CZ233397A3 - Kondenzátor se sběračem kondenzátu - Google Patents

Description

Předložený vynález se týká kondenzátoru se sběračem kondenzátu, který je určen pro použití v klimatizačním systému automobilu nebo podobně.

Dosavadní stav techniky

Jeden z typů sběračů kondenzátu, obvykle používaných v klimatizačním systému automobilu, je příkladně znázorněn na obr. 12A přiložené výkresové dokumentace jako sběrač kondenzátu 70 . Znázorněný běžně používaný sběrač kondenzátu 70 se skládá ze sběrné nádrže 71, která je na svém vrchním konci opatřena sběrnou komorou 72. Sběrná komora 72 zahrnuje přívodní úsek 73 chladivá a výstupní úsek 74 chladivá, které jsou v průtokovém spojení s vnitřním prostorem sběrné nádrže 71. Výstupní úsek 74 je ve spojení s vnitřním prostorem sběrné nádrže 71 prostřednictvím vertikálně uspořádané vypouštěcí trubky 75, jejíž spodní konec je umístěn v těsné blízkosti dna uvedeného vnitřního prostoru sběrné nádrže 71. Chladivo, přiváděné do sběrné nádrže 71 skrze vstupní úsek 73, se následně rozděluje na chladivo v kapalném stavu a chladivo v plynném stavu, přičemž chladivo v kapalném stavu svou klesá směrem dolů ke dnu sběrné nádrže 71. v plynném stavu stoupá vzhůru. Následkem vlastní hmotností zatímco chladivo uvedené skutečnosti stoupá do vypouštěcí trubky 75 skrze její • · · · spodní konec pouze chladivo v kapalném stavu, které dále proudí vzhůru a ven skrze výstupní úsek 74.

Podle příkladného znázornění, uvedeného na obr. 12B připojené výkresové dokumentace, je sběrač kondenzátu 70 připevněn na rám automobilu charakteristickým způsobem prostřednictvím držáku 90, přičemž vstupní úsek 73 sběrače kondenzátu 70 a výstupní úsek 77 chladivá kondenzátoru 76 jsou navzájem propojeny prostřednictvím potrubí 79.

V případech, kdy je sběrač kondenzátu 70 na rám automobilu připevněn prostřednictvím shora zmiňovaného držáku 90, je bohužel konstrukční uspořádání uvedeného držáku 90 omezeno v závislosti na konstrukčním uspořádání rámu automobilu. Z uvedeného důvodu musí být pro každé jednotlivé použití, které je závislé na typu automobilu, vytvořen odpovídající typ držáku.

Protože jsou sběrač kondenzátu 70 a kondenzátor 76, jak již bylo uvedeno shora, upevněny na různých částech rámu automobilu, je nezbytné vybavit tuto soustavu propojovacím potrubím 79, přičemž důsledkem popsaného uspořádání je zvyšování počtu jejích součástí. Dále, kromě vlastní instalace kondenzátoru 76 na rám automobilu, musí být instalace sběrače kondenzátu 76 na rám automobilu prováděna prostřednictvím shora uvedeného držáku 90.. Kromě toho se další obtížným problémem stává požadavek připojení potrubí 79 tak, aby byl jeden konec uvedeného potrubí 79 spojen se vstupním úsekem 73 sběrače kondenzátu 70 a druhý konec spojen s výstupním úsekem 77 kondenzátoru 76 . Jak může být ze shora uvedeného zřejmé, vyžaduje instalace sběrače kondenzátu jednak mnoho montážních operací a jednak je velmi obtížná a problematická.

• · · ·

Podstata vynálezu

Vzhledem k tomu je nezbytně nutné navrhnout takové konstrukční uspořádání sběrače kondenzátu pro kondenzátor, u kterého jsou shora uvedené nevýhody odstraněny. Podle předmětu předloženého vynálezu se proto navrhuje kombinované konstrukční uspořádání, zahrnující kondenzátor a sběrač kondenzátu, které umožňuje vytvořením společných konstrukčních součástí redukci jejich počtu a efektivní montážní instalaci na rám automobilu a které dále vykazuje rovněž řadu výhod a široký a efektivní rozsah použitelnosti.

V souladu s tímto a dalšími charakteristickými znaky předloženého vynálezu se navrhuje kondenzátor se sběračem kondenzátu, který zahrnuje těleso kondenzátoru, opatřené dutou sběrnou trubkou, množstvím teplosměnných trubek, uspořádaných s uvedenou dutou trubkou sběrnou trubkou ve vzájemném průtokovém spojení a na sběrné trubce vytvořeným výstupem chladivá; sběrač kondenzátu; a držák pro připevnění sběrače kondenzátu na těleso kondenzátoru. Sběrač kondenzátu je na své koncové části opatřen vstupem pro přivádění chladivá. Držák sběrače je opatřen vnitřním kanálem chladivá. Uvedený držák je se sběrnou trubkou spojen prostřednictvím prvního konce vnitřního kanálu chladivá tak, že je uspořádán v průtokovém spojení s výstupem chladivá sběrné trubky. Se sběračem kondenzátu je uvedený držák sběrače spojen prostřednictvím přírubového spoje tak, že druhý konec v něm vytvořeného vnitřního kanálu je uspořádán v průtokovém spojení se vstupem sběrače kondenzátu pro přivádění chladivá.

U tohoto konstrukční uspořádání, vzhledem k tomu, že sběrač kondenzátu je spřažen se sběrnou trubkou tělesa kondenzátoru prostřednictvím držáku sběrače a což umožňuje vytvoření společných konstrukčních součástí držáku sběrače, není konstrukční uspořádání držáku sběrače limitováno • · • · · · · konstrukčním uspořádáním rámu vozidla, určeného pro montážní instalaci. Dále vzhledem k tomu, že sběrač kondenzátu může být s výhodou upevněn na tělese kondenzátoru, je možné provádět montážní instalaci tělesa kondenzátoru a sběrače kondenzátu na rám vozidla najednou, pouze prostřednictvím montážní instalace tělesa kondenzátoru, čehož výsledkem je zvýšení efektivnosti montážních operací.

