CZ369597A3 - Způsob využívání a odstraňování zbytkových látek vznikajících v kuplovně - Google Patents
Způsob využívání a odstraňování zbytkových látek vznikajících v kuplovně Download PDFInfo
- Publication number
- CZ369597A3 CZ369597A3 CZ973695A CZ369597A CZ369597A3 CZ 369597 A3 CZ369597 A3 CZ 369597A3 CZ 973695 A CZ973695 A CZ 973695A CZ 369597 A CZ369597 A CZ 369597A CZ 369597 A3 CZ369597 A3 CZ 369597A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cupola
- wet
- dust
- cupola furnace
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 238000005200 wet scrubbing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/02—Working-up flue dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B1/18—Arrangements of dust collectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/10—Arrangements for using waste heat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
(57) Anotace:
Způsob využívání zbytkových látek vznikajících v kuplovně a v nich obsažených kovů, přičemž jsou prachové částice zachycovány pomocí mokrého filtračního systému, přičemž l podíly mokrých zbytkových látek se suší pomocí horkých odpadních plynů ze systému a využívají se opětným zaváděním do kuplovny, » a/nebo se převádějí do strusky.
CZ 3695-97 A3
Způsob využívání a odstraňování zbytkových • ·· φ φ φ φ φ φ φ φ φ látek vznikajících v kuplovně
Oblast.. techni k.y
Daný vynález se týká způsobu využíváni mokrých zbytkových látek vznikajících v kuplovně.
Dosavadní stav, ..techniJiy..
Na základě zostřených předpisů na udržování čistého ovzduší jsou zařízení k ochraně životního prostředí nepostradatelnými součástmi slévárenských zařízeni. Přitom se využívání a odstraňování slévárenských látek označuje za nejdůležitější úkol budoucnosti.
šachtové pece, zejména kuplovny, jsou pro tavení železa již dlouho známy. Přitom se kovová vsázka taví za přidání nositelů energie, přičemž se používají surové železo, vratný odpad a šrot s nositeli energie s rozdílnými množstevními pod í1y.
Plyny, které vznikají při tavném procesu kovů v šachtových pecích, popřípadě kuplovnách, obsahují značné množství prachových částic. Zpravidla jsou tyto prachové částice znečištěny kovy. K. tomu dochází proto, že kuplovny jsou obvykle osazeny ztuhlým surovým železem, jakož i šrotem, přičemž složení šrotu je silně závislé na jeho původu, a množství jeho použití na ceně na trhu. Podle toho je složení prachových částic vznikajících ve -filtračním zařízení kuplovny rozdílné, a v žádném případě není vždy vhodné k použití v recirkulačním procesu, jak je to
• · kupříkladu známo ze spisu DE 39 42
902. Zde se popisuje způsob obohacování prachových částic vznikajících v kuplovně, a v nich obsazených kovů a/nébo oxidů, přičemž prachové částice jsou zachycovány pomoci -filtračního uspořádání v systému, a přičemž prachové částice obsahující kov jsou znovu přiváděny do kuplovny, až se dosáhne předem dané koncentrace kovů nebo jejich oxidů.
Prachové částice zachycené v kuplovně musejí být kvůli uvedeným nečistotám čištěny. Toho se dosahuje buď v suchých filtračních zařízeních nebo mokrým praním, většinou pomocí desintegrátoru.
Při mokrém odstraňování prachu vznikají buď kaly nebo •filtrační koláč, odvodněný ve -filtračním lisu. Filtrační koláč je odstraňován jako odpad na skládce odpadu. Avšak kvůli silnému znečištění těchto -filtračních koláčů kovy, jako je kupříkladu Zn, Pb, Cd atd, které v závislosti na tavení tvoří ve filtračním koláči zbytek, musejí být tyto odstraňovány na zvláštních skládkách odpadu. To vede k vysokým nákladům.
Prachové částice ze suchých odprašovacích zařízeni mohou být zejména u kuplovny nasáváním nebo foukáním opět zaváděny jako levná náhrada koksu do tavící zóny. Tento způsob umožňuje přes úspěšně vyzkoušený způsob jízdy ven koksovou náhradou, vícenásobnou recirkulaci prachových částic, zvýšeni obsahu kovů do oblasti, které tyto dělají vhodnými pro hospodárné zpětné získávání.
To znamená podstatné odlehčení pro okolní prostředí a významné šetření nákladů na skládky odpadu.
Úsilí o zpětné získání prachových částic z mokrého čištění ve tvaru briket nebylo kvůli vysokému otěru „ZMĚNĚNY LIST v šachtových pecích příliš úspěšné.
Vycházeje z popsaného stavu techniky si dává vynález za úkol navrhnout způsob, který umožňuje hospodárné a reprodukovatelné využívání mokrých prachových částic v šachtových pecích, popřípadě kuplovnách.
Podstat a.-.v.y.n.ál..ez u
Tento úkol je řešen poučkou nároku 1.
Další výhodné znaky vycházejí ze závislých nároků.
Př.ehl ed obraz kfi.....,n.a......y_ý.kr_£.s££h.
Vynález je dále blíže vysvětlen na základě výhodného příkladu provedení podle přiloženého výkresu, který znázorňuje na obr. 1 blokové schéma kuplovny
Pří kl a.dx-.jr.o.yedení_..Yy..n.ál,.ez.u
Obr. 1 představuje ve schematickém znázornění kuplovnu
X, ze které jsou prachové částice vznikající během tavného procesu odváděny a přiváděny do desintegrátoru 2
Desintegrátor 2 slouží jako prací zařízení na čištění prachových částic. V dále zapojené neznázorněné nádrži se může usazovat získaný kal, který je následně veden do 1 i su
5.. Takto získaný, ještě mokrý -filtrační koláč, je veden do zařízení 4 na sušení -filtračního kol áče
T í mto •filtrační koláč, se v zařízení
4. suší horkými odpadními „ZMĚNĚNÝ LIST může být kupříkladu konvexní suší č
Kal y, popřípadě • · · ·
- 4 plyny, které jsou za spalovací komorou 2 odbočkou odváděny
ze systému a pomocí ventilátoru potřebným tlakem dopravovány do sušicí jednotky. Vzniklá směs z plynu a suchého prachu je následně oddělována ve vírovém odprašovací 5., Prach je pneumatickým vysílačem dopravován do sila Z systému pro opětné zaváděni prachu, a přes trysky nasáván nebo foukán do kuplovny. Plyny jsou vedeny zpět do plynového systému pece.
Zviáštní výhody popsaného způsobu podle Vynálezu spočívají v:
- eliminování vysokých nákladů na zvláštní skládky odpadu
- optimálním využití energie odpadního plynu, která je k dispozici
- zpětném získávání prachových složek <Zn, koncových částí)
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob využívání a odstraňování zbytkových látek vznikajících v kuplovně nebo jinými způsoby, a v nich obsažených kovů, které jsou zachycovány pomocí mokrého čisticího systému, vyznačující se tím, že podíly mokrých zbytkových částic jsou sušeny pomocí · horkých odpadních plynů ze systému a využívány opětným zaváděním do kuplovny, a/nebo převáděny do strusky.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m, že mokré zbytkové látky jsou upotřebeny ve tvaru kalu nebo -Filtračního koláče.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t í m, že získaný prach je zaváděn do kuplovny.
- 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že prach se vytvořil, popřípadě vznikl v kuplovně.
- 5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že prachem je cizí prach, a je zaváděn k využiti do kuplovny.
- 6. Způsob podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že vyfukovaný vzduch z vírového odprašovače (5) je před mokrým odprašováním zaváděn do proudu vysokopecního plynu.LIST’ ·· • ·
- 7. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tímže vyfukovaný vzduch je z vírového odprašovače (5) zaváděn do horkého větru kuplovny.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH78996 | 1996-03-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ369597A3 true CZ369597A3 (cs) | 1999-04-14 |
Family
ID=4195226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ973695A CZ369597A3 (cs) | 1996-03-27 | 1997-03-03 | Způsob využívání a odstraňování zbytkových látek vznikajících v kuplovně |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0828859A1 (cs) |
| JP (1) | JPH10511142A (cs) |
