有限公司 | Welding electrode assembly for car front door load-bearing beam member |
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