CZ15195U1

CZ15195U1 - Device for interrupting the distribution of the yarn wound on the spool

Info

Publication number: CZ15195U1
Application number: CZ200416111U
Authority: CZ
Inventors: Josef Ing. Ludvíček; Vladimír Ing. Krycner; Lubomír Ing. Moláček; Jaroslav Vlček
Original assignee: Rieter Cz A. S.
Priority date: 2004-12-21
Filing date: 2004-12-21
Publication date: 2005-03-07
Also published as: CN2910973Y

Abstract

The invention relates mainly to a method for controlling the motion of a yarn stopper magnet in a measuring feeder for textile machines, preferably for weaving machines of air-or waterjet-type. The stopper magnet has a soft-iron armature connected to a yarn stopper element, which armature co-acts with at least one electromagnetic coil in order to achieve the desired motion of the stopper magnet. During an initial part of the time for the motion, according to the invention, said electromagnetic coil/-coils is/are supplied with a control voltage with an amplitude considerably exceeding the average level of the control voltage during the remaining part of the motion, in order to achieve an optimally fast motion with low input energy amount and thereby a low heat development, as well as low kinetic energy (speed) of the stopper element at the end of its motion.

Description

Oblast technikyTechnical field

Technické řešení se týká zařízení k přerušení rozvádění příze navíjené na cívku na pracovním místě dopřádacího stroje obsahujícím spřádací jednotku, prostředky k ukládání vypřádané příze do sběrného prostoru a navíjecí ústrojí s finální cívkou a rozváděčem vypřádané příze.The invention relates to a device for interrupting the distribution of yarn wound on a spool at a spinning machine station comprising a spinning unit, means for storing the spun yarn in the collection space and a winding device with a final spool and a spun yarn distributor.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Provoz dopřádacích strojů vyžaduje provádění řady obslužných činností, které se často opakují, proto na jejich vykonávání připadá velká část vedlejších pracovních časů. Každé jejich zkrácení je potom významným přínosem k produktivitě stroje.The operation of the spinning machines requires a number of service activities that are often repeated, and therefore a large part of the extra working time is involved. Each shortening is then a significant contribution to machine productivity.

Časově náročnou opakující se obslužnou činností, zvláště u strojů s ruční obsluhou, je výměna finální cívky s plným návinem vypředené příze za prázdnou dutinku. Z důvodu minimálních časových ztrát se úkony související s výměnou finální cívky běžně provádějí bez přerušení předení obsluhovaného pracovního místa. Jednotlivé kroky, které je nutno provést, obsahují zachycení navíjené příze, její zavedení do odpadního prostoru, do kterého je trvale vypřádaná příze po dobu výměny cívky odváděna pomocí podtlaku, odstřižení příze od plného návinu, smeknutí finální cívky s plným návinem a vložení prázdné dutinky do držáku, zachycení vypřádané příze, její zavedení na zachycovací talířek uložený na cívkovém ramenu vedle čela prázdné dutinky a odstřižení části příze, která byla po dobu výměny vypřádána a která se dosud odvádí do odpadního prostoru.A time-consuming, repetitive operation, especially in manual machines, is to replace the final spool with full spool of spun yarn with an empty core. Due to the minimal time loss, the operations related to the replacement of the final coil are normally performed without interrupting the handover of the work station. The steps to be taken include catching the wound yarn, introducing it into the waste area into which the spun yarn is permanently drained by vacuum during the spool change, cutting the yarn from full winding, sliding off the final spool with full winding and inserting the empty tube into the yarn catcher, picking up the spun yarn, placing it on the pickup plate mounted on the spool arm adjacent the front of the empty tube, and cutting off the portion of the yarn that has been spun at the time of replacement and which is still discharged into the waste chamber.

