CZ2010920A3 - Method for mechanical surface hardening of metallic half-finished product and apparatus for making the same - Google Patents
Method for mechanical surface hardening of metallic half-finished product and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2010920A3 CZ2010920A3 CZ20100920A CZ2010920A CZ2010920A3 CZ 2010920 A3 CZ2010920 A3 CZ 2010920A3 CZ 20100920 A CZ20100920 A CZ 20100920A CZ 2010920 A CZ2010920 A CZ 2010920A CZ 2010920 A3 CZ2010920 A3 CZ 2010920A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- metal blank
- rib
- metal
- shaped
- blank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Zpusob deformacního zpracování povrchu kovového polotovaru spocívá v tom, že ke kovovému polotovaru (P) ustavenému do pouzdra (2) bezvulove obemykajícího kovový polotovar (P) se priloží tvarové teleso (1) plochou (11) odpovídající povrchu kovového polotovaru (P). Z plochy (11) vystupuje alespon jedno žebro (12) zasahující do povrchu kovového polotovaru (P) maximálne do 0,125 tlouštky kovového polotovaru. Následne se kovový polotovar (P) a tvarové teleso (1) spolu se žebrem (12) vzájemne pohybují napríc žebru (12).The method of deforming the surface of the metal blank is to apply a molded body (1) to the metal blank (P) provided in the sleeve (2) that surrounds the metal blank (P) corresponding to the surface of the metal blank (P). At least one rib (12) extends from the surface (11) extending into the surface of the metal blank (P) up to a maximum of 0.125 thickness of the metal blank. Subsequently, the metal blank (P) and the shaped body (1) move with the rib (12) relative to one another with respect to the rib (12).
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se zabývá způsobem mechanického zpevňování povrchu kovového polotovaru.The invention relates to a method of mechanically solidifying the surface of a metal blank.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Doposud užívané způsoby deformačního zpracování povrchu jsou součástí mechanického tváření za studená, při které se mění pevnost v celém profilu za současné změny rozměru, zejména tloušťky. Jsou vsak známé i mechanické postupy, jejichž hlavním cílem je povrchová úprava kovových polotovarů, která se zaměřuje na zmenšení drsnosti, při kterém se současně zvyšuje povrchová tvrdost. Jedná se o válečkování, kuličkování či honování. Změna tvrdosti se projeví pouze na povrchu, zatímco vnitřní struktura je neovlivněna.The methods of surface deformation treatment used hitherto are part of the mechanical cold forming process, in which the strength in the entire profile changes with simultaneous dimensional changes, especially thickness. However, mechanical processes are known, the main object of which is the surface treatment of metal blanks, which is aimed at reducing the roughness, at the same time increasing the surface hardness. These are rolling, shot-blasting or honing. The change in hardness only affects the surface, while the internal structure is unaffected.
Deformační zpracování povrchu spočívající v^ přítlaku nástrojeytvořeného válcovacími elementy uloženými v hydrostatických ložiscíchje popsáno v patentu EP 1275472 . Kalené kuličky jsou uloženy v lícovaných pouzdrech, kde na kuličky působí tlak kapaliny. Deformace povrchu však zasahuje maximálně do hloubky 0,0lmm a nemá proto vliv na vnitřní strukturu materiálu. Velikost zrna po takovém zpracování zůstává nezměněna a následně i ostatní mechanické vlastnosti.Deformation processing surface consisting of y-pressure tool formed by a roller element mounted in hydrostatic ložiscíchje described in EP 1275472nd The hardened balls are housed in matching bushings where the balls are subjected to liquid pressure. However, the surface deformation reaches a maximum depth of 0.0lmm and therefore does not affect the internal structure of the material. The grain size after such processing remains unchanged and consequently other mechanical properties.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Způsob podle vynálezu je určený pro deformační zpracování povrchu kovového polotovaru. Kovový polotovar se uloží do podložky, která jej bezvúlově obemyká po celém obvodu. Ke kovovému polotovaru se přiloží tvarové těleso plochou odpovídající povrchu kovového polotovaru. Z plochy /The method according to the invention is intended for the deformation treatment of the surface of a metal blank. The metal blanks are placed in a pad that surrounds them free of any needles. A shaped body is applied to the metal blank with a surface corresponding to the surface of the metal blank. From desktop /
vystupuje alespoň jedno žebro zasahující do povrchu kovového polotovaru maximálně do 0,125 tloušťky kovového polotovaru. Následně se kovový polotovar a tvarové těleso spolu se žebrem vzájemně pohybují napříč žebru. Tímto dochází k masivní deformaci materiálu při velkém stupni protváření povrchové vrstvy a to v závislosti na přesahu vystupujícího žebra z plochy tvarového tělesa a počtu pohybových cyklů. Bezvůlovým ustavením kovového polotovaru na podložce se předejde vzniku rozměrových změn kovového polotovaru. Tímto postupem se zjemní struktura zrna v povrchové vrstvě, což má za následek zlepšení mechanických vlastností.the at least one rib extends into the surface of the metal blank to a maximum of 0.125 of the thickness of the metal blank. Subsequently, the metal blank and the shaped body together with the rib move relative to each other across the rib. This results in a massive deformation of the material with a large degree of deformation of the surface layer, depending on the overlap of the projecting rib from the surface of the shaped body and the number of movement cycles. Dimensional changes of the metal blank are avoided by a free-standing alignment of the metal blank on the support. This procedure refines the grain structure in the surface layer, resulting in improved mechanical properties.
V jednom provedení se žebro do kovového polotovaru před vzájemným pohybem tvarové desky a kovového polotovaru zatlačí. V druhém provedení se v kovovém polotovaru vytvoří drážka ve tvaru žebra a žebro se následně do kovového polotovaru před vzájemným pohybem tvarové desky vloží. Vhodná /r' varianta zapravení žebra do kovového polotovaru se zvolí podle povahy matriálu kovového polotovaru.In one embodiment, the rib is pressed into the metal blank before the mold plate and the metal blank move relative to each other. In a second embodiment, a rib-like groove is formed in the metal blank and the rib is then inserted into the metal blank before the mold plate is moved relative to one another. A suitable variant of incorporating the rib into the metal blank is selected according to the nature of the metal blank material.
Způsob podle vynálezu deformačního zpracování povrchu kovového polotovaru lze uplatnit i na kovovém polotovaru ve tvaru trubky. Takový kovový polotovar se ustaví do pouzdra bezvůlově obemykajícího kovový polotovar po obvodu a z obou Čel. Následně se přiloží tvarové těleso ve tvaru tmu zasunutím do otvoru polotovaru. Průměr tvarového tělesa odpovídá vnitřnímu průměru kovového polotovaru. Z tvarového tělesa vystupuje radiálně po obvodu žebro proti vnitřnímu průměru kovového polotovaru. Vzájemným pohybem tvarového tělesa oproti kovovému polotovaru dojde následně k masivní deformaci materiálu při velkém stupni protváření povrchové vrstvy vnitřní plochy kovového polotovaru ve tvaru trubky a to v závislosti na přesahu vystupujícího žebra z plochy tvarového tělesa.The method according to the invention for the deformation treatment of the surface of the metal blank can also be applied to the metal blank in the form of a pipe. Such a metal blank is placed in a casing free of the circumference of the metal blank circumferentially and from both faces. Next, a dark-shaped molding is applied by inserting it into the bore of the blank. The diameter of the shaped body corresponds to the inner diameter of the metal blank. A rib against the inner diameter of the metal blank protrudes radially from the shaped body. Due to the relative movement of the shaped body against the metal blank, a massive deformation of the material will subsequently occur with a large degree of deformation of the surface layer of the inner surface of the metal blank in the form of a tube depending on the overhang of the projecting rib.
tyyou
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu pro deformační zpracování povrchu plošných kovových polotovarů sestává z rámu, ve kterém je podélně posuvně uložena tvarová deska z jejíž plochy vystupuje alespoň jedno žebro. Na protilehlé straně plochy opatřené žebrem je tvarová deska opatřená kluznieí přilehající ke kluzné ploše v rámu. Zebro směřuje proti sedlu vytvořenému v podložce rámu pro stranově bezvůlové obemknutí kovového polotovaru.The apparatus for carrying out the method according to the invention for the deformation treatment of the surface of sheet metal blanks consists of a frame in which a shaped plate is disposed longitudinally displaceable from whose surface protrudes at least one rib. On the opposite side of the rib surface there is a shaped plate provided with a slide adjacent the slide surface in the frame. The zebro faces the seat formed in the frame support for the lateral free play of the metal blank.
