CZ28793A3 - Method of waste water treatment, particularly of car wash waste water - Google Patents
Method of waste water treatment, particularly of car wash waste water Download PDFInfo
- Publication number
- CZ28793A3 CZ28793A3 CZ93287A CZ28793A CZ28793A3 CZ 28793 A3 CZ28793 A3 CZ 28793A3 CZ 93287 A CZ93287 A CZ 93287A CZ 28793 A CZ28793 A CZ 28793A CZ 28793 A3 CZ28793 A3 CZ 28793A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- waste water
- calcium carbonate
- water
- sludge
- less
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 26
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 abstract description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 3
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 abstract 1
- 159000000013 aluminium salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000001164 aluminium sulphate Substances 0.000 abstract 1
- 235000011128 aluminium sulphate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 4
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010412 laundry washing Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
Description
Způsob čištění odpadních vod, zejména~z mytí j vozidelA method of treating waste water, in particular from washing vehicles
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká čištění odpadních vod z mytí vozidel a vod obdobného charakteru, které jsou znečištěny především jemnými mechanickými nečistotami, ropnými látkami, případně tuky a povrchově aktivními látkami. Základním rysem těchto vod je nízká neutralizační kapacita. Způsob čištění by měl umožňovat opětovné využiti vyčištěných vod při mytí.The present invention relates to the treatment of vehicle washing wastewater and water of a similar nature, which are contaminated in particular by fine mechanical impurities, oil substances, eventually fats and surfactants. The basic feature of these waters is the low neutralization capacity. The method of cleaning should allow reuse of purified water for washing.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Odpadní vody z mytí vozidel, letadel, zemědělské techniky a ostatní dopravní techniky a oplachové vody z odmašťování a praní prádla ve velkoprádelnách (neobsahující fosfáty, zvláště katena-polyfosforečany) mají zhruba neutrální reakci a koncentrace znečišťujících anorganických a organických látek je nízká.Waste water from washing vehicles, aircraft, agricultural equipment and other transport equipment and rinsing water from degreasing and laundry washing in large laundries (not containing phosphates, especially catena-polyphosphates) are roughly neutral and the concentration of polluting inorganic and organic substances is low.
Většinou se k jejich čištění využívá koagulace síranem železitým při neutralizaci louhem sodným. Nejčastějším způsobem hydroseparace kalu byla flotace. Nevýhodou tohoto způsobu je, že snadno dochází k přealkalizaci čištěné vody a výsledkem je snížení čistícího efektu a vyšší zasolení vyčištěné odpadní vody. Při vyšším obsahu nerozpuštěných látek a nízkém přídavku koagulantu flotuje část vyloučeného kalu a zbytek odchází s čištěnou vodou. Při nízkém obsahu hydrofilních nátek v čištěné vodě je procec koagulace málo účinný při odstraňování povrchově aktivních látek. Kromě toho nevýhodou je i technologická náročnost procesu hydroseparace vyloučeného kalu flotací.In most cases, coagulation with ferric sulfate during neutralization with sodium hydroxide solution is used for their purification. The most common way of sludge hydroseparation was flotation. The disadvantage of this method is that the purified water is easily over-alkalised and results in a reduced cleaning effect and a higher salinity of the treated waste water. With higher content of suspended solids and low coagulant addition, some of the excreted sludge floats and the remainder leaves with purified water. With a low content of hydrophilic sticks in the purified water, the coagulation process is poorly effective in removing surfactants. In addition, the technological difficulty of the hydroseparation process of the separated sludge by flotation is a disadvantage.
Při čištění odpadních vod z mytí vozidel se používá koagulace síranem železitým nebo hlinitým. K neutralizaci se používá roztoku sody. Vyloučený kal se separuje pomoci la-2melového usazováku a k dočišfování vody se využívá sorpce na filtru s granulovaným aktivním uhlím. Dočištěná voda se opětovně používá k procesu mytí. Vzhledem k malému zdržení vody v lamelovém usazováku, může docházet k průniku vloček do vyčištěné vody, případně i ropných látek.Mechanické nečistoty a ropné látky podstatně snižuji životnost granulovaného aktivního uhli.Coagulation with ferrous or aluminum sulphate is used for the cleaning of car wash waste water. Soda solution is used for neutralization. The precipitated sludge is separated by means of a la-2-bit settler, and sorption on a granular activated carbon filter is used to purify the water. Purified water is reused for the washing process. Due to the small water retention in the lamellar settler, flakes can penetrate the purified water or even oil substances. Mechanical impurities and oil substances significantly reduce the life of the granulated activated carbon.
Provozně spolehlivým zařízením je čistírna, v niž se přidává práškové aktivní uhlí a koaguluje se částečně hydrolyzovaným chloridem hlinitým. K usazování vyloučených vloček dochází v kalové jímce a předčištěná voda se dočišfuje filtrací na pískovém filtru.Voda je recyklována. Nevýhodou této technologie je poměrně značná cena koagulantu a nedostatečné využití sorpčni kapacity práškového aktivního uhlí.An operationally reliable plant is a treatment plant in which powdered activated carbon is added and coagulated with partially hydrolysed aluminum chloride. The deposited deposited flakes occur in the sludge pit and the pre-treated water is clarified by filtration on a sand filter. The water is recycled. The disadvantage of this technology is the relatively high cost of the coagulant and the insufficient utilization of the sorption capacity of the powdered activated carbon.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Způsob čištění odpadních vod z mytí vozidel a vod obdobného charakteru, jejichž zásadová neutralizační kapacita je nižší než 6 mmol”·*· a kyselinová neutralizační kapacita nižší než 8 mmol”, koagulací solemi železitými nebo hlinitými a flokulaci anionickým vysokomolekulárním organickým flokulantem podle vynálezu spočívá v tom, že se na odpadni vodu působí mikrokrystalickým uhličitanem vápenatým o průměrném zrnění nižším než 30 μπι, před nebo po přídavku koagulačních solí, přičemž poměr uhličitanu vápenatého ke koagulační soli je 0,7 až 7,0 s výhodou 1,5 až 3,0, poté se odpadní voda s vysráženým kalem podrobí flokulaci organickým polymerem a upravená voda se vede do usazováku s výhodou tak, aby procházela sloupcem odsazeného kalu o výšce 0,2 až 2,5m, při době zdržení nejméně 10 minut.A method for the treatment of vehicle and wastewater of a similar nature having a basal neutralization capacity of less than 6 mmol and an acidic neutralization capacity of less than 8 mmol by coagulation with ferric or aluminum salts and flocculation with anionic high molecular weight organic flocculant according to the invention treating the wastewater with microcrystalline calcium carbonate with an average grain size of less than 30 μπι, before or after the addition of coagulation salts, the ratio of calcium carbonate to coagulation salt being 0.7 to 7.0, preferably 1.5 to 3.0 then the precipitated sludge wastewater is flocculated with an organic polymer and the treated water is fed to a settler preferably to pass through a column of offset sludge at a height of 0.2 to 2.5 m, with a residence time of at least 10 minutes.
Výhodou neutralizace uhličitanem vápenatým je zatěžováni vyloučeného kalu (vyšší sedimentační rychlost) a i lepší sorpčni vlastnosti mikrokrystalického uhličitanu vápenaté1Advantages of neutralization with calcium carbonate are the loading of precipitated sludge (higher sedimentation rate) and also better sorption properties of microcrystalline calcium carbonate1
-3ho. Při vyšším znečištění vody organickýmu látkami například tenzidy, lze přidávat k vodě směs uhličitanu vápenatého o průměrném zrnění nižším než 30 gm a práškového aktivního uhlí o zrnění nižším než 200 gm, a to v poměru 1 až 9, s výhodou 4 až 6. Reakční doba se pohybuje řádově v minutách. Poté se přidá anionický vysokomolekulární organický flokulant v množství 0,5 až 3 mg.l-1 a upravená voda se odvádí do usazováku (kalové nádrže) a to tak, aby tato voda procházela sloupcem odsazeného kalu o výšce 0,2 až 2,5 m při době zdržení 10 minut až dvě hodiny. Tímto se zvyšuje neutralizační efekt uhličitanu vápenatého i sorpční efekt práškového aktivního uhlí a proto se může při stejném čistícím efektu používat menší množství práškového aktivního uhlí. Po odloučeni kalu v kalové jímce se vyčištěná voda dočišfuje filtrací na pískovém filtru a voda se recykluje.-3ho. In the case of higher pollution of water with organic substances, for example surfactants, a mixture of calcium carbonate with an average grain size of less than 30 gm and powdered activated carbon with a grain size of less than 200 gm can be added to the water in a ratio of 1 to 9, preferably 4 to 6. moves in minutes. Anionic high molecular weight organic flocculant is then added in an amount of 0.5 to 3 mg.l -1 and the treated water is discharged to a settler (sludge tank) so that the water passes through a column of offset sludge of 0.2 to 2.5 m at a residence time of 10 minutes to two hours. This increases both the neutralization effect of the calcium carbonate and the sorption effect of the powdered activated carbon, and therefore a smaller amount of powdered activated carbon can be used with the same cleaning effect. After separation of the sludge in the sump, the purified water is treated by filtration on a sand filter and the water is recycled.
Tuto technologii lze využít pro méně znečištěné vody, kdy dávka koagulantu nepřesáhne 300 mg.l-1 a zásadová neutralizační kapacita surové odpadní vody nepřesáhne 4 mmol-1 a kyselinová neutralizační kapacita hodnotu 6 mmol-1.This technology can be used for less polluted water when the coagulant dose does not exceed 300 mg.l -1 and the basic neutralization capacity of the raw waste water does not exceed 4 mmol -1 and the acid neutralization capacity is 6 mmol -1 .
Výhodou popsaného způsobu čištění je především vyšší čistící efekt při nižžší spotřebě snadno dostupných koagulačních a sorpčních přípravků a vysoká sedimentační rychlost vytvářeného kalu. Při použití zoůsobu podle vynálezu není třeba kontrolovat a upravovat pH vyčištěné vody vzhledem k pufrovací schopnosti použitých činidel.The advantage of the described cleaning method is primarily a higher cleaning effect with a lower consumption of readily available coagulation and sorption preparations and a high sedimentation rate of the sludge produced. When using the method according to the invention, it is not necessary to control and adjust the pH of the purified water with respect to the buffering capacity of the reagents used.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Příklad 1Example 1
K odpadní vodě z mytí osobních automobilů o CHSK 970 mg.l-1, obsahu anioaktivních tenzidů 12,0 mg.l-1, nerozpuštěných látek 350 mg.l-1, ropných látek 14.5 mg.l-1 a pHFor car wash waste water COD COD 970 mg.l -1 , anioactive surfactant content 12.0 mg.l -1 , suspended solids 350 mg.l -1 , petroleum substances 14.5 mg.l -1 and pH
7,1 byl přidán uhličitan vápenatý o průměrném zrnění menšímCalcium carbonate having an average grain size of less than 7.1 was added
-4než 30 μπι v množství 100 mg.l~l. Po dvouminutovém promícháváni byl přidán aníonický vysokomolekulární organický flokulant. Dávka flokulantu byla 0,5 mg.l~^·. Po krátkodobém promíchání (0,5 minut) byla upravená voda vedena do laboratorního usazováku tak, aby voda procházela vrstvou již usazeného kalu o výšce 0,25 m při době zdržení 20 minut. Hodnota pH po přídavku organického flokulantu byla 6,0 a po , průchodu kalovým ložem 6,6. Po odsazení kalu byl obsah nerozpuštěných látek ve vyčištěné vodě 10,5 mg.l-^, anioaktivních tenzidů 8,4 mg.l“·^ a ropných látek 1,5 mg.l^.-4to 30 μπι in an amount of 100 mg.l ~ l. After stirring for 2 minutes, anionic high molecular weight organic flocculant was added. The dose of flocculant was 0.5 mg.l -1. After brief mixing (0.5 minutes), the treated water was fed to a laboratory settler so that the water was passed through a 0.25 m high sludge bed with a residence time of 20 minutes. The pH after addition of the organic flocculant was 6.0 and after passing through the sludge bed 6.6. After the separation of the sludge, the content of suspended solids in purified water 10.5 mg.l - ^, the anionic surfactant 8.4 mg.l "· ^ and oil 1.5 mg.l ^.
