DD203339A1 - DEVICE FOR INTRODUCING A FIBRO RIBBON OR THREAD - Google Patents
DEVICE FOR INTRODUCING A FIBRO RIBBON OR THREAD Download PDFInfo
- Publication number
- DD203339A1 DD203339A1 DD23618181A DD23618181A DD203339A1 DD 203339 A1 DD203339 A1 DD 203339A1 DD 23618181 A DD23618181 A DD 23618181A DD 23618181 A DD23618181 A DD 23618181A DD 203339 A1 DD203339 A1 DD 203339A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- support legs
- flyer
- sliver
- wing
- thread
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 244000089486 Phragmites australis subsp australis Species 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
- D01H15/007—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing for two-for-one twisting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erleichterung des Einfaedelvorganges an Vorspinnmaschinen im Kammspinnverfahren. Ziel der Erfindung ist es, im Stillstand der Maschine fuer Materialwechsel und Fadenbruchbeseitigung, Faserband oder Faden durch die geschlossene Leitung des Flyerfluegels zu transportieren. Der bisher manuell mit Einfaedeldraht durchgefuehrte Einfaedelvorgang soll damit abgeloest werden. Eintretende Vorteile sind: Bedienungserleichterung, Zeitverkuerzung, Laufzeitverlaengerung, Reinigung der geschlossenen Leitung des Flyerfluegels. Die Loesung besteht in einem ueber dem Streckwerk angeordneten beweglichen Schlauch, der durch ein Rohrsystem mit einem Luefter verbunden ist. Das Ende des beweglichen Schlauches besitzt eine Blasduese mit Stuetzschenkeln und einem zentrisch angeordneten Rohr. Zur Einfuehrung des Faserbandes wird die Blasduese mit den Stuetzschenkeln an den Rand des Fluegelaufsatzes eingerastet. Das Faserband wird zwischen den Stuetzschenkeln erfaszt und durch die geschlossene Leitung des Flyerfluegels transportiert. Beim Oeffnen und Schlieszen des Fluegelschutzverdeckes erfolgt das Ein- oder Ausschalten des Luefters.The invention relates to a device for facilitating the Einfaedelvorganges on roving in the comb spinning process. The aim of the invention is to transport at standstill of the machine for material change and yarn breakage removal, sliver or thread through the closed line of the flyer flyer. The Einfaedelvorgang previously carried out manually with single wire should be replaced with it. Benefits include: ease of operation, time reduction, runtime extension, cleaning of the flyer's closed line. The solution consists of a movable hose arranged above the drafting system and connected by a pipe system to a ventilator. The end of the movable tube has a Blasduese with support legs and a centrally disposed tube. To introduce the sliver, the Blasduese is locked with the support legs to the edge of the wing attachment. The fiber sliver is detected between the support legs and transported through the closed line of the flyer flyer. When opening and closing the safety cover, the ventilator is switched on or off.
Description
Titel der Erfindung:Title of the invention:
Anwendungsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erleichterung des Einfädelvorganges an Vorspinnmaschinen im Kammgarnspinnverfahren. Während der Vorbereitung der Vorspinnmaschine zum Spinnprozeß ist es erforderlich, die aus dem Ausgangswalzenpaar kommende Flyerlunte in den geschlossenen Flyerflügel einzuführen» Das Einführen erfolgt durch eine bewegliche Einblasdüse, welche für diesen Einfädelvorgang über den Flyerflügeln angeordnet ist. Zum Einführen wird eine an einem Schlauch befindliche Düse aus der Aufhängung ausgehoben und auf den Flügelaufsatz gesetzt. Das Ende des Faserbandes oder Fadens wird von dem Druckluftstrom, der sich zwischen der Blasdüse und dem Flügeleintritt befindet, erfaßt und von dem sich ausbildenden Luftstrom mitgenommen.The invention relates to a device for facilitating the threading process on roving in the worsted spinning process. During the preparation of the roving machine for the spinning process, it is necessary to introduce the Flyerlunte coming from the pair of output rollers in the closed flyer wing »The introduction is made by a movable injection nozzle, which is arranged for this Einfädelvorgang on the flyer wings. To insert a hose located on a nozzle nozzle is lifted from the suspension and placed on the wing cap. The end of the sliver or thread is detected by the compressed air flow, which is located between the tuyere and the wing inlet, and entrained by the forming air flow.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:Characteristic of the known technical solutions:
