DD211458A3 - PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SPECIAL BRICKS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung fester, feuchtigkeitsarmer Spezialbriketts aus Braunkohle als Ausgangsprodukt fuer die Herstellung von Stueckkoksen. Das Ziel der Erfindung ist die Herstellung von Spezialbriketts als Einsatzgut fuer die Produktion stueckigen Kokses. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur schonenden Entwaesserung von Braunkohlenspezialbriketts zu entwickeln, wobei die Schrumpfungsprozesse weitgehend vor der eigentlichen Verkokung stattfinden. Erfindungsgemaess werden auf herkoemmliche Weise hergestellte Pyrolysebriketts mit Feuchtegehalten ueber 21 Masse-% durch eine Sattdampfbehandlung bei Temperaturen von mindestens 220 Grad C auf Restwassergehalte unter 10 Masse-% entfeuchtet und nachfolgend mit Heissgasen bis auf einen Restwassergehalt von nahe 0% entwaessert.The invention relates to a process for the production of solid, low-moisture special briquettes from lignite as a starting material for the production of cokes. The object of the invention is the production of special briquettes as a feedstock for the production of sticky coke. The invention has for its object to develop a method for the careful Entwaesserung of lignite specialty briquettes, wherein the shrinkage processes take place largely before the actual coking. According to the invention, pyrolysis briquettes produced in a conventional manner and having moisture contents above 21% by mass are dehumidified by saturated steam treatment at temperatures of at least 220 ° C. to residual water contents below 10% by mass and subsequently dewatered with hot gases to a residual water content of close to 0%.
Description
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Titel der ErfindungTitle of the invention
Verfahreη zur Herstellung von SpezialbrikettsProcess for the production of special briquettes
Anwendungsgebietfield of use
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung fester, feuchtigkeitsarmer Spezialbriketts aus Braunkohle (vornehmlich V/eiohbraunkohle) als ausgangsprodukt für die Herstellung von StückkoksenThe invention relates to a process for the production of solid, low-moisture special briquettes from lignite (mainly V / eioh brown coal) as a starting product for the production of cokes
Charakteristick der bekannten technischen lösungenCharacteristic of the known technical solutions
Die bisher bekannten Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Eoksen aus Braunkohlen setzen wegen deren fehlenden BackverraögenSund den während der Entgasung ablaufenden Schrmapfvorgangen als Ausgangsprodukt den Einsatz von brikettiertem Liaterial mit speziellen Qualitätsparaaetern voraus. Diese sind:The previously known methods for the production of high-quality Eoksen from lignite set due to their lack of BackverraögenSund occurring during the degassing Schrmapfvorgangen as a starting product the use of briquetted Liaterial with special quality parameters ahead. These are:
- hoIDOgenes, feinkörniges Strukturgefüge,- HoIDOgenes, fine-grained structure structure,
- hohe Peststoffaggregation 1In allen luikrobereichen des Brikettverbandes,- high level of pesticide aggregation 1 In all luikro areas of the briquette association,
- isasiiaal erreichbare Brikettfestigkeit,isasiiaal achievable briquette strength,
- möglichst geringer \?euchtegehalt und evtl. reduzierter Gehalt an flüchtigen Bestandteilen.- lowest possible content of harmful substances and possibly reduced content of volatile constituents.
'Ik'l'l 88 8 'Ik'l'l 88 8
Diese Anforderungen sind notwendig, ura ein hohes und möglichst masseschwundkonformes Schrumpfverhalten des Brikettverbandes in jeder Phase des Entgasungsprozesses als Voraussetzung für die Ausbildung eines stabilen Koksverbandes zu erzielen. Bekannt'zur Herstellung von Spezialbriketts als Ausgangsprodukt für die Erzeugung von hochwertigen Koksen sind folgende Verfahren:These requirements are necessary to achieve ura a high and shrinkage as possible shrinkage behavior of the briquette in each phase of the degassing process as a prerequisite for the formation of a stable Koksverbandes. Known for the production of specialty briquettes as a starting material for the production of high-quality cokes are the following processes:
- Einsatz von Feinkombriketts mit unteroptimalem Wassergehalt,- use of fine briquettes with suboptimal water content,
- Heißbrikettierung,- hot briquetting,
- Verwendung von Brikettier- und Verkokungshilfsmitteln, Brikettierung in einer Dampfatmosphäre,- use of briquetting and coking aids, briquetting in a steam atmosphere,
- Baßaufschlußmahlung der Rohkohle, Trocknung, Brikettierung in einer Dampfatmosphäre,- Baßaufschlußmahlung the raw coal, drying, briquetting in a steam atmosphere,
- Trockenfeinmahlung der Bohkohle, Vorgranulierung, Brikettierung in einer Dampfatmosphäre·- dry fine grinding of the coal, pre-granulation, briquetting in a steam atmosphere ·
Den bekannten Verfahren liegt als gemeinsames charakteristisches Merkmal eine Aufmahlung der Braunkohle zu möglichst hoher Feinheit zugrunde. Das bekannte und großtechnisch erprobte BHT-Verfahren beruht beispielsweise auf der Herstellung von Peinkornbriketts (Δα = 1/0 mm) mit unteroptimalein Brikettierfeuchtegehalt ( co ~ 11 fa).The known method is based as a common characteristic feature a grinding of brown coal to the highest possible fineness. The well-known and industrially proven BHT process is based, for example, on the production of pebble briquettes (Δα = 1/0 mm) with a suboptimal briquetting moisture content ( co ~ 11 fa) .
