CZ285939B6 - Způsob ošetření semen pro klíčení - Google Patents
Způsob ošetření semen pro klíčení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ285939B6 CZ285939B6 CZ951793A CZ179395A CZ285939B6 CZ 285939 B6 CZ285939 B6 CZ 285939B6 CZ 951793 A CZ951793 A CZ 951793A CZ 179395 A CZ179395 A CZ 179395A CZ 285939 B6 CZ285939 B6 CZ 285939B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- lactic acid
- acid bacteria
- malt
- barley
- production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 230000035784 germination Effects 0.000 title claims abstract description 50
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 230000012010 growth Effects 0.000 title claims description 31
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 271
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 146
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 135
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 135
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 140
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 claims description 119
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 claims description 119
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 103
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 54
- 240000006024 Lactobacillus plantarum Species 0.000 claims description 24
- 241000191996 Pediococcus pentosaceus Species 0.000 claims description 23
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 21
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 8
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims description 7
- 241001134659 Lactobacillus curvatus Species 0.000 claims description 5
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 claims description 5
- 241000192132 Leuconostoc Species 0.000 claims description 4
- 241000192130 Leuconostoc mesenteroides Species 0.000 claims description 3
- 241000192001 Pediococcus Species 0.000 claims description 3
- 241000500340 Pediococcus damnosus Species 0.000 claims description 3
- 241000529920 Pediococcus parvulus Species 0.000 claims description 3
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 claims description 2
- 241000194036 Lactococcus Species 0.000 claims description 2
- 235000014897 Streptococcus lactis Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 claims description 2
- 241000194035 Lactococcus lactis Species 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 28
- 230000009422 growth inhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 41
- 239000002656 Distearyl thiodipropionate Substances 0.000 description 38
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 35
- 241000223218 Fusarium Species 0.000 description 33
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 32
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 32
- LINOMUASTDIRTM-QGRHZQQGSA-N deoxynivalenol Chemical compound C([C@@]12[C@@]3(C[C@@H](O)[C@H]1O[C@@H]1C=C(C([C@@H](O)[C@@]13CO)=O)C)C)O2 LINOMUASTDIRTM-QGRHZQQGSA-N 0.000 description 30
- 229930002954 deoxynivalenol Natural products 0.000 description 30
- LINOMUASTDIRTM-UHFFFAOYSA-N vomitoxin hydrate Natural products OCC12C(O)C(=O)C(C)=CC1OC1C(O)CC2(C)C11CO1 LINOMUASTDIRTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 27
- 230000003641 microbiacidal effect Effects 0.000 description 25
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- UHPMCKVQTMMPCG-UHFFFAOYSA-N 5,8-dihydroxy-2-methoxy-6-methyl-7-(2-oxopropyl)naphthalene-1,4-dione Chemical compound CC1=C(CC(C)=O)C(O)=C2C(=O)C(OC)=CC(=O)C2=C1O UHPMCKVQTMMPCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 17
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 15
- 235000013965 Lactobacillus plantarum Nutrition 0.000 description 13
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 13
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 13
- 229940072205 lactobacillus plantarum Drugs 0.000 description 13
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 12
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 11
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 11
- MBMQEIFVQACCCH-UHFFFAOYSA-N trans-Zearalenon Natural products O=C1OC(C)CCCC(=O)CCCC=CC2=CC(O)=CC(O)=C21 MBMQEIFVQACCCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- MBMQEIFVQACCCH-QBODLPLBSA-N zearalenone Chemical compound O=C1O[C@@H](C)CCCC(=O)CCC\C=C\C2=CC(O)=CC(O)=C21 MBMQEIFVQACCCH-QBODLPLBSA-N 0.000 description 11
- 229920002498 Beta-glucan Polymers 0.000 description 7
- 239000004249 Erythorbin acid Substances 0.000 description 7
- 241000223194 Fusarium culmorum Species 0.000 description 7
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 description 7
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 7
- 239000004318 erythorbic acid Substances 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 7
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 6
- 240000001046 Lactobacillus acidophilus Species 0.000 description 6
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 6
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 6
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 6
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 5
- 235000013956 Lactobacillus acidophilus Nutrition 0.000 description 5
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 5
- 239000006143 cell culture medium Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 5
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 5
- 229940039695 lactobacillus acidophilus Drugs 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 241000894007 species Species 0.000 description 5
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 5
- 101710130006 Beta-glucanase Proteins 0.000 description 4
- 238000002965 ELISA Methods 0.000 description 4
- 241000589565 Flavobacterium Species 0.000 description 4
- 241000223195 Fusarium graminearum Species 0.000 description 4
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000186781 Listeria Species 0.000 description 4
- 241000607734 Yersinia <bacteria> Species 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 description 4
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 description 4
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 description 4
- 238000011083 clear filtration Methods 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 4
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 4
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 241000588914 Enterobacter Species 0.000 description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 3
- -1 barley malt Chemical compound 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 3
- 238000004890 malting Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N (2s,3r,4s,5s,6r)-2-[(2r,4r,5r,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5r,6s)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1[C@@H](CO)O[C@@H](OC2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 241000122692 Fusarium avenaceum Species 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012901 Milli-Q water Substances 0.000 description 2
- 241000588912 Pantoea agglomerans Species 0.000 description 2
- 241000228143 Penicillium Species 0.000 description 2
- 241000191940 Staphylococcus Species 0.000 description 2
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 2
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 2
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 2
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 2
- 239000000231 karaya gum Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 239000006872 mrs medium Substances 0.000 description 2
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 2
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 2
- UDPGUMQDCGORJQ-UHFFFAOYSA-N (2-chloroethyl)phosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)CCCl UDPGUMQDCGORJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- 241000193755 Bacillus cereus Species 0.000 description 1
- 241001619326 Cephalosporium Species 0.000 description 1
- 241000222290 Cladosporium Species 0.000 description 1
- 241000371644 Curvularia ravenelii Species 0.000 description 1
- 239000003508 Dilauryl thiodipropionate Substances 0.000 description 1
- 241001492222 Epicoccum Species 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 239000002714 Extracts of rosemary Substances 0.000 description 1
- 241000192125 Firmicutes Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 241001147746 Lactobacillus delbrueckii subsp. lactis Species 0.000 description 1
- 241000178948 Lactococcus sp. Species 0.000 description 1
- 241000186779 Listeria monocytogenes Species 0.000 description 1
- 241000192041 Micrococcus Species 0.000 description 1
- 231100000678 Mycotoxin Toxicity 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 101000644392 Petroselinum crispum Tyrosine decarboxylase 1 Proteins 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000589538 Pseudomonas fragi Species 0.000 description 1
- 241000607128 Salmonella enterica subsp. enterica serovar Infantis Species 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 1
- 244000057717 Streptococcus lactis Species 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 229940025131 amylases Drugs 0.000 description 1
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 1
- 229940098396 barley grain Drugs 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000004113 cell culture Methods 0.000 description 1
- 230000010261 cell growth Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000007375 cmc medium Substances 0.000 description 1
- 230000001332 colony forming effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 244000078673 foodborn pathogen Species 0.000 description 1
- 238000004362 fungal culture Methods 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000009036 growth inhibition Effects 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002636 mycotoxin Substances 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 230000005789 organism growth Effects 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000001967 plate count agar Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C1/00—Preparation of malt
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/152—Cereal germ products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C1/00—Preparation of malt
- C12C1/02—Pretreatment of grains, e.g. washing, steeping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Způsob ošetření semen, která mají být podrobena klíčení, přídavkem přípravku z bakterií mléčného kvašení nebo přípravku produkovaného bakteriemi mléčného kvašení, majícího inhibiční účinek na růst mikrobů, v souvislosti s procesem klíčení.ŕ
Description
(57) Anotace:
Způsob potlačeni nežádoucího mikrobiálního růstu při ošetření semen pro klíčeni, spočívá v tom, že k zrnům ječmene v procesu výroby sladu nebo k semenům, která mají být přeměněna na výhonky pro účely výživy, se přidá před a/nebo během klíčení přípravek z bakterií mléčného kvašení nebo přípravek produkovaný kultivací bakterii mléčného kvašení.
CZ 285 939 B6
Způsob potlačení nežádoucího mikrobiálního růstu u semen pro klíčení
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu potlačení nežádoucího mikrobiálního růstu u semen, která mají být podrobena klíčení.
Dosavadní stav techniky
Procesem klíčení se v kontextu toho vynálezu rozumí obecně technologický stupeň, nutný k produkci naklíčeného produktu ze skladovaných suchých semen. V pivovarnickém a lihovamickém průmyslu se například proces klíčení, tj. tvorba sladu, používá při výrobě důležité suroviny piva nebo jiných alkoholických nápojů, totiž obilného sladu, jako je ječný slad, žitný slad nebo jakýkoli jiný slad. Proces klíčení se dále používá při výrobě různých komerčních kličkových produktů, například fazolových nebo jiných klíčků pro použití v lidské výživě.
Procesy klíčení se obvykle provádějí v neaseptických podmínkách. Na ošetřovaných semenech se vyskytují mikroby, pocházející z místa pěstování nebo skladování. Podmínky během procesu klíčení jsou mikrobům přítomným na semenech většinou příznivé, takže se mikroby obvykle během klíčení rozmnoží. Mikroby mohou působit nepříznivě na naklíčený produkt nebo na konečný produkt, který z něho může být vyráběn, a přitom mohou mít současně příznivý vliv na klíčící produkt.
Hlavními stupni procesu vaření piva jsou: výroba sladu, výroba mladiny, primární a sekundární fermentace a následující zpracování. Účelem výroby sladu je získat jaderné enzymy, které ve stupni vystírání rozkládají látky jaderného endospermu na formu rozpustnou v mladině. Například je známo, že proces výroby sladu z ječmene zahrnuje tři stupně: máčení, klíčení a hvozdění. Vyčištěná a prosátá ječná zrna se máčejí ve vodě do dosažení požadované vlhkosti, například řádu 43 až 44 %. Část máčení může být prováděna v tzv. vzduchovém klidu. Ječmen se nechá klíčit za kontrolovaných podmínek a naklíčený ječmen se hvozdí v proudu horkého vzduchu do dokončení klíčení. Po skončení hvozdění se ze sladu odstraní kořínky. Regulace stupňů výroby sladuje založena na teplotě, průtoku vzduchu a kontrole vlhkosti.
Kvalita sladuje ze strany techniky a podmínek jeho výroby ovlivňována také mikrobiální flórou sladové obilniny, která se významně mění například v závislosti na druhu obilniny, povětrnostních podmínkách, pěstební lokalitě, délce vegetačního období a podmínkách skladování.
Nejčastěji používanou obilninou při výrobě sladu je ječmen. Jeho vlastní mikrobiální flóru je možno klasifikovat jako polní a skladištní plísně, bakterie a kvasinky. Nejběžnějšími polními plísněmi ječmene jsou Fusarium, Altemaria, Cladosporium, Cephalosporium, Epicoccum a Helminthosporium. Výskyt plísní je různý v různých krajích a různých letech. Vlhké povětrnostní podmínky během vegetačního období obilniny a zejména v době sklizně podporují růst plísně Fusarium. Kontaminace Fusariem může být v deštivých vegetačních obdobích skutečně značná. Jedním z nej obvyklejších bakteriálních druhů na obilninách je Enterobacter agglomerans. Jako další bakterie je možno uvést Escherichia coli a bakterie rodů Pseudomonas, Micrococcus a Bacillus a bakterie mléčného kvašení. Počet bakterií na ječmeni je asi 105 až 108 CFU/g (jednotek tvořících kolonie na gram).
Počet plísní a bakterií v ječmeni během výroby sladu vzrůstá a vrcholných koncentrací obvykle dosahuje ve stupni klíčení. Nejsilnější proliferaci podléhají zejména plísně Fusarium a bakterie mléčného kvašení. Během výroby sladu rovněž vzrůstá počet kvasinek. Při hvozdění koncentrace plísní, kvasinek i bakterií zpravidla klesá. Část mikrobů, přítomných na ječmeni, má příznivý
- 1 CZ 285939 B6 účinek z hlediska vzniku sladu a produktu vyráběného ze sladu, například piva. Odhaduje se, že až 40 až 50 % určitých enzymů ve sladu je mikrobiálního původu. Na druhé straně má část mikrobů na ječmen a/nebo slady škodlivý vliv.
Mezi škodlivými mikroby si zaslouží zmínku plísně Fusarium, o nichž bylo zjištěno, že způsobují zvlášť nežádoucí pěnění piva častěji než jiné plísně, přičemž peptidy produkované těmito plísněmi vytvářejí jádra pro hromadění a prudký únik bublin plynu z pivní láhve. Je-li plísněmi Fusarium kontaminováno více než 50 % sladových zrn, je riziko úniku zřetelně vyšší.
