CZ20021647A3 - Use of air-shaped fiber - Google Patents
Use of air-shaped fiber Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20021647A3 CZ20021647A3 CZ20021647A CZ20021647A CZ20021647A3 CZ 20021647 A3 CZ20021647 A3 CZ 20021647A3 CZ 20021647 A CZ20021647 A CZ 20021647A CZ 20021647 A CZ20021647 A CZ 20021647A CZ 20021647 A3 CZ20021647 A3 CZ 20021647A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fiber
- use according
- sewing
- dtex
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 claims abstract description 10
- 210000003632 microfilament Anatomy 0.000 claims abstract description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004826 seaming Methods 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000011176 pooling Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
- D02G3/46—Sewing-cottons or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
Použití vzduchem tvarovaného vláknaUse of air-shaped fiber
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká použití vlákna, zejména vlákna ve formě nitě na šiti, alespoň v jedné oblasti upotřebení pro vlákna s číslem na štítku vyšším než asi č. 100 nebo s jemností nižší než asi 300 dtex.The invention relates to the use of a fiber, in particular a fiber in the form of a sewing thread, in at least one application area for fibers with a number on the label of greater than about 100 or a fineness of less than about 300 dtex.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Při použití vláken ve formě niti na šití se rozeznávají různé oblasti upotřebení, pro něž je výhradně nebo obzvláště vhodné právě vlákno určité třídy tloušťky nebo třídy jemnosti. Například u opřádacích plastových niti stačí šířka pásu jemných vláken asi s 200 dtex nebo s číslem na štítku asi 150 například pro košile a blůzy, prádlo nebo k začišťování ostřižených okrajů, přes střední tloušťky vlákna asi č. 100 nebo 300 dtex například pro ochranné pracovní oblečení nebo textilie pro domácnost, až k hrubým vláknům asi s č. 40 nebo asi 780 dtex, například pro čalouněný nábytek, boty nebo stany.When using fibers in the form of a sewing thread, different areas of use are recognized, for which the fiber of a certain thickness or fineness class is exclusively or particularly suitable. For example, for spinning plastic threads, a fine fiber web width of about 200 dtex or a label number of about 150 is sufficient for, for example, shirts and blouses, linen or trimmed edges, over medium fiber thicknesses of about 100 or 300 dtex, for example or household fabrics, up to coarse fibers of about 40 or about 780 dtex, for example, for upholstered furniture, shoes or tents.
U vláken ve formě nití na šití nejde jenom o to, aby stehy vytvořené těmito vlákny vykazovaly sympatický vnější vzhled, a aby odolávaly zatížení, k němuž dochází právě při používání výrobku, ale samotné vlákno musí být také dostatečně stabilní a odolné, aby bez poškození přestálo zatížení, k němuž dochází při zpracování, zejména na šicích automatech. Zhotovování knoflíkových dírek vytváří obzvláště vysoké požadavky na vlákna ve formě nití na šití, protože vlákno by sice na jedné straně mělo být co nejjemnější, aby zajistilo sympatický vnější vzhled knoflíkové dírky, na druhé straně je však vlákno na automatech na knoflíkové dírky vystaveno extrémně vysokým zatížením.Fibers in the form of sewing threads are not merely for the stitches produced by these fibers to have a favorable external appearance, and to withstand the stresses encountered when using the product, but the fiber itself must also be sufficiently stable and durable to withstand damage the processing load, especially on sewing machines. Buttonholes make particularly high demands on threads in the form of sewing threads, since the thread should on the one hand be as fine as possible to ensure the likeable appearance of the buttonhole, but on the other hand the thread is subjected to extremely high loads on buttonhole machines. .
«4 »· ·»·4 • ·«4» · ·
40« • 4 »4 « 4 4 4 • 4 440 «4 • 4« 4 4 4 • 4 4
4 44 4
4 44 4
4· 44444 · 4444
-2 Podstata vynálezu2. Summary of the Invention
Úkolem vynálezu je zajistit zlepšení ve shora uvedené oblasti upotřebení pro vlákna ve formě nití na šití jak, pokud jde o zpracování vláken, a tim i o zhotovování stehů, tak také pokud jde o vlastnosti zhotovovaných stehů.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide improvements in the aforementioned field of application for fibers in the form of sewing threads, both in terms of fiber processing and thus in the manufacture of stitches as well as in the properties of the stitches produced.
