CN2901068Y - 双气源喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对目前燃气气源发展迅速，同一燃气取暖器需使用两种燃气而无合适的喷嘴可供选用的问题，公开了一种燃气取暖器用双气源喷嘴结构，它由分别通过低热值燃气的低热值燃气进口和喷嘴以及通过高热值燃气的高热值燃气进口和喷嘴，同时公开了相关的孔径比，解决了一嘴通双气的市场需求，且结构简单，制造、安装、使用方便的优点。

Description

双气源喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种燃气用品，尤其是一种燃气取暖器或燃气用具上必须使用的喷嘴，具体地说是一种双气源喷嘴。

背景技术

目前，随着输送技术的不断进步和石油资源的日益紧张，天然气、沼气等低热值的燃气已逐步进入人们的日常生活中，城市单一能源正逐步被多能源供应体系打破，在同一个家庭中同时接通煤气、天然气、液化气、沼气等能源的供气管道已成为可能，人们可根据市场价格变化和供气情况选择合适的燃气使用。以燃气取暖器为例，过去均为单一的液化气专用或天燃气专用的结构，由于各种燃气的热值不同，其输出的气压、气量必然会有差别，因此用户购买时必须首先确定所使用的气源，然后根据气源选择合适的产品，这样一来，一方面当用户需要更换用气品种时，就必须重新购买新的燃气具，或进行技术改造，造成用户投资增加和社会资源的浪费，另一方面也给产品经销商产生了难题，无法预计某个品种燃气具的数量，往往会出现一个品种积压，另一个品种脱销的现象。与此同时，对一种家庭来说，一般最大的可能是以拥有两种气源的可能性最大，如果能设计一种能同时满足使用二种气源的燃气用具，则基本可满足绝大多数用户的需要，而要实现这一目的，其关键是设计一种能满足两种燃气使用的喷嘴，而据申请人所知，目前尚无一种可用于两种燃气使用的喷嘴可供用户选用。

发明内容

本实用新型的目的是针对目前燃气气源品种多，同一燃气取暖器需使用两种燃气而无合适的喷嘴可供选用的问题，设计一种燃气取暖器用双气源喷嘴。

本实用新型的目的可通过以下技术方案加以实现：

一种双气源喷嘴，其特征是它由内喷嘴1和外喷嘴2组成，内喷嘴1旋装在外喷嘴2中，二者之间设有气腔3，外喷嘴2的低热值燃气喷孔201位于外喷嘴2的一端上，其低热值燃气进气口202位于外喷嘴2的壳壁上，二者之间通过气腔3相通，内喷嘴1的高热值燃气喷孔101位于其插入外喷嘴2的一端上，其高热值燃气进气口101位于外喷嘴1的另一端上，且高热值燃气喷孔101的直径小于低热值燃气喷孔201的直径，二者之比为1∶1.5～3之间。

所述的气腔3靠近低热值燃气喷孔201的一端呈锥台状结构。

所述的内喷嘴1和外喷嘴2呈同轴心布置。

所述的内喷嘴1插入外喷嘴2中的一端的主体呈锥台状结构或局部呈锥台结构。

本实用新型的目的还可通过以下技术方案加以实现：

一种燃气取暖器用双气源喷嘴，包括壳体4，其特征是所述的壳体4的两端分别设有高热值燃气进气口401和低热值燃气进气口402，在壳体4的壳壁上分别设有与一与高热值燃气进气口401相通的高热值燃气喷嘴403和一与低热值燃气进气口402相通的低热值燃气喷嘴404，且高热值燃气喷嘴403的直径小于低热值燃气喷嘴404的直径，二者之比为1∶1.5～3之间。

所述的高热值燃气喷嘴403与低热值燃气喷嘴404的出气口方向相同；高热值燃气进气口401与低热值燃气进气口402的进气口方向相同或相反。

本实用新型具有以下优点：

1、为双燃气用户解决了使用难题，再配上相关的稳压阀即可实现用气方式的改变，更换时只需变更喷嘴进气接口即可。

2、方便了燃气用品的经销商和生产企业，便于组织生产和销售。

3、结构简单，用途广，不仅可用于燃气取暖器，而且可用于厨具产品，如灶具、燃气热水器等。

4、可适用于各种燃气，安装时只需要注意将热值相对较高的燃气和热值相对较低的燃气加以区分，按照产品说明书进行连接即可，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是本实用新型的结构示意图之三。

图4是本实用新型的结构示意图之四。

具体实施方式

下面结构附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一。

如图1所示。

一种燃气取暖器用双气源喷嘴，它由内喷嘴1和外喷嘴2组成，内喷嘴1同轴心插入外喷嘴2中的一端的主体呈锥台状结构(也可为局部锥台状)，内喷嘴1通过螺纹旋装在外喷嘴2中，二者之间设有气腔3，气腔3靠近低热值燃气喷孔201的一端也呈锥台状结构，外喷嘴2的低热值燃气喷孔201位于外喷嘴2的一端上，其低热值燃气进气口202位于外喷嘴2的壳壁上，二者之间通过气腔3相通，低热值燃气进气口202的截面积与低热值燃气喷孔201的最小截面积之比为5～25∶1，内喷嘴1的高热值燃气喷孔101位于其插入外喷嘴2的一端上，其高热值燃气进气口101位于外喷嘴1的另一端上，高热值燃气进气口102的截面积与高热值燃气喷孔101的最小截面积之比为10～40∶1，且高热值燃气喷孔101的直径小于低热值燃气喷孔201的直径，具体设计时，二者之比可在1∶1.5～3之间选取。