Bei der Heißbrikettierung wird die auf 0 % Feuchtegehalt' getrocknete, feingemahlene Braunkohle im Temperaturbereich von 200 bis 300 0O verpreßt. Die Plastifizierung der feuchtefreien Braunkohle durch Anwendung erhöhter Preßtemperaturen ist das Grundprinzip dieses Verfahrens. Ss entstehen wasserfreie und zum Teil vorentgaste Briketts mit sehr hoher Pyrolysestandfestigkeit.In the hot briquetting the 'dried to 0% moisture content, finely milled brown coal in the temperature range of 200 to 300 0 O is pressed. The plasticization of moisture-free lignite by applying elevated pressing temperatures is the basic principle of this method. This produces anhydrous and partially pre-degassed briquettes with very high pyrolysis resistance.
Durch Zugabe von Brikettier- und Verkokungshilfsmitteln, wie z. B. Sulfitablauge, entstehen feste Braunkohlenbriketts mit hohem Stückkoksbildungsvermögen, wenn eine intensive Vermischung gewährleistet wird und die Brikettierung bei hohenBy adding Brikettier- and coking aids, such. As sulfite waste liquor, solid lignite briquettes with high Kokk forming capacity arise when intensive mixing is ensured and the briquetting at high
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Preßdrücken in einer Dampfatmosphäre erfolgt· Dabei erfüllt der artverwandte Hilfsstoff eine Doppelfunktion· Er begünstigt einerseits die Entstehung intensiver Bindungskräfte im Brikett und andererseits die Ausbildung stabiler Koksbrücken in der Phase der Pyrolyse, wobei die maßgeblichen chemisch-physikalischen Wirkprinzipien noch nicht vollständig aufgeklärt s ind .Pressing in a vapor atmosphere is carried out · The related excipient performs a dual function · It promotes both the formation of intense binding forces in the briquette and on the other hand the formation of stable coke bridges in the phase of pyrolysis, the relevant chemical-physical principles of action are not fully elucidated s ind.
Die vorgeschlagenen Verfahren der Haßaufschlußmahlung und Yorgranulierung von Trockenkohlenstaub sind durch eine "besonders intensive Zerkleinerung charakterisiert, die als Aufschlußmahlung zu bezeichnen ist, weil durch gezieltes Auslösen von rnechano-chemischen Reaktionen ein chemisch gewandeltes Eohleprodukt. mit weitgehend neuen physikalischen Eigenschaften entsteht« Aus Gründen der Preßtechnik und der Brikettqualität ist eine Vorverdichtung des Mahlgutes erforderlich· Im Falle der Jfaßaufschlußmahlung wird die Vorverdichtung durch die notwendige Trocknung des feuchten Mahlgutes erreicht· Bei der Trockenmahlung wird eine mechanische Vorverdichtung unter geringem Preßdruck durchgeführt·The proposed methods of Haßaufschlußmahlung and Yorgranulierung of dry coal dust are characterized by a "very intensive comminution, which is to be referred to as digestion grinding, because by targeted triggering of azo-chemical reactions, a chemically converted eel product., With substantially new physical properties arises." For the sake of pressing technique and the quality of the briquette requires pre-compaction of the material to be ground · In the case of jam digestion pre-compaction is achieved by the necessary drying of the moist material to be ground. · In dry grinding, mechanical pre-compaction is carried out under low pressure.
