DD160383A3 - COMBINED PLAN AND INTERIOR GRINDING MACHINES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft den konstruktiven Aufbau einer kombinierten Plan- und Innenrundschleifmaschine unter dem Gesichtspunkt des Einrichtens und Umruestens. Ziel der Erfindung ist es, den Zeitaufwand fuer den Einrichte- oder Umruestprozess an kombinierten Plan- und Innenrundschleifmaschinen entscheidend zu senken. Aufgabe der Erfindung ist es, den Aufbau einer kombinierten Plan- und Innenrundschleifmaschine konstruktiv so zu gestalten, dass der Aufwand an Einrichte- und Umruestzeit als unproduktiver Nebenzeit wesentlich gesenkt werden kann. Dazu ist die Maschine so aufgebaut,dass die Bewegungslinie der Arbeitsflaeche des Planschleifkoerpers als Festpunkt der Maschine fixiert ist. Anschliessend wird die zu planende Flaeche jedes beliebig gestalteten Werkstueckes in die Linie des Festpunktes bewegt, indem der Werkstueckspindelstock entlang seiner Achse bewegt wird.The invention relates to the structural design of a combined surface and internal cylindrical grinding machine from the point of view of setup and Umruestens. The aim of the invention is to reduce the time required for the Einrichte- or restructuring process on combined plan and Innenrundschleifmaschinen crucial. The object of the invention is to design the construction of a combined surface and internal cylindrical grinding machine constructive so that the cost of set-up and Umruestzeit can be significantly reduced as unproductive idle time. For this purpose, the machine is constructed such that the line of movement of the working surface of the surface grinding body is fixed as a fixed point of the machine. Subsequently, the area to be planned of any desired workpiece is moved into the line of the fixed point by moving the workpiece spindle along its axis.
Description
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Kombinierte Plan- und Ihnenründschle if mas chineCombined plan and precision grinding machine
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung "betrifft den konstruktiven Aufbau einer kombinierten Plan- und Innenrundschleifmaschine unter dem Gesichtspunkt des linrichtens und Umrüstens.The invention "relates to the structural design of a combined surface and internal cylindrical grinding machine from the viewpoint of linrichtens and retrofitting.
Charakteristik der bekannten technischen lösungen Kombinierte Plan- und Innenrundschleifmaschinen unterscheiden sieh in ihrem Aufbau im wesentlichen dadurch, in welcher Weise die zur Bearbeitung eines Werkstückes erforderlichen Bewegungen erzeugt werden. Dabei ist zu unterteilen, ob die Bewegungen dem Werkstückträger oder dem Werkzeugträger erteilt werden. Ändern sich durch ein notwendiges Umrüsten im Fertigungsprozeß Abmessung und Form des Werkstückes, sind neben Geschwindigkeit^- und Drehzahlveränderungen auch EinsteilVerrichtungen für Weggrößen zu bedienen. Außerdem sind die Positionen von Abrichteinrichtungen, Spritzschutzhauben, Werkstückwechseleinrichtungen usw. zu verändern.Characteristic of the known technical solutions Combined plan and internal cylindrical grinding machines differ in their construction essentially by the way in which the movements required for machining a workpiece are generated. It is necessary to divide whether the movements are granted to the workpiece carrier or the tool carrier. If the dimensions and shape of the workpiece change as a result of necessary retooling in the production process, in addition to speed changes and changes in speed, it is also necessary to operate single-part devices for distance values. In addition, the positions of dressers, splash guard, workpiece change devices, etc. are to be changed.
Ss kommem zum Beispiel kombinierte Plan- und Innenrundschleifmaschinen zum Einsatz, bei denen der Werkstückspindelstock schwenkbar auf einem Zustellschlitten montiert ist. Die zugehörige Planschleifeinrichtung ist von der Bedienseite her hinter dem Werkstückspindelstock angeordnet. Der Schleifspindelstock führt, getragen von einer Innenschleifeinrichtung, die Qszillationsbewegung aus. Soll die Maschine neu eingerichtet werden, oder ist es notwendig, in der laufenden Produktion ein Umrüsten fürFor example, combined plan and internal cylindrical grinding machines are used in which the workpiece headstock is mounted pivotably on a feed carriage. The associated surface grinding device is arranged from the operating side behind the workpiece headstock. The wheelhead carries, carried by an internal grinding, the Qszillationsbewegung. Should the machine be refurbished, or is it necessary to retool for the current production?
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die Fertigung eines anderen Werkstückes durchzuführen, so ergeben sich umfangreiche Einrichtearbeiten. Diese erstrecken sich auf die den Schleifspindelstock tragende Innenschleifeinrichtung mit dem Verändern des Oszillationshubes oder gar einer Zonenverstellung des Oszillationshubes, auf das Beuausrichten der Planschleifeinrichtung, des Innenschleifabrichters, des Planschleifabrichters und der Spritζschutzhaube sowie auf eine Feujustierung einer eventuell vorhandenen automatischen Werkstückwechseleinrichtung und einer Werkstückandrückeinrichtung. Alle diese notwendigen Arbeiten bedingen einen verhältnismäßig großen Aufwand an Einrichtzeit und somit ah unproduktiv vertaner Arbeitszeit. Das ist besonders deshalb sehr nachteilig, weil der Trend eindeutig dahin geht, die Produktion durch die Einsparung von ETebenzei— ten effektiver zu gestalten, da Einsparungen am. Zeitaufwand für den Schleifprozeß auf Grund des augenblicklich erreichten Standes der Entwicklung noch.in relativ kleinen Grenzen möglich sind.To carry out the production of another workpiece, so arise extensive setup work. These extend to the grinding wheel bearing Innenschleifeinrichtung with changing the Oszillationshubes or even a zone adjustment of Oszillationshubes on Beuausrichten the Planschleifeinrichtung, the Innenschleifabrichters, Planschleifabrichters and Spritζschutzhaube and on a Feujustierung any existing automatic workpiece changing device and a Werkstückandrückeinrichtung. All these necessary work require a relatively large amount of setup time and thus ah unproductive vertaner working time. This is particularly disadvantageous because the trend is clearly to make the production more effective by saving ETebenzei-, as savings on. Time required for the grinding process due to the currently achieved level of development noch.in relatively small limits are.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, den Zeitaufwand für den Einrichte - oder Umrüstprozeß an kombinierten Plan- und Innenrunds chieifmaschinen entscheidend zu senken.The aim of the invention is to reduce the time required for the setup - or retrofitting process on combined plan and Innenrunds chieifmaschinen crucial.
Darlegung des Wesens der Erfindung Aufgabe der Erfindung ist es, den Aufbau einer kombinierten Plan- und Innenrundschleifmaschine konstruktiv so zugestalten, daß der Aufwand an Ein- und Umrüstzeit als unproduktiver Hebenzeit wesentlich gesenkt werden kann. Dazu wird die automatische Planschleifeinrichtung mit ihren zugeordneten Einrichtungen wie Planschleifabrichter und Meßsteuerung einmalig auf die feste Längsposition der Werkstückplanfläche, die mit zur Planschleifbasis wird, eingestellt. Somit verkörpern der Planschleifkörper, und damit die Spitze des Planschleifabrichtdiamanten denDISCLOSURE OF THE NATURE OF THE INVENTION The object of the invention is to structurally design the construction of a combined surface and internal cylindrical grinding machine in such a way that the outlay on set-up and change-over time can be substantially reduced as an unproductive lifting time. For this purpose, the automatic plan grinder is set with their associated facilities such as flat grinding dresser and measuring control once on the fixed longitudinal position of the workpiece plan surface, which is to plan grinding base. Thus, the face grinding body, and thus the tip of the face grinding diamond, embody the
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Festpunkt der Maschine, Erfordert das Produktionssortiment ein Umrüsten der Maschine, wird der Werkstückspindelstock in Sichtung der Achse des Werkstückspindel 1-stockes derart verstellt, daß die zu schleifende Planfläche des geweiligen Werkstückes stets die gleiche Längsposition, bezogen auf den Festpunkt der Maschine einnimmt. Dazu werden die Plansehleifeinrichtung in Arbeitsstellung bewegt,und der Werkstückspindelstock entlang seiner Achse solange verschoben, bis die zu schleifende Werkstückplanfläche den Plansehleifkörper berührt. Somit erübrigen sich Verstellhandhabungen wie Einrichten der Spritzschutzhaube, des Spannfutters, längsverstellung des Innenabrichters^r Einstellen des rechten Umsteuerpunktes des Innenrundschleiftisches, sowie, wenn an der Maschine vorhanden, die Neujustierung der Andrück- und Beschickungseinrichtung für den Werkstückwechsel,Fixed point of the machine, If the production range requires a retooling of the machine, the workpiece headstock is adjusted in view of the axis of the workpiece spindle 1-stick so that the flat surface to be ground of the geweiligen workpiece always occupies the same longitudinal position, based on the fixed point of the machine. For this purpose, the Plansehleifeinrichtung be moved to working position, and the workpiece headstock along its axis as long moved until the workpiece plan surface to be ground touches the Plansehleifkörper. Thus adjusting operations such as setting up the splash guard, the chuck, longitudinal adjustment of the inner dresser are unnecessary for adjusting the right Umsteuerpunktes the Innenrundschleiftisches, and, if present on the machine, the readjustment of the pressing and loading device for the workpiece change,
Atisführungsbeispiel· Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutertExemplary embodiment of the invention The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment
In der zugehörigen Zeichnung zeigen: In the accompanying drawing show:
Pig, 1 die Anordnung der Punktionsbaugruppen zu einander für die Fertigung eines bestimmten WerkstückesPig, 1 The arrangement of puncture assemblies to each other for the manufacture of a particular workpiece
Pig. 2 Die Veränderungen in der Anordnung der Punktionsbaugruppen zueinander bei Umstellung der Fertigung auf ein längeres Werkstück.Pig. 2 The changes in the arrangement of the puncture assemblies to each other when converting the production to a longer workpiece.
Pig. 3 Die Veränderungen in der Anordnung der Punktionsbaugruppen zueinander bei Umstellung der Fertigung auf ein Werkstück mit eingesetztem Bund.Pig. 3 The changes in the arrangement of the puncture assemblies to each other when converting the production to a workpiece with inserted collar.
In Figur 1 ist die Anordnung der Punktionsbaugruppen einer kombinierten Plan- und Innenrundschleifmaschine dargestellt. Der Zustellschlitten 1 trägt den Werkstückspindelstock 2 und die Plansehleifeinrichtung 3. Er führt in Querrichtung zur Maschinen - Längsachse die Zustellbewegung und die Abrichtkompensation für den Innenschleifkö'rper 4 aus. Der Werkstückspindelstock 2 wiederum ist mitFIG. 1 shows the arrangement of the puncturing assemblies of a combined surface and internal cylindrical grinding machine. The feed carriage 1 carries the workpiece headstock 2 and the Plansehleifeinrichtung 3. He performs in the transverse direction of the machine - longitudinal axis the feed movement and the dressing compensation for the Innenschleifkörper 4 from. The workpiece headstock 2 is in turn with
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an sich, bekannten Mitteln so auf dem Zustellschlitten 1 montiert, daß er in Eichtung der Längsachse der Maschine gestellt und auch geschwenkt werden kann. Am Werkstückspindelstock 2 ist der innere Spritzschutz 5 "befestigt. Sr wird somit zwangsläufig ebenfalls auf der Längsachse der laschine bewegt. Dabei faucht er der jeweiligen Werkstücklänge entsprechend tief in den äußeren Spritzschutz 6 ein. Der äußere Spritzschutz 6 ist ortsfest am Zustellschlitten 1 montiert. Ebenfalls am Zustellschlitten 1 ist mit Hilfe einer Eonsöle der Abrichter 7 für den Innenschleif körper 4 befestigt. Das Gehäuse der Planschleifeinrichtung 3 trägt den Planschleifabrichter 8. Die Vorderkante des Planschleifers 9 bildet den Festpunkt der Maschine, der einmalig festgelegt wird, nachdem die Planschleifeinrichtung 3 in den Arbeitsbereich geschwenkt ist, macht sie einen in seiner Größe konstanten Sprung an das Werkstück, der grundsätzlich bei jeder Bearbeitung durchgeführt wird und vorgesehen ist, um eine Kollision mit. anderen Punktionsbaugruppen zu verhindern. Jetzt wird der Werkstückspindelstock 2 solange entlang der Längsachse der Maschine verschoben, bis das Werkstück am Planschleifkörper anfunkt. Somit sind die Bezugspunkte gegeben, der Sehleifprozeß kann beginnen.in itself, known means mounted on the feed carriage 1 so that it can be placed in the direction of the longitudinal axis of the machine and also pivoted. Sr is thus also necessarily moved on the longitudinal axis of the machine, whereby it hacks the respective workpiece length correspondingly deep into the outer splash guard 6. The outer splash guard 6 is fixedly mounted on the feed slide 1. Also the dressing dresser 3 carries the flat grinding dresser 8. The front edge of the face grinder 9 forms the fixed point of the machine, which is fixed once after the surface grinding device 3 enters the When the working area is pivoted, it makes a constant jump in the workpiece to the workpiece, which is basically performed at each machining and is provided to prevent a collision with other puncture assemblies Now the workpiece headstock 2 becomes along the longitudinal axis of the machine shifted until the workpiece on the surface grinding body hinunkt. Thus, the reference points are given, the grinding process can begin.
Wenn sich z. B. die Länge des Werkstückes entsprechend Pig. 2 ζ. Β. verlängert, wird folgendermaßen verfahren. Der Werkstückspindelstock 2 wird entsprechend der Abmessungen des neuen Werkstückes so auf der Linie der Längsachse der Maschine verschoben, so. daß die zu schM-fende Planfläche mit dem Pestpunkt der Maschine übereinstimmt. Somit ergeben sich keine weiteren Einricht- . operationen. Lediglich der linke Umkehrpunkt des oszillierenden Schleifspindeltisches 10 muß entsprechend der Schleifweglänge justiert werden.If z. B. the length of the workpiece according to Pig. 2 ζ. Β. extended, the procedure is as follows. The workpiece headstock 2 is moved in accordance with the dimensions of the new workpiece so on the line of the longitudinal axis of the machine, so. that the plane to be mated coincides with the machine's point of impact. Thus, there are no more Einricht-. operations. Only the left reversing point of the oscillating grinding spindle table 10 must be adjusted according to the Schleifweglänge.
Wird ein Werkstück nach Pig. 3 eingerichtet, ist es eventuell notwendig, den Innenschleifabrichter 7 und, wenn vorhanden, die Werkstückwechseleinrichtung neu zu justieren.If a workpiece is after Pig. 3, it may be necessary to readjust the inner grinding dresser 7 and, if present, the workpiece changing device.
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21421779A DD160383A3 (en) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | COMBINED PLAN AND INTERIOR GRINDING MACHINES |
| DE19803016687 DE3016687A1 (en) | 1979-07-10 | 1980-04-30 | Machine for internal and face grinding - uses surface of face grinder as datum line for advance of workpiece headstock |
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|---|---|---|---|
| DD21421779A DD160383A3 (en) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | COMBINED PLAN AND INTERIOR GRINDING MACHINES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD160383A3 true DD160383A3 (en) | 1983-07-06 |
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ID=5519132
Family Applications (1)
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| DD21421779A DD160383A3 (en) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | COMBINED PLAN AND INTERIOR GRINDING MACHINES |
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| Country | Link |
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| DE (1) | DE3016687A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4430113A1 (en) * | 1994-08-25 | 1996-02-29 | Berliner Werkzeugmasch | Tool machine for rotationally symmetrical work pieces |
-
1979
- 1979-07-10 DD DD21421779A patent/DD160383A3/en unknown
-
1980
- 1980-04-30 DE DE19803016687 patent/DE3016687A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4430113A1 (en) * | 1994-08-25 | 1996-02-29 | Berliner Werkzeugmasch | Tool machine for rotationally symmetrical work pieces |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3016687A1 (en) | 1981-01-29 |
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