CZ20003700A3 - Equipment and procedure for winding a strip or fiber assembly - Google Patents
Equipment and procedure for winding a strip or fiber assembly Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20003700A3 CZ20003700A3 CZ20003700A CZ20003700A CZ20003700A3 CZ 20003700 A3 CZ20003700 A3 CZ 20003700A3 CZ 20003700 A CZ20003700 A CZ 20003700A CZ 20003700 A CZ20003700 A CZ 20003700A CZ 20003700 A3 CZ20003700 A3 CZ 20003700A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fiber
- guide
- plane
- machine
- winches
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Navijáky (15)jsou umístěny vedle sebe na podélné straně stroje, přičemž na každém navijáku (15) se navíjí alespoň jedna cívka (16). Pro rozdělení pásů ze soustavy pásů slouží vodící vláknová lišta (12), stejně tak jako i vodiče (13) vláken, které jsou uspořádány nad navijáky (15). Soustava pásů se vede příčně k rozdělovači rovině (19) podélné strany stroje, která se rozprostírá nad navijáky (15). Vodící vláknová lišta (12) je vytvořenajako pohyblivá lišta. Při výměně cívek (16) uvolňuje rozdělovači rovinu (19), k podélné straně stroje zasahující a paralelně se rozprostírající, Doffovu rovinu, aby bylo možné při odebírání cívek (16) zavést v Doffově rovině pomocný prostředek.The reels (15) are arranged side by side on the longitudinal side of the machine, with at least one bobbin (16) being wound on each reel (15). A fiber guide rail (12) is used to separate the strips from the strip system, as are fiber guides (13) arranged above the reels (15). The strip system is guided transversely to a dividing plane (19) on the longitudinal side of the machine, which extends above the reels (15). The fiber guide rail (12) is designed as a movable rail. When the reels (16) are replaced, the dividing plane (19) extending parallel to the longitudinal side of the machine frees the Doff plane, so that an auxiliary means can be introduced into the Doff plane when the reels (16) are removed.
Description
Zařízení a postup pro navíjení soustavy pásů nebo vlákenApparatus and process for winding a belt or fiber assembly
Vynález se týká zařízení pro navíjení soustavy pásů nebo vláken podle vrchního pojmu nároku 1 a postupu pro navíjení soustavy pásů nebo vláken podle vrchního pojmu nároku 11.The invention relates to a device for winding a belt or fiber assembly according to the prime concept of claim 1 and to a method for winding a belt or fiber assembly according to the prime concept of claim 11.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Je známé, že se vyrábějí fólivé pásy z termoplastických, vysoce polymerních umělých hmot, pokud je nutné jejich použití pro výrobky s určitými specifickými vlastnostmi. Tkané pásy se používají například jako základní vazba koberců nebo jako obalová tkanina, fóliové pásy se používají při výrobě provazů, lan nebo jako základní materiál při výrobě spojovacích vláken a podobných produktů.It is known that foil strips are made of thermoplastic, high polymeric plastics when their use is required for products with certain specific properties. Woven belts are used, for example, as a base bond of carpets or as a woven fabric, foil strips are used in the production of ropes, ropes, or as a base material in the production of binding fibers and the like.
U známých zařízení se umělé hmoty nepřetržitě změkčují a v roztaveném stavu z nich vzniká, buď lisem nebo plochou vytlačovací hlavou, fóliový pás. Ten se chladí v chladící lázni, která má teplotu, při níž se umělé hmoty změkčují. Po odříznutí okraje fóliových pásů se rozděluje plochá fólie do soustavy úzkých a rovných pásů, které se navíjení na cívky, jež jsou v dlouhé protažené mezeře monoaxiálně schované mezi válcovým a galetovým zařízením, které je vytvořeno jako pásové průtahové zařízení, mezi jehož horkovzdušnými otvory jsou cívky umístěny. Například z DE 34 14 636 je známé, že dříve než se pásy soustavy pásů rozdělí na jednotlivé navijáky, vede se soustava pásů, po odvití z poslední galety, vodící vláknovou lištou, která má několik vodičů vláken.In the known apparatus, the plastics are continuously softened and, in the molten state, they form, either by means of a press or a flat extrusion head, a foil strip. It is cooled in a cooling bath having a temperature at which plastics soften. After cutting the edge of the foil strips, the flat foil is divided into a set of narrow and straight strips, which are wound on spools, which are in a long elongated gap monoaxially hidden between the cylindrical and galette device, designed as a strip stretching device. situated. For example, it is known from DE 34 14 636 that, before the belts of the belt assembly are separated into individual winches, the belt assembly, after being unwound from the last galet, is guided through a fiber guide having several fiber guides.
• ·• ·
Rozdělení pásů ze soustavy pásů se uskutečňuje v jedné rovině nad navijáky, které jsou umístěny na podélné straně stroje. V každém navijáku se navíjí pás na křížovou cívku. Když cívka, která je nasazena na vřetenovou cívku, dosáhne předpokládaného objemu, je třeba ji vyměnit. V tomto okamžiku se pásek předělí a pomocí odsávací pistole se odvádí jako odpad. Cívka se odejme z vřetenové cívky a je nahrazena prázdnou dutinou. Poté je pásek přiložen na prázdnou dutinu, aby se začal znovu navíjet. Výměna cívek se provádí manuálně. A tak je známé zařízení uzpůsobeno pouze pro cívky s malou váhou.The distribution of the belts from the belt assembly takes place in one plane above the winches, which are located on the longitudinal side of the machine. In each reel, the belt is wound on a cross reel. When the spool that is attached to the spool coil reaches the expected volume, it must be replaced. At this point, the strip is split and discharged as a waste using a suction gun. The coil is removed from the spindle coil and replaced by an empty cavity. Then the strip is applied to the empty cavity to start rewinding. The coils are replaced manually. Thus, the known device is adapted only for low weight coils.
OO
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úloha vynálezu spočívá v tom, aby se jmenované zařízení a způsob změnil tak, že bude možné navíjet a měnit cívky . i s vyšší váhou, zejména cívky, které jsou těžší než 12 kg.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to change said apparatus and method so that it is possible to wind and change the bobbins. even heavier, especially coils that are heavier than 12 kg.
Úloha se řeší zařízením s poznatky podle nároku 1 stejně tak jako způsobem s poznatky nároku 11.The problem is solved by a device according to claim 1 as well as a method according to claim 11.
Další přednosti vynálezu jsou definovány v podnárocích.Further advantages of the invention are defined in the subclaims.
Vynález se vyznačuje tím, že výměna cívek na navijácích je proveditelná proto, že jsou k dispozici pomocné prostředky. Pomocné prostředky, které se rozprostírají paralelně k podélné délce stroje, se mohou bezproblémově zavádět do Doffovy roviny. Soustava vláken vedoucí z rozdělovači roviny, příčně k podélné straně stroje, k cívkám, jež mají být vyměněny, se podle vynálezu vede tak, že žádný z jejích pásů neprotíná Doffovu rovinu. Proto je zde umístěna pohyblivá vodící vláknová lišta, která se nachází před navijáky. Aby byla vychýlena soustava pásů, pohybuje se • · · · • · vodící vláknová lišta v provozní poloze vně, pouze do výměny cívek.The invention is characterized in that the reel change on the reels is feasible because auxiliary means are available. Auxiliary means which extend parallel to the machine's longitudinal length can be easily inserted into the Doff plane. According to the invention, the fiber assembly extending from the distribution plane transversely to the longitudinal side of the machine to the coils to be replaced is guided so that none of its strips intersects the Doff plane. Therefore, there is a movable guide filament bar located in front of the winches. To deflect the belt assembly, the guide filament bar moves outward in the operating position, only until the coils are changed.
Podle dalšího provedení má vynález tu výhodu, že vodící vláknová lišta je poháněna rovnoměrnou rychlostí. Proto je, během pohybu vodící vláknové lišty, i napětí vláken rovnoměrné a pásy se mohou bezproblémově dále navíjet.According to another embodiment, the invention has the advantage that the guide fiber bar is driven at a uniform speed. Therefore, during the movement of the guide fiber bar, the tension of the fibers is also uniform and the strips can be wound up smoothly.
Aby byl pohyb vodící vláknové lišty zjednodušen, je podle vynálezu její konec vytvořen jako otáčivé ložisko. Vodící vláknová lišta se otáčivým pohonem otáčí příčně ke směru vláken. Provozní postavení a vychýlení vodící vláknové lišty je zde regulováno zarážkou.In order to simplify the movement of the guide filament rail, according to the invention its end is designed as a rotary bearing. The guide fiber bar rotates transversely to the fiber direction by the rotary drive. The operating position and deflection of the guide fiber bar is regulated here by a stop.
Aby se při navíjení pásů ze soustavy pásů dosáhlo flexibility, je podle vynálezu při výměně cívek zaveden ke každému navijáku pomocný prostředek, který prochází Doffovou rovinou. Pomocným prostředkem je zde cívkový manipulátor, který je veden na závěsné dráze. Cívkový manipulátor slouží pouze k odebírání plných cívek ze vřeten navijáků a k jejich dopravě například k vedlejšímu stojanu.In order to achieve flexibility in the winding of the belts from the belt assembly, according to the invention an auxiliary means, which passes through the Doff plane, is provided for each reel when changing coils. The auxiliary means here is a coil manipulator which is guided on the suspension track. The spool manipulator is only used to remove full spools from the reels spindles and to transport them, for example, to a side stand.
Když je vodící vláknová lišta ve vychýleném postavení, mění se utažení jednotlivých pásů ze soustavy pásu a podle dalšího vyobrazení má vodící vláknová lišta několik vodičů vláken, jejichž vodící okraj částečně obklopuje pás. Ty přispívají k tomu, že při jakémkoliv postavení vodící vláknové lišty jsou pásy soustavy pásu vedeny ve správném směru.When the guide fiber bar is in the deflected position, the tightening of the individual strips from the belt assembly is changed and, according to another illustration, the guide fiber bar has several fiber guides whose guide edge partially surrounds the strip. This contributes to the fact that the webs of the belt assembly are guided in the correct direction at any position of the fiber guide rail.
Aby bylo možné na jednom zařízení navíjet několik pásů na cívky jsou navijáky uspořádány v několika horizontálních řadách nad «φ · · φ φ ··· * φ · · · · · · φ φ φφφφφφ» φ φφ φφ φφφ ·· φ φφφ φφφφφφ· •Φ φφφ φφφ φφ «φ φφ sebou na podélné straně stroje. K navijákům přiřazené vodiče vláken, jež slouží k rozdělování vláken, jsou uspořádané nad poslední horizontální řadou, takže i při vychýlení vodící vláknové lišty není ovlivněno rozdělení soustavy pásu na navijáky.In order to wind several reels on a single machine, the winches are arranged in several horizontal rows above «φ · · φ · · · · · · · · · φ φ φ φ φ φ φ • Φ φφφ φφφ φφ «φ φφ on the long side of the machine. The fiber conductors associated with the winches which are used to distribute the fibers are arranged above the last horizontal row, so that even if the guide fiber bar is deflected, the division of the belt assembly into the winches is not affected.
V těch případech, kdy jsou navijáky uspořádány na dvou zrcadlově symetrických podélných stranách stroje, je podle vynálezu, ke každé podélné straně stroje přiřazena vodící vláknová lišta. A v tomto případě je možné vyměňovat cívky na navijácích na každé podélné straně stroje nezávisle na sobě.In those cases where the winches are arranged on two mirror-symmetrical longitudinal sides of the machine, according to the invention, a guiding fiber bar is associated with each longitudinal side of the machine. And in this case, it is possible to change the reels on the reels on each longitudinal side of the machine independently of each other.
Vodící vláknové lišty se pohybují nezávisle na sobě pomocí separátních pohonů stejnoměrnou vodící rychlostí.The guide filaments move independently of each other by means of separate drives at a uniform guide speed.
Další velkou předností zobrazeného vynálezu jsou navijáky s ramenovou regulací, kdy se pás na cívku navíjí při stejnoměrném napětí vláken. Tím se kompletně vyreguluje nestejnoměrné napětí vláken na navijácích, k němuž dochází rozdílným napětím při vychýlení vodící vláknové listy.Another great advantage of the illustrated invention is the arm-operated reels where the belt is reeled at a uniform fiber tension. This completely regulates the non-uniform tension of the fibers on the reels, which occurs by different stresses when the deflecting fiber sheets are deflected.
Aby byl pohyb soustavy pásu v předřazených částech navíjecího zařízení plynulý, navrhuje se podle dalšího zobrazení předřadit před vodící vláknovou lištu přidržovač. Ten by vedl soustavu pásu v takové rovině, že by její průběh v předřazeném zařízení byl nepřerušován.In order to keep the belt assembly moving in the upstream parts of the winding device in a continuous manner, it is proposed, according to another illustration, to place a retainer in front of the guide fiber bar. This would guide the belt assembly in such a plane that its course in the upstream device would be uninterrupted.
• ·• ·
Další přednosti provedení vynálezu budou následně, na základě příkladů podle přiložených výkresů, blíže popsány.Further advantages of embodiments of the invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings.
Obrázek 1 představuje schematicky, podle vynálezu, zařízení na výrobu z fóliových pásků.Figure 1 shows schematically, according to the invention, an apparatus for producing foil tapes.
Obrázek 2 představuje schematicky boční pohled na první příklad zařízení, které je provedeno podle vynálezu.Figure 2 shows schematically a side view of a first example of a device that is made according to the invention.
Obrázek 3 představuje schematicky pohled shora na příklad provedení vynalezeného zařízení podle obrázku 2.Figure 3 is a schematic top view of an exemplary embodiment of the inventive device of Figure 2.