Abgesehen von der Heißbrikettierung sind die bekannten Verfahren weiterhin durch das Vorpressen von feuchter Kohlesubstanz gekennzeichnet. Es ist jeweils ein Mindestfeuchtegehalt des Preßgutes einzuhalten, weil die feuchtigkeit eine wichtige Plastifizierungsfunktion hat und außerdem maßgeblich verantwortlich für das Wirksamwerden von intensiven Bindungspotentialen ist· Andererseits ist die Feuchtigkeit der Spezialbriketts ein äußerst schädlicher Faktor hinsichtlich der Pyrolysefestigkeit, da der entstehende Dampfdruck zu Beginn des Pyrolyseprozesses das Preßlingsgefüge auflockert· Die üblichen FeuchtegehaIte um 10 % stellen also' Eompromißwerte dar, die aus der Minimierung des Brikettfeuchtegehaltes einerseits und aus dem notwendigen Streben nach höchstmöglicher Brikettfe-'stigkeit andererseits resultieren. Eine nachträgliche Brikettentwässerung durch Verdampfungs- oder Verdunstungstrocknung ist wegen der gleichzeitig ablaufenden ungleichmäßigen Schrumpfung mit einem als unzulässig zu betrachtenden Festigkeitsverlust verbunden.Apart from the hot briquetting, the known methods are further characterized by the pre-pressing of wet coal substance. In each case, a minimum moisture content of the material to be pressed is to be maintained, because the moisture has an important plasticizing function and is also significantly responsible for the effect of intense binding potential · On the other hand, the moisture content of the special briquettes is a very harmful factor in terms of pyrolysis, since the resulting vapor pressure at the beginning of the pyrolysis process loosens the compact structure. The usual moisture contents of 10 % thus represent compromise values which result from the minimization of the briquette moisture content on the one hand and from the necessary striving for the highest possible briquetting resistance on the other hand. Subsequent briquette dewatering by evaporation or evaporation drying is connected because of the simultaneously running uneven shrinkage with a considered to be inadmissible loss of strength.
Die beschriebenen Verfahren der Heißbrikettierung, Eaßaufschlußmahlung, Vorgranulierung und die Verwendung von Brikettier- und Verkokungshilfsmitteln haben sich wegen des bislang zu hohen Aufwand/lTutzen-Verhältnisses noch nicht in die Praxis eingeführt.The described methods of hot briquetting, Eaßaufschlußmahlung, pre-granulation and the use of briquetting and coking aids have not been introduced because of the hitherto too high effort / lTutzen ratio in practice.
Zur nachträglichen Entwässerung von Pyrolysebriketts unter Schonung des Brikettgefüges und gleichzeitiger Alterung der üohlesubstanz ist ein Verfahren veröffentlicht, das auf dein Prinzip der Druckdämpfung beruht· Die mit optimalen Brikettierfeuchtegehalten von 19 bis 21 E-% hergestellten Briketts werden gesättigtem Wasserdampf von 150 bis 200 0C ausgesetzt und damit auf Sestwassergehalte von ca. 10 bis 15 M-# getrocknet. Die hiermit erzielte Steigerung ist begrenzt, weil das Gefüge der Pyrolysebriketts unter den angegebenen Verfahrensbedingungen gegenüber dem Ausgangsbrikett doch in gewissem Grade aufgelockert wird. Diese Erscheinung wurde nach der vorliegenden Beschreibung und nach eigenen Untersuchungen nehen dem generellen Druckfestigkeitsabfall auch an sichtbaren Hissen im Brikettgefüge erkennbar. Eine Realisierung des an sich aussichtsreichen Prinzips der Druckdämpfung ist daher bisher in o. g. Zusammenhang nicht bekannt.For the subsequent dehydration of pyrolysis briquettes with protection of the briquette structure and simultaneous aging of the oily substance, a method based on the principle of pressure damping is published. The briquettes produced with optimum briquetting moisture contents of 19 to 21 % by weight are exposed to saturated water vapor at 150 to 200 ° C. and thus dried to Sestwassergehalte of about 10 to 15 M- #. The increase achieved hereby is limited because the microstructure of the pyrolysis briquettes is loosened up to a certain degree under the given process conditions compared to the starting briquette. According to the present description and according to our own investigations, this phenomenon became recognizable by the general drop in compressive strength, even on visible hooks in the briquette structure. A realization of the intrinsically promising principle of pressure damping is therefore previously not known in the above context.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung ist die Herstellung von Spezialbriketts aus Weichbraunkohle, die als Ausgangsprodukt für die Produktion stückigen Kokses eingesetzt werden.The object of the invention is the production of special briquettes from lignite, which are used as a starting material for the production of lumpy coke.
