CZ300900B6 - Tool for making mock-ups, particularly for investment precision casting technologies - Google Patents
Tool for making mock-ups, particularly for investment precision casting technologies Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300900B6 CZ300900B6 CZ20080005A CZ20085A CZ300900B6 CZ 300900 B6 CZ300900 B6 CZ 300900B6 CZ 20080005 A CZ20080005 A CZ 20080005A CZ 20085 A CZ20085 A CZ 20085A CZ 300900 B6 CZ300900 B6 CZ 300900B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- working
- tool
- nozzle
- shell
- housing
- Prior art date
Links
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 3
- 238000000110 selective laser sintering Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Description
Nástroj k vytváření prostorových modelů, zejména pro technologie přesného lití na vytavitelný modelA tool for creating spatial models, especially for precision casting technologies
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká konstrukce nástroje k vytváření prostorových modelů, zejména pro technologie přesného lití na vytavitelný model, s využitím Číslicově řízeného (CNC - Computer Numerical Control) obráběcího stroje.The invention relates to the construction of a tool for creating spatial models, in particular for precision casting technology, using a numerical control (CNC) Computer Numerical Control machine tool.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V současné době se pro vytváření matečních modelů pro technologie přesného lití využívá rady technologií rychlé výroby prostorových (3D) modelů, tzv, technologií Rapid Prototyping (RP), kdy je model vytvořen v konstrukčním grafickém programu, který je obslužným software stroje RP rozdělen na horizontální řezy konstantní tloušťky, které jsou pomocí specializovaného zařízení převedeny do fyzické podoby. Tyto metody vytvářejí tzv. mateční modely zejména pomocí měkkých forem a následně slouží k výrobě funkčních vzorků nebo přímo keramických forem.Nowadays, a series of rapid 3D modeling technologies, called Rapid Prototyping (RP) technology, is used to create parent models for precision casting technologies, where the model is created in a design graphics program that is divided into RP horizontal machine software cuts of constant thickness, which are converted into physical form by a specialized device. These methods create so-called mother models mainly using soft molds and then serve for the production of functional samples or directly ceramic molds.
Mezi Často používané RP technologie patří stereolitografíe (SL), u níž je nástroj pro tvorbu modelu tvořen laserovým paprskem působícím na hladinu fotopolymeru, kde dochází k částečnému vytvrzení modelu. Zařízení pro tuto technologii sestává z hermeticky uzavřené skříně a řídicího systému. Další metodou je tzv. Solid Ground Cutting (SGC), kde je nástrojem pro tvorbu modelu vysokovýkonná UV výbojka, z níž je UV zářeni promítáno na vrstvu fotopolymeru a vytvrzená vrstva je frézována na požadovanou tloušťku. Vlastní zařízení se skládá z hermeticky uzavřené skříně obsahující i obráběcí nástroj a z externě umístěného řídicího systému. Technologie označovaná Selective Laser Sintering (SLS) jako nástroj pro tvorbu modelu používá laserový paprsek, který působí na vrstvu práškového materiálu. Pro spojení materiálu se využívá tepelného působení dopadajícího paprsku laseru. Technologie označovaná Laminated Object Manufacturing (LOM) opět používá laserový paprsek, který působí na folii a tepelným účinkem vyřezává profil vrstvy. Vyříznutá vrstva je pomocí zažehlovacího zařízeni spojena s vrstvou předchozí. Laserový paprsek může být nahrazen nožem upnutým v CNC stroji, tak jak je například popisováno v řešení dle spisu TW 568811 B.Frequently used RP technologies include stereolithography (SL), in which the modeling tool consists of a laser beam acting on the surface of the photopolymer, where the model is partially cured. The equipment for this technology consists of a hermetically sealed housing and a control system. Another method is the so-called Solid Ground Cutting (SGC), where the modeling tool is a high-performance UV lamp, from which UV radiation is projected onto the photopolymer layer and the cured layer is milled to the desired thickness. The device itself consists of a hermetically sealed housing containing a cutting tool and an externally placed control system. A technology called Selective Laser Sintering (SLS) as a modeling tool uses a laser beam that acts on a layer of powdered material. The thermal action of the incident laser beam is used to join the material. A technology called Laminated Object Manufacturing (LOM) again uses a laser beam that acts on the foil and cuts the profile of the layer by thermal action. The cut layer is connected to the previous layer by means of an ironing device. The laser beam can be replaced by a knife clamped in a CNC machine, as described, for example, in the solution of TW 568811 B.
