CZ33864U1 - Optical sensor module with hyperspectral optical radiation detection - Google Patents
Optical sensor module with hyperspectral optical radiation detection Download PDFInfo
- Publication number
- CZ33864U1 CZ33864U1 CZ2019-37028U CZ201937028U CZ33864U1 CZ 33864 U1 CZ33864 U1 CZ 33864U1 CZ 201937028 U CZ201937028 U CZ 201937028U CZ 33864 U1 CZ33864 U1 CZ 33864U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tank
- reinforcement
- wall
- walls
- angle
- Prior art date
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 20
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
- E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
- E04H7/18—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/108—Rainwater harvesting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Sewage (AREA)
Description
Železobetonová nádrž na tekutý odpadReinforced concrete liquid waste tank
Oblast technikyField of technology
Technické řešení se týká železobetonové odpadní nádrže pro obytné budovy nebo farmy.The technical solution concerns a reinforced concrete waste tank for residential buildings or farms.
Dosavadní stav technikyPrior art
Z popisu polského užitného vzoru PL 63432 je známa uzavřená železobetonová žumpa, zejména pro sběr a krátkodobé skladování kapalných odpadních vod, vybavená železobetonovými prvky tvořícími vlastní nádrž a kryt. Všechny železobetonové prvky septiku mají kruhový průřez, přičemž nádrž má na svém horním okraji profil, který je k okraji krytu upevněn těsněním vytvořeným vodotěsnou maltou.From the description of the Polish utility model PL 63432, a closed reinforced concrete cesspool is known, especially for the collection and short-term storage of liquid wastewater, equipped with reinforced concrete elements forming its own tank and cover. All reinforced concrete elements of the septic tank have a circular cross-section, the tank having a profile at its upper edge, which is fixed to the edge of the cover by a seal formed by a waterproof mortar.
Další známou nádrží ze stavu techniky, která je obsažená v přihlášce W. 116368 (PL), je určena pro sběr živočišných a sanitárních fekálií z hospodářských, bytových a veřejných budov. Nádrž obsahuje horní železobetonovou skořepinu, namontovanou na spodní železobetonovou skořepinu. Obě skořepiny jsou po celé délce jejich kontaktu spojeny těsnicí hmotou. Spodní železobetonová skořepina je uzavřena spodní deskou a horní železobetonová skořepina má stropní desku opatřenou kontrolním otvorem a větracím otvorem. Inspekční otvor je shora obklopen železobetonovými zvedacími elementy, uzavřenými železobetonovým krytem. Horní železobetonová skořepina a spodní železobetonová skořepina jsou ve tvaru komolé pyramidy s čtyřúhelníkovou základnou, která má dvě identické kratší, rovnoběžné a přímé strany a dvě identické delší a klenuté vnější strany. Vodicí příruba je umístěna kolem vnitřního okraje spodní železobetonové skořepiny.Another known prior art tank, which is contained in application W. 116368 (PL), is intended for the collection of animal and sanitary faeces from commercial, residential and public buildings. The tank contains an upper reinforced concrete shell mounted on a lower reinforced concrete shell. Both shells are connected with a sealing compound along the entire length of their contact. The lower reinforced concrete shell is closed by a bottom plate and the upper reinforced concrete shell has a ceiling plate provided with an inspection hole and a ventilation hole. The inspection opening is surrounded from above by reinforced concrete lifting elements, closed by a reinforced concrete cover. The upper reinforced concrete shell and the lower reinforced concrete shell are in the shape of a truncated pyramid with a quadrangular base, which has two identical shorter, parallel and straight sides and two identical longer and arched outer sides. The guide flange is located around the inner edge of the lower reinforced concrete shell.
Další popis užitného vzoru vedeného pod číslem W. 105117 (PL) popisuje monolit, jehož boční stěny tvoří boční stěny kvádru. Jeho základnou je dno tvaru obdélníku, zatímco bočních stěny jsou tvaru pyramidy, mírně se sbíhající, směřující nahoru. Nádrž má v horních okrajích dvou protilehlých bočních stěn vybrání. Alternativně je opatřena oky. Monolitická konstrukce nádrže umožňuje realizaci montážních a izolačních procesů v místě výroby. Oka usnadňují zvedání nádrže během přepravy a manipulaci s nádrží během jejího uložení. Vybrání zabraňují nechtěné deformaci ok.Further description of the utility model under the number W. 105117 (PL) describes a monolith whose side walls form the side walls of a block. Its base is a rectangular bottom, while the side walls are pyramid-shaped, slightly converging, pointing upwards. The tank has recesses in the upper edges of the two opposite side walls. Alternatively, it is provided with eyelets. The monolithic construction of the tank enables the implementation of assembly and insulation processes at the place of production. The eyes make it easier to lift the tank during transport and to handle the tank during storage. The recesses prevent unwanted deformation of the meshes.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Účelem tohoto technického řešení je vyrobit utěsněnou nádrž, která by byla odolná vůči vnějším silám, například podzemní vodě, a mohla by být uložena hluboko v půdě, kde je nebezpečí vytlačování nádrže směrem nahoru.The purpose of this technical solution is to produce a sealed tank which is resistant to external forces, for example groundwater, and could be stored deep in the soil where there is a risk of the tank being pushed upwards.
Odpadní nádrže podle tohoto technického řešení je železobetonová nádrž na tekutý odpad obsahující průlez a kanalizační otvor na horní stěně. Podstatou je, že nádrž je tvořena monolitem ve tvaru komolé pyramidy, který se sbíhá směrem nahoru s pravoúhlým čtyřúhelníkovým dnem, ve kterém mají boční stěny odchylku od svislice a v rozsahu 1 až 5° s nakloněním dovnitř nádrže. S výhodou je úhel a 2°.The waste tank according to this technical solution is a reinforced concrete tank for liquid waste containing a manhole and a sewer opening on the upper wall. The essence is that the tank is formed by a monolith in the shape of a truncated pyramid, which converges upwards with a rectangular quadrangular bottom, in which the side walls have a deviation from the vertical and in the range of 1 to 5 ° with inclination inside the tank. Preferably, the angle α is 2 °.
Hrany stěn jsou s výhodou zkosené a stěny jsou navzájem spojeny pomocí roviny zkosení, přičemž úhel β mezi rovinou zkosení a boční stěnou je 145°.The edges of the walls are preferably chamfered and the walls are connected to each other by means of a chamfered plane, the angle β between the chamfered plane and the side wall being 145 °.
S výhodou mají stěny nádrže dvě vrstvy výztuže, a to ve formě ocelové tyčové sítě.Preferably, the walls of the tank have two layers of reinforcement, in the form of a steel bar net.
- 1 CZ 33864 U1- 1 CZ 33864 U1
Výztuhy horní a spodní stěny jsou s výhodou vyrobeny z ocelových tyčí s průměrem větším, než je průměr výztužných tyčí bočních stěn.The upper and lower wall reinforcements are preferably made of steel bars with a diameter larger than the diameter of the side wall reinforcing bars.
Výhodou nádrže podle tohoto technického řešení je to, že nemá samostatný horní kryt a související spoje, protože celá nádrž je monolit. Technickou výhodou této konstrukce je její těsnost. Při výrobě je nádrž chráněna vhodnými přípravky. Proto není nutné provádět další těsnění v místě jejího uložení. Monolitická konstrukce má také tu výhodu, že její uložení ve výkopu může provádět pomocí zvedacího zařízení pouze jedna osoba. Není nutné vstupovat do výkopu, což vede ke zvýšené bezpečnosti práce. Sklon bočních stěn brání vytlačení nádrže ze země.The advantage of the tank according to this technical solution is that it does not have a separate top cover and related joints, because the whole tank is a monolith. The technical advantage of this construction is its tightness. During production, the tank is protected by suitable products. Therefore, it is not necessary to make additional seals at the location. The monolithic construction also has the advantage that it can only be placed in a trench by one person using a lifting device. It is not necessary to enter the excavation, which leads to increased work safety. The slope of the side walls prevents the tank from being pushed out of the ground.
Objasnění výkresůExplanation of drawings
Technické řešení je zobrazeno na výkresu, kde:The technical solution is shown in the drawing, where:
Obr. 1 a obr. 2 schematicky znázorňují nádrž.Giant. 1 and 2 schematically show a tank.
Obr. 3 znázorňuje vodorovný řez nádrží.Giant. 3 shows a horizontal section of the tanks.
Obr. 4 znázorňuje průřez nádrží (průřez A-A), označený na obr. 3.Giant. 4 shows a cross section of the tanks (cross section A-A) indicated in FIG. 3.
Obr. 5 zobrazuje průřez nádrže (průřez B-B), označený na obr. 3.Giant. 5 shows a cross section of the tank (cross section B-B), indicated in FIG. 3.
Obr. 6 znázorňuje ve zvětšeném měřítku detail Sl, týkající se spojování bočních stěn.Giant. 6 shows on an enlarged scale a detail S1 relating to the connection of the side walls.
Obr. 7 znázorňuje uspořádání montážní háků připevněných ke dnu nádrže.Giant. 7 shows an arrangement of mounting hooks attached to the bottom of the tank.
Obr. 8 znázorňuje tvar a připojení montážního háku.Giant. 8 shows the shape and connection of the mounting hook.
Obr. 9 znázorňuje vyztužení spodní desky.Giant. 9 shows the reinforcement of the bottom plate.
Obr. 10 znázorňuje vyztužení boční stěny.Giant. 10 shows a sidewall reinforcement.
Obr. 11 znázorňuje vyztužení horní desky.Giant. 11 shows the reinforcement of the top plate.
Příklady uskutečnění technického řešeníExamples of technical solution
Realizací podle tohoto technického řešení je železobetonová nádrž o objemu 10 m3, zhotovena z vodotěsného betonu C-30. Nádrž má tvar zkosené pyramidy s čtyřúhelníkovou obdélníkovou základnou. V tomto případě provedení je to obdélníkový tvar se zkosenými hranami. Nádrž je tvořena železobetonovým monolitem. Nahoře má průlez j. standardního průměru, například o 600 mm, zakončený cementovou poklopem stejného průměru ve standardní velikosti 600 x 100 mm. Nahoře je rovněž kanalizační otvor 2 standardní velikosti, například o 160 mm. Boční stěny 3, 4 mají tloušťku 100 mm ajsou vyztuženy dvěma vrstvami ocelových sítí. Vzhledem ke svislici jsou skloněny o úhel a = 2° s náklonem dovnitř nádrže. Uhel a může být obecně v rozsahu 1° až 5°. Uvedený úhel a = 2° je optimální. Pokud se volí úhel a větší, je nutné vytvořit silnější stěny. Čím větší je úhel a, tím snazší je odtrhnutí nádrže z formy při její výrobě. Hrany příslušných bočních stěn 3 a 4, jakož i horní stěny 8 a spodní stěny 7 jsou z venku i zevnitř zkosené ajsou spojeny zkosenou rovinou. Uhel zkosení (3 mezi bočními stěnami 3, 4 a rovinou zkosení je 145° (detail Sl, obr. 6). Vnější vyztuž 5 boční stěny a vnitřní vyztuž 6 boční stěny je zhotovena z ocelové sítě 6 mm, okatosti 150 mm x 150 mm. Spodní stěna 7 a horní stěna 8 nádrže je vyztužena dvěma vrstvami 11, 12 ocelových sítí 8mm okatosti 150 mm x 150 mm. Mezi výztužnými ocelovými sítěmi jsou mezery 30 mm. Tloušťka stěny 3, 4, 7, 8 s výztužíThe implementation according to this technical solution is a reinforced concrete tank with a volume of 10 m 3 , made of waterproof concrete C-30. The tank has the shape of a bevelled pyramid with a quadrangular rectangular base. In this case, it is a rectangular shape with chamfered edges. The tank consists of a reinforced concrete monolith. Above, the manhole has a standard diameter, for example of 600 mm, terminated by a cement cover of the same diameter in a standard size of 600 x 100 mm. Above is also a sewer opening 2 of standard size, for example by 160 mm. The side walls 3, 4 have a thickness of 100 mm and are reinforced with two layers of steel mesh. With respect to the vertical, they are inclined at an angle α = 2 ° with an inclination inside the tank. The angle α can generally be in the range of 1 ° to 5 °. The stated angle a = 2 ° is optimal. If you choose an angle and larger, it is necessary to create thicker walls. The larger the angle α, the easier it is to tear the tank from the mold during its production. The edges of the respective side walls 3 and 4, as well as the upper wall 8 and the lower wall 7, are chamfered from the outside and from the inside and are connected by a chamfered plane. The bevel angle (3 between the side walls 3, 4 and the bevel plane is 145 ° (detail S1, Fig. 6) The outer reinforcement 5 of the side wall and the inner reinforcement 6 of the side wall are made of steel mesh 6 mm, roundness 150 mm x 150 mm The bottom wall 7 and the top wall 8 of the tank are reinforced with two layers 11, 12 of steel nets 8 mm of mesh size 150 mm x 150 mm There are gaps of 30 mm between the reinforcing steel nets Wall thickness 3, 4, 7, 8 with reinforcement
-2 CZ 33864 U1 uvedenou výše, by neměla být menší než 85 mm. Vnitřní a vnější okraje bočních stěn 3, 4, mají úhel zkosení β = 145 stupňů. Tím se docílí uzavření monolitu nádrže. Šířka zkosení vnějších hran je 130 mm, šířka zkosení vnitřních hran je 80 mm (obr. 3).-2 CZ 33864 U1 above should not be less than 85 mm. The inner and outer edges of the side walls 3, 4 have a bevel angle β = 145 degrees. This closes the tank monolith. The bevel width of the outer edges is 130 mm, the bevel width of the inner edges is 80 mm (Fig. 3).
V bočních stěnách 4 jsou namontovány čtyři montážní háky 13 ve tvaru obráceného „U“ zhotoveny z ohebného ocelového drátu o 14 mm. Montážní háky 13 jsou před zalitím formy betonem skryty do vnitřního vyztužení 6 boční stěny 4. Ramena montážních háků 13 mají délku 1200 mm, z čehož 120 mm přesahuje úroveň 14 vnějšího povrchu horní stěny.In the side walls 4 are mounted four mounting hooks 13 in the shape of an inverted "U" made of flexible steel wire of 14 mm. Before pouring the mold with concrete, the mounting hooks 13 are hidden in the inner reinforcement 6 of the side wall 4. The arms of the mounting hooks 13 have a length of 1200 mm, of which 120 mm exceeds the level 14 of the outer surface of the top wall.
V příkladném provedení má železobetonová nádrž pro objem kapaliny 10 m1 * 3 následující vnější rozměry: délka nádrže v horní části je 2920 mm, délka nádrže ve spodní části je 3000 mm, šířka nádrže v horní části je 2400 mm, šířka nádrže ve spodní části je 2320 mm, celková výška nádrže je 1770 mm.In an exemplary embodiment, the reinforced concrete tank for a liquid volume of 10 m 1 * 3 has the following external dimensions: tank length at the top is 2920 mm, tank length at the bottom is 3000 mm, tank width at the top is 2400 mm, tank width at the bottom is 2320 mm, the total height of the tank is 1770 mm.
Monolitická železobetonová konstrukce se odlévá za použití speciální formy, skládající se ze dvou částí: vnitřní část formy je vyrobena z plechu o tloušťce 6 až 8 mm s výztuží a vnější část formy je vyrobená z plechu o tloušťce 6 až 8 mm s výztuží.The monolithic reinforced concrete structure is cast using a special mold, consisting of two parts: the inner part of the mold is made of sheet metal 6 to 8 mm thick with reinforcement and the outer part of the mold is made of sheet metal 6 to 8 mm thick with reinforcement.
Vnitřní část formy je vyrobena vcelku a je přivařena k základně. Je ve tvaru komolé pyramidy, zmenšená vzhledem k vnějšímu tvaru symetricky o 100 mm. Vnější část formy je rovněž vytvořena ve tvaru pyramidy. Je diagonálně rozdělena do dvou částí, což umožňuje její rozpojení po odlití výrobku. Betonový monolit nádrže je vytvořen tak, že nejprve jsou vyztuženy boční a horní stěny, přičemž železné tyče ve tvaru písmene L o 8 mm jsou připevněny k dolním okrajům bočních stěn 3 a 4. Volné konce těchto tyčí jsou zapuštěny do pěnové polystyrénové desky, která je spodním uzávěrem formy. Poté jsou odlité boční a horní stěny. Výsledný betonový modul o hmotnosti 5850 kg je vyzvednut pomocí montážních háků 13. Poté je vypálena pěnová polystyrénová deska a modul je vložen do příslušného spodního tvaru, kde jsou již připraveny výztuže 11 a 12 spodní stěny 7 nádrže. Konce tyčí ve tvaru písmene L vyčnívající ze spodních okrajů spodních stěn jsou narovnány a poté přivařeny k vyztužení spodní stěny 7.The inner part of the mold is made as a whole and is welded to the base. It is in the shape of a truncated pyramid, reduced symmetrically by 100 mm with respect to the external shape. The outer part of the mold is also formed in the shape of a pyramid. It is divided diagonally into two parts, which allows it to be disconnected after casting the product. The concrete monolith of the tank is formed by first reinforcing the side and top walls, with 8 mm L-shaped iron bars being attached to the lower edges of the side walls 3 and 4. The free ends of these bars are embedded in a polystyrene foam board which is the bottom closure of the mold. Then the side and top walls are cast. The resulting concrete module weighing 5850 kg is lifted by means of mounting hooks 13. Then the polystyrene foam board is fired and the module is inserted into the respective bottom shape, where the reinforcements 11 and 12 of the bottom wall 7 of the tank are already prepared. The ends of the L-shaped bars protruding from the lower edges of the lower walls are straightened and then welded to reinforce the lower wall 7.
V další fázi je vytvoření spodní stěny 7 nádrže. Do průlezu 1 se naleje 0,7 m3 betonu, tj. 1,5 tun betonu. Po nalití betonu na dno formy beton ztuhne a po 28 hodinách může být s nádrží manipulováno. Během výroby je beton neustále vibrován vibrátory, které jsou namontovány pod formovacím stolem. Forma se odstraní uvolněním západky na jedné straně a vyražením klínových kolíků ze dna formy. Ty jsou uspořádány tak, že šest klínů je na dlouhé straně a šest na krátké straně. Kromě toho je při zalévání betonem vnější část formy připevněna k základně čtyřmi trapézovými šrouby M-16. Takto vytvořená nádrž tvoří monolitický uzavřený prvek tvaru obrácené komolé pyramidy.The next phase is the formation of the bottom wall 7 of the tank. 0.7 m 3 of concrete, ie 1.5 tons of concrete, is poured into manhole 1. After pouring the concrete to the bottom of the mold, the concrete hardens and after 28 hours the tank can be manipulated. During production, the concrete is constantly vibrated by vibrators, which are mounted under the forming table. The mold is removed by releasing the latch on one side and punching the wedge pins out of the bottom of the mold. These are arranged so that six wedges are on the long side and six on the short side. In addition, when pouring concrete, the outer part of the mold is attached to the base with four M-16 trapezoidal screws. The tank thus formed forms a monolithic closed element in the shape of an inverted truncated pyramid.
Celá betonová nádrž má po dohotovení hmotnost 7230 kg. Po vyjmutí z formy by měla být vyrobená nádrž ponechána na rovném povrchu po dobu 28 hodin.The entire concrete tank weighs 7230 kg when completed. After removal from the mold, the manufactured tank should be left on a flat surface for 28 hours.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL127926U PL71676Y1 (en) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | Reinforced concrete tank for liquid waste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ33864U1 true CZ33864U1 (en) | 2020-03-17 |
Family
ID=69902027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2019-37028U CZ33864U1 (en) | 2018-12-21 | 2019-12-17 | Optical sensor module with hyperspectral optical radiation detection |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ33864U1 (en) |
| PL (1) | PL71676Y1 (en) |
| SK (1) | SK8918Y1 (en) |
-
2018
- 2018-12-21 PL PL127926U patent/PL71676Y1/en unknown
-
2019
- 2019-12-16 SK SK50117-2019U patent/SK8918Y1/en unknown
- 2019-12-17 CZ CZ2019-37028U patent/CZ33864U1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK8918Y1 (en) | 2020-11-03 |
| SK501172019U1 (en) | 2020-06-02 |
| PL71676Y1 (en) | 2020-11-30 |
| PL127926U1 (en) | 2020-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109024989A (en) | Precast shear wall body and precast shear wall body production method | |
| JP2015518931A (en) | Modular foundation that can withstand ground movement | |
| KR101746097B1 (en) | Construction method for caisson block and structure of caisson blocks | |
| JP2021038588A (en) | Roof structure, and construction method of the same | |
| CZ33864U1 (en) | Optical sensor module with hyperspectral optical radiation detection | |
| CN212801564U (en) | Foundation ditch steel sheet pile supporting construction | |
| EP3006639B1 (en) | Module for slabs and metho to make said module | |
| KR100973236B1 (en) | Elevator feet support structure | |
| KR100492469B1 (en) | Storage tank structure and constructing method thereof | |
| CN117513386A (en) | Foundation bearing table for foundation pit construction and construction method thereof | |
| CN216075159U (en) | Safety device for local pit of foundation pit | |
| EP1310601A2 (en) | Foundation raft | |
| JP7648399B2 (en) | Leachate collection pit and method for constructing the leachate collection pit | |
| JP6934723B2 (en) | Box-shaped member of shear transfer structure and shear transfer structure | |
| KR101510453B1 (en) | Method for constructing steel house bridge footing using steel plate | |
| CZ35034U1 (en) | Water tank with integrated and/or external drain | |
| KR200432040Y1 (en) | Sump structure | |
| KR102472057B1 (en) | Semi-precast composite foundation | |
| JP6032568B2 (en) | Hollow foundation foundation and its construction method | |
| CN223706502U (en) | Temporary support replacing structure for deep foundation pit post-pouring belt position inner support | |
| JPH0517957A (en) | Foundation for building | |
| NL1025707C2 (en) | Floating foundation, comprises floating body held inside concrete cage formed using shuttering | |
| CN107653905B (en) | Full-package waterproof structure for reverse construction method building and construction method thereof | |
| JPS6034634Y2 (en) | Reinforced concrete water tank structure | |
| KR101090310B1 (en) | Storage tank construction method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20200317 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20231217 |