DD210524A3 - METHOD FOR MULTI-STAGE PULLING - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft das Gebiet der Metallurgie und ist anwendbar bei Ziehen von insbesondere Draht und Stangen. Das Ziel der Erfindung besteht in einer Verringerung der technologischen und Materialkosten beim mehrstufigen Ziehen von metallischen Gut. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das mehrstufige Ziehen so zu gestalten dass unter Vermeidung der ueblicherweise erforderlichen Schmiermittelbeschichtung zwischen den Ziehstufen und von Kunststoffen als Schmiermittel ein hoher Gesamtumformgrad erreichbar ist und eine geringere Verfestigung des Gutes als bei den herkoemlichen Technologien eintritt. Diese Aufgabe ist mit einem Verfahren, bei dem das Ziehgut vor der ersten Ziehstufe mit einem festhaltenden, homogenen, festen Metallstearatfilm beschichtet wird, erfindungsgemaess dadurch geloest, dass das Ziehgut mit einer Metallstaratfilmdicke > 3 mym bei einer Anfangsgeschwindigkeit > 2m/s und Einzelumformgraden > 35% bis zu einem Gesamtumformgrad gezogen wird, der dem zwischen zwei Gluehungen allgemein ueblichen entspricht.The invention relates to the field of metallurgy and is applicable to drawing in particular wire and rods. The object of the invention is to reduce the technological and material costs in multi-stage drawing of metallic material. The invention has for its object to make the multi-stage drawing so that while avoiding the usual required lubricant coating between the drawing stages and of plastics as a lubricant high Gesamtumformgrad is achievable and less solidification of the material as in the conventional technologies occurs. This object is solved according to the invention by a method in which the drawn material is coated with a retaining, homogeneous, solid metal stearate film before the first drawing stage, that the drawn stock having a Metallstaratfilmdicke> 3 mym at an initial speed> 2m / s and Einzelumformgraden> 35 % is drawn to a total degree of reshaping which generally corresponds to that between two glazings.
Description
Verfahren zum mehrstufigen Ziehen Anwendungsgebiet der ErfindungMethod of multistage drawing Field of application of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Metallurgie und ist anwendbar beim mehrstufigen Ziehen von strangförmigem metallischem Gut, wie Draht und Stangen.The invention relates to the field of metallurgy and is applicable to multi-stage drawing of stranded metallic material, such as wire and rods.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
FOr das Ziehen von Draht und anderem strangförmigem Gut, werden auf das Gut vorher Schmierstoffsysteme aufgebracht, mit denen eine unmittelbare metallische Berührung zwischen Gut und Ziehstein unter den Belastungen des Ziehvorganges verhindert werden soll. Die Schmierstoffsysteme bestehen meist aus einer auf der Gutoberfläche mittels Kalken, Phosphatieren, Oxalatieren, Boraxen, Verkupfern oder Verzinnen erzeugten Trägerschicht, sowie einem darauf als Schmierstoff aufgebrachten Metallstearat, beispielsweise Calciumstearatpulver. Die Trägerschicht verbessert die Haftung des Schmierstoffs und soll mit verhindern, daß instabile Schmierverhältnisse auftreten.For the drawing of wire and other stranded Good, lubricant systems are applied to the good before, with which an immediate metallic contact between the good and the token is to be prevented under the loads of the drawing process. The lubricant systems usually consist of a support layer produced on the material surface by means of liming, phosphatizing, oxalating, boraxing, copper-plating or tin-plating, and a metal stearate, for example calcium stearate powder, applied thereto as a lubricant. The carrier layer improves the adhesion of the lubricant and should prevent the occurrence of unstable lubricating conditions.
Beim mehrstufigen Ziehen, welches mit Einzelumformgraden um 20 % durchgeführt wird, werden die Trägerschicht vor der ersten Ziehstufe und Metallstearat vor jeder der Ziehstufen aufgebracht. Dabei ist das Aufbringen des Metallstearatszwischen den Zishstufen notwendig, weil die Metallstearat-3eschichtung nur für die jeweilige Stufe reicht. So muß beispielsweise bei einem mehrstufigen Ziehprozeß, der zwischenIn multi-stage drawing, which is done with single degrees of deformation by 20 % , the backing layer is applied before the first draw step and metal stearate before each of the draw steps. The application of the metal stearate between the Zish stages is necessary because the metal stearate coating is sufficient only for the respective stage. For example, in a multi-stage drawing process, the between
3 α AiIG. 19 03*1 1312~3 α AiIG. 19 03 * 1 1312 ~
zwei Glühungen durchgeführt wird und mit dem ein Gesamtumformgrad von 80 % realisiert wird, 4 mal mit Schmierstoff beschichtet werden.two anneals are carried out and with which a Gesamtumformgrad of 80 % is realized, are coated 4 times with lubricant.