Další modifikací RP technologií je tzv. Three Dimensional Printing (3DP), která vychází principielně z technologie SLS, ale laser je nahrazen tryskou vystřikující pojivo spojující práškový materiál. Příkladem využití této metody je řešení dle spisů DE 19853814 nebo WO 9534468. U metody Ballistic Particle Manufacturing (BPM) je v tiskové hlavě, tedy nástroji, využíván piezo40 elektrický systém, kde roztavený materiál vystřelovaný z trysek je spojován s již vytvrzeným materiálem. U další známé metody Multiphase Jet Solidifícation (MJS) nástroj vytlačuje z vyhřívaného zásobníku směs kovového prášku a vosku při teplotě cca 200 °C, jak je publikováno například ve stati „Fast functional prototypes via multiphase jet solidation“ (Grei/ich M. et al., Rapid Prototyping Jouma/, 1995, vo/. 1, page 20-25). Metoda Multi-Jet Modeling (MJM) pou45 žívá tryskovou hlavu s mnoha tryskami, které vstřikují pojivo, například glukózu, pro spojení vrstvy vytvořené z práškového materiálu. Teplota materiálu i pojivá je přitom blízká teplotě okolí.Another modification of RP technology is the so-called Three Dimensional Printing (3DP), which is based in principle on SLS technology, but the laser is replaced by a nozzle spraying a binder connecting the powdered material. An example of the use of this method is the solution of DE 19853814 or WO 9534468. In the Ballistic Particle Manufacturing (BPM) method, a piezo40 electrical system is used in the print head, i.e. a tool, where molten material ejected from the nozzles is associated with the already cured material. In another known Multiphase Jet Solidification (MJS) method, the tool extrudes a mixture of metal powder and wax from a heated container at a temperature of about 200 ° C, as published, for example, in "Fast Functional Prototypes via Multiphase Jet Solidation" (Grei / ich M. et al Rapid Prototyping Jouma, 1995, vol. 1, page 20-25). The Multi-Jet Modeling (MJM) method uses a nozzle head with a plurality of nozzles that inject a binder, such as glucose, to join a layer formed of a powdered material. Both the temperature of the material and the binder are close to the ambient temperature.
Konečně je známa metoda Fused Deposition Modeling (FDM), která využívá nástroj ve formě so tiskové hlavy, která je umístěna uvnitř vyhřívané komory, jejíž vnitřní pracovní teplota je cca °C. Přídavný materiál je do hlavy odvíjen z cívek umístěných mimo vyhřívaný prostor a je podáván pomocí krokových motorů, které jsou součástí tiskové hlavy. Krokové motory zajišťují rovněž podávání materiálu do trysky vyhřívané cca na 270 °C. Celé zařízení je umístěno ve skříni, která není hermeticky uzavřena a jejím úkolem je zejména udržování konstantní pracovní tep-1 Cl 300900 B6 loty. Příklady užití této metody jsou uvedeny například ve spisech US 4749347, US 5131329, US 5340433, US 5503785 nebo US 5764521.Finally, the Fused Deposition Modeling (FDM) method is known which employs a tool in the form of a so-called print head that is located inside a heated chamber whose internal working temperature is about ° C. The filler material is unwound into the head from spools located outside the heated space and is fed by stepper motors that are part of the print head. Stepper motors also provide material feed to a nozzle heated to about 270 ° C. The whole device is placed in a cabinet that is not hermetically sealed and its task is mainly to maintain a constant working temperature-1 Cl 300900 B6 lot. Examples of the use of this method are given, for example, in US 4749347, US 5131329, US 5340433, US 5503785 or US 5764521.
Cílem předkládaného vynálezu je představit novou konstrukci nástroje k vytvářeni prostorových í matečních modelů, která by vycházela z principu technologie pro metodu FMD, byla konstrukčně poměrně jednoduchá, umožňovala upnutí do sklíčidla CNC stroje, přičemž by částečně využívala jeho pohonný a řídicí systém a vykazovala absenci jakýchkoliv negativních vlivů působících na obsluhu stroje i životní prostředí a nevyžadovala umístění do tepelně izolované ani jiným způsobem ošetřené skříně, ioIt is an object of the present invention to provide a new tool design for generating spatial and parent models based on the FMD technology principle, being relatively simple in construction, allowing clamping in the CNC chuck while partially utilizing its drive and control system and showing the absence of any negative effects on the machine operator and the environment and did not require placement in a thermally insulated or other
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Stanoveného cíle je dosaženo vynálezem, kterým je nástroj k vytváření prostorových modelů, is zejména pro technologie přesného lití na vytavitelný model, tvořený dutým pláštěm, uzpůsobeným pro uchycení do vřetene číslicově řízeného obráběcího stroje, kde ve vnitřní dutině pláště je umístěn pracovní válec, který je vybavený pracovní tryskou vyvedenou vně pláště a který je spřažen s pohonem, řízeným výstupním signálem z řídicí jednotky podávání stavebního materiálu, jehož podstata spočívá v tom, že jednak je do vnitřní dutiny pláště napojen horkovzdušný ohřívač a jednak je pohon upevněný vně pláště na loži, které je suvně uloženo na lineárním vedení situovaném souběžně s pístnicí pracovního válce, přičemž pracovní tryska, jejíž povrch je předehřívatelný topidlem, je vyvedena dnem pláště ve směru kolmém k podélné ose pracovního válce a v oblasti vývodu pracovní trysky z pláště je dále vyústěna pomocná horkovzdušná tryska, která je zaústěna odběrným potrubím do proudu vzduchu vystupujícího z horkovzdušného ohří25 vače, a minimálně jeden průduch.The object is achieved by the invention, which is a tool for creating spatial models, especially for precision casting technology, consisting of a hollow casing adapted to be mounted in a spindle of a numerically controlled machine tool, wherein a working cylinder is placed in the inner cavity of the casing. equipped with a working nozzle extending outside the housing and coupled to a drive controlled by an output signal from a building material supply control unit, comprising, on the one hand, a hot-air heater connected to the interior cavity of the housing; it is slidably supported on a linear guide situated parallel to the piston rod of the working cylinder, the working nozzle, the surface of which is preheated by a heater, extending through the bottom of the housing in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the working cylinder and The auxiliary hot-air nozzle, which is connected to the air outlet from the hot-air heater 25, and the at least one vent, terminates from the jacket.
Další podstatou vynálezu je, že pomocná horkovzdušná tryskaje vyústěna ze dna pláště z pohledu směru pohybu nástroje před pracovní tryskou a průduchy jsou vytvořeny za pracovní tryskou.It is a further object of the invention that the auxiliary hot-air nozzle opens from the bottom of the housing in the direction of tool movement in front of the working nozzle and the vents are formed downstream of the working nozzle.
Konečně je podstatou vynálezu, že alespoň ve vnitřní dutině pláště, v čele pracovního válce a u vyústění pracovní trysky z pláště jsou umístěny termočlánky, které jsou napojeny, stejně jako ovládací modul pohonu, do řídicí jednotky nástroje, která je propojena s ovládacím a řídicím blokem číslicově řízeného obráběcího stroje.Finally, it is the object of the invention that at least in the inner cavity of the housing, at the front of the working cylinder and at the mouth of the working nozzle from the housing are thermocouples which are connected as well as the drive control module to the tool control unit which is connected numerically to the control block controlled machine tool.