Bisher ist ein Hilfsmittel bekannt, das als Einfädeldraht von unten in den geschlossenen Flyerflügel ein« geführt wurde. Dieser Einziehdraht wurde bis zum Flügelaufsatz durchgeschoben. Dabei durfte die hochpolierte Oberfläche innerhalb des Flyerflügels nicht beschädigt werden. Da rauhe oder beschädigte Stellen sehr leicht zu Verstopfern durch Faserteilchen führen können, wurde ein Kunststoffdraht (Dederon) ausgewählt. Dieser Einfädeldraht erhielt an einem Ende eine angerauhte oder eingekerbte Stelle, mit dessen Hilfe eine Mitnahme des Fasermaterials erfolgen konnte. Die eingekerbte Stelle des Einfädeldrahtes wurde bis zum Flügelaufsatz durchgeschoben, damit das Textilmaterial erfaßt werden konnte. Das von der Einkerbung erfaßte Textilmaterial wurde nun von Hand durchgezogen* Da dieser Vorgang von Hand erfolgte, wurde die Bedienkraft beachtlich physisch belastet, um die Maschinen für die nächsten Arbeitsgänge vorzubereiten. Dabei spielte die Geschicklichkeit der Arbeitskraft eine erhebliche Rolle, zumal dieser Vorgang nach Anzahl der Spinnstellen wiederholt werden muß.So far, an aid is known, which was as Einfädeldraht from below in the closed flyer wings a «out. This pull-in wire was pushed through to the wing attachment. It was not allowed to damage the highly polished surface inside the flyer wing. Since rough or damaged areas can easily lead to choking by fiber particles, a plastic wire (Dederon) was selected. This Einfädeldraht received at one end a roughened or notched point, with the help of a take-along of the fiber material could take place. The notched point of the threading wire was pushed through to the wing attachment, so that the textile material could be detected. The textile material caught by the notch was now pulled through by hand. Since this operation was done by hand, the operator was subjected to considerable physical strain in order to prepare the machines for the next operations. The skill of the worker played a significant role, especially since this process must be repeated according to the number of spinning stations.
Ziel der Erfindung:Object of the invention:
Ziel der Erfindung ist es, eine.Vorrichtung zu schaffen, die den Einfädelvorgang übernimmt und die Arbeiten an der Vorspinnmaschine erleichtert. Der seitliche Vorgang des Einfädeins verkürzt sich. Die Anforderungen an die Bedienkraft werden geringer. Es findet eine Verlängerung der Laufzeit und damit eine Leistungssteigerung statt. Gleichzeitig tritt ein Reinigungseffekt ein.The aim of the invention is to provide a .Vorrichtung that takes over the threading and facilitates the work on the roving. The lateral process of Einfädeins shortens. The requirements for the operator are reduced. There is an extension of the term and thus an increase in performance. At the same time, a cleaning effect occurs.
-3- Darlegung des Wesens der Erfindung:-3- Outline of the essence of the invention:
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die nicht mehr von der Geschicklichkeit des Bedienpersonals abhängt, sondern im Stillstand der Maschine das Faserband oder den Faden durch die geschlossene Leitung im,Flügel transportiert. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in einer über dem Streckwerk angeordneten, mit einem beweglichen Schlauch an einem Rohrsystem angeschlossenen Blasdüse mit drei oder mehr Stützschenkeln ein einstellbares Rohr zentrisch angeordnet ist. Das verstellbare Rohr ist über eine Stellschraube und die Stützschenkel der Blasdüse entsprechend den Faserfeinheiten im Abstand zum Flügelauf sät ζ einstellbar. Das Faserband hat im aufgesetzten Zustand der Blasdüse freien Durchgang zwischen den Stützschenkeln. In die Stützschenkel sind Aussparungen eingearbeitet, die in den Rand des Flügelaufsatzes einrasten. Damit ist eine Optimierung entsprechend der Materialfeinheit bzw. der Materialeigenschaften möglich. Der Innendurchmesser des Rohres ist so gewählt, daß der austretende Luftstrom auf den Randpartien des Flügelaufsatzes keine Wirbelbildung hervorruft. Das Gebläse, welches zur Herstellung der Betriebsbereitschaft Druckluft erzeugt, wird durch das Öffnen oder Schließen des Flügelschutzverdeckes über einen Schalter'ein- und ausgeschaltet«The invention is based on the object to provide a device that no longer depends on the skill of the operator, but at standstill of the machine, the sliver or thread through the closed line transported in the wing. According to the invention, this object is achieved in that an adjustable tube is arranged centrally in a arranged above the drafting, with a movable hose connected to a pipe system tuyere with three or more support legs. The adjustable tube is adjustable via a set screw and the support legs of the tuyere in accordance with the Faserfeinheiten at a distance to the Flügelauf ζ. The sliver has in the mounted state of the blowing nozzle free passage between the support legs. In the support legs recesses are incorporated, which engage in the edge of the wing attachment. Thus, an optimization according to the material fineness or the material properties is possible. The inner diameter of the tube is chosen so that the exiting air flow causes no vortex formation on the edge parts of the blade attachment. The blower, which generates compressed air for the production of operational readiness, is switched on and off by opening or closing the wing protection hood via a switch «
Ausführungsbeispiel:Embodiment:
Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Figuren 1 und 2 erläutert.An embodiment will be explained with reference to Figures 1 and 2.