Příklad 2Example 2
K odpadní vodě o stejném složeni jako v příkladě 1 byla přidána směs uhličitanu vápenatého o průměrném zrnění nižším než 30 μπι a práškového aktivního uhlí o zrnění 80 um v poměru 5,0 v množství 100 mg.1-1. Ke koagulaci byl použit siran železítý v množství 35 mg.l”l. Po dvou minutách míchání byl přidán aníonický vysokomolekulární organický flokulant v množství 0,5 mh.l-^. Po krátkodobém promícháníTo a waste water of the same composition as in Example 1, a mixture of calcium carbonate having an average grain size of less than 30 μπι and powdered activated carbon having a particle size of 80 µm in a ratio of 5.0 in an amount of 100 mg was added. For coagulation, ferric sulfate was used in an amount of 35 mg.l -1. After two minutes of stirring, the high molecular weight anionic organic flocculant in a quantity of 0.5 mh.l - ^. After brief mixing
0,5 minuty) byla upravená voda vedena do laboratorního usazováku tak, aby voda procházela vrstvou již usazeného kalu o výšce 0,25 m, při době zdržení 20 minut. Hodnota pH po I přídavku organického flokulantu byla 6,0 a po průchodu kalovým ložem 6,6. Po odsazení kalu byl obsah nerozpuštěných látek ve vyčištěné vodě 9,1 mg.l^, CHSK 165 mg.ll, anioaktivních tenzidů 5,7 mg.l”l a ropných látek 0,7 mg.l“^.The treated water was fed to a laboratory settler so that the water was passed through a layer of already settled sludge at a height of 0.25 m, with a residence time of 20 minutes. The pH after the addition of organic flocculant was 6.0 and after passing through the sludge bed 6.6. After sludge separation, the content of suspended solids in the purified water was 9.1 mg.l -1, COD 165 mg.l, anionic surfactants 5.7 mg.l -1 and petroleum substances 0.7 mg.l -1.
aand
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Navržený technologický postup lze využít při čištění málo znečištěných odpadních vod anorgasnickými a organický- · mi látkami, kdy dávka koagulantu nepřesahuje 300 mg.l-^.The proposed technological process can be used for the treatment of low-polluted wastewater with inorganic and organic substances, when the coagulant dose does not exceed 300 mg.l - .