Držák sběrače podle předloženého vynálezu, opatřený v něm vytvořeným vnitřním kanálem chladivá, je spřažen se sběrnou trubkou tak, že první konec uvedeného vnitřního kanálu je uspořádán ve vzájemném průtokovém spojení s výstupem chladivá sběrné trubky. S koncovou částí sběrače kondenzátu je držák sběrače spřažen tak, že druhý konec uvedeného vnitřního kanálu je uspořádán ve vzájemném průtokovém spojení se vstupem pro přivádění chladivá. Z uvedeného důvodu může být vzájemné propojování sběrače kondenzátu prostřednictvím držáku sběrače vzájemným propojováním výstupu s tělesem kondenzátoru prováděno simultánně se chladivá z kondenzátoru se vstupem pro přivádění chladivá sběrače kondenzátu, čehož výsledkem je vypuštění propojovacího potrubí, určitého počet k jeho montáži určených konstrukčních součástí a s jeho montážní instalací spojených, obtížných montážních operací.

Sběrač kondenzátu má dále na své koncové části vytvořen vstup pro přivádění chladivá a držák sběrače je s uvedenou koncovou částí spřažen prostřednictvím přírubového spoje. Jinými slovy, koncová část sběrače kondenzátu, ve které je vytvořen vstup pro přivádění chladivá, vykazuje relativně velký plošný rozsah pro přírubový spoj. Vzhledem k uvedenému je poměrně snadno možné zabezpečit kompaktní konstrukci s velkou stykovou plochou pro účely přírubového spoje, aniž by bylo nutné uvedenou stykovou plochu jakýmkoliv speciálním způsobem přizpůsobovat a dosáhnout tak, prostřednictvím uvedeného přírubového spoje, vzájemně pevné a stabilní spojení znaky předloženého podrobného popisu, sběrače kondenzátu s držákem sběrače.

Další předměty a vynálezu budou zřejmé vytvořeného s odvoláním charakteristické z následujícího na připojenou výkresovou dokumentaci.

Přehled obrázků na výkresech

Předložený vynález bude úplně popsán a podrobně objasněn v následujícím popisu s odvoláním na připojenou výkresovou dokumentaci, kde:

Obr. 1 představuje podrobnější průřez sběračem kondenzátu, připojeným ke kondenzátoru, v konstrukčním uspořádání kondenzátoru se sběračem kondenzátu podle předloženého vynálezu;

Obr. 2A představuje čelní pohled kondenzátoru se sběračem kondenzátu v částečném řezu a

Obr. 2B bokorysný pohled kondenzátoru se sběračem kondenzátu;

Obr. 3A představuje čelní pohled sběrače kondenzátu v podélném řezu,

Obr. 3B pohled sběrače kondenzátu v příčném řezu podle roviny 1 - 1 z Obr. 3A a

Obr. 3C pohled zespodu sběrače kondenzátu;

Obr. 4 představuje průřez oblastí vzájemného spřažení držáku sběrače se sběrnou trubkou ve zvětšeném měřítku;

Obr. 5 představuje pohled shora rozpěrky pro spřažení horní části sběrače kondenzátu s tělesem kondenzátoru;

Obr. 6A představuje pohled zespodu držáku sběrače v částečném řezu a

Obr. 6B bokorysný pohled držáku sběrače v částečném řezu;

Obr. 7A představuje čelní pohled modifikovaného provedení sběrače kondenzátu v podélném řezu a

Obr. 7B čelní pohled jeho spodní části v podélném řezu;

Obr. 8 představuje čelní pohled dalšího modifikovaného provedení sběrače kondenzátu v částečném podélném řezu;

Obr. 9A představuje čelní pohled dalšího modifikovaného provedení sběrače kondenzátu v částečném podélném řezu, Obr. 9B pohled modifikovaného provedení sběrače kondenzátu v příčném řezu podle roviny 2-2 z Obr. 9A a Obr. 9C půdorysný pohled horní části sběrné nádrže;

Obr. 10A představuje čelní pohled dalšího modifikovaného provedení sběrače kondenzátu v částečném podélném řezu, Obr. 10B pohled modifikovaného provedení sběrače kondenzátu v příčném řezu podle roviny 3-3 z Obr. 10A a Obr. 10C půdorys horní části sběrné nádrže;

pohled modifikovaného spřažení horní části v podélném řezu podle čelist,

Obr. 11A představuje půdorysný provedení připevňovacího spoje pro sběrače kondenzátu se sběrnou trubkou roviny 4-4 z Obr. 11B, znázorňující upínací upevněnou do rozpěrky a způsob jeho upevňování,

Obr. 11B představuje čelní pohled modifikovaného provedení připevňovacího spoje z Obr. 11A a

Obr. 11C axonometrické zobrazení upínací čelisti;

Obr. 12A představuje čelní pohled ze stavu techniky známého sběrače kondenzátu v podélném řezu a

Obr. 12B vzájemné spřažení a propojení sběrače kondenzátu « · · · • · · * »···*' « · *· · * ••••· ······ « » se sběrnou trubkou kondenzátoru.

Příklady provedení vynálezu

Dále budou s odvoláním na připojenou výkresovou dokumentaci popsána přednostní provedení podle předloženého vynálezu.

Kondenžátor se sběračem kondenzátu, znázorněný na obr. 1 až 6B připojené výkresové dokumentace, představuje přednostní provedení předloženého vynálezu, které může být použito pro klimatizační systém automobilu. Prostřednictvím vztahových značek 1 až 3 jsou na uvedených obr. 1, 2A a 2B v uvedeném pořadí označeny těleso kondenžátor, sběrač kondenzátu a držák sběrače.

Tělesem kondenzátoru 1 je hliníkový trubkový výměník tepla takzvaného víceproudového typu. Jak je znázorněno na obr. 1, zahrnuje uvedené těleso kondenzátoru 1 množství horizontálně uspořádaných hliníkových teplosměnných plochých trubek 4, účelně umístěných, v určitém odstupu ve vertikálním směru, paralelně vůči sobě navzájem, a dále alespoň jednu a s výhodou dvě hliníkové válcové sběrné trubky 5, do kterých za účelem průtokového spojení ústí konec každé teplosměnné ploché trubky 4. Mezi každou navzájem přilehlou dvojicí teplosměnných plochých trubek 4 jsou charakteristicky účelně uspořádána hliníková žebra 6.. Každá sběrná trubka 5. je v určitých výškách, v podélném směru rozdělena prostřednictvím příčných přepážek 7 na množství komor a na horní boční části sběrné trubky 5, umístěné na pravé straně kondenzátoru, je v průtokovém spojení uspořádána vstupní přípojka 9. pro přívod chladivá. Jak podrobně, ve zvětšeném měřítku znázorňuje obr. 4, je spodní boční část sběrné trubky 5, umístěné na pravé straně kondenzátoru, opatřena výstupním otvorem 10.

♦ · - * ···· · ···*·» » · · chladivá. Chladivo v plynném stavu, přiváděné do sběrné trubky 5. prostřednictvím uvedené vstupní přípojky 9., prochází diagonálně skrze teplosměnné ploché trubky 4, přičemž dochází k jeho kondenzaci. Tímto způsobem zkapalněné chladivo se pak z kondenzátoru vypouští skrze výstupní otvor 10.

Jak je znázorněno na obr. 1 a obr. 3A až 3C připojené výkresové dokumentace, zahrnuje sběrač kondenzátu 2. vertikálně uspořádanou podlouhlou válcovou sběrnou nádrž 11, která je ve svém vnitřním prostoru opatřena vnitřní trubkou 12. Sběrná nádrž 11 má tlustostěnné dno, vykazující rovinnou čelní plochu 16 pro uložení přírubového tělesa držáku 3. sběrače kondenzátu. Ve středu rovinnou čelní plochou 16 opatřeného tlustostěnného dna sběrné nádrže 11 je vytvořen kruhový průchozí vstupní otvor 17 a v blízkosti tohoto otvoru 17 je vytvořen závitový otvor 19 pro připojení přírubového tělesa. Vzhledem k tomu, že rovinná čelní plocha 16 spodního konce sběrné nádrže 11 má velký plošný rozsah, má závitový otvor 19 relativně velký rozměr, což umožňuje dosáhnout pevného spojeni přírubového tělesa se spodním koncem sběrné nádrže.

Vnitřní trubka 12., účelně umístěná ve sběrné nádrži 11, je v jejím vnitřním prostoru upevněná následujícím způsobem. Do průchozího vstupního otvoru 17 je z vnitřního prostoru sběrné nádrže 11 uložena válcová objímka 18., opatřená osazením a vyrobená z pryže, jako například EPDM, SBR a podobně. Spodní konec vnitřní trubky 12 je uložen do axiální průchozí díry, která je vytvořena v uvedené válcové objímce 18.. Takto je vnitřní trubka 12 uložena vertikálně, a vzhledem k podélnému rozměru sběrné nádrže 11 axiálně, v průtokovém spojení s průchozím vstupním otvorem 17. Uložením spodního konce vnitřní trubky 12 do sběrné nádrže 11 prostřednictvím válcové objímky 18., která je s výhodou vyrobená z pryže, je možné účinně eliminovat případné porušení uvedeného spojení mezi vnitřní trubkou 12 a sběrnou nádrží 11, ke kterému může • · ο · · · • · docházet následkem koncentrace napětí. Kromě toho takto uspořádané uložení umožňuje dosáhnout průtokového spojení mezi vnitřní trubkou 12 a průchozím vstupním otvorem 17 s velmi dobrým utěsněním. Uvedené uložení je rovněž schopné velmi dobře snášet vibrace rámu vozidla, zejména v případě použití kondenzátoru pro vybavení automobilu.

Na horní konec uvedené vnitřní trubky 12 může být uložen filtr 13, přičemž horní konec uvedeného filtru 13 je uložen do konkávního úseku 15, vytvořeného ve spodní povrchové ploše horního víka 14 sběrné nádrže 11. Takto je vnitřní trubka 12 pevně uložena i v horní části sběrné nádrže 11. Na boční stranu spodní části sběrné nádrže 11 je upevněna výstupní přípojka 20 pro vypouštění chladivá typu takzvané jednodotykové spojky, použitá jako výstupní úsek chladivá, tak, že je ve vzájemné průtokovém spojení s vnitřním prostorem dna sběrné nádrže 11. Osobám obeznámeným se stavem techniky je uvedená výstupní přípojka typu jednodotykové spojky dostatečně známá. Jak bylo již zmíněno shora, uspořádáním výstupní přípojky 20 v jiné části sběrné nádrže 11, to je mimo její spodní konec, je možné dosáhnout větší plošný rozsah rovinné čelní plochy 16 spodního konce sběrné nádrže 11, následkem čehož je dále možné dosáhnout pevného připojení sběrače kondenzátu 2 na přírubové těleso držáku 3. Účinného a vhodného průtokového spojení může být dosaženo prostřednictvím začlenění jako výstupního úseku chladivá výstupní přípojky 20 typu jednodotykové spojky. Ve sběrači kondenzátu 2 přichází chladivo do vnitřní trubky 12 skrze průchozí vstupní prostor 17, stoupá skrze tuto trubku směrem vzhůru a vytéká z ní do vnitřního prostoru sběrné nádrže 11. Toto chladivo se pak odvádí z vnitřního prostoru sběrné nádrže skrze výstupní přípojku 20.

Jak je znázorněno na uvedeném obr. 3A, zahrnuje sběrná nádrž 11 kované válcové těleso 21 s tlustostěnným dnem

a kované horní víko 14, které uzavírá horní otevření válcového tělesa 21. Přednostně jsou válcové těleso 21 a horní víko 14 vykovány z hliníku. Horní víko 14 může být na válcové těleso 21 připevněno prostřednictvím řady prostředků, zahrnujících svařování, například svařování v ochranné atmosféře argonu, a podobně. Rovněž vnitřní trubka 12 může být vyrobena z hliníku. Na horní středové části horního víka 14 může být vytvořen, jako jeho integrální součást, směrem ven vystupující fixační čep 22.

Jak příkladně znázorňují obr. 1, 6A a 6B připojené výkresové dokumentace, tvoří držák 3_ sběrače integrální celek s montážním nástavcem 23, který může být prostřednictvím pájeného spoje spřažen se sběrnou trubkou 5 kondenzátoru a z něho vystupujícím přírubovým tělesem 24.. Montážní nástavec 23 je opatřen vnitřní povrchovou plochou obloukovítého tvaru pro upevnění na vnější obvodovou povrchovou plochu sběrné trubky 5. Horní povrchová plocha přírubového tělesa 24 tvoří rovinnou čelní plochu 25 . V držáku 3. sběrače je vytvořen vnitřní kanál 26 tak, že jedním koncem ústí na rovinné čelní ploše 25 a druhým koncem na vnitřní povrchové ploše montážního nástavce 23.. Ústí vnitřního kanálu 26 na vnitřní povrchové ploše montážního nástavce tvoří vstup 27 chladivá, zatímco ústí vnitřního kanálu 26 na rovinné čelní ploše 25 tvoří výstup 29 chladivá. Výstup 29 chladivá je vytvořen tak, že vykazuje kruhový příčný průřez a vystupuje směrem vzhůru tak, že zapadá a lícuje s průchozím vstupním otvorem 17 sběrné nádrže 11. Vztahová značka 32., uvedená na zmiňovaném obr., označuje těsnicí O-kroužek. V blízkosti výstupu 29 chladivá je v přírubovém tělese 24 držáku 3. ve směru jeho tloušťky vytvořen průchozí otvor 30 pro vkládání spojovacího šroubu za účelem spojení držáku 3. sběrače se sběračem kondenzátu 2..

Držák 3. sběrače je přednostně vytvořen následujícím způsobem. Průtlačným lisováním vytvořený polotovar z hliníku * t * · * * ···» 9 0 0 0 ··· t 0 0 o příčném průřezu, znázorněném na obr. 6A, se řezáním upraví na určitou odpovídající délku a takto upravený polotovar se dále zpracovává. Tvar nebo konstrukční uspořádání držáku 3. se odvozují v závislosti na sběrné trubce .5 tělesa kondenzátoru 1 a sběrače kondenzátu 2, přičemž tento tvar nebo konstrukční uspořádání nejsou žádným způsobem závislé na konstrukci rámu vozidla. Z uvedeného důvodu není nutné pro účely instalace držáků na různé typy rámů vozidel vytvářet jejich různá konstrukční uspořádání nebo přizpůsobovat jejich tvary.

Montáž držáku 3 sběrače na sběrnou trubku 5 se s výhodou provádí na předem ze sběrných trubek 5, teplosměnných plochých trubek 4 a žeber 6. sestavené těleso kondenzátoru 1 s tím, že se na vnější povrchovou plochu sběrné trubky 5 pájí současně s pájením tělesa kondenzátoru 1, přednostně prostřednictvím jednorázového pájení. Osoby obeznámené se stavem techniky jsou schopné aplikovat uvedené jednorázové pájení tělesa kondenzátoru 1 a držáku 3. sběrače pouze na základě zde popsaného návodu. Konkrétně se montážní nástavec 23 uloží na vnější povrchovou plochu sběrné trubky 5. tak, aby vstup 27 chladivá montážního nástavce 23 ležel proti výstupnímu otvoru 10 pro vypouštění chladivá sběrné trubky 5.. Při provádění shora zmiňovaného montážního uložení, znázorněného na obr. 4 připojené výkresové dokumentace, se mezi vstup 27 chladivá montážního nástavce 23 a výstupní otvor 10 sběrné trubky 5. účelně umístí krátká trubka 31 tak, že držák 3. sběrače je umístěn v odpovídající korektní poloze vzhledem ke sběrné trubce 5., která nevykazuje žádné netěsnosti či možnosti prosakování. Tímto způsobem je možné vytvořit účinný pevný a utěsněný pájený spoj.

Po provedení předchozího sestavení jednotlivých komponent shora zmiňovaným způsobem se provádí jednorázové pájení. Jednorázové pájení držáku 3. sběrače může být prováděno prostřednictvím pájení plátováním na vnější povrchovou plochu • · trubky, která je vytvořena pájením na tupo z válcovaného hliníkového plechu. Jak již bylo zmíněno shora, vzhledem k tomu, že vnitřní povrchová plocha montážního nástavce 23. držáku 3. sběrače je vytvořena tak, že lícuje s vnější povrchovou plochou sběrné trubky 5, není nutné vnější povrchovou plochu uvedené sběrné trubky 5. žádným speciálním způsobem tvarově upravovat, například výstupky, osazením a podobně. Kromě toho je možné montážní nástavec 23., lícující s vnější povrchovou plochou sběrné trubky 5., velmi snadno vytvořit, neboť držák 3. sběrače je řezáním upraveným hliníkovým polotovarem daného tvaru, vyrobeným průtlačným lisováním.

Montáž sběrače kondenzátu 2 na těleso kondenzátoru 1 může být za účelem vytvoření kondenzátoru se sběračem kondenzátu prováděna následujícím způsobem. Jak je znázorněno na obr. 1 připojené výkresové dokumentace, ustaví se sběrač kondenzátu 2 do odpovídající svislé polohy, načež se jeho rovinná čelní plocha 16 umístí na rovinnou čelní plochu 25 přírubového tělesa 24 držáku 3. sběrače tak, aby vně vystupující válcový výstup 29 chladivá držáku 3. sběrače zapadl do kruhového průchozího vstupního otvoru 17 sběrače kondenzátu 2. Uvedeným uložením výstupu 29 chladivá do průchozího vstupního otvoru 17 je sběrač kondenzátu 2. umístěn do odpovídající správné polohy na držák 3. Vzájemné utěsnění sběrače kondenzátu 2. a držáku 2 sběrače se zkvalitní prostřednictvím uspořádání těsnicího O-kroužku.

Potom se prostřednictvím přírubového tělesa 24 spojí držák 3. sběrače se sběračem kondenzátu 2. utažením spojovacího šroubu 33 . který se skrze průchozí otvor 30 našroubuje do závitového otvoru 19. Výsledkem uvedených skutečností je pevné upnutí sběrače kondenzátu 2. prostřednictvím tlustostěnného dna na těleso kondenzátoru 1. Zároveň je sběrač kondenzátu 2. prostřednictvím vnitřního kanálu 26 uspořádán s tělesem « · kondenzátoru 1 ve vzájemném průtokovém spojení. Vzhledem k uvedenému se pro vzájemné spojení sběrače kondenzátu 2. s tělesem kondenzátoru 3. nevyžaduje ve stavu techniky obvykle používané vnější doplňkové potrubí. Protože držák 3. sběrače může být spřažen do jediného celku se sběrnou trubkou 5. předem, je možné sběrač kondenzátu 2. připojovat na držák 3. sběrače pouze prostřednictvím uvedeného přírubového spoje. Vzhledem k uvedenému lze dosáhnout účinného vzájemného spojení mezi sběračem kondenzátu 2. a držákem 3. sběrače.

Horní část sběrače kondenzátu 2. může být na tělese kondenzátoru 1 upevněna následujícím způsobem. Ve výšce horního konce sběrače kondenzátu 2 je na sběrnou trubku 5. připevněna vně vystupující rozpěra 34 . Uvedená rozpěra 34 je vytvořena řezáním prútlačným způsobem lisovaného hliníkového polotovaru na určitou odpovídající délku. Jak znázorňuje obr. 5 připojené výkresové dokumentace, je rozpěra 34 na jednom ze svých konců opatřena montážním nástavcem 35., určeným pro upevňování na vnější obvodovou povrchovou plochu sběrné trubky 5.. Rovněž i tento montážní nástavec 35 může být ke sběrné trubce 5. připevněn prostřednictvím jednorázového pájení. Druhý konec rozpěry 34 je opatřen vidlicí 36 se směrem dovnitř protaženými obloukovítě zahnutými rameny. Jak znázorňuje obr. 1, je v uvedené vidlici 36 prostřednictvím pryžové podložky 37, uspořádané za účelem izolace vibrací, uložen a přidržován fixační čep 22., vystupující z horního víka 14 sběrače kondenzátu 2. Vzhledem ke shora uvedenému je takto sběrač kondenzátu 2. s tělesem kondenzátoru i pevně spřažen oběma svými konci a to jak svým spodním, tak horním koncem.

Montážní instalace kondenzátoru se sběračem kondenzátu na rám vozidla může být takto prováděna pouze prostřednictvím instalace tělesa kondenzátoru 1 na rám vozidla za použití držáku nebo jemu podobných prostředků. Důsledkem uvedené skutečnosti je současná automatická instalace sběrače • · * · * ···· · ··· kondenzátu 2., což zároveň znamená, že pro montážní instalaci soustavy není nutné použití spojovacího potrubí, obvykle uspořádaného mezi sběračem kondenzátu 2 a tělesem kondenzátoru i. Z uvedeného důvodu může být montážní instalace kondenzátoru se sběračem kondenzátu účinně prováděna s menším vynaloženým úsilím a menším počtem konstrukčních součástí.

V tělese kondenzátoru 1 soustavy kondenzátoru se sběračem kondenzátu zkapalněné chladivo proudí, jak je prostřednictvím šipek znázorněno na obr. 1 připojené výkresové dokumentace, skrze výstupní otvor 10, vytvořený na boční straně spodního konce sběrné trubky 5 tělesa kondenzátoru 1, vnitřní kanál 26. a průchozí vstupní otvor 17 do vnitřní trubky 12 sběrače kondenzátu 2.· Uvedené chladivo pak stoupá vnitřní trubkou 12 a vytéká z jejího horního konce skrze filtr 13 do vnitřního prostoru sběrné nádrže 11. Zde se chladivo rozděluje na zkapalněné chladivo a chladivo v plynném stavu. Zkapalněné chladivo se akumuluje ve spodní části vnitřního prostoru sběrné nádrže, zatímco chladivo v plynném stavu stoupá do horní části jejího vnitřního prostoru. Ze sběrné nádrže 11 se, jako funkční činnost sběrače kondenzátu, skrze výstupní přípojku 20 pro odvádění chladivá, upevněnou na její spodní části, vypouští pouze zkapalněné chladivo.

Vzhledem k tomu, že výstupní přípojka 20 pro odvádění chladivá ze sběrače kondenzátu 2. je upevněna na spodní části sběrné nádrže 11 a že ve sběrné nádrži 11 zkapalněné chladivo se ze sběrné nádrže 11 vypouští přímo skrze uvedenou výstupní přípojku 20., není nutné použití směrem dolů do vnitřního prostoru sběrné nádrže zavěšené vypouštěcí trubky, které je v obvyklých ze stavu techniky známých soustavách nezbytné. A dále vzhledem k tomu, že chladivo se z tělesa kondenzátoru 1 zavádí přímo do sběrné nádrže 11 skrze průchozí vstupní otvor 17, vytvořený v jejím spodním konci a stoupá nezávisle, oproti stavu techniky bez působení tlaku ve vnitřním prostoru • · · · ·♦··*» • · « » · · • ··· · * · · ··· ·· · sběrné nádrže 11, obsahující chladivo, rozložené do zkapalněného a plynného stavu, do vnitřní trubky 12, je dosahovaná výška výstupu chladivá velmi vysoká. Z uvedeného důvodu může být výška vnitřní trubky 12 vyšší, což umožňuje, ve srovnání s běžně používanými sběrači kondenzátu, konstrukci vyššího a štíhlejšího sběrače kondenzátu 2, jak je znázorněno na obr. připojené výkresové dokumentace. Vzhledem k tomu, že se fixací horního konce vnitřní trubky 12 prostřednictvím uložení v horním víku 14 zvyšuje její pevnostní stabilita, může mít uvedená vnitřní trubka 12 větší délku, což rovněž umožňuje konstrukci vyššího a štíhlejšího sběrače kondenzátu

2. Výsledkem účelného umístění sběrače kondenzátu 2 podélně a paralelně vzhledem ke sběrné trubce 5 tělesa kondenzátorů 1, a takto v podstatě jeho začlenění do tělesa kondenzátorů 1, může být vytvoření kompaktního integrálního konstrukčního uspořádání, které snižuje prostorové problémy, vyskytující se při jeho instalaci.

Obr. 7A a 7B připojené výkresové dokumentace znázorňují modifikovanou verzi konstrukčního provedení sběrače kondenzátu podle předloženého vynálezu. Sběrač kondenzátu 2 přednostně zahrnuje kované válcové těleso 21, vytvořené z hliníku, s horním koncem a z hliníku vykované spodní víko 40 pro uzavření spodního otevření uvedeného válcového tělesa 21. Spodní víko 40 je na válcové těleso 21 připevněno prostřednictvím svařování, například svařování v ochranné atmosféře argonu, nebo podobných prostředků. Spodní víko 40 je opatřeno průchozím vstupním otvorem 17 pro přivádění chladivá. Spodní povrchová plocha spodního víka 40 tvoří rovinnou čelní plochu 16 pro uložení přírubového tělesa. Jak může být vidět ze zmiňovaného obr. 7B, je spodní víko 40 na své boční části opatřeno integrálně začleněnou výstupní přípojkou 20 pro odvádění chladivá a vnitřním kanálem 41, prostřednictvím kterého je zajištěno vzájemné průtokové spojení mezi vnitřním prostorem sběrné nádrže 11 a výstupní přípojkou 20 pro • · · · • · « odvádění chladivá. V horní části vnitřní trubky 12 je kolem její vnější povrchové plochy účelně uspořádána vysoušeči jednotka 42, zahrnující vysoušedlo nebo filtr, přičemž je takto horní část vnitřní trubky 12 prostřednictvím uvedené vysoušeči jednotky 42 pevně fixována v horní části vnitřního prostoru sběrné nádrže 11. Zbývající charakteristické znaky tohoto modifikovaného konstrukčního provedení jsou shodné s prvním shora uvedeným konstrukčním uspořádáním.

Obr. 8 připojené výkresové dokumentace znázorňuje další konstrukční provedení sběrač kondenzátu podle předloženého vynálezu. U tohoto provedení jsou vnitřní trubka 12 a válcové těleso 21 sběrače kondenzátu 2 vytvořeny jako integrální celek z vykovaného hliníkového polotovaru. Zbývající charakteristické znaky tohoto konstrukčního provedení jsou shodné s prvním shora uvedeným konstrukčním uspořádáním.

Obr. 9A, 9B a 9C připojené výkresové dokumentace znázorňují další konstrukční provedení sběrače kondenzátu podle předloženého vynálezu. U tohoto provedení je vnitřní prostor sběrné nádrže 11 sběrače kondenzátu 2. rozdělen prostřednictvím vertikálně uspořádané příčné stěny 43 na vstupní komoru 44 pro přívod chladivá a výstupní komoru 45 pro odvádění chladivá. Obě komory 44, 45 jsou prostřednictvím propojovacího úseku 46., vytvořeném v horní části příčné stěny 43, uspořádány ve vzájemném průtokovém spojení. U dna sběrné nádoby 11 je vytvořen průchozí vstupní otvor 17, propojený se vstupní komorou 44 pro přívod chladivá. Na boční straně spodního konce sběrné nádoby 11 je uspořádána výstupní přípojka 20 pro odvádění chladivá, která jq průtokově spojená s výstupní komorou 45.. Funkční činnost vstupní komory 44 je shodná s funkční činností vnitřní trubky 12 prvního konstrukčního provedení. Sběrná nádrž 11 z hliníku vykované válcové těleso 21 v integrálním celku se spodním dnem a příčnou stěnou 43 . Horní otevření válcového tělesa 21 je • · · · uzavřeno prostřednictvím horního víka 14. Zbývající charakteristické znaky tohoto konstrukčního provedení jsou shodné s prvním shora uvedeným konstrukčním uspořádáním.

Obr. 10A, 10B a 10C připojené výkresové dokumentace znázorňují další konstrukční provedení sběrače kondenzátu podle předloženého vynálezu. U tohoto provedení, ačkoli je konstrukční provedení sběrné nádoby 11 sběrače kondenzátu 2, shodné s provedením, znázorněným a obr. 9A a ž 9C, zahrnuje sběrná nádoba 11 průtlačným lisováním z hliníku vytvořené válcové těleso 21 s příčnou stěnou 43 v jediném integrálním celku, a dále víka 14, 40 pro uzavření, v uvedeném pořadí, horního a spodního otevřeného konce uvedeného válcového tělesa 21. Zbývající charakteristické znaky tohoto konstrukčního provedení jsou shodné s předchozím konstrukčním provedením.

Obr. 11A, 11B a 11C připojené výkresové dokumentace znázorňují přednostní a modifikované uspořádání připevňovacího spoje pro fixaci horní části sběrače kondenzátu 2 na sběrnou trubku 5. Vztahová značka 50 označuje upínací čelist ve tvaru U, která je vyrobena jako integrální celek z polotovaru z elastické syntetické pryskyřice, vytvořeného přednostně například z nylonu 66 nebo podobně. Náběhové hrany rozpěry 34 tvoří na volném konci otevřenou vidlici 36. Na náběhových hranách rozpěry 34 jsou ve vnitřním prostoru otevřené rozpěry 36 vytvořeny závěrné západky 52 pro vzájemné působení se závěrnými výstupky 51 upínací čelisti 50. Upínací čelist 50 je na své horní a spodní hraně opatřena směrem ven vystupujícími okraji 53 pro sevření rozpěry 34 na její horní a spodní povrchové ploše.

Vzhledem k uvedenému pak může být horní část sběrače kondenzátu 2 upevněna a fixována na sběrnou trubku 5. následujícím způsobem. Nejprve se upínací čelist 50 natlačením tlakovou silou uloží na vně vystupující fixační čep 22.. Na to • · · · se upínací čelist 50 silou nuceně vtlačuje do vnitřního prostoru na volném konci otevřené vidlice 36 rozpěry 34. za současného elastického rozevírání uvedené rozpěry 34 do té doby, dokud upínací čelist 50 nezapadne do zámku vidlice 36.. Závěrné výstupky 51 takto zapadnou do závěrných západek 52. na volných koncích otevřené vidlice 36 a prostřednictvím tohoto spřažení je sběrač kondenzátu 2. udržován v odpovídající poloze. Možnému vysunutí upínací čelisti 50 v podélném směru ze závěrné polohy v rozpěrce 34 je zabráněno prostřednictvím západkového záběru na něm vytvořených závěrných výstupků 51 se závěrnými západkami 52 rozpěrky 34., zatímco možnému stažení upínací čelisti 50 z rozpěrky 34 ve směru osy souměrnosti fixačního čepu 22 je zabráněno prostřednictvím vzájemného opěrného záběru vně vystupujících okrajů 53 s rozpěrkou 34.

Ačkoli byla v předcházejícím popisu popsána pouze přednostní konstrukční provedení podle předloženého vynálezu, musí být všem zřejmé, že je možné vytvořit jejich další různé modifikace, do rozsahu předloženého vynálezu spadající. Příkladem může být uspořádání vstupu chladivá na horním konci sběrače kondenzátu, přičemž držák sběrače je prostřednictvím příruby připevněn na spodní rovinnou plochu sběrače kondenzátu. Jinými slovy, výstup chladivá může být uspořádán na horní části sběrače kondenzátu v kombinaci se s ním propojenou, do vnitřního prostoru sběrné nádrže zavěšenou vnitřní trubkou.

U popsaným způsobem uspořádaného kondenzátoru se sběračem kondenzátu není, vzhledem k tomu, že sběrač kondenzátu je pevně spřažen se sběrnou trubkou tělesa kondenzátoru, žádným způsobem limitováno konstrukční uspořádání příchytných součástí, určených pro jeho připevňování, v závislosti na konstrukčním uspořádání rámu vozidla, na který má být uvedený kondenzátor se sběračem kondenzátu instalován, což vede, vzhledem ke společným konstrukčním součástem pro připevnění sběrače kondenzátu, ke snižováni jejich počtu a tim i ke snižování výrobních nákladů. Kromě toho je možné, vzhledem k tomu, že sběrač kondenzátu může být připevněn na těleso kondenzátoru před vlastní instalací kondenzátoru se sběračem kondenzátu na rám vozidla, provádět instalaci kondenzátoru se sběračem kondenzátu najednou. Výsledkem uvedené skutečnosti je dále i zvýšení efektivnosti montážní instalace.

Kromě toho je dále možné, vzhledem k tomu, že držák sběrače je opatřen vnitřním kanálem chladivá, jeho jeden konec je propojen s výstupem chladivá ze sběrné trubky a druhý konec se vstupem chladivá do vnitřního prostoru sběrače kondenzátu, realizovat vzájemné průtokové spojení výstupu chladivá z kondenzátoru a vstupu chladivá do sběrače kondenzátu, upevněného na tělese kondenzátoru, pouze prostřednictvím uvedeného držáku. Takto může být obvyklé použití propojovacího potrubí vypuštěno, čímž se dále sníží počet konstrukčních součástí potřebných pro instalaci a současně odstraní i obtížné montážní operace, s použitím propojovacího potrubí spojené.

Na rovinnou plochou opatřeném konci sběrače kondenzátu je uspořádán vstupní otvor pro přivádění chladivá s relativně velkým plošným rozsahem, přičemž uvedený sběrač kondenzátu může být spřažen do jediného celku s držákem sběrače prostřednictvím přírubového tělesa, které je ve styku s velkou rovinnou plochou konce sběrače kondenzátu. Vzhledem k tomu může být sběrač kondenzátu, prostřednictvím přírubového tělesa, připevněn na držák sběrače snadno a pevně.

Odborné termíny a technické výrazy v předloženém vynálezu za účelem charakteristických znaků, jsou popisu, přičemž nejsou zamýšleny vyskytující se popisu jeho použity pouze jako součást tak, aby jakýmkoliv způsobem omezovaly jeho rozsah nebo vylučovaly možnost použití • · · · jakýchkoliv možných ekvivalentů popsaných charakteristických znaků nebo jejich jednotlivých součástí, ale naopak tak, že z předloženého popisu musí být možnost vytvoření různých dalších modifikací nárokovaného řešení, spadajících do rozsahu předloženého vynálezu, zřejmá.

Claims (18)

1. Kondenzátor se sběračem kondenzátu, který tvoří: těleso kondenzátořů, opatřené alespoň jednou sběrnou trubkou, ve které je vytvořen výstup chladivá, a množstvím teplosměnných trubek, uspořádaných v průtokovém spojení s alespoň jednou sběrnou trubkou;

sběrač kondenzátu;

držák pro připevnění sběrače kondenzátu na těleso kondenzátořů; a přírubový spoj pro vzájemné spřažení sběrače kondenzátu s držákem sběrače;

vyznačující se tím, že sběrač kondenzátu je na čelní ploše jednoho ze svých konců opatřen vstupem pro přivádění chladivá;

že držák sběrače je opatřen vnitřním kanálem chladivá, jehož první konec je uspořádán v průtokovém spojení s výstupem chladivá z alespoň jedné sběrné trubky a jehož druhý konec je uspořádán v průtokovém spojení se vstupem pro přivádění chladivá sběrače kondenzátu;

a že držák sběrače spřahuje jeden konec sběrače kondenzátu s tělesem kondenzátořů prostřednictvím přírubového spoje.

2. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 1, vyznačující se tím, že vstup pro přivádění chladivá sběrače kondenzátu a druhý konec vnitřního kanálu chladivá jsou spojeny prostřednictvím vložky.

3. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 2, vyznačující se tím, že pro těsnicí uložení mezi vstupním otvorem pro přivádění chladivá sběrače kondenzátu a druhým koncem vnitřního kanálu chladivá je uspořádán těsnicí

O-kroužek.

4. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 1, vyznačující se tím, že výstup pro odvádění chladivá sběrače kondenzátu je vytvořen v jiné jeho části mimo čelní koncovou plochu, se kterou je držák sběrače spřažen prostřednictvím přírubového spoje.

5. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 4, vyznačující se tím, že dále zahrnuje výstupní přípojku typu jednodotykové spojky, připevněnou na výstup pro odvádění chladivá sběrače kondenzátu.

6. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 1, vyznačující se tím, že držák sběrače je opatřen montážní plochou, prostřednictvím které se ukládá a pájením připevňuje na vnější povrchovou plochu alespoň jedné sběrné trubky, že na uvedené montážní ploše ústí vnitřní kanál chladivá, a že montážní plocha je na vnější povrchovou plochu alespoň jedné sběrné trubky uložena a pájením připevněna prostřednictvím jednorázového pájení tak, že vnitřní kanál chladivá je v průtokovém spojení s výstupem chladivá alespoň jedné sběrné trubky.

7. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 6, vyznačující se tím, že dále zahrnuje krátkou trubku, která je účelně uspořádána mezi výstupem chladivá alespoň jedné sběrné trubky a vnitřním kanálem chladivá držáku sběrače.

8. Kondenžátor se sběračem kondenzátu podle nároku 6, vyznačující se tím, že držák sběrače je vytvořen z řezáním upraveného a průtlačným lisováním vyrobeného polotovaru.

9. Kondenžátor se sběračem kondenzátu podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jedna sběrná trubka je účelně uspořádána vertikálně a jeden z jejích konců, vzhledem k její délce, je opatřen výstupem chladivá;

že sběrač kondenzátu je účelně uspořádán vertikálně a jeden z jeho konců, vzhledem k jeho délce, je opatřen vstupem pro přivádění chladivá;

že držák sběrače je účelně uspořádán kolmo vzhledem k podélnému směru alespoň jedné sběrné trubky a na jedné ze svých čelních ploch je opatřen stykovou rovinnou čelní plochou pro přírubový spoj, na které ústí vnitřní kanál chladivá;

a že sběrač kondenzátu je účelně uspořádán v blízkosti ke a paralelně s alespoň jednou sběrnou trubkou tak, že čelní plocha jednoho konce sběrače kondenzátu je umístěna na čelní ploše držáku sběrače a spřažena s držákem sběrače prostřednictvím přírubového spoje.

10. Kondenžátor se sběračem kondenzátu podle nároku 9, vyznačující se tím, že výstup chladivá je vytvořen ve spodní části alespoň jedné sběrní trubky, že vstup pro přivádění chladivá je vytvořen ve spodní části sběrače kondenzátu, že držák sběrače je opatřen horní stykovou rovinnou čelní plochou pro přírubový spoj a že sběrač s držákem sběrače spřažen prostřednictvím tak, že je svou spodní koncovou čelní kondenzátu je přírubového spoje plochou uložen na horní stykové rovinné čelní ploše držáku sběrače.

účelně kondenzátu tak, že přivádění chladivá kondenzátoru, proudí

11. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 9, vyznačující se tím, že dále zahrnuje vnitřní trubku, uspořádanou vertikálně ve vnitřním prostoru sběrače je v průtokovém spojení se vstupem pro tak, že chladivo, přiváděné z tělesa skrze koncovou část uvedené vnitřní trubky do vnitřního prostoru sběrné nádrže sběrače kondenzátu.

12. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 11, vyznačující se tím, že jeden z konců vnitřní trubky je uložen v koncové části sběrače kondenzátu.

13. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 11, vyznačující se tím, že konec vnitřní trubky je se vstupem pro přivádění chladivá sběrače kondenzátu spřažen prostřednictvím pro kapalinu nepropustného pryžového upevňovacího spoje.

14. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 11, vyznačující se tím, že vnitřní trubka je s úsekem vstupu pro přivádění chladivá sběrače kondenzátu vytvořena v jediném integrálním celku prostřednictvím kování.

15. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 9, vyznačující se tím, že sběrná nádrž sběrače kondenzátu je rozdělena prostřednictvím příčné stěny na pravou a levou komoru, z nichž jedna je vstupní komorou chladivá a druhá je výstupní komorou chladivá, přičemž obě uvedené komory jsou • · · · • · · · · · prostřednictvím propojovacího úseku, vytvořeného v horní části příčné stěny, uspořádány ve vzájemném průtokovém spojení; a že vstup pro přivádění chladivá sběrače kondenzátu, uspořádaný na jeho spodním konci, je v průtokovém spojení se vstupní komorou chladivá a -výstup pro odvádění chladivá sběrače kondenzátu, uspořádaný na jeho spodním konci, je v průtokovém spojení s výstupní komorou chladivá.

16. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 9, vyznačující se tím, že dále zahrnuje fixační čep, vně vystupující z konce sběrače kondenzátu, který je protilehlý konci s čelní plochou pro uložení na držák sběrače, přičemž uvedený fixační čep je spřažen s rozpěrou, uspořádanou na a vystupující vně z tělesa kondenzátoru.

17. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 16, vyznačující se tím, že dále zahrnuje materiál pro izolaci vibrací, uspořádaný kolem fixačního čepu, přičemž fixační čep je prostřednictvím uvedeného materiálu pro izolaci vibrací spřažen s rozpěrou.

18. Kondenzátor se sběračem kondenzátu podle nároku 1, vyznačující se tím, že těleso kondenzátoru a držák sběrače jsou vyrobeny z hliníku nebo jeho slitiny.