Obrázek 4 představuje schematicky další příklad provedení vynalezeného zařízení.Figure 4 shows schematically another embodiment of the inventive device.
Na obrázku 1 je schematicky představeno pásové foliové zařízení opatřené výtlačným lisem 1 k roztavování umělohmotného granulátu. Na vývodovém konci je uspořádána speciální výtlačná lisovací forma 2, která vytlačenou fólii 3 vytlačuje do chladící lázně _4, která je umístěná vespod. V ní se fólie na horní ploše zpevňuje. Fóliový pás 3 se přivádí dopravníkem 5 do řezného zařízení ý. V řezném zařízení 6 se do fólie 3 zasouvají jednotlivé nože, které rozřezávají fóliový pás 3 na jednotlivé pásy do soustavy Ί_. Soustava pásků Ί_ prochází paralelně protahovacím zařízením f3 a dostává se poté k odváděcímu zařízení 9, ze kterého se přivádí do vláknové vodící lišty 12, která je umístěna v horizontální rovině. Protahovací zařízení 8 a odváděči zařízení 9 obsahují několik galet, kolem nichž se vede soustava pásů Ί_ v nej optimálně j ším úhlu. Na poslední galetě se nachází otáčivý přítlačný válec 11, jehož přirozenou silou je soustava pásů 7 přitlačována a utahována • ·Figure 1 schematically illustrates a strip film device provided with an extruder 1 for melting a plastic granulate. At the outlet end, a special extrusion die 2 is provided, which extrudes the extruded film 3 into a cooling bath 4 located underneath. In it, the foil is reinforced on the upper surface. The foil strip 3 is fed by a conveyor 5 to the cutting device. In the cutting device 6, individual blades are inserted into the foil 3, which cut the foil strip 3 into individual strips into a system 7. The assembly of strips 7 extends in parallel through the drawing device f3 and then reaches the discharge device 9 from which it is fed to a fiber guide 12 which is located in a horizontal plane. The drawing device 8 and the drain device 9 comprise a plurality of galets around which the belt assembly 7 is guided at the most optimal angle. On the last galet there is a rotating pressure roller 11, the natural force of which the belt assembly 7 is pressed and tightened.
fefe fefefe fefefe fefe fe· na galetu a tímto spojením vznikají držící a napínací síly. Na protahovací 8 a odváděči zařízení 9 je napojeno odsávací zařízení 10, ze kterého se, při uvedení zařízení do chodu, pásy nejdříve odsávají, to znamená během položení jednotlivých pásů. Tím se také odsávají během provozu odříznuté pásy, aby se nemohly na galetu navíjet. Na konci zařízení je podle vynálezu umístěno zařízení na navíjení 14 soustavy pásů. Na příchozí straně navíjecího zařízení 14 je vláknová vodící lišta 12, která pásy ze soustavy pásů Ί_ vede v odstupu vedle sebe na navijáky navíjecího zařízení 14.fefe fefefe fefefe fefe fe · on the galette and this connection results in holding and tensioning forces. A suction device 10 is connected to the drawing-in 8 and the removal device 9, from which the belts are first sucked out when the device is started, i.e. during the laying of the individual belts. This also cuts off the cut strips during operation so that they cannot be wound up on the galet. According to the invention, at the end of the device, a belt assembly winding device 14 is provided. On the incoming side of the winding device 14 there is a fiber guide bar 12 which guides the strips from the belt assembly 7 at a distance side by side onto the winders of the winding device 14.
Zařízení k navíjení soustavy pásů podle vynálezu se blíže popisuje na obrázcích 2 a 3. Na obrázku 2 je navíjecí zařízení 14 představeno z vrchního pohledu a na obrázku 3 z bočního pohledu. V podstatě platí následující popis jak pro obrázek 2, tak i 3.The belt system winding apparatus according to the invention is described in more detail in Figures 2 and 3. In Figure 2, the winding apparatus 14 is shown in a top view and in Figure 3 in a side view. In essence, the following description applies to both Figure 2 and Figure 3.
Na podélné straně stroje 18 je uspořádáno na rám stroje 33 několik navijáků 15 vedle sebe, a to jak horizontálně, tak i vertikálně. V jedné horizontální řadě je vedle sebe umístěno šest navijáků 15.On the longitudinal side of the machine 18, several winches 15 are arranged side by side on the machine frame 33, both horizontally and vertically. Six reels 15 are placed side by side in one horizontal row.
Ve vertikální řadě se nacházejí čtyři navijáky 15 nad sebou. Počet navijáků v horizontální i vertikální řadě je uveden pouze jako příklad. Mohou být nad sebou umístěny také jenom tři nebo dva navijáky 15. Stejně tak může být i horizontální řada rozšířena o další navijáky.In the vertical row there are four winches 15 above each other. The number of reels in both horizontal and vertical series is given as an example only. Only three or two reels 15 can also be placed one above the other. Likewise, the horizontal line can be extended with additional reels.
V každém navijáku 15 se navíjí pás na cívku 16. Cívka 16 se pohybuje na poháněném navíjecím vřetenu 17, které má navíjecí objímku pro umístění cívky 16. Počet otáček navíjecího vřetena 17 se reguluje otáčivým ramenem 29. Přitom se pás navíjí s konstantním napětím rovnoměrně k obvodové rychlosti cívky. Na horní straně navijáků je několik vodičů vláken 13, které jsouIn each winch 15, a belt is wound onto a spool 16. The spool 16 is moved on a driven winding spindle 17 having a winding sleeve to accommodate the spool 16. The number of turns of the winding spindle 17 is controlled by the swivel arm 29. the peripheral speed of the coil. On the top of the winches there are several fiber conductors 13 that are
4» • 4 4 4 ·4 »• 4
4 44 • 4 «4 uspořádány v polovině roviny. Zde je ke každému navijáku přiřazen jeden vodič vláken 13. Vodiče vláken 13 jsou ve vertikální řadě upevněny nosníkem 30. Vodičům vláken 13 je předřazena vodící vláknová lišta 12. Vodící vláknová lišta 12 má pro každý pás soustavy pásů T_ jeden vodič vlákna 24, který vede pásy soustavy pásů 2 v jedné horizontální rovině. Vodici vláknová lišta 12 se v podstatě rozprostírá příčně ke směru pohybu soustavy pásů 7. Na konci, který je otočen k pohonné straně navijáku 15, je otáčivě upevněna vodící vláknová lišta na otáčivém ložisku 21. Otáčivé ložisko 21 přivádí do otáčivého pohybu vodící vláknovou lištu 12 příčně ke směru pohybu soustavy pásů Ί_ nad navijáky 15.· Otáčivý pohyb umožňuje pohon 20, který je umístěn na spodní straně vláknové vodící lišty 12. Pohon 20 je vytvořen jako válcová pístová jednotka, která je nastavitelná nad ovládacím zařízením4 44 • 4 «4 arranged in the middle of the plane. Here, a single fiber guide 13 is associated with each reel. The fiber guides 13 are fixed in a vertical row by a beam 30. The fiber guides 13 are preceded by a fiber guide 12. The guide fiber guide 12 has a fiber guide 24 for each belt of the belt assembly. the belts of the belt assembly 2 in one horizontal plane. The guide filament 12 extends substantially transversely to the direction of travel of the belt assembly 7. At the end that faces the drive side of the winch 15, the guide filament is rotatably mounted on the rotary bearing 21. The rotary bearing 21 drives the guide filament 12 to rotate. transversely to the direction of travel of the belt assembly nad above the winches 15. The rotational movement is provided by a drive 20 which is located on the underside of the fiber guide 12. The drive 20 is designed as a cylindrical piston unit which is adjustable above the control device.
31.31.
Paralelně k podélné straně stroje 18 je nad navijáky 15 umístěna závěsná dráha 22. Na závěsné dráze 22 je uspořádán cívkový manipulátor 23, který je manuální obsluhou na závěsné dráze 22, jež se nachází na podélné straně stroje 18, používán k odebírání plných cívek z navijáků 15. Vodící rovina cívkového manipulátoru 23 se zde označuje jako Doffova rovina, která zde probíhá paralelně k podélné straně stroje. Cívkový manipulátor 23 je v Doffově rovině otáčivý jak horizontálně, tak i vertikálně, aby bylo možné odebrat plné cívky z navijáků.A suspension track 22 is arranged parallel to the longitudinal side of the machine 18 above the winches 15. A spool manipulator 23 is provided on the suspension track 22, which is manually operated on the suspension track 22 located on the longitudinal side of the machine 18 to remove full spools from the winches. 15. The guide plane of the spool manipulator 23 is referred to herein as the Doff plane, which extends here parallel to the longitudinal side of the machine. The coil manipulator 23 is rotatable both horizontally and vertically in the Doff plane to remove full coils from the reels.
Rozdělení pásů ze soustavy pásů Ί_ na navijáky 15 umožňuje vláknová vodící lišta 12 a k navijákům 15, které jsou předřazeny vodičům vláken 13, tak že zadní pásy ze soustavy pásů Ί_ se přivádějí k navijákům 15 první vertikální řady. Další pásy ze soustavy pásů Ί_ • · · · · · · · * · · « · 4 4 4 4 4 4 4The separation of the belts from the belt assembly 7 into the winches 15 is enabled by the fiber guide 12 and to the winches 15 upstream of the fiber guides 13 so that the rear belts of the belt assembly 7 are fed to the winches 15 of the first vertical row. Other belts from the belt system 4_ 4 4 4 4 4 4 4
4 4 94 949 44 44 94 949 44 4
9 4 9 4 4 4 9 4 99 4 9 4
9 499 499 4 9 ·· ·· se přivádějí postupně k dalším navijákům 15, tak že přední vlákna ze soustavy pásů T_ dosahují k navijákům 15 poslední vertikální řady. Zde se rozprostírá soustava pásů 7 v dělící rovině nad podélnou stranou stroje 18 zařízení, tak, že soustava pásů 7 protíná Doffovu rovinu. Tato situace je běžná v normálnímu provozu, kdy se pásy soustavy pásů T_ navíjejí na cívku 16. Tato situace je představena na obrázcích 2 a 4.9 499 499 4 9 ·· ·· are fed sequentially to the other winches 15 so that the front fibers from the belt assembly T reach the winches 15 of the last vertical row. Here, the belt assembly 7 extends in the dividing plane above the longitudinal side of the machine 18 so that the belt assembly 7 intersects the Doff plane. This situation is common in normal operation when the belts of the belt assembly T are wound on a reel 16. This situation is illustrated in Figures 2 and 4.
Pokud se jednotlivé navíjecí cívky 17 navinou tak, že odpovídají základní navíjecí velikosti cívky 16, je třeba, aby se vyměnily. Aby bylo možné plné cívky vyměnit a transportovat, je třeba použít pomocného prostředku. Poněvadž navíjecí zařízení tohoto způsobu jsou obvykle obsluhována manuálně, je jako pomocný prostředek používán převážně cívkový manipulátor 23, který je představen na obrázcích 2 a 3.If the individual winding reels 17 are wound up to correspond to the basic winding size of the reel 16, they need to be replaced. Auxiliary must be used to replace and transport full reels. Since the winding devices of this method are usually operated manually, the coil manipulator 23 shown in Figures 2 and 3 is predominantly used as an auxiliary.
Cívkový manipulátor 23 se vede závěsnou dráhou 22 v Doffově rovině paralelně k podélné straně stroje 18 . K uvolnění Doffovy roviny, která proniká při provozu do soustavy pásů Ί_, se nad ovládacím zařízením 31 aktivuje pohon 20 tak, aby se vychýlila vláknová vodící lišta 12. Pohon 20 je přitom uložen tak, že dochází k pomalému beznárazovému vychýlení soustavy pásů 1_, takže může bez problému následovat navíjení pásů na navijáky 15. Rozdílná napětí, která vznikají změněnými objemy na pásech soustavy pásů 7, se vyrovnávají ramenovou regulací 29 na navijácích 15. Poté, co vláknová vodící lišta dosáhne pohonem 20 definitivního vychýlení, dochází k výměně cívek na navijácích 15. Ve vychýlené poloze vláknové vodící lišty 12 je uvolněna Doffova rovina pro vedení cívkového manipulátoru 23 a již do ní neproniká soustava pásů Ί_. Při výměně plné cívky na navijáku 15 se nejdříve oddělí pásek a odsáváním se odvádí jako odpad. Poté se plná cívka pomocí cívkového manipulátoru 23 odebere ze vřetena a transportuje se. Na prázdné cívkové vřeteno se pak nasadí nová dutina, takže po založení pásu může následovat nové navíjení. Na obrázcích 3 a 5 je znázorněno vychýlení vláknové lišty 12.The coil manipulator 23 is guided through the suspension path 22 in the Doff plane parallel to the longitudinal side of the machine 18. To release the Doff plane, which penetrates into the belt assembly 7 during operation, a drive 20 is actuated above the control device 31 so as to deflect the fiber guide rail 12. The drive 20 is supported so that the belt assembly 7 is slowly impacted so that reeling of the belts to the winches 15 can be without problem. The different voltages generated by the altered volumes on the belts of the belt assembly 7 are compensated by the boom control 29 on the reels 15. After the fiber guide bar reaches the final deflection by the drive 20 15. In the deflected position of the fiber guide bar 12, the Doff plane is released for guiding the spool manipulator 23 and the belt assembly 7 no longer penetrates into it. When replacing the full spool on the reel 15, the strip is first separated and sucked away as waste. Then, the full spool is removed from the spindle by the spool manipulator 23 and transported. A new cavity is then placed on the empty spool, so that rewinding can occur after the belt has been inserted. Figures 3 and 5 show the deflection of the fiber bar 12.
Poté, co je provedena výměna zařízením 31 pohon 20 tak, že se v provozu, obrací zpět a tím soustavu pásů 7.After being replaced by the device 31, the actuator 20 is turned back in operation and thereby the belt assembly 7.
cívek, aktivuje se ovládacím vláknová vodící lišta 12, jež je přivádí v horizontální roviněof the coils, the control fiber guide bar 12 is activated, which feeds them in the horizontal plane
Aby se dosáhlo během rozdílného postavení vláknové lišty 12, na ní umístěným vodičem vláken 24, bezpečného vedení pásů, mají vodiče vláken 24 vodící okraj, který obklopuje pás. Tyto vodiče vláken jsou například známé jako spirálové osy a v tomto případě nejsou potom nutné - ruší je představené vodiče vláken.In order to achieve safe belt guidance during the different positioning of the fiber bar 12 on the fiber guide 24 positioned thereon, the fiber guides 24 have a guide edge that surrounds the strip. These fiber conductors are known, for example, as spiral axes and in this case are not necessary - they are canceled by the introduced fiber conductors.
Na obrázku 4 je podle vynálezu představen další příklad provedení zařízení, které slouží k navíjení soustavy pásů 2· 2de má zařízení na dvou zrcadlově, symetricky vzájemně uspořádaných podélných stranách stroje 18 a 25 několik navijáků ve vertikální i horizontální řadě. Ke každé podélné straně stroje 18 a 25 jsou přiřazeny cívkové manipulátory 23♦1 a 23.2, které se vedou v Doffově rovině na závěsné dráze 21.1 a 22.2. Pro rozdělení pásů ze soustavy pásů Ί_ je každá podélná strana stroje 18 a 25 opatřena vodící vláknovou lištou 12 a 26. Rozdělení vláken z vodící vláknové lišty 12 nebo 26 následuje odpovídajícím způsobem již dříve popsaným zařízením na obrázcích 2 a 3. Pokud se na tomto místě bere zřetel na předchozí popis. Vláknová vodící lišta 12 je jedním koncem upevněna na otáčivé ložisko 21 a vláknová vodící • · 9 99 99 9 9Referring to Figure 4, another embodiment of the device for winding a belt assembly 2, 2de is shown in accordance with the invention. On the two mirror-symmetrically arranged longitudinal sides of the machine 18 and 25, the device has several winches in both vertical and horizontal rows. To each longitudinal side of the machine 18 and 25 are associated coil manipulators 23 ♦ 1 and 23.2, which are guided in the Doff plane on the suspension path 21.1 and 22.2. To divide the belts from the belt assembly 7, each longitudinal side of the machine 18 and 25 is provided with a fiber guide 12 and 26. The fiber distribution from the guide fiber guide 12 or 26 follows the previously described device in Figures 2 and 3, respectively. takes into account the previous description. The fiber guide 12 is fixed at one end to the rotary bearing 21 and the fiber guide 9 9 99 99 9 9
9 9 ··· 9 9 9 9 99 9 ··· 9 9 9 9 9
9 9 · 9 9 9 99 9 9
9 9 9 9 φ Φ Φ Φ φ Φ • · Φ Φ · « · 9 99 9 9 9 φ Φ φ φ · · Φ «·« · 9 9
9 ·»Φ 9 · Φ · · · lišta 26 je také upevněna otáčivě na otáčivé ložisko 32. Ke každé vodící vláknové liště 12 a 26 je přiřazen vlastní pohon (zde není představen) . Tyto pohony mohou být přitom uspořádány nezávisle na sobě.The bar 26 is also rotatably mounted on the rotary bearing 32. Each drive fiber bar 12 and 26 is associated with its own drive (not shown here). These drives can be arranged independently of one another.
Mezi oběma vodícími vláknovými lištami a poslední galetou 28 dopravníku je umístěn přidržovač 27 . Poloha přidržovače 27 se během navíjení a výměny cívek nedá měnit. Vychýleným pohybem vláknové vodící lišty se nemění objem soustavy pásů J_ na galetě 28. Držák 27 zabraňuje tomu, aby se soustavy pásů, které jsou vedeny po obou stranách paralelně, vzájemně ovlivňovaly.A retainer 27 is positioned between the two fiber guide rails and the last conveyor galley 28. The position of the retainer 27 cannot be changed during coil winding and replacement. By the deflected movement of the fiber guide bar, the volume of the belt assembly 11 on the galley 28 does not change. The holder 27 prevents the belt assemblies which are guided on both sides parallel to each other.
Poněvadž vychýlená vláknová vodící lišta je při výměně cívek mimo rozdělovači rovinu otáčivé soustavy pásů 7_, je toto identické s provedenými příklady na obrázcích 2 a 3. Proto se bere zřetel na předchozí popis. Pokud se vodící vláknové lišty otáčejí současně, je možné vyměňovat cívky na obou podélných stranách stroje. Pokud se vodící vláknové lišty otáčejí nezávisle na sobě, je možné obsluhovat navijáky pouze na jedné podélné straně stroje.Since the deflected fiber guide bar is outside the distribution plane of the rotating belt assembly 7 when replacing the bobbins, this is identical to the examples shown in Figures 2 and 3. Therefore, the foregoing description is taken into account. If the guide filaments rotate simultaneously, it is possible to change the bobbins on both longitudinal sides of the machine. If the fiber guide rails rotate independently of each other, the winches can only be operated on one longitudinal side of the machine.
Představené příklady provedení na obrázcích 2 a 3 namotávají pásy z fóliového pásu na cívky. Tyto příklady jsou však beze změny shodné s navíjením pásu z vláken nebo z jiného přádného materiálu. Pro uvolnění Doffovy roviny je podstatný pohyb vodící vláknové lišty. Tento pohyb se může uskutečnit i posunutím vodící vláknové lišty do vodící kolejnice. Ale v každém případě musí být omezen objem a není možné, aby se pásy nebo vlákna navíjela donekonečna.The exemplary embodiments shown in Figures 2 and 3 wind the belts of the foil strip into coils. However, these examples are unchanged with the winding of the fiber or other fiber web. The movement of the guide fiber bar is essential for releasing the Doff plane. This movement can also be effected by sliding the guide fiber rail into the guide rail. But in any case, the volume must be limited and it is not possible for the strips or fibers to be wound indefinitely.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20003700A CZ20003700A3 (en) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | Equipment and procedure for winding a strip or fiber assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20003700A CZ20003700A3 (en) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | Equipment and procedure for winding a strip or fiber assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20003700A3 true CZ20003700A3 (en) | 2001-06-13 |
Family
ID=5472167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20003700A CZ20003700A3 (en) | 2000-10-06 | 2000-10-06 | Equipment and procedure for winding a strip or fiber assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ20003700A3 (en) |
-
2000
- 2000-10-06 CZ CZ20003700A patent/CZ20003700A3/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5152471A (en) | Web threading apparatus for web slitting machines | |
| CN102917968B (en) | For equipment and the method for coil web reel | |
| KR100511021B1 (en) | Winding devices, especially methods of threading materials, such as paper webs or equivalent webs in a slitter-winder, and devices for carrying out this method | |
| CN110573663B (en) | Method and apparatus for splicing a plurality of spun threads | |
| US6439498B1 (en) | Apparatus and method for winding a web of tapes or yarns | |
| JP6833847B2 (en) | Methods and equipment for manufacturing and withdrawing web-like products | |
| DE202014101081U1 (en) | Winding device for winding a rubberized cord web with parallel guided intermediate web on a material spool | |
| US10730716B2 (en) | Device for extruding, stretching, and winding a group of film strips | |
| US4137614A (en) | Preparation of a warp beam wound with flexible tapes | |
| CN107792708B (en) | Conveyor for conveying continuous belts | |
| EP3490919B1 (en) | Feeding unit for a tissue converting machine for converting a web of two-layer tissue | |
| CN107758437B (en) | Roll changing device and roll changing method | |
| GB1580969A (en) | Accumulator for a web transportation apparatus and apparatus for the treatment of a web of ribbon or sheet material including the same | |
| JP2001310368A (en) | Sheet treating system | |
| DE202014101731U1 (en) | Documenting device for placing a rubberized band on a cord, in particular steel or textile cord | |
| CN101065524B (en) | Method and device for winding a strip of yarn onto a winding body rotating about an axis of rotation | |
| JPH11254508A (en) | Sheet extruding apparatus and sheet treatment apparatus | |
| CZ20003700A3 (en) | Equipment and procedure for winding a strip or fiber assembly | |
| KR100475293B1 (en) | Method in winding of a paper web and a winding device | |
| US6616809B2 (en) | Process and device for producing paper reels | |
| EP3909755B1 (en) | Automated fiber bundle placement device | |
| EP4051832B1 (en) | Open-end spinning machine, driving process thereof and control unit | |
| CN116969240A (en) | Belt material guiding and curling device and method and belt production line system | |
| CN101035934B (en) | Method and apparatus for making zonules | |
| CZ381596A3 (en) | Device for unwinding belt-like products |