Řešení tohoto úkolu je podle vynálezu provedeno jednak význaky nároku 1, a zejména tím, že se používá vlákno, které sestává alespoň z jedné surové příze, která je vyrobena vzduchovým tvarováním alespoň z jednoho přástu, sestávajícího z jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken, v němž jednotlivé filamenty nebo jednotlivá vlákna bez úpravy vykazuji průměrnou jemnost nižší než asi 1,2 dtex.According to the invention, this object is accomplished by the features of claim 1, and in particular by using a fiber which consists of at least one raw yarn, which is made by air-forming at least one yarn consisting of individual filaments or individual fibers, The filaments or single fibers without treatment exhibit an average fineness of less than about 1.2 dtex.
Podle vynálezu se tedy vzduchem tvarované vlákno, v jehož surové přízi v neupraveném stavu, mající průměrnou jemnost jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken nižší než asi 1,2 dtex, používá jako nitě pro šití, a sice v oblasti upotřebení pro vlákna s tloušťkou vyšší než asi č. 100 nebo nižší než asi 300 dtex.According to the invention, the air-shaped fiber, in which the raw yarn in the untreated state, having an average filament or single fiber fineness of less than about 1.2 dtex, is used as sewing thread, namely in the field of use for fibers of greater than about No. 100 or less than about 300 dtex.
Při použití vlákna s takovou nepatrnou průměrnou jemností jednotlivých nositelů pevnosti (filamentů nebo vláken) je výhodou, že toto vlákno vzhledem ke své jemnosti a pevnosti má poměrně vysoký počet jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken. Toto vlákno je nejen obzvláště měkké, ale stehy zhotovené tímto vláknem také vykazují kromě toho sympatický vnější vzhled, takže se toto vlákno používá podle vynálezu výhodně v takových oblastech upotřebení, v nichž se takovým vlastnostem vlákna přikládá obzvláštní důležitost. Při použití vlákna podle vynálezu je kromě toho výhodou, že nemusí snášet žádné nevýhody, pokud jde o jemnost a pevnost vlákna.When using a fiber with such a low average fineness of individual strength carriers (filaments or fibers), it is an advantage that the fiber has a relatively high number of individual filaments or individual fibers due to its fineness and strength. This fiber is not only particularly soft, but the stitches made with this fiber also show a pleasant external appearance, so that the fiber is used according to the invention preferably in those areas of use in which such fiber properties are of particular importance. In addition, when using the fiber of the invention, it has the advantage that it does not have to suffer any disadvantages in terms of fineness and strength of the fiber.
Další výhoda použití podle vynálezu spočívá vtom, že se toto vlákno může výhodným způsobem použít tehdy, když má co nejmenší průměr,A further advantage of the use according to the invention is that this fiber can be used advantageously when it has a small diameter,
-3»« ·· ···*· ·· ·· • · 4 · » · · · · 9 · • · · · ·*· · · · 4 · » · » · · · · 4 • 4 »4 4444-3 »4 · 4 · 9 · 4 · 4 · 4 · 4 4 4444
4444 4444 4« 444 »4 4444 když je co nejjemnější, a přestože má mít vysokou pevnost. Protože se číslo na štítku stále vztahuje na vlákno se sdružováním 3, a tak z údaje čísla na štítku nemůže být posouzeno číslo vlákna jeho skutečného sdružování, není z čísla na štítku patrné, zdali vlákno sestává z mnoha jemných nebo z několika hrubých jednotlivých vláken nebo surových přízí. Vlákno používané podle vynálezu má v porovnání s obvyklými vlákny se stejným číslem na štítku menší průměr, a může se tak výhodným způsobem používat v oblastech upotřebení, v nichž jsou žádoucí co nejtenčí vlákna, avšak nemělo by se přitom počítat se žádnými nevýhodami, pokud jde o pevnost vláken.4444 4444 4 «444» 4 4444 when it is as fine as possible and although it is to have high strength. Since the number on the label still refers to the fiber of the bundle 3 and thus the number of the label on the label cannot be used to assess the fiber number of its actual pooling, it is not clear from the label number whether the fiber consists of many fine or several coarse single fibers or raw of yarns. The fiber used according to the invention has a smaller diameter compared to conventional fibers with the same number on the label and can thus advantageously be used in areas of application in which the thinnest fibers are desirable, but no disadvantages should be envisaged. fiber strength.
Obzvláštní výhodou přitom je, že se toto vlákno může použít s jemnějšími šicími jehlami, než obvyklá vlákna se stejným číslem na štítku, protože toto vlákno používané podle vynálezu, přichází v úvahu na základě svého malého průměru, vztaženého na číslo na štítku, pro takové světlosti nebo tvary ouška jehly, které nejsou kompatibilní s obvyklými vlákny se stejným číslem na štítku nebo stejnou jemností.A particular advantage here is that this thread can be used with finer sewing needles than conventional threads with the same number on the label, since the thread used according to the invention comes into consideration because of its small diameter relative to the number on the label for such diameters. or needle handle shapes that are not compatible with conventional fibers with the same number on the label or the same fineness.
Další výhodou vlákna používaného podle vynálezu je jeho podstatně lepší možnost vedení při šití. Kromě toho vykazuje toto vlákno celkově klidnější chování během svého zpracování a vyznačuje se menším sklonem ke kadeření vlivem stlačování. Stehy vytvořené vláknem podle vynálezu, ve formě nitě, kromě toho méně pronikají skrz látku, jsou slaběji znatelné a vedou k výrazně ke slaběji vzorovaným otiskům stehů, zejména při žehlení. Vlákna podle vynálezu dále vyžadují slabší zakroucení, než obvyklá vlákna, pro dosažení optimálních vlastností pro šití a zpracování.A further advantage of the filament used in accordance with the invention is its substantially improved sewing guidance. In addition, this fiber exhibits a generally quieter behavior during its processing and is characterized by a reduced tendency to crimp due to compression. The stitches formed by the fiber of the invention, in the form of a yarn, moreover less penetrate through the fabric, are less noticeable and lead to significantly weaker patterned stitch prints, especially during ironing. The fibers of the invention further require a weaker twist than conventional fibers to achieve optimal sewing and processing properties.
Obzvláště výhodné provedení vynálezu spočívá v tom, že alespoň část jednotlivých filamentů nebo jednotlivých vláken je uspořádána ve formě mikrofilamentů nebo mikrovláken se základní jemností právě nižší než asiA particularly preferred embodiment of the invention is that at least a portion of the individual filaments or individual fibers are arranged in the form of microfilaments or microfibers with a basic fineness of just less than about
1,2 dtex, zejména nižší než asi 1,0 dtex. Surová příze, a tím i vlákno vytvořené ze surové příze, které se podle vynálezu používá jako nit na šití,1.2 dtex, particularly less than about 1.0 dtex. The raw yarn and hence the fiber formed from the raw yarn used according to the invention as a sewing thread,
-4• 4 ·· «4 ···· »« «·«· · · · * · • · · · ··· 9 · • · · · « <9·· • · · t» · · · ···· ···* ί · ··· ·· ·· ··· vzniká přitom také vzduchovým tvarováním s mikrofilamenty nebo s mikrovlákny, t.j. s jednotlivými nositeli pevnosti, které jsou jemnější než-4 • 4 · 4 «4 ····« · · * · 9 9 9 9 <<9 9 9 t t t It also results from air-forming with microfilaments or microfibers, ie with individual strength carriers that are finer than
1,2 dtex, zejména jemnější než 1,0 dtex. Vzduchem tvarovaná surová příze, a tím i vzduchem tvarované vlákno, má tak v tomto provedení mikropodíl, t.j. podíl mikrofilamentů nebo mikrovláken. Surová příze, a tím i vlákno používané podle vynálezu může sestávat výlučně z takových mikronositelů pevnosti.1.2 dtex, especially finer than 1.0 dtex. The air-shaped raw yarn and thus the air-shaped fiber thus has a microparticle, i.e. a proportion of microfilaments or microfibers, in this embodiment. The raw yarn and hence the fiber used according to the invention may consist exclusively of such micro-carriers of strength.
Na základě těchto výhod přichází vlákno používané podle vynálezu v úvahu pro široké spektrum oblastí upotřebení, v nichž jde zejména o to, aby vlákno bylo co nejjemnější nebo nejtenčí, a aby přesto vykazovalo vysokou pevnost, a aby se přizpůsobilo zatížením vyskytujícím se zejména na šicích automatech.Because of these advantages, the fiber used according to the invention is suitable for a wide range of areas of application, in particular to make the fiber as fine or as thin as possible, yet to have a high strength, and to adapt to the loads occurring especially on sewing machines .
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Další přednostní provedení vynálezu jsou uvedena ve vedlejších nárocích, v popise a na výkrese. Vynález bude dále blíže osvětlen podle výkresu, kde na jediném obrázku jsou schematicky znázorněny dva přásty a jedna surová příze vyrobená vzduchovým tvarováním z těchto přástů.Further preferred embodiments of the invention are set forth in the dependent claims, in the description and in the drawing. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, in which a single figure schematically illustrates two yarns and one raw yarn made by air-forming from these yarns.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. 1 jsou v levé části znázorněny dva přásty 11, z nichž jeden slouží jako stojaté vlákno 13 při výrobě surové příze 19, zobrazené v pravé části, způsobem vzduchového tvarování, a druhý slouží jako efektní vlákno 15.In Fig. 1, two portions 11 are shown on the left, one of which serves as a standing filament 13 in the manufacture of the raw yarn 19 shown in the right part in an air-shaping manner, and the other serves as an effect filament 15.
Oba přásty 11 právě sestávají z jednotlivých nositelů 17a. 17b pevnosti, a sice z nekonečných jednotlivých filamentů, které jsou často označoványThe two yarns 11 just consist of individual wearers 17a. 17b of the strength, namely from the endless individual filaments, which are often referred to
-5«« · · ·· · · · · ·· ·· ···· · · · ···· • · ····· · · · • ···· · · · · · • · ·· ···· ···· ···· ·· ··· ·· ···· jako jednotlivá vlákna, i když jako „vlákna“ jsou obecně míněny nositelé pevnosti s konečnou délkou, které se mohou například vyrábět z jednotlivých filamentů trháním nebo řezáním. Jak stojaté vlákno 13, tak efektní vlákno 15 přednostně sestává z jednotlivých plastových filamentů, regenerovaných vláken nebo přírodních vláken 17a, 17b.-5 «« · · ······················· · ···· ···· ·············································································· of filaments by tearing or cutting. Both the standing filament 13 and the effect filament 15 preferably consist of individual plastic filaments, regenerated fibers or natural fibers 17a, 17b.
Počet nositelů 17a, 17b pevnosti v přástu 11 může mít jak pro stojaté vlákno 13, tak pro efektní vlákno 15, rozsah 24 až 400.The number of strength carriers 17a, 17b in the yarn 11 may have a range of 24 to 400 for both the standing filament 13 and the effect filament 15.
Stojaté vlákno 13 může být přednostně uspořádáno ve formě nízko orientované příze (LOY - low oriented yearn), částečně orientované příze (POY - partly oriented yearn), plně orientované příze (FOY- fully oriented yearn) nebo plně dloužené příze (FDY - fully drawn yearn). Přást 11, tvořící efektní vlákno 15, je přednostně ve formě částečně orientované příze (POY - partly oriented yearn) nebo nízko orientované příze (LOY - low oriented yearn).The standing filament 13 may preferably be arranged in the form of a low oriented yearn (LOY), a partially oriented yearn (POY), a fully oriented yearn (FOY) or a fully drawn yarn (FDY) yearn). The filament 11 forming the effect fiber 15 is preferably in the form of a partially oriented yarn (POY) or a low oriented yarn (LOY).
Průměrná jemnost jednotlivých nositelů 17a, 17b pevnosti v surové přízi 19 podle vynálezu je nižší než 1,2 dtex. Přitom mohou být jednotlivé nositele (17a, 17b) pevnosti alespoň částečně vytvořeny jako mikrofilamenty nebo mikrovlákna, mající základní jemnost surové příze 19 právě nižší než asi 1,2 dtex, zejména nižší než asi 1,0 dtex.The average fineness of the individual tensile strength carriers 17a, 17b of the present invention is less than 1.2 dtex. In this case, the individual strength wearers (17a, 17b) can be at least partially formed as microfilaments or microfibers having a basic fineness of the raw yarn 19 of just less than about 1.2 dtex, in particular less than about 1.0 dtex.
Odchylně od provedení, znázorněného na tomto obrázku, se podle vynálezu může vyrobit vzduchem tvarovaná surová příze 19 také vzduchovým tvarováním pouze jediného přástu 1_1, čímž je u přástu H zbytečné rozlišování mezi stojatým vláknem a efektním vláknem. Alternativně může být také použito několika stojatých vláken nebo několika efektních vláken.By way of derogation from the embodiment shown in this figure, according to the invention, the air-shaped raw yarn 19 can also be produced by air-molding only a single yarn 11, thereby making it unnecessary to distinguish between the standing fiber and the effect fiber in the latter. Alternatively, several standing fibers or several effect fibers may also be used.
Způsob vzduchového tvarování k výrobě surové příze 19 nebude dále podrobněji popisován. Takový způsob je popsán například v patentové přihlášce EP 0 892 097 A2 a v patentové přihlášce téhož přihlašovatele, s označením, „Vzduchem tvarované vlákno a rovněž způsob jeho výroby“,The method of air shaping to produce raw yarn 19 will not be described in further detail below. Such a method is described, for example, in patent application EP 0 892 097 A2 and in the patent application of the same applicant, with the designation "Air-formed fiber as well as a method for its production",
-64 4 4 4 · · 4 4 4 4 ·· • < 4 444 4444 • 4 444·· 44 4 podané téhož dne jako tato předložená přihláška u Německého patentového a známkového úřadu (číslo spisu zástupce G 5008). Pokud jde o způsob vzduchového tvarování k výrobě surové příze 19, je tímto výslovně brán zřetel na zveřejněný obsah těchto přihlášek.-64 4 4 4 · · 4 4 4 4 ·· • <4 444 4444 • 4 444 ·· 44 4 filed on the same day as this application filed with the German Patent and Trademark Office (file number of representative G 5008). With regard to the air shaping method for the production of raw yarn 19, the published content of these applications is hereby expressly taken into account.
Pro výrobu vlákna podle vynálezu ze vzduchem tvarované surové příze 19 se tato příze může zkrucovat. Alternativně je také možné, vytvářet vlákno ze surové příze 19 bez vlastních zákrutů.To produce the fiber of the invention from the air-shaped raw yarn 19, this yarn can be twisted. Alternatively, it is also possible to form a fiber from the raw yarn 19 without twisting itself.
Když se vlákno vyrábí skaním z několika surových přízí 19. potom mohou buď všechny surové příze 19 nezkrouceny, nebo mohou být všechny surové příze 19 opatřeny vlastními zákruty, nebo mohou vytvářet vlákno z části zkroucené a z části nezkroucené surové příze 19.When the fiber is made by twisting from several raw yarns 19, then either all of the raw yarns 19 may be untwisted, or all of the raw yarns 19 may be provided with their own twists, or they may form the fiber in part twisted and in part untwisted raw yarn 19.
Každá ze vzduchem tvarovaných surových přízí 19 může být ve spojení se svou výrobou principielně upravena jakýmkoliv způsobem, a sice, když se vlákno vytváří z několika surových přízí 19, může být upravena před nebo po spojení skaním.Each of the air-shaped raw yarns 19 can in principle be treated in any manner in connection with its manufacture, namely, when the fiber is formed from several raw yarns 19, it can be treated by twisting before or after joining.
Vzduchem tvarované vlákno, vyrobené tímto způsobem, se používá podle vynálezu jako nitě pro šití, alespoň v oblasti upotřebení pro vlákna s číslem na štítku vyšším než asi č. 100 nebo jemností nižší než asi 300 dtex.The air-shaped fiber produced in this manner is used according to the invention as sewing threads, at least in the field of use for fibers with a number on the label of greater than about 100 or a fineness of less than about 300 dtex.
Toto vlákno se přednostně používá jako nitě pro šití u šicích strojů, šicích automatů nebo vyšívacích strojů. Také je možné, upotřebit toto vlákno u strojů na obšívání okrajů. Dále se toto vlákno může zpracovávat u automatů na šití kapes, límců nebo manžet.This fiber is preferably used as sewing thread in sewing machines, sewing machines or embroidery machines. It is also possible to use this fiber in edge seaming machines. Further, this fiber can be processed in pocket, collar or cuff sewing machines.
Obzvláště výhodné použití vlákna podle vynálezu je zhotovování stehů při obšívání knoflíkových dírek. Používané automaty na výrobu knoflíkových dírek kladou obzvláště vysoké požadavky na schopnost zatížení zpracovávaného vlákna.A particularly preferred use of the filament of the invention is to make stitches when sewing buttonholes. The buttonhole automatic machines used place particularly high demands on the load capacity of the processed fiber.
Další přednostní použití vlákna je při výrobě zakončovacích stehů. Dále se toto vlákno přednostně používá pro začišťování ostřižených okrajů.Another preferred use of the fiber is in the manufacture of finishing stitches. Furthermore, the fiber is preferably used for cleaning trimmed edges.
- 7Vlákno používané podle vynálezu je zásadně vhodné pro všechny třídy typů stehů, přičemž se tímto vláknem provádějí dvojité řetízkové stehy nebo dvojité štepovací stehy.The filament used according to the invention is in principle suitable for all classes of stitch types, with this filament carrying out double chain stitches or double stitching stitches.
Další přednostní uspořádání spočívá vtom, že se vlákno používá se šicími jehlami nebo s vyšívacími jehlami, jejichž tloušťky jsou stejné nebo jemnější než č. NM 100, nebo jsou opatřeny kulatými špičkami nebo řeznými špičkami.Another preferred arrangement is that the fiber is used with sewing needles or embroidery needles the thickness of which is equal to or finer than NM 100, or are provided with round tips or cutting tips.
Další přednostní oblastí upotřebení pro vlákna používaná podle vynálezu je pro zpracování látek s mikrovlákny.Another preferred field of application for the fibers used in the present invention is to treat microfiber fabrics.
Dále se toto vlákno přednostně používá jako nitě na šití pro dámské oblečení (DOB), pánskou konfekci (HAKA), košile, blůzy, prádlo, pleteninu, podšívky, šály nebo sukna.Further, the fiber is preferably used as sewing threads for ladies' clothing (DOB), men's clothing (HAKA), shirts, blouses, linen, knitwear, linings, scarves or cloths.
Toto vlákno se může dále s výhodou používat také na saka, kabáty, kostýmy, kalhoty nebo obleky.Furthermore, the fiber may also be advantageously used for jackets, coats, costumes, trousers or suits.
Dalším výhodným použitím pro toto vlákno jsou lehké tkaniny, zejména z mikrovláken, sportovní a ležérní oblečení, pracovní oblečení, lázeňské oblečení nebo textilie pro domácnost.Other preferred uses for this fiber are light fabrics, especially microfibers, sports and casual wear, work wear, spa wear, or household textiles.
· ·· ·· ·· ···· ·· 44·· 4 · · · ···· 4444 4· · · · · · · · · · · · · · · ·
4 44 4444 • 44 ·4·4 44 4·· ·· 4444,444 4444 • 44 · 4 · 4,444 4 ·· ·· 444
-8Seznam vztahových značek přást stojaté vlákno efektní vlákno-8List of Reference Marks Over Standing Fancy Fancy Thread
17a, 17b jednotlivý filament, jednotlivé vlákno, jednotlivý nositel pevnosti 19 surová příze17a, 17b, a single filament, a single filament, a single wearer of the strength 19 raw yarn
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10124165A DE10124165A1 (en) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Use of an air textured thread |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20021647A3 true CZ20021647A3 (en) | 2003-01-15 |
Family
ID=7685215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20021647A CZ20021647A3 (en) | 2001-05-17 | 2002-05-13 | Use of air-shaped fiber |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1258549A3 (en) |
| CZ (1) | CZ20021647A3 (en) |
| DE (1) | DE10124165A1 (en) |
| HU (1) | HUP0201675A2 (en) |
| PL (1) | PL353898A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10221170A1 (en) * | 2002-05-13 | 2003-11-27 | Guetermann Ag | Use of a mechanically textured thread |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3844615A1 (en) * | 1988-09-17 | 1990-03-22 | Amann & Soehne | YARN, ESPECIALLY SEWING YARN |
| DE3834139A1 (en) * | 1988-10-07 | 1990-04-19 | Hoechst Ag | TWO-COMPONENT LOOP SEWING YARN AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| DE4121638C2 (en) * | 1990-08-17 | 1993-11-04 | Amann & Soehne | YARN, ESPECIALLY SEWING YARN, AND METHOD FOR PRODUCING SUCH A YARN |
| DE4401513A1 (en) * | 1994-01-20 | 1995-07-27 | Hoechst Ag | Bi-component air textured yarn for sewing threads |
| DE4430633A1 (en) * | 1994-08-29 | 1996-03-07 | Hoechst Ag | Air textured polyester yarn for sewing threads |
-
2001
- 2001-05-17 DE DE10124165A patent/DE10124165A1/en not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-05-10 EP EP02010625A patent/EP1258549A3/en not_active Withdrawn
- 2002-05-13 CZ CZ20021647A patent/CZ20021647A3/en unknown
- 2002-05-15 PL PL02353898A patent/PL353898A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-05-16 HU HU0201675A patent/HUP0201675A2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1258549A2 (en) | 2002-11-20 |
| PL353898A1 (en) | 2002-11-18 |
| HU0201675D0 (en) | 2002-07-29 |
| EP1258549A3 (en) | 2003-12-03 |
| HUP0201675A2 (en) | 2006-07-28 |
| DE10124165A1 (en) | 2002-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107429452A (en) | The stuetch fabrics that can easily shape including low-melting fiber | |
| KR20240101882A (en) | Tear-resistant, non-pilling fine knit garment | |
| US6694720B2 (en) | Method and apparatus for forming a cotton/rayon blended yarn | |
| US20060180067A1 (en) | Sewing thread and sewn fabric product | |
| CN109652881B (en) | Method for manufacturing hemp blended single yarn | |
| JP2005256212A (en) | Heat-resistant composite spun yarn and fabric using the same | |
| JP2004044059A (en) | Combined yarn and combined woven/knitted fabric | |
| JP2009155774A (en) | Textile structure and manufacturing method thereof | |
| KR20030036445A (en) | Manufacturing method of filament Corduroy fabric | |
| CZ20021647A3 (en) | Use of air-shaped fiber | |
| JP2003147651A (en) | Heat-resistant composite spun yarn and fabric using the same | |
| JP2017125278A (en) | Conjugate spun yarn, and fibrous structure comprising the same | |
| JP4475011B2 (en) | Underwear knitted fabric | |
| KR102282838B1 (en) | A method of manufacturing lining fabric for industrial materials using wool blended yarn, and fabric manufactured therefrom | |
| JP2006132008A (en) | Core yarn-sewing thread | |
| CN2918470Y (en) | Covering yarn and plus material weaved by the same | |
| JPH08109530A (en) | Spun yarn excellent in cutting resistance, heat resistance and abrasion resistance and knitted or woven fabric using the same | |
| Srinivasan | Engineering finer and softer textile yarns | |
| JP3948058B2 (en) | Polyester sewing thread and sewing products using the same | |
| JP2023142907A (en) | Warp knitted fabric for clothing | |
| JP2007169795A (en) | Buttonholing thread and buttonhole stitch using the same | |
| CN101144212A (en) | Fashionable gold-silver feather fancy yarn with anion emission function | |
| CZ20021649A3 (en) | Air-shaped fiber and process for producing thereof | |
| KR200397474Y1 (en) | knitting yarn like hard fiber | |
| JPH09188938A (en) | Base fabric for padding cloth and padding cloth |