Darlegung.des Wesens der ErfindungPresentation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die während der Pyrolyse unkontrolliert ablaufenden und damit strukturschädigenden Schrumpfprozesse vorab und unter schonenden Bedingungen durchzuführen und den Zeuchtagehalt der Braunkohlenspeζial-The invention is based on the object, the uncontrolled running during pyrolysis and thus structurally damaging shrinkage processes in advance and under mild conditions and the Zuchtagehalt the lignite
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briketts so herabsusenken, daß unter gleichzeitiger Festigkeit szunahme eine hohe Pyrolysestandfestigkeit erreicht wird, die den Anforderungen an einen Heizkoks bzw· metallurgischen Koks .genügt.Briquettes should be cut down so that a high stability to pyrolysis is achieved with simultaneous increase in strength, which meets the requirements for a heating coke or metallurgical coke.
Es wurde gefunden, daß anstelle der bisher bei Einsatz der Druckdämpfung von Pyrolysebriketts beobachteten mechanischdestruktiven Erscheinungen eine Stabilisierung des Brikettgefüges eintritt, wenn das Einsatzbrikett mit einem brikettiertechnisch überoptimalen Wassergehalt von über 21 M-% eingesetzt wird. Durch Einstellung von Dämpfungstemperaturen von mindestens 220 0C bei gleichzeitiger Beachtung eines schonenden Aufheiz- und Entspannungsregimes sind weiterhin erfindungsgemäß Sestwassergehalte von unter 10 M-% einzuhalten. Erfindungsgemäß können Sattdampf, Heißwasser oder ein Dampf/Gas-Gemisch entsprechender Parameter als Dämpfungsmedien verwendet werden.It has been found that instead of the mechanical destructive phenomena previously observed when using the pressure damping of pyrolysis briquettes, a stabilization of the briquette structure occurs when the feed briquette is used with a briquetting technically super-optimal water content of more than 21 % by mass . By setting damping temperatures of at least 220 0 C, while complying with a gentle heating and relaxation regime Sestwassergehalte are furthermore according to the invention comply below 10 M-%. According to the invention saturated steam, hot water or a vapor / gas mixture corresponding parameters can be used as damping media.
Bei thermischer Behandlung unter derartigen Bedingungen verläuft die Schrumpfung gleichmäßig in allen Gefügezonen mit ausreichender Intensität, so daß mit der Peststoffaggregation eine Zunahme der Preßlingsfestigkeit eintritt. Durch die Anwendung der erfindungsgemäßen Verfahrensparameter wird eine effektive Entbindung des für die Schrumpfung maßgeblichen zwischenmiceIlaren Wassers (Lyosorptionswasser) und damit ein maximales Verhältnis von Brikettfestigkeit zu Brikettfeuchtigkeit erreicht.Upon thermal treatment under such conditions, the shrinkage proceeds evenly in all structural zones with sufficient intensity so that an increase in compact strength occurs with the aggregate of the soil. By applying the process parameters according to the invention, an effective delivery of the intermiceIlaren water (lyosorption water) which is decisive for the shrinkage and thus a maximum ratio of briquette strength to briquette moisture is achieved.
Unter Anwendung von Dämpfungsdrücken von mindestens 2 3IiPa (vorzugsweise über 2,5 ICPa) ist bereits bei ITorma!briketts (Wassergehalt über 21 KHo, Ad = 6/0 mm) eine beachtliche Entfeuchtung (Wassergehalt < 10 M-<&) und Festigkeitszunahme zu verzeichnen. Diese entfeuchteten Uormalbriketts ergeben unter den Bedingungen der bekannten BET-Verkokung bereits Stückkokse mit Festigkeiten, die den Einsatz als Heizkoks zulassen. Bei Zerkleinerung' der Brikettierkohie auf eine Körnung von ß, d = 1/0 mm, jedoch vorzugsweise auf Δ d = 0,5/0 mm, Anwendung von Preßdrücken über 140 15Pa und Ve rpres sung mit druck-Using damping pressures of at least 2 3IiPa (preferably above 2.5 ICPa), even ITorma briquettes (water content above 21 KHo, Ad = 6/0 mm) have considerable dehumidification (water content <10 M - <&) and an increase in strength recorded. These dehumidified Uormalbriketts yield under the conditions of the known BET coking already cokes with strengths that allow use as Heizkoks. When crushing the briquette to a particle size of ß, d = 1/0 mm, but preferably to Δ d = 0.5 / 0 mm, application of pressures above 140 15Pa and testing with pressure
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dämpfungsspezifischen optimalen Peuchtegehalten von über 21 M-# erreichen die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Stückkokse die Qualität von Hüttenkoksen.Damping-specific optimal moisture contents of more than 21 M- # the cokes produced by the process according to the invention achieve the quality of cottage cokes.
