CZ82795A3 - Reclaiming process and apparatus for reclaiming used foundry sand - Google Patents
Reclaiming process and apparatus for reclaiming used foundry sand Download PDFInfo
- Publication number
- CZ82795A3 CZ82795A3 CZ95827A CZ82795A CZ82795A3 CZ 82795 A3 CZ82795 A3 CZ 82795A3 CZ 95827 A CZ95827 A CZ 95827A CZ 82795 A CZ82795 A CZ 82795A CZ 82795 A3 CZ82795 A3 CZ 82795A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- sand
- gap
- cylinder
- plate
- elements
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 abstract 1
- 208000035874 Excoriation Diseases 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- -1 carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/02—Dressing by centrifuging essentially or additionally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/18—Plants for preparing mould materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
- Y10S241/10—Foundry sand treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu regenerace a zařízeni pro regeneraci starého slévárenského písku, vázaného převážné syntetickou pryskyřicí, ale také teplotně zatěžovaného formovacího písku vázaného betonitem, pra jeho opětné použití místo nového písku prostřednictvím mechanického oddělování zrna od částic vazební látky.
Dosavadní stav techniky
Al), které je opatřena ležícím otáčejícím se bubnem a v jeho vnitřku uspořádaným rázovým rotorem v oblasti proudu padajícího starého písku. V tomto zařízení se písek odírá, tím, že je při vstupu na rázové náčiní rázově urychlován a odstřelován do závěsu pro písek, popřípadě do pískové jímky, přičemž dochází k intenzivnímu třeni zrno na zrno. Nevýhodou u tohoto zařízení je to, že písek je regenerován jen vsázkovým způsobem.
Úkolem předloženého vynálezu je vytvoření způsobu a zařízení, u kterého mohou být zrna písku opakovaným třením šetrně čištěna, přičemž je možná i kontinuální regenerace písku. Zařízení má být konstrukčně jednoduše realizovatelné, aby se také dosáhlo optimální hospodárnosti.
Podstata vynál°;u
Tento úkol je řešen význakovými znaky nároku 1.
Další výhodná provedení vynálezu, jsou popsána v závislých nárocích.
Podstatná výhoda vynálezu spočívá v tom, že starý písek je regenerován šetrným vzájemným třením zrn. Nedochází k žádnému rázovému, popřípadě nárazovému zpracování.
Konstrukčním uspořádáním zařízení je jednoduše realizovatelné víceré opakované tření zrno na zrno, tím, že je možné namontovat více čistících stupňů.
Bezproblémového průběhu regenerace a bez potřeby obsluhy je docíleno tím, že oblast zařízení ohrožená otěrem je vybavena otěrovými prvky.
Hnací hřídel vytvořený jako dutý hřídel slouží současně pro odsávání, pomocí kterého jsou uvolněné vazební částice a prach průběžně odsávány. Různým konstrukčním ztvárněním otěrových prvků může být intenzita čištěni měněna, a tím je zlepšován účinek čištění. Třením zrno na zrno staticky nabitý vazební obal je mezi čistícími stupni na vodicích prvcích elektricky vybit. Písek se tak dá lépe vyčistit.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je nyní objasněn pomocí příkladu znázorněného na připojených výkresech, kde obr. 1 ukazuje podélný řez zařízením pro regeneraci písku, obr. 2 pohled A z obr. 1 na mezeru, obr. 3 pohled A z obr. 1 na mezeru s dalším způsobem provedení mezery, a obr. 4 půdorysný pohled z obr. 3 podél řezu B - B.
Příklady Provedení vynálezu.
Ma obr. 1 je znázorněno zařízení pro regeneraci.písku k mechanickému čistění zrn písku, zejména organicky a anorganicky vázaných -formovacích písků. Na podstavci 1 je uspořádána nádrž ve tvaru válce S. Válec 2 je opatřen
- · . . '4 .♦ poklopem 13., na kterém je uspořádán přívod 11 písku. Na vnitřních stěnách válce 2 jsou uspořádány prvky 12 pro zadržování písku, které zabraňují rotaci sloupu písku ve válci 2- Na podstavci 1 je ve spodní části válce 2 uspořádán rozváděči prvek S,. Vespod rozváděcího prvku £. je uspořádán
£.?%-*,. O. Z. řť'.·. i.*·.? '.ífsfiz* ' .»'»^1'. ·>~5—. · -·-; _ .··-»·:— T.‘f - r*** *ťh *tM trychtýřovitý vodicí prvek 6« Ve spodní části podstavce 1 je vytvořeno zařízení 12 pro odvádění písku ve tvaru trychtýře, který ústí do roury 14. Ve válci 2 je koaxiálně uspořádán centrální hnací hřídel lg, který končí v odsávacím nátrubku í5. Odsávací nátrubek 15 je vytvořen jako krátký kus roury s přípojnou přírubou na svém konci a současně.slouží. jako přípoj k odsávací jednotce. Na spodním konci hnacího hřídele 10 je připevněna ložisková jednotka 2, která je poháněna řemenovým náhonem 2 motoru É.· Hnací hřídel 1EL je vytvořen jako dutý hříde-l. -K tomuto hnacímu ·. hří del i JJ2. je pevně připojen talíř Z, který je vytvořen jako záchytná nádrž. Talíř Z je uspořádán vespod válce 2, přičemž mezi talířem Z a válcem 2 je určitý odstup. Tím vznikne mezi talířem Z a válcem 2 mezera 16.. šířka mezery 16 je prostřednictvím přestavovacího zařízení 24. 25 plynule nastavitelná, přičemž
přestavení lze výhodně dosáhnout mechanickým způsobem.
Na obr. ' 2 je znázorněna oblast mezery 16. mezi talířem
Λ
Z a válcem 2 ve zvětšeném měřítku. Na k sobé obrácených plochách talíře Z a válce 2 jsou radiálně uspořádány třecí t >
•I prvky 22. V tomto příkladu provedení mají třecí prvky 22 kulovitý průřez. S talířem Z, popřípadě = válcem'2 jsou výměnné spojeny, kupříkladu závitovým prvkem 22 a maticí 22, Kvůli zvýšenému nebezpečí otěru jsou třecí prvky 22 přednostně vyrobeny z materiálu odolného proti otěru, jako je například keramika, tvrzená litina, karbid, kov = tvrzeným povrchem a podobně. Různým konstrukčním ztvárněním třecích prvků 22 múze být intenzita tření měněna.
Plochy vystavené otěru jsou opatřeny .ochranou 22 proti otěru.
*
Na obr. 3 a obr. 4 je ukázána další varianta provedení tvaru mezery 22. Třecí prvky 22. mají obdélníkový průřez.1 Jsou uspořádány tak, že nevyčnívsjí do mezery 22, nebo jen nepodstatně.
Písek určený ke zpracování je výhodně průběžně veden přívodem 22 písku do -álcs £, ve 'kterém vytváří stojící ' ί Έ '5 Γ’ ý = v? 3Ll· I i. F 7. ί '”χ·2 ίζΓ ' Γ '2' 7 / h si ‘-/'z·. ,Ί otáčením V dělicí rovině meči stojícím sloupem písku a- otáčejícími se částicemi písku vzniká na talíři Z intenzivní tření zrno na zrno. Odstředivá síla žene písek v této dělicí rovině ve směru mezery l 22. Písek je skrz mezeru 22 tlačen tak, Že vlivem geometrického tvaru mezery a vlivem otáčení talíře Z nastává- ještě dodatečné a. intenzivní tření zrno na. zrno. Písek padá z mezery 16 na rozváděči prvek £. a .na vodicí prvek 2. Vodicí prvek 2 je vytvořen jako katoda. Písek, který má vlivem tření staticky nabitý vazební obal, je při vstupu na vodicí prvek 2 elektricky vybit. Tím může být písek dále účinněji zpracováván. Takto zpracovávaný písek padá burf do dalšího čistícího stupně nebo do zařízení 22 pro odvádění písku a je přiváděn pře= rouru 14 oase opět do oběhu písku.
který- vzniká při tření zrno na zrno, a uvolněné vazební částice jsou. pomocí odsávání otvory 17 . které jsou umístěny v hnacím hřídeli 10 v oblasti talířů 7, Z, průběžně hnacím hřídelem 10 odsávány. Odsávání se uskutečňuje pomocí slabého podtlaku. V oblasti razváděcího prvku 2. jsou uvažovány přívodní otvory 1S, kterými je umožněn přívod vzduchu pro odsávání také během regenerační ho procesu.
'U představeného zařízení existuje možnost umístit na hnací hřídel 10 ve tvaru talířů 5. další čistící stupně. Ke každému dalšímu talíři 5. jsou v hnacím hřídeli ifi. uspořádány í . vř· =. ±±.rf=2f mezera Ul, rozvaděči prvek S.? vodici prvek £. a otvory 1ZTím se dosáhne toho, že je písek v každém dalším čisticím stupni nově mechanicky čištěn a elektricky vybit. Počet čistících stupňů je libovolně volitelný a tím přizpůsobitelný rozdílným požadavkům na písek určený k regeneraci.
Pohon talířů £ je koncipován tak, že regenerační jednotky mohou být provozovány s rozdílnými, plynule přestavítelnými otáčkami. Obzvláště příznivým se ukázaly být otáčky - ohodnotě 300 až 1500 ot/min.
Vsázkový provoz je s tímto zařízením možný. Při něm je zařízení vybaveno čistícím stupněm a písek je čistícím zařízením veden>v libovolně dlouhém oběhu.
Claims (2)
- Způsob regenerace starého slévárenského písku vázaného převážně syntetickou pryskyřicí «/nebo teplotně zatěžovaného) betcnitem vázaného -formovacího písku, prostřednictvím mechanického oddělení částic vazební látky od zrnité základní hmoty pro její další použití místo nového písku, vyznačující se tím, že čistící zařízení je opatřeno přívodem starého písku do nádrže ve tvaru válce (9), že záchytné nádrže vytvořené jako talíře (7) jsou uváděny v předem danou rotaci za účelem vzájemného tření zrn písku mezi otáčející se částí písku na talíři (7) a stojícím sloupem písku ve válci (9), že doprava písku je uskutečňována pomocí odstředivé síly skrz nejméně jednu mezeru (ló), přičemž písek je veden na třecí prvky (23), aby se zitenzivnilo čištění zrno na zrno, že následně je realizováno elektrické vybití vazebního obalu prostřednictvím vodicích prvků (ů), že dochází ke kontinuálnímu odsávání vznikajícího prachu, a že je realizováno odvádění a zpětné . přivádění regenerovaného písku do oběhu slévárenského písku.Způsob podle nároku i, v yznacujici t í m, že starý písek je regenerován kontinuálně.Způsob podle nároku 1 vyznačujícíCltím, žs starý způsobem.písek je regenerován vsázkovým4, Způsob podle nároku 1,. vyznačující se t í ra, že způsobové kroky nároku 1 jsou libovolně často opakovatelné.Zařízení k provádění způsobu podle jednoho , z nárok až 4,vyznačuj ící se tím, že válcem (9) prochází otáčející se hnací hřídel (10) s na něm upevněným talířem (7), a mezi talířem (7) a válcem (9)7 w ·*τ5? . *·< T*ř_ Λ* . JA1Π ml «». jf— . -1*·.^·. : J·^...--,¾1 --γετ^ [ · Ϊ 'b* **.·'·* je vytvořena mezera (16).Zařízení padle nároku 5, v y z n tím, že na hnacím hřídeli (10) talířů (5, 7).ač u jící se je. uspořádáno více
“7 Zařízení podle nároku 6, v y z nač li jící se t í m, že ke každému talíři (5, 7) je uspořádána mezera $ (16), rozváděči prvky (3), vodicí prvky (6) a odsávací f zařízení. ' - - 3. Zařízení podle jednoho z nároků 5, 6 a 7, vyznačující se tím, že talíře (5, 75 jsou vytvořeny jako záchytné nádrže.9. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 3·, vyznačující se tím, že hnací hřídel (10) a talíře (5, 7? jsou vzájemně otočné s různými rychlostmi.aZařízení podle nároku 5, tím, že vazební obaly vodicích prvcích (6).v y z ί1) a c u j i c iZařízení podle nároku S, vyznačující [A /i it í m, že v mezeře (16) jsou na válci (9) a talíři (5 7) uspořádány třecí prvky (20).12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, ze třecí prvky (20) mají libovolný, výhodně kulovitý průřez.13. Zařízení podle nároku 6 a 7, vyznačující se tím, že třecí prvky (20) jsou uspořádány v mezeře (16) libovolně.14. Zařízení podle nároku 12 a 13, vyznačující se tím, že třecí prvky (20) jsou uspořádány vyměnitelně.:e třecí prvky materiálu odolnéhoZařízení podle nároku 12, 13 a 14, vyznačující se tím, (20) jsou přednostně vyrobeny :proti otěru, jako je kupříkladu tvrzená litina, karbid, kov s tvrzeným povrchem, keramika a podobně.16. Zařízení podle nároku 5,vyznačující t í m, že hnací hřídel (10) je vytvořen jako dutý hřídel a je použit k Odstraňování prachu σ — r η. ί i17. Zařízení podle nároku 5, v y z π t í fn, 25 přívod vzduchu pro odsávání je možný také během Γ®9®π5Γ·?.όπίho procesu^ i .oZařízení padle nároku 5, v y ξ n a o u. j i c i se tím, že šířka mezery (16) js plynule nastavitelná přestavovacím zařízením (24, 25).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH188594A CH686411A5 (de) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | Verfahren und Vorrichtung zur Regenerierung von Giessereialtsand. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ82795A3 true CZ82795A3 (en) | 1996-01-17 |
