CZ20021722A3 - Wire feeding device and connector unit - Google Patents
Wire feeding device and connector unit Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20021722A3 CZ20021722A3 CZ20021722A CZ20021722A CZ20021722A3 CZ 20021722 A3 CZ20021722 A3 CZ 20021722A3 CZ 20021722 A CZ20021722 A CZ 20021722A CZ 20021722 A CZ20021722 A CZ 20021722A CZ 20021722 A3 CZ20021722 A3 CZ 20021722A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- connector
- wire
- hole
- feed
- arm
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
- B23K9/1336—Driving means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Description
Podávači zařízení drátu a jednotka konektoruWire feeder and connector unit
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká podávacího zařízení drátu a jednotky konektoru, kdy je zmíněné zařízení vhodné pro zasouvání svařovacího drátu do kabelu svařovacího hořáku, a to způsobem, který brání ohybu drátu, čímž se toto zařízení může použít jako jednotka svařovacího přístroje, jako kombinovaná jednotka pro příjem konektoru na konci spojovacího kabelu svařovacího hořáku a pro současné podávání svařovacího drátu.The invention relates to a wire feeder and a connector unit, said device being suitable for inserting a welding wire into a welding torch cable in a manner that prevents wire bending, so that the device can be used as a welding machine unit as a combined connector receiving unit at the end of the welding torch connecting cable and for simultaneous feeding of the welding wire.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Obecně je známé, že úlohou podávacího zařízení drátu svařovacího přístroje je zasouvání svařovacího drátu, navinutého na cívce, do konektoru, který spojuje zdroj energie přístroje s kabelem svařovacího hořáku, a přitom zajišťuje, že zasouvání drátu do svařovacího hořáku se realizuje při konstantní rychlosti a je dále veden do kabelu svařovacího hořáku.It is generally known that the role of the wire feeder of the welding machine is to insert the welding wire wound on the coil into a connector that connects the power source of the machine to the welding torch cable, while ensuring that the wire is inserted into the welding torch at a constant speed. then fed into the welding torch cable.
U známých svařovacích přístrojů je kabel spojující svařovací hořák se svařovacím přístrojem konstruován tak, že drát přivádějící elektrický proud určený ke svařování a drát přivádějící proud o nízkém napětí určený pro přenos řídících signálů do svařovacího hořáku, jsou umístěné blízko sebe ve společném trubkovitém pouzdru, dále zde existuje spirála vodící svařovací drát v jádru kabelu, dále se zde nachází trubka umístěná mezi pouzdrem a jádrem kabelu, kterou prochází ochranný plyn, tak jak je tomu například u konstrukce uvedené v popisu patentu USP 4,529 ,861. U konstrukce podle tohoto patentuje konektor namontován na konci zmíněných kabelů v blízkosti přístroje, přitom zmíněný konektor je konstruován tak, aby jednak vytvářel spoj s kabelem a mohl se připojit k jinému konektoru namontovanému, u většiny případů, na čelní stěně přístroje, a to pomocí šroubů, přitom je konstruován tak, že při vzájemném pevném spojení s jiným konektorem se ve stejném okamžiku realizuje požadované spojení mezi prvky vedení elektrického proudu a plynu konektorů, přitom přední část vedení drátu konektoru na kabelu rovněž zapadá do příslušné části vytvořené v konektoru namontovaném na přístroji, což zajišťuje, že svařovací drát je z přístroje veden do kabelu svařovacího hořáku bez ohýbání a deformace. Konektor namontovaný na přístroji zahrnuje množství terminálů a přívod plynu, a to na tak zvané vnitřní straně obrácené do vnitřního prostoru přístroje, přitom drát pro vedení proudu a dráty vedení řídicích signálů je možné připojit ke zmíněným terminálům. Plynové potrubí lze připojit ke zmíněnému přívodu plynu,In the known welding apparatus, the cable connecting the welding torch to the welding apparatus is constructed such that the welding current supply wire and the low voltage supply current for transmitting the control signals to the welding torch are located close together in a common tubular sleeve. there is a spiral guide welding wire in the core of the cable, there is also a pipe located between the housing and the core of the cable through which the shielding gas passes, as is the case, for example, in the design disclosed in USP 4,529,861. In the construction of this patent, the connector is mounted at the end of said cables near the apparatus, said connector being designed to first form a connection with the cable and be able to connect to another connector mounted, in most cases, on the face of the apparatus by means of screws is designed such that, when fixedly connected to another connector, the desired connection between the electrical and gas conduit elements of the connectors is realized at the same time, the front part of the cable guide of the connector on the cable also fitting into the corresponding part formed in the connector mounted on the apparatus; this ensures that the welding wire is routed from the machine to the welding torch cable without bending and warping. The connector mounted on the apparatus comprises a plurality of terminals and a gas supply, on the so-called inner side facing the interior of the apparatus, whereby the current conducting wire and the control signal conducting wires can be connected to said terminals. The gas pipe can be connected to the gas inlet,
-2 ·· ·· • · · · • · · • · · • · · • · · · · · a přitom svařovací drát lze do konektoru zasunout pomocí mezilehlého kusu vedení drátu, který vede do otvoru (hnízda) svařovacího drátu a do vnitřního pláště zmíněného otvoru.-2, while the welding wire can be inserted into the connector by means of an intermediate piece of wire guide leading to the welding wire hole (nest) and into the welding wire. an inner shell of said opening.
Svařovací drát se v konektoru a kabelu pohybuje pomocí podávacího zařízení, které je obvykle pevně umístěné uvnitř přístroje. Obvyklá konstrukce známých podávačích zařízení je následující: zahrnuje nosné těleso zhotovené jako odlitek neboje zhotovené z plechu, dále zahrnuje jeden nebo dva páry válečků podávajících svařovací drát, přitom zmíněný pár zahrnuje podávači váleček a výtažný váleček, které jsou umístěné na jedné straně nosného tělesa, přitom hřídel podávacího válečku je prakticky kolmý k montážní desce nosného tělesa, dále zahrnuje jedno nebo více přítlačných ramen pevně připojených k nosnému tělesu pomocí otočného spoje, kde jsou výtažné válečky pevně spojené se zmíněným přítlačným ramenem pomocí volnoběžného ložiska bránícího vykonávat axiální pohyb výtažných válečků, dále zahrnuje upevňovací rameno upevňující přítlačné rameno (ramena) k nosnému tělesu a vyvolávající přítlačnou sílu pomocí síly pružiny, kterou lze nastavit poskytnutím předpětí, dále zahrnuje záchytné uspořádání k zafixování zavřené polohy přítlačných ramen směrem k nosnému tělesu. V této poloze, kdy jsou přítlačná ramena tlačena směrem k nosnému tělesu, upevňovací rameno pružně tlačí výtažný váleček proti podávacímu válečku umístěnému proti výtažnému válečku, a to tak, že podávaný drát je sevřen mezi oba zmíněné válečky, přitom v otevřené poloze jsou zmíněné válečky od sebe oddělené.The welding wire is moved in the connector and cable by means of a feeding device, which is usually fixedly located inside the machine. A conventional construction of known feed devices is as follows: it comprises a die-cast or sheet-metal support body, further comprising one or two pairs of welding wire feed rollers, said pair comprising a feed roller and an extraction roller positioned on one side of the carrier the feed roller shaft is substantially perpendicular to the support plate mounting plate, further comprising one or more thrust arms rigidly attached to the thrust body by a pivot connection, wherein the thrust rollers are rigidly coupled to said thrust arm by a freewheel bearing to prevent axial movement of the thrust rollers a mounting arm securing the pressure arm (s) to the support body and exerting a downforce force by means of a spring force adjustable by biasing, further comprising a gripping an arrangement for fixing the closed position of the pressure arms towards the support body. In this position, when the thrust arms are pushed towards the support body, the securing arm resiliently pushes the pulling roller against the feed roller positioned opposite the pulling roller, such that the wire being fed is clamped between the two rollers while the rollers are in the open position. separated.
Na jedné boční straně nosného tělesa se nachází otvor pro první vodicí prvek drátu a na druhé straně boční strany se nachází druhý otvor pro druhý vodicí prvek drátu, kdy oba prvky definují dráhu drátu mezi podávacím válečkem a výtažným válečkem při dané poloze přítlačného ramene upevněného k nosnému tělesu. První a druhý vodicí prvek drátu, vhodný k vedení drátu dovnitř a ven, je obvykle konstruován tak, že používá vinutou pružinu.On one side of the support body there is an opening for the first wire guide and on the other side there is a second opening for the second wire guide, both elements defining the wire path between the feed roller and the pulling roller at a given position of the pressure arm fixed to the support body. The first and second wire guide members suitable for guiding the wire in and out are usually constructed using a coil spring.
Hnací jednotka je namontovaná na jiné montážní desce nosného tělesa, přitom výstupní hřídel hnací jednotky je připojen přímo nebo nepřímo a poskytuje prostřednictvím podávacího válečku (válečků) kroutící moment. Nosné těleso zahrnuje základní povrch a podávači zařízení drátu může být namontované na nosné desce, konzole atd., a to uvnitř přístroje pomocí šroubů, které prochází otvory v základním povrchu a pokud je to možné, tak v blízkosti konektoru. Existuje řada příkladů podávačích zařízení tohoto typu uvedených například v USP 5,155,332; 4,404,450; 4,898,317; 5,053,598 a 5,137,223.The drive unit is mounted on another mounting plate of the support body, wherein the output shaft of the drive unit is connected directly or indirectly and provides torque via the feed roller (s). The support body includes a base surface and the wire feeder device may be mounted on a support plate, bracket, etc., within the apparatus by means of bolts that pass through holes in the base surface and preferably close to the connector. There are a number of examples of feed devices of this type disclosed, for example, in USP 5,155,332; 4,404,450; 4,898,317; 5,053,598 and 5,137,223.
Při používání svářecího přístroje musí být svářecí drát zaveden do konektoru namontovanému na přístroji, což vyžaduje jeho otevření. Při používání přístroje v době, kdy se drát zachytává v přístroji nebo se mění či nahrazuje, musí se procedura neustále opakovat. Podmínkou pro správný pohyb svařovacího drátuje, aby podávači zařízení drátu a konektor, • · • · ·· · · · · ··· · ·· · · · ·· ···· společně namontované na přístroji a poskytující svařovacímu drátu vedení, se nacházely blízko sebe tak, aby u drátu nedocházelo, na cestě mezi podávacím zařízením a konektorem, k ohybu nebo deformaci, což ba mělo za následek chybnou činnost přístroje, přitom k eliminaci chybné činnosti by se přístroj musel neustále otvírat a drát znovu zavádět .Existují konstrukce pro zavádění svařovacího drátu do příslušného vodícího kabelu, které fungují na cestě mezi podávacím zařízením a svařovaným výrobkem, jsou to například konstrukce uváděné v USP 4,102,483, ale v praxi se tyto konstrukce nepoužívají.When using the welding machine, the welding wire must be inserted into the connector mounted on the machine, which requires its opening. When using the machine while the wire is trapped in the machine or changing or replacing, the procedure must be repeated continuously. A condition for the proper movement of the welding wire is that the wire feed device and the connector, together mounted on the machine and providing the welding wire guide, they are close to each other so that the wire does not bend or deform on the way between the feed device and the connector, resulting in a malfunction of the machine, while eliminating the malfunction the machine would have to constantly open and re-insert the wire. for introducing the welding wire into the respective guide cable that operate on the path between the feeder and the welded product are, for example, the structures disclosed in USP 4,102,483, but in practice these structures are not used.
Dalším stálým problémem při navrhování svařovacího přístroje je nalezení místa pro podávači zařízení, a to obecně uvnitř přístroje, kde by podávači zařízení bylo k přístroji upevněno, a to obecně k rámu přístroje prostřednictvím základního povrchu podávacího zařízení, a to tak, aby bylo po provedené jednoduché demontáži snadno přístupné, a dále, aby bylo umístěné uvnitř přístroje v přístupné poloze, aby se mohlo do přístroje snadno vkládat, aby se drát mohl snadno vyjmout nebo nahradit, aby se mohly snadno vyměnit válečky, nastavit hodnota přítlačné síly atd. Dokonce i méně zručné osoby by měly být schopné splnit uvedené podmínky fungování na místě, a to i za ztížených okolností.Another constant problem in the design of the welding apparatus is to find a location for the feed device, generally inside the device, where the feed device would be attached to the device, generally to the frame of the device via the base surface of the feed device, easy to access and placed inside the machine in an accessible position so that it can be easily inserted into the machine, the wire can be easily removed or replaced, the rollers can be easily changed, the contact force adjusted, etc. Even less skilled persons should be able to meet these conditions of operation on the spot, even in difficult circumstances.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Cílem tohoto vynálezu je vyřešit zmíněné problémy, to znamená vytvořit dráhu pro svařovací drát mezi podávacím zařízením a konektorem namontovanými na přístroji, čímž by se poskytlo vedení pro drát, které by zabránilo ohybu nebo deformaci drátu, a to tak, že podávači zařízení drátu a konektor by byly snadno přístupné pro opravy a požadované nastavení pro běžnou činnost přístroje.It is an object of the present invention to solve these problems, i.e. to provide a welding wire path between the feed device and the connector mounted on the apparatus, thereby providing a wire guide that avoids bending or deformation of the wire, such that the wire feed device and connector would be easily accessible for repairs and the required settings for normal operation of the machine.
Základní myšlenkou tohoto vynálezu je řešení problému konstrukce, u které podávači zařízení drátu a konektor jsou namontované na stejné jednotce a jsou umístěné blízko sebe.The basic idea of the present invention is to solve the problem of a construction in which the wire feeder and connector are mounted on the same unit and are located close to each other.
Podle tohoto vynálezu je řešením konstrukce, která zahrnuje nosné těleso, přímo nebo nepřímo hnaný podávači váleček a výtažný váleček, oba namontované na přítlačném ramenu, jehož polohu lze pevně udržovat pomocí upevňovacího ramene, kdy zmíněné válečky fungují jako podávači zařízení drátu a jsou umístěné v plášti, který funguje jako konektor svařovacího proudu, řídicího signálu, ochranného plynu a pro posun svařovacího drátu, přitom zmíněný plášť zahrnuje terminály a vodicí díly a/nebo prvky, aje upravený do takového tvaru, který umožňuje jeho snadné namontování, přitom je jeho konstrukce navržená tak, že definuje dráhu svařovacího drátu a podstata konstrukce spočívá v tom, že jednotka zahrnuje část podávacího zařízení a část konektoru a nosné těleso části podávacího • 0 ····According to the present invention, the solution is a construction comprising a support body, a directly or indirectly driven feed roller and an extraction roller, both mounted on a pressure arm, the position of which can be firmly maintained by a mounting arm, said rollers acting as a wire feed device which functions as a connector for welding current, control signal, shielding gas and for welding wire shifting, said sheath comprising terminals and guide parts and / or elements, and adapted to be such that it is easy to mount, its structure is designed to that defines the welding wire path and the essence of the construction is that the unit comprises a portion of the feed device and a portion of the connector and a support body of the feed portion • 0 ····
-4« 0 0 0 0 • · · · · · · · · · ··« 0 · · · · 00 00 0000 • 00 0 ·· 0·0 0· 000· zařízení, přitom plášť části konektoru je konstruován jako jeden kus vyrobený z plastu, a kde vstupní otvor drátu části podávacího zařízení je umístěný proti zaváděcímu otvoru drátu na vnitřní straně části konektoru připojenému ke spodní části otvoru (hnízda) pro vedení drátu, kdy v daném případě ve vstupním otvoru existuje vstupní kus, kde dráha drátu, definovaná oběma zmíněnými otvory, prochází mezi podávacím válečkem a výtažným válečkem, tak jak to známe u dosavadního stavu techniky, a kde je buďto osa přítlačného ramena s výtažným válečkem namontovaným na ramenu, nebo osa upevňovacího ramena, upevněna k vnitřnímu konci pláště části konektoru, vhodné je upevnění k přítomnému výstupku, kde osa druhého ramena je upevněná k výstupku na nosném tělese části podávacího zařízení naproti dříve zmíněnému výstupku, což umožňuje úhlový pohyb zmíněných ramen.-4 «0 0 0 0 • 00 00 0000 00 00 00 00 0 0 0 000 000, the housing of the connector part is designed as one a piece made of plastic, and wherein the wire inlet port of the feed device portion is positioned opposite the wire inlet port on the inside of the connector portion connected to the bottom of the wire guide hole, where in the present case there is an inlet port where the wire path defined by the two apertures extending between the feed roller and the extraction roller, as known in the art, where either the axis of the pressure arm with the extension roller mounted on the arm or the axis of the mounting arm is fixed to the inner end of the housing portion of the connector; it is suitable to attach to the projection present, wherein the axis of the second arm is attached to the projection on the support body of the portion of the feed device on the against the aforementioned protrusion, which allows angular movement of said arms.
U provedení, podle tohoto vynálezu podávacího zařízení drátu a jednotky konektoru, kterému se dává přednost, jsou výstupky na vnitřním konci pláště části konektoru a na protilehlé části nosného tělesa zrcadlově symetrické vůči dráze svařovacího drátu.In an embodiment of the present invention, the wire feed device and the preferred connector unit are the projections at the inner end of the housing portion of the connector portion and the opposite portion of the support body mirror-symmetrical with respect to the welding wire path.
U dalšího provedení podávacího zařízení a jednotky konektoru, kterému se dává přednost, jsou montážní otvory na části nosného tělesa umístěné zrcadlově vůči dráze svařovacího drátu.In a further preferred embodiment of the feeder device and the connector unit, the mounting holes on the portion of the support body are mirrored to the welding wire path.
U dalšího provedení podávacího zařízení a jednotky konektoru, kterému se dává přednost, existuje v zaváděcím otvoru drátu vnitřní plášť vedení drátu, a to na vnitřní straně vodícího otvoru (hnízda) v plášti části konektoru, přitom ve vstupním otvoru části podávacího zařízení existuje pružný vstupní kus, zhotovený nejlépe z vinuté pružiny.In another preferred embodiment of the feeder and connector unit, there is an inner wire sheath in the wire feed opening on the inside of the guide hole (nest) in the sheath portion of the connector, with a flexible inlet piece in the inlet opening of the feed device , preferably made of a coil spring.
U dalšího provedení podávacího zařízení a jednotky konektoru, kterému se dává přednost, zahrnuje část konektoru otvor pro vedení drátu a otvor pro umístění trubky zásobování plynem, a to na čelním povrchu válcovitého tělesa konektoru, dále zahrnuje elektrické kontakty, obvykle dva elektrické kontakty zapuštěné do čelního povrchu a vyvedené ze zadního povrchu tělesa konektoru, dále zahrnuje vnitřní plášť připojený k otvoru (hnízdu) pro vedení drátu zezadu, a dále zaváděcí otvor, který směřuje do otvoru (hnízda) pro trubku zásobování plynem zezadu, dále zahrnuje povrch se závitem zhotovený z elektricky vodivého materiálu, dále kontaktní povrch ve tvaru prstence, dále zahrnuje plášť zhotovený z plastu, který obklopuje těleso konektoru s jednou stranou tvarovanou tak, aby se mohlo snadno namontovat, přitom těleso konektoru a plášť jsou zhotovené z plastu a konstruované jako jeden kus připojený pomocí zadní stěny, dále zahrnuje vložku zhotovenou z elektricky vodivého materiálu, která může být upevněná v otvoru (hnízdě) vytvořeném bočním povrchem části tělesa konektoru a povrchem částí pláště orientovaným proti bočnímu povrchu, přitom zmíněná vložka je otočně zajištěná v otvoru (hnízdě) pomocí tvarovéIn a further preferred embodiment of the feeder and connector unit, the connector portion includes a wire guide opening and a gas supply tube location on the front surface of the cylindrical connector body, further comprising electrical contacts, typically two electrical contacts embedded in the front further comprising an inner sheath connected to a hole (nest) for guiding the wire from behind, and a lead-in opening directed to the hole (nest) for a gas supply pipe from behind, further comprising a threaded surface made of electrically the conductive material, the ring-shaped contact surface further comprising a sheath made of plastic that surrounds the connector body with one side shaped to be easy to mount, wherein the connector body and the sheath are made of plastic and constructed in one piece attached by a rear further comprising an insert made of an electrically conductive material that can be mounted in an opening (nest) formed by the side surface of the connector body portion and the surface of the housing portions facing the side surface, said insert being rotatably secured in the opening (nest) by
-5• ···· ·· ·44· ·· 44-5 • 44 · 44
4 4 4 4 · 4 4 4 4 • 4 44444 4· ·4 4 4 4 4 44444 4 · ·
4 444 · · · · ·4,444 · · · · ·
44 4 444 • 44 · ·· ··· 44 ···· tolerance vytvořené úhlovým tvarem nebo pomocí osazení, nebo pomocí připojeného koncového prvku. Vložka zahrnuje povrch kontaktu nacházející se u jednoho svého bočního povrchu, přitom v boční stěně části pláště existuje otvor, poskytující možnost přístupu k povrchu.44 4 444 • 44 • ··········· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · The insert comprises a contact surface located at one of its side surfaces, with an opening in the side wall of the shell portion providing access to the surface.
U posledně popsaného provedení podávacího zařízení a jednotky konektoru je silnější boční kus vložky upevněn v otvoru boční stěny části pláště, přitom se dává přednost tomu, aby z něj vystupoval směrem ven .In the latter embodiment of the feeder device and the connector unit, the thicker side insert piece is fixed in the side wall opening of the housing part, it being preferred that it protrudes outwardly therefrom.
U jiného provedení má vložka jednotnou tloušťku a zahrnuje v bočním kuse otvor se závitem vhodný k připojení zásuvky kabelu, přitom v jistých případech je k otvoru připojen konektor kabelu.In another embodiment, the insert has a uniform thickness and includes in a side piece a threaded hole suitable for connecting a cable socket, in some cases a cable connector being attached to the opening.
U provedení podávacího zařízení a jednotky konektoru, kterému se dává přednost, je prostředkem pro montáž obruba vytvořená čelním povrchem části pláště a vývrty v obrubě.In the preferred embodiment of the feeder device and connector unit, the mounting means is a rim formed by the front surface of the housing portion and the bores in the rim.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
V následující části popisuje vynález podrobně popsán uvedením provedení, kterému se dává přednost, a s odvoláním na připojené výkresy na kterých:In the following, the invention is described in detail by reference to a preferred embodiment and with reference to the accompanying drawings in which:
obrl znázorňuje perspektivní pohled na provedení podávacího zařízení drátu a jednotky konektoru podle vynálezu, a to s jedním typem části konektoru v zavřené poloze, a pozorované z jednoho směru, obr.2 znázorňuje perspektivní pohled na podávači zařízení drátu a jednotku konektoru z obr. 1, pozorované z jiného směru, obr.3 znázorňuje perspektivní pohled z jednoho směru na podávači zařízení drátu a jednotku konektoru z obr. 1 nacházející se v otevřené poloze, a dále s elektricky vodivou vložkou vyjmutou z otvoru (hnízda), přitom zařízení je zobrazené bez hnací jednotky, obr. 4 zobrazuje druhé možné provedení elektricky vodivé vložky, obr. 5 zobrazuje třetí možné provedení elektricky vodivé vložky.Figure 1 is a perspective view of an embodiment of the wire feeder and connector unit of the invention with one type of connector portion in the closed position and viewed from one direction; Figure 2 is a perspective view of the wire feeder and connector unit of Figure 1; 3 is a perspective view from one direction of the wire feeder and connector unit of FIG. 1 in the open position, and further with the electrically conductive insert removed from the hole, the device being shown without a drive 4 shows a second possible embodiment of the electrically conductive insert, FIG. 5 shows a third possible embodiment of the electrically conductive insert.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Konektor podle tohoto vynálezu se může lišit od konstrukcí, které jsou zde uvedené. Hlavní výhoda podávacího zařízení a konektoru podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že je multifunkční jednotkou, která může být sestavená a případně rozložená jako jeden kus. Velmi významnou výhodou je to, že se sekce, kterou je drát protlačován, nachází blízko konektoru a poskytuje drátu trvalé vedení, takže tím existuje jen menší dráha, na kteréThe connector of the present invention may differ from the structures disclosed herein. The main advantage of the feed device and connector of the present invention is that it is a multifunctional unit that can be assembled and possibly disassembled in one piece. A very significant advantage is that the section through which the wire is extruded is located near the connector and provides the wire with permanent guidance so that there is only a smaller path on which
-6···· ·· ···* ·· ·« • · · · · · « · « · • · · · ··· · * · « 4 · · · ««·· 9 · « · · · · ·-6 ····························· 4 4 · · ·
999 9 99 999 99 9999 by se drát mohl ohýbat, přitom svařovací dráty zhotovené z obvyklého materiálu a s obvyklou pružností se budou ohýbat, a to při srovnání s tradičními podávacími zařízeními a konektory, ve významně malém množství případů,.999 9 99 999 99 9999 the wire could bend, while the welding wires made of the usual material and with the usual flexibility will bend, compared to traditional feed devices and connectors, in a significant number of cases.
Další výhodou je skutečnost, že u svářecího přístroje není nutné používat speciální montážní prvky, ale sekce se může montovat na čelní desku svářecího přístroje pomocí jednotky konektoru.Another advantage is that it is not necessary to use special mounting elements in the welding machine, but the section can be mounted on the welding machine faceplate using a connector unit.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU9903731A HUP9903731A2 (en) | 1999-10-20 | 1999-10-20 | Wire pusher-joining unit |
| HU0004117A HU0004117D0 (en) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | Wire-feed and joining unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20021722A3 true CZ20021722A3 (en) | 2002-11-13 |
Family
ID=89999783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20021722A CZ20021722A3 (en) | 1999-10-20 | 2000-10-20 | Wire feeding device and connector unit |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1257380A2 (en) |
| JP (1) | JP2003522023A (en) |
| KR (1) | KR20020072275A (en) |
| CN (1) | CN1216712C (en) |
| AU (1) | AU1166401A (en) |
| CZ (1) | CZ20021722A3 (en) |
| PL (1) | PL353920A1 (en) |
| WO (1) | WO2001028728A2 (en) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT500653B1 (en) * | 2004-06-09 | 2006-12-15 | Fronius Int Gmbh | WIRE CONVEYOR |
| US8723082B2 (en) | 2004-07-09 | 2014-05-13 | Fronius International Gmbh | Device for transporting a welding wire |
| AT500654B1 (en) * | 2004-07-09 | 2007-01-15 | Fronius Int Gmbh | DEVICE FOR PROMOTING A WELDING WIRE |
| US7767934B2 (en) | 2005-06-09 | 2010-08-03 | Illinois Took Works Inc. | Torch feed roll adjustment lever |
| JP5001917B2 (en) * | 2008-03-31 | 2012-08-15 | 株式会社神戸製鋼所 | Wire feeder |
| US8569653B2 (en) * | 2009-11-02 | 2013-10-29 | Lincoln Global, Inc. | Drive roll assembly for wire feeder |
| CN101890436B (en) * | 2010-08-19 | 2012-05-23 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | Outlet valve device of strip-steel pinch roll and control method thereof |
| US8635896B2 (en) * | 2011-01-21 | 2014-01-28 | Alcotec Wire Corporation | Assembly for assisting the removal from storage and transfer of wire |
| US10081072B2 (en) | 2011-03-29 | 2018-09-25 | Illinois Tool Works Inc. | Welding torch with wire feed speed control |
| CN102205166B (en) * | 2011-04-24 | 2012-12-05 | 冯振花 | Angiocardiography guide wire propeller |
| US10239148B2 (en) | 2012-06-14 | 2019-03-26 | Illinois Tool Works Inc. | Motor assembly for a push-pull welding torch |
| US9463524B2 (en) | 2012-06-14 | 2016-10-11 | Illinois Tool Works Inc. | System and method for adjusting feed roll position in a welding torch |
| US9931706B2 (en) | 2013-03-12 | 2018-04-03 | Illinois Tool Works Inc. | Adjustable drive shaft assembly |
| US9616516B2 (en) | 2013-07-11 | 2017-04-11 | Illinois Tool Works Inc. | Indexing drive roll carrier system and method |
| US10576575B2 (en) | 2013-09-19 | 2020-03-03 | Hypertherm, Inc. | Thread connection for a torch system |
| US10737347B2 (en) | 2013-09-19 | 2020-08-11 | Hypertherm, Inc. | Thread connection for a torch system |
| US10730132B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-08-04 | Illinois Tool Works Inc. | Reciprocating wire feed welding system and method |
| US10675698B2 (en) | 2015-12-31 | 2020-06-09 | Illinois Tool Works Inc. | Wire delivery apparatus with a non-rotational actuator |
| AU2016430805A1 (en) * | 2016-11-23 | 2019-05-23 | The Esab Group, Inc. | Wire feeder with automatically adjustable wire clamping force |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4791271A (en) * | 1987-04-06 | 1988-12-13 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Capstan drive assembly for filler wire in electric arc welding |
| US4954690A (en) * | 1989-04-03 | 1990-09-04 | Kensrue Milo M | Modular welding gun |
| US5816466A (en) * | 1996-04-19 | 1998-10-06 | The Lincoln Electric Company | Wire feeding apparatus |
-
2000
- 2000-10-20 WO PCT/HU2000/000110 patent/WO2001028728A2/en not_active Ceased
- 2000-10-20 CN CN008173370A patent/CN1216712C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-20 JP JP2001531547A patent/JP2003522023A/en not_active Ceased
- 2000-10-20 PL PL00353920A patent/PL353920A1/en unknown
- 2000-10-20 EP EP00973116A patent/EP1257380A2/en not_active Withdrawn
- 2000-10-20 KR KR1020027005065A patent/KR20020072275A/en not_active Withdrawn
- 2000-10-20 CZ CZ20021722A patent/CZ20021722A3/en unknown
- 2000-10-20 AU AU11664/01A patent/AU1166401A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1166401A (en) | 2001-04-30 |
| WO2001028728A3 (en) | 2001-06-14 |
| PL353920A1 (en) | 2003-12-15 |
| EP1257380A2 (en) | 2002-11-20 |
| KR20020072275A (en) | 2002-09-14 |
| CN1216712C (en) | 2005-08-31 |
| WO2001028728A2 (en) | 2001-04-26 |
| CN1411402A (en) | 2003-04-16 |
| JP2003522023A (en) | 2003-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20021722A3 (en) | Wire feeding device and connector unit | |
| US8006829B2 (en) | Motorized roller and motor unit for motorized roller | |
| CN113002680B (en) | Bicycle operating device, bicycle connector and bicycle component | |
| US4344553A (en) | Welding wire feed device | |
| JP2015107526A (en) | Connection system with coupling device and plug element for welding torch | |
| JP2015527205A (en) | Modular welding wire feeder assembly | |
| US20060082680A1 (en) | CCD camera apparatus | |
| US12316193B2 (en) | Rotary apparatus, attaching structure of rotary apparatus, and connecting structure of rotary apparatus and external connector | |
| CN110198505B (en) | Wireless earphone | |
| RU2245233C2 (en) | Apparatus for feeding wire with connector | |
| EP1136318B1 (en) | Mirror surface angle adjusting device | |
| JP2000275494A (en) | Lens support structure | |
| US12270534B2 (en) | Light fixture control module | |
| EP1295829B1 (en) | Paper web feeder in rotary press | |
| RU2002113292A (en) | WIRE FEEDER WITH CONNECTOR | |
| EP2410657B1 (en) | Tilting operation type input device | |
| JP3976873B2 (en) | Lens barrel | |
| EP4477946A1 (en) | Light fixture control module | |
| JP2016171737A (en) | Feeding terminal structure and method of assembling motor | |
| KR200223352Y1 (en) | Wire feeder for Welding | |
| KR100443717B1 (en) | Holding apparatus for lens part | |
| US6199481B1 (en) | Power feeder apparatus for rotary shaft in printing press | |
| CN113347336A (en) | Camera module with independent AF module and OIS module | |
| CN117477256A (en) | A connector and its assembly method | |
| JP2008061425A (en) | Brush holder of electric motor and electric motor |