Ein weiterer Nachteil besteht auch darin, daß die für die Aufnahme des Schmierstoffes und für die Gewährleistung stabiler Schraierverhältnisse notwendigen Eigenschaften der Trägerschicht von Ziehstufe zu Ziehstufe durch den Ziehvorgang verschlechtert werden.Another disadvantage is also that the necessary for the absorption of the lubricant and to ensure stable Schraierverhältnisse properties of the carrier layer from drawing stage to drawing stage are degraded by the drawing process.
Bekannt ist auch das Ziehen von metallischem Gut, das vor der ersten Ziehstufe mit einem festhaftenden, homogenen, festen Metallstearatfilra beschichtet worden ist (DD-PS 148 463, 148 007 und 151 004), wobei sich höhere Einzelumformgrade als mit Metallstearatpulver-Schmiermittel erzielen lassen. In der DO-PS 148 007 sind diesbezüglich Einzelumformgrade von 15 bzw. 24 % angegeben.Also known is the drawing of metallic Good, which has been coated before the first drawing stage with a firmly adhering, homogeneous, solid Metallstearatfilra (DD-PS 148 463, 148 007 and 151 004), which can achieve higher Einzelumformgrade than with metal stearate powder lubricant , In DO-PS 148 007, individual forming degrees of 15 or 24 % are specified in this regard.
Es ist auch bereits bekannt, auf das Gut vor der Umformung Kunststoffe, beispiesweise Polytetrafluoräthylen, als Schmiermittel aufzubringen. In diesem Fall ist beim mehrstufigen Ziehen eine Erneuerung des Schmiermittels zwischen den Ziehstufen nicht erforderlich. Diese Schmiermittel sind aber relativ teuer. Außerdem haben sie den großen Nachteil, daß sich der nach der erfolgten Umformung auf dem Gut vorhandene Schmiermittelrestfilm nur sehr schwer wieder entfernen läßt. Das Entfernen ist jedoch im Falle bestimmter Weiterverarbeitungsprozesse, z.B. im Falle einer galvanischen Behandlung des Gutes, unbedingt notwendig.It is also already known to apply to the material before forming plastics, for example polytetrafluoroethylene, as a lubricant. In this case, the multi-stage drawing does not require renewal of the lubricant between the drawing stages. These lubricants are relatively expensive. In addition, they have the great disadvantage that it can be very difficult to remove the existing after reshaping on the estate residual lubricant film. The removal is, however, in the case of certain further processing processes, e.g. in the case of a galvanic treatment of the goods, absolutely necessary.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Das Ziel der Erfindung besteht in einer Verringerung der technologischen und Materialkosten beim mehrstufigen Ziehen von metallischem Gut.The object of the invention is to reduce the technological and material costs in multi-stage drawing of metallic material.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das mehrstufige Ziehen von strangförmigem metallischem Gut so zu gestalten,The invention has for its object to make the multi-stage pulling of strand-like metallic good so
daß unter Vermeidung der üblicherweise erforderlichen Schmiermittelbeschichtung zwischen den Ziehstufen und von Kunststoffen als Schmiermittel ein hoher Gesamtumfonngrad erreichbar ist und eine geringere Verfestigung des Gutes als bei den herkömmlichen Technologien eintritt.that while avoiding the usually required lubricant coating between the drawing stages and of plastics as a lubricant, a high Gesamtumfonngrad is achievable and a lower solidification of the material as in the conventional technologies occurs.
Diese Aufgabe ist nach der Erfindung mit einem Verfahren, bei dem das Ziehgut vor der ersten Ziehstufe mit einem festhaftenden, homogenen, festen Metallstearatfilm beschichtet wird, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ziehgut mit einer Metallstearatfilmdicke > 3,um bei einer Anfangsgeschwindigkeit > 2 m/s und Einzelumformgraden > 35 % bis zu einem Gesamtumformgrad gezogen wird, der dem zwischen zwei Glühungen allgemein üblichen entspricht.This object is achieved according to the invention with a method in which the drawn material is coated before the first drawing stage with a firmly adhering, homogeneous, solid metal stearate film, according to the invention that the drawn material with a Metallstearatfilmdicke> 3, to an initial velocity> 2 m / s and Einzelumformgraden> 35 % is drawn to a Gesamtumformgrad that is common between two annealing generally.
