CZ339897A3

CZ339897A3 - Zařízení k vysoušení krystalických látek

Info

Publication number: CZ339897A3
Application number: CZ973398A
Authority: CZ
Inventors: Wolfgang Schmelter
Original assignee: Schering Aktiengesellschaft
Priority date: 1995-04-26
Filing date: 1996-04-25
Publication date: 1998-06-17
Also published as: NO974929L; MX9708022A; WO1996034239A1; DE19516254A1; CA2219295A1; CN1182476A; DE19549494A1; JPH11504752A; TR199701244T1; EP0824662A1; HUP9802481A3; HUP9802481A2; IS4592A; AU5761396A; NO974929D0; BR9608073A; KR19990008067A; PL322970A1; DE19680284D2

Description

Vynález se týká zařízení k vysoušení látkových roztoků, krystalických látek se zbytkovou vlhkostí, také pevných látek se zbytkovou vlhkostí, suspenzí, emulzí a/nebo koloidů. Vysoušení se uskutečňuje s pomocí mikrovln a mechanického míchacího zařízení. Dále vynález zahrnuje způsob výroby cukernatých ultrazvukových kontrastních prostředků za použití zařízení podle vynálezu. Přihláška nárokuje německou prioritu z 26.04.1995 s úředním číslem spisu 195 16 254.

Dosavadní stav techniky

Pro vysoušení roztoků, především roztoků cukru, jsou známy různé technické postupy. Podstatné metodické kroky tohoto technického systému jsou určovány, vysoušecími zařízeními, mlecími zařízeními a míchacími zařízeními. Přitom se roztoky temperují, tekutina se vypuzuje a pevné látky se mechanicky upravují. Postup vysoušení se u tohoto způsobu nezjišťuje, ale povrchovou teplotou se reguluje výkon mikrovlnné energie. Centrálním prvkem takového mikrovlnného vysoušecího zařízení jsou vysílač, vodič a tepelná komora. Z publikace Erich Pehl, Mikrowellen technik, Wellenleitungen und Leitungsbausteine; svazek 1, str. 173; Heidelberg, jsou známy výpočetní základy pro antény tzn. vysílače, kterými může být vypočítána délka LI pro kónický • · · · · ♦ taper kruhového trubkového vodiče podlé vztahu LI = η·λ/2 (n = celočíselné s LI » λ) . Pro přďchody od pravoúhlých dutých vodičů na kulaté duté vodiče^ popř. kónické tapery kulatých dutých vodičů se doporuču/í transformační články. Toto je popisováno v publikacích Meinke Gundlach; Taschenbuch der Hochfrequenzúechnik, čtvrté vydání, svazek 2, str. 40 a další, Berlín, Heidelberg New York Tokyo, 1986 a H. Puchner,/ Wárme durch Mikrowellen, Grundlagen, Bauelemente, / Schaltungstechnik, Philips technische Bibliothek 1964. /

Temperování se přitom uskutečňuje přiváděním tepelné energie pomocí mikrovlnného záření 0,5-15 GHz, výhodně 0,915 a 2,45 GHz. U těchto konstruktivních řešení vyvstává nevýhoda, že v aplikáthrech dochází k místnímu přehřívání. Tím se vysoušené prod/ukty termicky částečně rozkládají. K těmto přehříváním dochází především v oblasti soustřeďování produktů na stříkačkách materiálu na vodivých a nevodivých . površích na vnitřních plochách aplikátoru.

Podstata vynalezla

Tím vyvstává úkol vysoušet krystalické látky, které jsou rozpuštěny nebo mají zbytkovou vlhkost, aniž by docházelo k místnímu přehřívání a tím se produkt znehodnocoval. Proměnlivé vlastnosti látek a měnící se difúzní vlastnosti především nemají znamenat žádný problém při vysoušení.

Úkol je řešen zařízením k vysoušení (i) látkových roztoku, (ii) krystalických roztoků se zbytkovou vlhkostí, (iii)/ pevných látek se zbytkovou vlhkostí, (iv) suspenzí, • · · (v) emulzi a/nebo (vi) koloidů, přičemž zařízeni zahrnuje alespoň jednu, výhodně odvzdušnitelnou a temperovatelnou, v podstatě válcovitou nebo hranolovitou vysoušeči komoru (TK1 a TK2), ve které je upraven míchací přístroj, přičemž zařízení zahrnuje minimálně jeden mikrovlnný vstupní vazební člen (1), (a) mikrovlnný vstupní vazební člen je spojen s vysoušeči komorou (TK1 nebo TK2);

(b) v mikrovlnném vstupním vazebním členu je upravena oddělovací plocha (2), která je v podstatě nařízena kolmo k podélné ose L mikrovlnného vstupního vazebního členu;

(c) mikrovlnný vstupní vazební člen je vytvořen kónicky,

přičemž o vysoušeči	tvor kuželu s větším komoře;	příčným	řezem ukazuje k
GI (d) mikrovlnný vstupní vazební	člen	má následující
proporce:
	1,4<L1/D2<9,0
	a 2,0<Ll/L2<7,0;
přičemž jsou	hodnoty LI, L2, Dl	a D2	charakterizovány

následovně:

LI = a«X/2

-	LI =	částečná	a = 6,7,8,9,10,11,12,13 nebo 14;
délka podélné osy	L,	která	od	oddělovací
'w	plochy (2) ukazuje ve směru pryč	od	vysoušeči	komory (TK1
	nebo	TK2) ,
	L2 =	částečná	délka podélné osy	L,	která	od	oddělovací

plochy (2) ukazuje k vysoušeči komoře (TK1 nebo TK2) a

D2 = průměr mikrovlnného vstupního vazebního členu (1) na výšce oddělovací plochy (2) a • · ·

Dl = průměr mikrovlnného vstupního vazebního členu (1) na výšce otvoru k vysoušeči komoře (TK1 nebo TK2).

Zařízeni zahrnuje výhodně větší množství vysoušečích komor, většinou výhodně dvě vysoušeči komory. S každou vysoušeči komorou je spojen alespoň jeden mikrovlnný vstupní vazební člen. Výhodné je větší množství mikrovlnných vstupních vazebních členů na vysoušeči komoru. Kromě toho má vysoušeči komora alespoň jeden míchací systém. Mikrovlnné vstupní vazební členy a míchací systémy jsou řiditelné známými řídicími jednotkami. Mikrovlnné vstupní vazební členy (tapery) jsou vytvořeny ve tvaru kuželu, přičemž větší příčný řez ukazuje k vysoušeči komoře a menši příčný řez je spojen s generátorem. Mezi oběma otvory kuželu je upravena oddělovací plocha, jejíž poloha se určuje podle předtím jmenovaných proporcí a dimenzi. Průměr oddělovací plochy by neměl být menší než 120 mm. Vzdálenost mezi velkým otvorem kuželu a oddělovací plochou by měla činit alespoň 100 mm. Přitom má povrch oddělovací plochy minimální absorpční koeficient, takže se stříkačky roztoků na povrchu nerozšiřují.