Příze je na finální cívku navíjena pomocí rozváděče navíjecího ústrojí, jehož vodicí prostředek, kterým je navíjená příze vedena, se pohybuje přímočarým vratným pohybem rovnoběžně s osou finální cívky, přičemž jeho zdvih je stejný jako délka vytvářeného návinu. Vypřádaná a navíjená příze se v prostoru mezi výstupem ze spřádací jednotky a finální cívkou v důsledku činnosti rozváděče velmi rychle pohybuje ve směru prakticky kolmém na dráhu příze. To velmi ztěžuje uchopení vypřádané příze, jednak před odstřižením plného návinu, jednak před navedením příze prostorem kmitajícího rozváděče k zachycovacímu talířku navíjecího ústrojí.The yarn is wound onto the final spool by means of a winding device whose guide means by which the spun yarn is guided moves in a linear reciprocating motion parallel to the axis of the final spool, its stroke being equal to the length of the spool to be produced. The spun and wound yarn moves very rapidly in a direction practically perpendicular to the yarn path in the space between the exit of the spinning unit and the final bobbin. This makes it very difficult to grasp the spun yarn, both before cutting the full winding, and before guiding the yarn through the space of the oscillating distributor to the pickup plate of the winding device.

Tento nedostatek není u stávajících ručně obsluhovaných strojů řešen vůbec, nebo je řešen např. zvedací pákou, která sice po odklopení přeruší kontakt navíjené příze s rozváděčem, příze ale po ní může sklouznout mimo obrys finální cívky a nežádoucím způsobem se zachytit.This deficiency is not solved at all in the existing manually operated machines, or it is solved, for example, by a lifting lever, which, after tilting, breaks the contact of the wound yarn with the distributor, but the yarn can slide off the contour of the final bobbin.

Cílem technického řešení je současný stav zlepšit a odstranit nežádoucí vedlejší účinky.The aim of the technical solution is to improve the current situation and eliminate unwanted side effects.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Cíle technického řešení je dosaženo zařízením k přerušení rozvádění příze navíjené na cívku, které obsahuje výklopný vodič, uspořádaný mezi výstupem ze spřádací jednotky a rozváděčem navíjecího ústrojí, přestavitelný alespoň do dvou poloh, a který obsahuje vodicí prostředek tvořící ve vyklopeném stavu překážku v dráze příze mezi výstupem ze spřádací jednotky a vodicím prostředkem rozváděče v celém rozsahu zdvihu vodícího prostředku rozváděče, přičemž vodicí prostředek je ve vyklopeném stavu souběžný s povrchem vytvářeného návinu finální cívky.The object of the invention is achieved by a device for interrupting the distribution of yarn wound on a spool, comprising a tilting guide arranged between the outlet of the spinning unit and the winding device spool, adjustable in at least two positions and comprising guide means forming an obstruction in the yarn path the output of the spinning unit and the guide means of the distributor over the entire stroke range of the guide means of the distributor, the guide means in the tilted state parallel to the surface of the final spool being formed.

Výhodou je, že dráha příze, oddálená výklopným vodičem od rozváděče, zůstává v poloze odpovídající rozsahu délky návinu, což při sklopení výklopného vodiče usnadňuje rychlý návrat příze do styku s rozváděčem a zabraňuje nežádoucímu zachycení příze mimo rozváděč.The advantage is that the yarn path spaced from the spreader by the tilting conductor remains in a position corresponding to the winding length range, which facilitates rapid return of the yarn into contact with the distributor when the tilting guide is tilted and prevents unwanted yarn catching away from the distributor.

Výklopný vodič obsahuje v sousedství zachycovacího talířku navíjecího ústrojí tvarovou zaváděcí část, která navazuje na vodicí prostředek a usnadňuje zavedení příze k zachycovacímu talířku.The tilting guide comprises, in the vicinity of the take-up plate of the winding device, a shaped insertion part which adjoins the guide means and facilitates the introduction of the yarn to the take-up plate.

Konstrukčně výhodné je, když osa vyklápění výklopného vodiče svírá s osou finální cívky úhel, který je menší, než vrcholový úhel povrchu kuželového návinu finální cívky.It is structurally advantageous if the swiveling axis of the tipping conductor forms an angle with the axis of the final spool which is smaller than the apex angle of the surface of the conical winding of the final spool.

Výklopný vodič je ve vyklopené poloze stabilizován třením nebo aretačním prostředkem, což zabraňuje vyklopitelnému vodiči v nežádoucím samovolném zpětném sklopení.The tilting conductor is in the tilted position stabilized by friction or locking means, which prevents the tilting conductor from unwanted spontaneous tilting.

S výhodou je výklopný vodič vytvořen z drátu.Preferably, the tipping conductor is formed of a wire.

-1 CZ 15195 Ul-1 CZ 15195 Ul

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Příkladné provedení zařízení k přerušení rozvádění příze navíjené na cívku podle technického řešení je uvedeno na přiložených výkresech, kde obr. 1 značí čelní pohled na pracovní místo rotorového dopřádacího stroje a obr. 2 alternativní provedení výklopného vodiče.An exemplary embodiment of a yarn winding interrupter device according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a front view of a rotor spinning machine workstation; and Fig. 2 shows an alternative embodiment of a tilting conductor.

Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution

V příkladném provedení technického řešení je zařízení k přerušení rozvádění příze navíjené na cívku použito na rotorovém dopřádacím stroji s ruční obsluhou, který obsahuje množství vedle sebe v řadě uspořádaných pracovních míst, jejichž součásti jsou umístěny v rámu stroje. Pracovní místo obsahuje ve spodní části situovanou spřádací jednotku 1 a v horní části navíjecí ústrojí, v ío němž je umístěna finální cívka 2 vypředené příze 3, přičemž navíjecí ústrojí obsahuje rozváděči prostředek 4 příze 3. Na ramenu cívkového držáku navíjecího ústrojí je vedle pravého čela finální cívky 2 uspořádán zachycovací talířek 21 příze. Mezi výstupem z neznázoměné odtahové trubičky spřádací jednotky I je v dráze příze 3 uspořádáno neznázoměné odtahové ústrojí, neznázorněné snímače přítomnosti a/nebo kvality příze, případně další neznázoměné prostředky pracovního místa. V blízkosti dráhy příze 3 je v čelní stěně rámu uspořádán sací otvor 5 připojený přes neznázorněný sběrný prostor odsávaných zbytků příze k neznázoměnému zdroji podtlaku. Sací otvor 5 je opatřen k němu pružně připevněným odklopným uzávěrem 51.In an exemplary embodiment of the invention, the spool winding device is used on a hand-operated rotor spinning machine, which comprises a plurality of side-by-side workpieces, the components of which are located in the machine frame. The work station comprises a spinning unit 1 situated in the lower part and a winding device in the upper part in which the final spool 2 of the spun yarn 3 is located, the winding device comprising the yarn distribution means 4. the yarn catch plate 21 is arranged. Between the outlet of the spinning unit I (not shown), there is arranged in the yarn path 3 a non-illustrated extraction device, yarn presence and / or quality sensors (not shown) or other means (not shown) of the work station. In the vicinity of the yarn path 3, a suction opening 5 is arranged in the front wall of the frame, connected via a collecting space of a drawn yarn residue (not shown) to a vacuum source (not shown). The suction opening 5 is provided with a hinged closure 51 resiliently attached thereto.

Před rozváděcím prostředkem 4 je v dráze příze 3 umístěn výklopný vodič 6 příze 3 opatřený vodicím prostředkem 61 a zaváděcí částí 62, kteiý je sklopně uložen svými konci 63 na rámu stroje, přičemž otočná osa 64 jeho sklápění je rovnoběžná s osou 22 finální cívky 2. V provedení znázorněném na obr. 1 je vodicí prostředek 61 výklopného vodiče 6 přibližně rovnoběžný s povrchem vytvářeného návinu finální cívky 2. V provedení znázorněném na obr. 2 je vodicí prostředek 61 výklopného vodiče 6 rovnoběžný s osou 64 vyklápění vodiče 6 a osa 64 jeho vyklápění svírá s osou 22 finální cívky 2 úhel a menší než vrcholový úhel β povrchu návinu finální cívkyIn front of the guide means 4, in the yarn path 3 a yarn guide 6 is provided with a guide means 61 and an insertion part 62, which is hingedly mounted at its ends 63 on the machine frame, the pivot axis 64 of its tilting being parallel to the axis 22 of the final bobbin 2. In the embodiment shown in Figure 1, the guide means 61 of the tilt conductor 6 is approximately parallel to the surface of the final spool 2 being formed. In the embodiment shown in Figure 2, the guide means 61 of the tilt conductor 6 are parallel to the tilt axis 64 and the tilt axis 64. forms an angle with the axis 22 of the final spool 2 less than the apex angle β of the surface of the final spool winding

2, přičemž s výhodou je úhel a polovinou úhlu β. Je zřejmé, že poloha otočné osy 64 sklápění výklopného vodiče 6, nebo poloha vodícího prostředku 61. vzhledem k poloze otočné osy 64 sklápění výklopného vodiče 6, může být zvolena i jinak, než je uvedeno. Ve vyklopeném stavu výklopného vodiče 6 však musí být dosaženo souběžnosti vodícího prostředku 61 s povrchem vytvářeného návinu finální cívky 2. Souběžností je zde vyjádřeno, že přímka, jejíž částí je vodicí prostředek 61, je přibližně součástí tečné roviny k povrchové přímce vytvářeného návinu finální cívky 2 a že tato povrchová přímka je přibližně rovnoběžná s vodicím prostředkem 61.2, wherein the angle α is half the angle β. It will be appreciated that the position of the pivoting axis 64 of the tilting conductor 6, or the position of the guide means 61 with respect to the position of the pivoting axis 64 of the tilting conductor 6, may be selected differently than indicated. However, in the tilted state of the tilting conductor 6, the parallelity of the guide means 61 with the surface of the final coil 2 being formed must be achieved. In parallel, it is expressed that the line of which the guide means 61 is approximately part of the tangent plane to the surface line and that the surface line is approximately parallel to the guide means 61.

Uvedená provedení předpokládají provedení výklopného vodiče 6 z drátu, případně pružinového drátu. Je zřejmé, že výklopný vodič 6 může být vyroben i z jiného vhodného materiálu, například z plechu, jehož obrys odpovídá tvaru uvedenému na obr. 1 nebo 2.Said embodiments assume the design of the wire 6 or spring wire. It will be appreciated that the tilting conductor 6 may also be made of another suitable material, for example a sheet of which the contour corresponds to the shape shown in FIGS. 1 or 2.

Výklopný vodič 6 je ve vyklopené poloze stabilizován zvýšeným třením ve svém uložení v rámu stroje, přičemž toto tření nebrání jeho snadnému nucenému sklopení zpět. V jiném výhodném neznázorněném provedení je výklopný vodič 6 ve vyklopené poloze aretován například tak, že jeho konce pro uložení do rámu stroje nemají v nezamontovaném stavu společnou osu, takže v zamontovaném stavu, kdy oba konce mají společnou osu, je výklopný vodič 6 vhodným předpru40 žením svých konců stabilizován v požadované vyklopené poloze, ze které jej lze malou silou sklopit zpět.The tilting conductor 6 is in the tilted position stabilized by increased friction in its housing in the machine frame, which friction does not prevent its easy forced tilting back. In another preferred embodiment (not shown), the tilting conductor 6 is locked in the tilted position such that its ends for mounting in the machine frame do not have a common axis in the unassembled state, so that in the mounted state when both ends have a common axis its ends stabilized in the desired tilted position from which it can be folded back with a small force.

Činnost při výměně plného návinu finální cívky 2 za prázdnou dutinku zahajuje obsluha odklopením uzávěru 51 sacího otvoru 5 spojeného s ukládáním odpadní vypřádané příze. Bezprostředně potom vyklopí obsluha výklopný vodič 6 do polohy, ve které vypřádaná příze 3 prochází přes vodicí prostředek 61 výklopného vodiče 6 mimo rozváděč 4 a je tedy navíjena bez příčného vratného pohybu působeného dosud rozváděčem 4. V tomto stavu lze vypřádanou přízi 3 snadno uchopit, přenést ji k ústí sacího otvoru 5 a za ním odstřihnout část vedoucí k finální cívce 2.The operation of replacing the full winding of the final spool 2 with an empty tube is initiated by the operator by tilting the closure 51 of the suction opening 5 associated with storing the spun yarn. Immediately thereafter, the operator tilts the tilting conductor 6 to a position in which the spun yarn 3 passes through the tilting conductor guide 61 outside the distributor 4 and is thus wound without the transverse reciprocating movement previously operated by the distributor 4. In this state, the spun yarn 3 can be easily gripped it to the mouth of the suction opening 5 and after it cut off the part leading to the final coil 2.

Po výměně finální cívky 2 za prázdnou dutinku obsluha uchopí přízi 3, která je stále ve spřádací jednotce vypřádána a odváděna sacím otvorem 5 do odpadu, a zavede ji přes zaváděcí část 62 výklopného vodiče 6 na zachycovací talířek 21 vedle prázdné dutinky finální cívky 2, načež odstřihne přízi mezi zachycovacím talířkem 21 a ústím sacího otvoru 5.After replacing the final bobbin 2 with an empty tube, the operator grasps the yarn 3, which is still spun in the spinning unit and discharged through the suction opening 5, and feeds it through the insertion portion 62 of the tip guide 6 onto the picking plate 21 next to the empty tube. cuts the yarn between the pickup plate 21 and the mouth of the suction opening 5.

-2CZ 15195 Ul-2EN 15195 Ul

Obsluha bezprostředně potom sklopí výklopný vodič 6 do klidové polohy, čímž se zahájí navíjení vypřádané příze 3 prostřednictvím rozváděče 4, a odklopným uzávěrem 5J_ uzavře sací otvor 5.The operator then immediately tilts the tilting conductor 6 to the rest position, whereby the spun yarn 3 is wound up by means of the distributor 4 and closes the suction opening 5 with the hinged shutter 51.

Navržené technické řešení usnadňuje obsluze zachycení příze, přitom vyklopení a sklopení výklopného vodiče 6 lze snadno provést prstem při pohybu ruky prostorem pracovního místa.The proposed technical solution makes it easier for the operator to catch the yarn, while the tilting and tilting of the tilting guide 6 can easily be carried out with the finger while moving the hand through the work area.

Claims

. 5 Claims for protection

A device for interrupting the distribution of yarn wound on a spool, in particular at a work station of a spinning machine, comprising a spinning unit with a yarn outlet, means for storing the spun yarn in a collection space and a winding device with a final spool and a spun yarn distributor. an outlet of the spinning unit (1) and a winding device 10 (4) is provided with a tilting conductor (6) displaceable in at least two positions and comprising a guide means (61) forming an obstruction in the yarn path (3). ) between the outlet of the spinning unit (1) and the distributor means of the distributor (4) over the entire stroke range of the distributor means of the distributor (4), the guide means (61) in the tilted state parallel to the surface of the final coil

2).

Device according to claim 1, characterized in that the tilting conductor (6) comprises, in the vicinity of the yarn catching plate (21), a shaped insertion part (62) adjoining the guide means (61).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the tilting axis (64) of the tilting conductor (6) forms an angle (α) which is smaller than the apex with the axis (22) of the final coil (2).

20 the angle (β) of the surface of the conical winding of the final spool (2).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the tilting conductor (6) is stabilized in the tilted position by friction or a locking means.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the hinged conductor (6) is made of wire.