Es zeigen:Show it:
Fi. 1: Eine Spinnmaschine mit einer in Ruhestellung und inFi. 1: A spinning machine with a rest position and in
Betriebsstellung befindlichen Blasdüse» Fi. 2: Den Axialschnitt der Blasdüse gemäß der Erfindung.Operating position of the blowing nozzle »Fi. 2: The axial section of the blowing nozzle according to the invention.
Aus der Spulenbank 1 ragen die Flügelaufsätze 2, welche mit dem Flyerflügel 3 fest verbunden sind. Innerhalb des Flyerflügels 3 ist die Spule 4 angeordnet, v/elche über Preßfinger 5 die Spulenwindungen erzeugt. Von dem Ausgangswalzenpaar 6 des Streckwerkes O erfolgt der Transport des Fasermaterials 7 als Faserband oder Faden zum Flügelaufsatz 2 in den Flyerflügel 3 über Freßfinger 5 zur Spule!4.From the bobbin rail 1 protrude the wing mounts 2, which are firmly connected to the flyer 3 wings. Within the flyer blade 3, the coil 4 is arranged, v / elche via Preßfinger 5 generates the coil turns. From the output roller pair 6 of the drafting system O, the transport of the fiber material 7 takes place as a sliver or thread to the wing attachment 2 in the flyer wing 3 via feeding finger 5 to the coil! 4th
Über dem Streckwerk 8 befindet sich der Halter 9 für die Blasdüsen 10. Bei laufender Maschine ist die Blasdüse 10 im Halter 9 gelagert. Das bewegliche Schlauchstück 11 ermöglicht die Entnahme der Blasdüsen 10 für einen bestimmten Wirkungsbereich (z. B. 8 - 12 .Spinnstellen). Der Luftdruck zum Einblasen des Fasermaterials 7 wird über den separaten Lüfter 12 erzeugt, der über ein Rohrsystem 13.und 14 mit den Blasdüsen 10 verbunden ist» Beim Hochklappen des Flügelschutzverdeckes 15 wird ein Schalter 16 betätigt unter dessen Wirkung der Lüfter 12 eingeschaltet wird. Das verstellbare Rohr 17 der Blasdüse 10 ist in einem bestimmten Abstand zentrisch über dem Flügelaufsatz 2 angeordnet. Der Innendurchmesser des verstellbaren Rohres 17 ist so gewählt, daß der austretende Luftstrom auf den Randpartien des Flügelaufsatzes 2 keine V/ickelbildung erzeugt. Damit das verstellbare Rohr 17 bei Betriebsbereitschaft immer die gleiche Lage zum Flügelaufsatz 2 besitzt, ist dieses mit den Stützschenkel 19 fest verbunden.About the drafting 8 is the holder 9 for the nozzles 10. When the machine is running, the nozzle 10 is mounted in the holder 9. The movable hose piece 11 makes it possible to remove the blowing nozzles 10 for a certain range of action (eg 8-12 spinning stations). The air pressure for blowing the fiber material 7 is generated via the separate fan 12, which is connected via a pipe system 13 and 14 with the nozzles 10. When folding the sash guard 15, a switch 16 is actuated under the action of the fan 12 is turned on. The adjustable tube 17 of the blowing nozzle 10 is arranged at a certain distance centrally above the wing attachment 2. The inner diameter of the adjustable tube 17 is selected so that the exiting air flow on the edge portions of the wing cap 2 generates no Vickelbildung. So that the adjustable tube 17 always has the same position for wing attachment 2 when ready for operation, this is firmly connected to the support legs 19.
Die Aussparung 19a am Stützschenkel 19 ermöglicht eine Klemmung am äußeren Umfang des Flügelaufsatses 2. Zwischen den Gtützschenkeln 19 verbleiben freie Räume, so daß das Faserende ungehindert in den Bereich zwischen dem Rohr und dem Flügelaufsatz 2 gebracht v/erden kann. Die Blasdüse ist mittels Verbindungsstück 20 mit dem beweglichen Schlauchstück 11 verbunden.The recess 19a on the support leg 19 allows clamping on the outer periphery of the Flügelaufsatses 2. Between the Gtützschenkeln 19 remain free spaces, so that the fiber end can be brought freely in the area between the pipe and the wing cap 2 v / ground. The blowing nozzle is connected by means of connecting piece 20 with the movable hose piece 11.