Další podmínkou je, aby zásadová neutralizační kapacita surové vody byla nižší, než 4 mmol-^ a kyselinová neutrali-5zační kapacita nižší než 6 mmol V. Těmto podmínkám odpovídají například odpadní vody z mytí vozidel, letadel, zemědělské a dopraví techniky, oplachové vody z odmašťování a z praní prádla ve velkoprádelnách, pokud neobsahují zvýšený podíl fosfátů, zvláště katena-polyfosforečnanů. Tyto vody jsou převážně znečištěny nerozpuštěnými látkami, tenzidy, tuky, ropnými látkami. Vyčištěné vody lze ve většině případů používat opětovně v provozu.Another condition is that the basic neutralization capacity of the raw water is less than 4 mmol - 4 and the acid neutralization capacity is less than 6 mmol V. These conditions correspond, for example, to car wash, aircraft, agricultural and transport technology waste water, rinse water from degreasing and washing of laundry in large laundries, unless they contain an increased proportion of phosphates, especially catena-polyphosphates. These waters are predominantly contaminated with suspended solids, surfactants, fats, and petroleum substances. Purified water can in most cases be reused in operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ93287A CZ282995B6 (en) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | A method of treating wastewater, especially from vehicle washing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ93287A CZ282995B6 (en) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | A method of treating wastewater, especially from vehicle washing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ28793A3 true CZ28793A3 (en) | 1995-01-18 |
| CZ282995B6 CZ282995B6 (en) | 1997-12-17 |
Family
ID=5461496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ93287A CZ282995B6 (en) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | A method of treating wastewater, especially from vehicle washing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ282995B6 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8057683B2 (en) | 2007-03-21 | 2011-11-15 | Omya Development Ag | Process for the removal of endocrine disrupting compounds |
| US8066884B2 (en) | 2007-03-21 | 2011-11-29 | Omya Development Ag | Process for the purification of water |
| US8470181B2 (en) | 2007-06-15 | 2013-06-25 | Omya Development Ag | Surface-reacted calcium carbonate in combination with hydrophobic adsorbent for water treatment |
| US8728322B2 (en) | 2007-03-21 | 2014-05-20 | Omya International Ag | Process for the purification of water using surface treated calcium carbonate |
-
1993
- 1993-02-26 CZ CZ93287A patent/CZ282995B6/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8057683B2 (en) | 2007-03-21 | 2011-11-15 | Omya Development Ag | Process for the removal of endocrine disrupting compounds |
| US8066884B2 (en) | 2007-03-21 | 2011-11-29 | Omya Development Ag | Process for the purification of water |
| US8728322B2 (en) | 2007-03-21 | 2014-05-20 | Omya International Ag | Process for the purification of water using surface treated calcium carbonate |
| US9745212B2 (en) | 2007-03-21 | 2017-08-29 | Omya International Ag | Surface-reacted calcium carbonate and its use in waste water treatment |
| US8470181B2 (en) | 2007-06-15 | 2013-06-25 | Omya Development Ag | Surface-reacted calcium carbonate in combination with hydrophobic adsorbent for water treatment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ282995B6 (en) | 1997-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4183741B1 (en) | Adsorption / coagulation wastewater treatment agent | |
| KR100851456B1 (en) | Method and apparatus for treatment of water | |
| US8663480B2 (en) | Heavy metal removal from waste streams | |
| KR101278230B1 (en) | The method and Appuratus of removing total nitrogen and phosphate in sewage and wastewater using precipitation-agent of rapidity for coagulation an flocculation | |
| KR100957851B1 (en) | Water treatment method according to coagulation agent | |
| KR19980068155A (en) | A coagulant | |
| Bolto et al. | Water purification with magnetic particles | |
| CZ28793A3 (en) | Method of waste water treatment, particularly of car wash waste water | |
| KR0168827B1 (en) | How to Clean Organic Wastewater | |
| EP0486574A1 (en) | Clarification process. | |
| JP3496773B2 (en) | Advanced treatment method and apparatus for organic wastewater | |
| JPH07232161A (en) | Method for removing phosphorus in water | |
| KR20060091084A (en) | Treatment method for livestock wastewater containing high concentration of organic matter | |
| Cáceres et al. | Municipal wastewater treatment by lime/ferrous sulfate and dissolved air flotation | |
| RU2263079C1 (en) | Method of purification of sewage at production of chitine from carapaces of crustacea | |
| RU2034793C1 (en) | Method of sewage treatment from petroleum products | |
| Peters et al. | Wastewater treatment-physical and chemical methods | |
| AU639710B2 (en) | Improved sewage treatment process | |
| SU1724319A1 (en) | Method of treatment of sewage | |
| RU2301777C1 (en) | Method of purification of the waste waters of the galvanic productions with usage of the fertilized galvanoslime | |
| Booker et al. | Rapid sewage clarification with magnetite particles | |
| Burns et al. | Advanced or Tertiary Treatment | |
| Bolto et al. | Soluble Organic Polymers in Water and Wastewater Treatment | |
| RU2234463C1 (en) | Method for purifying of high-concentrated alkaline sewage water | |
| JPH06335604A (en) | Inorganic high speed clarification treating agent for dirty water |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030226 |