DD210086A1

DD210086A1 - FLAKE SHOULDERS WITH FOAM CORE

Info

Publication number: DD210086A1
Application number: DD24349083A
Authority: DD
Inventors: Ingeborg Reim; Gerhard Pohl; Wolfgang Goetzke; Dieter Wahnberger; Lothar Postel; Irmgard Kindlein; Rudolf Vatter; Manfred Groeschke
Original assignee: Ingeborg Reim; Gerhard Pohl; Wolfgang Goetzke; Dieter Wahnberger; Lothar Postel; Irmgard Kindlein; Rudolf Vatter; Manfred Groeschke
Priority date: 1983-04-04
Filing date: 1983-04-04
Publication date: 1984-05-30

Abstract

Die Erfindung betrifft ein vorwiegend textiles Flaechengebilde mit Schaumstoffkern, in dem sich bevorzugt Faserstoffe aus der Wiederverwendung (Sekundaerrohstoffe, Reisswolle) oder Spezialfasern ohne Einsatz von Spinnkapazitaet in Stichrichtung der Haken- oder Kerbnadeln eines Vernadelungssystems durch den polymeren Schaumstoff erstrecken und eine Faserflor vorzugsweise als Langflor an der anderen Seite (Oberflaeche) des polymeren Schaumstoffes bilden. An der anderen Oberflaeche des Flaechengebildes befindet sich ein Faserstoffvliesrest in dem unter Verfilzung Faserstoffanteile verankert sind. Das Flaechengebilde findet Anwendung fuer Decken, als waermendes Futter fuer Oberbekleidung einschliesslich Spezialbekleidung, als Dekorationsmaterial und fuer technische Zwecke.The invention relates to a predominantly textile fabric with foam core in which preferably fibers from reuse (Sekundaerrohstoffe, rice wool) or special fibers without the use of Spinnkapazitaet in the direction of the hook or notch needles of a needling through the polymeric foam extend and a batt preferably as Langflor the other side (surface) of the polymeric foam. On the other surface of the surface is a fibrous nonwoven remnant in the entangled fiber pulp parts are anchored. The area is used for blankets, as warm lining for outerwear including special clothing, as decorative material and for technical purposes.

Description

Title of the invention

Flächengebiide mit Schaumstofikern Anwendungsgebiet der Erfindung Flächengebiide with foam core area of application of the invention

Das Flächengebilde mit Schaumstoffkern hat in Abhängigkeit von der Faserstoffzusammensetzung vorzugsweise textlien Charakter. Es ist für Decken, Futter für Oberbekleidung, einschließlich Spezialbekleidung, Dekorationsmaterial und für technische Zwecke geeignet.The foam core sheet preferably has textual character depending on the pulp composition. It is suitable for blankets, lining for outerwear, including special clothing, decorative material and for technical purposes.

Characteristic of the known technical solution

Gemäß DE '3044997 A1 ist ein Flächengebilde als Isoliermaterial bekannt, nach der in einer Faserschicht eine, zumindest teilweise, von Faser und/oder Faserbündeln durchdrungene Kunststoffolie angeordnet ist.According to DE '3044997 A1, a sheet material is known as insulating material, according to which in a fiber layer a, at least partially, of fiber and / or fiber bundles penetrated plastic film is arranged.

Derartige Flächengebilde sind nur für technische Zwecke vorgesehen, sie besitzen nicht die Gebrauchseigenschaften, die für Bekleidung und Decken gegeben sein müssen, z. B. genügt die Luftdurchlässigkeit, die Strapazier- und Drapierfähigkeit nicht den spezifischen Anforderungen.Such fabrics are intended for technical purposes only, they do not have the performance characteristics that must be given for clothing and blankets, eg. B. the air permeability, the hard-wearing and Drapierfähigkeit does not meet the specific requirements.