Obvykle zahrnuje mikrovlnný vstupní vazební člen také způsob míchání. Zde je možno odkázat na známé míchací stroj e.

Výhodné je zařízení podle vynálezu, u kterého má materiál oddělovací plochy minimální absorpční koeficient. Tím se může úspěšně zamezovat lokálním termickým zahříváním. Výhodné je zařízení podle vynálezu, u kterého (i) látkové roztoky, (ii) krystalické roztoky se zbytkovou vlhkostí, (iii) pevné látky se zbytkovou vlhkostí, (iv) suspenze, (v) emulze a/nebo (ví) koloidy obsahují cukr. Více výhodné jsou

- 5 monosacharidy. Ještě více výhodné jsou látkové roztoky, krystalické látky se zbytkovou vlhkostí nebo pevné látky se zbytkovou vlhkostí, které obsahují kontrastní prostředek. Nejvýhodnější je ultrazvukový kontrastní prostředek. Takové ultrazvukové kontrastní prostředky jsou popsány v evropských publikacích EP A 0 052 575 (den přihlášení 17.11.81) a EP A 0 365 467 (den přihlášení 6.4.89). V těchto publikacích jsou rovněž podrobně vylíčeny způsoby výroby.

Výhodnější je zařízení podle vynálezu, u kterého míchací zařízení (Rl) zahrnuje míchací hřídel, na které je upevněn alespoň jeden míchací list ve tvaru L;

přičemž je míchací list charakterizován následujícími proporcemi a dimenzemi:

(0, 9<B1<1,3)·π·(TK1)exp(-1/2)

1,5<B2/B1<2,5 (0,65<B3<1,35)·λ/2;

přičemž jsou hodnoty Bl, B2 a B3 charakterizovány následovně:

Bl = šířka dlouhého ramene míchacího listu (3);

B2 = délka krátkého ramene včetně šířky dlouhého' ramene, a

B3 = šířka krátkého ramene míchacího listu (3), míchací listy mají úhel k rotační rovině, přitom je příčný řez rotačních listů trojúhelníkový a má dolní plochu míchacího listu, zadní plochu' míchacího listu a horní plochu míchacího listu, přičemž zadní plocha míchacího listu ukazuje ve směru krátkého ramene, přičemž úhly jsou charakterizovány následujícími hodnotami:

α-úhel mezi zadní plochou míchacího listu a rotační osou má hodnotu 5° až 15°;

• · · • ·

- 6 β-úhel mezi dolní plochou míchacího listu a rotační rovinou má hodnotu 2° až 10°; a γ-úhel mezi horní plochou míchacího listu a rotační rovinou má hodnotu 25° až 40°.

Kombinací speciálních mikrovlnných vstupních vazebních členů a míchacích listů se úspěšně zamezuje termickému rozkládání produktů. Přidávané množství mikrovlnné energie může být cíleně řízeno v závislosti na postupu vysoušení a tím změněnými fyzikálními vlastnostmi látek uvnitř produktu. Tak se úspěšně kompenzují zvýšené odpory proti difúzi, dostavující se se zpevněním. Připékání a přehřívání produktu se úspěšně zamezuje. Vysoušeči proces probíhá cíleně. Vzniká produkt, který sám odpovídá vysokým požadavkům, které jsou kladeny na farmaceutické produkty.

Zařízení podle vynálezu má tu výhodu, že speciálním způsobem provedení mikrovlnného vstupního vazebního členu, především definovanou velikostí a polohou oddělovací plochy vstupního vazebního členu ve spojení se specificky utvářenými míchacími zařízeními vysoušecího procesu výhodně za vakua - měřením množství kondenzátu a řízením, které zamezuje překračování stanovených teplotních hranic uvnitř vysoušeného produktu, se spolehlivě zamezuje připékání a termickému rozkládání produktu a je umožněno vysoušení produktu až k definitivní hodnotě. Postup vysoušení se určuje množstvím kondenzátu odpařeného množství tekutiny. Odpor produktu proti difúzi přibývá oproti odlučovanému rozpouštěcímu prostředku s přibývajícím množstvím pevné látky. S nepatrnějším odpařovaným proudem rozpouštěcího prostředku se u konstantního přivádění energie odvádí méně energie. Přitom stoupá teplota produktu. U přivádění energie prostřednictvím mikrovlnného záření • · • · · · · · « · ·

dochází k tomuto teplotnímu vzestupu především uvnitř produktu a přitom není na povrchu měřitelný nebo jenom velmi těžko.

Tento fyzikální proces je možné s postupem vysoušení plynule opakovat a zpravidla se zohledňuje tak, že k různým místům postupu (množství kondenzátu odloučeného rozpouštěcího prostředku, určitý podíl rozpouštěcího prostředku) je určena odchylka vnitřní teploty od vnější teploty produktu za identických podmínek vysoušení. Přitom musí být zohledněny různé velikosti a druhy aglomerátů produktu popř. shluků produktu. Takto určená teplota produktu je regulovaná veličina pro řídící jednotku, která opět určuje přivádění energie mikrovlnného záření.

Výhodné je zařízení podle vynálezu, u kterého je postup vysoušení určen a řízen, ve kterém se odpor produktu proti difúzi v závislosti na postupu vysoušení využívá jako regulovaná veličina.

Výhodné je zařízení podle vynálezu,' u kterého má’ míchací zařízení (R2), vyčnívající dovnitř vysoušeči komory (TK2), alespoň jeden míchací list a přídavně jeden nebo více nad sebou střídavě umístěné čechrací míchací listy, které jsou uspořádány v odstupu (A_x . A_n) od dolní rotační roviny míchacího zařízení (R2) a mají šířku (B4) ramene a přitom mají následující dimenze:

B4

B4 = 0,3·Β1 až 0,8·Β1

Ai A_n mm až 100 mm.

Při zkoumání jednotlivých úhlů proti rotační rovině se ukázalo, že jsou některé úhly výhodnější. Tím je dáno zařízení podle vynálezu, u kterého mají čechrací míchací • · • · • · • · • · · listy úhel k rotační rovině;

čechracích přičemž příčný řez lichoběžníkový tvar a míchacích listů je určen míchacích listů má ε-úhel φ-úhel δ-úhel přičemž příčný řez čechracích úhly s následujícími hodnotami:

mezi dolní stranou míchacího listu a rotační rovinou má hodnotu 5° až 15°;

mezi zešikmenou horní stranou míchacího listu a rotační rovinou má hodnotu 20° až mezi zadní stranou míchacího listu

45°;

a rotační osou má hodnotu 5° až 15°.

Obzvláště je zařízeni spolupracují listů míchacího podle vynálezu, speciální zařízení u kterého tvar a v první listů ve výhodné smysluplným způsobem uspořádání míchacích vysoušeči komoře a přídavných čechracích míchacích druhé vysoušeči komoře. Specifickým tvarem příčného řezu a uspořádáním míchacích listů je zaručeno promíchávání produktu. Smíšený materiál listy pouze posouván sem a tam, nýbrž zařízení optimální čechrání a není tedy míchacími

Obzvláště vysoušeči výhodný tím, že se ve temperuje, průběhu takže se pomocí míchacích proces urychluje a optimálně utváří.

je dosažen zařízením podle vynálezu způsobu plášť vysoušečích komor vždy podle postupu zpevňování a lehkým zvyšováním nebo snižováním efekt známém teploty plochou j sou změn viskozity stěn pozitivně ovlivňovány smykové síly mezi vnitřní vysoušeči komory a produktem.

Vynález dále obsahuje způsob k vysoušení (i) roztoků, (ii) krystalických látek se zbytkovou (iii) pevných látek se zbytkovou vlhkostí, (iv) (v) emulzí a/nebo (ví) koloidů, přičemž způsob látkových vlhkostí, suspenzí, zahrnuj e následující kroky:

• · ♦ « · ···· · · · • · · ··· · · · • ····« · · · · ··· · • · · ♦ · « · ··· · · · · ♦ ·· · a « aa) zhotoveni roztoku, bb) popřípadě filtraci, cc) mikrovlnné vysoušení prostřednictvím zařízení k vysoušení (i) látkových roztoků, (ii) krystalických roztoků se zbytkovou vlhkostí, (iii) pevných látek se zbytkovou vlhkostí, (iv) suspenzí, (v) emulzí a/nebo (vi) koloidů, přičemž zařízení má alespoň jednu v podstatě válcovitou nebo hranolovitou vysoušeči komoru, ve které je upraveno míchací zařízení, přičemž zařízení zahrnuje alespoň jeden mikrovlnný vstupní vazební člen, (a) mikrovlnný vstupní vazební člen je spojen s vysoušeči komorou;

(b) v mikrovlnném vstupním vazebním členu je upravena oddělovací plocha, která je v podstatě nasměrována kolmo k podélné ose L mikrovlnného vstupního vazebního členu;

(c) mikrovlnný vstupní vazební člen je vytvořen kónicky, přičemž otvorkuželu s větším příčným řezem ukazuje k vysoušeči komoře;

a (d) mikrovlnný vstupní vazební člen má následující proporce:

1,4<L1/D2<9,0 a

2,0<Ll/L2<7,0;

přičemž jsou hodnoty LI, L2, Dl a D2 charakterizovány následovně:

LI = a«X/2 a = 6,7,8,9,10,11,12,13 nebo 14;

- 10 -	• 0 · ♦ 0 0 • · · • 0 0 0 0 • 0 • · 0 · ·	* 0 0 • · 0 0 • · · • 0 0 0 0 • · · 0 0 0 · ·	• · 0 · 0 · 0 0 0 • 0 * 0 0 0 0 0 0 0 0 0
LI	= částečná	délka	podélné	osy L,
která ukazuje	od oddělovací	plochy
ve	směru pryč	od vysoušeči komory,
L2	= částečná	délka	podélné	osy L,
která ukazuje	od oddělovací	plochy

směrem, k vysoušeči komoře,

D2 = průměr mikrovlnného vstupního vazebního členu na výšce oddělovací plochy a

Dl = průměr mikrovlnného vstupního vazebního členu na výšce otvoru k vysoušeči komoře;

d) koncové vysoušení a

e) rozmělnění.

Filtrace může být sterilní filtrace nebo ultrafiltrace nebo kombinace obou.

Produkt, vycházející z koncového vysoušení, má zbytkovou vlhkost 1 hmotnostní procento, výhodně

0,5 hmotnostního procenta a méně.

Produkt, vzniklý tímto způsobem, se může prodávat jako diagnostikům.

Výhodný je způsob podle vynálezu, kde má materiál oddělovací plochy minimální absorpční koeficient.

Velice výhodný je způsob podle vynálezu, kde (i) látkové roztoky, (ii) krystalické látky se zbytkovou vlhkostí nebo (iii) pevné látky se zbytkovou vlhkostí obsahují cukr.

• · · · · · • · · · · · • · · ···· · · · • ♦ · · · · ··· • · ··· · 9 9 9 9 99 99 • 9 9 9 9 99

9 9 9 999999 9 9

Výhodný je způsob, kde cukr je monosacharid.

Výhodnější je způsob podle vynálezu, kde (i) látkové roztoky, (ii) krystalické látky se zbytkovou vlhkostí nebo (iii) pevné látky se zbytkovou vlhkostí obsahují kontrastní prostředek.

Nej výhodnější je způsob podle vynálezu, kde (i) látkové roztoky, (ii) krystalické látky se zbytkovou vlhkostí nebo (iii) pevné látky se zbytkovou vlhkostí obsahují ultrazvukový kontrastní prostředek.

Výhodný je způsob podle vynálezu, kde míchací zařízení (Rl) zahrnuje míchací hřídel, na které je upevněn alespoň jeden míchací list ve tvaru L;

přičemž je míchací list charakterizován následujícími proporcemi:

(0, 9<B1<1, 3) ·π· (TK1) exp (-1/2)

1,5<B2/B1<2,5 (0,65<B3<1,35) ·λ/2;

přičemž jsou hodnoty Bl, B2 a B3 charakterizovány' následovně:

Bl = šířka dlouhého ramene míchacího listu;

B2 - délka krátkého ramene včetně šířky dlouhého ramene a

B3 = šířka krátkého ramene míchacího listu, míchací listy mají úhel k rotační rovině, přitom je příčný řez míchacích listů trojúhelníkový a má dolní plochu míchacího listu, zadní plochu míchacího listu a horní plochu míchacího listu, přitom zadní plocha míchacího listu ukazuje ve směru krátkého ramene, κ

přičemž jsou úhly charakterizovány následujícími hodnotami:

a-úhel	mezi zadní plochou míchacího osou má hodnotu 5° až 15°;	listu	a	rotační
β-úhel	mezi dolní plochou míchacího	listu	a	rotační
	rovinou má hodnotu 2° až 10	°; a
γ-úhel	mezi horní plochou míchacího	listu	a	rotační
	rovinou má hodnotu 25° až 40°.

Výhodný je způsob podle vynálezu, kde má do vysoušeči komory (TK2) vyčnívající míchací zařízení (R2) alespoň jeden míchací list a přídavně jeden nebo více nad sebou střídavě umístěných čechracích míchacích listů, které jsou uspořádány ve vzdálenosti (Ai ... A_n) od dolní rotační roviny míchacího zařízení (R2) a mají šířku (B4) ramen a přitom zahrnují následujícíproporce a dimenze:

B4 = 0,3·Β1 až 0,8·Β1

Ai - A_n =60 mm až 100 mm.

Výhodnější je způsob podle vynálezu, kde mají čechrací míchací listy úhel k rotační rovině;

přičemž příčný řez čechracích míchacích listů je lichoběžníkový a přičemž příčný řez čechracích míchacích listů je určen úhlem s následujícími hodnotami:

ε-úhel mezi dolní stranou míchacího listu a rotační rovinou má hodnotu 5° až 15°;

φ-úhel mezi zešikmenou horní stranou míchacího listu a rotační rovinou má hodnotu 20° až 45°;

a δ-úhel mezi zadní stranou míchacího listu a rotační osou má hodnotu 5° až 15°.

Nejvýhodnějši je způsob podle vynálezu k vysoušeni (i) látkových roztoků, (ii) krystalických látek se zbytkovou vlhkostí, (iii) pevných látek se zbytkovou vlhkostí, (iv) suspenzí, (v) emulzí a/nebo (ví) koloidů, přičemž způsob zahrnuje následující kroky:

a) zhotovení roztoku,

b) popřípadě filtraci,

c) mikrovlnné vysoušení prostřednictvím zařízení,

d) koncové vysoušení,

e) rozmělnění a

f) aglomeraci.

Aglomerace má účel převádět rozmělněnou látku, se kterou lze těžko manipulovat a kterou lze těžko transportovat, do formy, která tyto problémy nemá. Přitom však vlastnost rychle přecházet do roztoku nemá být omezována. Částice jsou u aglomerovaných těles drženy pohromadě Van der Vaalschovými silami.

Produkt, docílený dříve popsaným způsobem, je látka, která se účelně prodává. Je snadno možné přijímat produkt v roztocích. Potom se může vstřikovat pacientům. Umožňuje, aby se mohla provádět obraz dávající diagnóza na lidském nebo zvířecím těle, přičemž se získává informační materiál, který dovoluje lékaři na základě jeho specifických vědomostí a jeho odborných znalostí navrhovat příslušnou léčebnou terapii. Výhodnější je způsob podle vynálezu, kde látkový roztok obsahuje ultrazvukový kontrastní prostředek, nej výhodnější je ultrazvukový kontrastní prostředek, který obsahuje monosacharid. Přitom jsou výhodné především kontrastní prostředky, které jsou podrobně popisovány v dříve jmenovaných publikacích ·· · • · · · • ·· • · ·· · · «· ····· ·

EP A 0 052 575 • · · • · · • · · • · • · ·

EP A 0 365 467. Diagnostiky Echovist a Levovist obsahují mikročástice na bási galaktózy, které obsahují plyn, bez a s kyselinou palmitovou.

Velmi výhodný je způsob podle vynálezu, kde látkový roztok obsahuje ultrazvukový kontrastní prostředek.

Nej výhodnější je způsob podle vynálezu, kde ultrazvukový kontrastní prostředek obsahuje monosacharidy.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 schématické zobrazení zařízení, obr. 2 schématické zobrazení mikrovlnného vstupního' vazebního členu, obr. 3 obr. 4 pohled na míchací listy a řez míchacím listem míchacího zařízení první vysoušeči komory podél řezu A-A a pohled na míchací listy a řez čechracím míchacím listem míchacího zařízení druhé vysoušeči komory podél řezu B-B.

♦· ····

- 15 Na obr. 1 je schématicky zobrazeno zařízeni k vysoušení roztoků. V tomto případě se přitom jedná o cukernaté tekutiny, totiž bud’ o Echovist nebo o Levovist. Zařízení se skládá z první vysoušeči komory TK1 s míchacím zařízením R1 a z druhé vysoušeči komory TK2 s míchacím zařízením R2. Na krytu vysoušečích komor se nachází mikrovlnný vstupní vazební člen 1 s generátory G, jakož i řídící jednotkou S. Mezi oběma vysoušecími komorami je uspořádán rozmělňovací stroj známého druhu. Blíže neznázorněným vtokovým otvorem je produkt, který má být vysoušen, vpouštěn do první vysoušeči komory TK1. Po spuštění zařízení se od generátoru G přes mikrovlnný vstupní vazební člen 1 do vysoušeči komory TK1 přivádí příslušná mikrovlnná energie. Zároveň se míchací zařízení R1 uvádí do rotace. Na obou těchto aktivitách se zakládá vysoušeči proces. Známým měřicím čidlem, na obrázku rovněž nezobrazeným, se měří povrchová teplota a postup vysoušení a předává se řídící jednotce S. Tato instalovaným regulačním programem reguluje v závislosti na postupu vysoušení výše popsaným způsobem množství energie pro mikrovlnný vstupní vazební člen jL vysoušeči komory TK1 a rovněž počet otáček míchacího zařízení R1.

Návazně se pokračuje ve vysoušecím procesu ve druhé vysoušeči komoře TK2. Také ve druhém stupni vysoušení se množství energie pro mikrovlnný vstupní vazební člen 1 a pro počet otáček míchacího zařízení R2 reguluje přibližně stejným způsobem jak bylo dříve popsáno.

Obrázek 2 zobrazuje mikrovlnný vstupní vazební člen 1. Je vybudován kuželovité. Otvor s menším příčným řezem ukazuje ke generátoru G a je vybudován čtvercově. Protilehlý otvor, který je spojen s vysoušeči komorou, má kulatý příčný • · · · ·· ·· · * ·« • · · ······ · ··· ··· ··· • ···· · · · · · «·· · • · · · · · · ··· · · ·· · * · · · · řez. Mikrovlnný vstupní vazební člen 1 je oddělovací plochou 2 rozdělen do dvou sektorů. Plocha oddělovací plochy 2 stojí kolmo k podélné ose mikrovlnného vstupního vazebního členu 1 a je oddělovací plochou 2 rozdělena do dvou sektorů. Plocha oddělovací plochy 2 stojí kolmo k podélné ose mikrovlnného vstupního vazebního členu 1. Tím je podélná osa rozdělena do dvou částečných délek. Částečná délka LI ukazuje od odělovací plochy 2. směrem ke generátoru G nebo pryč od vysoušeči komory TK1 nebo TK2. Částečná délka L2 se rozprostírá od oddělovací plochy 2 směrem k vysoušeči komoře TK1 nebo TK2. Součet částečných délek LI a L2 dává celkovou délku podélné osy L. Oddělovací plocha má průměr D2. Otvor mikrovlnného vstupního vazebního členu, který ukazuje k vysoušeči komoře, má průměr Dl. Relace jednotlivých délek, totiž LI, L2, Dl a D2 byla popsána v předcházejícím textu popisu. Samozřejmě nejsou proporce, zobrazené na obr. 2, závazné, jedná se spíše o schématické zobrazení.

Na obr. 3 jsou zobrazeny tři míchací listy 3 míchacího zařízení Rl. Míchací listy 3 jsou ve tvaru L. Směr rotace míchacích listů je dán v podstatě paralelně k ploše dna' vysoušeči komory TK1. Kolmo k ploše dna stojí míchací hřídel 8 míchacího zařízení Rl. Míchací listy jsou na obr. 3 zobrazeny jak v pohledu, tak i v řezu podél roviny řezu A-A. Přitom je šířka dlouhého ramene míchacího listu 3 označena B1 a šířka krátkého ramene B3. Délka krátkého ramene má označení B2. Proporce délkových rozměrů Bl, B2 a B3 byly podrobně vyloženy v předcházejícím textu. Také v tomto případě jsou pro porozumění proporce zobrazené pouze schématicky.

Příčný řez jednoho míchacího listu 3, znázorněný řezem

A-A, má trojúhelníkový tvar. Takový míchací list 3 má tři «· · • · · e · · · ·

plochy, totiž dolů ukazující dolní plochu 5 míchacího listu, nahoru ukazující horní plochu 6 míchacího listu a v podstatě stranou ukazující zadní plochu 1_ míchacího listu. Tři úhly jsou pro konkrétní orientaci dříve uvedených ploch míchacích listů podstatné, totiž úhly a, β ,γ. Úhel a je tvořen zadní plochou 7 míchacího listu a rotační osou; úhel β je tvořen dolní plochou 5_ míchacího listu a rotační rovinou a úhel χ je tvořen horní plochou _6 míchacího listu a rotační rovinou.

Obrázek 4 zobrazuje tvar čechracích míchacích listů £ v pohledu shora a v řezu, přičemž řez je dán podél roviny B-B. Čechrací míchací listy 4. jsou upraveny v určité vzdálenosti s míchací hřídelí 8 míchacího zařízení R2. Celková vzdálenost je součet z A_x až A_n. Čechrací míchací listy £ stojí kolmo k míchací hřídeli 8. a jsou upraveny spirálovitě okolo míchací hřídele 8^. Šířka jednoho čechracího míchacího listu £ je označena B4. V řezu B-B je ukázán lichoběžníkový příčný řez jedním čechracím míchacím listem _4. Charakteristické pro uspořádání ploch lichoběžníku jsou úhly ε, φ, δ. Úhel ε je tvořen dolní stranou míchacího listu a rotační rovinou. Úhel 2 vzniká skosenou horní stranou míchacího listu a rotační rovinou. Úhel δ je tvořen zadní stranou míchacího listu a rotační rovinou.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

Zařízeni k krystalických látek látek se zbytkovou a/nebo (ví) koloidů, v podstatě válcovitou nebo ve které je upraveno přičemž vazební zařízení zahrnuje minimálně mikrovlnný vstupní vysoušeči komorou (TK1 (b) v mikrovlnném vstupní oddělovací která přičemž vysoušení (i) látkových se zbytkovou vlhkostí, vlhkostí, (iv) míchací zařízení zah hranolovit je v podstatě nařízena kolmo k člen je spojen s , (v) emulzí (iii) pevných ařízení, ebo TK2);

vazebním členu je upravena uje alespoň jednu vysoušeči komoru plocha (2)/, ose L mikrovlnný oztoků, ( jfeden mikrovlnný vstupní mikrovlnného vstupního vazebního vstupn/. vazební člen je vytvořen kónicky, přičemž otvor kuželu s podélné členu;

větším' příčným/řezem ukazuje k vysoušeči komoře;

(d) proporce:

mikrovlnný = a·λ/2

LI následovně:

r0;

jsou hodnoty LI, stupni vazební člen má

1,4<L1/D2<9,0

L2, = 6,7,8,9,10,11,12,13 nebo 14;

LI = částečná délka podélné osy následuj ící

Dl a D2

L, která od • · · • · · * ·· • · · ♦ « * •· » · · 99.

• e · ·*··· • · · ·9 • · ·9

..· í oddělovací plochy (2) ukazuje ve směru od vysoušeči komory (TK1 nebo TK2), L2 = částečná délka podélné osy L, pryč která od oddělovací plochy (2) ukazuje k komoře (TK1 nebo TK2) a mikrovlnného vstupního vX/soušecí

D2 = průměr členu (1) na výšce oddělovací p/ochy (2) a Dl = průměr mikrovlnného vstupního vazebního členu (1) na výšce otvoru k/vysoušeči komoře /

(TK1 nebo TK2). / vazebního i

1, přičemž materiál

Zařízení podle nároku oddělovací plochy (2) má minimální absořpční koeficient.

f / Zařízení podle nároku 1./ nebo roztoky, (ii) krystalické /

nebo (iii) pevné lát^y
2, látkové vlhkostí se obsahuj í cukr.
3, látky se zbytkovou zbytkovou vlhkostí přičemž cukr je monosacharid.

5.

předcházejících nároků, přičemž krystalické látky se pevné látky obsahují kontrastní prostředek.

zbytkovou vlhkostí nebo (iii) vlhkostí se zbytkovou

6.

roztoky,

Zařízení nároku 5, přičemž látky se zbytkovou (i) látkové vlhkostí nebo zbytkovou vlhkostí obsahují ultrazvukový kontrastní prostředek.

Zařízení podle některého z předcházejících nároků, ♦ · • · · « · · přičemž míchací zařízení (Rl) má míchací hřídel (8), na které je upevněn alespoň jeden míchací list (3) ve tvaru L;

přičemž míchací list je charakterizován následujícími proporcemi a dimenzemi:

(0,9<B1<1,3)·π·(TK1)exp(-1/2)

1,5<B2/B1<2,5 (0,65<B3<1,35)·λ/2;

přičemž jsou hodnoty Bl, B2 a B3 charakterizovány následovně:

Bl = šířka dlouhého ramene míchacího listu (3) ; B2 = délka krátkého ramene včetně šířky dlouhého ramene, a B3 V» Z Ví = sirka krátkého ramene míchacího listu . (3) ,

míchací listy (3) mají úhel k rotační rovině, přitom je příčný řez rotačních listů (3) trojúhelníkový a má dolní plochu (5) míchacího listu, zadní plochu (7) míchacího listu a horní plochu (6) míchacího listu, přičemž zadní plocha míchacího listu ukazuje ve směru krátkého ramene, přičemž úhly jsou charakterizovány následujícími hodnotami:

a-úhel mezi zadní hodnotu plochou 5° až 15 míchacího 0 r listu a rotační osou má β-úhel mezi dolní plochou míchacího listu a rotační rovinou má hodnotu 2° až 10°; a γ-úhel mezi horní plochou míchacího listu a rotační rovinou

má hodnotu 25° až 40°.

8. Zařízení podle nároku 7, přičemž má míchací zařízení (R2), vyčnívající dovnitř vysoušeči komory (TK2), alespoň jeden míchací list (3) a přídavně jeden nebo více • · · · nad sebou střídavě umístěných čechracích míchacích listů (4) , které jsou uspořádány v odstupu (A_x ... A_n) od dolní rotační roviny míchacího zařízení (R2) a mají šířku (B4) ramene a přitom mají následující dimenze a proporce:

B4 = 0,3·Β1 až 0,8·Β1

Αχ A_n = 60 mm až 100 mm.

9. Zařízení podle nároku θ, přičemž mají čechrací míchací listy (4) úhel k rotační rovině; přičemž příčný řez čechracích míchacích listů (4) má lichoběžníkový tvar a přičemž je příčný řez čechracích míchacích listů (4) určen úhlem s následujícími hodnotami:

ε-úhel mezi dolní stranou míchacího listu a rotační rovinou má hodnotu 5° až 15°;

φ-úhel mezi zešikmenou horní stranou míchacího listu a rotační rovinou má hodnotu 20° až 45°;

a δ-úhel mezi zadní stranou míchacího listu a rotační osou má hodnotu 5° až 15°.

10. Způsob k vysoušení (i) látkových roztoků, (ii)

krystalických látek se zbytkovou vlhkostí, (iii) pevných látek se zbytkovou vlhkostí, (iv) suspenzí, (v) emulzí a/nebo (vi ) koloidů, přičemž způsob zahrnuje následující kroky: aa) zhotovení roztoku, bb) popřípadě filtraci,

cc) mikrovlnné vysoušení prostřednictvím zařízení k vysoušení (i) látkových roztoků, (ii) krystalických látek se zbytkovou vlhkostí, (iii) pevných látek se

- 22 zbytkovou vlhkosti, (iv) suspenzi, (v) emulzi a/nebo (vi) koloidů, přičemž zařízení má Alespoň jednu v podstatě válcovitou nebo hranolovitqú vysoušeči komoru TK1 a TK2), / /' ve které je upraveno míchací zařízení, přičemž zařízení zahrnuje alešpoň jeden mikrovlnný vstupní vazební člen (1), / (a) mikrovlnný vstupní .vazební člen je spojen s vysoušeči komorou TK1 nebo TK2);

(b) v mikrovlnném vštupním vazebním členu je upravena oddělovací plocha (2), která je v podstatě nasměrována kolmo k podélné ose L mikrovlnného vstupního vazebního členu;

(c) mikrovlnný vstupní vazební člen je vytvořen kónicky, přičemž otvor kuželu s větším příčným řezem ukazuje k vysoušeči komoře;

(d) mikrovlnný vstupní vazební člen má následuj ící proporce:

/1,4<L1/D2<9, 0 / a j 2,0<Ll/L2<7,0; přičemž jsou hodnoty LI, chárakterizovány následovně:

L2,

Dl a D2

LI = a«X/2

14;

LI = částečná délka podélné osy ukazuje od oddělovací plochy směru pryč od vysoušeči komory TK2),

L, která (2) ve

L2 = částečná délka podélné osy

L, která

- 23 ukazuje od vazebního členu (1) oddělovací ploch komoře (TK1 neb ýsce lnného vstupního vstupního oddělovací otvoru k ), na výšce mikrovlnného plochy (2) a

Dl = průměr mikro vysoušeči komoře /

d) koncové vysoušení a /

e) rozmělnění. /

1 nebo TK2)

11. Způsob oddělovací plochy

12.

Způsob látkové roztoky, podle (ii) nároků 10, minimýání absorpční koeficient.

/ nárZku 10 nebo 11, přičemž (i) krystalické látky . se přičemž materiál zbytkovou vlhkostí obsahuj í cukr.

13.

Způsob nebo ( , přičemž látky se zbytkovou vlhkostí cukr j e monosacharid.

14. Způsob pogle některého z předcházejících roztoky, (ii) krystalické látky (iii) pevné látky se zbytkovou prostředek.

nároků 10 až 13, přičemž (i)/ látkové se zbytkovou vlhkpstí nebo vlhkostí obsahují/kontrastní

15.

Způso' ; podle nároku 14, přičemž (i) látkové xystalické látky se zbytkovou vlhkostí nebo látky se zbytkovou vlhkostí obsahují ultrazvukový k ntrastní prostředek.

16. Způsob podle některého z předcházejících nároků 10 • · · · · 4 • · 4 9 4 · • 4« ·««»··* • · Λ « · · · ·» • «···« “ 4 · 4 ···»
4 · 4 · 4 ·· • 4 4· 9 *444« 444 až 15, přičemž přičemž míchací zařízení (Rl) má míchací hřídel (8), na které je upevněn alespoň jeden míchací list (3) ve tvaru L, přičemž je míchací list (3) charakterizován následujícími proporcemi a dimenzemi:

(0,9<B1<1,3)·π·(TK1)exp(-1/2)

1,5<B2/B1<2,5 (0,65<B3<1,35)·λ/2;

přičemž jsou hodnoty Bl, B2 a B3 charakterizovány následovně:

Bl = šířka dlouhého ramene míchacího listu (3);

B2 = délka krátkého ramene včetně šířky dlouhého ramene, a

B3 = šířka krátkého ramene míchacího listu (3), míchací listy (3) mají úhel k rotační rovině, přitom je příčný řez míchacích listů (3) trojúhelníkový a má dolní plochu (5) míchacího listu, zadní plochu (7) míchacího listu a horní plochu (6] míchacího listu, přičemž zadní plocha (7) míchacího listu ukazuje ve směru krátkého ramene, přičemž úhly jsou charakterizovány následujícími hodnotami:

a-úhel mezi zadní plochou míchacího listu a rotační osou má hodnotu 5° až 15°; β-úhel mezi dolní plochou míchacího listu a rotační rovinou má hodnotu 2° až 10 O ; a γ-úhel mezi horní plochou míchacího listu a rotační rovinou má hodnotu 25° až 4 0°.

17. Způsob podle nároku 16, přičemž má do vysoušeči komory (TK2) vyčnívající míchací zařízení (R2) alespoň jeden ♦ · « • · ♦ · · · • · · • · « ι · * » · ·· ··· ··· · · · • ·a·· * · · t ···· • · · · · · · • · · · * »o M· · a míchací list (3) a přídavně jeden nebo více nad sebou střídavě umístěných čechracích míchacích listů (4), které jsou uspořádány ve vzdálenosti (Αχ ... A_n) od dolní rotační roviny míchacího zařízení (R2) a mají šířku (B4) ramen a přitom mají následující proporce:

B4 = 0,3·Β1 až 0,8·Β1

Αχ - A_n = 60 mm až 100 mm.

18. Způsob podle nároku 17, přičemž mají čechrací míchací listy (4) úhel k rotační rovině; přičemž příčný řez čechracích míchacích listů (4) má lichoběžníkový tvar a přičemž je příčný řez čechracích míchacích listů (4) určen úhly s následujícími hodnotami:

ε-úhel mezi dolní stranou míchacího listu a rotační rovinou má hodnotu 5° až 15°;

φ-úhel mezi zešikmenou horní stranou míchacího listu a rotační rovinou má hodnotu 20° až 45°;

a δ-úhel mezi zadní stranou míchacího listu a rotační osou má hodnotu 5° až 15°.

19. Způsob podle některého z nároků 10 až 18 k vysoušení (i) látkových roztoků, (ii) krystalických látek se zbytkovou vlhkostí, (iii) pevných látek se zbytkovou vlhkostí, (iv) suspenzí, (v) emulzí a/nebo (vi) koloidů, přičemž způsob zahrnuje následující kroky:

a) zhotovení roztoku,

b) popřípadě filtraci,

c) mikrovlnné vysoušení prostřednictvím zařízení,

d) koncové vysoušení,

e) rozmělnění a

f) aglomeraci.

20. Způsob podle některého z nároků 10 až 19, přičemž látkové roztoky obsahují ultrazvukový kontrastní prostředek.

21. Způsob podle nároku 20, přičemž ultrazvukový kontrastní prostředek obsahuje monosacharidy.

Zastupuje:

Dr. Miloš Všetečka v.r.

• · ! Uf>ráv-éná'strana taper kruhového trubkového vodiče podle vztahu LI = η·λ/2 (n = celočíselné s LI » λ) . Pro přechody od pravoúhlých dutých vodičů na kulaté duté vodiče popř. kónické tapery kulatých dutých vodičů se doporučují transformační články. Toto je popisováno v publikacích Meinke Gundlach; Taschenbuch der Hochfrequenztechnik, čtvrté vydání, svazek 2, str. 40 a další, Berlín, Heidelberg New York Tokyo, 1986 a H. Puchner, Wárme durch Mikrowellen, Grundlagen, Bauelemente, Schaltungstechnik, Philips technische Bibliothek 1964.

Temperování se přitom uskutečňuje přiváděním tepelné energie s pomocí mikrovlnného záření 0,5-15 GHz, výhodně 0,915 a 2,45 GHz. U těchto konstruktivních řešení vyvstává nevýhoda, že v aplikátorech dochází k místnímu přehřívání. Tím se vysoušené produkty termicky částečně rozkládají. K těmto přehříváním dochází především v oblasti soustřeďování produktů na stříkačkách materiálu na vodivých a nevodivých površích na vnitřních plochách aplikátoru.

v publikacích EP 0 312 741 A2 je popisováno zařízení k vysoušení plastických hmot. Přitom zařízení zahrnuje válcovitou vysoušeči komoru, ve které je upraveno míchací zařízení k pohybování plastickou hmotou. Dále má zařízení mikrovlnný vstupní vazební člen, který spojuje mikrovlnný generátor s vysoušeči komorou. Nevýhodné je, že se mohou vysoušené částice dotýkat přímo generátoru a že ozařování není příliš vhodné pro roztoky a krystalické látky se zbytkovou vlhkostí. Generátor není dostatečně chráněn proti zašpinění a přehřívání a hodnota vysoušení látek, které nejsou plastickými hmotami, je neuspokojivá.

• · · · · ·

- 2a • £lpráv4np strana • · · · ·

V publikaci FR 2 500 218 je popisováno zařízení k vysoušení pomocí mikrovln. Zařízení přitom zahrnuje vysoušeči komoru, která je přes mikrovlnný vstupní vazební člen spojena s mikrovlnným generátorem. Přitom se v mikrovlnném vstupním vazebním členu nacházejí dvě oddělovací plochy, které jsou upraveny kolmo na ose šíření mikrovlnného záření. Přitom je mikrovlnný vstupní vazební člen pravoúhlé duté těleso, ve kterém jsou oddělovací plochy uloženy přibližně středově. Nevýhodný je tvar mikrovlnného vstupního vazebního členu. Vysoušení krystalických látek se zbytkovou vlhkostí a látkových roztoků není uspokojivě možné.

Podstata vynálezu

Tím vyvstává úkol vysoušet krystalické látky, které jsou rozpuštěny nebo mají zbytkovou vlhkost, aniž by docházelo k místnímu přehřívání a tím se produkt rozkládal. Proměnlivé vlastnosti látek a měnící se difúzní vlastnosti nemají být při vysoušení problémem.

Úkol je řešen zařízením k vysoušení (i) látkových roztoků, (ii) krystalických roztoků se zbytkovou vlhkostí, (iii) pevných látek se zbytkovou vlhkostí, (iv) suspenzí,

JUDr. Miloš Všetečka advokát

120 00 Praha 2, Hálkova 2 • · · · · · · · • · · · ·

J Upr&Méná’strana

3WPATENTOVĚ NÁROKY

1. Zařízení k krystalických látek látek se zbytkovou a/nebo (vi) koloidů, vysoušení (i) látkových se zbytkovou vlhkostí, vlhkostí, (iv) suspenzí, (v) emulzí roztoků, (ii) (iii) pevných přičemž v podstatě válcovitou nebo zařízeni zahrnuje alespoň jednu hranolovitou vysoušeči komoru (TK1 a TK2), ve které je upraveno míchací zařízení, přičemž zařízení zahrnuje minimálně jeden mikrovlnný vstupní vazební člen (1), vyznačující se následujícími znaky:

(a) mikrovlnný vstupní vazební člen je spojen s vysoušeči komorou (TK1 nebo TK2);

(b) v mikrovlnném vstupním vazebním členu je upravena oddělovací plocha (2), která je v podstatě nasměrována kolmo k podélné ose L mikrovlnného vstupního vazebního členu;

(c) mikrovlnný vstupní vazební člen je vytvořen kónicky, přičemž otvor kuželu s větším příčným řezem ukazuje k vysoušeči komoře;

a (d) mikrovlnný vstupní vazební člen vykazuje následující proporce:

1,4<L1/D2<9,0 a

2,0<Ll/L2<7,0;

přičemž jsou hodnoty LI, L2,

Dl a D2 charakterizovány následovně:

LI = 3·λ/2 • · · · · ·

- 19 • · · · ·· · · · · · • · Ijpráv^n^strana •·» ·· ·· · a = 6,7,8,9,10,11,12,13 nebo 14;

LI = částečná délka podélné osy L, která od oddělovací plochy (2) ukazuje ve směru pryč od vysoušeči komory (TK1 nebo TK2),

L2 = částečná délka podélné osy L, která od oddělovací plochy (2) ukazuje k vysoušeči komoře (TK1 nebo TK2) a

D2 = průměr mikrovlnného vstupního vazebního členu (1) na výšce oddělovací plochy (2).

2. Zařízení podle nároku 1, přičemž materiál oddělovací plochy (2) má minimální absorpční koeficient.

3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, přičemž (i) látkové roztoky, (ii) krystalické látky se zbytkovou vlhkostí nebo (iii) pevné látky se zbytkovou vlhkostí obsahují cukr.

4. Zařízení podle nároku 3, přičemž cukr je monosacharid.
5. Zařízení podle některého z předcházejících nároků, přičemž (i) látkové roztoky, (ii) krystalické látky se zbytkovou vlhkostí nebo (iii) pevné látky se zbytkovou vlhkostí obsahují kontrastní prostředek.
6. Zařízení podle nároku 5, přičemž (i) látkové roztoky, (ii) krystalické látky se zbytkovou vlhkostí nebo (iii) pevné látky se zbytkovou vlhkostí obsahují ultrazvukový kontrastní prostředek.
7.

Zařízení podle některého z předcházejících nároků, ··· · · · ······

- 22 - * . : : l3práMáná‘strana • · · · · ¹ · · ···« · ··♦ · · ·· · zbytkovou vlhkosti, (iv) suspenzí, (v) emulzí a/nebo (ví) koloidů, přičemž zařízení má alespoň jednu v podstatě válcovitou nebo hranolovitou vysoušeči komoru TK1 a TK2), ve které je upraveno míchací zařízeni, přičemž zahrnuje zařízení alespoň jeden mikrovlnný vstupní vazební člen (1), (a) mikrovlnný vstupní vazební člen je spojen s vysoušeči komorou TK1 nebo TK2);

(b) v mikrovlnném vstupním vazebním členu je upravena oddělovací plocha (2), která je v podstatě nasměrována kolmo k podélné ose L mikrovlnného vstupního vazebního členu;

(c) mikrovlnný vstupní vazební člen je vytvořen kónicky, přičemž otvor kuželu s větším příčným řezem ukazuje k vysoušeči komoře;

a (d) mikrovlnný vstupní vazební člen má následující proporce:

1,4<L1/D2<9,0 a

2,0<Ll/L2<7,0;

přičemž jsou hodnoty LI, L2, a D2 charakterizovány následovně:

LI = a«X/2 a = 6,7,
8,
9,
10,11,12,13 nebo 14;

LI = částečná délka podélné osy L, která ukazuje od oddělovací plochy (2) ve směru pryč od vysoušeči komory (TK1 nebo TK2) ,

L2 = částečná délka podélné osy L, která

- 23 « ·· · · ···· • · · · · · · • j ŮpráA*éná’strana <···♦· · · · ukazuje od oddělovači plochy (2) směrem k vysoušeči komoře (TK1 nebo TK2),

D2 = průměr mikrovlnného vstupního vazebního členu (1) na výšce oddělovací plochy (2);

d) koncové vysoušení a

e) rozmělnění.
11. Způsob podle nároku 10, přičemž materiál oddělovací plochy (2) má minimální absorpční koeficient.
12. Způsob podle nároku 10 nebo 11, přičemž (i) látkové roztoky, (ii) krystalické látky se zbytkovou vlhkostí nebo (iii) pevné látky se zbytkovou vlhkostí obsahují cukr.
13. Způsob podle nároku 12, přičemž cukr je monosacharid.
14. Způsob podle některého z předcházejících nároků 10 až 13, přičemž (i) látkové roztoky, (ii) krystalické látky se zbytkovou vlhkostí nebo (iii) pevné látky se zbytkovou vlhkostí obsahují kontrastní prostředek.
15. Způsob podle nároku 14, přičemž (i) látkové roztoky, (ii) krystalické látky se zbytkovou vlhkostí nebo (iii) pevné látky se zbytkovou vlhkostí obsahují ultrazvukový kontrastní prostředek.
16. Způsob podle některého z předcházejících nároků 10