Family
ID=4220878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ95827A CZ82795A3 (en) | 1994-06-15 | 1995-03-31 | Reclaiming process and apparatus for reclaiming used foundry sand |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5706879A (cs) |
| EP (1) | EP0687514B1 (cs) |
| BR (1) | BR9502794A (cs) |
| CH (1) | CH686411A5 (cs) |
| CZ (1) | CZ82795A3 (cs) |
| DE (1) | DE59507231D1 (cs) |
| HU (1) | HU215811B (cs) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1048923C (zh) * | 1995-07-18 | 2000-02-02 | 陈元孝 | 无球磨机 |
| JP3991179B2 (ja) | 1998-12-11 | 2007-10-17 | 日本鋳造株式会社 | 鋳物砂再生装置 |
| TW462901B (en) * | 1999-02-08 | 2001-11-11 | Shinto Kogyo Ltd | Method and apparatus for reclaiming casting sand |
| JP3329757B2 (ja) | 1999-02-08 | 2002-09-30 | 新東工業株式会社 | 鋳物砂の再生方法及び再生装置 |
| JP3329779B2 (ja) | 1999-11-30 | 2002-09-30 | 新東工業株式会社 | 鋳物砂の再生装置 |
| US6248683B1 (en) | 1999-04-07 | 2001-06-19 | Silicycle Inc. | Process for the regeneration of used silica gel |
| EP1222978A3 (en) * | 2001-01-15 | 2007-10-17 | Sintokogio, Ltd. | A method for making sand covered with bentonite, the sand, and a method for recycling molding sand for a mold using the sand covered by bentonite |
| WO2002081127A2 (en) * | 2001-04-05 | 2002-10-17 | Clayton Thermal Processes Limited | Reclamation treatment of bonded particulates |
| US6691765B2 (en) | 2001-08-07 | 2004-02-17 | Noram Technology, Ltd. | Products for the manufacture of molds and cores used in metal casting and a method for their manufacture and recycle from crushed rock |
| US6631808B2 (en) | 2001-08-07 | 2003-10-14 | Particle And Coating Technologies, Inc. | Air classifier system for the separation of particles |
| KR100402412B1 (ko) * | 2001-10-25 | 2003-11-01 | 기원금속(주) | 주물사 재생장치 및 그 재생방법 |
| US7896269B2 (en) * | 2008-02-28 | 2011-03-01 | Elsing Robert J | Apparatus and method for collecting and crushing seashells on a beach |
| CN106040969A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-26 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种酚醛树脂自硬砂的制备方法 |
| CN105945217A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-09-21 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种酚醛树脂自硬砂的处理方法 |
| CN106001400A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种呋喃树脂自硬砂的制备方法 |
| CN105921690A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-09-07 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种呋喃树脂自硬砂的处理方法 |
| CN106001401A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种酚醛树脂自硬砂旧砂的再生处理方法 |
| CN107597386B (zh) * | 2017-10-10 | 2019-07-09 | 湖州壤之沃生物技术有限公司 | 一种用于膨润土生产的粉碎装置 |
| CN119793656B (zh) * | 2025-01-24 | 2025-10-28 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种砂石料的降尘加工方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US315143A (en) * | 1885-04-07 | Machine for breaking wheat | ||
| US1393092A (en) * | 1918-05-02 | 1921-10-11 | American Steel Foundries | Method of and means for reclaiming molding-sand |
| US2580579A (en) * | 1946-09-05 | 1952-01-01 | Allis Chalmers Mfg Co | Combination disk and impact grinding mill |
| US3312403A (en) * | 1964-12-31 | 1967-04-04 | Zifferer Lothar Robert | Machine and process for reclaiming foundry sand |
| US3782643A (en) * | 1971-01-21 | 1974-01-01 | Carborundum Co | Apparatus for conditioning a granular material |
| DE2408981C3 (de) * | 1974-02-25 | 1979-11-08 | Alb. Klein Kg, 5241 Niederfischbach | Verfahren zur Reinigung von Schüttgütern durch Zentrifugalkräfte sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| CH581496A5 (cs) * | 1974-08-16 | 1976-11-15 | Fischer Ag Georg | |
| US3982702A (en) * | 1975-03-06 | 1976-09-28 | The Carborundum Company | Sand lump grinder |