- 5 -Die beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device described operates as follows:
Bei Eintreten eines Faserbruches des Faserbandes 7 erfolgt über eine hier nicht dargestellte Überwachungseinrichtung ein Abstellen der Maschine» Zum Zwecke der Faserbruchbeseitigung wird das Flügelschutzverdeck 15 hochgeklappt. Dabei erfolgt über den Schalter 16 ein Einschalten des Lüfters 12. Über das Ausgangswalzenpaar 6 muß nun die erforderliche Länge für den Einfädelvorgang des Faserbandes 7 nachgeliefert werden.Upon the occurrence of a fiber breakage of the sliver 7 takes place via a monitoring device not shown here, a stopping of the machine »For the purpose of fiber breakage removal, the wing cover 15 is folded up. In this case, via the switch 16, a turning on of the fan 12 via the output roller pair 6, the required length for the threading of the sliver 7 must now be replenished.
Die Einblasdüse 10, welche bereits unter der Wirkung der Druckluft steht, wird nunmehr mit den Stützschenkein 19 auf den Flügelaufsatz 2 gebracht. Nun kann das Ende des Faserbandes in den Bereich des verstellbaren Rohres 17 und des Flügelaufsatzes 2 zwischen den Stützschenkein gebracht werden. Das Faserende wird sofort von der Durckluft erfaßt und durch die geschlossene Leitung des Flyerflügels 3 transportiert, wo es mit dem bereits aufgewundenen Textilmaterial verbunden werden kann, nachdem es über den Preßfinger 5 gewunden wurde.The injection nozzle 10, which is already under the action of the compressed air, is now brought with the Stützschenkein 19 on the wing attachment 2. Now, the end of the sliver can be brought into the region of the adjustable tube 17 and the wing cap 2 between the Stützschenkein. The fiber end is immediately detected by the compressed air and transported through the closed line of the flyer wing 3, where it can be connected to the already wound textile material after it has been wound over the presser finger 5.
Da in der textilen Verarbeitung unterschiedliches Material mit verschiedenen Feinheiten verarbeitet v/erden kann, ist es möglich, mit Hilfe der Stellschraube 18 die Wirkung der Druckluft mit dem verstellbaren Rohr 17 zu verändern. Nach Einhängen der Einblasdüse 10. in den Halter 9 und Herunterkippen des Flügelschutzverdeckes 15 wird über den Schalter 16 der Lüfter 12 wieder abgeschaltet und die Maschine kann wieder in Betrieb gesetzt werden. Die beschriebene Vorrichtung kann sowohl für die Beseitigung eines oder mehrerer Fadenbrüche, als auch für den Wechsel einer neuen Materialart (Partiewechsel) verwendet werden.Since different material can be processed with different finenesses in the textile processing, it is possible with the aid of the adjusting screw 18 to change the effect of the compressed air with the adjustable tube 17. After hanging the injection nozzle 10 in the holder 9 and tilting down the wing protection cover 15, the fan 12 is switched off again via the switch 16 and the machine can be put back into operation. The device described can be used both for the removal of one or more yarn breaks, as well as for the change of a new type of material (lot change).
Claims (5)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23618181A DD203339B1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | DEVICE FOR INTRODUCING A FIBRO RIBBON OR THREAD |
| DE19823236674 DE3236674C2 (en) | 1981-12-23 | 1982-10-04 | Device for introducing a sliver or thread into roving machines |
| FR8218764A FR2518588B1 (en) | 1981-12-23 | 1982-11-09 | DEVICE FOR INSERTING A FIBER OR YARN TAPE ON WHOLESALE SPINNING MACHINES |
| CH750282A CH659664A5 (en) | 1981-12-23 | 1982-12-22 | DEVICE FOR IMPLEMENTING AND THROUGH A ROOF DELIVERED BY A STRETCHING PLANT IN OR THROUGH THE FLYER'S WING. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23618181A DD203339B1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | DEVICE FOR INTRODUCING A FIBRO RIBBON OR THREAD |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD203339A1 true DD203339A1 (en) | 1983-10-19 |
| DD203339B1 DD203339B1 (en) | 1987-02-25 |
Family
ID=5535760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD23618181A DD203339B1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | DEVICE FOR INTRODUCING A FIBRO RIBBON OR THREAD |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH659664A5 (en) |
| DD (1) | DD203339B1 (en) |
| DE (1) | DE3236674C2 (en) |
| FR (1) | FR2518588B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3733744A1 (en) * | 1987-10-06 | 1989-04-27 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Flyer |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1045449A (en) * | 1951-11-26 | 1953-11-26 | Ryo Catteau Sa Ets | Pneumatic device for axial threading in the pins and fins |
| USB317427I5 (en) * | 1962-01-25 | |||
| GB1141509A (en) * | 1965-10-27 | 1969-01-29 | Wool Ind Res Association | A method and device for handling an end of yarn or roving |
| IT992918B (en) * | 1973-08-10 | 1975-09-30 | Marzoli E C Spa Flli | YARN TAKING DEVICE IN TEXTILE MACHINES |
| DE2541690C2 (en) * | 1975-09-18 | 1977-11-03 | Hamel GmbH, Zwirnmaschinen, 4400 Münster | Pneumatically operated threading device for two-for-one twisting spindles |
-
1981
- 1981-12-23 DD DD23618181A patent/DD203339B1/en not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-10-04 DE DE19823236674 patent/DE3236674C2/en not_active Expired
- 1982-11-09 FR FR8218764A patent/FR2518588B1/en not_active Expired
- 1982-12-22 CH CH750282A patent/CH659664A5/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3236674A1 (en) | 1983-07-21 |
| CH659664A5 (en) | 1987-02-13 |
| DD203339B1 (en) | 1987-02-25 |
| FR2518588B1 (en) | 1987-06-05 |
| FR2518588A1 (en) | 1983-06-24 |
| DE3236674C2 (en) | 1985-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0635590B1 (en) | Double-apron drafting device | |
| EP2573228B2 (en) | Spinning machine and method for discharging an end section of a thread on a spinning machine before a subsequent spinning procedure | |
| EP2726655B1 (en) | Preparatory spinning machine for producing a roving and method for piecing a fibre sliver | |
| DE10133125B4 (en) | Method for piecing the yarn on a workstation of a rotor spinning machine and apparatus for carrying out the method | |
| EP2573238B1 (en) | Spinning machine and method for interrupting the production of thread on a spinning machine | |
| DE3744757A1 (en) | Method and device for the piecing of a spinning apparatus working with a pneumatic twisting member | |
| WO2019012143A2 (en) | METHOD FOR OPERATING AN AIR STEERING DEVICE, FADENLEIT CHANNEL AND AIR SPINNING MACHINE COMPRISING SUCH A THREADED CHANNEL | |
| EP2944713B1 (en) | Spinning unit for an air jet spinning machine and its operation | |
| WO1987003310A1 (en) | Process and device for rethreading a spinning device provided with a pneumatic twisting element | |
| DE102017116893A1 (en) | Yarn guiding unit, open-end spinning machine and method for operating a spinning station | |
| DE1535006C3 (en) | Device for feeding the sliver to an open-end spinning device | |
| EP1748094B1 (en) | Spinning machine for the manufacture of yarn by using air vortex streams | |
| DE3118382A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR INTERRUPTING AND STARTING THE SPINNING PROCESS AT AN OPENING SPINNING POINT | |
| DE3926227C2 (en) | ||
| DE2919768A1 (en) | DEVICE FOR DEDUSTING A DISHWASHER | |
| DE4142110A1 (en) | METHOD FOR THE AIR CONDITIONING OF PRE-YARN IN SPINNING MACHINES AND SPINNING MACHINE FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
| DE3828189A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TENSING A DOUBLE THREAD AFTER A THREAD BREAK | |
| DE10133152A1 (en) | Compressed air supply to an open-end spinning station, to clean the sliver loosening roller of short/damaged fibers, has an auxiliary channel from a controlled shut-off valve in the air flow | |
| EP2980284A2 (en) | Method for producing an air spun yarn | |
| DE69114951T2 (en) | Device and method for collecting and preparing the thread end when re-spinning in an open-end machine. | |
| DD203339A1 (en) | DEVICE FOR INTRODUCING A FIBRO RIBBON OR THREAD | |
| EP0276208B1 (en) | Process and device for resuming spinning on an open-end friction spinning device | |
| LU503240B1 (en) | Sliver preparation | |
| DE102020101840A1 (en) | Thread guide unit, open-end rotor spinning machine and method for operating a spinning station | |
| DE1069044B (en) | Twisting device for a draw twister |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RPV | Change in the person, the name or the address of the representative (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |