CS216812B2 - Method of separation of sprayed synthetic varnishes in the wet separating spraying appliances - Google Patents
Method of separation of sprayed synthetic varnishes in the wet separating spraying appliances Download PDFInfo
- Publication number
- CS216812B2 CS216812B2 CS788923A CS892378A CS216812B2 CS 216812 B2 CS216812 B2 CS 216812B2 CS 788923 A CS788923 A CS 788923A CS 892378 A CS892378 A CS 892378A CS 216812 B2 CS216812 B2 CS 216812B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- wax
- water
- added
- wax dispersion
- paint
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 23
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- -1 have a mass Substances 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/71—Paint detackifiers or coagulants, e.g. for the treatment of oversprays in paint spraying installations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu odlučování rozprášených syntetických laků v mokrých odlučovačích stříkacích zařízení za použití zalkalizované vody s přísadou látek zapouzdřujících částice laku.The invention relates to a process for separating sprayed synthetic lacquers in wet separators of spraying devices using alkaline water with the addition of substances encapsulating lacquer particles.
Ve stříkacích zařízeních se lak za tlaku jemně rozptýlí pomocí trysek a nastříká se na lakované předměty, například na automobily. Toto se provádí v takzvaných stříkacích kabinách, stříkacích pracovištích nebo stříkacích stěnách. Při tom vznikající jemně rozprášená . barva se musí ze vzduchu znovu odstranit. K tomu účelu se vzduch znečištěný jemně rozprášenou barvou nasává pomocí ventilátoru do mokrých odlučovačů jemně rozprášené barvy, do nichž je protiproudně vedena voda, která je pomocí vestaveb a podobných prvků uváděna do těsného kontaktu se vzduchem obsahujícím· jemně rozprášenou barvu. Mokrý odlučovač jemně rozprášené barvy tohoto druhu je znám například z DE—AS č. 12 69 594 (odpovídající patentu GB č. 941 054).In spraying equipment, the lacquer is finely dispersed by means of nozzles under pressure and sprayed onto painted objects such as cars. This is done in so-called spray booths, spray booths or spray walls. The resulting finely divided spray. the paint must be removed from the air again. For this purpose, the air contaminated by the finely atomized paint is sucked by means of a fan into the finely atomized paint wet separators into which the water is fed countercurrently and is brought into intimate contact with air containing the finely atomized paint by means of fittings and similar elements. A wet finely divided paint separator of this kind is known, for example, from DE-AS No. 12 69 594 (corresponding to GB patent 941 054).
Ke srážení a koagulaci částeček laku ve vodě trvale obíhající mokrým odlučovačem, se k vodě obvykle přidávají alkalicky reagující prostředky, takzvané kogaulační prostředky nebo prostředky odstraňující lepivost laků. Při tom se obvykle jedná o hyd2 roxid sodný, kterým se obíhající voda alkalicky upravuje. Při tom se pryskyřice, obsažená v částečkách laku, vyloučených ve vodě, zmýdel-ní tak dalece, že jsou méně lepivé. Tímto snížením lepivosti se sníží sklon těchto částeček laku k ukládání na stěnách mokrého odlučovače a dalších stavebních prvcích, čímž se odstraní funkční poruchy a značná ztráta času na kontrolu a čištění zařízení. Také odstraňování a konečné skladování lakového kalu se usnadní, neboť kal sestává z nelepivého. koagulátu laku.To precipitate and coagulate lacquer particles in water permanently circulating through a wet scrubber, alkali-reactive agents, so-called cogulants or tackifiers, are usually added to the water. Typically, this is sodium hydroxide, by which the circulating water is alkalinized. In this case, the resin contained in the lacquer particles deposited in the water is saponified to the extent that they are less tacky. This reduction in stickiness reduces the tendency of these lacquer particles to deposit on the walls of the wet scrubber and other building elements, thereby eliminating malfunctions and a considerable waste of time for inspection and cleaning of the device. Also, the removal and final storage of the lacquer sludge is facilitated since the sludge consists of a non-stick. lacquer coagulate.
Obzvláště při použití automaticky pracujících vynášecích zařízení lakového kalu je důležité, aby u částeček laku, odloučených ze vzduchu, byla odstraněna lepivost, neboť teprve potom dochází k rychlému oddělování fází mezi lakovým kalem na jedné straně a alkalicky upravenou vodou na straně druhé. 'Kal se při tom usazuje v nádrži odlučovače buď na dně, nebo na povrchu vodní fáze. Nedostatečná koagulace vede k vysokému podílu částeček lakového kalu,' které se vznášejí ve vodě a které nemohou být zmíněnými automaticky pracujícími zařízeními k vynášení lakového kalu zachyceny. Kromě toho vznikají v takových příkladech značné problémy. při čištění vody použité k promývání vzduchu obsahujícího jemně .roz216812 prášenou · barvu ' ' před jejím vypuštěním do· veřejné kanalizace.Especially when using automatic sludge discharging devices, it is important that the airborne particles of the lacquer are removed from the adhesive, since only then the phases separate between the lacquer sludge on the one hand and the alkaline water on the other. The sludge settles in the separator tank either on the bottom or on the surface of the water phase. Insufficient coagulation leads to a high proportion of lacquer sludge particles that float in water and which cannot be trapped by said automatic lacquer sludge removal devices. In addition, considerable problems arise in such examples. in the purification of water used to wash the air containing finely powdered paint before it is discharged into the public sewer.
Při použití laků zasychajících fyzikálním pochodem, tedy . u laků se značným obsarem rozpouštědla, je například již z výše ' zmíněného DE—AS č. 12 69 594 známo, přidávat k alkalicky upravené vodě jako přísadu minerální olej, kterým se jednotlivé částečky laku zapouzdří a tímto způsobem se zamezí tvorbě aglomerátů. Tyto malé částečky laku jsou na základě svého velikého povrchu — vztaženo na jejich objem — vystaveny poměrně silně účinku alkalicky působícího prostředku, takže uspokojivě dochází k procesu ztráty lepivosti.When using varnishes drying through a physical process, ie. in paints with a considerable solvent content, for example, it is already known from DE-A-12 69 594 to add mineral oil to the alkaline water as an additive, which encapsulates the individual paint particles and thus prevents agglomerate formation. Due to their large surface area - based on their volume - these small lacquer particles are exposed relatively strongly to the action of an alkaline agent, so that the adhesive loss process is satisfactorily achieved.
Dokonce i když se dosáhne relativně špatné kogaulace, nejsou následky pro zařízení tak · zatěžující, protože se usazeniny nechají relativně snadno odstranit. Proces zasychání probíhá u takovýchto fyzikálně zasychajících · nátěrových hmot s vysokým obsahem rozpouštědla při teplotě místnosti pouze relativně pomalu, to znamená, . · že prakticky nedosahují své konečné tvrdosti a kromě toho· zůstávají chemicky rozpustitelné. Kromě toho je přídavek oleje jako přísady při · čištění vzduchu obsahujícího- · jemně rozprášenou barvu mimořádně problematický, neboť vodu, obsahující tento olej, nelze vypouštět · · do · veřejné· · · kanalizace a · ani lakový kal s obsahem oleje není možné bez dalších dodatečných úprav dále skladovat.Even when relatively poor cogulation is achieved, the consequences for the device are not so burdensome, since deposits are relatively easy to remove. The drying process takes place only relatively slowly at room temperature for such physically drying coatings having a high solvent content, i.e.. · Practically do not reach their final hardness and, in addition, · remain chemically soluble. In addition, the addition of oil as an additive in the purification of air containing finely atomized paint is extremely problematic, since water containing this oil cannot be discharged into the public sewer and oil paint sludge is not possible without further further storage.
Při použití ·. laků s ·nízkým ·.obsahem rozpouštědla, jedno a dvousložkových laků s vysokým obsahem sušiny, které zasychají čistě chemickou polyadiční reakcí kmenové a tužící složky, nelze dosáhnout uspokojivé ztráty · lepivosti ·a ' koagulace · částeček laku vymytých ' ze ' vzduchu · ' obsahujícího jemně rozprášenou barvu, jestliže · se k alkalicky upravené · ' vodě přidá ·minerální olej. Laky tohoto · druhu, takzvané laky s vysokým obsahem· · sušiny, · mají hmot, obsah · sušiny, · to znamená 'pojivo · a pigment, v rozmezí od · 60 do · 80 · ·% · · 'a · odpovídající ''nižší · ' obsah rozpouštědel. · Oproti · tomu · zmiňované fyzikálně zasychající laky · mají ' obsah sušiny 'maximálně do 50 a odpovídající vyšší obsah rozpouštědel.While using ·. Solvent-containing paints, single- and two-component, high solids paints that dry through the purely chemical polyaddition reaction of the stem and hardener components cannot achieve satisfactory loss of stickiness and coagulation of paint particles washed out of air a finely atomized color when mineral oil is added to the alkaline water. Varnishes of this kind, the so-called high-solids varnishes, have a mass, solids content, i.e. a binder and a pigment, in the range from 60 to 80% by weight and corresponding to lower solvent content. In contrast, the aforesaid physically drying lacquers have a 'dry matter content' of up to a maximum of 50 and a correspondingly higher solvent content.
Při použití laků s nízkým obsahem rozpouštědla, jednosložkových a dvousložkových laků s vysokým ' obsahem sušiny, vytvářejí částečky laku, vymyté ze vzduchu při zmíněných dosavadních postupech, povlaky velmi pevně ulpívající na stěnách a dalších stavebních prvcích mokrých odlučovačů, což vede v krátké době k funkčním· závadám. Protože proces chemického vytvrzování není přerušen, vytvářejí se nakonec velmi tvrdé · a chemicky nerozpustitelné vrstvy. Čištění zařízení znečištěných tímto způsobem přináší mimořádně velké problémy, neboť se usazeniny musí odstraňovat za použití kladiva a sekáče nebo podobným způsobem.When using low-solvent paints, one-component and two-component paints with a high dry content, the paint particles washed out of the air in the above mentioned processes form coatings that adhere very strongly to the walls and other components of the wet scrubbers. · Defects. Since the chemical curing process is not interrupted, ultimately hard and chemically insoluble layers are formed. Cleaning equipment contaminated in this way poses extremely great problems, since deposits must be removed using a hammer and chisel or similar.
Vynález si tedy klade za cíl vytvořit ta4 kový postup výše uvedeného charakteru, aby bylo možné dosáhnout uspokojivého· snížení lepivosti a koagulace chemicky se vytvrzujících laků, obzvláště laků dvousložkových.It is therefore an object of the present invention to provide such a process of the aforementioned nature in order to achieve a satisfactory reduction in tack and coagulation of chemically curing varnishes, especially two-component varnishes.
Tohoto cíle se způsobem podle předloženého· vynálezu dosáhne tak, že jako přísady se používá vodná disperze vosku. V takových disperzích obsažené částečky vosku se dají v alkalicky upravené vodě mimořádně jemně rozptýlit. Tyto částečky vosku mají za úkol okamžitě zapouzdřit částečky laku obsažené ve vodě a tak zabránit aglomeraci zprvu ještě lepivých částeček barvy. Kromě toho se omýváním stěn a dalších stavebních prvků mokrého odlučovače voskem zabrání vzniku pevných úsad laku. Vosk sám se na procesu ztráty lepivosti (procesu zmýdelňování) nepodílí; vytváří však pro působení alkalického prostředku dostatečně velký povrch a umožňuje tak rychle · a úplně probíhající proces ztráty lepivosti. Spotřeba vosku · je nepatrná, neboř vločkovitý koagulát laku usazující se převážně jako kal vosk znovu uvolňuje.This object is achieved by the process according to the invention by using an aqueous wax dispersion as an additive. The wax particles contained in such dispersions can be extremely finely dispersed in alkaline water. These wax particles are intended to immediately encapsulate the lacquer particles contained in the water, thereby preventing agglomeration of the initially sticky paint particles. In addition, waxing the walls and other components of the wet separator with wax prevents the formation of solid paint deposits. Wax itself is not involved in the process of loss of tack (saponification); however, it forms a sufficiently large surface for the action of the alkaline agent to allow a fast and complete adhesive loss process. The wax consumption is negligible, since the flocculent coagulate of the lacquer settles predominantly as sludge releases the wax.
Při způsobu podle předloženého vynálezu se ukázalo · jako výhodné, když se jako · disperze vosku použije směsi obsahující ' montánní vosk a deriváty parafinu. K těmto disperzím vosku se s výhodou přidávají · aminy, které slouží jako emulgátory. Výhodně se přitom používají etanolaminy. Dále je obzvláště· výhodné, když · se · k disperzi vosku přidávají.· tenzidy, ·' a to 'ňeionogenní nebo anionaktivní tenzidy. Tyto látky slouží jako povrchově aktivní přísady, to znamená látky snižující povrchové napětí.In the process of the present invention, it has proven advantageous to use a mixture comprising montan wax and paraffin derivatives as a wax dispersion. To these wax dispersions are preferably added amines which serve as emulsifiers. Ethanolamines are preferably used. In addition, it is particularly advantageous if surfactants, such as nonionic or anionic surfactants, are added to the wax dispersion. These substances serve as surfactants, i.e. surface tension reducing agents.
Tyto směsi vosků · · s přísadami ve · formě vodné disperze · jsou prosté minerálních olejů 'a · Silikonu a jsou · biologicky dobře odbouratelné. 'Neobsahují žádné přídavné látky, které by dodatečně znehodnocovaly vodu, lakový kal' a odcházející vzduch. :These wax blends with additives in the form of an aqueous dispersion are free of mineral oils and silicone and are biodegradable. They do not contain any additives which would additionally degrade water, lacquer sludge and exhaust air. :
Ukázalo ··se jako postačující, ' když · se ·· disperze vosku · přidává v . . takovém. · množství, aby obsah vosku činil 0,1 až 0,3' °/o · · hmotnostních, vztaženo · na · celkové · množství použité vody. Stačí tedy zcela nepatrný přídavek vosku.It has proved to be sufficient when the wax dispersion is added in. . such. The amount so that the wax content is 0.1 to 0.3% by weight, based on the total amount of water used. A very slight addition of wax is sufficient.
Přidávání vosku k vodě se běžně provádí diskontinuálně, to znamená, že se pravidelně zjišťuje, zda je obsah vosku ve vodě ještě postačující, což se rovněž provádí při Zjjšťovaní obsahu alkalického činidla. Pokud obsah vosku není v médiu postačující, znovu se vosk do vodné disperze přidává.Addition of the wax to the water is normally carried out discontinuously, i.e. it is regularly determined whether the wax content in the water is still sufficient, which is also done when determining the content of the alkaline agent. If the wax content is not sufficient in the medium, the wax is again added to the aqueous dispersion.
Hodnota pH se výhodně nasthavuje v rozmezí 8,0 až 13,5 .The pH preferably ranges from 8.0 to 13.5.
Způsobem odlučování rozprášených syntetických laků podle vynálezu se ' dosáhne značné snížení lepivosti a koagulace chemicky se vytvrzujících laků, obzvláště pak laků dvousložkových.The process of separating the sprayed synthetic lacquers according to the invention achieves a considerable reduction in tack and coagulation of chemically curing lacquers, in particular two-component lacquers.
V následujícím příkladě je předmět vynálezu objasněn blíže.In the following example, the invention is explained in more detail.
Příklad 1Example 1
Nádrž mokrého odlučovače jemně rozprášené barvy se naplní 100 litry čerstvé vody. Po přídavku 1,5 litru 50 % roztoku hydroxidu sodného se zapojí oběhové zařízení mokrého odlučovače a alkalické činidlo1 se vmísí do vody. Hodnota pH činí asiFill the wet separator tank of finely sprayed paint with 100 liters of fresh water. After the addition of 1.5 liters of 50% sodium hydroxide solution, the wet scrubber circuit is switched on and the alkaline reagent 1 is mixed into water. The pH is about
13,5. К tomuto alkalickému roztoku se za chodu oběhového zařízení pridél 1 litr vodné disperze směsi vosků z montánního vosku a derivátů parafinu s přísadami etanolaminu a tenzidů. Tato vodná disperze obsahuje 15 až 18 % hmotnostních vosku, hodnota pH disperze je v rozmezí 9 až 10 a její viskozita při teplotě 20 °C činí 3 až 3,5° podle Englerova viskozimetru. Takováto vodná disperze je běžně na trhu.13.5. 1 liter of an aqueous dispersion of a mixture of waxes of montan wax and paraffin derivatives with the addition of ethanolamine and surfactants was added to this alkaline solution while the circulator was running. The aqueous dispersion contains 15 to 18% wax, the pH of the dispersion is between 9 and 10, and its viscosity at 20 ° C is 3 to 3.5 ° according to an Engler viscometer. Such an aqueous dispersion is commercially available.
Homogenní rozptýlení nízkoviskózní disperze v alkalicky upravené vodě probíhá velmi rychle. Mokrý odlučovač je potom schoipný provozu. Přídavkem vodné disperze směsi vosků nenastává žádná zřetelná změna pH hodnoty alkalicky upravené vody. Jako mokrého odlučovače se může při tomto pochodu použít výše uvedeného odlučovače podle DE—AS č. 12 69 594. Způsobem podle předloženého vynálezu je možno pracovat nejen s jednosložkovými nebo dvousložkovými laky s nízkým obsahem rozpouštědla, ale i s laky <s vysokým obsahem rozpouštědla, například 80 %.The homogeneous dispersion of the low-viscosity dispersion in alkaline water is very rapid. The wet separator is then capable of operation. By adding an aqueous dispersion of the wax mixture, there is no appreciable change in the pH of the alkaline water. The above-mentioned separators according to DE-AS No. 12 69 594 can be used as wet scrubbers in this process. The process according to the invention makes it possible to work not only with one-component or two-component paints with low solvent content but also with high paints, e.g. 80%.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2758873A DE2758873C3 (en) | 1977-12-30 | 1977-12-30 | Process for the precipitation of synthetic resin paint particles from air in paint mist wet separators in spray painting systems |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216812B2 true CS216812B2 (en) | 1982-11-26 |
Family
ID=6027723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS788923A CS216812B2 (en) | 1977-12-30 | 1978-12-27 | Method of separation of sprayed synthetic varnishes in the wet separating spraying appliances |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE873085A (en) |
| CS (1) | CS216812B2 (en) |
| DE (1) | DE2758873C3 (en) |
| FR (1) | FR2413114A1 (en) |
| GB (1) | GB2011371B (en) |
| IT (1) | IT1102448B (en) |
| NL (1) | NL185196C (en) |
| SE (1) | SE430853B (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3421289C1 (en) * | 1984-06-07 | 1985-09-26 | Zeller + Gmelin GmbH & Co, 7332 Eislingen | One-component formulation for the detackification and coagulation of synthetic resin paint components in wet separators of spray painting systems and their use |
| DE3421270C2 (en) * | 1984-06-07 | 1986-07-10 | Zeller + Gmelin GmbH & Co, 7332 Eislingen | One-component formulation for the precipitation, detackification and coagulation of underbody protection based on waxes, wax-like plastics and plastic dispersions as well as synthetic resin lacquers in wet separators of spray painting plants to achieve a sedimenting lacquer sludge and their use |
| DE3421257C2 (en) * | 1984-06-07 | 1986-07-10 | Zeller + Gmelin GmbH & Co, 7332 Eislingen | One-component formulation for detackifying, precipitating and coagulating stone chip and underbody protection based on waxes, wax-like plastics and plastic dispersions as well as synthetic resin lacquers in wet separators in spray painting systems to achieve a floating lacquer sludge and their use |
| DE3832046A1 (en) * | 1988-09-21 | 1990-03-22 | Daimler Benz Ag | Process for treating paint mist wash water |
| DE4025730A1 (en) * | 1990-08-14 | 1992-02-27 | Henkel Kgaa | TWO-COMPONENT FOR COAGULATING LACQUERS, WAXES AND COATINGS |
| DE4025729A1 (en) * | 1990-08-14 | 1992-02-20 | Henkel Kgaa | USE OF MOLYBDA COMPOUNDS FOR VARNISH COAGULATION |
| GB9113568D0 (en) * | 1991-06-24 | 1991-08-14 | Brent Chemicals Int | Paint denaturant |
| DE4216352A1 (en) * | 1992-05-18 | 1993-11-25 | Henkel Kgaa | Process for detackifying coagulation of paints |
| DE4305104C1 (en) * | 1993-02-19 | 1994-04-07 | Kluthe Gmbh Chem Werke | Coagulant for paint and=or wax in wet separators - contains an aq soln or suspension of shellac, balsamic resin or other natural resin as an amine, alkanolamine or alkali salt |
| DE102011076355A1 (en) * | 2011-05-24 | 2012-11-29 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Lacquer coagulation using fatty acids |
| CN114806261B (en) * | 2022-04-18 | 2023-04-11 | 广东红日星实业有限公司 | Deinking agent and preparation method and application thereof |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE869973C (en) * | 1940-03-07 | 1953-03-09 | Kali Chemie Ag | Process for the production of sintered phosphates |
| NL267606A (en) * | 1960-07-30 |
-
1977
- 1977-12-30 DE DE2758873A patent/DE2758873C3/en not_active Expired
-
1978
- 1978-12-15 SE SE7812925A patent/SE430853B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-12-20 FR FR7835846A patent/FR2413114A1/en active Granted
- 1978-12-27 CS CS788923A patent/CS216812B2/en unknown
- 1978-12-27 IT IT31323/78A patent/IT1102448B/en active
- 1978-12-27 BE BE192567A patent/BE873085A/en not_active IP Right Cessation
- 1978-12-28 GB GB7850156A patent/GB2011371B/en not_active Expired
-
1979
- 1979-01-02 NL NLAANVRAGE7900018,A patent/NL185196C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2011371B (en) | 1982-04-07 |
| FR2413114A1 (en) | 1979-07-27 |
| DE2758873C3 (en) | 1982-03-25 |
| SE430853B (en) | 1983-12-19 |
| IT1102448B (en) | 1985-10-07 |
| FR2413114B3 (en) | 1981-10-02 |
| BE873085A (en) | 1979-04-17 |
| NL185196C (en) | 1990-02-16 |
| IT7831323A0 (en) | 1978-12-27 |
| GB2011371A (en) | 1979-07-11 |
| NL185196B (en) | 1989-09-18 |
| DE2758873A1 (en) | 1979-07-05 |
| SE7812925L (en) | 1979-07-01 |
| DE2758873B2 (en) | 1981-05-07 |
| NL7900018A (en) | 1979-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4749510A (en) | Paint stripping composition and method of making and using the same | |
| US4067806A (en) | Formulation and application of compositions for the detackification of paint spray booth wastes | |
| CS216812B2 (en) | Method of separation of sprayed synthetic varnishes in the wet separating spraying appliances | |
| US4125476A (en) | Paint spray booth composition | |
| US1809755A (en) | Material for forming coatings, for use as impregnating agents or for like purposes | |
| WO2006124445A2 (en) | Oil-in-water emulsified remover | |
| JPS61157388A (en) | Hectorite base slurry and its use | |
| US4496374A (en) | Compound and process for denaturing high solids paints | |
| US4151138A (en) | Coating compositions | |
| US2362964A (en) | Recovery addition agent and method of making | |
| US3075923A (en) | Finish remover compositions | |
| US4701220A (en) | One-component formulation for precipitating, detackifying and coagulating underseal | |
| US4919691A (en) | Paint detackification using an improved oil-in-water emulsion with dibasic ester | |
| US5098450A (en) | Surfactant additive for hec emulsion | |
| US4687520A (en) | One-component formulation for detackifying and coagulating synthetic resin paint fractions in wet deparators of paint-spraying installations, and the use thereof | |
| US2128961A (en) | Coated product and process whereby prepared | |
| CA1274080A (en) | Rust-inhibiting primer composition | |
| JP2003505222A (en) | Method for treating circulating water in a painting booth | |
| US5597787A (en) | Lead paint removal | |
| US2315125A (en) | Overspray recovery process | |
| CN104774506A (en) | Inorganic dry-powder transparent priming paint, and preparation method and applications thereof | |
| US5721017A (en) | Method for manufacturing aqueous coating agents by reusing lacquer slurry and the coating agents obtained in this way | |
| US1647666A (en) | Painting process and composition therefor | |
| EP0946656A1 (en) | Water based guide coat composition and a method of sanding using the guide coat composition | |
| JPS59117567A (en) | Releasing agent composition |