CS227800B1

CS227800B1 - Device for continuous magnetic separation of fine suspensions, especially kaolin

Info

Publication number: CS227800B1
Application number: CS116683A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Ing Zezulka; Otto Kolar; Miroslav Horacek; Vladimir Rndr Drsc Hencl; Jaroslav Ing Csc Cibulka
Original assignee: Vaclav Ing Zezulka; Otto Kolar; Miroslav Horacek; Vladimir Rndr Drsc Hencl; Jaroslav Ing Csc Cibulka
Priority date: 1983-02-21
Filing date: 1983-02-21
Publication date: 1984-05-14

Abstract

Zařízení má magnetický systém s vratným obvodem, který uzavírá cívky elektromagnetického vinutí, a ve svém horním useku zrcadlově umístěny výřezy v podobě pláště mezikruží pro rotor, jehož věnec je rozdělen na segmenty vyplněné matricí, která je proplachována v úseku mimo magnetické pole. Na vnější povrch výřezů (6,6a) dosedá plášt vany (7) přecházející v prostoru uvnitř elektromagnetického vinutí (4) a ve spodním úseku vratného obvodu (5) v rozdělovači komoru (8), opatřenou vně magnetického systému nálevkovíté se zužující dnovou částí (9) se vstupním hrdlem (10). Současně jsou v rozdělovači komoře (8) uspořádány ve směru postupu materiálu souběžné přepáž ky (11) oddělené štěrbinami (12), kteréž to přepážky (11) mají výřez (6b) provedený jako mezilehlé pokračování zrcadlově umístěných výřezů (6, 6a) pro věnec rotoru (3). Ve vratném obvodu (5) jsou ještě vsazeny trubky (15) pro odváděni nemagnetiokých podílů a v prostoru mimo magnetické pole je uspořádán a k vnějšímu povrchu věnce rotoru (3) svým ústím přivrácen nátrubek (23) promývací sekce, jehož průřez je shodný s průřezem segmentů (20).The device has a magnetic system with a return circuit that closes the coils of the electromagnetic winding, and in its upper section there are mirror-positioned cutouts in the form of an annulus shell for the rotor, the rim of which is divided into segments filled with a matrix that is flushed in the section outside the magnetic field. The outer surface of the cutouts (6,6a) is supported by the shell of the tub (7) that passes into the space inside the electromagnetic winding (4) and into the distributor chamber (8) in the lower section of the return circuit (5), provided outside the magnetic system with a funnel-shaped, tapering bottom part (9) with an inlet neck (10). At the same time, in the distribution chamber (8) parallel partitions (11) are arranged in the direction of material flow, separated by slots (12), which partitions (11) have a cutout (6b) designed as an intermediate continuation of the mirror-positioned cutouts (6, 6a) for the rotor ring (3). In the return circuit (5) there are also inserted pipes (15) for removing non-magnetic components, and in the space outside the magnetic field there is arranged and with its mouth facing the outer surface of the rotor ring (3) a nozzle (23) of the washing section, the cross-section of which is identical to the cross-section of the segments (20).

Description

Vynález se týká zařízení pro kontinuální magnetickou separaci jemných suspenzí slabě magnetických látek, jako např· kaolinových.The invention relates to a device for the continuous magnetic separation of fine suspensions of weakly magnetic substances, such as kaolin.

Doposud užívané způsoby magnetické separace jemných suspenzí dovolují jen diskontinuální provoz, který je přeruěovón časovými intervaly, ve kterých se magnetické vložka-matrice čistí od zachycených magnetických podílů. K tomuto účelu je nutno nejprve zastavit přívod čištěné suspenze, vypnout budící magnetické pole a provést čištění matrice tlakovou vodou, nebo vodou ve směsi se vzduchem, které se přivádí na celý průřez matrice. Po opětném zapojení magnetického pole a otevření přívodu suspenze je pak zařízení znovu připraveno k dalSímu provozu. Výše uvedené mazioperace si vyžadují 30-40 % časového využití separačního zařízení, čímž je vedle dalších komplikací snižován zejména výkon stroje. Bylo rovněž navrženo zařízení pro kontinuální magnetickou separaci pevných látek ze suspenzí^ u něhož je suspenze přiváděna do tlakové nádoby a magnetické podíly jsou zachycovány na matrici v magnetickém poli. Po pootočení matrice mimo oblast magnetického pole jsou tyto magnetická podíly periodicky vynášeny vzduchem, stlačeným v tlakové nádobě, případně ve směsi s tlakovou vodou, která již prošla v magnetickém poli matricí. Protože ae k proplachování matrice používá vyčištěná původní vstupní voda, je zřejmé, že je toto zařízení vhodné především pro kontinuální magnetickou filtraci odpadníeh vod. Nelze ho však použít na Čistění kaolinové suspenze, kde by bylo nutno provádět vyplachování matrice pouze vzduchem; při vyplachováni pomocí kaolinové suspenze by totiž docházelo k velkým ztrátám suroviny.The methods used for the magnetic separation of fine suspensions so far allow only discontinuous operation, which is interrupted by the time intervals in which the magnetic mat-matrix is cleaned of the retained magnetic fractions. For this purpose, it is first necessary to stop the supply of the purified suspension, to switch off the excitation magnetic field and to purify the matrix with pressurized water or water mixed with air, which is fed to the entire cross-section of the matrix. After the magnetic field has been reconnected and the suspension is opened, the device is then ready for operation again. The above-mentioned lubrication operations require 30-40% of the time utilization of the separation device, which reduces the performance of the machine, among other complications. A device for the continuous magnetic separation of solids from suspensions has also been proposed in which the suspension is fed to a pressure vessel and the magnetic fractions are retained on a matrix in a magnetic field. After the matrix is rotated outside the magnetic field, these magnetic portions are periodically carried out by air compressed in a pressure vessel or in a mixture with pressurized water which has already passed through the matrix in the magnetic field. Since purified primary feed water is used for flushing the matrix, it is clear that this device is particularly suitable for continuous magnetic wastewater filtration. However, it cannot be used to clean a kaolin slurry where the matrix would only need to be flushed with air; because of the flushing with a kaolin slurry, there would be large losses of raw material.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro kontinuální magnetickou separaci jemných suspenzí, zejména kaolinových,The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device for continuous magnetic separation of fine suspensions, especially kaolin,

227 800 s magnetickým systémem opatřeným vratným obvodem, který uzavírá cívky elektromagnetického vinutí. Vratný obvod má ve svém horním úseku zrcadlově umístěné výřezy v podobě pláště mezikruží pro rotor, jehož věnec s horizontální osou otáčení je rozdělen na segmenty uzavřené na dvou protilehlých prostupných stranách pletivem a vyplněné matricí, která je proplachována v úseku mimo magnetické pole. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na vnější povrch výřezů dosedá plášl vany přecházející v prostoru uvnitř elektromagnetického vinuti a ve spodním úseku vratného obvodu v rozdělovači komoru, která přechází vně magnetického systému v nálevkovitě se zužující dnovou část se vstupním hrdlem. Současně jsou v rozdělovači komoře uspořádány ve směru postupu materiálu, avšak v rovině kolmé na směr otáčení rotoru, souběžné přepážky oddělené štěrbinami. Tyto přepážky mají výřez provedený jako mezilehlé doplnění zrcadlově umístěných výřezů pro věnec rotoru. Ve vratném obvodu jsou ještě ve směru osy otáčení rotoru nad horní rovinou vinutí provedeny průchozí otvory, do kterých jsou vsazeny trubky pro odvádění nemagnetických podílů, a v prostoru mimo magnetické pole je uspořádán a k vnějšímu povrchu věnce rotoru je svým ústím přivrácen nátrubek promývací sekce, jehož průřez je shodný s průřezem jednotlivých segmentů. Rovněž podle vynálezu je šířka přepážek v rozdělovači komoře větší než šířka štěrbin a strop rozdělovači komory je ve vratném obvodu zvýšen o vybrání rovnající se šířce vyústění zmíněných trubek a v prostoru tohoto vyústění trubek jsou do horních okrajů přepážek provedeny shodné výřezy, tvořící společně kanály.227 800 with a magnetic system equipped with a return circuit that closes the coils of the electromagnetic winding. The return circuit has mirrored slots in its upper section in the form of an outer ring ring for the rotor, whose rim with a horizontal axis of rotation is divided into segments closed on two opposite permeable sides with mesh and filled with a matrix that is flushed in a section outside the magnetic field. SUMMARY OF THE INVENTION The invention is based on the fact that the outer surface of the cut-outs is supported by a bath casing extending in the space inside the electromagnetic winding and in the lower section of the return circuit in the manifold. At the same time, parallel barriers separated by slots are arranged in the distribution chamber in the direction of material flow, but in a plane perpendicular to the direction of rotation of the rotor. These partitions have a cut-out made as an intermediate complement to the mirror-cut cut-outs for the rotor ring. In the return circuit, in the direction of the axis of rotation of the rotor above the upper plane of the winding, through holes are provided, into which tubes for the removal of non-magnetic parts are inserted, and disposed outside the magnetic field. the cross-section is identical to the cross-section of individual segments. Also according to the invention, the width of the baffles in the manifold chamber is greater than the width of the slots and the ceiling of the manifold chamber is increased in the return circumference by a recess equal to the orifice width of said tubes and identical cut-outs forming the channels.

U zařízení podle vynálezu se ve srovnání se známými zařízeními s přerušovaným provozem dosahuje značného zjednodušení celého automatizačního systému, nebot není nutno periodicky zapínat a vypínat magnetické pole. S tím souvisí rovněž odstranění Časových ztrát využití tohoto zařízení* Uspořádání nátrubku promývací sekce umožňuje podstatně lepší propláchnutí matrice vzhledem k dosažení vysoké rychlosti proudění proplachovací vody a tím x prodloužení celkové doby činnosti zařízení do nutné výměny této matrice. Rovněž se dosahuje zlepšení kvality konečného produktu, zejména vyčištěného kaolinu, nebol je možno pracovat při nízkých hodnotách měrného zatížení matrice, při kterých nedochází ještě k poklesu účinnosti matrice jak co do efekw 4- *·In the device according to the invention, the entire automation system is considerably simplified compared to the known intermittent operation devices, since it is not necessary to periodically switch the magnetic field on and off. The arrangement of the nozzle of the wash section allows for a substantially better flushing of the matrix due to the high flow rate of the flushing water, and thus x an increase in the total operating time of the device until the necessary replacement of the matrix. Improvement of the quality of the end product, in particular of purified kaolin, is also achieved, since it is possible to work at low values of the specific matrix loading, while the efficiency of the matrix does not decrease as far as efekw 4- * ·

227 800 tivnosti zachycení magnetických látek* tak co do její průchod·· nosti na daný čerpaný objem rmutu, to jest v oblasti, ve které se ještě nezvyšuje hydraulický odpor· Pomalým a plynulým průchodem matrice zónou se též odstraňuje kolísání kvality vyčištěného kaolinu·227 800 magnetic field pick-up * in terms of its passage ·· per pumped mash volume, i.e. in an area where the hydraulic resistance does not increase yet · Slow and continuous passage of the matrix through the zone also eliminates the quality variations of purified kaolin ·

Na připojených výkresech je schematicky znázorněn příklad provedení zařízení pro kontinuální magnetickou separaci podle vynálezu,a to na obr.l nárysný pohled ve svislám řezu podle lor mené čáry A - á'z obr.2, na kterém je rovněž ve svislém osovém řezu znázorněno' totéž zařízení, avšak v rovině podélné na osu rotoru·BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings show schematically an embodiment of a continuous magnetic separation apparatus according to the invention, in FIG. the same device but in a plane longitudinal to the rotor axis ·

Zařízení podle vynálezu sestává z magnetického systému 1 se vstupem 2 suspenze a z rotoru 2· Magnetický systém 1 je vytvořen ze známého elektromagnetického vinutí 4 obdélníkového průřezu, opatřeného na svém vnějším povrchu železným vratným obvodem 5. Celý magnetický systém 1 je uložen v horizontální rovině· horního úseku vratného obvodu 5 jsou ve svislé rovině provedeny zrcadlově dva protilehlé výřezy 6, 6a v podobě části pláště mezikruží, zasahujícího svým vnějším obvodem na dvou protilehlých místech k horní vnitřní hraně elektromagnetického vinutí 4 (obr.l)· Na vnější povrch výřezů 6, 6a dosedá plášl vany 7, přecházející ve volném prostoru uvnitř elektromagnetického vinutí 4 v pravoúhlou rozdělovači komoru 8 prostupující spodním úsekem vratného obvodu 5. Dnová část 9 rozdělovači komory 8 se nálevkovitě zužuje ‘a je opatřena vstupním hrdlem 10» Při pohledu z protilehlé roviny na obr«2 má vana 7 i rozdělovači komora 8 společné svislé stěny, dosahující až k vnitřnímu okraji elektromagnetického vinuti 4» Výřezy 6, 6a v horním úseku vratného obvodu 5 volně prochází věnec rotoru 2» jehož spodní oblouk zasahuje do prostoru rozdělovači komory 8 v místech mezi elektromagnetickým vinutím 4. Ve zmíněném prostoru jsou v rovině kolmé na směr otáčení rotoru 2 uspořádány svislé souběžné přepážky 11 (obr.l) dosahující svými spodními okraji do roviny spodního okraje vratného obvodu 5. Přepážky 11 mají mezi Sebou ponechané štěrbiny 12 a jsou uchyceny neznázorněným způsobem k svislým stěnám rozdělovači komory 8. Při jejich horním zakončení jsou provedeny výřezy 6b jakožto pokračování již zmíněných zrcadlových výřezů 6, 6a v podobě pláště mezikruží v hor*· ním úseku vratného obvodu 5 pro volný průchod věnce rotoru 2·The device according to the invention consists of a magnetic system 1 with a slurry inlet 2 and a rotor 2. The magnetic system 1 is formed from a known electromagnetic winding 4 of rectangular cross section, provided with an iron return circuit 5 on its outer surface. In the vertical section of the return circuit 5, two opposite cut-outs 6, 6a are provided in the vertical plane in the form of a part of the annulus casing extending by its outer circumference at two opposite locations to the upper inner edge of the electromagnetic winding 4 (FIG. 1). the casing of the tub 7, extending in the free space inside the electromagnetic winding 4 into a rectangular distribution chamber 8, extends through the lower section of the return circuit 5. In FIG. 2, the tub 7 and the distribution chamber 8 have a common vertical wall reaching to the inner edge of the electromagnetic winding 4. The slots 6, 6a in the upper section of the return circuit 5 freely pass through the rotor ring 2. vertical parallel baffles 11 (FIG. 1) are provided in the space perpendicular to the direction of rotation of the rotor 2, reaching at their lower edges to the plane of the lower edge of the return circuit 5. The baffles 11 have slots 12 between themselves and are disposed between them. attached to the vertical walls of the manifold chamber 8 (not shown), at their upper end, cut-outs 6b are provided as continuation of the aforementioned mirror cut-outs 6, 6a in the form of an annular sheath in the upper section of the return circuit 5 for free passage of the rotor rim 2;

227 800227 800

Přepážky 11 jsou zhotoveny z téhož materiálu jako magnetický obvod, tedy z magneticky měkkého Železa, neboí jsou součástí magnetického obvodu· Snahou je, aby šířka přepážek 11 byla podstatně větší než šířka štěrbin 12« např· 8x, aby nedošlo k podstatnému zvýšení magnetického ódporu ve spodní části magnetického obvodu. Současně ovšem nesmí dojít k ucpání štěrbin 12 podávaným materiálem. Vyplnění v oblasti podání, stejně tak jako v oblasti výstupu vyčištěné suspenze, je přibližně 80 až 90 % železa a zbytek připadá na vzduchové mezery, t.j. štěrbiny 12. V rovině horní hrany elektromagnetického vinutí 4 jsou do vratného obvodu 5 provedeny ve směru osy otáčení věnče rotoru 2 průchozí otvory 14 (obr.l), ve kterých jsou uloženy trubky 15 pravoúhlého průřezu (obr,2) zaústěné do vany 7. Prostor rozdělov_ací komory 8 je proto ve své horní části rozšířen do vratného obvodu 5 o vybrání 15a, rovnající se šířce zaústěných trubek 15,a k takto vytvořenému stropu rozdělovací komory 8 dosahují též přepážky 1J,. V prostoru proti vyústění trubek 15 do vany 7 jsou na horních okrajích z obou stran přepážek 11 provedeny shodně výřezy 13 tvořící společně dva kanály (obr.2), které umožňují proudění rmutu s- nemagnetickým podílem ze všech štěrbin 12 z horního úseku přepážek 11 do odváděčích trubek 15» Již zmíněný rotor 3 se otáčí na vodorovném hřídeli 16 uloženém v ložiskách 17« které jsou upevněny na vratném obvodu 5. Věnec rotoru J ve tvaru mezikruží je nesen opěrným diskem 18 a je rozdělen výztuhami 19 na segmenty 20 vyplňěnz/ indukční náplnímatricí 21, která je ze dvou průchozích protilehlých stran přidržována v segmentech 20 pletivem 22. Na nejvyšším bodě rotoru je na neznázorněném rámu upraven nátrubek 23 proplachovací sekce, jehož dolní průřez je shodný s horním průřezem segmentu 20 a co nejblíže k němu doléhá. Z vnitřní strany věnce rotoru 3 jsou pdd nátrubkem 23 proplachovací sekce odběrové žlaby 24« k nimž je ještě v úseku čtvrtkruhu, kde věnec vystupuje z magnetického pole, připojen ochranný žlab 25 pro odkapávající suspenzi·The baffles 11 are made of the same material as the magnetic circuit, i.e. magnetically soft iron, as they are part of the magnetic circuit. The aim is that the width of the baffles 11 is substantially greater than the width of the slots 12 " the bottom of the magnetic circuit. At the same time, however, there must be no clogging of the slots 12 with the material being fed. The filling in the feed area as well as in the exit area of the cleaned suspension is approximately 80 to 90% iron and the rest is air gaps, i.e. slits 12. In the plane of the upper edge of the electromagnetic winding 4 rotor 2 through-holes 14 (FIG), which accommodate the tube 15 of rectangular cross section (Figure 2) brought out to the seventh space partitioning tub or chamber 8 _and is therefore in its upper part extended into the return circuit 5 of the recesses 15a, equal to the width of the orifices 15, and to the ceiling of the distribution chamber 8 thus formed, the partitions 11 also reach. In the space against the outlet of the tubes 15 into the tub 7, cutouts 13 are formed at the upper edges from both sides of the baffles 11 forming together two channels (Fig. 2), which allow the mash flow with non-magnetic fraction from all slots 12 The aforementioned rotor 3 rotates on a horizontal shaft 16 mounted in bearings 17 «which are mounted on the return circuit 5. The ring ring J in the form of an annular ring is supported by the support disk 18 and divided by stiffeners 19 into segments 20 filled / inductive filling At the highest point of the rotor, on the frame (not shown), a flush section 23 is provided, the lower cross section of which coincides with and is as close as possible to the upper cross section of the segment. From the inside of the rotor shroud 3, the collecting troughs 24 'are pdd through the nozzle 23 of the flushing section, to which a trough 25 for dripping suspension is connected in the section of the quadrant where the shroud extends from the magnetic field.

Zařízeni podle vynálezu pracuje takto: Kaolinová suspenze je přiváděna neznázorněným čárpadlem vstupním hrdlem 10 a nálevkoví tou dnovou částí 9 do štěrbin 12 mezi přepážky 11 rozdělovači komory 8 a odtud do segmentů 20 příslušného dolního úseku věnce rotoru 3, zasahujícího do prostoru obklopeného vinutím a vyplněného matricí 21. Po připojení stejnosměrného elektric227 800 kého proudu na cívky elektromagnetkckého vinutí 4 vzniká uvnitř prostoru obklopeného tímto vinutím 4 magnetické pole, které již není nutno periodicky vypínat a zapínat. Na povrchu matriee 21 se indukuje silné magnetické pole, schopné zachytiti i slabě magnetické látky. Ochuzená suspenze zbavená magnetických látek prochází potom štěrbinami 12 a déle výřezy 13 v horní části magnetického obvodu do trubek 15, odvádějících vyčištěnou suspenzi ze zařízení. Průřez a uspořádání trubek 15 jsou voleny tak, aby hladina suspenze ve vaně 7 byla udržována těsně nad horní rovinou elektromagnetického vinutí 4, tedy ještě v oblasti silného magnetického pole. Tím je zajištěno, že magnetický podíl zachycený na matrici 21 a vynášený při otáčení věnce rotoru 3 nad hladinou suspenze, není splavován zpět do vyčištěné suspenze. Věnec rotoru 3 s matricí 21 se otáčí bu3 periodicky nebo kontinuálně tak, aby měrné zatížení matrice 21 bylo udrženo na žádané hodnotě, ttěrné zatížení matrice 21 udává jak známo, jaká hmotnost magnetických příměsí se zachytí v jednotkovém objemu indukční výplně. Toto měrné zatížení matrice 21 se mění v závislosti na době průchodu suspenze matricí 21 v magnetickém poli a přechází od nuly do maxima při úplném nasycení matrice 21 magnetickým podílem. Při otáčení věnce rotoru J je magnetický podíl na matrici 21 jednak vynášen nad hladinu suspenze ve vaně 7 a jednak dochází k jeho odkapávání do ochranného žlabu 25r V horní úvrati věnce rotoru J je magnetický podíl pak oplachován tlakovou vodou z nátrubku 23 proplachovací sekce a odchází odběrovým žlabem 24.Tím. že nátrubek 23 proplachovací sekce navazuje svými rozměry na segment 20 rotoru 3, je vytvořen společný kanál s podstatně menším průřezem, než je plocha původní separační zóny a lze tedy docílit také podstatně větší rychlosti proudění vody a tím lepší vyčištění matrice 21 od magnetických podílů. Jak již uvedeno, rotor 3 se otáčí bu$ periodicky nebo kontinuálně tak* aby měrné zatížení matrice 21 suspenzí bylo udržováno na nízké hodnotě* s výhodou nepřevyšující pětinu obvyklé hodnoty u diskontinuálních zařízení, kde dosahuje 2 i více gramů magnetického podílu na 1 cm^ objemu matrice. Tento postup vede k tomu, že účinnost separace se zvýší v důsledku nízkého zatížení matrice 21 a současně se prakticky nezmění ani průtoková rychlost suspenze matricí 21, protože se též prakticky nezmění z_a tak krátkou dobu ani její hydraulický odpor. Po dosažení žádané hodnoty měrného zařízení se rotor 3 buct periodicky nebo kontinuelně pootočí tak, aby se matrice 21 ze zóny separace postupně přemístila do horní úvrati rotoru kde se provádíThe device according to the invention operates as follows: The kaolin slurry is fed through an inlet throat 10 and a funnel portion 9 through a funnel (not shown) into slots 12 between baffles 11 of the manifold chamber 8 and thence to segments 20 of the lower rotor rim 21. Upon connection of DC power 800 to the coils of the electromagnetic winding 4, a magnetic field arises within the space surrounded by the winding 4, which no longer needs to be switched on and off periodically. A strong magnetic field capable of picking up weakly magnetic substances is induced on the surface of the matrix 21. The depleted magnetic-free slurry then passes through slits 12 and longer through slits 13 at the top of the magnetic circuit into the tubes 15 discharging the cleaned slurry from the apparatus. The cross-section and arrangement of the tubes 15 are chosen such that the level of suspension in the bath 7 is maintained just above the upper plane of the electromagnetic winding 4, i.e. still in the region of a strong magnetic field. This ensures that the magnetic fraction retained on the matrix 21 and discharged when the rotor shroud 3 rotates above the suspension level is not purged back into the cleaned suspension. The rim of the rotor 3 with the matrix 21 is rotated either periodically or continuously to maintain the specific load of the matrix 21 at a desired value, the frictional load of the matrix 21 indicates, as is known, the mass of magnetic impurities retained in the unit volume of the induction filler. This specific load of the matrix 21 varies depending on the time of passage of the suspension by the matrix 21 in the magnetic field and passes from zero to maximum when the matrix 21 is fully saturated with the magnetic fraction. When the rotor ring J is rotated, the magnetic portion of the matrix 21 is carried above the suspension level in the bath 7 and dripped into the protective trough 25r. At the upper dead center of the rotor ring J the magnetic portion is rinsed with pressurized water from the nozzle 23 of the flushing section. žlabem 24.Tím. For example, since the flushing section nozzle 23 is adjacent to the rotor segment 20 by its dimensions, a common channel is formed with a substantially smaller cross-section than the area of the original separation zone, and thus a significantly higher water flow rate and thereby better cleaning of the matrix 21 from magnetic fractions. As already mentioned, the rotor 3 rotates either periodically or continuously so that the specific loading of the suspension matrix 21 is kept at a low value, preferably not more than one fifth of the usual value for discontinuous devices where it reaches 2 grams or more matrix. This leads to the fact that the separation efficiency is increased due to the low load, while the matrix 21 is not practically change the flow rate of the slurry matrix 21, as is also virtually unchanged _and thus a short time or its hydraulic resistance. After reaching the set point of the measuring device, the rotor 3 is either rotated periodically or continuously so that the matrix 21 gradually moves from the separation zone to the top dead center of the rotor where it is carried out.

-Ί “-Ί "

227 800 promývání a čištění matrice 21 od zachycených magnetických složek. Nátrubek 23 proplachovací sekce se dotýká, např. neznázornšným těsněním, povrchu rotoru 3 v šířce jednoho segmentu 20 mezikruží rotoru 3 a čistí a vyplachuje matrici 21 pro další použití. Do separační zóny tedy postupuje vždy již výěištětoá matrice 21 a celý výše popsaný proces se opakuje.227,800 washing and cleaning the matrix 21 of the captured magnetic components. The nozzle 23 of the flushing section contacts, for example, a seal (not shown), of the rotor surface 3 in the width of one segment 20 of the annulus of the rotor 3 and cleans and rinses the die 21 for further use. Thus, the already extracted matrix 21 always flows into the separation zone and the entire process described above is repeated.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

227 800

1. Apparatus for the continuous magnetic separation of fine suspensions, in particular kaolin, having a magnetic system provided with a return circuit which closes the coils of electromagnetic winding and has in its upper section mirrored slots in the form of an outer ring ring for a rotor. segments closed on two opposite permeable sides with a mesh and filled with a matrix which is extruded in a section outside the magnetic field, characterized in that the outer surface of the slots (6, 6a) is supported by a shell of the tub (7) passing into space inside the electromagnetic winding (4) ) and in the lower section of the return circuit (5) in the distribution chamber (8) provided in / out of the magnetic system of a funnel tapering bottom part (9) with an inlet orifice ₍₁₀₎ and simultaneously in the distributor chamber (8) are arranged in the direction of material in the plane perpendicular to the direction of rotation Rotation of the rotor (3) / parallel baffles (11) separated by slots (12), which baffles (11) have a cutout (6b) formed as an intermediate continuation of the mirror-slot cutouts (6, 6a) for the rotor ring (3) and in the return circuit ( 5) through the openings (14), in the direction of the axis of rotation of the rotor (3) above the upper plane of the winding (4), through-holes (14) are inserted, into which tubes (15) are discharged and discharged outside the magnetic field and to the outer surface of the rim The nozzle (23) of the washing section, whose cross section is identical to that of the individual segments (20), faces the rotor (3).

Device according to claim 1, characterized in that the width of the baffles (11) in the distribution chamber (8) is greater than the width of the slots (12).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the ceiling rozdě- ⁱⁿ the splitter chamber (8) in the return circuit (5) is increased by a recess (15a) equal to the width of the outlet pipe (15) and in the area of the outlet identical cut-outs (13) forming together the channels are provided in the upper edges of the partitions (11).