本实施例的各比值是在综合考虑了各种因素和经过大量实验确定的，具体设计时应严格控制。此外，为了保证火焰高度，应保证外喷嘴2的低热值燃气喷孔201与内喷嘴1的高热值燃气喷孔101之间的距离不小于0.5mm。

将高热值燃气喷孔101安装在低热值燃气喷孔201中，有利于调节喷气量和出口压力，具体实施时还将高热值燃气喷孔101在外喷嘴2中的位置设计成可调形式，但为了防止因非专业原因而引起的调节不准确，故建议制造时将其设计成图1所示的不可调结构形式。

具体使用时仅使用一个高热值进气口102或低热值进气口202，另一个进气口则应使用封头(如加装螺旋盖)加以封闭。

实施例二。

如图2、3所示。

一种燃气取暖器用双气源喷嘴，包括壳体4，壳体4的两端分别设有高热值燃气进气口401和低热值燃气进气口402，在壳体4的壳壁上分别设有与一与高热值燃气进气口401相通的高热值燃气喷嘴403和一与低热值燃气进气口402相通的低热值燃气喷嘴404，高热值燃气喷嘴403的直径小于低热值燃气喷嘴404的直径，二者之比在1∶1.5～3之间先取。高热值燃气喷嘴403与低热值燃气喷嘴404的出气口方向相同，高热值燃气进气口401与低热值燃气进气口402的进气口方向相反(整体喷嘴的长度相对较长)。

具体制造时，高热值燃气喷嘴403和低热值燃气喷嘴404可直接在壳体4上加工形成(如图3)，也可单独加工后固定安装在壳体4上(如图2)。

本实施例的各比值是在综合考虑了各种因素和经过大量实验确定的，具体设计时应严格控制。

具体使用时仅使用一个高热值进气口102或低热值进气口202，另一个进气口则应使用封头(如加装螺旋盖)加以封闭。

实施例三。

如图4所示。

一种燃气取暖器用双气源喷嘴，包括壳体4，壳体4的两端分别设有高热值燃气进气口401和低热值燃气进气口402，在壳体4的壳壁上分别设有与一与高热值燃气进气口401相通的高热值燃气喷嘴403和一与低热值燃气进气口402相通的低热值燃气喷嘴404，高热值燃气进气口401的截面积与高热值燃气喷嘴403的最小截面积之比为30～40∶1，低热值燃气进气口402的截面积与低热值燃气喷嘴孔404的最小截面积之比为5～15∶1，且高热值燃气喷嘴403的直径小于低热值燃气喷嘴404的直径，二者之比可在1∶1.5～3之间选取。高热值燃气喷嘴403与低热值燃气喷嘴404的出气口方向相同，高热值燃气进气口401与低热值燃气进气口402的进气口方向相同(整体喷嘴的长度相对较短)。

本实施例的各比值是在综合考虑了各种因素和经过大量实验确定的，具体设计时应严格控制。

具体使用时仅使用一个高热值进气口102或低热值进气口202，另一个进气口则应使用封头(如加装螺旋盖)加以封闭。

Claims (6)

1、一种双气源喷嘴，其特征是它由内喷嘴(1)和外喷嘴(2)组成，内喷嘴(1)旋装在外喷嘴(2)中，二者之间设有气腔(3)，外喷嘴(2)的低热值燃气喷孔(201)位于外喷嘴(2)的一端上，其低热值燃气进气口(202)位于外喷嘴(2)的壳壁上，二者之间通过气腔(3)相通，内喷嘴(1)的高热值燃气喷孔(101)位于其插入外喷嘴(2)的一端上，其高热值燃气进气口(101)位于外喷嘴(1)的另一端上，且高热值燃气喷孔(101)的直径小于低热值燃气喷孔(201)的直径，二者之比为1∶1.5～3之间。

2、根据权利要求1所述的双气源喷嘴，其特征是所述的气腔(3)靠近低热值燃气喷孔(201)的一端呈锥台状结构。

3、根据权利要求1所述的双气源喷嘴，其特征是所述的内喷嘴(1)和外喷嘴(2)呈同轴心布置。

4、根据权利要求1所述的双气源喷嘴，其特征是所述的内喷嘴(1)插入外喷嘴(2)中的一端的主体呈锥台状结构或局部呈锥台结构。

5、一种双气源喷嘴，包括壳体(4)，其特征是所述的壳体(4)的两端分别设有高热值燃气进气口(401)和低热值燃气进气口(402)，在壳体(4)的壳壁上分别设有与一与高热值燃气进气口(401)相通的高热值燃气喷嘴(403)和一与低热值燃气进气口(402)相通的低热值燃气喷嘴(404)，高热值燃气喷嘴(403)的直径小于低热值燃气喷嘴(404)的直径，二者之比为1∶1.5～3之间。

6、根据权利要求5所述的双气源喷嘴，其特征是所述的高热值燃气喷嘴(403)与低热值燃气喷嘴(404)的出气口方向相同；高热值燃气进气(401)与低热值燃气进气口(402)的进气口方向相同或相反。

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