Heben dem niedrigen Feuchtegehalt und der erhöhten festigkeit haben die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Braunkohlenbriketts die Eigenschaft, sich ohne Pestigkeitsverlust bis auf Peuchtewerte von 0 $ nach dem Prinzip der Verdampfungs- und Verdunstungstrocknung weiter entwässern zu lassen. Da durch die Druckdämpfung unter den erfindungsgemäßen Parametern der überwiegende Teil des Lyosorptionswassers entbunden wird, sind nach diesem Prozeß auch die entquellungsbedingten Schrumpfungsvorgänge weitestgehend abgeschlossen. Das restliche, in dem vorwiegend starren Porensystem verbleibende Wasser läßt sich nun ohne GefügeSchädigungen durch eine anschließende Verdampfungs- oder Verdunstungstrocknung entfernen.Lifting the low moisture content and the increased strength, the lignite briquettes produced by the process according to the invention have the property of being further dewatered without the loss of pestness to pumice values of $ 0 according to the principle of evaporation and evaporation drying. Since the predominant part of the lyosorption water is released by the pressure damping under the parameters according to the invention, the deswelling-related shrinkage processes are largely completed after this process. The remaining, remaining in the predominantly rigid pore system water can now be removed without structural damage by a subsequent evaporation or evaporation drying.
Zur Hestentwässerung der druckgedämpften Briketts können beliebige Heißgase (wie Heißluft, Rauchgas usw.) verwendet werden. Die Eigenschaften der nach dem erfindungsgemaßen Verfahren hergestellten Braunkohlenbriketts sind von ausschlaggebender Bedeutung für deren hohe Pyrolysestandfestigkeit. Sie ermöglichen zugleich die Herstellung von wasserfreien und somit heizwertgesteigerten Braunkohlenpreßlingen aus Hormalbriketts, die unmittelbar für Heiszwecke genutzt werden können.Any hot gases (such as hot air, flue gas, etc.) can be used for the primary dewatering of the pressure-damped briquettes. The properties of the lignite briquettes produced by the process according to the invention are of crucial importance for their high stability to pyrolysis. At the same time, they make it possible to produce anhydrous and thus higher-value lignite briquettes from hormone briquettes, which can be used directly for heating purposes.
Heben der Erhöhung der Koksqualität wird durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Spezialpyrolysebriketts die Leistungsfähigkeit des Verkokungsverfahrens beträchtlich gesteigert, weil auf die schonende Brikettvortrockniing weitgehend verzichtet werden kann. Im günstigen Pail kann die dem Koksofen vorgeschaltete Verfahrensstufe der Briketttrocknung völlig wegfallen und die Resttrocknung der Pyrolysebriketts unter Ausnutzung der fühlbaren rzärme des Koksofengases im Rahmen des Pyrolyseprozesses durchgeführt werden. Es wurde außerdem gefunden, daß das erfindungsgemäße Verfahren gekoppelt mit den bereits oben beschriebenen Verfahren zur Herstellung von Pyrolysespezialbriketts angewandt werden kann. Auf diese Weise kann sowohl eine weitere Qualitätssteigerung der Stückkokse als auch eine weitere Leistungssteigerung des Verkokungsverfahrens er-By increasing the coke quality, the efficiency of the coking process is considerably increased by the process according to the invention for the production of special pyrolysis briquettes, because it is possible to dispense with the careful pre-drying of briquettes substantially. In favorable Pail the process stage of briquette drying upstream of the coke oven can be completely eliminated and the residual drying of the pyrolysis briquettes can be carried out by utilizing the sensible rinsing of the coke oven gas as part of the pyrolysis process. It has also been found that the process of the invention can be used in conjunction with the above-described process for the preparation of pyrolysis specialty briquettes. In this way, both a further increase in quality of the coke and a further increase in performance of the coking process can be achieved.
^ =4 4. / w w W 7 zielt werden.^ = 4 4. / w w W 7 will be targeted.
Die Ergebnisse der Verkokung sind qualitativ auch auf die Schwelung übertragbar. Daraus resultiert die Möglichkeit, neben den flüssigen Schwelprodukten auch einen stückigen Schwelkoks aus Weichbraunkohle zu erzeugen·The results of the coking are qualitatively transferable to the carbonization. This results in the possibility, in addition to the liquid carbon black products, of producing a lumpy coke of lignite coal ·
Ausführungsbeispieleembodiments
Die Erfindung soll nachstehend an drei Ausführungsbeispielen erläutert werden:The invention will be explained below with reference to three embodiments:
1. Yerkokungswürdige Weichbraunkohle wird auf eine Körnung von Zi d = 0,5/0 mm zerkleinert, an der luft bis auf den druckdämpfungsspezifisch-optimalen Peuchtegehalt von 24 M-$ getrocknet und unter Anwendung eines Preßdruckes von 140 MPa verpreßt. Die Briketts werden bei einem Druck von 2,5 IiIPa entsprechend einer Sattdampftemperatur von 223 0G "bis zur vollständigen Durchwärmung druckgedämpft und anschließend schonend über einen Mindestzeitraum von 10 Minuten entspannt. Die so gewonnenen Pyrolysespezialbriketts besitzen einen verminderten Peuchtegehalt von 7 ll-%> und eine erhöhte Druckfestigkeit. Sie werden bei einer Pyrolyseendtemperatur von 1000 0O verkokt. Es. entsteht ein für den metallurgischen Einsatz qualitätsgerechter stückiger Koks·1. Yirkable lignite is crushed to a grain size of Zi d = 0.5 / 0 mm, dried in the air to the pressure-damping-optimal-optimum content of pollen of 24 M- $ and pressed using a pressing pressure of 140 MPa. The briquettes are pressure-damped at a pressure of 2.5 IiIPa corresponding to a saturated steam temperature of 223 0 G "until completely soaked and then gently over a minimum period of 10 minutes relaxed.The pyrolysis briquettes thus obtained have a reduced content of 7% -> increased compressive strength. They are coked at a pyrolysis temperature of 1000 0 O. It. creates a satisfying quality requirements for the use metallurgical coke lump ·
2. Zerkleinerte und luftgetrocknete Braunkohle,entsprechend dem Ausführungsbeispiel 1,wird mit einem bekannten Brikettier- und Verkokungshilfsmittel (Sulfitablauge) im optimalen Mengenverhältnis in bekannter Weise intensiv tormischt, analog dem Ausführungsbeispiel 1 verpreßt, druckgedärapft und verkokt. Es entstehen metallurgische Stückkokse mit sehr hoher festigkeit.2. Crushed and air-dried lignite, according to the embodiment 1, with a known Brikettier- and coking aids (sulfite waste liquor) in the optimum ratio in a known manner intensively tormischt, analogously to the embodiment 1 pressed, druckgedärapft and coked. It produces metallurgical cokes with very high strength.
3. Brikettierkohle mit einer Körnung von ad = 6/0 mm zur Herstellung von ITormalbriketts wird, entsprechend dem Ausführungsbeispiel 1, getrocknet, verprei3t und dnickgedämpft. Die Briketts werden bis auf 0 % Feuchtegehalt durch 120 0C heißes Rauchgas nachgetrocknet· Ss entsteht ein festigkeits- und heizwertgesteigertes Braunkohlenbrikett·3. Briquetting coal with a grain size of ad = 6/0 mm for the production of ITormalbriketts is, according to the embodiment 1, dried, packaged and dnickgedämpft. The briquettes are dried to 0 % moisture content by 120 0 C hot flue gas · Ss results in a brittleness and brittleness brigt
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| DD24278882A DD211458A3 (en) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SPECIAL BRICKS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24278882A DD211458A3 (en) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SPECIAL BRICKS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD211458A3 true DD211458A3 (en) | 1984-07-11 |
Family
ID=5540859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD24278882A DD211458A3 (en) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SPECIAL BRICKS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD211458A3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3742817A1 (en) * | 1987-12-17 | 1989-07-06 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Process for manufacturing briquettes from lignite coke |
-
1982
- 1982-08-25 DD DD24278882A patent/DD211458A3/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3742817A1 (en) * | 1987-12-17 | 1989-07-06 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Process for manufacturing briquettes from lignite coke |
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