Object of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, ein vorwiegend textiles Flächengebilde zu s'chaffen, in dem bevorzugt Faserrohstoffe aus der Wiederverwendung (Sekundärrohstoffe, Reißwolle) oder Spezialfasern ohne Einsatz von Spinnkapazität in einer porösen, wärmehaltenden Schicht mit Lufteinschluß an einer oder an beiden Oberflächen verankert sind.It is the object of the invention to provide a predominantly textile fabric in which preferably fiber raw materials from reuse (secondary raw materials, tear wool) or special fibers without the use of spinning capacity are anchored in one porous, heat-retaining, air-entrapped layer on one or both surfaces ,

Das, Flächengebilde muß pflegeleicht sein, den Ansprüchen an die Festigkeit, bekleidungsphysiologischen Eigenschaften oder Gebrauchseigenschaften von Flächengebilden für technische Zwecke entSOrechen.The sheet must be easy to clean, meet the demands on the strength, clothing physiological properties or performance properties of fabrics for technical purposes.

Die Herstellung und Ausrüstung muß mit reduzierten Prozeßstufen gegenüber üblichen Herstellungsverfahren unter Beibehaltung üblicher Gebrauchseigenschaften möglich sein.The production and equipment must be possible with reduced process stages compared to conventional production processes while maintaining usual performance characteristics.

Explanation of the essence of the invention

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Flächengebilde insbesondere für Decken, als wärmendes Futter für Oberbekleidung einschließlich Spezialbekleidung, als Dekorationsmaterial und für technische Zwecke zu schaffen, das an einer oder beiden Oberflächen einen dichten Faserstoffflor besitzt, der in und an einer leichten porösen, wärmehaltenden und/oder saugfähigen synthetischen polymeren Schicht mit ausreichender Festigkeit verankert ist und allen Ausrüstungs- und Gebrauchsanforderungen standhält. Durch die Befestigung von Spezialfasern an einer oder beiden Oberflächen der porösen polymeren Schicht ist das Flächengebilde auf Spezialeinsatzzwecke einstellbar. νIt is an object of the invention to provide a sheet, in particular for blankets, as a warming lining for outerwear including special clothing, as decorative material and for technical purposes, which has a dense Faserstoffflor on one or both surfaces, in and on a lightweight porous, heat-retaining and / or absorbent synthetic polymer layer is anchored with sufficient strength and can withstand all equipment and use requirements. By attaching special fibers to one or both surfaces of the porous polymeric layer, the sheet is adjustable to special applications. ν

Erfindungsgemäß hat ein polymerer Schaumstoff,ζ. B. ein poröser Polyesterweichschaum in der Dicke von 1,5 ··· A- mm einen dichten Faserstofflor an einer an oder beiden Seiten mit gleicher oder unterschiedlicher Faserstoffzusammensetzung an den verschiedenen Seiten. Der Flor ist um so dichter, .je größer die Vorspannung (1 ... 20 %) des polymeren Schaumstoffes während der Verankerung der haltenden Faserstoffanteile infolge multipler Vernadelung mittels Feitingnadeln im polymeren Schaumstoff bei gleicher Einstichhäufigkeit der Feitingnadeln war. Die verankerten Faserstoffanteile haben ihren Ursprung mit einem Faserstoffende in einem Vlies, das in direktem Oberflächenkontakt zur jeweiligen Oberfläche des polymeren Schaumstoffes liegt und nach der Vernadelung als Vliesrest vorhanden ist. Das andere Ende der Fasern, die den polymeren Schaumstoff in Stichrichtung von Feitingnadeln durchdringen, steht an der gegenüberliegenden Seite des Vliesstoff restes aus dem Schaumstoff als Flor, ζ. B. aus Langfaserflor, ab. Flächengebilde mit Schaumstoffkern und beidseitigem Flor können einseitig z. B. gleichzeitig mit Kerb- und Hakennadeln oder beidseitig ζ. B. mit Kerbnandeln vernadelt worden sein.According to the invention, a polymeric foam, ζ. For example, a porous polyester flexible foam in the thickness of 1.5 ··· A-mm has a dense pulp web on one or both sides with the same or different pulp composition on the different sides. The pile is the denser, the greater the bias (1 ... 20%) of the polymeric foam during the anchoring of the holding pulp shares due to multiple needling by Feitingnadeln in the polymeric foam at the same puncture frequency of Feitingnadeln was. The anchored pulp portions have their origin with a pulp end in a fleece, which is in direct surface contact with the respective surface of the polymeric foam and is present as a non-woven residue after needling. The other end of the fibers which penetrate the polymeric foam in the direction of Feitingnadeln stands on the opposite side of the nonwoven residue from the foam as a pile, ζ. B. from long fiber pile, from. Fabrics with foam core and two-sided pile can be unilaterally z. B. simultaneously with notch and hook needles or on both sides ζ. B. needled with Kerbnandeln be.

Charakteristisch ist, daß bei Flächengebilden mit beidseitigem Flor die Fasern mit ihrem Ursprung iim Vliesrest an der einen Seite des polymeren Schaumstoffes den Schaumstoff selbst und den Vliesrest an der anderen Seite des polymeren Schaumstoffes durchdringen und aus diesem Vliesrest als Flor abstehen. Für Bekleidungszwecke werden vorzugsweise Faserstoffmischungen mit nativen Fasern z. B. Wolle verwendet. Die Flächengebilde können, entsprechend ihrer Einsatzbestimmung unterschiedlich nachbehandelt sein.It is characteristic that in the case of fabrics with a pile on both sides, the fibers with their origin in the nonwoven residue penetrate the foam itself on one side of the polymeric foam and the nonwoven residue on the other side of the polymeric foam and protrude from this nonwoven residue as a pile. For clothing purposes preferably pulp mixtures with native fibers z. B. wool used. The fabrics may be post-treated differently according to their usage.

embodiment

Die Erfindung wird an nachfolgendem Ausführungsbeispiel erläutert:The invention will be explained with reference to the following embodiment:

Einem 0,5 mm dicken Polyesterweichschaumstoff 1 mit einem spezifischem Gewicht von 28 kg pro m³ liegt ein Faserstoffvlies 2 mit einer Dicke von 0,1 mm über der gesamten Oberfläche an beiden Seiten in direktem Kontakt an. Aus den Vliesresten 2 an beiden Seiten des Polyesterschaumstoffes 1 erstrecken sich Faserstoffe, die den Polyesterweichschaumstoff 1 und den Vliesrest 2 an der entgegengesetzen Seite durchdringen und aus diesem als Faserflor 3 herausragen. Vor der Vernadelung hat der Schaumstoff 1 eine mindestens doppelte Dicke als nachher. Die Flächenmasse des Faserflors 3 beträgt mindestens 75 % im Verhältnis zur Gesamtflächenmasse des entsprechenden Vlieses vor der Vernadelung. Im Vliesrest 2 befinden si.ch entsprechend ca. 15 % , ca. 10 % befinden sich im Polyesterweichschaumstoff 1 der Gesamtflächenmasse. Der Vliesrest 2 weist eine Verfilzung der enthaltenten Faserstoffanteile auf und gibt dem Schaumstoffkern 1 mehr Festigkeit als er ohne anliegendem, eingebundenem Vliesrest 2 hat.A 0.5 mm thick flexible polyester foam 1 having a specific weight of 28 kg per m ³ is in direct contact with a fibrous web 2 having a thickness of 0.1 mm over the entire surface on both sides. Fiber fleeces extend from the fleece remnants 2 on both sides of the polyester foam 1 and penetrate the soft polyester foam 1 and the fleece residue 2 on the opposite side and protrude therefrom as a fleece 3. Before the needling, the foam 1 has at least twice the thickness than afterwards. The basis weight of the batt 3 is at least 75 % in relation to the total surface mass of the corresponding nonwoven prior to needling. In nonwoven residue 2 si.ch are accordingly about 15%, about 10% are in the flexible polyester foam 1 of the total surface mass. The fleece remainder 2 has a felting of the constituent pulp constituents and gives the foam core 1 more strength than it has without an adjoining, integrated fleece remainder 2.

Claims

Brfindungsanspruch

, Flat structure with foam core, characterized in that on one side of the polymeric foam (1), preferably a flexible polyester foam, a fibrous nonwoven remnant (2) is anchored in the pulp portions of the fibers under Yerfilzung, extending in the direction of the hook or notch needles extend the polymeric foam (1) and the Faserflor (3) preferably ends as a long pile on the other side of the polymeric foam (1), wherein the Faserstofflor (3) in the presence of a 'fleece remnant (2) at the associated nonwoven remnant (2 ) opposite surface of the polymeric foam (1) therethrough as a batt (3).

2. sheet with foam core according to item 1, characterized in that the number of fibers per cm ² in the batt (3) is greater than the puncture frequency per cm ² .

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