| SU784971A1 (ru) * | 1978-07-31 | 1980-12-07 | Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения | Устройство дл регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей |
| JPS5619947A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-25 | Hitachi Ltd | Method and apparatus for reclamation of used molding sand |
| US4436138A (en) * | 1980-07-23 | 1984-03-13 | Nippon Chuzo Kabushiki Kaisha | Method of and apparatus for reclaiming molding sand |
| JPS6135328Y2 (cs) * | 1980-12-02 | 1986-10-14 | ||
| SU1379069A1 (ru) * | 1986-09-12 | 1988-03-07 | Ворошиловградский машиностроительный институт | Устройство дл механической регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей |
| SU1611546A1 (ru) * | 1988-03-09 | 1990-12-07 | Ворошиловградский машиностроительный институт | Устройство дл регенерации литейных песков |
| CH687858A5 (de) * | 1992-07-01 | 1997-03-14 | Fischer Georg Giessereianlagen | Einrichtung zur Regenerierung von Giesserei-Sand. |
| FR2696360B1 (fr) * | 1992-10-07 | 1994-12-23 | Fm Ind | Installation de régénération par traitement mécanique de particules enrobées d'une gangue. |
-
1994
- 1994-06-15 CH CH188594A patent/CH686411A5/de not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-03-31 CZ CZ95827A patent/CZ82795A3/cs unknown
- 1995-04-20 EP EP95105892A patent/EP0687514B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-20 DE DE59507231T patent/DE59507231D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-28 US US08/431,120 patent/US5706879A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-14 BR BR9502794A patent/BR9502794A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-06-14 HU HU9501737A patent/HU215811B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0687514A1 (de) | 1995-12-20 |
| BR9502794A (pt) | 1996-02-06 |
| EP0687514B1 (de) | 1999-11-17 |
| HU9501737D0 (en) | 1995-08-28 |
| HU215811B (hu) | 1999-02-01 |
| DE59507231D1 (de) | 1999-12-23 |
| HUT76771A (en) | 1997-11-28 |
| CH686411A5 (de) | 1996-03-29 |
| US5706879A (en) | 1998-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ82795A3 (en) | Reclaiming process and apparatus for reclaiming used foundry sand | |
| US5512008A (en) | Vibratory tumbling apparatus | |
| US5147554A (en) | Process for treating wastes from the machining of ferromagnetic materials | |
| EP0755735B1 (en) | Rotary lump crusher/reclaimer for reclaiming and reclassifying sand and related aggregates from lump materials | |
| KR20120085730A (ko) | 회전 텀블러 및 금속 리클레이머 | |
| US4008856A (en) | Reclaiming system for foundry sand | |
| EP0607650B1 (en) | A rotary sand reclaiming drum | |
| US6401798B1 (en) | Rotating drum for reclaiming molding sand and molding sand reclaiming apparatus | |
| US3540156A (en) | Machine for cleaning sand castings and recovery of components | |
| US3312403A (en) | Machine and process for reclaiming foundry sand | |
| US3848815A (en) | Granulating apparatus | |
| KR100879809B1 (ko) | 건설폐기물 중간처리과정 중 파분쇄된 순환골재의 이물질 제거장치 | |
| US3782643A (en) | Apparatus for conditioning a granular material | |
| US5520341A (en) | Apparatus for regenerating foundry sand | |
| EP0647489B1 (en) | Device for the removal of material adhering to the surfaces of foundry sand grains | |
| KR102293348B1 (ko) | 건설폐기물 중간처리 과정 중 분진저감과 이물질 제거 및 악취를 저감하는 재생토사 처리 장치 및 방법 | |
| JPH0788592A (ja) | 鋳物砂再生装置 | |
| CN210973087U (zh) | 一种带有打散机构的电磁除铁器上料装置 | |
| US3087615A (en) | Air separator | |
| US3477649A (en) | Solid waste reclaiming method and system | |
| JP2001149867A (ja) | 選別コンベヤ | |
| CN210616225U (zh) | 一种可回收铁屑的移动式抛丸机 | |
| EP0186357A2 (en) | Tumbling apparatus | |
| PL171886B1 (pl) | Sposób oczyszczania zuzytego scierniwa i urzadzeniedo oczyszczania zuzytego scierniwa PL | |
| US5836369A (en) | Process for reclaiming used foundry sand |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |