DD160956A3

DD160956A3 - METHOD FOR PRODUCING THOROUGH BROADCAST PARTS

Info

Publication number: DD160956A3
Application number: DD81226975A
Authority: DD
Inventors: Dieter Berger; Bernd Dathe; Eberhard Ficker
Original assignee: Schwarzenberg Waschgeraete
Priority date: 1981-01-14
Filing date: 1981-01-14
Publication date: 1984-07-11
Also published as: IT1145643B; FR2497698B1; DE3149087A1; IT8168717A0; FR2497698A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung duennwandiger Blechteile, bei denen zur Stabilisierung entsprechende Stabilisierungselemente in Form von Sicken, Rippen u.ae. eingebracht werden. Mit der Erfindung wird das Ziel verfolgt, ein Verfahren zur Herstellung von Blechteilen zu schaffen, mit dem eine groessere Stabilitaet von Blechziehteilen erreicht wird - bzw. um eine Reduzierung d. Ausgangsmaterialdicke zu ermoeglichen. D. techn. Aufgabe, die durch die Erfindung geloest werden soll, besteht darin, dass beim Ziehen duennwandiger Blechteile zur Stabilisierung Sicken, Rippen u.ae. Stabilisierungselemente eingebracht werden u. diese in ihren Ziehradien keine kritischen Stellen hinsichtlich d. Belastbarkeit darstellen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass beim Anschlagzug die fuer die in den nachfolgenden Arbeitsgaengen zur vollstaendigen Ausbildung der Stabilisierungselemente erforderlichen Materialreserven vorzugsweise durch Ziehen einer von der Peripherie zum Teilzentrum hin sich verjuengenden Ausbauchung geschaffen werden und dass das Ausbilden der Stabilisierungselemente im Ziehteil vorzugsweise durch Formstanzen entgegen der Ausbauchungsrichtung aus der im Anschlagzug geschaffenen Materialreserve unter Beibehaltung der Materialdicke in den Ziehradien erfolgt. Moegliche Anwendungsgebiete sind die Herstellung duennwandiger Blechteile, bei denen auf Grund der Belastung, trotz eines hohen Umformgrades, in den Ziehradien keine Materialdickenreduzierungen auftreten duerfen.The invention relates to a method for producing thin-walled sheet-metal parts, in which for stabilizing corresponding stabilizing elements in the form of beads, ribs u.ae. be introduced. With the invention, the aim is to provide a method for the production of sheet metal parts, with a greater stability of sheet metal parts is achieved - or a reduction d. To allow starting material thickness. D. techn. Task to be solved by the invention, is that when pulling thin-walled sheet metal parts for stabilization beads, ribs u.ae. Stabilizing elements are introduced u. these have no critical points in their drawing radii regarding d. Represent resilience. According to the invention, the object is achieved by providing the material reserves required for the subsequent work processes for the complete formation of the stabilizing elements in the stop pull, preferably by pulling a bulge tapering from the periphery to the center and preferably forming the stabilizing elements in the drawn part by means of die cutting opposite to the bulging direction from the material reserve created in the stop train while maintaining the material thickness in the drawing radii. Possible fields of application are the production of thin-walled sheet-metal parts, in which due to the load, despite a high degree of deformation, no material thickness reductions may occur in the drawing radii.

Description

Title of the invention

Verfahren zur Herstellung dünnwandiger BlechteileMethod for producing thin-walled sheet-metal parts

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung dünnwandiger Blechteile, insbesondere von dünnwandigen Ziehteilen wie Trommelwände für Wasch- und Waschvollautomaten, bei denen zur Stabilisierung entsprechende Stabilisierungselemente in Form von Sicken, Bippen u. ä· eingebracht werden.The invention relates to a method for producing thin-walled sheet metal parts, in particular of thin-walled drawn parts such as drum walls for automatic washing and washing machines in which corresponding stabilizing elements in the form of beads, bumps u. are introduced.

Charakteristik der bisher bekannten technischen !lösungen Allgemein ist in der Umformtechnik bekannt, daß zur Stabilisierung relativ dünnwandiger Blechteile Sicken oder Hippen aus der ebenen Fläche eingezogen werden· Dieses Einziehen von Sicken hat den Nachteil, daß im Bereich der Ziehradien Haterialdickenreduzierungen entstehen, diese Bereiche somit kritische Stellen hinsichtlich der Festigkeit darstellen, welche bei entsprechenden Belastungsfällen, wie sie beispielsweise beim Schleudern von Wäsche in Waschvollautomaten zu verzeichnen sind, zu vorzeitigen Zerstörungen führen können· (Fachbuch "Konstruktionsrichtlinien für die Blechbearbeitung" Zentralinstitut für Fertigungstechnik Karl-Marx-Stadt 1961 S· 65) It is generally known in forming technology that beads or hooks are drawn from the flat surface to stabilize relatively thin-walled sheet metal parts. This drawing-in of beads has the disadvantage that material thickness reductions occur in the region of the drawing radii, thus making these regions critical Represent points in terms of strength, which can lead to premature destruction in corresponding load cases, as they are, for example, in the spin of laundry in washing machines · (textbook "Design guidelines for sheet metal processing" Central Institute for Manufacturing Technology Karl Marx City 1961 S · 65 )