tt
Plocha a kluznice jsou vzájemně rovnoběžné. V takto řešením zařízení lze zpracovávat plošné kovové polotovary v rozměrech vymezených sedlem.Surface and skids are parallel to each other. In such a solution of the device it is possible to process flat metal blanks in dimensions defined by the seat.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu pro deformační zpracování povrchu vnitřního otvoru polotovaru ve tvaru trubky sestává z pouzdra pro bezvůlové obemknutí kovového polotovaru po obvodu a z obou Čel. Uvnitř pouzdra je podélně posuvně uspořádáno tvarové těleso ve tvaru trnu, ze kterého vystupuje alespoň jedno obvodové žebro. Vzájemným pohybem pouzdra s upnutým polotovarem dochází ke zpevnění vnitřní plochy otvoru polotovaru ve tvaru trubky.The device for carrying out the method according to the invention for deforming the surface of the inner bore of a tube-shaped workpiece consists of a sleeve for free-wheeling the metal workpiece circumferentially and both faces. A mandrel-shaped form body is disposed longitudinally displaceable within the housing, from which at least one circumferential rib extends. By moving the sleeve together with the clamped workpiece, the inner surface of the hole of the workpiece in the form of a pipe is strengthened.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu pro deformační zpracování povrchu vnějšího průměru polotovaru ve tvaru trubky sestává z pouzdra pro bezvůlové obemknutí kovového polotovaru po jeho obvodu. V pouzdře je vytvořeno alespoň jedno obvodové žebro. Uvnitř pouzdra je podélně posuvně uspořádáno tvarové těleso ve tvaru tmu opatřeného omezovacími dorazy pro vymezení kovového polotovaru.The apparatus for carrying out the method according to the invention for deforming the surface of the outer diameter of the tube-shaped workpiece consists of a sleeve for loose-free wrapping of the metal workpiece along its periphery. At least one circumferential rib is formed in the housing. Inside the sleeve there is a longitudinally displaceable molded body in the form of a darkness provided with limiting stops to define the metal blank.
Popis obrázků na výkresechDescription of the drawings
Postup deformačního zpracování povrchu plochého polotovaru ve tvaru desky znázorňuje obr.1, detail žebra působícího v drážce v řezu s vyznačením • r účinků působení znázorňuje obr.2, kovový polotovar s vytvořenou držkou v řezu znázorňuje obr.3, svislý řez A-A zařízením pro deformačního zpracování 1 K plochého kovového polotovaru znázorňuje obr,4 a jeho příčný řez B-B znázorňuje obr.5, svislý řez zařízením na deformačního zpracování vnitřního povrchu kovového polotovaru ve tvaru trubky znázorňuje obr.6 a svislý řez zařízením na deformačního zpracování vnějšího povrchu kovového polotovaru ve tvaru trubky znázorňuje obr.7.The process of deformation treatment of the flat plate-shaped blank is shown in Fig. 1, a detail of a rib acting in a groove in cross-section with the indication of the effects of effect is shown in Fig. 2; the processing of one sheet metal blank shown in Figure 4 and shows the cross section BB in Figure 5, vertical section of the deformation processing on the inner surface of the metal blank in the form of tubes 6 and shows a vertical section of the deformation processing on the outer surface of the metal blank shaped 7 shows the tube.
Popis příkladného provedeníDescription of an exemplary embodiment
Příklad 1Example 1
Kovový polotovar P ve tvaru desky z uhlíkaté oceli 11 300 o rozměrech 100 x 100 mm a o tloušťce 3,2 mm byl zpracováván zařízením podle vynálezu s tvarovou deskou i, ze které vystupovalo žebro 12 do povrchu kovového polotovaru P 0,4 mm, což činí 0,125 jeho tloušťky. Kovový polotovar P byl podroben pěti vzájemnými pohyby napříč žebru 12 za uplatnění grafitového maziva. Vytvořená tloušťka deformované vrstvy tvořila ca 1 Opm a byla tvořená směsí feritu a perlitu.The metal sheet P in the form of a 100 x 100 mm carbon steel plate of 3.2 mm thickness and 3.2 mm thickness was processed by the apparatus according to the invention with a shaped plate 1 from which the rib 12 protruded into the surface of the metal sheet P 0.4 mm. 0.125 of its thickness. The metal blank P was subjected to five relative movements across the rib 12 using a graphite lubricant. The thickness of the deformed layer formed was about 1 Opm and consisted of a mixture of ferrite and perlite.
Příklad 2Example 2
Kovový polotovar P ve tvaru desky z uhlíkaté oceli 11 300 o rozměrech 100 x 100 mm a o tloušťce 3,2 mm byl zpracováván tvarovou deskou J_, ze které vystupovalo žebro 12 do povrchu kovového polotovaru P 0,4 mm, což činí 0,125 jeho tloušťky. Kovový polotovar P byl podroben deseti vzájemnými pohyby napříč žebru 12 za uplatnění grafitového maziva. Vytvořená tloušťka yThe metal sheet P in the form of a 100 x 100 mm carbon steel plate 3.2 mm thick was processed by a shaped plate 11 from which the rib 12 protruded into the surface of the metal sheet P 0.4 mm, which is 0.125 in thickness. The metal blank P was subjected to ten relative movements across the rib 12 using a graphite lubricant. Created thickness y
deformované vrstvy tvořila ca 15'pm a byla tvořená směsí feritu a perlitu.the deformed layer was about 15'pm and consisted of a mixture of ferrite and perlite.
ΓνΓν
Příklad 3Example 3
Kovový polotovar P ve tvaru desky z uhlíkaté oceli 1 1 300 o rozměrech 100 x 100 mm a o tloušťce 3,2 mm byl zpracováván tvarovou deskou 1, ze které vystupovalo žebro 12 do povrchu kovového polotovaru P 0,4 mm, což činí 0,125 jeho tloušťky. Kovový polotovar P byl podroben patnácti vzájemnými ·'' pohyby napříč žebru 12 za uplatnění grafitového maziva. Vytvořená tloušťka deformované vrstvy tvořila ca 259iim a byla tvořená směsí feritu a perlitu.The metal blank P in the form of a 1 x 300 mm 100 mm x 100 mm carbon steel plate and a thickness of 3.2 mm was processed by the shaped plate 1 from which the rib 12 protruded into the surface of the metal blank P 0.4 mm, 0.125 of its thickness. . The metal blank P was subjected to fifteen relative movements across the rib 12 using a graphite lubricant. The thickness of the deformed layer formed was about 259 [mu] m and consisted of a mixture of ferrite and perlite.
'a'and
Průměrná velikost zrna ve všech uvedených příkladech zůstala uvnitř vzorku deformačním zpracováním nedotčena a obsahovala ťeritická zrna o průměrné velikosti 9,lpm, zatímco v deformačně zpracované povrchové vrstvě ’ z vznikla feritická zrna o průměrné velikosti 1,3'pm a tím se úměrně zlepšily její mechanické vlastnosti. U vzorku uvedeném v příkladu 3 byla vyhodnocena tvrdost se zatížením 5 kg u netvářené#» povrchové vrstvě 169 HV a u protvářeného povrchu s patnácti průchody 224 HV. U příkladů l a 2 s menším počtem průchodů nebyla tvrdost^ povrchové vrstvě pro přílišnou tenkost, kterou měřicí hrot propíchne, měřena.The average grain size in all of the above examples remained intact within the sample by deformation treatment and contained erythritic grains with an average size of 9.1 lpm, whereas in the deformation-treated surface layer, ferritic grains with an average size of 1.3'pm were formed, thereby improving its mechanical Properties. For the sample shown in Example 3, a 5 kg hardness was evaluated for an unwrought " 169 HV " surface layer and a 15-pass curved 224 HV surface. In Examples 1 and 2 with a smaller number of passes, the hardness of the surface layer was not measured because of the excess thinness that the measuring tip pierces.
//
Zařízení k provádění deformačního zpracování povrchu plochého kovového polotovaru P obsahuje pouzdro 2, ve kterém je podélně posuvně uložena tvarová deska k Z plochy 11 tvarové desky 1 vystupuje alespoň jedno žebro 12 a na protilehlé straně je tvarová deska i opatřená kluznicí 13 přilehající ke kluzné ploše v pouzdru 2. Pouzdro 2 sestává s bočnic 21 přiléhajících ke stěnám 22, se kterými jsou bočnice 21 spojeny šroubovými spoji, které nejsou vyznačeny. Zebro 12 směřuje proti sedlu vytvořenému v pouzdru 2 pro stranově bezvulové obemknutí kovového polotovaru P. Plocha 11 a kluznice 13 jsou vzájemně rovnoběžné.The apparatus for carrying out the deformation treatment of the surface of a flat metal blank P comprises a sleeve 2 in which a shaped plate is longitudinally displaceable. At least one rib 12 protrudes from the surface 11 of the shaped plate 1 and on the opposite side there is a shaped plate 1 provided with a sliding surface 13. The housing 2 consists of sidewalls 21 adjacent to the walls 22 with which the sidewalls 21 are connected by screw connections (not shown). The Zebro 12 faces the seat formed in the sleeve 2 for the laterally free-wheeled wrapping of the metal blank P. The surface 11 and the slides 13 are parallel to each other.
Zařízení k provádění deformačního zpracování vnitřního průměru kovového polotovaru F ve tvaru trubky sestává z pouzdra 2/ pro bezvůlové obemknutí kovového polotovaru P' ve tvaru trubky po obvodu a z obou čel. Pouzdro T_ je tvořeno tělesem 24 s průběžným otvorem pro usazení polotovaru F tvořeného trubkou. Na protilehlých čelech tělesa 24 jsou pomocí šroubů 4 odnímatelně připevněny příruby 25, jejichž otvor je souosý s průběžnýmThe device for deformation treatment of the inner diameter of the pipe-shaped metal workpiece F consists of a casing 2 / for free-wheeling of the pipe-shaped metal workpiece P 'circumferentially and both faces. The housing T is formed by a body 24 with a through hole for seating a pipe blank F. Flanges 25 are removably attached to the opposite faces of the body 24 by means of screws 4, the opening of which is coaxial with the continuous
5:5:
otvorem v tělese 24 a odpovídá průměru tvarového tělesa Jý · Uvnitř kovového polotovaru Pije podélně posuvně uspořádáno tvarové těleso U ve tvaru trnu, ze kterého vystupuje alespoň jedno obvodové žebro 12'.An internally shaped mandrel U is disposed longitudinally displaceably within the metal blank P1 from which at least one circumferential rib 12 'extends.
Zařízení k provádění deformačního zpracování vnějšího průměru kovového polotovaru Pj ve tvaru trubky sestává z pouzdra 2j pro bezvůlové obemknutí kovového polotovaru Pj ve tvaru trubky po jeho obvodu a z obou čel V pouzdře 2 je vytvořeno alespoň jedno obvodové žebro 12. Pouzdro 2/je tvořeno tělesem 24 s průběžným otvorem pro usazení polotovaru Pj tvořeného trubkou. Na protilehlých čelech tělesa 24 jsou pomocí šroubů 4 odnímatelně připevněny příruby 25, jejichž otvor je souosý s průběžným otvorem v tělese 24 a odpovídá průměru tvarového tělesa jU . Uvnitř v pouzdře 2 je podélně posuvně uspořádáno tvarové těleso J_j ve tvaru tmu opatřeného omezovač ími dorazy 13' pro vymezení kovového polotovaru Pj.The apparatus for performing deformation treatment of the outer diameter of the tubular metal blank Pj consists of a casing 2j for free-wheeling of the tubular metal blank Pj along its periphery, and at least one circumferential rib 12 is formed in the casing 2. with a through hole for seating the pipe blank P1. Flanges 25 are removably attached to the opposite faces of the body 24 by means of screws 4, the opening of which is coaxial with the through hole in the body 24 and corresponds to the diameter of the shaped body 11. Inside the housing 2 there is a longitudinally displaceable shaped body 11 in the shape of a darkness provided with limiting stops 13 'for defining the metal blank P1.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100920A CZ2010920A3 (en) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | Method for mechanical surface hardening of metallic half-finished product and apparatus for making the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100920A CZ2010920A3 (en) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | Method for mechanical surface hardening of metallic half-finished product and apparatus for making the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ302940B6 CZ302940B6 (en) | 2012-01-18 |
| CZ2010920A3 true CZ2010920A3 (en) | 2012-01-18 |
Family
ID=45464944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20100920A CZ2010920A3 (en) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | Method for mechanical surface hardening of metallic half-finished product and apparatus for making the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2010920A3 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4015205C1 (en) * | 1990-05-11 | 1991-08-22 | Mtu Muenchen Gmbh | Method of reinforcing gas turbine rotor - has balls forced against base surface of slot in rotor to compress it |
| DE19516834A1 (en) * | 1995-05-08 | 1996-11-14 | Siemens Ag | Internal stress rolling device for interior surface of work piece |
| DE10133314A1 (en) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | Ecoroll Ag | Method and tool for rolling a workpiece and arrangement of a rolling tool and a workpiece |
| RU2277040C1 (en) * | 2004-12-09 | 2006-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) | Surface friction strengthening method for spherical surfaces |
-
2010
- 2010-12-10 CZ CZ20100920A patent/CZ2010920A3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ302940B6 (en) | 2012-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yuan et al. | New developments of hydroforming in China | |
| Xu et al. | Numerical simulation and experimental study on multi-pass stagger spinning of internally toothed gear using plate blank | |
| US4472207A (en) | Method for manufacturing blank material suitable for oil drilling non-magnetic stabilizer | |
| Wong et al. | Cold rotary forming of thin-wall component from flat-disc blank | |
| CN103331582A (en) | Method for preparing metal thin-wall microtubes | |
| Xie et al. | Research on hydro-pressing process of closed section tubular parts | |
| CN103074475B (en) | Three-ball cutter for treating surface layer of metal material to improve material properties and use method | |
| CZ2010920A3 (en) | Method for mechanical surface hardening of metallic half-finished product and apparatus for making the same | |
| CN103286153A (en) | Manufacture method of ultra-large-diameter pipeline extruded nozzles | |
| Han et al. | Thickness improvement in non-homogeneous tube hydroforming of a rectangular component by contact sequence | |
| CN103760099A (en) | Quantitative test method for cold forging friction and lubrication conditions | |
| Han et al. | Thickness distribution uniformity improvement and forming pressure reduction of stepped tubular components by axial hydro-pressing method | |
| CN113477734A (en) | High-precision and high-strength ultrathin stainless steel pipe rectangular pipe forming die and cold drawing method | |
| CN108422161A (en) | Unimach complicated shape station wagon Rear secondary frame for vehicle torsion beam manufacturing method | |
| Kong et al. | A novel hydroforming approach in manufacturing thin-walled elbow parts with small bending radius | |
| Xia et al. | Analysis of the forming defects of the trapezoidal inner-gear spinning | |
| JP2015151562A (en) | Local surface reinforcing member and local surface reinforcing method | |
| Hussein et al. | Effect of the location of draw bead and its profile in cylindrical cup forming | |
| Wang et al. | On the earing in cup-drawing with non-uniform die clearance: analytical, numerical and experimental approaches | |
| Cui et al. | Wrinkling behavior in tube hydroforming coupled with internal and external pressure | |
| RU2551745C2 (en) | Device for surface hardening of metal tubular articles | |
| Guillot et al. | Experimental exploration of the aluminum tube drawing process for producing variable wall thickness components used in light structural applications | |
| Zhu et al. | Investigation into influence of pre-forming depth on multi-stage hydrodynamic deep drawing of thin-wall cups with stepped geometries | |
| Sun et al. | Influence of roller on tooth height of internal spline formed by spin-forming | |
| RU2378066C1 (en) | Manufacturing method of thin-wall pipes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20241210 |