Nach der Erfindung werden in vorteilhafter Weise Einzeluraformgrade zwischen 40 und 50 % realisiert. Zweckmäßig ist es, wenn als Ziehwerkzeuge Oruckdüsen verwendet werden. Die erfindungsgemäßen und hinsichtlich der Umformparameter ungewöhnlichen Verfahrensbedingungen ermöglichen ein rationelles Ziehen von strangförmigem Gut. Überraschend ist, daß trotz der großen Einzelumformgrade und der vorgesehenen Anfangsgeschwindigkeit die vor der ersten Ziehstufe aufgebrachte Metallstearatmenge nahezu verlustlos als Restfilm für die nachfolgenden Ziehstufen erhalten bleibt. Damit sind in vorteilhafter Weise Zwischenbeschichtungen mit einem Schmiermittel nicht erforderlich. Auf Grund der erfindungsgemäß vorgesehenen Einzelumformgrade und Anfangsziehgeschwindigkeit verringert sich die Anzahl der notwendigen Ziehstufen und läßt sich die Produktionsmenge erhöhen. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Verfestigung des Gutes niedriger als bei der herkömmlichen Verfahrensweise ist. Dieser Faktor und insbesondere die genannte Anzahl der notwendigen Ziehstufen wirken sich unter anderem auch positiv auf die Ziehsteinökonomie aus. Das Ziehgut kann schraiermittelfrei, gebeizt oder geschält eingesetzt werden.According to the invention in an advantageous W e ise Einzeluraformgrade between 40 and 50% can be realized. It is useful when used as drawing tools Oruckdüsen. The process conditions according to the invention and with regard to the deformation parameters make it possible to efficiently pull strand-like material. It is surprising that, despite the large individual conversion rates and the intended initial speed, the amount of metal stearate applied before the first drawing stage remains virtually lossless as a residual film for the subsequent drawing stages. Thus, intermediate coatings with a lubricant are not required in an advantageous manner. Due to the inventively provided Einzelumformgrade and Anfangziehgeschwindigkeit reduces the number of necessary drawing stages and can increase the production amount. A particular advantage of the invention is that the solidification of the material is lower than in the conventional procedure. This factor, and in particular the number of drawing stages required, has a positive effect on the drawing-stone economy, among other things. The drawn material can be used schraiermittelfrei, stained or peeled.
- 4 Ausfuhrungsbeispiel- 4 exemplary embodiment
Ein gebeizter, schmierroittelträgerfreier Draht der Stahlmarke X5CoNil8.lO mit einem Durchmesser von 3,0 mm wird zunächst mit einem Film aus Calciumstearat, das einen erhöhten Metalloxidgehalt besitzt, überzogen. Dazu wird der Draht durch Trichloräthylen geführt, welches das vorgenannte Calciumstearat enthält. Die Konzentration des Calciumstearat3 im Trichlorethylen ist dabei so bemessen, daß nach der Trocknung des Drahtes ein ca. 5,um dicker Calciumstearatfilm vorliegt. Der beschichtete Draht wird nachfolgend mittels Druckdüsen in drei Stufen mit hohen Einzelumformgraden von 40 bis zu 50 % und einer hohen Anfangsziehgeschwindigkeit von 2,1 m/sec auf einen Durchmesser von 1,6 mm gezogen. Hierbei wird ein Gesamtumformgrad von 82 % realisiert. Die auf das Ausgangsraaterial aufgebrachte Calciumstearatmenge bleibt unter diesen Verfahrensbedingungen nahezu verlustlos als Restfilm für die nachfolgenden Ziehstufen erhalten, so daß Zwischenbeschichtungen mit einem Schmiermittel nicht erforderlich sind.A pickled, smoother, carrier-free steel wire of the brand X5CoNil8.lO with a diameter of 3.0 mm is first coated with a film of calcium stearate, which has an increased metal oxide content. For this purpose, the wire is passed through trichlorethylene containing the aforementioned calcium stearate. The concentration of Calciumstearat3 in trichlorethylene is so dimensioned that after drying the wire is an approximately 5, thicker calcium stearate film. The coated wire is subsequently drawn by means of pressure nozzles in three stages with high Einzelumformgraden 40 to 50 % and a high initial draw speed of 2.1 m / sec to a diameter of 1.6 mm. Here, a Gesamtumformgrad of 82 % is realized. The amount of calcium stearate applied to the starting material remains almost lossless under these process conditions as a residual film for the subsequent drawing stages, so that intermediate coatings with a lubricant are not required.
In der zugehörigen Zeichnung ist in einem Diagramm das unterschiedliche Verfestigungsverhalten, charakterisiert durch die nach bestimmten Gesamturaformgraden S aes erhaltene Zugfestigkeiten &Qt für die herkömmliche Technologie (Kurve 1) und für die erfindungsgemäße Technologie (Kurve 2) dargestellt.In the accompanying drawing a graph indicating the different hardening behavior, characterized by the aes to certain Gesamturaformgraden S obtained tensile strengths & Qt for the conventional technology (curve 1) and for the inventive technology (curve 2) is shown.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |