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DD149200A1 - Rolle-bogeneinheit - Google Patents

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Publication number
DD149200A1
DD149200A1 DD21919880A DD21919880A DD149200A1 DD 149200 A1 DD149200 A1 DD 149200A1 DD 21919880 A DD21919880 A DD 21919880A DD 21919880 A DD21919880 A DD 21919880A DD 149200 A1 DD149200 A1 DD 149200A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
cross
web
sheet
roll
adjustable
Prior art date
Application number
DD21919880A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Marass
Original Assignee
Spiess Gmbh G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spiess Gmbh G filed Critical Spiess Gmbh G
Publication of DD149200A1 publication Critical patent/DD149200A1/de

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/38Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member
    • B26D1/385Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/14Accumulating surplus web for advancing to machine while changing the web roll

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Um bei einer Rolle-Bogeneinheit mit einem Querschneider, dem von einer Rolle abwickelbares Bahnmaterial zufuehrbar ist, das in Form von im Querschneider hiervon heruntergeschnittenen Bogen einer Bogenverarbeitungsmaschine zufuehrbar ist, einen fliegenden Rollenwechsel zu gewaehrleisten, ohne dasz sich Bogen mit im Bereich des Druckbilds vorhandener Verdickung ergeben, wird einfach neben dem die Bahn in Bogen zerschneidenden Querschneider ein weiterer Querschneider vorgesehen, mittels dessen zur Bewerkstelligung eines fliegenden Rollenwechsels eine Stoszstelle zwischen der auslaufenden Bahn und einer hieran anzuklebenden Bahn herstellbar ist, wobei die Laenge des Bahnverlaufs zwischen den beiden Querschneidern einstellbar ist.

Description

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Rolle-Bogeneinheit Anwendungsgebiet der Erfindung;
Die Erfindung betrifft eine Rolle-Bogeneinheit mit einem Querschneider, dem von einer Rolle abwickelbares Bahnmaterial zuführbar ist, das in Form von im Querschneider hiervon heruntergeschnittenen Bogen einer Bogenverarbeitungsmaschine, insbesondere einer Bogendruckmaschine, zuführbar ist.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Eine Anordnung dieser Art ist aus der DE-PS 20 10 467 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung sind jedoch Betriebsunterbrechungen im Falle eines Rollenwechsels nicht vermeidbar, da ein sogenannter fliegender Rollenwechsel nicht möglich ist. Der Grund dafür, warum ein sogenannter
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fliegender Rollenwechsel bei Anordnungen eingangs erwähnter Art bisher nicht ins Auge gefaßt; wurde, ist darin zu sehen, daß beim Ankleben des hinteren Endes der auslaufenden Bahn an das vordere Ende der hieran sich anschließenden Bahn, sei es nun durch Überlappung der "beiden Bahnen im Bereich der Stoßkante oder durch Verwendung eines die Stoßkante überbrückenden Klebstreifens, eine Verdickung entsteht, die zu Schwierigkeiten in der nachfolgenden Bogenverarbeitungsmaschine führen kann. So ist beispielsweise das Gummituch einer Bogen-Offset-Druckmaschine höchst empfindlich und kann beim Durchgang von Verdickungen vorstehend umrissener Art beschädigt werden. Rollendruckmaschinen, bei denen ein fliegender Rollenwechsel bereits praktiziert wird, sind gegen Verdickungen der genannten Art unempfindlich. Hieraus konnte demnach auch keine Lehre zur Bewerkstelligung eines fliegenden Rollenwechsels bei Anordnungen eingangs erwähnter Art entnommen werden.
Ziel der Erfindung;
Ziel der Erfindung ist es, die Nachteile der bekannten Lösungen zu vermeiden und bei einer Rolle-Bogeneinheit eingangs erwähnter Art Betriebsunterbrechungen beim Rollenwechsel zu vermeiden.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rolle-Bogeneinheit eingangs erwähnter Art zu schaffen, die mit fliegendem Rollenwechsel arbeitet, ohne daß sich Bogen mit im Bereich des Druckbilds vorhandener Verdickung ergeben.
Dies wird dadurch erreicht, daß neben dem die Bahn in Bogen zerschneidenden Querschneider ein weiterer Querschneider vorgesehen ist, mittels dessen zur Bewerkstelligung eines fliegenden Rollenwechsels eine Stoßstelle zwischen
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der auslaufenden Bahn und einer hieran anzuklebenden Bahn herstellbar ist, und daß die Länge des Bahnverlaufs zwischen den beiden Querschneidern einstellbar ist.
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Durch die erfindungsgemaße Einstellbarkeit der Länge des Bahnverlaufs zwischen den "beiden Querschneidern läßt sich die Schnittstelle des ersten Querschneiders ohne weiteres so legen, daß die im Bereich der Stoßstelle zwischen den beiden Bahnen nicht vermeidbare Verdickung nach erfolgtem Bogenschnitt in einem Bogenbereich liegt, der nicht bedruckt wird. Normalerweise ist dies im Bereich der Bogenränder der Fall. Die Länge des Bahnverlaufs ist daher zweckmäßig einfach in Abhängigkeit von der jeweils verarbeiteten Formatgröße einzustellen.
Vielfach kann .es sich dabei als zweckmäßig erweisen, die Länge des Bahnverlaufs genau auf ein Vielfaches der verarbeiteten Formatgröße einzustellen. Bei einer derartigen Einstellung liegt der Bogenschnitt des ersten Querschneiders genau an derselben Stelle wie der vom zweiten Querschneider ausgeführte Schnitt zur Herstellung einer Stoßstelle. Die im Bereich der Stoßstelle vorhandene Verdickung wird daher genau durchtrennt, so daß die eine Hälfte im Bereich einer Bogenhinterkan tete und die andere Hälfte im Bereich einer Bogenvorderkante, bzw., sofern die von der Bahn heruntergeschnittenen Bogen in zum Bahnverlauf senkrechter Richtung weiterverarbeitet werden, im Bereich der linken bzw. rechten Bogenkante und damit im Bereich des in der Regel vorhandenen unbedruckten Rands liegt.
Der mit den erfindungsgemaßen Haßnahmen erzielbare Hauptvorteil ist daher insbesondere darin zu sehen, daß die beim fliegenden Rollenwedhsel sich ergebende Verdickung durch Einstellung der Bahnlänge in einen unbedruckten Randbereich verlegbar ist, so daß sie nicht mit dem Gummituch in Berührung kommt und daher auch keine Beschädigung des Gummituchs entstehen kann. Weitere zweckmäßige
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Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungagemäßen Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Ansprüchen.
Ausführungsbeispiel
Die Zeichnung enthält eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Rolle-Bogeneinheit mit einem Papiers'peicher einstellbarer Kapazität.
Das Gestell 1 der in der Zeichnung dargestellten RoIe-Bogeneinheit ist mit einem Rollenträger 2 zur Aufnahme der im Querschneider 3 zu Bogen 5 zu verarbeitenden Rollen 7 bzw. 8 versehen. Dem Querschneider 3 wird von Jeweils einer der Rollen abgewickeltes Material in Form einer Papierbahn 4- zugeführt. Zur Bewerkstelligung des erforderlichen Bahnvorschubs können Zugrollen 6 vorgesehen sein. Zur Bewerkstelligung eines fliegenden Rollenwechsels beim Wechsel von der abgearbeiteten Rolle 8 auf die neue Rolle 7 ist eine Vorrichtung 9 vorgesehen, die einen weiteren Querschneider 10 aufweist, dem die von der abgearbeiteten Rolle 8 abgewickelte auslaufende Bahn 11 und die von der neuen Rolle 7 abwickelbare, hieran anzuklebende Bahn 12 in Form einer Doppelbahn zugeführt wird. Der Querschneider 10 der genannten Vorrichtung zur Bewerkstelligung eines fliegenden Rollenwechsels durchtrennt bei seiner Betätigung die Doppelbahn, so daß sich eine Stoßstelle zwischen dem hierbei hergestellten hinteren Ende der auslaufenden Bahn 11 und dem hierbei hergestellten vorderen Ende der hieran anzuklebenden Bahn 12 ergibt. Zur Überbrückung der Stoßstelle können die genannten Enden der Bahnen 11 und 12 einfach leicht überlappt miteinander verklebt werden. Eine andere Ausführungsform kann darin bestehen, die Stoßstelle
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einfach mittels eines Klebstreifens 14 zu überbrücken. Die genannte Überbrückung der Stoßstelle 1$ ergibt jedoch in jedem Fall eine gewisse Verdickung der Bahn.
Um zu vermeiden, daß diese Verdickung innerhalb des auf den Bogen 5 anzubringenden Druckbilds liegt und damit beim Durchgang durch die der dargestellten Rolle-Bogeneinheit etwa nachgeordnete Offset-Druckmaschine das Gummituch beschädigt, ist die Länge des Bahnverlaufs zwischen dem Querschneider J und dem weiteren Querschneider 10 einstellbar. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu einfach ein Speicher 15 vorgesehen, der zwischen Querschneider 5 und Querschneider 10 angeordnet ist und dessen Speicherkapazität einstellbar ist. Hierzu ist der Speicher 15 mit in ihrer Lage einstellbaren Walzen 16 versehen, um welche die Papierbahn schleifenartig herumläuft. Bei normalem Betrieb können die Walzen 16 die Funktion sogenannter Tänzerwalzen übernehmen, die zwischen jeweils zwei stationär angeordneten Walzen 17 angeordnet sind. Die Walzen 16 können auf hier nicht näher dargestellten Schlitten angeordnet sein, welche jeweils in einer Längsführung 18 des Gestells 1 laufen. Zur Feststellung der die Walzen 16 aufnehmenden Schlitten können geeignete Rastelemente vorgesehen sein.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sollen die Bogen 5 in zur Zeichenebene, d.h. zur Bahnvorlaufrichtung senkrechter Richtung in einen winklig zur dargestellten RoI-len-Bogeneinheit angeordneten Bogenanleger abgegeben werden. Die im Bereich des Querschneiders 3 erzeugte Schnittkante bildet somit die jeweils linke bzw. rechte Bogenkante, in deren Bereich normalerweise ein unbedruckter Rand vorhanden ist. In Fällen dieser Art kann die Einstellung der Speicherkapazität zweckmäßig so erfolgen, daß die Länge des Bahnverlaufs zwischen den beiden Quer-
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schneidern 3 lind 10 genau ein ganzes "Vielfaches der im Querschneider 3 hergestellten. Abschnitts "bzw. IOrmatgroße ergibt. Der Schnitt des Eierschneiders 3 liegt daher praktisch an derselben Stelle wie der Schnitt des •Querschneiders 10, so daß die im Bereich der Stoßstelle vorhandene Verdickung praktisch durchtrennt wird, womit die eine Hälfte im Bereich des rechten Rands eines ersten Bogens und die andere Hälfte im Bereich des linken Rands des jeweils nachfolgenden Bogens zu liegen kommt, so daß auch noch ein verhältnismäßig schmaler unbedruckter Rand ausreicht, die genannte Verdickung aufzunehmen. Die Einstellung des Speichers 15 kann aber auch so erfolgen, daß der Schnitt des Querschneiders 3 unmittelbar vor der Verdickurig erfolgt. Hierbei liegt somit die Verdickung im Bereich des vorderen Rands eines den Querschneider in Bahnlaufrichtung verlassenden Bogens. Dies kann sich unter Umständen dann als zweckmäßig erweisen, wenn die Bogen 5 ia Bahnlaufrichtung weiterverarbeitet werden, so daß die am vorderen Bogenrand sich befindende Verdickung praktisch den Bereich umfaßt, in welchem der Bogen beim Bedrucken in der Druckmaschine von den Greifern gehalten wird und damit ebenfalls unbedruckt bleibt.
Die Einstellung der Walzen 16 erfolgt zweckmäßig vor Einleitung des beabsichtigten Rollenwechsels. Zweckmäßig kann hierzu im Bereich der Führungen 18 eine empirisch geeichte Skala vorgesehen sein. Die Rollen 16 können dabei einzeln oder gemeinsam verstellt werden. Es ist lediglich darauf zu achten, daß die Länge.des Bahnverlaufs nach erfolgter Einstellung nicht mehr veränderbar ist.

Claims (1)

  1. 219198
    Erfindungsanspruch
    1) Bolle-Bogeneinheit mit einem Querschneider, dem von einer Rolle abwickelbares Bahnmaterial zufahrbar ist, das in Form von im Querschneider hervon heruntergeschnittenen Bogen einer Bogenverarbeitungsmaschine, insbesondere einer Bogendruckmaschine, zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer Querschneider (10) vorgesehen ist, mittels dessen zur Bewerkstelligung eines fliegenden Rollenwechsels eine Stoßstelle zwischen der auslaufenden Bahn (Tl) und einer hieran anzuklebenden Bahn (12) herstellbar ist, und daß die Länge des Bahnverlaufs zwischen den beiden Querschneidern'(3, 10) einstellbar ist.
    2) Rolle-Bogeneinheit nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Bahnverlaufs zwischen den beiden Querschneidern (3, 10) in Abhängigkeit von der
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    im, Querschneic bar ist.
    3) Rolle-Bogenei net, daß die j schneidern (3, Querschneider ist.
    ,3) erzeugten Formatgröße einstell-
    nach Punkt 2, dadurch gekennzeiche : des Bahnverlaüfs ZWiSChCn1 den Querauf ein ganzes Vielfaches der im erzeugten Formatgröße einstellbar
    4) Rolle-Bogenein gehenden Purl·. im Bereich der. dem (3, 10) e tat ,vorgeseher.
    5) Rolle-Bogeneirf gehenden Punkt· die Länge des 3 (3, 10) mittel stellbaren, vor einstellbar χε
    " nach wenigstens einem der vorher-'i bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß ^Verlaufs zwischen den Querschneiipeicher (15) einstellbarer Kapazi -
    ; nach wenigstens einem der vorher-"ois 4-, dadurch gekennzeichnet, daß .r/erlaufs zwischen den Querschneidern -sdestens einer in ihrer Lage ein- :-r Bahn (4) umschlungenen Walze (16)
    ·· :.* 1 Seite Zeichnung
DD21919880A 1979-02-21 1980-02-21 Rolle-bogeneinheit DD149200A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792906567 DE2906567C2 (de) 1979-02-21 1979-02-21 Vorrichtung zum Zuführen einer von einer Rolle abgewickelten Materialbahn zu einer Verarbeitungsmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD149200A1 true DD149200A1 (de) 1981-07-01

Family

ID=6063454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD21919880A DD149200A1 (de) 1979-02-21 1980-02-21 Rolle-bogeneinheit

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS56500213A (de)
DD (1) DD149200A1 (de)
DE (1) DE2906567C2 (de)
GB (1) GB2053161B (de)
SE (1) SE8007385L (de)
WO (1) WO1980001795A1 (de)

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Also Published As

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GB2053161A (en) 1981-02-04
SE8007385L (sv) 1980-10-21
GB2053161B (en) 1983-01-26
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DE2906567A1 (de) 1980-08-28
WO1980001795A1 (fr) 1980-09-04
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