| KR (1) | KR19990022046A (cs) |
| AU (1) | AU1764097A (cs) |
| BR (1) | BR9702154A (cs) |
| CA (1) | CA2223132A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ369597A3 (cs) |
| PL (1) | PL323601A1 (cs) |
| RU (1) | RU2148663C1 (cs) |
| TW (1) | TW344026B (cs) |
| WO (1) | WO1997036012A1 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102538438A (zh) * | 2010-12-12 | 2012-07-04 | 青岛青力环保设备有限公司 | 一种冲天炉铸造粉尘处理方法 |
| JP6770453B2 (ja) | 2017-02-01 | 2020-10-14 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | 排ガス処理システム |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU67339A1 (cs) * | 1973-04-02 | 1973-06-18 | ||
| CH677195A5 (cs) * | 1989-02-09 | 1991-04-30 | Fischer Ag Georg | |
| JPH059529A (ja) * | 1991-07-01 | 1993-01-19 | Kawasaki Steel Corp | 製鉄ダストの処理方法 |
| JPH05222422A (ja) * | 1992-02-06 | 1993-08-31 | Kawasaki Steel Corp | コークス充填層型溶融還元炉を用いた鉱石の溶融還元方法 |
-
1997
- 1997-03-03 CA CA 2223132 patent/CA2223132A1/en not_active Abandoned
- 1997-03-03 PL PL32360197A patent/PL323601A1/xx unknown
- 1997-03-03 JP JP53389497A patent/JPH10511142A/ja active Pending
- 1997-03-03 EP EP97903199A patent/EP0828859A1/de not_active Withdrawn
- 1997-03-03 BR BR9702154A patent/BR9702154A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-03-03 WO PCT/CH1997/000081 patent/WO1997036012A1/de not_active Ceased
- 1997-03-03 CZ CZ973695A patent/CZ369597A3/cs unknown
- 1997-03-03 RU RU97122080A patent/RU2148663C1/ru active
- 1997-03-03 KR KR1019970708525A patent/KR19990022046A/ko not_active Ceased
- 1997-03-03 AU AU17640/97A patent/AU1764097A/en not_active Abandoned
- 1997-03-25 TW TW086103805A patent/TW344026B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10511142A (ja) | 1998-10-27 |
| CA2223132A1 (en) | 1997-10-02 |
| MX9709179A (es) | 1998-06-28 |
| RU2148663C1 (ru) | 2000-05-10 |
| TW344026B (en) | 1998-11-01 |
| PL323601A1 (en) | 1998-04-14 |
| AU1764097A (en) | 1997-10-17 |
| KR19990022046A (ko) | 1999-03-25 |
| EP0828859A1 (de) | 1998-03-18 |
| BR9702154A (pt) | 1999-07-20 |
| WO1997036012A1 (de) | 1997-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2789366B2 (ja) | ゴミ焼却設備のスラグまたは他の焼却残留物を処理する方法およびその装置 | |
| HUP0302916A2 (en) | Apparatus and method for recovering marketable products from scrap rubber | |
| JPH08507577A (ja) | 物質を除去しおよび/またはリサイクリングさせる方法及びシステム | |
| EP0381601B1 (fr) | Perfectionnements aux procédés d'épuration des fumées | |
| KR19990037010A (ko) | 폐기물의 열처리로부터 슬래그 및/또는 재를 재처리하는 방법 | |
| KR100404642B1 (ko) | 쓰레기소각설비로부터의슬래그처리방법 | |
| JP4776211B2 (ja) | スラグ中の異物除去方法及び装置 | |
| JP4979164B2 (ja) | 焼却灰の処理方法 | |
| DE4318610C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Energie und Wertstoffen aus Müll | |
| CZ369597A3 (cs) | Způsob využívání a odstraňování zbytkových látek vznikajících v kuplovně | |
| GB2463314A (en) | Process for municipal solid waste treatment | |
| US20140056796A1 (en) | Processing of waste incineration ashes | |
| JP3784581B2 (ja) | 廃棄物の乾留熱分解溶融燃焼装置に於ける有価物の回収装置及び有価物の回収方法 | |
| JP2004041895A (ja) | 焼却灰の処理方法 | |
| CN105381881B (zh) | 一种固体废弃物处理装置及其方法 | |
| JP4348046B2 (ja) | キルン排ガスダストの処理方法 | |
| JP2670417B2 (ja) | 廃棄物用ストーカー式焼却炉の炉下焼却灰の再利用化処理方法 | |
| CN1194670A (zh) | 利用和处理化铁炉中产生的残渣的方法 | |
| JP4452337B2 (ja) | セメントの湿式製造装置及び方法 | |
| JPH0959046A (ja) | 廃棄物溶融スラグの処理装置 | |
| MXPA97009179A (en) | Process, to use and dispose of waste produced in cubilo | |
| JPH1015519A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JP2002119820A (ja) | 廃棄物焼却排ガスとダストの処理方法 | |
| JPH11171605A (ja) | 難水溶性塩素化合物含有廃棄物を使用したセメント製造方法 | |
| JP2002102835A (ja) | 廃棄物焼却ダストの処理方法及びその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |