CZ278027B6

CZ278027B6 - Gas burner

Info

Publication number: CZ278027B6
Application number: CS905805A
Authority: CZ
Inventors: Vladimir Cafourek
Original assignee: Vladimir Cafourek
Priority date: 1990-11-22
Filing date: 1990-11-22
Publication date: 1993-07-14
Also published as: CS580590A3

Abstract

This gas burner consists of a cylindrical shell (6) in which there is a cylindrical partition (5) with a first annular gap, in which there is a cylindrical distributor (4) with the second annular gap. One of the ends of the cylindrical shell (6), the cylindrical partition (5) and the cylindrical distributor (4) are mounted on the cap (9) and on the bottom (8) by their other end, in which there is central through hole at the place of the cylindrical distributor (4). Outside the cylindrical shell (6) there is an inlet (1) for the gas and air mixture (2) at the place of the central through hole, in which there is a mixer (7) with a jet. In the cylindrical shell (6), the cylindrical partitions (5) and the cylindrical distributor (4) there are through holes. The through holes in the cylindrical distributor (4) and the partition (5) have a diameter of 1 to 1.2 mm. The through holes in the cylindrical shell (6) have a diameter of 0.6 to 0.8 mm. The ratio of the total area of the passing holes in the shell distributor (4) to the cylindrical partition (5) and to the cylindrical shell (6) is 14% - 16% to 29% - 31% to 100% of the area of the cylindrical shell (6).<IMAGE>

Description

Vynález se týká plynového hořáku pro různé typy plynů , k plynovému vytápění.The invention relates to a gas burner for various types of gases for gas heating.

Dosud známé plynové hořáky k plynovému vytápění, například podle NSR patentového spisu DOS 3,831.624 a FR 2,321.663 maj.í konstrukci tvořenou ze tří soustředně uspořádaných trubek, opatřených průchozími otvory. Tyto konstrukce jsou složité, s náročnější výrobou. Dále mají nižší účinnost spalování plynu. Při hoření vzniká poměrně vysoké množství CO a ΝΟ_χ, které unikají do ovzduší a značně ohrožují ekologii.The prior art gas burners for gas heating, for example according to German Pat. Nos. 3,831,624 and FR 2,321,663, have a structure consisting of three concentrically arranged pipes provided with through holes. These constructions are complex, with more demanding production. Furthermore, they have lower combustion efficiency. The combustion produces relatively high amounts of CO and _{χ χ} , which escape into the atmosphere and significantly endanger the environment.

Shora uvedené nedostatky jsou, odstraněny plynovým hořákem, sestávajícím z válcového pláště, v němž je umístěna s první prstencovou mezerou válcová mezistěna, v níž je umístěn s druhou prstencovou mezerou válcový rozdělovač. Válcový plášů, válcová mezistěna a válcový rozdělovač jsou jedním svým koncem upevněny ve víku a druhým svým koncem ve dně hořáku. Ve dně je vytvořen středový průchozí otvor v místě válcového rozdělovače. Vně válcového pláště je ke dnu v místě středového průchozího otvoru připevněn přívod směsi plynu a vzduchu, v němž je upevněn směšovač s tryskou. Ve válcovém plášti, válcové mezistěně a válcovém rozdělovači jsou vytvořeny průchozí otvory. Podstatou plynového hořáku je, že průchozí otvory ve válcovém rozdělovači a válcové mezistěně mají průměr 1 až 1,2 mm. Průchozí otvory ve válcovém plášti mají průměr 0,6 až 0,8 mm. Poměr celkové plochy průchozích otvorů ve válcovém rozdělovači ku válcové mezistěně ku válcovému plášti je 14 až 16 % : 29 až 31 % : 100 %.The above drawbacks are overcome by a gas burner consisting of a cylindrical shell in which a cylindrical partition is located with the first annular gap in which a cylindrical distributor is located with the second annular gap. The cylindrical casings, the cylindrical partition and the cylindrical distributor are fixed at one end in the lid and the other at the bottom of the burner. A central through hole is formed in the bottom of the cylindrical manifold. Outside the cylindrical housing, a gas-air mixture inlet is fixed to the bottom at the central through-hole, in which the nozzle mixer is fixed. Through holes are formed in the cylindrical shell, cylindrical partition and cylindrical distributor. The essence of the gas burner is that the through holes in the cylindrical manifold and cylindrical partition are 1 to 1.2 mm in diameter. The through holes in the cylindrical shell have a diameter of 0.6 to 0.8 mm. The ratio of the total area of the through holes in the cylindrical manifold to the cylindrical partition to the cylindrical shell is 14-16%: 29-31%: 100%.

Použitím plynového hořáku podle vynálezu se dosáhne nižší složitosti s méně náročnou výrobou hořáku, velké účinnosti spalování, dále značné snížení CO a ΝΟ_χ v exhalacích poškozujících ekologii.The use of a gas burner according to the invention results in lower complexity with less burdensome burner production, high combustion efficiency, and a significant reduction in CO and _{χ χ} in environmentally harmful emissions.

Na připojeném výkresu je na obr. 1 schematický kolmý řez hořákem podle vynálezu a na obr. 2 je v diagramu naměřena spalovací charakteristika hořáku podle vynálezu, naměřené hodnoty platí pro zemní plyn.In the accompanying drawing, FIG. 1 is a schematic perpendicular cross-section of the burner according to the invention, and FIG. 2 shows the combustion characteristic of the burner according to the invention in the diagram; the measured values are for natural gas.

Plynový hořák sestává z válcového pláště 6., v němž je umístěna s první prstencovou mezerou válcová mezistěna 5, v níž je umístěn s druhou prstencovou mezerou válcový rozdělovač 4. Válcový plášů 6, válcová mezistěna 5 a válcový rozdělovač 4. jsou jedním svým koncem upevněny ve víku 9 hořáku a druhým svým koncem jsou upevněny ve dnu 8. hořáku. Ve dnu 8. hořáku je vytvořen středový průchozí otvor v místě válcového rozdělovače 4. a vně válcového pláště 6 je ke dnu 8 v místě středového průchozího otvoru připevněn přívod 1 směsi vzduchu 2 a plynu, v němž je upevněn směšovač 7 s tryskou a přívod 3. plynu. Ve válcovém plášti £, válcové mezistěně 5 a válcovém rozdělovači 4. jsou vytvořeny průchozí otvory. Průchozí otvory ve válcovém rozdělovači 4 a válcové mezistěně 5 mají průměr 1 až 1,2 mm. Ve válcovém plášti 6 mají průchozí otvory průměr 0,6 až 0,8 mm, přičemž plochy průchozích otvorů ve válcovém rozdělovači 4 ku válcové mezistěně 5 ku válcovému plášti 6 je 14 až 16 % : 29 až 31 % : 100 %. Výkon plynového hořáku je dán plochou otvorů ve válcovém plášti 6. Do směšovače Ί_ vstupuje vzduch 2 a přívodem 3. plynu vstupuje plyn do trysky ve směšovači 7. Směs plynu a vzduchu 2 vstupuje do válcového rozdělovače 4, jehož průchozími otvory vstupuje do druhé prstencové mezery, odtud vstupuje do průchozích otvorů válcové mezistěny 5. Tato má však větší průměr i větší plošný průřez průchozích otvorů oproti válcovému rozdělovači 4, tím se rychlost směsi vzduchu 2 a plynu zpomaluje a navíc dokonale promíchá. Průchozí otvory válcového rozdělovače £ a válcové mezistěny 5 mohou být s výhodou s hustotou 12 otvorů na 1 m². V konečné fázi prochází směs plynu a vzduchu 2 do prvé prstencové mezery, odtud vstupuje do průchozích otvorů válcového pláště 6, na jehož vnější straně probíhá spalování a to velmi krátkým plamenem, maximálně 4 mm dlouhým. Průchozí otvory válcového pláště 6 mohou být s výhodou s hustotou 48 otvorů na 1 cm².The gas burner consists of a cylindrical casing 6 in which a cylindrical partition 5 is disposed with a first annular gap and a cylindrical distributor 4 is disposed with a second annular gap. The cylindrical housings 6, cylindrical partition 5 and a cylindrical distributor 4 are fixed with one end thereof. in the burner cover 9 and with the other end thereof are fixed in the bottom 8 of the burner. In the bottom of the burner 8, a central through hole is provided at the location of the cylindrical manifold 4 and outside the cylindrical housing 6, the inlet 1 of the air / gas mixture 2 is fixed to the bottom 8 at the central through hole. gas. Through holes are formed in the cylindrical casing 4, the cylindrical partition 5 and the cylindrical distributor 4. The through holes in the cylindrical distributor 4 and the cylindrical partition 5 have a diameter of 1 to 1.2 mm. In the cylindrical shell 6, the through holes have a diameter of 0.6 to 0.8 mm, the area of the through holes in the cylindrical distributor 4 to the cylindrical partition 5 to the cylindrical shell 6 is 14-16%: 29 to 31%: 100%. The output of the gas burner is given by the area of the openings in the cylindrical housing 6. Air 2 enters the mixer 7 and gas enters the nozzle in the mixer 7 via gas inlet 7. The gas-air mixture 2 enters the cylindrical manifold 4. from there it enters the through holes of the cylindrical partition 5. However, it has a larger diameter and a larger cross-sectional area of the through holes compared to the cylindrical manifold 4, thereby slowing down the speed of the air / gas mixture and moreover perfectly mixing. The through holes of the cylindrical distributor 6 and the cylindrical partition 5 may preferably be with a density of 12 holes per m ² . In the final stage, the gas-air mixture 2 passes into the first annular gap, from where it enters the through holes of the cylindrical casing 6, on the outside of which combustion takes place with a very short flame, maximum 4 mm long. The through holes of the cylindrical shell 6 may preferably be at a density of 48 holes per cm ² .

Naměřené hodnoty spalování CO a ΝΟ_χ j sou patrné z obr. 2, na kterém je spalovací charakteristika hořáku podle vynálezu při spalování zemního plynu.The measured values of combustion of CO and ΝΟ _χ j are apparent from Fig. 2, in which the combustion characteristic of the burner according to the invention for combustion of natural gas is shown.

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS

Claims

PATENT CLAIMS

A gas burner consisting of a cylindrical casing in which a cylindrical intermediate wall is disposed with a first annular gap, in which a cylindrical distributor is disposed with a second annular gap, wherein the cylindrical casing, cylindrical partition and cylindrical manifold are fixed at one end in the lid and at the other in the bottom where the central through hole is formed at the location of the cylindrical manifold and outside the cylindrical housing, a gas-air mixture inlet is attached to the bottom at the central through hole where the nozzle mixer is fixed, Through holes are formed through holes, characterized in that the through holes in the cylindrical distributor (4) and the cylindrical partition (5) have a diameter of 1 to 1.2 mm, wherein the through holes in the cylindrical shell (6) have a diameter of 0.6 to 0 8 mm, the ratio of the total area of the through holes in The cylindrical distributor (4) to the cylindrical partition (5) and the cylindrical shell (6) is 14% to 16% to 29% to 31% to 100% of the area of the cylindrical shell (6).