CZ20023686A3 - Anti-noise screens, their components and construction - Google Patents
Anti-noise screens, their components and construction Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20023686A3 CZ20023686A3 CZ20023686A CZ20023686A CZ20023686A3 CZ 20023686 A3 CZ20023686 A3 CZ 20023686A3 CZ 20023686 A CZ20023686 A CZ 20023686A CZ 20023686 A CZ20023686 A CZ 20023686A CZ 20023686 A3 CZ20023686 A3 CZ 20023686A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- acoustic
- panel
- insulating panel
- profile
- wall
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 5
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims abstract description 33
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 35
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 34
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 4
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 17
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
- E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
- E01F8/0005—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
- E01F8/0047—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement with open cavities, e.g. for covering sunken roads
- E01F8/0064—Perforated plate or mesh, e.g. as wall facing
- E01F8/007—Perforated plate or mesh, e.g. as wall facing with damping material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
Protihlukové stěny, jejich komponenty a jejich konstrukceNoise barriers, their components and their construction
Oblast technikyTechnical field
Předložený vynález se týká stěn pro omezení hluku a zvukově izolačních panelů používaných pro vytváření takových stěn. Takové stěny jsou často používané pro oddělení prostorů od zdrojů hluku.The present invention relates to noise reduction walls and sound insulation panels used to form such walls. Such walls are often used to separate spaces from noise sources.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Stěny tohoto typu jsou dobře známé. Jsou zpravidla vyrobeny s použitím alespoň jednoho, obvykle však dvou svislých podpěrných členů nebo sloupků. Jeden nebo více akustických izolačních panelů je umístěno mezi dva takové svislé podpěrné členy ve svislé rovině a jsou zajištěny ve svislé poloze prostřednictvím těchto podpěrných členů. Sloupky nejčastěji používané jako podpěrné členy jsou tvořeny nosníky, které mají příčný průřez ve tvaru I - profilu. Tyto I - profily jsou vyráběny v omezeném rozsahu rozměrů pro použití v různých průmyslových odvětvích. Například I - profily podpěrných členů o výšce 2 metrů mají zpravidla šířku 160 mm a I - profily podpěrných členů o výšce 5 metrů mají zpravidla šířku 200 mm. Zvukové izolační panely, které jsou umísťované mezi podpěrné členy, jsou dodávány různými výrobci. Existuje široká paleta takových panelů. Tyto panely jsou vytvořeny z mnoha různých materiálů, hmot a zvukových izolací, přičemž důležité jsou zejména jejich absorpční vlastnosti.Walls of this type are well known. They are generally made using at least one, but usually two, vertical support members or columns. One or more acoustic insulating panels are disposed between two such vertical support members in a vertical plane and are secured in a vertical position by these support members. The columns most commonly used as supporting members are formed by beams having a cross-section in the shape of an I-profile. These I-profiles are manufactured in a limited range of dimensions for use in various industries. For example, I-sections of support members of 2 meters height typically have a width of 160 mm and I-sections of support members of 5 meters height are typically 200 mm wide. The sound insulation panels that are placed between the support members are supplied by different manufacturers. There is a wide variety of such panels. These panels are made of a variety of materials, materials and sound insulation, and their absorption properties are particularly important.
EP-A-347 966 popisuje dopravní protihlukovou bariéru ve které zvukový izolační panel zahrnuje desku z minerální vlny a vlnitý kovový panel. Hustota minerální vlny není specifikována.EP-A-347 966 discloses a traffic noise barrier in which the sound insulation panel comprises a mineral wool plate and a corrugated metal panel. The density of the mineral wool is not specified.
EP-A-1 077 446 vydaný 21. února 2001 popisuje zvukové bariéry vytvořené z panelů zvuk pohlcujícího materiálu, kterým může být minerální vlna nebo skleněná vata, přičemž opět hustota této vlny nebo vaty není specifikována.EP-A-1 077 446 issued February 21, 2001 discloses sound barriers formed from panels of sound-absorbing material, which may be mineral wool or glass wool, and again the density of the wool or cotton wool is not specified.
W0 99/22 075 popisuje protihlukovou stěnu obsahující minerální vlněné rouno a stromové stonky. Hustota použitého minerálního vláknového rouna je údajně od • · · ·WO 99/22 075 discloses a noise barrier comprising mineral wool fleece and tree stems. The density of the mineral fiber web used is reportedly from • · · ·
4 ·· • · ·4 ·· · · ·
444 44 do 450 kg/m3, přednostně od 40 do 200 kg/m3. Zvláštní konstrukce popisovaná v tomto spise je vytvořena z několika vrstev minerálních vláken majících různou hustotu. Zvláště je zde popsán a znázorněn systém, který má střední vrstvu mající poměrně nízkou hustotu a dvě nebo více obklopujících vrstev s vyšší hustotou. Průměrná hustota kompletní vrstvy je od 80 do 150 kg/m3, nejlépe mezi 100 a 150 kg/m3. Tloušťka, jak je popsána, by měla být zpravidla mezi 100 a 400 mm. Hustota vyjádřená jako hmotnost na jednotku plochy je od 15 do 40 kg/m2, přednostně od 20 do 25 kg/m2. V ilustrovaném příkladu dvouhustotního systému obsahuje řešení dvě střední vrstvy vlny o hustotě 80 kg/m3 obklopené dvěma vrstvami o hustotě okolo 200 kg/m3. Tloušťka a hmotnost na jednotku plochy není uváděna. Tato nová dvouhustotní konstrukce představuje skutečně účelné provedení, které bylo použito v komerční praxi. V minulosti bylo předpokládáno, že toto je nejlepší konstrukce pro maximalizaci izolačních vlastností. Avšak tato konstrukce má nevýhodu v tom, že za účelem optimalizace izolačních vlastností je pokládáno za nezbytné vytvořit desku v dost velké tloušťce 240 mm. To představuje problém v tom, že desky mají větší šířku, než je šířka obvykle používaných I - profilů podpěrných členů.444 44 to 450 kg / m 3 , preferably from 40 to 200 kg / m 3 . The particular construction described in this document is made up of several mineral fiber layers having different densities. In particular, a system having a middle layer having a relatively low density and two or more surrounding layers having a higher density is described and illustrated. The average density of the complete layer is from 80 to 150 kg / m 3 , preferably between 100 and 150 kg / m 3 . The thickness as described should generally be between 100 and 400 mm. The density expressed as mass per unit area is from 15 to 40 kg / m 2 , preferably from 20 to 25 kg / m 2 . In the illustrated example of the dual density system, the solution comprises two middle layers of wool at a density of 80 kg / m 3 surrounded by two layers at a density of about 200 kg / m 3 . Thickness and weight per unit area not given. This new dual-density design is a truly practical design that has been used in commercial practice. In the past, it has been assumed that this is the best construction to maximize insulation properties. However, this construction has the disadvantage that in order to optimize the insulating properties, it is considered necessary to provide a slab of sufficiently large thickness of 240 mm. This presents a problem in that the plates have a width greater than the width of the commonly used I-profiles of the support members.
Kromě toho spis US 5 406 039 popisuje panel pro zvukové bariéry obsahující beton, portlandský cement a chemicky mineralizovaná a neutralizovaná vlákna, taková jaká jsou popsána ve spise US 4 325 457. WO 98/00607 popisuje zvuk pohlcující a/nebo redukující zdi, které obsahují jen bloky minerální vlny. Tento spis se týká podpěrných prostředků, které nejsou tvořeny standardními I - profily popisovanými shora. V systémech, ve kterých má deska z minerální vlny tloušťku větší než je šířka I - profilu, jsou zvuk pohlcující panely zpravidla upevněny ke svislému I - profilu podpěrných členů prostřednictvím systému držáků o tvaru Z profilu, jak je znázorněno na obrázku 1. Tento obrázek znázorňuje příčný řez I profilem (1) a zvukovým izolačním panelem (2), při pohledu shora na sestavený systém. Z-profilové držáky (3) jsou upevněné ke svislým povrchům akustických izolačních panelů a k vnějším svislým povrchům ramen (4) I - profilového podpěrného členu.In addition, U.S. Pat. No. 5,406,039 discloses a sound barrier panel comprising concrete, Portland cement and chemically mineralized and neutralized fibers, such as described in U.S. Pat. No. 4,325,457. WO 98/00607 discloses sound absorbing and / or reducing walls comprising just blocks of mineral wool. This publication relates to support means which are not formed by the standard I-profiles described above. In systems in which the mineral wool slab has a thickness greater than the width of the I-profile, the sound-absorbing panels are generally secured to the vertical I-profile of the support members by a Z-profile bracket system as shown in Figure 1. cross section of the I-profile (1) and the sound insulation panel (2), seen from above, on the assembled system. The Z-profile brackets (3) are fixed to the vertical surfaces of the acoustic insulating panels and to the outer vertical surfaces of the legs (4) of the I-profile support member.
·· e· « ·· ···· • · · · · ·· · ··· · · · · ♦ ·····························
Tento systém zajištění byl používán pro uvedený typ akustických izolačních panelů po několik let. To může vést k potížím při zajištění bezpečných a potřebných materiálů, které jsou nezbytné pro vytvoření Z-profilu. V této zvláštní oblasti nákladů je zejména důležité zkrácení doby instalování (a tím i nákladů) a rovněž je mimořádně důležité množství potřebného instalačního materiálu. Kromě toho však, tento typ akustického izolačního panelu musí být vždy dodáván v této jediné tloušťce a musí být upevněn stejným způsobem.This securing system has been used for this type of acoustic insulation panels for several years. This can lead to difficulties in providing the safe and necessary materials necessary to form the Z-profile. In this particular cost area, it is particularly important to reduce the installation time (and hence the cost) and the amount of installation material required is also extremely important. In addition, however, this type of acoustic insulating panel must always be supplied in this single thickness and fixed in the same way.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Podle prvního provedení vynálezu je vytvořena protihluková stěna obsahující:According to a first embodiment of the invention, a noise barrier is provided comprising:
(a) první svislý podpěrný člen, který má příčný průřez ve tvaru I - profilu šířky x-ι a zahrnující stojinu a dvě ramena, (b) akustický izolační panel o tloušťce y panelu, tvořený v podstatě MMVF vlnou a který má první a druhé protilehlé konce, a ve kterém je akustický izolační panel podepřený podpěrným členem ve v podstatě svislé poloze a první konec akustického izolačního panelu je umístěn mezi dvěma rameny prvního I - profilu a tloušťka y panelu není větší než šířka χΊ I - profilu.(a) a first vertical support member having a cross-section in the shape of an I-profile of width x-ι and comprising a web and two legs, (b) an ac panel insulating panel having a y panel thickness consisting essentially of MMVF wool and having first and second the opposite end, and wherein the acoustic insulating panel is supported by the support member in a substantially vertical position, and the first end of the acoustic insulating panel is located between two legs of the first I-profile and the thickness y of the panel is not greater than the width χ Ί I-profile.
Ve druhém provedení vynález poskytuje protihlukovou stěnu zahrnující:In a second embodiment, the invention provides a noise barrier comprising:
(a) první svislý podpěrný člen (b) akustický izolační panel skládající se v podstatě z MMVF vlny, přičemž první svislý podpěrný člen podpírá akustický izolační panel ve v podstatě svislé poloze a panel má dvě v podstatě svislé boční stěny, které jsou obě opatřeny pletivem a pletivo je připojeno k panelu prostřednictvím spojovacího zařízení prostírajícího se přes alespoň část horního v podstatě vodorovného povrchu panelu.(a) a first vertical support member (b) an acoustic insulating panel consisting essentially of MMVF wool, wherein the first vertical support member supports the acoustic insulating panel in a substantially vertical position and the panel has two substantially vertical sidewalls both of which are meshed and the mesh is connected to the panel by a connection device extending over at least a portion of the upper substantially horizontal surface of the panel.
Ve třetím provedení vynález poskytuje protihlukovou stěnu, která zahrnuje:In a third embodiment, the invention provides a noise barrier comprising:
(a) první svislý podpěrný člen (b) akustický izolační panel sestávající v podstatě z MMVF vlny, přičemž první svislý podpěrný člen podpírá akustický izolační panel v poloze, která je v podstatě svislá a panel má dvě v podstatě svislé boční stěny a zahrnuje alespoň jednu výztužnou desku umístěnou uvnitř akustického izolačního panelu v rovině kolmé ke dvěma v podstatě svislým bočním stěnám.(a) a first vertical support member (b) an acoustic insulation panel consisting essentially of MMVF wool, wherein the first vertical support member supports the acoustic insulation panel in a position that is substantially vertical and the panel has two substantially vertical side walls and includes at least one a reinforcing plate disposed within the acoustic insulating panel in a plane perpendicular to the two substantially vertical side walls.
Podle čtvrtého provedení vynálezu bylo zjištěno, že je možné vytvořit akustické izolační panely pro použití v protihlukových stěnách, které jsou vytvořeny z minerální vlny, které mají vhodnou tloušťka a které přesto vykazují výborné izolační vlastnosti, v důsledku výběru akustického izolačního panelu vytvořeného z minerální vlny rovnoměrné hustoty a která má stanovenou průměrnou hustotu a vymezenou tloušťku.According to a fourth embodiment of the invention, it has been found that it is possible to provide acoustic insulating panels for use in soundproofing walls which are made of mineral wool, of suitable thickness and yet exhibit excellent insulating properties, by selecting a sound insulating panel made of mineral wool uniform and having a specified average density and defined thickness.
Podle tohoto provedení vynálezu je vytvořen akustický izolační panel vhodný pro použití jako protihluková stěna, kde panel je vytvořen z minerální vlny mající v podstatě rovnoměrnou hustotu, přičemž průměrná hustota je od asi 100 do asi 200 kg/m3 a tloušťka vrstvy minerální vlny není více než asi 200 mm.According to this embodiment of the invention, there is provided an acoustic insulating panel suitable for use as a soundproofing wall, wherein the panel is formed from a mineral wool having a substantially uniform density, the average density being from about 100 to about 200 kg / m 3 and than about 200 mm.
Hustota minerální vlny v panelu je v tomto provedení v podstatě rovnoměrná. To znamená, že se nemění napříč objemem vlny o více než asi 10 kg/m3, přednostně ne více než o asi 5 kg/m3.The mineral wool density in the panel is substantially uniform in this embodiment. That is, it does not vary by more than about 10 kg / m 3 , preferably no more than about 5 kg / m 3, across the wool volume.
Podle prvního provedení vynálezu je vytvořena protihluková stěna obsahující:According to a first embodiment of the invention, a noise barrier is provided comprising:
(a) první svislý podpěrný člen mající příčný průřez tvaru I - profilu o šířce Xi a zahrnující stojinu a dvě ramena, (b) akustický izolační panel o panelové tloušťce y sestávající v podstatě z MMVF vlny a mající první a druhý protější konec a ve kterém akustický izolační panel je podepřen podpěrným členem ve v podstatě svislé poloze a první konec akustického izolačního panelu je umístěn mezi dvěma rameny prvního I - profilu a tloušťka y panelu není větší než šířka Xi I - profilu.(a) a first vertical support member having an I-shaped cross section of width X 1 and comprising a web and two legs; (b) an acoustic insulating panel having a panel thickness y consisting essentially of MMVF wool and having first and second opposite ends; the acoustic insulating panel is supported by the support member in a substantially vertical position and the first end of the acoustic insulating panel is located between two legs of the first I-profile and the thickness y of the panel is not greater than the width of the Xi I-profile.
Protihluková stěna obsahuje alespoň první svislý podpěrný člen o příčném průřezu tvaru I - profilu. Zpravidla stěna obsahuje také druhý svislý podpěrný člen, který má rovněž příčný průřez tvaru l-profilu.The noise barrier comprises at least a first vertical support member of I-shaped cross-section. Typically, the wall also comprises a second vertical support member which also has an L-shaped cross-section.
• ·· ·· φ *4 4444• ·· ·· φ * 4444
4··4 4 4 44 4 4 4 4
4 4 4 4 4 > 4 4 4444 44 4 4 4 4> 4 4 4445 4
4 4 4 4 4 44 4 4 4 4 5
4 44 44 4444 44 44
Svislé podpěrné členy mohou být zhotoveny z jakéhokoliv vhodného materiálu, například oceli. Tyto členy mohou být upevněny známými prostředky v zemi nebo na dalším vhodném nosném povrchu. V příslušné poloze se tyto podpěrné členy prostírají v podstatě svisle a jsou protáhlé.The vertical support members may be made of any suitable material, for example steel. These members may be fixed by known means in the ground or on another suitable support surface. In the respective position, these support members extend substantially vertically and are elongated.
Akustický izolační panel je podepřen ve svislé (v podstatě svislé) poloze prostřednictvím podpěrných členů. Protihluková stěna je zpravidla budována ustavením podpěrných členů svisle v příslušných pozicích a spouštěním akustických izolačních panelů do polohy mezi podpěrnými členy. Tato metoda je obvyklá zvláště tam, kde jsou použity dva podpěrné členy. Akustický izolační panel však může být také spouštěn do svého postavení i tehdy, když je použit jen jediný podpěrný člen. Avšak v tomto posledně zmíněném případě je také možno přenést akustický izolační panel do jeho postavení z boku podpěrného členu.The acoustic insulating panel is supported in a vertical (substantially vertical) position by supporting members. The acoustic wall is generally constructed by aligning the support members vertically in respective positions and lowering the acoustic insulating panels to a position between the support members. This method is particularly common where two support members are used. However, the acoustic insulating panel can also be lowered into position even when only a single support member is used. However, in the latter case, it is also possible to transfer the acoustic insulation panel to its position from the side of the support member.
Jak je možno vidět na obrázku 2, je první konec (5) akustického izolačního panelu (2) umístěn mezi dvěma rameny (4) prvního I - profilu (1). Toto je možné pouze u řešení podle vynálezu, protože poprvé není tloušťka y panelu větší než šířka xi I profilu. Jak je patrné z následujícího pojednání, tento výběr vzájemných rozměrů, který nebyl až dosud používán pro akustické izolační panely, které se skládají v podstatě z MMVF vlny, umožňuje rychlejší a pohodlnější způsob instalace protihlukové stěny. To také dovoluje použit méně materiálu pro připevnění akustického izolačního panelu k podpěrnému členu. Jak bylo uvedeno shora, může jakékoliv zkrácení doby instalace a zmenšení spotřeby montážních materiálů vést ke snížení nákladů, které jsou v této oblasti zvláště důležité. Akustický izolační panel podle vynálezu se skládá v podstatě z MMVF vlny. V důsledku toho panel podle vynálezu neobsahuje významná množství betonu nebo cementu jako je tomu v případě spisů US 5 406 039 a US 4 325 457 a neobsahuje ani podstatné vrstvy vytvořené z jiných materiálů než z MMVF vlny, jako jsou například panely podle EP-A-347966, vyrobené z vlnitého materiálu.As can be seen in Figure 2, the first end (5) of the acoustic insulation panel (2) is located between two legs (4) of the first I-profile (1). This is only possible with the solution according to the invention, because for the first time the panel thickness y is not greater than the profile width xi I. As can be seen from the following discussion, this choice of mutual dimensions, which has not been used so far for acoustic insulating panels that consist essentially of MMVF wool, allows for a faster and more convenient way of installing a noise barrier. This also allows less material to be used to attach the acoustic insulation panel to the support member. As noted above, any reduction in installation time and consumption of assembly materials can lead to cost savings that are particularly important in this field. The acoustic insulation panel according to the invention consists essentially of MMVF wool. As a result, the panel according to the invention does not contain significant amounts of concrete or cement, as is the case in U.S. Pat. Nos. 5,406,039 and 4,325,457, nor does it comprise substantial layers made of materials other than MMVF wool, such as EP-A- 347966, made of corrugated material.
Akustický izolační panel z umělých sklovitých vláken může obsahovat vrstvu kovu jako je například hliník, a to buď ve středu panelu nebo na tom povrchu, který je ·· · • ·· «· více vzdálen ve směru, ze kterého zvuk přichází. Zpravidla alespoň 80 hmotnostních procent, přednostně alespoň 90 hmotnostních procent a nejlépe alespoň 95 hmotnostních procent a často v podstatě 100 procent hmotnostních akustického izolačního panelu je z MMVF vlny doplněné, bude-li to nezbytné, standardními složkami vlny z umělých sklovitých vláken jako je pojivo a smáčecí prostředek. Panely pro akustickou izolaci, které se skládají v podstatě z MMVF vlny, zpravidla působí jako izolační panely primárně prostřednictvím absorpce zvuku. Avšak může se uplatnit i odraz a to zvláště tehdy, když, jak bude uvedeno dále, je akustický izolační panel také opatřen polymerním pletivem a/nebo výztužným pletivem.The synthetic glass fiber insulating panel may comprise a layer of metal, such as aluminum, either in the center of the panel or on a surface that is further away from the direction from which the sound comes. Generally, at least 80 weight percent, preferably at least 90 weight percent, and most preferably at least 95 weight percent, and often substantially 100 weight percent acoustic insulating panel, is supplemented, if necessary, with standard wool glass fiber components such as a binder and wetting agent. Acoustic insulation panels, which consist essentially of MMVF wool, generally act as insulating panels primarily through sound absorption. However, reflection can also be applied, especially if, as mentioned below, the acoustic insulating panel is also provided with a polymeric mesh and / or a reinforcing mesh.
Zpravidla, jestliže je přítomno pojivo, je jeho množství v rozmezí od 1 do 10%, obvykle od 2 do 5%. Smáčecí prostředek je s výhodou obsažen v akustickém izolačním panelu z MMVF vlny v množství od 100 do 1000 milióntin, přednostně od 200 do 500 milióntin hmotnosti smáčecího prostředku vzhledem k hmotnosti vlny. Akustický izolační panel skládající se v podstatě z MMVF vlny může být tvořen jedinou vrstvou vlny z umělých sklovitých vláken. Přednostně však panel obsahuje alespoň dvě vrstvy z.MMVF vlny. Ve druhém provedení vynálezu mohou mít tyto vrstvy stejnou nebo různou hustotu. Průměrná hustota je zpravidla od 60 do 200 kg/m3, ale mohou být použity také vrstvy o vysoké hustotě, například od 500 do 1000 kg/m3.Generally, if a binder is present, its amount is in the range of from 1 to 10%, usually from 2 to 5%. The wetting agent is preferably present in the MMVF acoustic insulating panel in an amount of from 100 to 1000 ppm, preferably from 200 to 500 ppm of the weight of the wetting agent relative to the weight of the wool. The acoustic insulating panel consisting essentially of MMVF wool may consist of a single layer of synthetic glass fiber wool. Preferably, however, the panel comprises at least two layers of MMVF wool. In a second embodiment of the invention, these layers may have the same or different density. The average density is generally from 60 to 200 kg / m 3 , but high density layers, for example from 500 to 1000 kg / m 3 may also be used.
Přednostně panel sestává ze dvou vrstev z MMVF vlny o v podstatě stejné hustotě. Průměrná hustota je přednostně od 100 do 200 kg/m3, nejlépe od 125 do 160 kg/m3, například kolem 145 kg/m3.Preferably, the panel consists of two layers of MMVF wool of substantially the same density. The average density is preferably from 100 to 200 kg / m 3 , most preferably from 125 to 160 kg / m 3 , for example around 145 kg / m 3 .
Výhodně hodnota součinu hustota (kg/m3) x tloušťka (m) minerální vlny činí alespoň 12 kg/m2, přednostně ne více než 25 kg/m2 a především ne více než 20 kg/m2.Preferably, the product of the density (kg / m 3 ) x thickness (m) of the mineral wool is at least 12 kg / m 2 , preferably not more than 25 kg / m 2 and especially not more than 20 kg / m 2 .
Hodnota tloušťky y panelu je obvykle v rozmezí od 60 do 200 mm. Tloušťka y panel je menší než šíře xi I - profilu (nebo x2 v případě druhého podpěrného členu). Viz obr. 2 a 3. V této specifikaci je tloušťkou y panelu míněna tloušťka panelu na konci, který je umístěn mezi dvěma rameny I - profilu. Zpravidla je tloušťka akustického izolačního panelu v podstatě stejná podél celé jeho délky. Avšak je možné, aby tloušťka panelu v oblastech mimo ramena I - profilu byla větší než tloušťka y panelu. Zejména může být výhodné, aby tloušťka v oblasti A (viz obrázek 2) byla v podstatě stejná jako standardní šířka h l-profilu.The value of the panel thickness y is usually in the range of 60 to 200 mm. The thickness y of the panel is less than the width xi of the I-profile (or x 2 in the case of the second support member). See Figures 2 and 3. In this specification, the thickness y of the panel means the thickness of the panel at the end that is located between the two legs of the I-profile. Generally, the thickness of the acoustic insulating panel is substantially the same along its entire length. However, it is possible that the thickness of the panel in the areas outside the arms of the I-profile is greater than the thickness y of the panel. In particular, it may be advantageous for the thickness in area A (see Figure 2) to be substantially the same as the standard width h of the l-profile.
V řešení podle vynálezu akustický izolační panel sestává v podstatě z MMVF vlny. Zpravidla je panel vytvořen v podstatě pouze z jedné nebo více desek z MMVF vlny. Tloušťka y panelu je celková tloušťka těchto desek a případně i hliníkových folií, jak bylo uvedeno výše. Nezahrnuje však tloušťku žádného lehkého nebo výztužného pletiva (popsáno dále). Jestliže je takové pletivo použito a je také umístěno mezi rameny l-profilu, pak by měla být celková tloušťka desek z MMVF vlny a pletiva menší než šířka xi I - profilu.In the solution according to the invention, the acoustic insulation panel consists essentially of MMVF wool. Generally, the panel is formed essentially of only one or more MMVF wool boards. The thickness γ of the panel is the total thickness of these panels and possibly of the aluminum foil as mentioned above. However, it does not include the thickness of any lightweight or reinforcing mesh (described below). If such a mesh is used and is also placed between the legs of the l-profile, then the total thickness of the MMVF wool and mesh panels should be less than the width xi of the I-profile.
l-profilové podpěrné členy jsou komerčně dostupné výrobky a ve vynálezu jsou použity takovéto standardní výrobky. Jak u dodávaných výrobků výrobce definuje výšku h I - profilu je znázorněno na obrázcích 2 a 3. Výhodná výška h je zpravidla od 120 mm do 240 mm, přednostně od 140 do 200 mm. Výhodný I - profil podpěrných členů má výšku h asi 140, asi 160, asi 180 nebo asi 200 mm.The 1-profile support members are commercially available products and such standard products are used in the invention. As in the products supplied, the manufacturer defines the height h of the I-profile is shown in Figures 2 and 3. The preferred height h is generally from 120 mm to 240 mm, preferably from 140 to 200 mm. A preferred I-profile of the support members has a height h of about 140, about 160, about 180 or about 200 mm.
Je patrné, že tato hodnota h je nevyhnutelně mírně větší než šířka xi I - profilu, která odpovídá hodnotě h minus tloušťka dvou ramen. U vynálezu je důležité, že tloušťka y panelu není větší než Xi.It can be seen that this value of h is inevitably slightly greater than the width xi of the I-profile, which corresponds to the value of h minus the thickness of the two legs. In the invention, it is important that the thickness y of the panel is not greater than Xi.
l-profilové členy jsou zpravidla dodávány v řadě standardních délek b ramen. Viz obr. 2 a 3. Poměr h / b může být od 0,5 : 1 do 3 : 1. l-profily střední šířky mají zpravidla poměr h / b od 1 : 1 do 3 : 1, často kolem 2:1. Široké I - profily mívají poměr h / b od 0,5 :1 do 1,5 : 1, přednostně kolem 1:1.The l-shaped members are generally supplied in a range of standard arm lengths b. See Figures 2 and 3. The ratio of h / b can be from 0.5: 1 to 3: 1. Medium-width l-profiles generally have a ratio of h / b from 1: 1 to 3: 1, often around 2: 1. The wide I-profiles have a h / b ratio of from 0.5: 1 to 1.5: 1, preferably about 1: 1.
Zvláště výhodné I - profily střední šířky mají následující kombinace hodnot h a b: h 160 mm, b 82 mm; h 180 mm, b 91 mm; h 200 mm, b 100 mm. Vhodné široké I profily mají následující kombinace hodnot h a b: h 133 mm, b 140 mm; h 152 mm, b 160 mm; h 171 mm, b 180 mm; h 190 mm, b 200 mm.Particularly preferred medium width I-profiles have the following combinations of h and b values: h 160 mm, b 82 mm; h 180 mm, b 91 mm; h 200 mm, b 100 mm. Suitable wide I profiles have the following combinations of h and b values: h 133 mm, b 140 mm; h 152 mm, b 160 mm; h 171 mm, b 180 mm; h 190 mm, b 200 mm.
Výhodným prostředkem pro připevnění akustického izolačního panelu k I profilům je L-profilový držák, jak znázorňují obrázky 3, 4 a 5. Alespoň jedna svislá hrana (6) akustického izolačního panelu je opatřena L-profilem (7), který obvykle přiléhá na svislou čelní stěnou (8) a může přiléhat i ke svislé boční stěně (9) (víz obrázek 4) akustického izolačního panelu, který vytváří příslušné svislé hrany. Lprofily mohou být uloženy pouze na části svislé hrany, ale nejlepší je, když jsou umístěny podél v podstatě celé délky svislé hrany. Přednostně obě svislé hrany na prvním konci akustického izolačního panelu a nejlépe všechny čtyři svislé hrany, jsou opatřeny L-profilem. Hlavní (tj. delší) horizontální hrany (10) mohou také být opatřeny L-profilem, jako je tomu na obrázku 5.A preferred means for attaching the acoustic insulating panel to the I-profiles is an L-profile bracket as shown in Figures 3, 4 and 5. At least one vertical edge (6) of the acoustic insulating panel is provided with an L-profile (7) which usually abuts the vertical face wall (8) and may also adjoin the vertical side wall (9) (see Figure 4) of an acoustic insulating panel that forms respective vertical edges. Lprofiles can only be deposited on a portion of the vertical edge, but preferably are positioned along substantially the entire length of the vertical edge. Preferably both vertical edges at the first end of the acoustic insulating panel and most preferably all four vertical edges are provided with an L-profile. The main (i.e. longer) horizontal edges (10) may also be provided with an L-profile, as in Figure 5.
Jak je patrné z obrázku 3, části L-profilu, které sousedí se svislou boční stěnou se stýkají (na svém protějším povrchu) s vnitřním povrchem (11) jednoho z ramen (4) I - profilu a jsou k němu připevněny. Tyto prostředky zabezpečí snížení množství použitého materiálu ve srovnání s řešením podle dosavadního stavu techniky, znázorněného na obr. 1.As can be seen from Figure 3, the portions of the L-profile which are adjacent to the vertical side wall meet (on their opposite surface) with the inner surface (11) of one of the legs (4) of the I-profile and are attached thereto. These means provide a reduction in the amount of material used compared to the prior art solution shown in FIG. 1.
Samozřejmě, když jsou používány L- profily, pak celková tloušťky y panelu a výška L-profilů nesmí být větší než šířka xi I - profilu.Of course, when L-profiles are used, then the total panel thickness y and the height of the L-profiles may not be greater than the width xi of the I-profile.
Alternativní způsob zajištění nepoužívá L-profilové držáky, ale může být použit v případě, když je akustický izolační panel opatřen výztužným pletivem, jak bude uvedeno dále.An alternative method of securing does not use L-shaped brackets, but can be used when the acoustic insulating panel is provided with a reinforcing mesh, as discussed below.
Výhodné prostředky připevnění L-profilu do ramen I - profilu podpěrného členu zahrnují samořezné šrouby (12) nebo další známé upevňovací prostředky, jak je znázorněno na obrázku 3.Preferred means for attaching the L-profile to the legs of the I-profile of the support member include self-tapping screws (12) or other known fastening means as shown in Figure 3.
Jak je možno vidět na obrázcích 2, 3 a 6, je akustický izolační panel přednostně opatřen lehkým pletivem (13) alespoň na dvou svislých bočních stěnách. Je však možno opatřit takovým pletivem všechny povrchy. Pletivo je zpravidla vytvořeno z polymerního materiálu jako je například polyetylén. Lehké pletivo má ochrannou ·· ♦ ··· funkci. Protihluková stěna je často umístěna pod širým nebem a pletivo ji chrání například před ptactvem. Pletivo je obvykle pružné a odolné proti povětrnostním vlivům.As can be seen in Figures 2, 3 and 6, the acoustic insulating panel is preferably provided with a light mesh (13) on at least two vertical side walls. However, it is possible to provide all surfaces with such a mesh. The mesh is typically formed from a polymeric material such as polyethylene. The lightweight mesh has a protective ·· ♦ ··· function. The noise barrier is often placed in the open air and the mesh protects it, for example, from birds. The mesh is usually resilient and weather resistant.
Akustický izolační panel je také přednostně opatřen výztužným pletivem (14) o větší pevnosti. Toto pletivo je zpravidla vyrobeno z kovu jako je ocel nebo hliník. Může být také použita elektrolyticky pokovená ocel. Kovové pletivo může být opatřeno ochranným nátěrem, zejména antikorozním nátěrem, například barvou. Když obsahuje protihluková stěna jednu nebo více desek z MMVF vlny, lehké pletivo a výztužné pletivo, mohou být tyto díly předem sestaveny do jediné jednotky a protihluková stěna pak může být sestavena tak, jak bylo uvedeno výše. Avšak může být také budována postupným způsobem. Například může být umístěna deska z MMVF vlny mezi dvě ramena I - profilu a pak na ni postupně uloženo lehké pletivo a pak výztužné pletivo.The acoustic insulating panel is also preferably provided with a reinforcing mesh (14) of greater strength. The mesh is typically made of a metal such as steel or aluminum. Electroplated steel may also be used. The metal mesh may be provided with a protective coating, in particular an anticorrosive coating, for example a paint. When the soundproofing wall comprises one or more MMVF wool panels, lightweight mesh and reinforcing mesh, these parts may be pre-assembled into a single unit and the soundproofing wall may then be assembled as above. However, it can also be built in a stepwise manner. For example, an MMVF wool plate may be placed between two legs of the I-profile and then a light mesh and then a reinforcing mesh are successively placed on it.
Když jsou svislé boční stěny akustického izolačního panelu opatřeny výztužným kovovým pletivem, může pletivo samo o sobě sloužit jako upevňovací prostředek. To znamená že, pletivo může být připevněno k vnějšímu povrchu ramen I - profilu, jak znázorňuje obrázek 2. Připevnění může být provedeno přímo k ramenům nebo prostřednictvím další spojovací desky (15). Může být použito připevňovacích prostředků (12), které byly popsány výše. Použití těchto systémů může zvýšit snadnost montáže a vyžaduje dokonce méně materiálu než L-profilové držáky , které byly popsány výše. Alternativně může být spojovací deska (15) umístěna v kontaktu s vnějším povrchem ramena l-profilu, takže poměrná část jejího většího povrchu se stýká s kovovým pletivem a poměrná část téhož většího povrchu se stýká s vnějším povrchem ramena l-profilu. Toto uspořádání je znázorněno na obrázku 11.When the vertical side walls of the acoustic insulating panel are provided with a reinforcing metal mesh, the mesh itself may serve as a fastener. That is, the mesh can be attached to the outer surface of the legs of the I-profile as shown in Figure 2. The attachment can be performed directly to the legs or by means of another connecting plate (15). The attachment means (12) described above may be used. The use of these systems can increase ease of assembly and require even less material than the L-shaped brackets described above. Alternatively, the connecting plate (15) may be positioned in contact with the outer surface of the l-arm, such that an aliquot of its larger surface contacts the metal mesh and an aliquot of the same larger surface contacts the outer surface of the l-beam. This arrangement is illustrated in Figure 11.
Když je používán L- profilový držákový systém a akustický izolační panel je opatřen kovovým pletivem, L-profil může být přivařen ke kovovému pletivu, jak je znázorněno na obrázku 5.When an L-shaped bracket system is used and the acoustic insulating panel is provided with a metal mesh, the L-profile may be welded to the metal mesh as shown in Figure 5.
Když je použit L- profilový systém, může být metoda stavby akustického izolačního panelu následující.When an L-profile system is used, the method of constructing an acoustic insulation panel may be as follows.
Když jsou L-profily umístěné na všech čtyřech hlavních vodorovných hranách (tj. v praxi stranových hranách) a všech svislých hranách, rám je vyroben předem a výztužné kovové pletivo je přivařeno na vnitřní povrchy L-profilů. Kompletní systém je elektrolyticky pokoven v elektrolytické pokovovací lázni. Panel z minerální vlny, který je přednostně tvořen dvěma vrstvami, které mají obal z polyetylénového pletiva; je vestaven do elektrolyticky pokoveného pletiva/Lrámového systému. Tento prefabrikovaný panel může být dopraven k místu, kde má být protihluková stěna vybudována a zde je panel umístěn do jednoho nebo více l-profilových podpěrných členů. Systém je zpravidla zajištěn šrouby.When the L-profiles are located on all four major horizontal edges (i.e. in practice the side edges) and all vertical edges, the frame is pre-fabricated and the reinforcing metal mesh is welded to the inner surfaces of the L-profiles. The complete system is electroplated in an electroplating bath. A mineral wool panel preferably comprising two layers having a polyethylene mesh casing; is embedded in an electroplated mesh / Framed system. The prefabricated panel can be conveyed to the location where the noise barrier is to be constructed and here the panel is placed in one or more l-shaped support members. The system is usually secured with screws.
Jestliže jsou L-profilové členy použity jen na horní a spodní straně hlavních horizontálních hran a plochá deska je použita na svislých bočních stěnách a umístěna v kontaktu s konci ramen I - profilu, může být použit stejný postup.If the L-shaped members are used only on the upper and lower sides of the main horizontal edges and the flat plate is used on the vertical side walls and placed in contact with the ends of the I-profile legs, the same procedure can be used.
Alternativní systém k použití L-profilových členů na hlavních horizontálních hranách je využití výztužného kovového pletiva na svislých boční stěnách a ohnutí tohoto pletiva tak, že pokrývá alespoň části vodorovné horní a spodní plochy. Plochá kovová deska může být upevněna (přednostně přivařena) k vnějšímu povrchu kovového pletiva na této horní a spodní části vodorovných povrchů.An alternative system to use L-shaped members at major horizontal edges is to utilize a reinforcing metal mesh on the vertical side walls and bend the mesh so as to cover at least portions of the horizontal top and bottom surfaces. The flat metal plate may be secured (preferably welded) to the outer surface of the metal mesh on this upper and lower portions of the horizontal surfaces.
Dokonce když jsou L-profily upraveny na hlavních horizontálních hranách, spojovací desky, obvykle kovové, mohou být rovněž upraveny buď na vnitřním nebo vnějším povrchu L-profilů a to podél části nebo celé délky akustického izolačního panelu.Even when the L-profiles are provided on the main horizontal edges, the joining plates, usually metal, can also be provided either on the inner or outer surface of the L-profiles along some or all of the length of the acoustic insulating panel.
Když je budována protihluková stěna u které je tloušťka akustického izolačního panelu významně menší než je šířka Xi I - profilu, pak je nezbytně nutné použít distanční prvky mezi L-profily a vnitřním povrchem ramen I - profilu.If an acoustic wall is constructed in which the thickness of the acoustic insulation panel is significantly smaller than the width of the Xi I-profile, it is essential to use spacers between the L-profiles and the inner surface of the legs of the I-profile.
V praxi, když činí šířka Xi I - profilu okolo 160 mm, je ve výhodném provedení, které bylo zmíněno shora a ve kterém je použit jednoduchý pásek, tento pásek spojen s I - profilem a kovovým výztužným pletivem, není však mezi nimi. Když je šířka χι I - profilu 180 mm nebo větší, má výhodné provedení L-profily umístěné na každé svislé hraně akustického izolačního panelu.In practice, when the width of the I-profile is about 160 mm, in the preferred embodiment mentioned above, in which a single strip is used, the strip is connected to the I-profile and the metal reinforcing mesh, but is not between them. When the width χι of the I-beam is 180 mm or greater, the preferred embodiment has L-beams located on each vertical edge of the acoustic insulation panel.
Obvykle bylo v minulosti obtížné navrhnout metody připevnění výztužného pletiva k akustickému izolačnímu panelu, které by byly pohodlné a hospodárné. Ve výhodném provedení vynálezu jsou obě v podstatě svislé boční stěny opatřeny výztužným pletivem, které je připevněno k akustickému izolačnímu panelu prostřednictvím spojovacího zařízení přesahujícího alespoň na část horního v podstatě horizontálního povrchu panelu. Jak je možno vidět na obrázcích 7 a 8, je spojovací zařízení (16) přednostně tvořeno dutou trubkou (17) o vnitřním průměru větším nebo rovném průměru v podstatě svislých prvků pletiva (18) a alespoň jedním prvkem pletiva v každé v podstatě svislé boční stěně, který je vsunout do konce duté trubky za účelem připevnění pletiva k v podstatě svislým bočním stěnám.Usually, it has been difficult in the past to design methods for attaching the reinforcing mesh to an acoustic insulating panel that are convenient and economical. In a preferred embodiment of the invention, both substantially vertical side walls are provided with a reinforcing mesh which is attached to the acoustic insulating panel by means of a coupling device extending over at least a portion of the upper substantially horizontal surface of the panel. As can be seen in Figures 7 and 8, the connection device (16) is preferably formed by a hollow tube (17) having an inner diameter greater than or equal to the substantially vertical mesh elements (18) and at least one mesh element in each substantially vertical sidewall. which is inserted into the end of the hollow tube to secure the mesh to the substantially vertical side walls.
Jak ukazují obrázky 9 a I0, spojovacím zařízením může být plochá, pokud možno kovová spojovací svorka (19). Svorka má zahnuté konce (20), které jsou zaháknuty za v podstatě vodorovné prvky pletiva (18).As shown in Figures 9 and 10, the connection device may be a flat, preferably metal connection clamp (19). The clamp has curved ends (20) that are hooked behind the substantially horizontal mesh elements (18).
Tento znak může být aplikován na protihlukové stěny, které nesplňují vzájemný vztah mezi tloušťkou y panelu a šířkou Χι I - profilu.This feature can be applied to noise barriers that do not meet the correlation between the panel thickness y and the width Χι I of the profile.
Takto v druhém provedení vynález představuje protihlukovou stěnu zahrnující:Thus, in a second embodiment, the invention provides a noise barrier comprising:
(a) první svislý podpěrný člen (b) akustický izolační panel sestávající v podstatě z MMVF vlny, přičemž první svislé podpěrné členy podpírají akustický izolační panel ve v podstatě svislé poloze a panel má dvě v podstatě svislé boční stěny, které jsou každá opatřeny pletivem a pletivo je připevněno k panelu prostřednictvím spojovacího zařízení přesahujícího alespoň část horního v podstatě vodorovného povrchu panelu.(a) a first vertical support member (b) an acoustic insulating panel consisting essentially of MMVF wool, the first vertical support members supporting the acoustic insulating panel in a substantially vertical position and the panel having two substantially vertical side walls each provided with a mesh; the mesh is secured to the panel by a connecting device extending at least a portion of the upper substantially horizontal surface of the panel.
0 0 0 <0··0 0 0 <0 ··
000 «· »0 ·00 *0 ·»000 «·» 0 · 00
Výhodné znaky prvního provedení vynálezu mohou být aplikovány i na druhé provedení vynálezu tam, kde jsou použitelné.Advantageous features of the first embodiment of the invention may be applied to the second embodiment of the invention where applicable.
Jak ukazuje obrázek 6, akustický izolační panel může obsahovat alespoň jednu výztužnou desku (19) umístěnou v rovině kolmé k svislým bočním stěnám (20). Výztužná deska může být v podstatě rovinná 0'ak ie znázorněno) nebo může být zakřivená. Zakřivení je zpravidla provedeno kolem osy paralelní k ploše výztužné desky a paralelní k svislým bočním stěnám. Deska může eventuelně vykazovat zakřivení kolem jedné nebo více os paralelních k ploše výztužné desky a kolmé ke svislým bočním stěnám, například deska může být zakřivená nebo dokonce zvlněná podél délky akustického izolačního panelu. Zpravidla se výztužná deska prostírá podél celé délky akustického izolačního panelu (jak je znázorněno).As shown in Figure 6, the acoustic insulation panel may comprise at least one reinforcing plate (19) positioned in a plane perpendicular to the vertical side walls (20). The reinforcing plate may be substantially planar (as shown) or may be curved. The curvature is generally made about an axis parallel to the surface of the reinforcement plate and parallel to the vertical side walls. Alternatively, the plate may have curvature about one or more axes parallel to the surface of the reinforcement plate and perpendicular to the vertical side walls, for example the plate may be curved or even undulated along the length of the acoustic insulating panel. Typically, the reinforcing plate extends along the entire length of the acoustic insulating panel (as shown).
Tento systém je obzvlášť výhodný, když je délka akustického izolačního panelu větší než kolem 3 metrů, zvláště větší než asi 3,5 metrů a zejména pak, když je délka větší než asi 4 metry.This system is particularly advantageous when the length of the acoustic insulating panel is greater than about 3 meters, particularly greater than about 3.5 meters, and especially when the length is greater than about 4 meters.
Zpravidla je výztužná deska, kovová, ale může být eventuelně zhotovena z plastického materiálu.As a rule, the reinforcing plate is metal, but may optionally be made of a plastic material.
Toto uspořádání je zvláště výhodné a může být ve skutečnosti použito také v protihlukových stěnách, které nevykazují poměr mezi xi a panelovou tloušťkou y takový, jaký je popisován shora.This arrangement is particularly advantageous and can in fact also be used in acoustic walls which do not exhibit the ratio between xi and panel thickness y as described above.
Takto je ve třetím provedení vynálezu vytvořena protihluková stěna zahrnující (a) první svislý podpěrný člen (b) akustický izolační panel sestávající v podstatě z MMVF vlny a první svislý podpěrný člen podpírá akustický izolační panel ve v podstatě svislé poloze, přičemž panel má dvě v podstatě svislé boční stěny a zahrnuje alespoň jednu výztužnou desku uvnitř akustického izolačního panelu v rovině kolmé ke dvěma v podstatě svislým bočním stěnám.Thus, in a third embodiment of the invention, an acoustic wall is provided comprising (a) a first vertical support member (b) an acoustic insulating panel consisting essentially of MMVF wool and a first vertical support member supporting the acoustic insulation panel in a substantially vertical position, the panel having two substantially and includes at least one reinforcing plate within the acoustic insulating panel in a plane perpendicular to the two substantially vertical side walls.
« «««
V tomto provedení vynálezu může být použit jakýkoli z výhodných znaků prvního a druhého provedení vynálezu, je-li to vhodné.Any of the preferred features of the first and second embodiments of the invention may be used in this embodiment of the invention, if appropriate.
MMVF vlnou může být jakákoliv vlna z vhodného syntetického sklovitého vlákna, například skelná vlna, strusková vlna nebo minerální vlna. Nejvýhodnější je minerální vlna. Ta je zpravidla získávána standardním způsobem odstředivým rozvlákňováním taveniny mající požadované složení. Přednostní složení obsahuje alespoň 18% kysličníku hlinitého.The MMVF wool may be any wool of a suitable synthetic glass fiber, for example glass wool, slag wool or mineral wool. Most preferred is mineral wool. This is generally obtained in a standard manner by centrifugal melt spinning having the desired composition. A preferred composition comprises at least 18% alumina.
Ve čtvrtém provedení vynález obsahuje akustický izolační panel vhodný pro použití jako protihluková stěna, ve které je panel vytvořen z minerální vlny, která má v podstatě rovnoměrnou hustotu, přičemž tato průměrná hustota činí od asi 100 do asi 200 kg/m3 a tloušťka minerální vlny nepřesahuje asi 200 mm.In a fourth embodiment, the invention includes an acoustic insulating panel suitable for use as a noise barrier in which the panel is formed from a mineral wool having a substantially uniform density, the average density being from about 100 to about 200 kg / m 3 and the mineral wool thickness. does not exceed about 200 mm.
Hustota minerální vlna v panelu v tomto provedení je v podstatě rovnoměrná. To znamená, že tato hustota se nemění napříč objemu o více než asi 10 kg/m3 a pokud možno ne více než kolem 5 kg/m3.The mineral wool density in the panel in this embodiment is substantially uniform. That is, this density does not vary across the volume by more than about 10 kg / m 3 and preferably not more than about 5 kg / m 3 .
Panel se skládá v podstatě z minerální vlny, která má v podstatě rovnoměrnou hustotu. Je možné, že panel obsahuje desku z minerální vlny o velmi vysoké hustotě, která tvoří malou část tloušťky panelu, zejména menší než asi 20%, přednostně menší než kolem 10% tloušťky panelu. Taková deska má hustotu alespoň okolo 600 kg/m3, nejlépe alespoň okolo 700 kg/m3. Jestliže je použita taková deska, je možno ji umístit doprostřed tohoto panelu nebo na jednu jeho stranu. Avšak většinou sestává panel pouze z minerální vlny o v podstatě rovnoměrné hustotě.The panel consists essentially of a mineral wool having a substantially uniform density. It is possible that the panel comprises a very high density mineral wool plate which forms a small part of the panel thickness, in particular less than about 20%, preferably less than about 10% of the panel thickness. Such a plate has a density of at least about 600 kg / m 3 , preferably at least about 700 kg / m 3 . If such a plate is used, it may be placed in the middle of the panel or on one side thereof. However, most of the panel consists only of mineral wool with a substantially uniform density.
Překvapivě bylo zjištěno, že výběr rovnoměrné hustoty ve specifikovaném rozsahu, v kombinaci s definovanou tloušťkou, dává optimální kombinaci absorpce a izolačních vlastností. Bylo zjištěno, že jestliže je hustota příliš vysoká, pak je absorpce hluku nízká. Avšak, jestliže je hodnota součinu hustota x tloušťka příliš nízká, pak je izolační schopnost panelu malá. Tudíž udržování nízké tloušťky je »4 4» 9 «4 4··· • 44 4 4 44 44 ·Surprisingly, it has been found that selecting a uniform density over a specified range, in combination with a defined thickness, provides an optimal combination of absorption and insulation properties. It has been found that if the density is too high, the noise absorption is low. However, if the product value of density x thickness is too low, then the insulating ability of the panel is low. Therefore, keeping the low thickness is »4 4» 9 «4 4 ··· • 44 4 4 44 44 ·
4444 44 · · 4 44444 44 · · 4 4
444444 4444 4444445 4444 4
4·· 44 · · 4 4 ·4 ·· 44 · · 4 ·
444 ♦· 44 ·4· 4· ♦ · obtížné, jestliže je příliš nízká hustota. Bylo zjištěno, že volba rozsahů ve vynálezu optimalizuje obě vlastnosti.444 · 44 · 4 · 4 · ♦ · difficult if the density is too low. It has been found that the choice of ranges in the invention optimizes both properties.
Přednostně je hodnota součinu hustota x tloušťka alespoň kolem 12 kg/m2. Pokud možno není větší než kolem 25 kg/m2, raději ne více než okolo 20 kg/m2. Hodnoty asi 17 kg/m2 jsou obzvlášť výhodné.Preferably, the product value of density x thickness is at least about 12 kg / m 2 . Preferably it is not more than about 25 kg / m 2 , preferably not more than about 20 kg / m 2 . Values of about 17 kg / m 2 are particularly preferred.
Průměrná hustota je přednostně od asi 120 do asi 180 kg/m3, zvláště od 125 do asi 160 kg/m3 a hodnoty od asi 140 do asi 150 kg/m3, a zejména okolo 145 kg/m3 jsou obzvláště výhodné.The average density is preferably from about 120 to about 180 kg / m 3 , especially from 125 to about 160 kg / m 3, and values from about 140 to about 150 kg / m 3 , and in particular about 145 kg / m 3, are particularly preferred.
Přednostně je panel vytvořen ze dvou vrstev minerální vlny, kde obě vrstvy mají v podstatě tutéž průměrnou hustotu a každá vrstva má v podstatě rovnoměrnou hustotu. Přednostně mají dvě vrstvy minerální vlny v podstatě stejnou tloušťku.Preferably, the panel is formed from two layers of mineral wool, wherein both layers have substantially the same average density and each layer has a substantially uniform density. Preferably, the two mineral wool layers have substantially the same thickness.
Celková tloušťka minerální vlny je přednostně nejvýše kolem 190 mm, pokud možno ne více než 160mm a v některých případech může být ne více než asi 150 mm nebo ne více než asi 130 mm. Přednostně je aspoň kolem 100 mm, raději alespoň kolem 110 mm.The total thickness of the mineral wool is preferably at most about 190 mm, preferably not more than 160 mm, and in some cases may be no more than about 150 mm or no more than about 130 mm. Preferably, it is at least about 100 mm, more preferably at least about 110 mm.
Akustický izolační panel podle tohoto provedení vynálezu může být použit v protihlukové stěně jak v prvním, tak i druhém a třetím provedení vynálezu.An acoustic insulating panel according to this embodiment of the invention may be used in a noise barrier in both the first and second and third embodiments of the invention.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Typická provedení vynálezu budou dále popsána s odvoláním na výkresy.Typical embodiments of the invention will be further described with reference to the drawings.
Obrázek 1 ukazuje pohled shora na uspořádání podle dosavadního stavu techniky.Figure 1 shows a top view of a prior art arrangement.
Obrázek 2 představuje pohled shora na jedno provedení vynálezu.Figure 2 is a top view of one embodiment of the invention.
Obrázek 3 znázorňuje pohled shora na další provedení vynálezu.Figure 3 shows a top view of another embodiment of the invention.
Obrázek 4 znázorňuje pohled shora na panel z MMVF vlny použitelný v řešení podle vynálezu.Figure 4 shows a top view of a MMVF wool panel usable in the invention.
4'4 4« 4 ·· 44444'4 4 4 4 ·· 4444
4« 4 · 4 44 · * 4 • ••4 44 · · · ♦ • 44444 4444 4 • 44 44 4 4 4444 «4 · 4 44 · * 4 • •• 44 444 · 44444 4444 4 • 44 44 4 4 444
444 4· 44 444 4· 4*444 4 · 44 444 4 · 4 * *
Obrázek 5 znázorňuje perspektivní pohled na L-profily, spojovací zařízení a vyztužovací pletivo aplikované na panelu z MMVF vlny.Figure 5 shows a perspective view of L-profiles, jointing device and reinforcement mesh applied to the MMVF wool panel.
Obrázek 6 znázorňuje na jednotlivé části rozložený pohled na akustický izolační panel pro použití v řešení podle vynálezu, včetně výztužného pletiva.Figure 6 shows an exploded view of an acoustic insulating panel for use in the invention, including reinforcing mesh.
Obrázek 7 ukazuje perspektivní pohled na spojovací zařízení.Figure 7 shows a perspective view of the coupling device.
Obrázek 8 znázorňuje pohled na příčný řez spojovacím zařízením z obrázku 7. Obrázek 9 ukazuje perspektivní pohled na další spojovací zařízení.Figure 8 shows a cross-sectional view of the coupling device of Figure 7. Figure 9 shows a perspective view of another coupling device.
Obrázek 10 znázorňuje příčný řez spojovacím zařízením z obrázku 9.Figure 10 shows a cross-section of the coupling device of Figure 9.
Obrázek 11 ukazuje perspektivní pohled na část dalšího provedení vynálezu. Obrázek 12 znázorňuje perspektivní pohled na další provedení vynálezu.Figure 11 shows a perspective view of part of another embodiment of the invention. Figure 12 shows a perspective view of another embodiment of the invention.
Obrázek 13 ukazuje perspektivní pohled na ještě další provedení vynálezu.Figure 13 shows a perspective view of yet another embodiment of the invention.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Obrázek 1 znázorňuje pohled shora na soustavu podle dosavadního stavu techniky, ve které má akustický izolační panel tloušťku výplně větší než je šířka I profilu. Jak je možno vidět, je pro upevnění akustického izolačního panelu nezbytné použít úchytky 3, které mají tvar písmena Z. Toto je časově náročné, Zprofilové úchytky 3 nutně vyžadují větší spotřebu materiálu než systémy vytvořené podle vynálezu, přičemž tyto úchytky 3 musí být zvláště přesné v oblasti akustického izolačního panelu.Figure 1 shows a top view of a prior art assembly in which the acoustic insulating panel has a fill thickness greater than the width I of the profile. As can be seen, it is necessary to use Z-shaped brackets 3 to secure the acoustic insulation panel. This is time-consuming. The profiled brackets 3 necessarily require greater material consumption than the systems constructed according to the invention, and these brackets 3 must be particularly accurate. of the acoustic insulation panel.
V příkladech provedení vynálezu je akustický izolační panel 2 tvořen dvěma deskami z minerální vlny, které mají stejnou tloušťku a vykazují hustotu okolo 145 kg/m2.In the exemplary embodiments of the invention, the acoustic insulating panel 2 comprises two mineral wool slabs having the same thickness and having a density of about 145 kg / m 2 .
V obrázku 2 má akustický izolační panel 2 podle vynálezu tloušťka y panelu menší, než je šířka xi I - profilu. Tak může být akustický izolační panel umístěn rychle a snadno v poloze mezi rameny 4 I - profilu.In Figure 2, the acoustic insulating panel 2 according to the invention has a panel thickness y smaller than the width xi of the I-profile. Thus, the acoustic insulation panel can be positioned quickly and easily in a position between the legs of the I-profile.
V tomto provedení je akustický izolační panel tvořen deskou z minerální vlny a je opatřen externím lehkým polyetylenovým pletivem 13 a výztužným ocelovým pletivem 14.In this embodiment, the acoustic insulating panel comprises a mineral wool plate and is provided with an external lightweight polyethylene mesh 13 and a reinforcing steel mesh 14.
4444 • 4« • 4 4 • 4444444 • 4 «• 4 4 • 444
4 4 4·4 4 4 ·
444444
4>4>
Akustický izolační panel je připevněn k I - profilu prostřednictvím desek 15 přiléhajících na vnější svislý povrch ramen 4 I - profilu 1. Pletivo a desky jsou připevněné k ramenům 4 prostřednictvím samořezných šroubů 12.The acoustic insulating panel is attached to the I-profile by means of plates 15 abutting on the outer vertical surface of the legs 4 of the I-profile 1. The mesh and plates are attached to the legs 4 by means of self-tapping screws 12.
Na obrázku 2 je tloušťka y panelu stejná podél délky akustického izolačního panelu. Avšak je možné, aby tloušťka panelu v oblasti umístěné mezi rameny I profilu byla menší než x-ι. V oblasti mimo ramena I - profilu (oblast A) pak může být tloušťka panelu rovna až standardní výšce h I - profilu nebo může být i větší.In Figure 2, the thickness y of the panel is the same along the length of the acoustic insulating panel. However, it is possible that the thickness of the panel in the region located between the legs of the profile I is less than x-ι. In the area outside the legs of the I-section (area A), the thickness of the panel may be equal to or higher than the standard height of the I-section.
Obrázek 3 znázorňuje výhodnou metodu připevnění akustického izolačního panelu k I - profilovému podpěrnému členu. L-profily 7 jsou umístěny u každé svislé hrany 6 akustického izolačního panelu. L-profily jsou ve styku se svislou čelní stěnou 8 akustického izolačního panelu. Jejich vnější povrch se dotýká vnitřního svislého povrchu 11 ramen I - profilu. L -profily jsou připevněny k I - profilu prostřednictvím samořezných šroubů 12.Figure 3 shows a preferred method of attaching an acoustic insulation panel to an I-shaped support member. The L-profiles 7 are located at each vertical edge 6 of the acoustic insulation panel. The L-profiles are in contact with the vertical face 8 of the acoustic insulation panel. Their outer surface touches the inner vertical surface 11 of the legs of the I-profile. The L-profiles are attached to the I-profile by means of self-tapping screws 12.
V tomto provedení je akustický izolační panel opatřen lehkým polyetylénovým pletivem 13 a výztužným pletivem 14. Oba druhy pletiva jsou umístěny uvnitř L profilů a mezi rameny 4In this embodiment, the acoustic insulating panel is provided with a lightweight polyethylene mesh 13 and a reinforcing mesh 14. Both mesh types are located within the L profiles and between the arms 4.
I - profilu l.V řešení podle vynálezu je akustický izolační panel obvykle tvořen v podstatě nestlačitelnou MMVF vlnou. Stlačitelná vlna může být využita mezi svislou čelní stěnou 8 akustického izolačního panelu a stojinou I - profilu. Zde pak zajišťuje dodatečnou zvukovou izolaci.In the solution according to the invention, the acoustic insulating panel is usually formed by a substantially incompressible MMVF wave. The compressible wave may be utilized between the vertical end wall 8 of the acoustic insulating panel and the web of the I-profile. Here it provides additional sound insulation.
Obrázek 4 znázorňuje, že úhel L- profilu se může stýkat jak se svislou stranou povrchu 9, tak i s koncovým povrchem 8 desky z minerální vlny.Figure 4 shows that the angle of the L-profile can contact both the vertical side of the surface 9 and the end surface 8 of the mineral wool plate.
Jak je znázorněno na obrázku 5, může být výztuž získána uložením L-profilů podél vrchních horizontálních okrajů W akustického izolačního panelu. Tyto profily mohou být přivařeny k výztužnému pletivu 14.As shown in Figure 5, reinforcement can be obtained by placing L-profiles along the top horizontal edges W of the acoustic insulation panel. These profiles can be welded to the reinforcing mesh 14.
Obrázek 6 znázorňuje na jednotlivé části rozložený pohled na akustický izolační panel pro použití v řešení podle vynálezu. Výztužný ocelový plech 19 je umístěný v desce z MMVF vlny v rovině kolmé k v podstatě svislým bočním stěnám.Figure 6 shows an exploded view of the acoustic insulating panel for use in the invention. The reinforcing steel sheet 19 is disposed in a sheet of MMVF wool in a plane perpendicular to the substantially vertical side walls.
V podstatě svislé boční stěny jsou opatřeny lehkým polyetylenovým pletivem 13. Také vnější výztužné ocelové pletivo 14 je uloženo na v podstatě svislých bočních stěnách.The substantially vertical side walls are provided with a light polyethylene mesh 13. The outer reinforcing steel mesh 14 is also supported on the substantially vertical side walls.
·* *« · ♦♦·#»♦ Φ Φ 9 99 · · · •ΦΦ φ · Φ · Φ ·· * * «· ♦♦ · #» Φ Φ 99 9 99 · · · ΦΦ ΦΦ · Φ ·
ΦΦΦ ΦΦ · 9 9 9·ΦΦΦ ΦΦ · 9 9 9 ·
999 9· 99 999 99 ΦΦ999 9 · 99 999 99
Výztužné pletivo může být připevněno k v podstatě svislým bočním stěnám pomocí prostředků znázorněných na obrázcích 7, 8, 9 a 10. Spojovací zařízení z obrázků 7 a 8 je dutá trubka, která může být vytvořena z kovu. Oba konce trubky mají vnitřní průměr, který je větší nebo rovný průměru prvků pletiva, především svislých prvků 18 pletiva. Konce prvků pletiva jsou vloženy do obou konců duté trubky.The reinforcing mesh can be attached to the substantially vertical side walls by the means shown in Figures 7, 8, 9 and 10. The connecting device of Figures 7 and 8 is a hollow tube which can be made of metal. Both ends of the tube have an inner diameter that is greater than or equal to the diameter of the mesh elements, especially the vertical mesh elements 18. The ends of the mesh elements are inserted into both ends of the hollow tube.
Na obrázcích 9 a 10 je spojovací zařízení tvořeno plochou úchytkou, obvykle vyrobenou z oceli nebo jiného kovu. Konce 20 jsou ohnuté a zaháknuté kolem horizontálních prvků 18 pletiva:In Figures 9 and 10, the coupling device is formed by a flat tab, typically made of steel or other metal. The ends 20 are bent and hooked around the horizontal mesh elements 18:
Jak je znázorněno na obrázku 11, je spojovací deska přivařena k vnějšímu povrchu výztužného pletiva 14. Tato spojovací deska 1_5 je uložena tak. že se dotýká vnějších ploch ramen 4 l-profilu i.As shown in Figure 11, the connector plate is welded to the outer surface of the reinforcing mesh 14. This connector plate 15 is mounted so. that it touches the outer surfaces of the legs 4 of the l-profile i.
Obrázek 12 znázorňuje výhodné provedení, ve kterém jsou L- profilové úhelníky 7 umístěny na všech svislých hranách 6 akustického izolačního panelu a podél horních horizontálních hran W akustického izolačního panelu. L-profilové úhelníky 7 jsou přivařeny k výztužnému pletivu 14 na jeho vnějším povrchu. V protihlukové stěně samotné jsou svislé L-profilové úhelníky umístěny tak, že přiléhají k vnitřním povrchům ramen I- profilových výztužných členů TFigure 12 shows a preferred embodiment in which the L-profile angles 7 are located on all vertical edges 6 of the acoustic insulation panel and along the upper horizontal edges W of the acoustic insulation panel. The L-shaped angles 7 are welded to the reinforcing mesh 14 on its outer surface. In the acoustic wall itself, the vertical L-shaped angles are positioned such that they are adjacent to the inner surfaces of the legs of the I-shaped reinforcing members T
Obrázek 13 znázorňuje podobné provedení až na to, že neobsahuje svislé Lprofilové úhelníky na svislých hranách 6 akustického izolačního panelu. Jejich úlohu plní spojovací desky 15.Figure 13 shows a similar embodiment except that it does not include vertical L-profile angles on the vertical edges 6 of the acoustic insulation panel. Their role is played by connecting plates 15.
4 44 4 4444444,444 4,44444
4 4 4· 4 4 44 4 4 4
444 44 4 44 4443 44 4 44 4
4 44 4 44444,444 4,444
44 44 444 44 4444 44 444
Claims (37)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB0011188.0A GB0011188D0 (en) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | Noise screens and their construction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20023686A3 true CZ20023686A3 (en) | 2003-05-14 |
Family
ID=9891264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20023686A CZ20023686A3 (en) | 2000-05-09 | 2001-05-04 | Anti-noise screens, their components and construction |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010047629A1 (en) |
| EP (1) | EP1280963A1 (en) |
| AU (1) | AU2001263891A1 (en) |
| CZ (1) | CZ20023686A3 (en) |
| GB (1) | GB0011188D0 (en) |
| HR (1) | HRP20020889A2 (en) |
| IL (1) | IL152661A0 (en) |
| PL (1) | PL347446A1 (en) |
| WO (1) | WO2001086070A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2002950102A0 (en) * | 2002-07-08 | 2002-09-12 | Haven Developments (Nsw) Pty Limited | Improved wall stud |
| EP1847647A1 (en) * | 2006-04-18 | 2007-10-24 | Tauw B.V. | Air purifying panel |
| FR3036422A1 (en) * | 2015-05-22 | 2016-11-25 | Groupe Akena | CENTRAL JUNCTION FOR SLIDING |
| EP3347536B1 (en) * | 2015-09-11 | 2023-07-26 | Rockwool A/S | Acoustic panel |
| NL2015880B1 (en) * | 2015-11-30 | 2017-06-14 | Kokosystems Holding B V | Method for Manufacturing of a Soundproof Panel using a Pressing Unit, a Pressing Unit, a Soundproof Panel and a Soundproof Wall. |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2311146A1 (en) * | 1975-05-15 | 1976-12-10 | Judeaux Robert | Soundproof panel for outdoor use - has double layer core between plain and perforated galvanized metal plates |
| CA1093975A (en) | 1979-07-19 | 1981-01-20 | William G. Docherty | Accoustical barrier |
| US4566558A (en) * | 1985-02-21 | 1986-01-28 | Marine Systems, Inc. | Noise barrier |
| NL8801579A (en) | 1988-06-21 | 1990-01-16 | Beheermaatschappij Op De Kaai | NOISE PROTECTION SCREEN FOR INSTALLATION ALONG A ROAD ROAD OR THE LIKE. |
| CH682090A5 (en) * | 1990-11-07 | 1993-07-15 | Herbert Haring | Noise protection wall - has sound absorbing units inserted between vertical supports and having front wall of holed plate and rear wall of full plate |
| US5406039A (en) | 1993-10-05 | 1995-04-11 | Durisol Materials Limited | Sectional acoustical barrier wall system |
| WO1998000607A1 (en) | 1996-06-28 | 1998-01-08 | Rockwool International A/S | A sound absorbing and/or reducing wall or baffle |
| DK1032733T3 (en) | 1997-10-28 | 2003-08-18 | Rockwool Int | sound barrier |
| IT1311708B1 (en) | 1999-08-16 | 2002-03-19 | Sist Barriere Stradali S R L | SOUNDPROOFING SOUND BARRIER OF MODULAR TYPE AND RELATED MANUFACTURING PROCEDURE |
-
2000
- 2000-05-09 GB GBGB0011188.0A patent/GB0011188D0/en not_active Ceased
-
2001
- 2001-05-04 WO PCT/EP2001/005062 patent/WO2001086070A1/en not_active Ceased
- 2001-05-04 AU AU2001263891A patent/AU2001263891A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-04 EP EP01938163A patent/EP1280963A1/en not_active Withdrawn
- 2001-05-04 HR HR20020889A patent/HRP20020889A2/en not_active Application Discontinuation
- 2001-05-04 IL IL15266101A patent/IL152661A0/en unknown
- 2001-05-04 CZ CZ20023686A patent/CZ20023686A3/en unknown
- 2001-05-07 US US09/850,342 patent/US20010047629A1/en not_active Abandoned
- 2001-05-09 PL PL01347446A patent/PL347446A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL152661A0 (en) | 2003-06-24 |
| WO2001086070A1 (en) | 2001-11-15 |
| US20010047629A1 (en) | 2001-12-06 |
| EP1280963A1 (en) | 2003-02-05 |
| AU2001263891A1 (en) | 2001-11-20 |
| GB0011188D0 (en) | 2000-06-28 |
| PL347446A1 (en) | 2001-11-19 |
| HRP20020889A2 (en) | 2004-02-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6272805B1 (en) | Building element | |
| US7409800B2 (en) | Structural thermal framing and panel system for assembling finished or unfinished walls with multiple panel combinations for poured and nonpoured wall | |
| US7143554B2 (en) | Composite column and beam framing members for building construction | |
| US6138423A (en) | Facing panel | |
| US20030033786A1 (en) | Fire door assembly | |
| SI20283A (en) | Monocoque concrete structures | |
| US20210131104A1 (en) | Three-dimensional lightweight steel framing system formed by bi-directional continuous double beams | |
| GB2121849A (en) | Building and prefabricated panels therefor | |
| JP2000073515A (en) | Facing material supporting hardware and outer wall structure for building | |
| CZ20023686A3 (en) | Anti-noise screens, their components and construction | |
| KR20080066574A (en) | Formwork assembly using formwork panel of corrugated material | |
| EP1169527B1 (en) | A building structure element and stiffening plate elements for such an element | |
| RU2327015C2 (en) | Block of fixed casing | |
| CA2492969C (en) | Welded wire reinforcement for modular concrete forms | |
| RU2369699C2 (en) | Composite structural member and manufacturing method thereof | |
| US20070186497A1 (en) | In-fill wall system | |
| US20090260310A1 (en) | Method and system for providing an insulative wall structure | |
| KR102628676B1 (en) | earthquake resistant dual arch panel assembly for roof construction | |
| CN219158256U (en) | GRG relief (glass fiber reinforced plastic) plate wall surface structure | |
| CN120946015B (en) | Composite brick wall and building | |
| CN210263520U (en) | Assembled wall panel | |
| CN210316067U (en) | Sound insulation board frame unification interior wallboard structure and building | |
| CA2164200C (en) | Building component | |
| RU189189U1 (en) | Overlap | |
| PL244983B1 (en) | Internal noise barrier wall made of sandwich panels stiffened with internal bars |