Novým vynálezem se dosahuje vyššího účinku v tom, že nepoužívá laserový paprsek, který vyžaduje zvýšenou bezpečnost při obsluze, ani práškové materiály, u nichž hrozí nebezpečí rozptýlení v pracovním prostoru s potenciální možností výbuchu, a proto je nutno s nimi pracovat v ochranné atmosféře inertních plynů. Vzhledem k poměrně nízkým pracovním teplotám není nutno využívat speciální opláštění stroje a tepelným a mechanickým působením na používaný materiál, tedy vosk, nevznikají emise, přičemž model tímto nástrojem vytvořený je plně recyklovatelný s možností opakovaného použití v nástroji.The new invention achieves a higher effect in that it does not use a laser beam that requires increased operator safety, nor powder materials that are at risk of being dispersed in a potentially explosive working area and therefore need to be operated in a protective atmosphere of inert gases . Due to the relatively low working temperatures, there is no need to use special machine sheathing and no thermal and mechanical effects on the material used, ie wax, are generated, and the model created by this tool is fully recyclable and can be reused in the tool.
Přehled obrázku na výkreseOverview of the figure in the drawing
Konkrétní příklad provedení vynálezu je blokově znázorněno na připojeném výkrese zobrazujícím konstrukční schéma nástroje s naznačením napojení jednotlivých jeho funkčních dílů na měřicí a řídicí jednotky.A specific exemplary embodiment of the invention is illustrated in the accompanying drawing showing a construction diagram of the tool showing the connection of its individual functional parts to the measuring and control units.
-2cz ϋυυνυυ βο-2cz ϋυυνυυ βο
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Nástroj je tvořen samonosným dutým pláštěm L vytvořeným s výhodou ve tvaru horizontálně situovaného hranolu, opatřeným odnímatelným víkem 10 1, k němuž je z vnější strany upevněn upínací kužel 2 sloužící k upnutí do neznázoměného vřetene CNC stroje, například frézky. Ve vnitřní dutině 102 pláště I je upevněn pracovní válec 3, jehož píst 31 je spřažen pomocí pístnice 32 s pohonem 4, tvořeným například krokovým elektromotorem. Pohon 4 je upevněn na loži 5, které je suvně vedeno lineárním vedením 6, tvořeným s výhodou dvěma tyčemi, situovaným souio běžně s pístnicí 32 pracovního válce 3 a upevněným v přilehlé boční stěně 103 pláště L Celo 33 pracovního válce 3 je napojeno pomocí podávač ího potrubí 34 na pracovní trysku 7, která je vyvedena dnem 104 pláště I ve směru kolmém k podélné ose pracovního válce 3, přičemž kolem povrchu pracovní trysky 7 je v prostoru vnitřní dutiny 102 situováno topidlo 8, například odporové. Na druhou boční stěnu 103 pláště i protilehlou umístění pohonu 4 je uchycen horko15 vzdušný ohřívač 9 propojený s vnitřní dutinou 102 pláště L Do směru proudění vzduchu z horkovzdušného ohřívače 9 je zaústěno odběrné potrubí 16 horkého vzduchu pro pomocnou horkovzdušnou trysku 10, která je vyústěna vně pláště 1 v oblasti dna 104, a to z pohledu pracovního pohybu nástroje v prostoru před pracovní tryskou 7. V prostoru za pracovní tryskou 7 je dno 104 opatřeno průduchy i. Konečně jsou pak ve vnitřní dutině 102 pláště i, v čele 33 pracovního válce 3 a u vyústění pracovní trysky 7 z pláště 1 umístěny termočlánky 12, které jsou napojeny, stejně jako ovládací modul pohonu 4, do řídicí jednotky 13, která je propojena s ovládacím a řídicím blokem 14 CNC stroje.The tool consists of a self-supporting hollow sheath L preferably formed in the shape of a horizontally situated prism, provided with a removable lid 10, to which a clamping cone 2 is fastened from the outside for clamping into a CNC machine spindle (not shown). In the inner cavity 102 of the housing 1 is mounted a working cylinder 3, the piston 31 of which is coupled by means of a piston rod 32 with a drive 4, for example a stepper motor. The drive 4 is mounted on a bed 5, which is guided by a linear guide 6, preferably formed by two rods, situated coaxially with the piston rod 32 of the working cylinder 3 and fixed in the adjacent side wall 103 of the housing. a pipe 34 on the working nozzle 7 which extends through the bottom 104 of the housing 1 in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the working cylinder 3, wherein a heater 8, for example a resistance heater, is located around the working nozzle 7. Air heater 9 communicates with the inner cavity 102 of the housing L to the second side wall 103 of the housing and the opposite location of the drive 4. 1 in the area of the bottom 104, in view of the working movement of the tool in the space upstream of the working nozzle 7. In the space behind the working nozzle 7, the bottom 104 is provided with vents 1. thermocouples 12, which are connected, as well as the drive control module 4, to the control unit 13, which is connected to the control and control block 14 of the CNC machine, are placed at the outlet of the working nozzle 7 from the housing 1.
Při činnosti se nejdříve nástroj upne pomocí upínacího kužele 2 do vřetene CNC stroje, které se zaaretuje tak, aby nemohlo konat rotační pohyb, Do pracovního válce 3 se vloží stavební materiál 15, například vosk, a celá vnitřní dutina 102 pláště i se temperuje pomocí horkovzdušného ohřívače na teplotu odpovídající přechodu stavebního materiálu 1_5 z pevného skupenství na kapalné. Současně se temperuje pomocí topidla 8 pracovní tryska 7 na teplotu nepatrně vyšší, než je teplota vnitřní dutiny 102. Vyhřátý stavební materiál 15 je z pracovního válce 3 vytlačo30 ván pístem 31, který, je poháněn pohybem lože 5 posouvaném po lineárním vedení 6. Stavební materiál 15 je po výstupu z pracovní trysky 2 kladen na již položené předchozí vrstvy, jejichž povrch je předehříván v prostoru před pracovní tryskou 7 horkým vzduchem vystupujícím z pomocné horkovzdušné trysky jO. Pomocí ohřátého vzduchu vystupujícího z průduchů J__L je v okolí místa kladení stavebního materiálu 15 vytvářena tzv. tepelná závora, která zabraňuje rych35 lému ochlazování prostorového modelu. Teploty v jednotlivých místech popsaných výše jsou během pracovního procesu měřeny termočlánky 12 napojenými na řídicí jednotku 13 nástroje, z níž je řízen jak pohon 4, tak i množství podávaného stavebního materiálu 15.In operation, the tool is first clamped by a clamping cone 2 to a CNC machine spindle which is locked so that it cannot rotate. Building material 15, such as wax, is inserted into the working cylinder 3 and the entire inner cavity 102 of the jacket is tempered by hot air. heater to a temperature corresponding to the transition of the building material 15 from solid to liquid. At the same time, the working nozzle 7 is tempered by a heater 8 to a temperature slightly higher than the temperature of the internal cavity 102. The heated building material 15 is forced out of the working cylinder 3 by a piston 31 which is driven by the movement of the bed 5 displaced along the linear guide 6. 15, after exiting the working nozzle 2, it is applied to the previously laid prior layers, the surface of which is preheated in the space upstream of the working nozzle 7 by the hot air exiting the auxiliary hot air nozzle 10. By means of heated air exiting the vents 11, a so-called thermal barrier is created around the building material laying site 15, which prevents rapid cooling of the spatial model. The temperatures at each of the locations described above are measured during operation by thermocouples 12 connected to the tool control unit 13, from which both the drive 4 and the amount of building material 15 being fed is controlled.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Nástroj podle vynálezu je možno využít k vytváření prostorových modelů, zejména pro technologie přesného lití na vytavitelný model, a to zejména ve spojení s využitím připojení k CNC strojům.The tool according to the invention can be used to create spatial models, in particular for precision casting technologies, especially in connection with the use of connections to CNC machines.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20080005A CZ20085A3 (en) | 2008-01-03 | 2008-01-03 | Tool for making mock-ups, particularly for investment precision casting technologies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20080005A CZ20085A3 (en) | 2008-01-03 | 2008-01-03 | Tool for making mock-ups, particularly for investment precision casting technologies |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ300900B6 true CZ300900B6 (en) | 2009-09-09 |
| CZ20085A3 CZ20085A3 (en) | 2009-09-09 |
Family
ID=41050803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20080005A CZ20085A3 (en) | 2008-01-03 | 2008-01-03 | Tool for making mock-ups, particularly for investment precision casting technologies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ20085A3 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1131365B (en) * | 1958-12-04 | 1962-06-14 | Philips Nv | Device for the production of wax models for the precision casting process with lost models |
| DE3403245A1 (en) * | 1984-01-27 | 1985-08-14 | Croning & Co (GmbH & Co KG), 2000 Wedel | Wax injection device for the production of wax models usable in fine casting |
| US5121329A (en) * | 1989-10-30 | 1992-06-09 | Stratasys, Inc. | Apparatus and method for creating three-dimensional objects |
| US5123569A (en) * | 1990-07-18 | 1992-06-23 | Arno Lindner | Device for melting and injecting wax for the manufacture of wax parts in broken-mould casting |
-
2008
- 2008-01-03 CZ CZ20080005A patent/CZ20085A3/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1131365B (en) * | 1958-12-04 | 1962-06-14 | Philips Nv | Device for the production of wax models for the precision casting process with lost models |
| DE3403245A1 (en) * | 1984-01-27 | 1985-08-14 | Croning & Co (GmbH & Co KG), 2000 Wedel | Wax injection device for the production of wax models usable in fine casting |
| US5121329A (en) * | 1989-10-30 | 1992-06-09 | Stratasys, Inc. | Apparatus and method for creating three-dimensional objects |
| US5123569A (en) * | 1990-07-18 | 1992-06-23 | Arno Lindner | Device for melting and injecting wax for the manufacture of wax parts in broken-mould casting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20085A3 (en) | 2009-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ertay et al. | Synchronized material deposition rate control with path velocity on fused filament fabrication machines | |
| JP6845335B2 (en) | Additional manufacturing using mobile scanning area | |
| US10723071B2 (en) | Device and method for generatively producing a three-dimensional object | |
| US20020129485A1 (en) | Method and apparatus for producing a prototype | |
| JP4911651B2 (en) | Apparatus and method for selectively depositing molten plastic material | |
| US6405095B1 (en) | Rapid prototyping and tooling system | |
| RU2641578C2 (en) | Application head in additive manufacturing | |
| KR101639717B1 (en) | 3D printer using thermoelectric element | |
| ES2963132T3 (en) | Installation for the additive manufacturing of metal parts | |
| EP1347853B1 (en) | Method and apparatus for creating a three-dimensional metal part using high-temperature direct laser melting | |
| Karunakaran et al. | Retrofitment of a CNC machine for hybrid layered manufacturing | |
| US20050104257A1 (en) | Multisource and multimaterial freeform fabrication | |
| CN105658415A (en) | Device for producing three-dimensional objects | |
| CN103909268B (en) | The large scale solid-state free forming printer and Method of printing of metal dust slurry | |
| KR20120128171A (en) | Multilayer metal powder laser welding method of 3D printing | |
| JP6888874B2 (en) | Addition manufacturing using mobile scanning area | |
| CN104441656A (en) | Three-dimensional printer and printing method thereof | |
| JP2021502477A (en) | DMLM build platform and surface flattening | |
| JP2021501831A (en) | Interlaced calibration and how to use interlaced calibration | |
| Kubalak et al. | Design and realization of a 6 degree of freedom robotic extrusion platform | |
| JP2019112677A (en) | Lamination molding device and lamination molding method | |
| CN111051045B (en) | Apparatus and method for producing large workpieces by moving production units | |
| CZ300900B6 (en) | Tool for making mock-ups, particularly for investment precision casting technologies | |
| CN104647759A (en) | Dual-motor wire feeding 3D printer | |
| KR100383880B1 (en) | Method and apparatus for rapidly manufacturing 3-dimensional shaped products using machining and filling process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20150103 |