Weiterhin ist aus der DE-OS 26 01 423 ein Verfahren zur Herstellung von tiefgezogenen Hohlteilen bekannt, bei demFurthermore, from DE-OS 26 01 423 a method for the production of deep-drawn hollow parts is known in which

am Ende des ersten Zuges zur Schaffung einer Materialreser ve für den nachfolgenden Fertigzug der Bodenabschnitt entgegen der Ziehrichtung durchgewölbtat the end of the first train to create a Materialreser ve for the subsequent finishing pull the bottom portion against the pulling direction by arched

STeben dem positiven Effekt, daß aus der geschaffenen Materialreserve eine große Ziehtiefe erreicht wird, ist jedoch der Mangel zu "verzeichnen, daß in den Ziehradien Material- ' dickenreduzierungen zu verzeichnen sind, wodurch bei dynamischen Belastungen, wie im Falle von Trommeln für Wasch-However, if the positive effect of attaining a great draw depth from the material reserve created is a lack of "material thickness reductions in the drawing radii, this means that under dynamic loads, as in the case of drums for washing

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vollautomaten mit Drehzahlen von 800 min und mehr, Zerstörungen auftreten können, bzw., um diese auszuschalten, . die Ausgangsmaterialdicke entsprechend stärker und damit materialökonomisch ungünstiger gewählt werden muß.fully automatic machines with speeds of 800 min and more, destructions may occur, or to turn them off,. the starting material thickness must be correspondingly stronger and thus less favorable in terms of material economy.

Eine Möglichkeit der Verstärkung dieser kritischen Stellen besteht darin, daß entsprechende Verstärkungsteile durch verschiedenartige Verfahren form- bzw. kraftschlüssig angebracht werdenOne way of reinforcing these critical points is that appropriate reinforcing members are attached by various methods form fit or force fit

Dies hat jedoch negative Auswirkungen hinsichtlich des Eigengewichtes der Teile sowie eines erhöhten Fertigungsaufwandes aur Folge. However, this has a negative effect on the weight of the parts and an increased production costs aur consequence.

Object of the invention

Mit der Erfindung wird das Ziel verfolgt, ein Verfahren zur Herstellung dünnwandiger Bleehteile zu· schaffen, mit dem eine größere Stabilität von Blechziehteilen, insbesondere von .Trommelwänden für Trommeln von Waschvollautomaten, bzw. damit eine Reduzierung der Äusgangsmaterialien dieser Teile ermöglicht wird,The object of the invention is to provide a method for producing thin-walled bleed parts, with which a greater stability of sheet-metal drawing parts, in particular drum walls for drums of automatic washing machines, or thus a reduction of the starting materials of these parts, is made possible;

Darlegrang the essence of the invention

Die technische Aufgabe, die durch die Erfindung gelöst werden soll, besteht darin, daß beim Ziehen dünnwandiger Blechteile, insbesondere von Trommelwänden für Trommeln von Wasch- und Waschvollautomaten, Sicken, Hippen und ähnliche Stabilisierungselemente eingebracht werden und diese in ih-The technical problem to be solved by the invention is that when pulling thin-walled sheet metal parts, in particular drum walls for drums of washing and washing machines, beads, hooks and similar stabilizing elements are introduced and these in their ih-

reη Ziehradien keine kritischen Stellen hinsichtlich derreт drawing radii no critical points in terms of

/ Belastbarkeit darstellen./ Represent resilience.

Das Merkmal der Erfindung besteht darin, daß beim Anschlagzug in dem auszubildenden Stabilisierungsbereich die für die in den nachfolgenden Arbeitsgängen zur vollständigen Ausbildung der Stabilisierungseleinente erforderlichen Materialreserven vorzugsweise durch Ziehen einer aus der horizontalen Ebene heraustretenden, von der Peripherie zum Teilzentrum hin sich verjüngenden Ausbauchung geschaffen werden.The feature of the invention is that the stop pull in the stabilization region to be formed, the material reserves required for the subsequent operations for complete training of Stabilisierungseleinente are preferably created by pulling out of the horizontal plane emerging, from the periphery to the center of the part tapering bulge.

Das Ausbilden der Stabilisierungselemente im Ziehteil erfolgt vorzugsweise durch Formstanzen entgegen der Ausbauchungsrichtung in einer oder mehreren Arbeitsfolgen aus der im Anschlagzug geschaffenen Materialreserve unter Beibehaltung der Materialdicke·The forming of the stabilizing elements in the drawn part preferably takes place by means of die-cutting counter to the bulging direction in one or more work sequences from the material reserve created in the abutment strip while maintaining the material thickness.

embodiment

Die Erfindung soll an Hand.'eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden· . .The invention will be explained in more detail by reference to an example of an embodiment. ,

In den Zeichnungen zeigenIn the drawings show

Fig· 1 die prinzipmäßige. Darstellung eines Ausschnittes eines Ziehwerkzeuges für den Anschlagzug, in welchem im Stabilisierungsbereich die zur vollständigen Ausbildung der Stabilisierungselemente erforderlichen Materialreserven geschaffen werdenFig. 1 the principle. Representation of a section of a drawing tool for the stop pull, in which the necessary for the complete formation of the stabilizing elements material reserves are created in the stabilization area

Fig· 2 die prinzipmäßige Darstellung eines Ausschnittes eines Ziehwerkzeuges, in welchem in einem nachfolgenden Arbeitsgang die Stabilisierungselemente aus den im Anschlagzug geschaffenen Materialreserven ausgebildet werden»2 shows the basic representation of a section of a drawing tool, in which the stabilizing elements are formed from the material reserves created in the stop train in a subsequent operation.

ÜTach dem 3inlegen des Bleches 5 in das Ziehwerkzeug des Anschlagzuges und Auslösen des Arbeitshubes greifen beim Aufsetzen des Ziehringes-2 auf das Blech 5 3ie zur Her-ÜTach the 3inlegen the sheet 5 in the drawing tool of the stop train and triggering the working stroke grip when placing the drawing ring-2 on the plate 5 3ie to Her-

Stellung der Materialreserven dienenden Konturen des Ziehringes 2 zuerst an« Bei fortschreitendem Arbeitshub tritt zwischen dem Ziehring 2 und dem Blechhalter 3 die durch geeignete und in der Zeichnung nicht dargestellte Federung erzeugte notwendige Blechhaltekraft auf» Der Arbeitshub und damit der Ziehvorgang wird durch das Eingreifen des Ziehstempels 1 bis zur Ausbildung der Form des Anschlagzuges weitergeführt.Position of the material reserves serving contours of Ziehringes 2 first to «As the working stroke occurs between the drawing ring 2 and the blank holder 3, the necessary sheet metal holding force not shown by suitable and not shown in the drawing on» The working stroke and thus the drawing process is by the intervention of the drawing punch 1 continued until the formation of the shape of the stop train.

Das Ziehteil $a bleibt beim Aufwärtshub durch die. Wirkung des Auswerfers 4 auf dem Ziehstempel 1 und wird anschließend durch den Blechhalter 3 ausgehoben·The pull part $ a remains on the upstroke by the. Effect of the ejector 4 on the drawing die 1 and is then excavated by the blank holder 3 ·

Bei dem in Fig. 2 dargestellten nachfolgenden Arbeitsgang, welcher in einem anderen Ziehwerkzeug ausgeführt .In the subsequent operation shown in Fig. 2, which executed in another drawing tool.

wird, sitzt nach dem Einlegen des Ziehteiles 5a. und Auslösen des Arbeitshubes der Auswerfer 14 auf dem durch den Anschlagzug hergestellten Ziehteil 5& im Bereich der für die Ausbildung der Stabilisierungselemente geschaffenen Materialreserven zuerst auf. Anschließend tritt zwischen dem Ziehring 12 und dem Blechhalter 13 eine durch geeignete und in der Zeichnung nicht dargestellte Federung erzeugte notwendige Blechhaltekraft zum Ziehen des Bandes am Teil 15a auf. Beim Aufsitzen des Auswerfers 14 werden im Zusammenwirken mit dem Ziehstempel 11 die funktionsbedingten Stabilisierungselemente aus den im Anschlagzug geschaffenen Materialreserven, ohne daß eine Materialdickenreduzierung eintritt, ausgeprägt.is sitting after inserting the drawn part 5a. and triggering of the working stroke of the ejector 14 on the drawn part 5 produced by the stop pull in the area of the material reserves created for the formation of the stabilizing elements. Subsequently, between the drawing ring 12 and the sheet metal holder 13, a necessary sheet holding force generated by suitable suspension, not shown in the drawing, for drawing the strip on the part 15a occurs. When the ejector 14 is seated, the function-related stabilizing elements, in cooperation with the drawing die 11, are pronounced out of the material reserves created in the abutment train without a material thickness reduction occurring.

Beim Aufwärtshub der Presse bleibt das so ausgebildete Teil 15a durch die Wirkung des Auswerfers 14 auf dem Ziehstempel 11 und wird anschließend durch den Blechhalter ausgehoben.During the upward stroke of the press, the part 15a thus formed remains on the drawing die 11 by the action of the ejector 14 and is subsequently lifted by the blank holder.

Claims

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Claim for invention.

Process for the production of thin-walled sheet metal parts, in particular drum walls for automatic washing and washing machines, in which stabilizing elements in the form of ribs, beads and. Ä. Preferably by. Deep drawing be introduced, characterized in that the Anschlagzug in the trainees stabilization area for the sur in the subsequent operations sur complete training of the stabilizing elements required material reserves are preferably created by pulling a protruding from the horizontal plane, from the periphery to the center of the down tapering bulge and in that the forming of the stabilizing elements in the drawn part is preferably carried out by stamping against the bulging direction in one or more work sequences from the material reserve created in the abutment pull while maintaining the material thickness.

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