Kromě toho se ukázalo, že gramnegativní bakterie, přítomné v ječmeni, jako jsou druhy náležející k rodům Pseudomonas a Flavobacterium, a grampositivní bakterie rodu Leuconostoc zpomalují filtraci zápary v souvislosti s produkcí mladiny. Různé mikroby, přítomné v ječmeni, mohou rovněž vyvolávat další nevýhodné účinky, například inhibovat klíčení, způsobovat nežádoucí příchuť nebo nepříznivé změny analytických hodnot mladiny a piva.
Kvalitativní požadavky na sladovnický ječmen je možno specifikovat v ročně sjednávaných pěstebních kontraktech a dodacích lhůtách. Plísně jsou často zmiňovanou skupinou mikrobů v kvalitativních specifikacích. Mnoho sladovnických podniků navíc stanovilo na určité plísně homí hranici. Překročí-li množství zrn kontaminovaných Fusarium 65 % nebo jestliže odpovídající poměr plísní Aspergillus a Penicillium 50 %, může být ječmen klasifikován jako nízkokvalitní nebo dokonce jako nevhodný pro použití k výrobě sladu.
Byly činěny pokusy k omezení plísněmi vyvolaného pěnění použitím ječmene dobré kvality nebo míšením šarží ječmene, sladu nebo piva. V deštivých letech může mít špatnou kvalitu téměř celá úroda ječmene a získat dobrý ječmen může být v takovém případě nemožné. Ke snížení množství plísní byly zkoušeny i mikrobicidní chemikálie, ale nebylo možno nalézt bezpečnou a obecně přijatelnou látku.
Proces klíčení za účelem produkce výhonků pro nutriční účely poskytuje podobně příznivé podmínky pro proliferaci například plísní a bakterií. Takovéto kličkové produkty se rychle kazí. V souvislosti s klíčením může dále docházet ke zvýšení patogenů v potravinách, vyvolávajících otravy, jako jsou bakterie Salmonella, Yersinia a/nebo Listeria.
Použití bakterií mléčného kvašení v potravinářském a krmivářském průmyslu je známo. Za podmínek kvašení tyto bakterie produkují sloučeniny, které ovlivňují složení a chuť produktu, ale které také inhibují růst patogenních mikrobů, vedoucích ke kažení těchto produktů. Bakterie mléčného kvašení se běžně používají v mléčných výrobcích, masných produktech, produktech rostlinného kvašení a pekařských výrobcích a při konzervaci krmiv.
Přídavek bakterií mléčného kvašení nebo mléčné kyseliny se praktikuje při výrobě určitého typu sladu, takzvaného Sauermalz. Tento přídavek ke sladu se provádí ve stupni hvozdění, před vystíráním nebo během vystírání. Jeho účelem je pouze snížení pH mladiny a v důsledku toho působení na průběh vystíracího procesu a na kvalitu hotového piva. Bakterie mléčného kvašení však dosud nebyly použity k inhibici růstu nežádoucích mikrobů v souvislosti s procesem klíčení.
Podstata vynálezu
Účelem vynálezu je odstranit právě uvedené nevýhody.
Konkrétně je účelem vynálezu nalézt postup, jímž by bylo možno pečlivě regulovat kvantitu a kvalitu mikrobiální flóry během klíčení, avšak bez nepříznivého ovlivnění kvality naklíčeného produktu nebo případného konečného produktu.
-2CZ 285939 B6
Předmětem vynálezu je způsob potlačení nežádoucího mikrobiálního růstu při ošetření semen pro klíčení, jehož podstata spočívá v tom, že k zrnům ječmene v procesu výroby sladu nebo k semenům, která mají být přeměněna na výhonky pro účely výživy, se přidá před a/nebo během klíčení přípravek z bakterií mléčného kvašení nebo přípravek produkovaný kultivací bakterií mléčného kvašení.
Vynález je založen na studiích, v souvislosti s nimiž bylo neočekávaně zjištěno, že za účelem zlepšení kvality produktu podrobovaného klíčení je možno použít bakterií mléčného kvašení. Látky, obsažené a/nebo produkované přípravkem podle vynálezu, tj. mikrobicidní prostředky, inhibují růst škodlivých mikroorganismů, k němuž dochází v souvislosti s procesem klíčení.
Přípravek podle vynálezu je možno k produktu přidávat v kterémkoli stupni procesu klíčení.
Ve zvlášť výhodném provedení se přípravek z bakterií mléčného kvašení nebo přípravek produkovaný bakteriemi mléčného kvašení přidává k obilninovému materiálu, jako jsou ječná zrna, v průběhu procesu výroby sladu. Přídavek přípravku inhibuje růst plísní, zejména škodlivých plísní Fusarium, a bakterií, v důsledku čehož je například sníženo nebezpečí pěnění piva vlivem plísně Fusarium. Přípravek však nemá podstatný vliv na působení užitečné mikrobiální flóry, pokud jde o kvalitu získávaného sladu nebo z něho vyráběného piva. Nebyly pozorovány žádné škodlivé účinky přidávaného přípravku na kvalitu sladu ani nebylo zjištěno, že by obsahoval nebo produkoval sloučeniny, škodlivé z hlediska sladu nebo vyráběného piva.
V procesu výroby sladu může být přípravek z bakterií mléčného kvašení nebo přípravek produkovaný bakteriemi mléčného kvašení přidáván kječným zrnům před máčením, během máčení nebo během klíčení. Výhodně se přídavek provádí ve stupni máčení nebo klíčení.
V ostatních částech může proces výroby sladu probíhat jakýmkoli o sobě známým způsobem. Je-li to žádoucí, je možno například k ječmeni zpracovávanému na slad přidávat živné přísady nebo je možno regulovat podmínky, například přidávanou mléčnou kyselinu, za účelem optimalizace podmínek pro růst bakterií mléčného kvašení.
Podle vynálezu je možno používat jakoukoli běžně dostupnou bakterii mléčného kvašení, která je schopná inhibice mikrobiálního růstu. Jako použitelné druhy bakterií mléčného kvašení je možno uvést Lactococcus, Leuconostoc, Pediococcus a Lactobacillus. Jako výhodné druhy je možno jmenovat Lactococcus lactis, Leuconostoc mesenteroides, Pediococcus damnosus, Pediococcus parvulus, Pediococcus pentosaceus, Lactobacillus curvatus a Lactobacillus plantarum nebo jakékoliv jejich směsi, přičemž zvlášť výhodné jsou Lactobacillus plantarum a Pediococcus pentosaceus nebo jejich směsi. Použití geneticky modifikovaných bakterií mléčného kvašení je rovněž možné.
Přípravek z bakterií mléčného kvašení může být tvořen kultivačním médiem, s buňkami nebo bez nich, nebo koncentrovaným kultivačním médiem (včetně buněk). Přípravek produkovaný bakteriemi mléčného kvašení může být tvořen filtrátem kultuiy bez buněk nebo frakcionovaným filtrátem kultury nebo čistým nebo částečně přečištěným mikrobicidním produktem.
Podle zvlášť výhodného provedení se ošetření provádí koncentrovaným nebo frakcionovaným kultivačním médiem, které může být prosté buněk nebo obsahovat buňky. Koncentraci je možno provést například lyofilizací nebo odpařením. Kultivační médium se koncentruje například faktorem 2-20-40.
Frakcionaci, tj. čištění mikrobicidních produktů, je možno provádět o sobě známým způsobem, například pomocí chromatografických metod nebo ultrafiltrací.
Při postupu podle vynálezu odpovídá účinnost při inhibici růstu mikrobů u přípravku obsahujícího bakterie mléčného kvašení nebo u přípravku produkovaného bakteriemi mléčného
-3 CZ 285939 B6 kvašení, přidávaného k semenům, například množství kultivačního média asi 10 až 10000, výhodně 30 až 7000, například 40 až 5000 ml/kg ošetřovaných semen. Příprava kultivačního média je popsána v příkladech provedení. Je třeba poznamenat, že v této přihlášce se účinnost přípravku definuje pomocí použitých kultivačních médií. Odborníku je však zřejmé, že přípravky podle vynálezu s ekvivalentní inhibiční účinností na mikrobiální růst je stejně možno připravit s použitím jiných kultivačních médií a/nebo postupů.
Podle vynálezu přípravek obsahuje mikrobicidní sloučeniny a/nebo je produkuje v průběhu procesu klíčení. Použije-li se buněčný preparát, je možno růst buněk podpořit, je-li to nutné, například regulací podmínek během procesu klíčení nebo přídavkem živných látek. Přípravek může rovněž urychlovat růst jiných bakterií mléčného kvašení přítomných v klíčícím materiálu.
Jelikož použití bakterií mléčného kvašení v potravinách je povoleno a všeobecně schvalováno, je použití přípravku odvozeného z růstu bakterií mléčného kvašení rovněž bezpečné. Bakterie mléčného kvašení obvykle náležejí k přirozené mikrobiální flóře semen, podrobovaných klíčení, jako jsou ječná zrna. Proto je postup podle vynálezu maximálně přírodní. Je rovněž možno jako kmen bakterií mléčného kvašení použít kmen, původně se vyskytující na semenech.
Díky vynálezu je možno při výrobě sladu snížit poškození vlivem kontaminace Fusariem, jako je pěnění piva.
Navíc se neočekávaně ukázalo, že postup zlepšuje charakteristiky filtrovatelnosti v procesu vaření piva. Bylo zjištěno, že je to způsobeno skutečností, že přípravek podle vynálezu také omezuje počet škodlivých druhů, vyskytujících se při výrobě sladu a zpomalujících filtraci zápary, například náležejících k rodům Leuconostoc, Pseudomonas a Flavobacterium.
Podle dalšího výhodného provedení se přípravek z bakterií mléčného kvašení nebo přípravek produkovaný bakteriemi mléčného kvašení přidává k semenům při výrobě naklíčených výhonků pro potravinářské využití.
Díky vynálezu je možno omezit růst škodlivých mikrobů v souvislosti s procesem klíčení. Vynález především umožňuje použít biologických prostředků k zabránění růstu škodlivých bakterií na semenech během průmyslového procesu klíčení.
Postup podle vynálezu zlepšuje obecný hygienický standard procesu klíčení i celkově.
Přehled obrázků na výkresech
Dále je vynález blíže popsán na příkladech provedení, které jsou však určeny pouze k osvětlení vynálezu, aniž by se na ně omezoval. Ošetření podle vynálezu je aplikovatelné i v jiných procesech klíčení.
Na obr. 1 je uveden graf, znázorňující mikrobicidní aktivitu ve filtrátu kultury bakterií mléčného kvašení, stanovenou turbidometrickou metodou. Představuje normální růstovou křivku testovaného organismu, E. agglomerans E-396, a inhibiční účinek na růst testovaného organismu, vyvolávaný filtráty kultur produkčních kmenů L. plantarum E-76 a P. pentosaceus E-390.
Na obr. 2 je znázorněn účinek na celkové počty bakterií při výrobě sladu při přídavku kultivačního média P. pentosaceus E-390, přidávaného v různých stupních výroby sladu.
Na obr. 3 je znázorněn účinek na celkové počty bakterií při výrobě sladu při přídavku buněk P. pentosaceus E-390, přidávaných v různých stupních výroby sladu.
-4CZ 285939 B6
Na obr. 4 jsou znázorněny celkové počty bakterií v různých stupních laboratorní výroby sladu při přídavku kultivačních médií nebo koncentrovaných kultivačních médií P. pentosaceus E-390 a
L. plantarum E-76 k vodě k máčení ječmene.
Na obr. 5 jsou znázorněny celkové počty bakterií v různých stupních laboratorní výroby sladu při přídavku kultivačních médií nebo koncentrovaných a frakcionovaných kultivačních médií P. pentosaceus E-390 a L. plantarum E-76 k vodě k máčení ječmene.
Obr. 6 znázorňuje účinek kultur bakterií mléčného kvašení, přidávaných při výrobě sladu, na filtraci zápary (filtrace Terpal).
Obr. 7 znázorňuje účinek přídavku bakterií mléčného kvašení na obsah deoxynivalenolu při výrobě sladu z ječmene kontaminovaného kmeny F. culmorum D 148.
Obr. 8 a 9 uvádějí koncentrace deoxynivalenolu při výrobě sladu za šarží finského a cizího ječmene a rovněž vliv bakterií mléčného kvašení na tvorbu deoxynivalenolu (DON) při výrobě sladu z ječmene přirozeně kontaminovaného deoxynivalenolem a plísní Fusarium.
Obr. 10 znázorňuje průměrné hodnoty koncentrací deoxynivalenolu tří domácích a tří cizích vzorků ječmene, tzn. účinek kultur bakterií mléčného kvašení, přidávaných k vodě pro první a druhé máčení, na koncentraci deoxynivalenolu při výrobě sladu z finského a cizího ječmene, stanovenou testem ELISA (Ridascreen). Výsledky jsou udány jako průměrné hodnoty.
Obr. 11 znázorňuje účinek přídavků bakterií mléčného kvašení na obsah zearalenonu při výrobě sladu z ječmene kontaminovaného kmenem F. culmorum D-148.
Obr. 12 znázorňuje účinek přídavků bakterií mléčného kvašení na obsah zearalenonu při výrobě sladu z ječmene kontaminovaného F. graminearum VTT D-95470 (D-148).
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Mikrobicidní účinek různých kmenů bakterií mléčného kvašení na mikroby vyskytující se při výrobě sladu
V experimentu byl studován mikrobicidní účinek na mikroby vyskytující se při výrobě sladu, vyvolávaný přípravky, produkovanými různými kmeny bakterií mléčného kvašení. Na přípravky bylo použito sterilně filtrované kultivační médium.
1. Produkční kmeny:
Jako produkční kmeny byly použity tyto kmeny bakterií mléčného kvašení:
Lactobacillus lactis ssp. lactis ssp. diacitilactis
Leuconostoc mesenteroides ssp. mesenteroides ssp. mesenteroides ssp. mesenteroides Pediococcus damnosus
VTT-E-90414 (E-414)
VTT-E-90423 (E-423)
VTT-E-90389 (E-389)
VTT-E-90415 (E-415)
VTT-E-90466 (E-466)
VTT-E-76065 (E-65)
-5CZ 285939 B6
Pediococcus parvulus
Pediococcus pentosaceus Pediococcus pentosaceus Pediococcus pentosaceus Pediococcus pentosaceus Lactobacillus curvatus
VTT-E-88315 (E-315)
VTT-E-76067 (E-67)
VTT-E-76068 (E-68)
VTT-E-88317 (E-317)
Lactobacillus plantarum
Lactobacillus plantarum
VTT-E-90390 (E-390) (DSM 7389)
VTT-E-90391 (E-391)
VTT-E-78076 (E-76) (DSM 7388)
VTT-E-79098 (E-98)
Kmeny byly získány ze sbírky průmyslových mikroorganismů VTT (Biotechnical Laboratory, Finsko). Lactobacillus plantarum (E-76) byl uložen u DSM (Deutsche Sammlung von Mikroorganismen und Zellkulturen) pod číslem 7388. Kmen E-76 (DSM 7388) byl izolován z piva známými metodami používanými pro kapalné produkty a analyzován/identifikován známými analytickými metodami. Pediococcus pentosaceus (E-390) byl uložen u DSM (Deutsche Sammlung von Mikroorganismen und Zellkulturen) pod číslem 7389. Kmen E-390 (DSM 7389) byl izolován z homogenizo váných vzorků štěpených ječných zrn a identifikován/analyzován známými metodami [viz článek Haikara, A. a Home, S., Mash Filtration difficulties caused by split barley kemels: A Microbiological problém, v publikaci kongresu EBC 1991 (Quality Control)]. Uložení odpovídá předpisům budapešťské smlouvy.
2. Testovací kmeny:
Jako testovaní kmeny byly použity mimo jiné různé škodlivé druhy mikrobů, vyskytující se při výrobě sladu, stejně jako kmeny bakterií mléčného kvašení, použité jako produkční kmeny.
Škodlivé plísně byly v testech reprezentovány plísněmi Fusarium [Gibberella avenacea (dříve Fusarium avenaceum) VTT-D-80141 (D—141) a VTT-D-80147 (D-147) a Fusarium culmorum VTT-D-80148 (D-148) a VTT-D-80149 (D-149), Collection of Industrial Microorganisms, Biotechnical Laboratory of VTT] a jedním druhem Aspergillus.
Škodlivé gramnegativní bakterie byly reprezentovány dvěma kmeny rodu Enterobacter a po jednom druhu z rodů Flavobacterium a Pseudomonas. Bakterie mléčného kvašení byly tvořeny těmi kmeny, které byly použity jako produkční kmeny, a navíc kmenem Lactococcus sp. E-416.
3. Kultivace produkčních kmenů a příprava sterilního filtrátu kultury z kultivačního média:
Bakterie mléčného kvašení byly kultivovány v živném médiu MRS (MRS BROTH, Oxoid). Kmeny Pediococcus byly kultivovány aerobně při 25 °C a všechny ostatní produkční kmeny anaerobně při 30 °C; doba kultivace se pohybovala od 2 do 5 dní. Buňky pak byly odstředěny a supematant byl sterilně přefiltrován.
4. Kultivace testovaných kmenů:
Z plísní Fusarium byly vyrobeny suspenze spor kultivací kmene v roztoku CMC (karboxymethylcelulóza) při 25 °C třepáním po dobu 5 až 6 dní, dispergováním vytvořených spor v roztoku TWEEN, přefiltrováním suspenze a odebráním filtrátu.
Suspenze spor plísně Aspergillus byla získána přímo na agaru PD (25 °C, 3 dny; bramborová dextróza, Difco).
Gramnegativní bakterie byly kultivovány aerobně v médiu NB (Nutrient broth, Difco) po dobu 1 dne, kmen Enterobacter při 30 °C a kmeny Flavobacterium a Pseudomonas při 25 °C.
Bakterie mléčného kvašení byly kultivovány způsobem uvedeným v odstavci 3.
-6CZ 285939 B6
5. Zkoumání mikrobicidního efektu bakterií mléčného kvašení:
Mikrobicidní aktivita kultivačního média byla hodnocena diskovou metodou nebo turbidometricky.
5.1. Disková metoda hodnocení mikrobicidní aktivity:
Sterilně přefiltrované kultivační médium nebo jeho zředěný roztok se v množství 100 μΐ napipetuje na kotouč filtračního papíru (průměr 12,7 mm). Kotouče se umístí na agarové misky Plate Count, do nichž bylo rozlito 0,3ml roztoku testovaného organismu ve zředění 10~2. Vzorky byly kultivovány 24 h při 30 °C, načež byl změřen průměr vytvořené inhibiční zóny v mm.
5.2. Turbidometrická metoda hodnocení mikrobicidní aktivity:
Při postupu byl použit automatický turbidometr (Bioscreen, Labsystems).
Vzorek obsahoval 10 % objemových testovaného organismu a 10 % objemových sterilně přefiltrovaného kultivačního média produkčního kmene, počítáno na objem vzorku, a růstové médium. U kontrol byl preparát sterilního filtrátu nahrazen destilovanou vodou, jejíž pH bylo nastaveno mléčnou kyselinou na stejnou hodnotu jako u sterilně přefiltrovaného preparátu.
Použité růstové médium bylo v případě každého testovaného kmene stejné jako při kultivaci testovaného kmene.
Podmínky růstu pro plísně Fusarium a Aspergillus·. 5 dní, 25 °C, silné třepání; pro gramnegativní bakterie - kmen Enterobacter 30 °C, všechny ostatní 25 °C a třepání; pro bakterie mléčného kvašení 3 dny, 30 °C a třepání.
Zařízení zjišťovalo ze vzorků absorbanci při vlnových délkách viditelného světla 420 až 580 nm. Po kultivaci bylo možno sestavit růstovou křivku každého vzorku a vypočíst plochu ležící pod touto křivkou.
Mikrobicidní účinek produkčního kmene na testovaný kmen byl vyjádřen procentem inhibice, získaným ze srovnání velikostí růstových ploch, zjištěných u kontrolního, resp. sterilně filtrovaného preparátu produkčního kmene.
6. Zkoumání fungicidního účinku určitých bakterií mléčného kvašení:
Byl studován fúngicidní účinek šesti kmenů bakterií mléčného kvašení E-76, E-98, E-315, E317, E-414 a E—415 zvlášť na všechny plísně Fusarium, použité jako testovací kmeny. Při testu bylo prováděno vizuelní hodnocení tvorby zákalu v plísňových kulturách, k nimž byl přidán sterilně filtrovaný preparát z kultivace každé bakterie mléčného kvašení v různém zředění, uvedeném v tabulce 3.
V kontrolních pokusech byla místo kultivačního média použita sterilizovaná voda Milli—Q a voda Milli—Q, upravená mléčnou kyselinou na pH 3,6.
Kultivace probíhala ve zkumavkách v médiu CMC po dobu 5 dní při 25 °C. Výsledky bylo možno odečítat vizuelně.
-7CZ 285939 B6
7. Výsledky:
V tabulkách 1 a 2 a na obr. 1 je znázorněna mikrobicidní aktivita, stanovená pro různé bakterie mléčného kvašení diskovou, resp. turbidometrickou metodou.
Tabulka 3 shrnuje visuelně stanovenou fungicidní aktivitu.
Tabulka 1. Mikrobicidní aktivita kultivačních médií bakterií mléčného kvašení diskovou metodou
| bakterie mléčného kvašení | počet buněk CFU/ml | kultivační médium PH | průměr zóny inhibice mm |
| E-76 | 3,2.108 | 3,70 | 19 |
| E-98 | 1,2.108 | 3,72 | 17 |
| E-315 | 1,6.108 | 3,90 | 16 |
| E-317 | 1,0.108 | 3,86 | 16 |
| E-390 | 1,9.108 | 3,92 | 15 |
Počet buněk testovaného organismu E-396: 4,0.107 CFU/ml; na misce: 1,2.105 CFU/ml
-8CZ 285939 B6 tJ- r*·. rf rri CM
O O O O O ’χ 7 7 7 x © O o o rf rf rf
&
i ω s© rI ω
| r- | O | |||
| 7 | Γ- 1 | s© 1 | cr 1 | 7 |
| Os | Os | O | <n | Os |
| C*S 1 | r- 1 | r- 1 | 7 | 7 |
| n | r* | © | ||
| 7 | T | tn 1 | n 1 | l |
m r- rOs Os Os m s© oo Os Os Os
I I I m Os rOs Os Os
| S© | <N | 00 | 00 |
| tn 1 | 7 | tn 1 | tn 1 |
| so | r- | r- | |
| tn 1 | 7 | tn 1 | tn 1 |
| 00 | |||
| 7 | 7 | 7 | ΓΊ 1 |
| n | tn | © | r4 | |
| 7 | 1 | 7 | 7 | |
| n | 00 | r- | n | oo |
| 7 | 1 | 7 | 1 | |
| r* 1 | r- | 1 | O | 7 |
Tabulka 2. Mikrobicidní účinek bakterií mléčného kvašení na růst různých mikrobů
| oo | r- | cn | cr | m | oo | r- | |
| 7 | 7 | tn 1 | 7 | n 1 | Os 1 | Os 1 | Os 1 |
| n | O | o | o | 00 | r* | ||
| 7 | tn 1 | trs 1 | 7 | 7 | Os 1 | os 1 | 7 |
| O | cn | \o | s© | 00 | 00 | ||
| n | 7 | 7 | 7 | 1 | 7 | 7 | 7 |
| ri | r* | © | 00 | C*S | 00 | 00 | |
| n | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
| Os | m | ir» | © | n | r* | ||
| cr | i/S 1 | S© 1 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
| s© | cn | 00 | © | O | \© | σ> | r- |
| 7 | cn 1 | 1 | 1 | 7 | 7 | 7 | 7 |
os rr ώ
Q.
