CZ20013364A3 - Collet for optical structural parts for fine grinding or polishing - Google Patents
Collet for optical structural parts for fine grinding or polishing Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20013364A3 CZ20013364A3 CZ20013364A CZ20013364A CZ20013364A3 CZ 20013364 A3 CZ20013364 A3 CZ 20013364A3 CZ 20013364 A CZ20013364 A CZ 20013364A CZ 20013364 A CZ20013364 A CZ 20013364A CZ 20013364 A3 CZ20013364 A3 CZ 20013364A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- recess
- clamping sleeve
- polishing
- pot
- base body
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 claims description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/061—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká upínacího pouzdra pro optické konstrukční díly k jemnému broušeni nebo leštěni, s několika podpěrnými prvky z pružného materiálu pro konstrukční díly a uspořádání k přivádění nebo odvádění vzduchu vzhledem k zadní straně podpěrného prvku. Jako optické díly jsou přednostně míněny sférické konvexně nebo konkávně zakřivené čočky.The invention relates to a clamping sleeve for optical components for fine grinding or polishing, with a plurality of support elements of resilient material for components and an arrangement for supplying or exhausting air relative to the back of the support element. Optical parts are preferably spherical convex or concave curved lenses.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Upínací pouzdro tohoto typu pro opracováni jednotlivých čoček je známo ze spisu DE 198 12 186 Al. Držák čoček sestává z rotačně symetrického základního tělesa s vybráním, do něhož se vloží čočka, která se má opracovávat, a které je ke druhé straně uzavřeno gumovou membránou. Prostřednictvím centrálního otvoru v hřídeli upínacího pouzdra může být gumová membrána na své zadní straně ovládána vzduchem. Když se potom gumová membrána roztáhne, položí se na čočku a přitlačuje ji rovnoměrně na leštící nástroj. Přitom dochází k plošnému styku, protože oba díly mají stejný poloměr zakřivení. Vytvořením podtlaku na ploše membrány se může čočka nasát na ploše membrány a přivést do zavěšené polohy.A clamping sleeve of this type for processing individual lenses is known from DE 198 12 186 A1. The lens holder consists of a rotationally symmetrical base body with a recess in which the lens to be processed is inserted and which is closed to the other side by a rubber membrane. The rubber diaphragm on its back can be air operated by means of a central hole in the shaft of the chuck. When the rubber membrane is then expanded, it is placed on the lens and pressed evenly against the polishing tool. There is a surface contact, since both parts have the same radius of curvature. By creating a vacuum on the membrane surface, the lens can be sucked on the membrane surface and brought to the suspended position.
Na základě vlastní hmotnosti čočky může dojít k různým dosedacím tlakům plochou membrány. Protože se při leštění nezlepšuje jenom jakost povrchu, ale také se v jemném rozsahu provádějí korekce v geometrii čočky, vede různý dosedací tlakDue to the weight of the lens, different abutment pressures can occur due to the membrane surface. Since not only does the surface quality improve but also fine corrections are made in the lens geometry, polishing results in different contact pressure
k nepřesnostem na povrchu čočky. Přednostně se proto volí zavěšené upínání čočky, takže její vlastni hmotnost podporuje dosedací tlak k leštícímu nástroji, potom co membrána byla provzdušněna pro operaci leštěni. Při ležící upínce se může podpořit rovnoměrnost dosedacího tlaku, například působením různých tlouštěk v membráně. Centrálně přiváděné množství stlačeného vzduchu se může individuálně přizpůsobit čočce, která se má opracovávat.to inaccuracies on the lens surface. Preferably, therefore, a suspended clamping of the lens is chosen such that its own weight supports the abutment pressure to the polishing tool after the membrane has been aerated for the polishing operation. When the clamp is lying down, the contact pressure uniformity can be promoted, for example by applying different thicknesses in the membrane. The centrally supplied amount of compressed air can be individually adapted to the lens to be processed.
U tenčích čoček, u nichž je velký poměr mezi průměrem čočky a střední tloušťkou, může více dojit na základě různých dosedacích tlaků k asférické deformaci tělesa čočky, která rovněž výrazně negativně ovlivní jakost výsledku leštěni.In thinner lenses where there is a large ratio between lens diameter and mean thickness, due to different bearing pressures, the aspherical deformation of the lens body may also be more detrimental to the quality of the polishing result.
K odstraněni takových efektů je ze spisu EP 0 169 931 Al známo upínací pouzdro, u něhož se mohou vytvořit na ploše membrány opěrné oblasti s různým dosedacím tlakem, přiváděním různě regulovaného tlaku vzduchu. Pro upínací pouzdro, popsané v tomto spisu, je také popsán typ provedení k současnému upínání několika čoček.In order to eliminate such effects, a clamping sleeve is known from EP 0 169 931 A1, in which support areas with different bearing pressures can be formed on the diaphragm surface by applying differently regulated air pressure. A type of embodiment for simultaneously clamping multiple lenses is also described for the clamping sleeve described herein.
Takové upínací pouzdro má základní těleso a podpěrné těleso, které je s ním spojené. Podpěrné těleso je opatřeno krytem ve tvaru kloboučku, který je přidržován na základním tělese obvodovým prstencem. Symetricky k ose otáčení podpěrného tělesa je v tomto tělese vytvořeno několik zahloubení. V oblasti těchto zahloubení vytváří kryt ve tvaru kloboučku pružnou membránu, na níž dosedají svou středovou částí čočky, které se mají opracovávat. Upnutí čočky je vesměs vytvářeno zaformováním v krytu ve tvaru kloboučku, který je přizpůsoben průměru čočky.Such a chuck has a base body and a support body connected thereto. The support body is provided with a cap-like cover which is held on the base body by a peripheral ring. Several recesses are formed symmetrically to the axis of rotation of the support body. In the region of these recesses, the cap-like cover forms a resilient membrane on which the central part of the lens to be machined abuts. The lens clamping is generally formed by molding in a cap-shaped housing that is adapted to the lens diameter.
Každé ze zahloubení v podpěrném tělese je spojeno samostatným vzduchovým kanálem s hřídelem základního tělesa, přičemž příslušné části membrány uvedeného krytu jsou upnuty ··Each of the recesses in the support body is connected by a separate air channel to the shaft of the base body, with the respective portions of the diaphragm of said housing being clamped.
v tomto zahloubeni a vzduchotěsně uzavírají toto zahloubení. Zbývající spodní plocha krytu může být ovládána stlačeným vzduchem, procházejícím podpěrným tělesem jedním kanálem, odděleným od ostatních vzduchových kanálů. Tímto způsobem může být vytvořena v základné každé čočky opěrná oblast s různým tlakem. Kryt je vytvořen komplexně a vyžaduje nákladnou montáž na podpěrném tělese. Zatímco přívod vzduchu do částí membrány může být také řízen jednotlivě, není místní uspořádání tlaku pod zbývající plochou krytu ovlivnitelné centrálním přívodem vzduchu.in this recess and airtight closes the recess. The remaining lower surface of the housing may be controlled by compressed air passing through the support body through one channel separated from the other air channels. In this way, a support region with different pressure can be formed in the base of each lens. The housing is complex and requires costly mounting on the support body. While the air supply to the diaphragm portions can also be individually controlled, the local pressure arrangement below the remaining housing surface is not influenced by the central air supply.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úkolem vynálezu je, vytvořit upínací pouzdro, které umožní mnohonásobné upínání, s výhodami jednoduché upínky, použitím sériových membránových prvků, a které je konstrukčně jednoduché.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a clamping sleeve which allows multiple clamping, with the advantages of a single clamping, using serial membrane elements and which is structurally simple.
Tento úkol je vyřešen upínacím pouzdrem shora uvedeného typu, podle vynálezu, s význaky podle nároku 1. Další výhodná provedení vyplývají z význaků vedlejších nároků 2 až 5.This object is achieved by a chuck of the above-mentioned type, according to the invention, with the features of claim 1. Further advantageous embodiments result from the features of subclaims 2 to 5.
Systematické pokusy s přímým přiváděním vzduchu k jednotlivým podpěrným prvkům ve vícenásobné upínce ukázaly, že se jakosti opracování současně opracovávaných čoček vzájemně výrazně liší. Překvapivě se ale projevilo, že pomocí společného vzduchového zásobníku v upínacím pouzdře, na které jsou napojena jednotlivá vybrání s podpěrnými prvky pomocí jednoho nebo několika krátkých vzduchových kanálů, se projevila jakost opracování společně opracovaných čoček jako výrazně rovnoměrnější. Výškou okraje základního tělesa se může jednoduchým způsobem přizpůsobit potřebný hrncovitý objem proSystematic experiments with direct air supply to the individual support elements in the multiple clamp have shown that the machining qualities of the simultaneously treated lenses differ significantly from one another. Surprisingly, however, it has been found that by means of a common air reservoir in the clamping sleeve, to which the individual recesses with the supporting elements are connected by means of one or more short air channels, the processing quality of the co-worked lenses has proved to be significantly more uniform. The pot-like volume required can be easily adapted to the height of the edge of the base body
vzduchový zásobník na různé průměry a hmotnosti čočky. Kryt je sešroubován se základním tělesem a tvoří pomocí těsnění pomocí „0 kroužku bezpečný uzávěr vzduchového zásobníku. Kryt je tímto způsobem rychle vyměnitelný.air reservoir for different lens diameters and weights. The cover is screwed to the base body and forms a secure air reservoir cap by means of a 'O' ring seal. The cover can be quickly replaced in this way.
Vybrání v krytu mohou být připravena pro komerčně běžné pružné podpěrné prvky s různými rozměry. Upevnění a utěsnění prostřednictvím „0 kroužku, vtlačeného do drážky, umožňuje jednoduchou montáž a působí kromě toho jako přetlaková pojistka. Kdyby se snad neúmyslně dostal stlačený vzduch na membránu, aniž by byla uložena čočka a k čočce byl přiveden leštící nástroj, potom bude podpěrný prvek vytlačen bez poškození z přidržovací polohy.The recesses in the housing can be prepared for commercially available resilient support elements of various dimensions. Fastening and sealing by means of the O-ring pressed into the groove allows easy installation and also acts as a pressure relief. If, perhaps unintentionally, compressed air would reach the diaphragm without the lens being placed and the polishing tool brought to the lens, then the support element will be forced out of the holding position without damage.
Pro jakost opracování povrchu čočky a pro čas na opracování jsou, kromě rovnoměrného dosedacího tlaku mezi plochou čočky a leštícím nástrojem, také důležité jejich vzájemné relativní pohyby. Uspořádáním podpěrných prvků ve válcovitém držáku, který je uložen ve vybrání krytu, se může provést dodatečný relativní pohyb jednotlivých čoček na společném upínacím pouzdře. Ve výhodnějším uspořádání může být držák opatřen hnací osou, která zasahuje do hrncovitého prostoru základního tělesa a zde je hnacím způsobem spojena s pohonem pro vřetenový nástavec.In addition to the uniform contact pressure between the lens surface and the polishing tool, their relative relative movements relative to each other are also important for the quality of the surface treatment and for the processing time. By arranging the support elements in a cylindrical holder which is housed in the recess of the housing, an additional relative movement of the individual lenses on the common clamping sleeve can be performed. In a more preferred arrangement, the holder may be provided with a drive axle which extends into the pot-like space of the base body and is here connected in drive manner to the drive for the spindle extension.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Příklady provedení upínacího pouzdra jsou schematicky znázorněny na výkrese a budou blíže osvětleny pomocí obrázků, kde na obr. 1 je zobrazeno upínací pouzdro s podpěrnými prvky, pevně vsazenými do krytu a na obr. 2 je zobrazeno upínací pouzdro s podpěrnými prvky, otočně uloženými do krytu.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT The clamping sleeve is shown schematically in the drawing and will be explained in more detail with reference to the drawings, in which Fig. 1 shows a clamping sleeve with support elements firmly inserted into the housing. .
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Upínací pouzdro podle obr. 1 obsahuje základní těleso 1^ s dále neznázorněného vřetenovým nástavcem 2, strojního vřetena pro nástavec 2 je opatřen rovněž s neznázorněným který je vsazen do otáčeni upínacího centrálním otvorem kompresorovou a pouzdra.The clamping sleeve according to FIG. 1 comprises a base body 1 with a spindle extension 2 not further shown, the machine spindle for the extension 2 being also provided with a not shown which is inserted into the rotation of the clamping central opening of the compressor and the sleeve.
3, který vakuovou3, which vacuum
Vřetenový je spojen soustavou k zásobováni vzduchem. Základní těleso 1 má obvodový okraj 4, pomoci něhož je v základním tělese vytvořen hrncovitý prostor 5, který se rozprostírá přes celou plochu dna základního tělesaThe spindle is connected by an air supply system. The base body 1 has a peripheral edge 4, by means of which a pot-shaped space 5 is formed in the base body and extends over the entire surface of the base body bottom.
1.1.
Na okraji 4 základního tělesa 1_ je uložen kryt 6, který je sešroubován se základním tělesem JL a prostřednictvím těsnění 7 pomocí „0 kroužku uzavírá hrncovitý prostor 5. V krytu 6 je vytvořeno válcovité vybrání řý Na dně válcovitého vybrání 8 je uložen gumově pružný podpěrný prvek, který je zde tvořený kloboučkovou membránou 9, s kloboučkovým okrajem 10, vyčnívajícím směrem ven. Takové membrány ý jsou komerčně dostupné jako sériové díly pro upínání jednotlivých čoček. Kloboučkový okraj 10 zabírá do drážky 11 ve vybrání 8 a je zde pevně přitlačen pomocí „0 kroužku 12 na dno vybrání Prostor ve vybrání 8, ležící pod membránou 9, je pomocí spojovacího otvoru 13 průtočně spojen se dnem hrncovitého prostoru 5. Pro rychlejší zásobování vzduchem zde mohou být, v případě potřeby, samozřejmě uspořádány další otvory, také různých průměrů. Na membránu 9 se položí čočka 14, která se má opracovávat, svou konvexní stranou. Plocha čočky, která se má opracovávat, je zde lehce konkávní. Horní strana 15 krytu 6 se obvyklým způsobem, s nepatrně větším poloměrem, přizpůsobí konkávní ploše čočky, takže schematicky znázorněný leštící kulový vrchlík 16 leštícího nástroje může bez překážek opracovávat plochu čočky.On the edge 4 of the base body 7 is a cover 6 which is screwed to the base body 11 and by means of a gasket 7 closes the pot-shaped space 5 by means of an O-ring 5. The cover 6 has a cylindrical recess. , which is here formed by a cap membrane 9, with a cap edge 10 projecting outwards. Such membranes are commercially available as serial parts for clamping individual lenses. The cap edge 10 engages in a groove 11 in the recess 8 and is here firmly pressed by the "O-ring 12" to the bottom of the recess The space in the recess 8 lying below the membrane 9 is connected via flow connection 13 to the bottom of the pot 5. here, of course, further openings, also of different diameters, can be provided, if desired. A lens 14 to be machined is placed on the membrane 9 with its convex side. The surface of the lens to be processed is slightly concave here. The top side 15 of the cover 6 adapts in a conventional manner, with a slightly larger radius, to the concave surface of the lens, so that the polishing spherical polishing tool 16 shown schematically can process the lens surface without hindrance.
• ·• ·
- β -- β -
Κ tomu se prostřednictvím vzduchového zásobníku, vytvořeného v hrncovitém prostoru 5 prostřednictvím spojovacího otvoru 13 vytváří přetlak v prostoru pod membránou 9, který pružně deformuje membránu 9, dokud ta nedosedne pomocí tvarového styku na konvexní plochu čočky 14.In this way, an overpressure in the space below the membrane 9 is created by an air reservoir formed in the pot-shaped space 5 via the connection opening 13, which resiliently deforms the membrane 9 until it contacts the convex surface of the lens 14.
Symetricky k ose 17 vřetenového nástavce 2 jsou v krytu 6 uspořádána další vybrání 8, se stejně vloženými membránami 9. Přednostně se současně opracovávají tři čočky 14.Symmetrically to the axis 17 of the spindle extension 2, further recesses 8 are provided in the housing 6, with the diaphragms 9 equally inserted. Preferably, three lenses 14 are simultaneously processed.
Přiklad provedení, znázorněný na obr. 2, vychází z téže základní konstrukce, jako na obr. 1. Stejné díly jsou opatřeny týmiž vztahovými značkami. Válcovité vybrání <3 je zde však provedeno jako válcovité vrtáni 18, do něhož je zasazen válcovitý držák 19, který má stejné přídržné prvky pro membránu 9, jako na obr. 1. Držák 19 je opatřen hnacím hřídelem 20, který je opatřen spojovacím otvorem 13 k průtočnému spojeni s hrncovitým prostorem 5 a zasahuje do hrncovitého prostoru 5. Hnací hřídel 20 je přidržován na dně válcovitého vrtání 18 otočným ložiskem 21, takže držák 19 je otočně uspořádaný kolem své osy 22. Hnací hřídel 20 je opatřen podrobně neznázorněnými hnacími prostředky 23, které jsou například spojeny s pohonem pro vřetenový nástavec 2.The embodiment shown in FIG. 2 is based on the same basic construction as in FIG. 1. The same parts have the same reference numerals. However, the cylindrical recess <3 is here in the form of a cylindrical bore 18, in which a cylindrical holder 19 having the same holding elements for the diaphragm 9 as in FIG. 1 is inserted. The holder 19 is provided with a drive shaft 20 which has a connecting hole 13 The drive shaft 20 is held at the bottom of the cylindrical bore 18 by a rotary bearing 21 so that the holder 19 is rotatably arranged about its axis 22. The drive shaft 20 is provided with drive means 23, not shown in detail, which, for example, are connected to a drive for the spindle extension 2.
K opracování je zde uspořádána konvexní plocha čočky, takže horní strana 15 krytu 6 je příslušně vytvarována konvexně. Osa 22 je v tomto případě skloněna k ose 17 vřetenového nástavce 2. Pro opracování konkávní plochy čočky by byla osa 22 zjevně směrována směrem od osy 17. Rozdílný směr os otáčeni proti centrálním hnacím prostředkům může být vyrovnán příslušně tvarovanými kuželovými koly 24, jako částí hnacích prostředků 23, které samy o sobě netvoří součást vynálezu.A convex surface of the lens is provided for machining so that the upper side 15 of the cover 6 is correspondingly shaped convexly. In this case, the axis 22 is inclined to the axis 17 of the spindle extension 2. For machining the concave lens surface, the axis 22 would obviously be directed away from the axis 17. The different direction of the axes of rotation against the central drive means can be compensated by appropriately shaped bevel wheels 24 means 23, which in themselves do not form part of the invention.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10003291A DE10003291C2 (en) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | Receiving chuck for optical components for fine grinding and / or polishing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20013364A3 true CZ20013364A3 (en) | 2002-07-17 |
| CZ294053B6 CZ294053B6 (en) | 2004-09-15 |
Family
ID=7628767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20013364A CZ294053B6 (en) | 2000-01-27 | 2001-01-19 | Receiving chuck for optical structural components for the purpose of precision grinding and/or polishing |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020031993A1 (en) |
| EP (1) | EP1165286B1 (en) |
| JP (1) | JP2003520694A (en) |
| AT (1) | ATE256528T1 (en) |
| CZ (1) | CZ294053B6 (en) |
| DE (2) | DE10003291C2 (en) |
| WO (1) | WO2001054861A1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10053977C2 (en) | 2000-10-31 | 2002-11-21 | Leica Camera Ag | Carrier for multiple feeds |
| DE10239522B4 (en) | 2002-08-23 | 2016-02-11 | Leica Geosystems Ag | Holding device for an optical element |
| DE10249251B4 (en) * | 2002-10-23 | 2004-08-19 | Loh Optikmaschinen Ag | Membrane for a workpiece holder |
| US7217176B2 (en) * | 2004-10-29 | 2007-05-15 | Schneider Gmbh & Co. Kg | Polishing tool with several pressure zones |
| DE102006017685A1 (en) * | 2006-04-15 | 2007-10-18 | Carl Zeiss Ag | Treatment device for sharpening and polishing workpieces, particularly lenses, has support body for workpieces which are to be treated, support body is provided with multiple workpiece retainers |
| WO2011076904A1 (en) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | Essilor International (Compagnie Generale D'optique) | A method for mounting an optical lens to be polished |
| ITMI20131758A1 (en) * | 2013-10-22 | 2015-04-23 | Mei S R L | PROCESS OF PROCESSING A LENS |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2441472A (en) * | 1946-08-08 | 1948-05-11 | D Avaucourt Pierre De Vitry | Lens chuck |
| US2509211A (en) * | 1947-06-27 | 1950-05-30 | George A Clement | Apparatus for blocking lenses |
| US2736993A (en) * | 1953-03-25 | 1956-03-06 | American Optical Corp | Abrading apparatus |
| US3020684A (en) * | 1957-12-26 | 1962-02-13 | Textron Inc | Lens blocking device |
| US3889426A (en) * | 1974-01-07 | 1975-06-17 | Bausch & Lomb | Optical lens generating machine having an air rotatable spherical bearing workpiece holder |
| EP0169931A1 (en) * | 1984-08-03 | 1986-02-05 | Wilhelm Loh Wetzlar Optikmaschinen GmbH & Co. KG | Supporting device for optical lenses and other components during grinding and polishing |
| DE3463227D1 (en) * | 1984-08-03 | 1987-05-27 | Loh Kg Optikmaschf | Supporting device for vulnerable objects, in particular optical lenses and other optical elements |
| EP0807491B1 (en) * | 1996-05-17 | 1999-01-20 | Opto Tech GmbH | Support for optical lens and means polishing lens |
| JPH1148002A (en) * | 1997-07-31 | 1999-02-23 | Menicon Co Ltd | Method for manufacturing ophthalmic lens and holder for cutting ophthalmic lens |
| DE19812186C2 (en) * | 1998-03-19 | 2000-12-21 | Optotech Optikmasch Gmbh | Lens holder |
-
2000
- 2000-01-27 DE DE10003291A patent/DE10003291C2/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-01-19 DE DE50101171T patent/DE50101171D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-01-19 JP JP2001554831A patent/JP2003520694A/en not_active Withdrawn
- 2001-01-19 AT AT01913524T patent/ATE256528T1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-01-19 EP EP01913524A patent/EP1165286B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-19 WO PCT/DE2001/000241 patent/WO2001054861A1/en not_active Ceased
- 2001-01-19 CZ CZ20013364A patent/CZ294053B6/en not_active IP Right Cessation
- 2001-09-25 US US09/961,408 patent/US20020031993A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020031993A1 (en) | 2002-03-14 |
| DE10003291C2 (en) | 2001-11-22 |
| JP2003520694A (en) | 2003-07-08 |
| DE50101171D1 (en) | 2004-01-29 |
| EP1165286A1 (en) | 2002-01-02 |
| DE10003291A1 (en) | 2001-08-09 |
| CZ294053B6 (en) | 2004-09-15 |
| ATE256528T1 (en) | 2004-01-15 |
| EP1165286B1 (en) | 2003-12-17 |
| WO2001054861A1 (en) | 2001-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0779128B1 (en) | Pneumatically assisted conformal tool for an ophthalmic lens finer/polisher | |
| US5513668A (en) | Support for disk-shaped articles | |
| US5803799A (en) | Wafer polishing head | |
| JP3663767B2 (en) | Thin plate mirror polishing equipment | |
| CZ20013364A3 (en) | Collet for optical structural parts for fine grinding or polishing | |
| US6273804B1 (en) | Apparatus for polishing wafers | |
| JP7266608B2 (en) | A device for connecting the susceptor to the drive shaft | |
| EP1473115B1 (en) | Polishing method and polishing device | |
| US4831789A (en) | Tool whose shape adapts automatically to the surface of an ophthalmic lens | |
| AU2002353628A1 (en) | Carrier head for chemical mechanical polishing apparatus | |
| KR20050054830A (en) | Grinding head and grinding apparatus | |
| US2736993A (en) | Abrading apparatus | |
| US6443820B2 (en) | Polishing apparatus | |
| US20240342860A1 (en) | Device for polishing an optical lens or an optical mirror and method for polishing an optical lens or an optical mirror | |
| JPS5851063A (en) | Method and apparatus for polishing surface of lens | |
| KR20030041790A (en) | Wafer polishing apparatus | |
| KR20200085811A (en) | Optical element holder device for coating stations | |
| JP7372107B2 (en) | Wafer polishing head | |
| CZ20013889A3 (en) | Supporting device for several clamping bushes | |
| KR20180082311A (en) | Work polishing head | |
| JP2886205B2 (en) | Abrasive work holder | |
| US7056196B2 (en) | Wafer polisher | |
| US20240416476A1 (en) | Device for Fixing an Optical Workpiece for its Processing/Treatment and Method of Fixing an Optical Workpiece on such a Device | |
| US20060089088A1 (en) | Holding apparatus for an optical element | |
| CN217619898U (en) | Substrate support carrier for substrate polishing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20060119 |