ND: nestanoveno; záporné číslo: inhibuje růst, kladné číslo: stimuluje růst > 55 % silná inhibice, 35-55 % dosti silná inhibice, 15-34 % dosti slabá inhibice, 15 % slabá nebo žádná inhibice IJ vyvolává pěnění piva, 2) zpomaluje filtraci zápary
GZ 285939 B6
| Tabulka 3. | Účinek kultivačního média bakterií mléčného kvašení na plísně Fusarium vyvolávající pěnění piva |
+ zřetelný růst;
- žádný růst
| D-141 | kmen bakterie mléčného kvašení | zředění kultivačního média | |||
| 1:6 | 2:6 | 3:6 4:6 5:6 | 6:6 | ||
| E-76 | + | + | — — _ | __ | |
| E-98 | + | + | — — — | — | |
| E-315 | + | + | + - - | — | |
| E-317 | + | + | + - - | — | |
| E-414 | + | + | 4- 4- — | — | |
| E-415 | + | + | + - - | ||
| kontrola | + | ||||
| kontrola pH | + | ||||
| D-147 | kmen bakterie mléčného | zředění kultivačního média | |||
| kvašení | 1:6 | 2:6 | 3:6 4:6 5:6 | 6:6 | |
| E-76 | 4 | + | ___ ___ ___ | ||
| E-98 | + | + | — — — | — | |
| E-315 | + | + | + - - | — | |
| E-317 | + | + | + - - | — | |
| E-414 | + | + | + + - | — | |
| E-415 | + | + | + - - | — | |
| kontrola | + | ||||
| kontrola pH | + | ||||
| D-148 | kmen bakterie mléčného | zředění kultivačního média | |||
| kvašení | 1:6 | 2:6 | 3:6 4:6 5:6 | 6:6 | |
| E-76 | + | _ | — — _ | ||
| E-98 | + | + | — — — | — | |
| E-315 | + | 4- | — — — | — | |
| E-317 | + | + | — — — | — | |
| E-414 | + | + | + - - | — | |
| E-415 | + | + | — — — | — | |
| kontrola | + | ||||
| kontrola pH | + | ||||
| D-149 | kmen bakterie mléčného | zředění kultivačního média | |||
| kvašení | 1:6 | 2:6 | 3:6 4:6 5:6 | 6:6 | |
| E-76 | + | + | — _ _ | ||
| E-98 | + | + | — — — | — | |
| E-315 | + | + | + - - | — | |
| E-317 | + | + | + - - | — | |
| E-414 | + | + | + - - | — | |
| E-415 | + | + | + - - | — | |
| kontrola | + | ||||
| kontrola pH | + |
Výsledky testů ukazují, že uvedené kmeny bakterií mléčného kvašení inhibují růst škodlivých plísní Fusarium a dalších nežádoucích mikrobů, vyskytujících se v procesu výroby sladu, a 10 přitom v podstatě nepůsobí na užitečné mikroby. Získané výsledky demonstrují použitelnost bakterií mléčného kvašení při postupu pole vynálezu.
- 10CZ 285939 B6
Příklad 2
Mikrobicidní účinek určitých kmenů bakterií mléčného kvašení na potravinové patogeny a na mikroby škodící potravinám
V pokusu bylo prováděno studium mikrobicidního účinku přípravků, získaných pomocí kmenů Pediococcus pentosaceus VTT-E-90390 (E-390) a Lactobacillus plantarum VTT-E-78076 (E-76), na potravinové patogeny a na mikroby škodící potravinám. Jako testované organismy byly vybrány kmeny náležející k rodům Bacillus, Yersinia, Listeria, Pseudomonas, Salmonella a Staphylococcus.
Jako preparát bylo použito sterilní kultivační médium bakterií mléčného kvašení, připravené podle příkladu 1. Všechny ostatní testované kmeny byly kultivovány po dobu 16 až 18 v médiu Iso-Sensitest (Oxoid) kromě kmene Listeria, který byl pěstován v médiu tryptóza/fosfát. Teplota kultivace byla 30 °C kromě případů kmenů Salmonella, Listeria a Staphylococcus, kde činila 37 °C.
Mikrobicidní aktivita byla stanovena turbidometrickou metodou, popsanou v příkladu 1. Experimentální podmínky, pokud jde živný substrát a teplotu, byly stejné, jak výše popsáno. Doba inkubace byla 24 h kromě případů kmenů Bacillus a Yersinia, kdy činila 48 h.
Výsledky jsou shrnuty v tabulce 4, z níž vyplývá, že přídavek přípravku z bakterií mléčného kvašení podle vynálezu způsobuje inhibici růstu potravinových patogenů a mikrobů škodlivých potravinám.
Tabulka 4. Inhibice růstu vyvolaná P. pentosaceus E-390 a L. plantarum E-76
| produkční kmen | E-390 | E-76 |
| testovaný organismus | snížení růstové plochy % | |
| Bacillus cereus ATCC91339*) | 93 | 80 |
| Yersinia enterolitica ELI351 | 85 | 54 |
| Listeria monocytogenes KTL4126*1 | 41 | 49 |
| Pseudomonas fluorescensELYYl | 59 | 97 |
| Pseudomonas fragi ATCC4973 | 84 | 93 |
| Salmonella infantis ELI5*) | 90 | 98 |
| Staphylococcus aureus ELI200 > | 73 | 86 |
** patogeny vyskytující se na potravinách
ATCC: Američan Type Culture Collection ELI: VTT, Food Research Laboratory
KTL: National Public Health Institute
Příklad 3
Účinek přípravků z bakterií mléčného kvašení a přípravků produkovaných bakteriemi mléčného kvašení na mikroflóru při výrobě sladu a na kvalitu sladu
1. Použitý kmen:
V experimentu byl použit kmen bakterií mléčného kvašení Pediococcus pentosaceus VTT-E-90390 (E-390).
- 11 CZ 285939 B6
Jako růstové médium inokula bylo použito živné médium MRS. Bakterie byly kultivovány anaerobně 2 dny v 10 ml média MRS při teplotě 30 °C. Inokulační objem činil 1 % objemu kultivačního roztoku.
2. Ječmen:
Byl použit ječmen Kymppi ze sklizně roku 1990, v němž byl podíl zrn napadených plísní Fusarium 55 %.
3. Proces výroby sladu:
Šarže ječmene po 1000 g byly 1 h promývány vodní lázní o teplotě 12 °C. Promývací voda byla nahrazena první vodou k máčení a ta byla po 5 h nahrazena druhou vodou k máčení. Poté po 16 h bylo zahájeno klidové období na vzduchu. Účelem tohoto období bylo odstranit vodu z povrchu zrn. Trvalo 8 h. Během máčení dosáhl ječmen vlhkosti 44 %. Během procesu máčení byl ječmen provzdušňován.
Po máčení následovalo klíčení. Klíčení ječmene se provádělo po dobu 6 dní při 14 °C. K udržení vlhkosti na hodnotě 44 % byly šarže ječmene každý den zvlhčovány a obraceny. Takto získaný zelený slad byl sušen podle 21 h teplotního programu. Teplota činidla 4,5 h 50 °C. Během dalších 4,5 byla zvýšena na 60 °C, kde byla udržována 4 h. Pak byla teplota po dobu 5 h rovnoměrně zvyšována až na 85 °C a udržována na této hodnotě zbývající 3 h. Konečný obsah vlhkosti ve sladu byl asi 4 %. Nakonec byly mechanicky odstraněny kořínky.
Jako kontrola sloužil proces výroby sladu bez jakýchkoli přísad.
4. Přípravek z bakterií mléčného kvašení a přípravek produkovaný bakteriemi mléčného kvašení
Na přípravky byly použity buňky bakterií mléčného kvašení, izolované z kultivačního média a kultivačních médií obsahujících mikrobicidní sloučeniny, v kombinaci i odděleně. Na kg ječmene bylo přidáno 120 ml kultivačního média včetně buněk nebo byly buňky ze 120 ml kultivačního média odděleny. Toto oddělení se provedlo odstředěním kultivačního média a buňky byly suspendovány ve vodě. V případech, kdy bylo přidáváno kultivační médium, bylo kultivační médium používáno jako takové. Počet buněk v přidávaných přípravcích byl řádu asi 108 až 109 CFU/ml.
5. Přídavek přípravku z bakterií mléčného kvašení:
Přídavek přípravku z bakterií mléčného kvašení byl prováděn buď k ječmeni, na začátku máčení I, na začátku máčení I a II nebo na začátku klíčení.
6. Prováděné analýzy:
Z každého stupně výroby sladu byly odebírány vzorky.
6.1 Plísně byly hodnoceny tímto způsobem: Procento zrn kontaminovaných plísněmi Fusarium bylo stanoveno pomocí agaru CZAPEKIPRODION DICLORAL (agar CZID), který je selektivní vůči plísním Fusarium, a vlhkého filtračního papíru (EBC-Analytica Microbiologica, část Π, 1987). Plísně Fusarium byly identifikovány podle své typické morfologie kolonií a spor a podle červené barvy.
- 12CZ 285939 B6
Plísně Aspergillus a Penicillium byly hodnoceny s použitím selektivního sladového solného agaru (EBC-Analytica Microbiologica, část II, 1987). Další běžné plísně byly hodnoceny na zvlhčeném filtračním papíru.
6.2 Bakterie mléčného kvašení byly v případě přidávaných kultur i u vzorků z výroby sladu hodnoceny na agaru MRS.
6.3 Celkové počty bakterií byly zjišťovány na agaru Plata Count (Difco).
6.4. Chemické charakteristiky sladu byly stanovovány analytickými metodami, známými v oblasti výroby sladu (EBC-Analytica, 1987, 4. vyd.).
7. Výsledky:
V tabulce 5 jsou uvedeny počty plísní Fusarium a bakterií mléčného kvašení v různých stupních výroby sladu při přídavku kultivačního média E-390.
Na obr. 2 a 3 jsou uvedeny celkové počty baktérií v různých stupních výroby sladu pro kultivační médium E-390 a pro E-390 buňky. Tabulka 6 uvádí výsledky analýz sladu při přídavku kultivačního media E-390 nebo E-390 buněk.
Tabulka 5. Účinek kultivačního média P. pentosaceus E-390 přidávaného v různých stupních výroby sladu, na počty plísní Fusarium a bakterií mléčného kvašení během výroby sladu
| Stupeň | plísně Fusarium (počet kontaminovaných zrn) | |||
| ječmen | máčení | klíčení | slad | |
| Kontrola | 55 | 72 | 96 | 25 |
| 120 ml k ječmeni | 3 | 6 | 77 | 3 |
| 120 ml k vodě k 1. Máčení | 55 | 62 | 98 | 14 |
| 120 ml k vodě k 1. a 2. Máčení | 55 | 42 | 90 | 9 |
| 120 ml ke klíčení | 55 | 78 | 91 | 3 |
| bakterie mléčného kvašení (hustota buněk, CFU/g) | ||||
| Kontrola | 6,0.10* | 3,4.102 | 2,2.104 | 3,0.103 |
| 120 ml k ječmeni | 1,2.108 | 1,1.108 | 2,2.108 | 1,8.108 |
| 120 ml k vodě k 1. Máčení | 6,0.10* | 3,1.107 | 2,8.107 | 1,4.107 |
| 120 k vodě k 1. a 2. Máčení | 6,0.10* | 7,4.107 | 8,3.107 | 5,3.107 |
| 120 ml ke klíčení | 6,0.10* | 1,5.108 | 2,7.108 | 2,6.108 |
Tabulka 6. Účinek kultivačního média nebo buněk P. pentosaceus E-390 přidávaného v různých stupních výroby sladu, na kvalitu sladu
-13CZ 285939 B6
| analýza vzorek | β-glukany mg/ml | vlhkost % | extrakt % suš. | hr. mletí % suš. |
| Kontrola | 604 | 4,1 | 80,1 | 77,8 |
| 120 ml CB*) k ječmeni | 496 | 4,3 | 80,3 | 77,3 |
| 120 ml CB*) k vodě k 1. máčení | 482 | 4,2 | 80,5 | 77,5 |
| 120 ml CB*) k vodě k 1. a 2. máčení | 482 | 4,3 | 80,0 | 76,9 |
| 120 ml CB*) ke klíčení | 955 | 4,2 | 79,0 | 74,9 |
| buňky (108 CFU/g) k ječmeni | 606 | 4,3 | 80,3 | 77,4 |
| buňky (108 CFU/g) k vodě k 1. máčení | - | - | - | - |
| buňky (108 CFU/g) k vodě k 1. a 2. máčení | - | - | - | - |
| buňky (108 CFU/g) ke klíčení | 804 | 4,3 | 79,5 | 76,6 |
| analýza vzorek | rozdíl extr. % suš. | čirost | filtrační mletí ml/h | doba cukemat. min |
| kontrola | 2,3 | čirý | 300 | < 10 |
| 120 ml CB*' k ječmeni | 3,0 | čilý | 305 | < 10 |
| 120 ml CB*) k vodě k 1. máčení | 2,9 | čirý | 310/56 min | < 10 |
| 120 ml CB*) k vodě k 1. a 2. máčení | 3,1 | čirý | 305 | < 10 |
| 120 ml CB*) ke klíčení | 4,1 | opal. | 310 | < 10 |
| buňky (108 CFU/g) k ječmeni | 2,9 | čirý | 315/61 min | < 10 |
| buňky (108 CFU/g) k vodě k 1. Máčení | - | - | - | - |
| buňky (108 CFU/g) k vodě k 1. a 2. máčení | - | - | - | - |
| buňky (108 CFU/g)ke klíčení | 2,9 | opal. | 290 | < 10 |
| analýza | viskozita | FAN | modifikace | homoge- |
| vzorek | cP | mg/1 | % | nita °/o |
| kontrola | 1,59 | 163 | 82 | 69 |
| 120 ml CB*) k ječmeni | 1,51 | 164 | 80 | 57 |
| 120 ml CB*) k vodě k 1. máčení | 1,50 | 171 | 76 | 51 |
| 120 ml CB*) k vodě k 1. a 2. máčení | 1,49 | 168 | 80 | 64 |
| 120 ml CB*) ke klíčení | 1,68 | 129 | 69 | 59 |
| buňky (108 CFU/g) k ječmeni | 1,54 | 167 | 79 | 59 |
| buňky (108 CFU/g) k vodě k 1. máčení | - | - | 79 | 59 |
| buňky (108 CFU/g) k vodě k 1. a 2. máčení | - | - | 81 | 67 |
| buňky (108 CFU/g) ke klíčení | 1,63 | 148 | 81 | 69 |
| analýza | aktivita a- | aktivita β- | kořínky |
| vzorek | amylasy U/g | glukanasy U/g | g/kg |
| kontrola | 202 | 365 | 35 |
| 120 ml CB*) k ječmeni | 207 | 355 | 37 |
| 120 ml CB*) k vodě k 1. máčení | 194 | 316 | 30 |
| 120 ml CB*) k vodě k 1. a 2. máčení | 186 | 360 | 31 |
| 120 ml CB*) ke klíčení | 159 | 386 | 21 |
| buňky (108 CFU/g) k ječmeni | 223 | 359 | 38 |
| buňky (108 CFU/g) k vodě k 1. máčení | 187 | 376 | 39 |
| buňky (108 CFU/g) k vodě k 1. a 2. máčení | 178 | 353 | 36 |
| buňky (108 CFU/g) ke klíčení | 179 | 392 | 35 |
- neanalyzováno
’) CB - kultivační médium
- 14CZ 285939 B6
Získané výsledky ukazují, že ošetření podle vynálezu snižuje v různých stupních výroby sladu zejména množství plísní Fusarium a celkový počet bakterií.
Přídavek přípravku nemá nežádoucí vliv na kvalitu sladu. Pravý opak je pravdou: ošetření podle vynálezu zlepšovalo filtraci zápary získané z mladiny a snižovalo obsah β-glukanu ve sladu.
Příklad 4
Výroba přípravků produkovaných bakteriemi mléčného kvašení
1. Příprava koncentrovaných kultivačních médií:
Produkční kmeny Pediococcus pentosaceus VTT-E-90390 (E-390) a Lactohacillus plantarum VTT-E-78076 (E-76) byly kultivovány ve fermentoru o objemu 15 1. Objem inokula byl 6 až 7 %, kultivace probíhala po dobu 2 dní při 30 °C v médiu MRS v mikroaerofílních podmínkách. Kultivační média byla zahuštěna desetkrát a dvacetkrát pomocí lyofilizace a odpařování. Mikrobicidní aktivita koncentrátů byla zjišťována diskovou metodou.
2. Příprava čištěného roztoku obsahujícího mikrobicidní sloučeniny:
Kultivační médium bakterií mléčného kvašení bylo čištěno gelově chromatografickou frakcionací fSodle velikosti molekul. Frakce, detekované diskovou metodou a turbidometrií jako aktivní, byly jímány a vraceny na sloupec gelu.
Příklad 5
Účinek přípravků z bakterií mléčného kvašení a přípravků produkovaných bakteriemi mléčného kvašení na mikroflóru při výrobě sladu a na kvalitu sladu
1. Použité kmeny a přípravky vyrobené z těchto kmenů:
Byly použity tyto bakteriální kmeny:
Lactobacillus plantarum VTT-E-78076 (E-76) Pediococcuspentosaceus VTT-E-90390 (E-390).
Kmeny byly získány od sbírky průmyslových mikroorganismů VTT (Biotechnical Laboratory, Finsko).
Přípravky byly vyrobeny způsobem uvedeným v příkladu 1, bod 3, příkladu 3, bod 1, a příkladu 4, body 1 a 2.
2. Ječmen:
Byl použit ječmen Kymppi ze sklizně roku 1991.
3. Proces výroby sladu:
Výroba sladu byla prováděna způsobem, uvedeným v příkladu 3, avšak s dobou trvání stupně klíčení 8 dní. Konečný obsah vlhkosti ve sladu se snížil pod 5 %.
- 15CZ 285939 B6
4. Výroba sladu:
Byly provedeny dvě laboratorní výroby sladu. Postup bez jakýchkoli přísad sloužil jako kontrola.
4.1. První výroba:
Pro přípravky při laboratorní výrobě sladu byla použita kultivační média bez buněk, desetkrát zahuštěná, a neošetřená kultivační média včetně buněk. Přípravek byl přidáván k ječmeni nebo na začátku máčení I a II. Bylo provedeno následujících 8 pokusů:
Test č. 1: kontrola, ječmen Kymppi, 1991.
Test č. 2: na začátku máčení I a II se přidá 120 ml kultivačního média E-76 s buňkami.
Test č. 3: na začátku máčení I se přidá 120 ml desetkrát zahuštěného filtrátu kultury E-76.
Test č. 4: na začátku máčení I a II se přidá 120 ml desetkrát zahuštěného filtrátu kultury E-76.
Test č. 5: na začátku máčení I a I se přidá 120 ml kultivačního média E-390.
Test č. 6: na začátku máčení I se přidá 120 ml desetkrát zahuštěného filtrátu kultury E-390.
Test č. 7: na začátku máčení I a II se přidá 120 ml desetkrát zahuštěného filtrátu kultury E-390.
4.2. Druhá výroba:
Na přípravky při laboratorní výrobě sladu byly použity dvacetkrát zahuštěné filtráty kultur bez buněk a neošetřená kultivační média s buňkami. Byla kontrolována hodnota pH vody k máčení. Přípravky byly přidávány na začátku máčení I a II. Byly provedeny pokusy 9 až 16:
Test č. 9: kontrola, ječmen Kymppi 1991.
Test č. 10: na začátku máčení I a II se přidá 120 ml vody o pH 3,8.
Test č. 11: na začátku máčení I a II se přidá 120 ml kultivačního média E-76 s buňkami.
Test č. 12: na začátku máčení I a II se přidá 120 ml frakcionovaného koncentrátu E-76, pH 3,8.
Testč. 13: na začátku máčení I a II se přidá 120 ml dvacetkrát zahuštěného filtrátu kultury
E-76.
Test č. 14: na začátku máčení I a II se přidá 120 ml kultivačního média E-390 s buňkami.
Testč. 15: na začátku máčení I a II se přidá 120 ml frakcionovaného koncentrátu E-390, pH3,8.
Testč. 16: na začátku máčení I a II se přidá 120 ml dvacetkrát zahuštěného filtrátu kultuiy E-390.
5. Provedení analýzy:
Z každého stupně výroby sladu byly odebírány vzorky.
Počty plísní, bakterií mléčného kvašení a celkových bakterií a fyzikálně chemické kvalitativní charakteristiky sladu byly stanoveny způsobem, uvedeným v příkladu 3.
6. Výsledky:
Obr. 4 a 5 ukazují celkové počty bakterií v jednotlivých stupních výroby sladu při použití kultivačních médií bakterií mléčného kvašení s buňkami nebo koncentrovaných nebo frakcionovaných filtrátů kultur ve vodě k máčení.
V tabulkách 7, 8, 9 a 10 jsou uvedeny koncentrace plísní Fusarium a jiných plísní a bakterií mléčného kvašení v jednotlivých stupních výroby sladu v obou provedených postupech.
V tabulkách 11 a 12 jsou uvedeny výsledky analýzy sladu z obou postupů výroby sladu.
- 16CZ 285939 B6
w>
G <D >O
Z3
Γ^© ΜΝ
Ν’ γν (Ν
Γx>
Ν' cn
CN
| N~ | Ν' | X© | CN | o | O | CN | t | CN | o | O | o | o | o | O |
| CM | CM | Γ- | CM | |||||||||||
| Γ' | 00 | Ό | , , | X© | o | , , | OO | o | o | o | 1 | O | ||
| o | ||||||||||||||
| o | un | CN | ·—· | O | CN | x© | O | CN | o | o | o | o | o | |
| *“* | CN | 00 | CN | |||||||||||
| un | Ν’ | oo | r- | CN | oo | O | CN | o | o | o | o | o | ||
| CN | CN | X© | ||||||||||||
| cn | CN | UN | Ν’ | 00 | oo | O | O | CN | o | o | o | o | ||
| Ν’ | oo | |||||||||||||
| (N | O | r- | UN | Ν’ | O | 00 | O | O | Ν’ | o | o | O | o | o |
| r- | ||||||||||||||
| <N | <N | 00 | cn | o | x© | Os | o | X© | o | o | o | o | o | |
| CN | CN | r-* | r- | CN | ||||||||||
| •o | so | 00 | CM | CN | O | UN | o | 00 | o | o | o | L - | o | |
| (N | CN | 1 | X© | CN | ||||||||||
| Ν' | Ό | o | N“ | N | o | Ν’ | o | CN | 00 | o | o | o | o | o |
| Os | Os | CN | VN | |||||||||||
| O | o | CN | x© | X© | o | Ν' | o | O | 00 | o | o | o | CN | CN |
| CTs | 00 | cn | cn | CN | CN | |||||||||
| O | 00 | CN | CN | o | o | Ν’ | o | o | Ν' | o | o | o | CN | O |
| 00 | Γ- | CN | Ν' | <N | ||||||||||
| Ό | Ν’ | O | CN | Ν’ | o | N | o | o | O | o | o | o | CN | o |
| 00 | Ν’ | ' | CN | |||||||||||
| N | CN | CN | o | CN | o | Ν’ | CN | CN | CN | o | o | o | o | o |
| Os | 00 | oo | vn | X© | Ν' | |||||||||
| 00 | o | OO | (N | O | o | 00 | O | O | O | o | o | o | CN | o |
| 00 | oo | Ν’ | CN | CN | x© | |||||||||
| 00 | <N | o | O | x© | o | O | o | o | Ν’ | o | o | o | CN | o |
| 00 | 00 | CN | X© | |||||||||||
| (N | Ν’ | 00 | CN | O | o | O | o | o | 00 | o | o | o | Ν’ | o |
| Γ- | 00 | r- | N· | o |
| Γ- | 48 | CN CN | CM | 00 CN | Ν’ Ν’ | o | o | o | o | N | o | o | o | CN | o | |
| \o | X© | Ν’ | (N | CN | O | o | Ν’ | o | o | x© | o | o | o | O | o | |
| r- | CN | |||||||||||||||
| ΜΊ | SO | Ν’ | 00 | CN | N | o | 00 | o | o | v© | o | o | o | O | o | |
| G | Γ- | 00 | »-* | Ν’ | CN | CN | ||||||||||
| <υ | ||||||||||||||||
| >Q | ||||||||||||||||
| c | Ν’ | CN | 00 | o | X© | X© | o | CN | o | o | O | o | o | o | CN | o |
| c | CN | CN | CM | CN | ίΝ | |||||||||||
| CN | O | X© | <N | N | SO | CN | O | o | o | o | o | o | o | CN | o | |
| SO | N“ | CN | CN | ·— | ||||||||||||
| CN | Ν’ | (N | OO | OO | o | O | Ν’ | o | o | x© | o | o | o | CN | o | |
| X© | r- | CN | CN | Ν’ | ||||||||||||
| O | Ν’ | xo | CN | Ν’ | o | CN | o | o | X© | o | o | o | o | 00 | ||
| 00 | r* | CN | CN | |||||||||||||
| 1 >Q | G | V© | V© | r* | r* | o | O | o | (N | O | o | o | o | CN | ||
| <U | O | CN | CN | CN | CN | |||||||||||
| *—i | ε |
FP - filtrační papír
Tabulka 8. Počty bakterií mléčného kvašení (CFU/ml) při výrobě sladu při přídavku přípravků P. pentosaceus E-390 a L. plcmtarum E-76 k vodě k máčení ječmene. Číslování vzorků v příkladu 5.
| Příklad | máčení | klíčení | slad |
| 1 | 5,5.103 | 3,3.106 | 2,5.102 |
| 2 | 7,3.106 | 1,2.107 | 5,5.105 |
| 3 | 1,4.103 | 4,4.103 | 1,1.103 |
| 4 | 3,2.102 | 1,4.104 | 9,5.102 |
| 5 | 1,3.107 | 7,5.106 | 2,6.106 |
| 6 | 4,8.103 | 5,0.105 | 4,0.104 |
| 7 | 7,3.102 | 2,4.104 | 2,6.103 |
| 8 | 1,2.107 | 1,4.107 | 2,3.106 |
Obsah bakterií mléčného kvašení na ječmeni: 7,5.102 CFU/g.
- 18CZ 285939 B6
Ό ^G3
«Λ >
C <υ
Ε κ> .2.
Έ ω Κ) ^03 Ε >ο Ό
Ο >
s© Γ**
I ω
| s© | m | - | cn | O CN | o | o Os | O | o | r- | O | o | o | o | O | ||
| </Ί | ΜΊ | Γ-- | m | o | _ | Tt | CN | o | tr> | O | o | o | o | O | ||
| s© | CN | F— | oo | un | ||||||||||||
| ^ι· | ν© | N | Os | Tf | , | o | m | ΓΊ | o | s© | o | o | o | o | o | |
| CN | Os | r- | ||||||||||||||
| ΠΊ | , | I | CN | , | r- | o | 00 | O | o | r- | o | o | o | o | o | |
| <—»1 | Os | |||||||||||||||
| Ό | ||||||||||||||||
| C3 | ||||||||||||||||
| ΐΛ | (Ν | ’χΓ | Γ- | ΓΊ | o | — | <— | o | (N | o | o | o | o | o | ||
| ’”M | Ch | un | ||||||||||||||
| , | Γ- | ©> | s© | o | o | 00 | -rt | o | <o | o | o | o | o | o | ||
| cn | m | CN | Γ-- | tT | ||||||||||||
| Ο | οο | , , | s© | o | o | oo | Ν’ | , , | 00 | o | o | o | l , | |||
| CN | m | · | CN | r- | un | |||||||||||
| α\ | cn | 00 | r- | 1/Ί | m | o | o | o | MO | o | o | o | o | o | ||
| CN | co | T—* | 00 | Tf | ||||||||||||
| \ο | (Ν | \b | 00 | <±> | o | s© | <±> | ·£> | oo | <±> | e> | o | ώ | o | ||
| *—· | γ-*- | m | m | CN | S© | un | ||||||||||
| Ν- | (N | ^r | s© | s© | o | S© | CN | CN | s© | o | o | o | ||||
| θ' | Os | ,—· | m | s© | ||||||||||||
| \ο | CN | o | v© | CN | o | CN | o | o | 00 | o | o | o | o | |||
| Os | Os | ΟΊ | CN | r- | ||||||||||||
| Γ*Ί | Os | CN | o | N“ | o | © | CN | o | v© | o | o | o | o | o | ||
| «— | vn | r- | cn | |||||||||||||
| c | ||||||||||||||||
| ο | ||||||||||||||||
| >ο | (Ν | 00 | s© | ^t | (N | s© | o | o | CN | o | (N | o | o | o | S© | o |
| 3 | σ> | V© | CN | *r> | Tt | OO | ||||||||||
| τΤ | (N | s© | CN | o | (N | O | o | s© | o | o | o | o | o | |||
| Os | O> | ur> | 1ΖΊ | |||||||||||||
| Ο | Ό | oo | CN | oo | ©> | o | N“ | O | o | o | o | o | o | o | ď | |
| 00 | Os | F—· | ι/Ί | |||||||||||||
| ο> | 00 | 00 | 00 | CN | Tř | o | o | o | K© | o | o | o | © | |||
| ο\ | Os | ι/ϊ | ΠΊ | s© | Tf | |||||||||||
| SO | 00 | ΓΝ | •^r | CN | o | CN | o | ώ | s© | o | o | o | o | o | ||
| CN | CN | Tf | rt | CN | ||||||||||||
| s© | 00 | o | Ν’ | N | o | O | o | O | 00 | o | o | o | CN | o | ||
| m | CN | CN | Ν’ | CN | CN | |||||||||||
| ^r | S© | 'ď | s© | OO | o | CN | o | o | v© | o | o | o | O | o | ||
| ττ | cm | CM | m | CM | ||||||||||||
| m | ο | O | O | o | o | o | ď | CN | o | O | o | o | o | o | o | |
| » — | F-H | Γ- | 1—^ | |||||||||||||
| C | ||||||||||||||||
| <υ | ||||||||||||||||
| >Q *•03 | CN | ο | O | S© | o | CN | O | o | oo | o | o | o | CN | o | ||
| Ε | «—4 | m | F—1 | CN | ♦— | |||||||||||
| CN | O | 'ď | 'ď | o | CN | o | CN | ^3 | o | o | o | O | o | |||
| m | m | ΓΛ | cn | rř | ||||||||||||
| Ο | 00 | CN | oo | 00 | o | CN | o | O | 00 | o | o | o | CN | o | ||
| 00 | r- | »—1 | CN | |||||||||||||
| ο | 00 | 00 | s© | OO | *© | o | O | o | o | CN | o | o | o | CN | o | |
| Γ-- | r- | ,-1 | CH |
| ječmen | msosor-r-ooocNOOOOcn^m m CN cn |
| Vzorek rod plísně | Ξ Έ E E o-— = «§.·=<» E E 8.2 8 §1« | uSU = s e m .5 I ε .8 ε i ·§ S .2 “ £u<ůósSŽui<ř<£^ |
Tabulka 10. Počty bakterií mléčného kvašení (CFU/ml) při výrobě sladu při přídavku přípravků P. pentosaceus E-390 a L. plantanim E-76 k vodě k máčení ječmene. Číslování vzorků v příkladu 5.
| příklad | máčení | klíčení | slad |
| 9 | 8,0.102 | 4,2.106 | 8,0.103 |
| 10 | 8,0.102 | 5,0.106 | 5,6.104 |
| 11 | 2,7.107 | 2,1.107 | 8,5.105 |
| 12 | 2,2.103 | 3,4.105 | 2,5.103 |
| 13 | 1,2.103 | 1,4.107 | 2,3.103 |
| 14 | 4,1.107 | 3,5.107 | 1,1.104 |
| 15 | 4,8.103 | 4,8.106 | 3,9.105 |
| 16 | 3,5.102 | 2,1.105 | 1,7.104 |
Obsah bakterií mléčného kvašení na ječmeni: 7,5.102 CFU/g.
Tabulka 11. Účinek přídavku přípravků P. pentosaceus E-390 a L. plantarum E-76 kvodě k máčení ječmene na kvalitu sladu. Číslování vzorků v příkladu 5.
| analýza | vzorek | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| vlhkost % | 3,6 | 3,6 | 3,5 | 3,7 |
| jemný extrakt % sušiny | 81 | 80,8 | 80,6 | 80 |
| hrubý extrakt % sušiny | 76,8 | 77 | 76,1 | 75,2 |
| rozdíl extraktů % | 4,2 | 3,8 | 4,5 | 4,9 |
| cukematění min | < 10 | < 10 | < 10 | < 10 |
| čirost mladiny | čirá | čirá | čirá | čirá |
| filtrace jemného podílu ml/min | 320/45 | 320/44 | 315/48 | 315/40 |
| filtrace hrubého podílu ml/min | 260/86 | 265/64 | 270/59 | 255/73 |
| pH mladiny | 5,93 | 5,88 | 5,86 | 5,86 |
| viskozita (,103Pa.s) | 1,69 | 1,57 | 1,59 | 1,57 |
| β-glukany mg/1 | 784 | 659 | 705 | 736 |
| volný amino dusík mg/1 | 154 | 156 | 155 | 139 |
| modifikace | 74 | 72 | 73 | 73 |
| homogenita % | 61 | 65 | 63 | 58 |
| α-amylasa U/g | 178 | 182 | 148 | 128 |
| β-glukanasa U/kg | 434 | 420 | 360 | 360 |
-20CZ 285939 B6
| analýza | vzorek | |||
| 5 | 6 | 7 | 8 | |
| vlhkost % | 3,7 | 3,6 | 3,9 | 3,9 |
| jemný extrakt % sušiny | 81,2 | 81 | 80,7 | 81,2 |
| hrubý extrakt % sušiny | 77 | 76,4 | 74,8 | 77,1 |
| rozdíl extraktů % | 4,3 | 4,7 | 5,9 | 4,1 |
| cukematění min | < 10 | < 10 | < 10 | < 10 |
| čirost mladiny | čirá | čirá | čirá | čirá |
| filtrace jemného podílu ml/min | 320/47 | 315/66 | 320/49 | 315/52 |
| filtrace hrubého podílu ml/min | 260/68 | 270/76 | 255/90 | 275/120 |
| pH mladiny | 5,86 | 5,86 | 5,97 | 5,99 |
| viskozita (,103Pa.s) | 1,55 | 1,58 | 1,59 | 1,58 |
| β-glukany mg/1 | 610 | 696 | 822 | 657 |
| volný amino dusík mg/1 | 158 | 150 | 130 | 154 |
| modifikace % | 72 | 75 | 77 | 76 |
| homogenita % | 67 | 66 | 62 | 68 |
| α-amylasa U/g | 179 | 156 | 144 | 174 |
| β-glukanasa U/kg | 442 | 412 | 361 | 425 |
Tabulka 12. Účinek přídavku přípravků P. pentosaceus E-390 a L. plantarum E-76 kvodě 5 k máčení ječmene na kvalitu sladu. Číslování vzorků v příkladu 5.
| analýza | vzorek | |||
| 9 | 10 | 11 | 12 | |
| vlhkost % | 3,5 | 3,6 | 3,6 | 3,5 |
| jemný extrakt % sušiny | 80,5 | 80,5 | 81,2 | 80,5 |
| hrubý extrakt % sušiny | 78,4 | 77,9 | 77,4 | 73,3 |
| rozdíl extraktů % | 2,1 | 2,6 | 3,7 | 7,2 |
| cukematění min | < 10 | < 10 | < 10 | < 10 |
| čirost mladiny | čirá | čirá | čirá | čirá |
| filtrace jemného podílu ml/min | 320/40 | 315/47 | 320/44 | 315/42 |
| filtrace hrubého podílu ml/min | 290/120 | 270/76 | 260/51 | 265/120 |
| pH mladiny | 6,04 | 6,05 | 5,99 | 5,97 |
| viskozita (.10'3Pa.s) | 1,54 | 1,65 | 1,51 | 1,53 |
| β-glukany mg/1 | 442 | 522 | 397 | 553 |
| volný amino dusík mg/1 | 149 | 145 | 149 | 128 |
| Modifikace % | 85 | 85 | 86 | 82 |
| Homogenita % | 63 | 66 | 76 | 57 |
| α-amylasa U/g | 161 | 172 | 161 | 123 |
| β-glukanasa U/kg | 365 | 375 | 365 | 282 |
-21 CZ 285939 B6
| analýza | vzorek | |||
| 13 | 14 | 15 | 16 | |
| vlhkost % | 3,8 | 3,5 | 3,5 | 3,6 |
| jemný extrakt % sušiny | 80,3 | 81 | 81,1 | 80,4 |
| hrubý extrakt % sušiny | 73,5 | 77,6 | 76,6 | 75,1 |
| rozdíl extraktů % | 6,8 | 3,4 | 4,5 | 5,4 |
| Cukematění min | < 10 | < 10 | < 10 | < 10 |
| čirost mladiny | čirá | čirá | čirá | čirá |
| filtrace jemného podílu ml/min | 320/55 | 315/49 | 330/40 | 320/40 |
| filtrace hrubého podílu ml/min | 245/120 | 285/68 | 305/120 | 265/12 |
| pH mladiny | 5,94 | 5,95 | 5,98 | 5,99 |
| viskozita (.103Pa.s) | 1,5 | 1,49 | 1,49 | 1,52 |
| β-glukany mg/1 | 612 | 381 | 463 | 576 |
| volný amino dusík mg/1 | 117 | 149 | 139 | 120 |
| Modifikace % | 74 | 81 | 75 | 71 |
| Homogenita % | 57 | 68 | 51 | 47 |
| α-amylasa U/g | 72 | 148 | 125 | 101 |
| β-glukanasa U/kg | 282 | 371 | 342 | 308 |
Nyní získané výsledky ukazují, že ošetření podle vynálezu snižuje zejména množství plísně Fusarium a celkový počet bakterií v různých stupních výroby sladu. Dále je zřejmé, že kromě kultivačních médií mají zejména koncentrované a frakcionované filtráty kultur příznivý účinek například s ohledem na plísně Fusarium.
Z analýz sladu je možno odvodit závěr, že přídavek kultivačního média kmenů E-76 a E-390 měl za následek zlepšení filtrovatelnosti mladiny, získané ze sladu; obsah β-glukanu je rovněž v jednotlivých sladech nižší než v kontrolním sladu.
Příklad 6
Účinek přípravků produkovaných bakteriemi mléčného kvašení, přidávaných při výrobě sladu, na filtraci zápary
Na obr. 6 je znázorněn diagram ukazující vliv ošetření podle vynálezu přípravky odvozenými od kmenů bakterií mléčného kvašení (120 ml kultivačního média na kg ječmene) na filtraci zápary, získané s použitím takto ošetřeného sladu.
V tomto experimentu byly použity kmeny uvedené v příkladu 1: E-390, E-416, E-98, E-317, E-390, E-76 a E-315. Test byl prováděn s použitím filtrační metody Tepral (BIOS 19, 1988, Grandclerc, J. a d., „Simplification de la méthode de filtration du brassin tepral description de la méthode“, str. 88-92).
Z výsledků je zřejmé, že ošetření podle vynálezu zlepšuje filtraci zápary.
V následujících příkladech je studován účinek bakterií mléčného kvašení na koncentraci mykotoxinů, deoxynivalenolu a zearalenonu, produkovaných plísněmi Fusarium v procesu výrobyječného sladu.
-22CZ 285939 B6
Příklad 7
Účinek bakterií mléčného kvašení na koncentraci deoxynivalenolu (DON) při výrobě sladu z ječmene kontaminovaného plísní F. culmorumXO 148
1. Použité kmeny
V testu byly použity kmeny bakterií mléčného kvašení Lactobacillus plantarum (E-76) a Pediococcus pentosaceus (E-390).
Bakterie byly kultivovány anaerobně v živném roztoku MRS po dobu 3 až 4 dní při 30 °C. Mezi testy byly bakteriální kmeny udržovány ve svém živném roztoku za anaerobních podmínek při 4 °C.
2. Ječmen
Byla použita odrůda ječmene „Kymppi“ z roku sklizně 1994, kníž bylo přidáno 2 ml roztoku kultury Fusarium na 100 g ječmene. Pro získání spor byl kmen Fusarium kultivován asi 7 dní v třepaném roztoku CMC. Hustota spor v roztoku kultury F. culmorum VTT D-80148 (D 148) byla asi 106 spor/ml roztoku. Kontaminovaný ječmen byl inkubován 3 dny při 25 °C. Ječmen byl každý den promícháván a pak byl sušen přes noc při 30 °C do své původní vlhkosti.
3. Výroba sladu
Šarže po 1000 g ječmene byly máčeny podle tohoto programu: praní (1 h), 1. máčení (7 h), 1. aerační přestávka (16 h), 2. máčení (8 h), 2. aerační přestávka (15 h) a namáčení. Teplota máčení byla 12 °C a cílová vlhkost ječmene na konci máčení byla 46%. K zajištění dýchání a metabolismu ječmene byly mezi stupně máčení zařazeny aerační přestávky a vzorky ječmene byly během přestávek přeneseny do provzdušňovaného prostoru. Nádoby pro máčení byly rovněž opatřeny aerací. Po druhé aerační přestávce byly vzorky ječmene zváženy pro zjištění obsahu vlhkosti. Jestliže byla vlhkost pod 46 %, byly vzorky ječmene na krátkou dobu namočeny do vody. Poměr ječmene kvodě během stupňů máčení byl 1 : 1,5. Poté byly vzorky ječmene přeneseny do boxu pro klíčení.
Klíčení vzorků ječmene probíhalo v provzdušňovaném boxu po dobu 6 dní při 14 °C. Pro úpravu vlhkosti na cílovou úroveň 46 % byly vzorky ječmene denně zvlhčovány a provětrávány. Takto získaný zelený slad byl sušen s použitím 2 lh programu jako v bodu 3 v příkladu 3. Nakonec byly ze sladu mechanicky odstraněny kořínky.
Výroba sladu bez přídavku bakterií mléčného kvašení byla použita jako kontrolní test.
4. Příprava bakterií mléčného kvašení
V tabulce 13 jsou uvedeny hodnoty pH, počty buněk a mikrobicidní účinnost (disková metoda, příklad 1, bod 5) kultur bakterií mléčného kvašení, přidávaných do procesu výroby sladu.
Tabulka 13
| kmen bakterií | pH roztoku | počet buněk | zóna inhibice |
| mléčného kvašení | kultury | (PMY/ml) | (mm) |
| E-76 | 3,72 | 5,1E+O8 | 17 |
| E-390 | 3,77 | l,7E+09 | 15 |
-23 CZ 285939 B6
5. Přidávání preparátů bakterií mléčného kvašení
Preparát bakterií mléčného kvašení byl přidáván na začátku prvního a druhého stupně máčení. Poměr kultury bakterií mléčného kvašení kvodě byl během procesu výroby sladu udržován na 8 %.
6. Provádění analýzy
V každém vzorku ječmene byla pomocí plynové chromatografie stanovena koncentrace deoxynivalenolu. Pro identifikaci a kvantifikaci deoxynivalenolu byl použit hmotový spektrometr.
7. Výsledky
Obr. 7 znázorňuje účinek přídavku bakterií mléčného kvašení na obsah deoxynivalenolu při výrobě sladu z ječmene kontaminovaného kmeny F. culmorum D 148.
Ze získaných výsledků je zřejmé, že účinkem kmene L. plantarum E-76 měl slad o 50 % nižší obsah deoxynivalenolu než referenční slad a účinkem kmene P. pentosaceus E-390 měl slad o 25 % nižší obsah deoxynivalenolu než referenční slad.
Příklad 8
Účinek bakterií mléčného kvašení na tvorbu deoxynivalenolu (DON) při výrobě sladu z ječmene přirozeně kontaminovaného deoxynivalenolem a plísněmi Fusarium
A. Finské odrůdy ječmene
1. Použité kmeny
V testu byly použity kmeny bakterií mléčného kvašení Lactobacillus plantarum (E-76) a Lactobacillus acidophilus VTT E-87276 (E-276).
Kmen Lactobacillus plantarum byl kultivován jako v příkladu 7; teplota kultivace pro Lactobacillus acidophilus byla 37 °C.
2. Ječmen
Byly použity nízkokvalitní odrůdy ječmene Kustaa, Loviisa a Jo 1599 z roku sklizně 1993.
3. Výroba sladu
Proces výroby sladu byl veden jako v příkladu 7 kromě velikosti šarží ječmene (100 g) a poměru ječmenu k vodě během stupňů máčení (1 : 4,0).
Proces výroby sladu bez přídavku bakterií mléčného kvašení byl použit jako kontrolní test.
4. Příprava bakterií mléčného kvašení
V tabulce 14 jsou uvedeny hodnoty pH, počty buněk a mikrobicidní účinnost (disková metoda, příklad 1, bod 5.1) kultur bakterií mléčného kvašení, přidávaných do procesu výroby sladu.
-24CZ 285939 B6
Tabulka 14
| odrůda ječmene | kmen bakterií mléčného kvašení | pH kultivačního roztoku | počet buněk (PMY/ml) | zóna inhibice (mm) |
| Kustaa | E-76 | 3,68 | 2,6E+09 | 23 |
| E-276 | 3,96 | l,6E+08 | 21 | |
| Loviisa | E-76 | 3,68 | 2,6E+09 | 23 |
| E-276 | 3,96 | l,6E+08 | 21 | |
| Jo 1599 | E-76 | 3,68 | 2,6E+09 | 23 |
| E-276 | 3,96 | l,6E+08 | 21 |
B. Cizí odrůdy ječmene
1. Použité kmeny
Stejně jako v odstavci A.l.
2. Ječmen
Byly použity nízkokvalitní odrůdy cizího ječmene 1 až 3.
Máčení bylo prováděno jako v příkladu 7 kromě velikosti šarží ječmene (20 g) a poměru ječmenu k vodě (1 : 17,0.).
Klíčení ječmene bylo prováděno po dobu 6 dní v plastových pytlích, umístěných v plastovém boxu na kovovém rámu, do cílové vlhkosti 46 %. Pytle byly denně otáčeny. K uchování vlhkosti bylo na dno boxu nalito trochu vody. Zelený slad byl sušen 17 h v inkubátoru při 50 °C, načež byla teplota zvýšena na 85 °C a ječmen byl sušen další 4 h. Kořínky byly odstraněny mechanicky.
4. Příprava bakterií mléčného kvašení
V tabulce 15 jsou uvedeny hodnoty pH, počty buněk a mikrobicidní účinnost (disková metoda, příklad 1, bod 5.1) kultur bakterií mléčného kvašení, přidávaných do procesu výroby sladu.
Tabulka 15
| odrůda ječmene | kmen bakterií mléčného kvašení | pH kultivačního roztoku | počet buněk (PMY/ml) | zóna inhibice (mm) |
| cizí č. 1 | E-76 | 3,82 | 9,5E+08 | 23 |
| E-276 | 4,00 | 3,5E+08 | 20 | |
| cizí č. 2 | E-76 | 3,82 | 9,5E+08 | 23 |
| E-276 | 4,00 | 3,5E+08 | 20 | |
| cizí č. 3 | E-76 | 3,70 | 7,5E+09 | 23 |
| E-276 | 4,01 | 4,4E+08 | 20 |
5. Přidávání preparátů bakterií mléčného kvašení
Preparát bakterií mléčného kvašení byl přidáván na začátku prvního a druhého stupně máčení. Poměr kultury bakterií mléčného kvašení kvodě byl během procesu výroby sladu udržován na 8 %.
-25CZ 285939 B6
6. Prováděné analýzy
V každém vzorku ječmene byla stanovena koncentrace deoxynivalenolu pomocí testu ELISA (Ridascreen).
7. Výsledky
Tabulka 16 a obr. 8 a 9 uvádějí koncentrace deoxynivalenolu při výrobě sladu ze šarží finského a cizího ječmene a rovněž vliv bakterií mléčného kvašení na tvorbu deoxynivalenolu (DON) při výrobě sladu z ječmene přirozeně kontaminovaného deoxynivalenolem a plísní Fusarium.
Obr. 10 znázorňuje průměrné hodnoty koncentrací deoxynivalenolu tří domácích a tří cizích vzorků ječmene, tzn. účinek kultur bakterií mléčného kvašení, přidávaných k vodě pro první a druhé máčení, na koncentraci deoxynivalenolu při výrobě sladu z finského a cizího ječmene, stanovenou testem ELISA (Ridascreen). Výsledky jsou udány jako průměrné hodnoty.
Tabulka 16
| vzorek ječmen | DON (pg/kg) |
| Kustaa -93 | 34 |
| Loviisa -93 | 115 |
| Jo 1599-93 | 72 |
| Kymppi -94 | 56 |
| cizí č. 1 | 296 |
| cizí č. 2 | 212 |
| cizí č. 3 | 673 |
| slad | |
| Kustaa -93 referenční | 29 |
| Kustaa -93 + E-76 | 55 |
| Kustaa -93 + E-276 | 23 |
| Loviisa -93 referenční | 66 |
| Loviisa -93 + E-76 | 53 |
| Loviisa -93 + E-276 | 109 |
| Kymppi -94 | |
| cizí č. 1 referenční | 262 |
| cizí č. 1 + E-76 | 73 |
| cizí č. 1 + E-276 | 56 |
| cizí č. 2 referenční | 92 |
| cizí č. 2 + E-76 | 87 |
| cizí č. 2 + E-276 | 59 |
| cizí č. 3 referenční | 263 |
| cizí č. 3 + E-76 | 40 |
| cizí č. 3 + E-276 | 38 |
E-76 = Lactobacillus plantarum
E-276 = Lactobacillus acidophilus
Ze získaných výsledků je zřejmé, že přidá-li se roztok kultury L. plantarum (E-76), zejména při výrobě sladu ze vzorků cizího ječmene, je koncentrace deoxynivalenolu v referenčním sladu vyšší než při přítomnosti bakterií mléčného kvašení. Účinkem kmene L. plantarum E-76 byla koncentrace deoxynivalenolu (průměr ze tří vzorků) o 68 % nižší než u reference a účinkem kmene Lactobacillus acidophilus (E-276) byla koncentrace deoxynivalenolu o 75 % nižší než u
-26CZ 285939 B6 reference. Šarže finského ječmene měly nízkou koncentraci deoxynivalenolu, která mohla být dále snížena během výroby sladu.
Příklad 9
Účinek bakterií mléčného kvašení na obsah zearalenonu (ZEN) ve sladu při výrobě sladu z ječmene kontaminovaného kmeny Fusarium culmorum D-148 a F. graminearum D-470
A. 1. Byl použit kmen bakterií mléčného kvašení Lactobacillus plantarum (E-76).
Použité kmeny, ječmen (doba kontaminace 7 dní), proces výroby sladu, příprava bakterií mléčného kvašení a přidávání preparátu bakterií mléčného kvašení bylo stejné jako v bodech 1 až 5 příkladu 7.
6. Prováděné analýzy
Obsah zearalenonu byl stanoven z každého vzorku ječmene kapalinovou chromatografíí.
7. Výsledky
Obr. 11 znázorňuje účinek přídavků bakterií mléčného kvašení na obsah zearalenonu při výrobě sladu z ječmene kontaminovaného kmenem F. culmorum D-148.
Z výsledků je zřejmé, že účinkem přídavku kmene L. plantarum E-76 se sníží obsah zearalenonu ve sladu o 46 % oproti referenčnímu sladu.
B. l. Použité kmeny
V testu byly použity kmeny bakterií mléčného kvašení Lactobacillus plantarum (E-76), Lactobacillus acidophilus (E—276) a Pediococcus pentosaceus (E-390).
Kultivace byla prováděna jako v příkladu 7.
2. Ječmen
Byl použit ječmen Kymppi ze sklizně roku 1994, který byl kontaminován kultivačním roztokem F. graminearum VTT D-95470 (D-470) způsobem popsaným v odstavci 2 příkladu 7.
Proces výroby sladu, příprava bakterií mléčného kvašení a přidávání preparátů bakterií mléčného kvašení bylo stejné jako v odstavcích 3 až 5 příkladu 7.
Kultura bakterií mléčného kvašení L. acidophilus E-276, přidávaná do procesu výroby sladu, měla hodnota pH 4,05, počet buněk 5,8E+08 PMY/ml a zónu inhibice 14 m (disková metoda, příklad 1, bod 5.1).
6. Prováděné analýzy
Obsah zearalenonu byla stanoven z každého vzorku ječmene pomocí testu ELISA (Ridascreen).
7. Výsledky
Obr. 12 znázorňuje účinek přídavků bakterií mléčného kvašení na obsah zearalenonu při výrobě sladu z ječmene kontaminovaného F. graminearum VTT D-95470 (D-148).
-27CZ 285939 B6
Z výsledků je zřejmé, že účinkem bakterií mléčného kvašení se obsah zearalenonu ve sladu snížil o 37 až 55 % oproti referenčnímu sladu.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob potlačení nežádoucího mikrobiálního růstu při ošetření semen pro klíčení, vyznačující se tím, žek zrnům ječmene v procesu výroby sladu nebo k semenům, která mají být přeměněna na výhonky pro účely výživy, se přidá před a/nebo během klíčení přípravek z bakterií mléčného kvašení nebo přípravek produkovaný kultivací bakterií mléčného kvašení.
- 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že bakterie mléčného kvašení náleží k rodu Lactococcus, Leuconostoc, Pediococcus nebo Lactobacillus.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že přípravek z bakterií mléčného kvašení nebo přípravek produkovaný kultivací bakterií mléčného kvašení je odvozen od druhu Lactococcus lactis, Leuconostoc mesenteroides, Pediococcus damnosus, Pediococcus parvulus, Pediococcus pentosaceus, Lactobacillus curvatus nebo Lactobacillus plantarum nebo od jejich směsi, výhodně od druhu Lactobacillus plantarum nebo Pediococcus pentosaceus nebo od jejich směsi.
- 4. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že k zrnům ječmene se přidává přípravek z bakterií mléčného kvašení nebo přípravek produkovaný kultivací bakterií mléčného kvašení.
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že přípravek z bakterií mléčného kvašení nebo přípravek produkovaný kultivací bakterií mléčného kvašení se přidává ve stupni máčení nebo klíčení.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI930182A FI94875C (fi) | 1993-01-15 | 1993-01-15 | Menetelmä elintarvikekäyttöön tarkoitetun teollisesti idätettävän siemenmateriaalin käsittelemiseksi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ179395A3 CZ179395A3 (en) | 1995-12-13 |
| CZ285939B6 true CZ285939B6 (cs) | 1999-12-15 |
Family
ID=8536766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ951793A CZ285939B6 (cs) | 1993-01-15 | 1993-09-27 | Způsob ošetření semen pro klíčení |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0678120A1 (cs) |
| JP (1) | JP3518549B2 (cs) |
| AU (1) | AU680426B2 (cs) |
| BR (1) | BR9307847A (cs) |
| CA (1) | CA2153339A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ285939B6 (cs) |
| EE (1) | EE03161B1 (cs) |
| FI (1) | FI94875C (cs) |
| HU (1) | HU220583B1 (cs) |
| RU (1) | RU2126443C1 (cs) |
| SK (1) | SK281407B6 (cs) |
| UA (1) | UA27008C2 (cs) |
| WO (1) | WO1994016053A1 (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI97148C (fi) * | 1994-07-14 | 1996-10-25 | Lahden Polttimo Ab Oy | Menetelmä kasvien käsittelemiseksi siementen laatuominaisuuksien parantamiseksi |
| FR2733121A1 (fr) * | 1995-04-24 | 1996-10-25 | Inst Francais Des Boissons De | Application de souches selectionnees de geotrichum candidum dans le procede de maltage de cereales ou autres vegetaux |
| DE69731095T2 (de) * | 1996-07-23 | 2006-03-09 | Cargill France N.V. Doing Business As Cargill Malt Division N.V. | Verfahren zur herstellung von malzgetreide |
| US6613371B2 (en) | 1997-07-23 | 2003-09-02 | Cargill, Incorporated | Method for malting seeds |
| FI109964B (fi) * | 1998-11-02 | 2002-11-15 | Lp Tutkimuskeskus Oy | Menetelmä ja laite viljajyvien käsittelemiseksi |
| FI991435A7 (fi) * | 1999-06-24 | 2000-12-25 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Menetelmä maitohappobakteerikannan valitsemiseksi tuorerehun säilöntää varten ja tuorerehun säilöntä |
| RU2189153C2 (ru) * | 2000-01-11 | 2002-09-20 | Щинов Андрей Иванович | Способ приготовления биологически активного пищевого продукта |
| EP1305397A2 (en) * | 2000-07-28 | 2003-05-02 | Grain Processing Corporation | Root retardant |
| JP5816439B2 (ja) * | 2011-02-21 | 2015-11-18 | サッポロビール株式会社 | 発泡性飲料及びその製造方法 |
| CN103917082A (zh) * | 2011-10-18 | 2014-07-09 | 环境健康协会公司 | 改进的用于培养籽苗的方法和设备 |
| RU2644345C2 (ru) * | 2012-04-24 | 2018-02-08 | Карджилл, Инкорпорейтед | Способ повышения выхода солода в процессе соложения |
| CA2920107C (en) | 2013-08-07 | 2023-09-19 | Cargill, Incorporated | Processes for making sprouted whole grains and products comprising sprouted whole grains |
| WO2018106700A1 (en) * | 2016-12-05 | 2018-06-14 | Glanbia Nutritionals (Ireland) Ltd. | Method for producing food-safe sprouted seed products |
| HRP20240659T1 (hr) * | 2017-12-28 | 2024-08-16 | Carlsberg A/S | Brze metode pripreme ekstrakata žitarica |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2903399A (en) * | 1955-06-21 | 1959-09-08 | Enzymic Malt Company Ltd | Process for the production of acidified malt |
| SE7709396L (sv) * | 1976-08-25 | 1978-02-26 | Moebus Otto | Metod att tillverka en vattenloslig produkt av en ravara, innehallande protein och kolhydrat |
| EP0162805B1 (fr) * | 1984-04-19 | 1987-08-26 | Pierre-André Schmutz | Aliment complémentaire lacto-remplaceur et graines germées |
| US4956177A (en) * | 1985-11-04 | 1990-09-11 | Microlife Technics, Inc. | Method for inhibiting fungi |
| NO164576C (no) * | 1988-04-28 | 1990-10-24 | Apothekernes Lab | Fremgangsmaate ved ensilering av forplanter. |
| US4877615A (en) * | 1988-09-23 | 1989-10-31 | Microlife Technics, Inc. | Antifungal product |
-
1993
- 1993-01-15 FI FI930182A patent/FI94875C/fi not_active IP Right Cessation
- 1993-09-27 CZ CZ951793A patent/CZ285939B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-09-27 CA CA002153339A patent/CA2153339A1/en not_active Abandoned
- 1993-09-27 BR BR9307847A patent/BR9307847A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-09-27 HU HU9502142A patent/HU220583B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-09-27 WO PCT/FI1993/000388 patent/WO1994016053A1/en not_active Ceased
- 1993-09-27 EP EP93920869A patent/EP0678120A1/en not_active Ceased
- 1993-09-27 SK SK899-95A patent/SK281407B6/sk unknown
- 1993-09-27 JP JP51551194A patent/JP3518549B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-27 RU RU95118734A patent/RU2126443C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-09-27 UA UA95083798A patent/UA27008C2/uk unknown
- 1993-09-27 AU AU48214/93A patent/AU680426B2/en not_active Ceased
-
1994
- 1994-11-11 EE EE9400203A patent/EE03161B1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4821493A (en) | 1994-08-15 |
| JPH08505056A (ja) | 1996-06-04 |
| RU2126443C1 (ru) | 1999-02-20 |
| FI930182A0 (fi) | 1993-01-15 |
| JP3518549B2 (ja) | 2004-04-12 |
| UA27008C2 (uk) | 2000-02-28 |
| HU9502142D0 (en) | 1995-09-28 |
| EP0678120A1 (en) | 1995-10-25 |
| CZ179395A3 (en) | 1995-12-13 |
| FI930182L (fi) | 1994-07-16 |
| HU220583B1 (hu) | 2002-03-28 |
| AU680426B2 (en) | 1997-07-31 |
| SK281407B6 (sk) | 2001-03-12 |
| FI94875B (fi) | 1995-07-31 |
| SK89995A3 (en) | 1996-05-08 |
| CA2153339A1 (en) | 1994-07-21 |
| HUT72484A (en) | 1996-04-29 |
| BR9307847A (pt) | 1996-02-06 |
| EE03161B1 (et) | 1999-02-15 |
| WO1994016053A1 (en) | 1994-07-21 |
| FI94875C (fi) | 1995-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gadaga et al. | A review of traditional fermented foods and beverages of Zimbabwe | |
| Mbata et al. | Studies on the microbiological, nutrient composition and antinutritional contents of fermented maize flour fortified with bambara groundnut (Vigna subterranean L) | |
| FI109964B (fi) | Menetelmä ja laite viljajyvien käsittelemiseksi | |
| Schwarz et al. | Effect of Fusarium graminearum and F. poae infection on barley and malt quality | |
| CZ285939B6 (cs) | Způsob ošetření semen pro klíčení | |
| Massawe et al. | Yeasts and lactic acid bacteria coffee fermentation starter cultures | |
| FI97148B (fi) | Menetelmä kasvien käsittelemiseksi siementen laatuominaisuuksien parantamiseksi | |
| US5955070A (en) | Inoculation by Geotrichum candidum during malting of cereals or other plants | |
| Anumudu et al. | Microbial succession pattern in Ogi fermentation | |
| Yusuf et al. | Microorganisms associated with the production of burukutu (an alcoholic beverage) in Kebbi State, Nigeria | |
| Tano et al. | Use of lactic acid bacteria as starter cultures in the production of Tchapalo, a traditional sorghum beer from Côte d’Ivoire | |
| RU2582806C2 (ru) | Способ производства бозы с использованием закваски | |
| Kouame et al. | Characterization and Selection of Potential Starters of Bacillus Sp. Involved in the Fermentation of Néré Seeds (Parkia biglobosa) in Côte d'Ivoire | |
| Afolabi et al. | Characteristic Properties of Derived Wort from Lactic Acid Bacteria (LAB) Challenged Sorghum Samples | |
| Odoh | Isolation and identification of bacteria and fungi from stored maize (Zea mays) | |
| Yusuf et al. | Microorganisms Associated with the Production of Burukutu (An Alcoholic Beverage) in Northern Nigeria | |
| CN111758491A (zh) | 一种灰树花栽培方法 | |
| MXPA00006581A (en) | Method and apparatus for treating cereal kernels, treated cereal kernels and their use |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040927 |